壓力管道巡檢人員

1、壓力管道巡檢人員講義第一章 基礎知識第一章 基礎知識 第一節(jié) 壓力管道安全操作技術與要求 第二節(jié) 管道操作參數(shù)控制基本知識 第三節(jié) 管道介質的分類、危害程度、火災危險性劃分 第四節(jié) 常用介質特性及其對安全使用的影響 第五節(jié) 壓力管道事故的判斷與處理方法 第六節(jié) 管道識別色、識別符號和安全標識 第七節(jié) 工業(yè)管道安全保護裝置的使用與維護第一節(jié) 壓力管道安全操作技術與要求 引起壓力管道事故發(fā)生的原因： 1.管道設備本身的不安全因素導致事故的發(fā)生。指管道從設計、制造、安裝、檢驗等過程（即生的過程），以及管道在運行中產生的缺陷，未能得到及時處理，致使缺陷不斷擴大，最終使管道破壞而引起事故的發(fā)生。 2.是

2、人的不安全行為導致事故的發(fā)生。如：未嚴格遵守壓力管道安全管理制度和安全操作規(guī)程要求進行操作，操作人員不具備基本致使和技能、致使操作失誤，未按規(guī)定進行日常檢查、維護保養(yǎng)等從而導致事故的發(fā)生。因此，嚴格壓力管道安全操作技術、提高操作人員業(yè)務水平是壓力管道安全管理的重要內容！什么是操作人員？壓力管道操作人員 依據(jù)TSG D6001-2006壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱第二條規(guī)定：壓力管道安全管理人員和操作人員是指特種設備安全監(jiān)察條例所規(guī)定的壓力管道使用單位的專職或者兼職從事管道設備、運行、技術安全管理的人員和操作維護人員。一、操作人員崗位職責 壓力管道使用單位要制定操作人員安全管理制度和崗

3、位職責，選擇適應崗位要求并持有特種設備作業(yè)人員證的人員負責崗位工作。壓力管道操作人員崗位職責應包括以下內容： 1.操作人員崗位工作基本要求和范圍：如崗位范圍?？砂聪到y(tǒng)、裝置或管道名稱等予以規(guī)定：管道操作或控制參數(shù)要求等。 2.崗位人員基本條件、持證要求等： （1）年齡在18周歲以上（含18周歲），60周歲以下（含60周歲）； （2） 身體健康，能夠勝任本崗位工作； （3）具有相關的壓力管道安全技術知識和操作技能； （4）工業(yè)管道操作人員應當具有初中以上（含初中）文化程度，在本崗位從事相關操作實習半年以上（含半年）； （5）公用管道操作人員應當具有初中以上（含初中）文化程度，在本崗位從事相關操作

4、實習1年以上（含一年）； （6）經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得相應界別的壓力管道操作證?？蓞⒖疾僮魅藛T課件TSG 3.嚴格遵守國家有關安全生產、壓力管道安全管理規(guī)定，拒絕違規(guī)行為，包括上級和相關人員命令或行為，并及時向有關部門報告。 4.嚴格執(zhí)行企業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程：認真履行本職工作，確保壓力管道的安全運行。操作人員必須牢記與本職崗位有關的操作規(guī)定，熟練掌握操作程序以及緊急的應對措施等技能。 5.嚴格按照系統(tǒng)或裝置操作參數(shù)進行操作，時刻掌握運行參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即處理或報告。并做好設備運行相關記錄。 6.加強業(yè)務學習，提高自身素質。熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝

5、指標、可能發(fā)生的事故和贏采取的措施。 7.作業(yè)時隨身攜帶證件，并自覺接受單位的安全管理和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。 8.發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應當立即向現(xiàn)場管理人員和單位有關負責人報告。 9.發(fā)生事故時按單位事故應急救援預案規(guī)定，認真履行職責。如立即切斷危險源，積極參與事故搶救工作，現(xiàn)場引導外部救援人員進行事故搶救，同時向本單位、政府管理部門或應急救援組織報告等，需要時，如實向事故調查或政府管理部門反映事故情況。 10.明確操作人員履行職責或崗位職責落實情況的檢查要求，違規(guī)行為的處理以及模范遵守規(guī)定、有貢獻人員獎勵規(guī)定。二、壓力管道安全操作要求要實現(xiàn)壓力管道安全運行，必須做好兩方面工作。

