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文檔簡介
工程概況一、概述習(xí)水經(jīng)開區(qū)連接茅臺酒廠201車間主要通道,該大路原路面均為泥結(jié)K0+000~K2+3207.5K2+320~K6+746.98段路基寬為6.5米。全線鋪設(shè)瀝青路面,全長6.74698282015223240二、編制依據(jù)1習(xí)水縣經(jīng)開區(qū)工程施工招標(biāo)文件;2習(xí)水縣經(jīng)開區(qū)大甕大路施工圖設(shè)計(jì);3現(xiàn)行國家施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)章及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);4我方對施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料;5我方歷年來所積存的類似工程的施工閱歷。三、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
15km/h;
7.5m6.5m;3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載:BZZ-100;4瀝青路面設(shè)計(jì)彎沉:31(0.01mm);5、坐標(biāo)系:承受獨(dú)立坐標(biāo)系;6、高程系:承受獨(dú)立高程系;7、設(shè)計(jì)年限:12人員、設(shè)備、材料進(jìn)場狀況一、施工組織機(jī)構(gòu)路面作業(yè)隊(duì)、涵洞作業(yè)隊(duì)。作業(yè)隊(duì)職能如下:路基作業(yè)隊(duì)〔兩個(gè)路面作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)本合同段路面工程施工;涵洞作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)本合同段橋涵工程施工。工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)主管施工負(fù)責(zé)機(jī)料主管路基施工隊(duì)路面施工隊(duì)涵洞施工進(jìn)場人員一覽表序號姓各職務(wù)備注1金智斌工程經(jīng)理2候少勇工程副經(jīng)理3羅安紅工程總工3蔡地高材料治理4劉德高施工治理5陳剛?cè)葚?cái)務(wù)主管6宋毓龍技術(shù)員7胡偉爆破員12黃飛施工隊(duì)長二、施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場打算1勞力組織打算勞動(dòng)力組織以滿足建設(shè)單位工期,組織平行、流水作業(yè)為原則。252030可上崗。主要工種配備表序號工種名稱人數(shù)1普工402測量工33石工254混凝土工45鋼筋工26木工37電焊工18電工29機(jī)修工110機(jī)械司機(jī)1211爆破工32機(jī)械設(shè)備配置打算(1)主要施工機(jī)械施工中機(jī)械設(shè)備的投入做到配套、組合合理,數(shù)量以滿足工程進(jìn)增加足夠的備用量。務(wù)。現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號機(jī)械名稱序號機(jī)械名稱數(shù)量型號生產(chǎn)廠家性能狀況2壓路機(jī)4輪份良好4挖機(jī)6SH200-3住友建機(jī)制造公司良好5推土機(jī)機(jī)1東方紅拖拉機(jī)廠良好8鏟車1限公司良好進(jìn)展計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn),嚴(yán)格治理。3資金使用打算的啟動(dòng)資金。,并對支出狀況進(jìn)展核算與分析,以到達(dá)預(yù)期的使用目標(biāo)。三、路基土方施工1施工預(yù)備樹根等,運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置,并堆放干凈。保邊坡穩(wěn)定。2路槽開挖施工預(yù)備施工測量建設(shè)單位,并由管線單位派人監(jiān)護(hù),實(shí)行保護(hù)措施前方進(jìn)展開挖表層清理響施工的標(biāo)志等。開挖整平碾壓機(jī)碾壓。排水路槽開挖時(shí),隔斷設(shè)置導(dǎo)水橫溝,引排路槽內(nèi)積水,確保路基改造質(zhì)量。3路基填筑〔〔測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平坦、碾壓夯實(shí)、檢查簽證、路面整形、邊坡整修程質(zhì)量。施工預(yù)備施工測量并標(biāo)明其輪廓。基底處理依據(jù)施工進(jìn)度安排,分期、分批進(jìn)展基底清表及填前夯實(shí)工作,基底處理及填挖交界處路基處理填筑前,應(yīng)清表回填并夯實(shí)。2.5m24%的內(nèi)傾坡,以保證填挖過渡段路基的整體穩(wěn)定。軟基地段按設(shè)計(jì)分別處理,承受換填法。路基填土測量放線填土前進(jìn)展測量放樣,準(zhǔn)確放出中線、邊線位置,用白灰劃框格30cm土方運(yùn)輸及攤鋪路基填料承受推土機(jī)、裝載機(jī)及挖掘機(jī)等協(xié)作自卸車進(jìn)展裝運(yùn),應(yīng)分段、分層填筑,不得混填。碾壓碾壓時(shí)嚴(yán)格掌握行駛速度,碾壓時(shí)嚴(yán)格掌握填料含水量,為保證路肩的壓實(shí)度,路肩外側(cè)超寬填筑并碾壓,且碾壓遍數(shù)較正常多1至2構(gòu)造物臺背回填200mm,施工時(shí)切實(shí)作好臺背的回填質(zhì)量,避開跳車現(xiàn)象。路堤整修〔預(yù)留沉落量人工刷邊坡,平坦基床面,將路基修整至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)幾何斷面尺寸。