6、一是制定符合生產工藝要求，安全、科學、并符合國家有關安全生產規(guī)定的安全操作規(guī)程。二是操作者執(zhí)行安全操作規(guī)程的一是水命。壓力管道的運行是由人來操作，操作者對壓力管道的操作正確與否，直接影響到壓力管道的安全運行。前者由企業(yè)把關，后者由壓力管道操作人員負責。1.壓力管道的使用單位應根據(jù)壓力管道的生產工藝、技術性能、戒指特性等壓力管道實際運行情況，識別和控制管道安全運行要素，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程或操作工藝。操作人員必須嚴格遵守，認真操作。安全操作規(guī)程至少應包括以下內容：-崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事項；-操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度-壓力及溫度波動控制范

7、圍，戒指成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值；-運行中重點檢查的部位和項目-運行中可能出現(xiàn)的一場現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施-停用是的封存和保養(yǎng)方法。2.操作人員資格與業(yè)務素質壓力管道操作人員必須按特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法規(guī)定，經(jīng)專業(yè)知識培訓，取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的相應級別的特種設備作業(yè)人員證，方可進行壓力管道操作工作。3.壓力管道根據(jù)生產工藝、輸送介質等運行條件，制定相應 的操作規(guī)程，壓力管道操作人員必須嚴格遵守企業(yè)安全操作規(guī)程。壓力管道操作內容一般包括：操作前的準備（含管道、安全附件和附屬設施的檢查）、管道運行操作、運行參數(shù)檢查與調整、正常運行的檢查及緊急停車

8、措施等。在操作過程中還要及時、準確的對有關過程、參數(shù)進行記錄，填寫記錄表格。（1） 操作前的準備工作操作人員在上崗操作前，必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具，特別是有專用操作的工具應隨身攜帶。進入易燃易爆、有福有害氣體的車間貨長度，還要帶好防塵防毒面罩等勞動保護用品。對管道、安全保護裝置、壓力管道、溫度計進行運行前的檢查。主要檢查：管道有霧變性扭曲、機械損傷；仿佛豹紋層有霧破損、脫落；閥門等控制控制零件操作是否靈活、到位；壓力表和溫度計有霧損壞，讀書是否準確無誤；安全閥或安全保護裝置是否有妨礙物，根部閥是否已打開等。（2）管道運行操作 管道運行操作必須嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定順序、內容要求進行。管道控制

9、元件（主要是閥門）操作贏緩慢進行，防止壓力、溫度、流速突然升高造成管道及附件的損傷，同時觀察管道系統(tǒng)的壓力和溫度變化情況，當運行參數(shù)達到操作規(guī)程規(guī)定的數(shù)值是，應進行相關操作，以保持運行參數(shù)的穩(wěn)定。（3）管道運行初期檢查與調整在管道升壓升溫過程中，要注意管道沖擊、振動情況，調整好管道介質的流速，使管道平穩(wěn)運行；檢查管道表面或防腐保溫層是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理貨立即停車檢查處理；觀察壓力表、溫度計知識的蠶食是否符合操作規(guī)程的規(guī)定，特別注意的是各處壓力管道、溫度計讀數(shù)是否一致。（4）正常運行的檢查管道正常運行后應按日常檢查或巡線檢查有關規(guī)定進行定期或不定期的檢查。壓力管道發(fā)生故障

10、、泄露或爆炸大多有先期征兆，通過定時、定點、定線進行巡線檢查，并認真、如實做好運行檢查記錄，一般是能夠及時發(fā)現(xiàn)管道的一場現(xiàn)象，并采取有力措施消除事故隱患。管道在運行中檢查的內容應包括工藝條件、設備狀況和安全附件。在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、溫度、流量、液位等指標是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍內；介質的化學成分、雜質含量是否符合要求；以及升壓降壓、升溫降溫的控制，如冷水噴淋等的操作規(guī)定。在管道設備方面，應重點檢查一下內容：1.管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；2.保溫層、防腐層和保護層是否完好；3.管道振動情況；4.管道支吊架是否完好；5.管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；6.閥門等

11、操作機構潤滑是否良好；7.經(jīng)典跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；8.是否存在其他缺陷。在安全附件方面，應重點檢查安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、溫度計等的根部閥是否打開；是否有卡死現(xiàn)象；有無跑、冒、滴、漏情況；并注意觀察不同點的壓力表、溫度讀數(shù)是否一致等。（5）壓力管道停車操作。壓力管道停車分兩種情況：一是屬于正常停車，二是屬于非正常情況下的緊急停車。1正常停車壓力管道長期處于運行狀態(tài)，一些管道元件無法進行有效的檢查維護，存在的缺陷、隱患無法排除，加劇管道缺陷擴展，影響管道系統(tǒng)正常運行 ，甚至引發(fā)事故的發(fā)生。為此，壓力管道應按工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程與相關行業(yè)定期檢驗同期的要求，以

12、及使用單位根據(jù)本企業(yè)生產情況，定期的對壓力管道停車（停止運行），進行檢查、維護和保養(yǎng)。另外，在管道運行時通過日常、巡線檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不影響安全情況下、也可等到停車時候進行處理等，均屬正常停止運行的范疇。壓力管道的停車過程是一個變操作參數(shù)過程。在較短時間內將管道體系統(tǒng)的溫度、壓力降到環(huán)境溫度或大氣壓，對管道介質進行處理，對管道系統(tǒng)進行置換等操作過程。壓力管道停車操作主要是對控制閥門的操作，稍有不慎就會造成竄氣而影響其他系統(tǒng)安全，或者排放介質造成環(huán)境影響和誤傷到人員等。因此要制定安全、可靠的停車方案。停車方案一般包括以下主要內容：a.停車和開車的具體時間，停車操作的程序和步驟；b.停車過程中控制

13、工藝變化幅度的具體要求；c.壓力管道內剩余物料的處理、置換清晰級必須動火的范圍；d.停車檢修的內容及要求、組織措施和一歐冠制度。壓力管道停車方案一般應由車間主任，工藝、設備、安全技術人員以及有經(jīng)驗的操作人員共同編制，報主管領導批準，并組織相關人員學習。方案一旦確定，就必須嚴格執(zhí)行。2緊急停車壓力管道在運行中，如果發(fā)生故障，出現(xiàn)下列情況之一，嚴重影響系統(tǒng)安全運行時，操作人員應該立即采取措施，停止管道運行，并盡快向安全管理或生產部門匯報：a.管道系統(tǒng)壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值，且經(jīng)采取措施后仍不能使壓力或溫度恢復正常，并有惡化的趨勢；b.管道組成見出現(xiàn)裂紋、古堡、變形或泄露、爆炸等現(xiàn)象

14、危及管道安全或可能造成事故；c.安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞、難以保證管道安全運行；d.管道主要控制元件，如閥門不能關閉或打開，或者其他控制工藝參數(shù)措施不能實現(xiàn)時；e.周邊出現(xiàn)火災、爆炸或其他設備如壓力容器出現(xiàn)故障或發(fā)生事故等，可能影響到管道安全運行；f.安全技術操作規(guī)程規(guī)定的其他必須停止管道運行情況。3停車時應控制降溫速度對于高溫下工作的壓力管道，急劇降溫，會使壓力管道管壁產生較大的收縮盈利，嚴重時會使壓力管道產生裂紋、變形、元件松脫、連接部位發(fā)生泄漏等現(xiàn)象，應控制降溫速度。4采取降溫的方法降壓對于輸送液化氣體的壓力管道，由于管內壓力取決于溫度，所以單純排放液化氣的氣體液體均達不到降壓

15、的目的，必須先降溫，才能實現(xiàn)降壓。5應清除干凈剩余物料壓力管道內的剩余物料多為有毒或劇毒、易燃易爆、有腐蝕性等有害物質，若不進行置換或清楚干凈，在進行管道維修操作時極易發(fā)生火災、人員中毒等事故。所以應對管道記性置換，清除管內殘余介質，操作期間在一定周圍應杜絕一切火源。對殘留物料的排放與清理應采取相應措施，特別是可燃有毒其他應排放至室外安全區(qū)域。6緊急停車的操作步驟壓力管道緊急停止運行的操作應在管道操作規(guī)程予以規(guī)定。一般程序是：首先停止或關閉壓力的來源如停止壓縮機運行；關閉鍋爐、壓力容器等輸送、儲存等設備介質出口閥門。其次是釋放管道系統(tǒng)壓力。在進行管道泄壓力時要緩慢，防止壓力、溫度突然下降對管道