留意事項(xiàng)及地基缺陷處理,必需經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過程中,嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展施工。填筑的填料嚴(yán)格按試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的砂礫料場開采選用。坡,設(shè)截、排水溝,防止塌方及排水雜物排染土料。對垂直路軸線方向的接縫承受斜面相接,坡度承受1:5。縱向接縫承受平臺和斜坡相間形式,鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺階狀,結(jié)合面的老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。盡量做到作業(yè)面均衡上升。分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)的搭接寬度,平行路軸線方向不得欠壓和過壓。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線;嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。4半挖半填路基處理沿線路路基填挖變化頻繁,尤其是陡坡的半填半挖路基。填挖交接處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展處理,即先將挖方處的原狀土挖成寬度不2m,內(nèi)傾斜在2-4%的臺階,然后進(jìn)展分層穿插回填碾壓,使老10m將地面以下1.0m-1.5m深度范圍內(nèi)的原狀土翻開松動(dòng),重進(jìn)展碾壓密實(shí)。挖方段原狀土開挖面應(yīng)設(shè)置坡向填土段流水坡度,并在第一臺階位置設(shè)置橫向排水盲溝,將挖填界面的滲水排出路基外。5換填處理回填范圍和壓實(shí)度等技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求。四、水泥穩(wěn)定碎石施工1下承層預(yù)備與測量放樣下承層預(yù)備攤鋪上基層前在下基層上灑一遍水,保持外表潮濕但不留明水。測量放樣200-300m10m200-300m點(diǎn),為施工測量供給便利;然后依據(jù)設(shè)計(jì)高程的反算,調(diào)整鋼釬、鋼絲作為攤鋪機(jī)傳感器掌握基準(zhǔn)。Φ16-Φ18架。固定架承受絲扣為好,便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高,鋼釬間距一般承受5-10m,直線段不長于10m,曲線段不長于5m。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪寬外30-40cm鋼絲跳動(dòng)而干擾攤鋪機(jī)械找平系統(tǒng)。測量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場,常常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。2、水泥穩(wěn)定碎石的組成水泥的選用3h6h200t泥的終凝時(shí)間、強(qiáng)度等級進(jìn)展檢驗(yàn)。碎石確實(shí)定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)通常承受四種規(guī)格的石料進(jìn)展摻配,承受10-30mm、10-20mm5-10mm5mm碎值、各種料的顆粒篩分、含水量、相對密度、吸水率以及石屑小于0.075mm的顆粒含量等多項(xiàng)指標(biāo)必需滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),其級配曲線應(yīng)平順圓滑。水一般可飲用水即可用于施工。水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)參數(shù)確實(shí)定4%、4.5%、5%、5.5%、661強(qiáng)度試驗(yàn)。依據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度確定水泥劑量。粉料含量不宜過多,但必需保證水泥穩(wěn)定碎石成型外表不松散,在到達(dá)強(qiáng)度的前提下,承受小水泥劑量。3水泥穩(wěn)定碎石的拌和水泥穩(wěn)定碎石承受拌和廠集中拌和。碎石集料質(zhì)量掌握按攤鋪面積和標(biāo)準(zhǔn)要求檢測頻率進(jìn)展抽檢。水泥劑量的掌握0.5%,在拌和過程中應(yīng)隨時(shí)觀看混合料拌和后的顏色,嗅其氣味,防止水泥堵塞不流淌。按規(guī)定頻率抽檢水泥劑量,每工班依據(jù)所用水泥、集料計(jì)算總的水泥用量是否滿足需要。含水量的掌握含水量是水泥穩(wěn)定碎石的一項(xiàng)重要掌握指標(biāo),它對水穩(wěn)碎石質(zhì)量影響很大,必需嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工,考慮到拌和、運(yùn)輸攤鋪過程中水分的不斷蒸發(fā),在拌和時(shí)應(yīng)加大水量,水量的增加值應(yīng)由拌和出料時(shí)的含水量和碾壓時(shí)的含水量相比較,蒸發(fā)多少補(bǔ)充多少。51%-1.595因此在每天拌和前應(yīng)對集料進(jìn)展含水量的測定,加水量應(yīng)由最正確含水量減去集料含水量進(jìn)展掌握。在其他季節(jié)施工,含水量的掌握也應(yīng)當(dāng)按實(shí)際狀況打算。預(yù)防碎石集料串斗和過大石塊進(jìn)入拌和機(jī)網(wǎng),以剔除不合格的石料。4、水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸15t并削減運(yùn)輸途中水分過量損失。以備檢查。超出延時(shí)時(shí)間的混合料當(dāng)成廢料處理,嚴(yán)禁用于施工。