16、的破壞以及可能使管道出現(xiàn)真空，造成其他事故的發(fā)生。同時排放的介質應視具體情況進行回收、處理等，防止易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等介質造成二次破壞。直接排放的介質還必須要符合環(huán)境保護要求。4.精心操作，提高操作水平5.堅守崗位，增強工作責任心6.認真填寫操作記錄三、壓力管道的使用、檢修、維護和保養(yǎng)方法（一）壓力管道安全使用基本要求1.新建、擴建、改建壓力管道工程，在使用前必須符合以下要求：1-7條。2.在用壓力管道基本要求。由于國家對壓力管道強制管理的時間不長，考慮到歷史原因和管理的國度問題，對在用壓力管道使用管理采取了尊重歷史、合乎使用的原則，由使用單位按壓力管道使用登記管理規(guī)則和在用工業(yè)管道定

17、期檢驗規(guī)程要求，進行在線檢驗或全面檢驗后，向質量技術監(jiān)督部門提供一下資料，辦理使用登記手續(xù)，取得特種設備使用登記證后，方可繼續(xù)使用。（1）壓力管道使用安全管理制度；（2）事故應急預案（適用于輸送易燃、易爆、有毒介質或者介質溫度大于200的壓力管道）（3）壓力管道安全管理人員和操作人員名錄，列出姓名、身份證號、特種設備作業(yè)人員證件編號及其持證種類、類別和項目。（4）安裝監(jiān)督檢驗機構出具的壓力管道安裝監(jiān)督檢驗報告。壓力管道在線檢驗由使用單位或使用單位委托的特種設備檢驗檢測機構進行。使用單位進行在線檢驗的，必須有兩名以上持有特種設備作業(yè)人員證（在線檢驗人員項目）人員，按在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程等檢驗

18、技術規(guī)范要求內容（項目）進行，出具在用壓力管道檢驗報告（在線檢驗拔高）。（二）工業(yè)管道的檢修與維護報告（工業(yè)管道定義：企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道）1.管道系統(tǒng)的診斷2.管道系統(tǒng)的檢驗3.在用工業(yè)管道定期檢驗（在用工業(yè)管道定期檢驗（見規(guī)程見規(guī)程）4.工業(yè)管道的檢修維護5.工業(yè)管道維護保養(yǎng)要求與方法 （三）公用管道的檢修與維護保養(yǎng) 公用管道定義：公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道。第二節(jié)管道操作參數(shù)控制基本知識 壓力管道安全使用首先取決于設計、制造、安裝和檢驗檢測安全質量，但使用環(huán)節(jié)管理對壓力管道安全運行起著至關重要

19、的作用。一方面任何管道工程質量都不可能是十全十美，肯定會存在或多或少的缺陷；另一方面，由于管道使用不當，管道系統(tǒng)壓力、溫度、介質、流量等操作參數(shù)控制不好，出現(xiàn)超壓、超溫、炒股和運行，振動沖擊等現(xiàn)象，就會加劇原始缺陷擴展、惡化，縮短管道使用壽命，甚至造成管道破壞的事故。因此，使用單位要制定嚴格的壓力管道操作規(guī)程或工藝操作指標，明確管道系統(tǒng)壓力、溫度、介質、流量控制要求；壓力管道操作人員必須按規(guī)定的操作參數(shù)進行操作和控制，同時加強運行管道的巡線檢查工作，定期對管道進行維護保養(yǎng)，以延長管道使用壽命，預防和減少管道故障和事故的發(fā)生。 .開停車的操作程序和有關注意事項，前文已述。.禁止超壓、超溫、超負荷

20、運行壓力管道設計都是根據(jù)生產工藝和一定條件下運行時確定管道系統(tǒng)的最高工作壓力、溫度、負荷和介質特性，從而確定管道材質、壁厚、管徑和安全附件保護要求。當管道系統(tǒng)運行壓力超過設計規(guī)定的最高工作壓力時，管道材料就可能遭到損壞，如管道材料中原有微裂紋等缺陷存在，就會加速缺陷的擴展，可降低管道使用壽命：如壓力超過管道材料的強度極限，則會發(fā)生物理性爆炸。管道材料的強度一般是隨溫度的升高而降低。超溫是材料強度下降，因為產生較大的塑性變形，如局部超溫就可能是管道產生鼓包，最終導致管道時效或爆炸。超溫往往還是管道發(fā)生蠕變破壞的主要原因。此外，一些化學反應物質也產生高溫，也應嚴格控制溫度。同樣，超過最低允許工作溫

21、度也是不允許的，特別是低溫管道或工作溫度較低的管道，如果溫度低于規(guī)定的工作溫度，就有可能導致管道材料脆性破壞。超負載運行也會造成管道受到危害，加快管道磨損減薄，如輸送液化氣體管道在滿負荷情況下，溫度稍有升高，壓力就會急劇上升而發(fā)生爆炸。為防止壓力管道超壓、超溫、超負荷運行，操作人員應特別注意壓力、溫度變化情況，定時觀察壓力表和溫度計等，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，以消除事故隱患。.交變載荷的控制定義：物體受到大小、方向隨時間呈周期性變化的載荷作用，這種載荷稱為交變載荷。周期性變化，可以是力，也可以是方向，也可以現(xiàn)時是力和方向的變化 。在反復交變載荷的作用下，管道將產生疲勞破壞。壓力管道的疲勞破壞主要是屬

22、于金屬的低周疲勞，起特點是盈利較大而交變頻率較低。在幾何結構不連續(xù)的地方和焊縫附近存在應力集中，有的可能達到和超過材料的屈服極限。這些應力如果交變的加載與卸載，將會使受力最大的晶粒產生塑變并逐漸發(fā)展為細微的裂紋。隨著應力周期的變化，裂紋將逐步擴展，最后導致破壞。管道交變應力產生的原因主要有：（）因間斷輸送介質而對管道反復的加壓和泄壓、升溫和降溫；（）運行中壓力波動較大；（）運行中溫度發(fā)生周期性變化，產生管壁溫度應力的反復變化；（）因其他設備、職稱的交變外力和受迫振動。為了防止管道的疲勞破壞，就應盡量避免不必要的頻繁加壓的泄壓，避免過大的壓力、溫度波動，力求平穩(wěn)操作。.腐蝕性介質含量的控制壓力管

23、道的設計、管道的選材、安裝的焊接工藝、焊接材料、韓后熱處理等均取決于管道輸送的介質、介質的成分及相應的運行工況。在用壓力管道對腐蝕介質含量及工況應有嚴格的工藝指標進行監(jiān)控。腐蝕介質含量的超標、原料性質的惡劣，必然會壓力管道產生危害。如對于高強鋼壓力管道，硫化氫含量超過一定值，并伴有水分的情況下，大大增加了管壁產生應力腐蝕開裂的可能性。當焊縫的硬度值，如含硫化氫超標，極易導致焊縫的應力腐蝕。此外，腐蝕介質成分、含水多少、氣相液相的不同、流速流動狀態(tài)差異、顆粒的大小都會影響腐蝕失效的程度。總之，壓力管道介質成分的控制是壓力管道運行控制的極為重要的內容之一。對于介質超標等違反工藝規(guī)程、操作規(guī)程的行為

24、，使用單位必須做出明確規(guī)定，加以堅決制止。.壓力管道運行指標、控制范圍及超指標的危害情況見講義表.加強管道運行的巡線檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素參考前文及在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程第三節(jié)管道介質的分類、危害程度、火災危險性劃分一、介質的分類.按介質在一定環(huán)境溫度和壓力下的物態(tài)形式，把介質分為永久氣體、高壓液化氣體和低壓液化氣體。（）臨界溫度小于-10的為永久氣體。如空氣、氧氣、氫氣、加完、煤氣、天然氣等；（2）臨界溫度大于或等于-10，且小于或等于70的為高壓液化氣體。如乙烷、乙烯、氟乙烯、氯化氫、二氧化碳、一氧化二氮等。（3）臨界溫度大于70的為低壓液化氣體。如氯、氨、硫化氫、溴化氫、二氧化

25、硫、二氧化氮、氯乙烯、氯乙烷、甲胺、乙胺等。臨界溫度是物質處于臨界狀態(tài)時的溫度。就是對物質加壓使氣體液化所允許的最高溫度，在這溫度以上不管加多大的壓力也不能時物質液化，即在此溫度以上物質只處于氣體狀態(tài)。介質按危險性分為以下三類。-易燃氣體：指在常溫常壓下遇明火、高溫即會發(fā)生著火或爆炸，燃燒時其蒸汽對人畜具有一定的刺激毒害作用。-不燃氣體：指無毒、不燃氣體，包括助燃氣體，但高濃度時由窒息作用。助燃氣體有強烈的氧化作用，遇油脂能發(fā)生著火或爆炸。-有毒氣體：對人畜有強烈的毒害、窒息、灼傷、刺激作用，其中有些還具有易燃、氧化、腐蝕等性質。2.按國家標準GB50316-2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范將流體

26、介質分類為A1、A2、B、C、D五類。 二、介質危害程度劃分 GB5044 三、火災危險性劃分 GB50160 GB50016（講義中CBJ16已作廢） 四、腐蝕性劃分 介質腐蝕性是指能灼傷人體組織（皮膚接觸在4h內可見壞死現(xiàn)象），并對金屬等物品造成損壞的固體或液體（溫度在55時，對20#鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm的固體或液體）。其散發(fā)的粉塵、延誤、蒸汽強烈刺激眼睛和呼吸道，吸入會中毒。腐蝕介質按化學性質分為以下三類： 1.酸性腐蝕品：以及無機酸性腐蝕品；一級有機酸性腐蝕品；二級無機酸性腐蝕品；二級有機酸性腐蝕品； 2.堿性腐蝕品：一級堿性腐蝕品和二級堿性腐蝕品； 3.其他腐蝕品。第

27、四節(jié) 常用介質特性及其對安全使用的影響一、介質物理化學特性基本常識介質的主要物理化學特性如密度、非典、閃電、蒸汽壓、臨界溫度、臨界壓力、爆炸極限、可燃性等，這些特性對管道安全運行影響很大。基本常識分類：1.液體的飽和狀態(tài)和臨界狀態(tài)2.可燃燒性3.爆炸4.爆炸極限5.閃燃與閃點6.自燃和自燃點7.毒害性二、常用介質的物理化學特性，參照工作接觸介質對照講義了解。三、管道輸送介質對安全使用的影響1.蒸汽壓的影響液體或液化氣體在密閉的管道內，由于介質蒸發(fā)會產生蒸汽壓力，隨著介質溫度升高蒸汽壓力也增大，一定溫度下的介質對應特定的蒸汽壓力。因此，管道受壓情況在實際使用中存在兩方面的影響：一方面管道是利用介

28、質本身的壓力，或者外界的動力，使輸送的介質從開始端流向終點，實現(xiàn)介質輸送目的，即管道要承受給定的壓力。另一方面由于工藝變化、環(huán)境影響等因素，管道在運行中或多或少出現(xiàn)溫度變化（升高）現(xiàn)象，使介質壓力升高，額外增加管道承受的壓力。這種情況一般在管道設計中已給予考慮，即增大管道強度解決。但是，管道作為一個系統(tǒng)，與其他設備連接，由于設備故障或者認為的誤操作，致使管道戒指溫度大幅度增加，造成壓力城北提高，這種意外增加的壓力遠遠超過管道所能承受的范圍，致使管道破裂或爆炸。如果輸送的是易燃易爆、有毒或者腐蝕性介質，還有可能再次發(fā)生閃燃、二次爆炸，給人民群眾生命財產安全帶來更大損失。為預防液體介質溫度意外升高

29、導致蒸汽壓超過管道強度造成的破壞，一般采取在液相管道上設置安全閥、爆破片、水封等安全保護裝置，同時嚴格執(zhí)行操作和規(guī)程，防止人為的誤操作出現(xiàn)事故。 2.介質腐蝕性的影響 介質對金屬管道材料影響主要有下述形式： 1.全面腐蝕 2.縫隙腐蝕 3.點腐蝕 4.晶間腐蝕 5.應力腐蝕 6氫損傷 7.高溫氧化腐蝕 3.介質易燃易爆性的影響 4.氣體、液化氣體可縮性和膨脹性的影響第五節(jié) 壓力管道事故的判斷與處理方法一、壓力管道事故分類及事故對環(huán)境的影響二、工業(yè)管道一般常見故障處理1.管道泄漏及處理1).管道泄漏分析管道系統(tǒng)泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統(tǒng)內部產生的泄漏，從管道外表很難察覺，一般可通過官網(wǎng)的運行狀態(tài)或物料性質的變化來分析；外漏是指管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。（1）管段泄漏1.焊縫缺陷引起的管道泄漏。2.腐蝕引起的管道泄漏3.沖刷引起管道泄漏4.振動引起的管道泄漏。5.凍裂引起的管道泄漏6.外力作用引起的管道泄漏7.管材本身缺陷引起的管道泄漏（2）法蘭泄漏（3）閥門泄漏2).泄漏的排除（1）檢查管道泄漏的方法1.目視檢查2.肥皂水等檢漏液檢查3.試紙或試劑檢漏4.氣體檢漏儀等（2）排除泄漏的措施管道泄漏時，一般情況下應立即停止運行，