5水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪攤鋪前,將下基層外表清掃干凈,灑水潮濕但不積水,攤鋪承受現(xiàn)場人員指揮,嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。震驚頻率均會(huì)有不同的松鋪系數(shù)。一般常用的松鋪系數(shù)在1.15-1.35之間,在試驗(yàn)路段中應(yīng)檢測計(jì)算最終確定。均勻攤鋪。開頭攤鋪前應(yīng)去除兩側(cè)分料器接頭處〔50-60cm〕離析混合料。攤鋪時(shí)應(yīng)去除螺旋送料器送料時(shí)離析的大石子。另外攤鋪后如有離析,應(yīng)進(jìn)展人工找補(bǔ),同時(shí)留意含水量大小,準(zhǔn)時(shí)反響給拌和站做適當(dāng)調(diào)整。橫坡,不符合設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡,直到合格,再10m泥穩(wěn)定碎石中的雜物或石塊應(yīng)人工去除,并回填。、運(yùn)輸力量及攤鋪力量,避開中途停機(jī),攤鋪速度一般在。要有專人指揮料車,順當(dāng)?shù)管嚻鸲肺沽?,并不碰撞攤〔夯錘的調(diào)整,使夯錘盡可能大,來保證密實(shí)度,度,當(dāng)攤鋪機(jī)行走正常后,攤鋪機(jī)由傳感器自動(dòng)掌握高程和厚度,應(yīng)盡量減免人員操作,調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板仰角。設(shè)置橫縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端肯定的距離。6橫縫的設(shè)置度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度一樣,整平緊靠方木的混合料。方木另一側(cè)設(shè)支撐,或用人工拿锨頂住?;旌狭夏雺好軐?shí)。鏟除。在重開頭攤鋪混合料前,應(yīng)清掃下承層。攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層末端,留虛鋪,重開頭鋪混合料。7縱向接縫穿插路口等不規(guī)章路段攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),有縱縫。實(shí)行兩臺攤鋪機(jī)〔攤10-30m,同步從前攤鋪混合料,并一起碾壓。在不能避開縱向接縫的狀況下,縱縫必需垂直相接,嚴(yán)禁斜接,并做如下處理:木或鋼模板的高度與穩(wěn)定碎石的壓實(shí)厚度同高。養(yǎng)生完畢后,在攤鋪另一幅前,撤除支撐,去除未壓實(shí)的水穩(wěn)碎石混合料。8水泥穩(wěn)定碎石的碾壓碾壓是水泥穩(wěn)定碎石形成強(qiáng)度的根本,碾壓機(jī)具配備合理與否直接影響壓實(shí)度、平坦度。碾壓應(yīng)以振動(dòng)為主,且激振力不小于25t??紤]到初壓、終壓趕光,還應(yīng)配備三輪光碾式膠輪壓路機(jī)。碾壓挨次水穩(wěn)碎石初壓應(yīng)選用輕型小噸位壓路機(jī)碾壓1-2遍。復(fù)壓應(yīng)選用大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍,邊碾壓邊檢測壓實(shí)度。壓實(shí)度滿足要求后,用膠輪壓路機(jī)或三輪光碾碾壓1-2遍,趕光成型。碾壓速度在2.5km/h,起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢起動(dòng)、慢剎車,先停振動(dòng)后停車,先開車再開振動(dòng),杜絕快起動(dòng)、急剎車、原地振等現(xiàn)象碾壓方式1/2-1/3為保證有良好的平坦度,碾壓時(shí)應(yīng)實(shí)行肯定措施,通常方法:縱向壓成鋸齒狀〔1m,不能在同一條線上壓齊,壓3m45°的階梯外形。水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。平坦度要求為止,再趕光成活。實(shí)踐證明,后者雖鋪張人力,但效果較前者更佳。橫向硬接頭處理去除后灑水潮濕。攤鋪后,人工順平,在碾壓時(shí)應(yīng)進(jìn)展人工找補(bǔ)以確保平坦度。9平坦度掌握水穩(wěn)碎石基層平坦度直接反映在瀝青混凝土面層上。為了確保水3m測量,覺察不合格處準(zhǔn)時(shí)處理。10水穩(wěn)碎石的養(yǎng)生禁重交通行駛。養(yǎng)生一般從鋪筑成型后其次天開頭,肯定在水泥終凝后再養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生時(shí),要留意邊緣上灑到位,灑水時(shí)應(yīng)灑勻?yàn)⒆恪?五、瀝青混凝土面層施工1透層施工施工預(yù)備材料承受乳化瀝青。處治層外表應(yīng)平坦、清潔、無松散處,并應(yīng)應(yīng)視需要用機(jī)動(dòng)路帚或電鼓風(fēng)機(jī),并輔以人工掃凈外表,去除有害物質(zhì)。施工方法m21.2L該工程擬投入一臺瀝青灑布車。無論承受何種方式,均應(yīng)通過試鋪,確定原材料、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。生期〔7。存在。用量和行進(jìn)速度?!蔡貏e是中間四周,應(yīng)刮除多余局部,并適當(dāng)削減用量。2乳化瀝青封層的施工在瀝青面層鋪筑前施工,在灑布乳化瀝青前,必需把外表的松此項(xiàng)工作必需到達(dá)監(jiān)理工程師滿足為止。乳化瀝青的灑布工作同第一層施工程序。第一層乳化瀝青的施工,盡量在基層施工后兩三天,基層保持7以便乳液滲入吸附在基層上,并嚴(yán)禁車輛通行。10℃。量表、車輛速度掌握系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后,應(yīng)對灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)展清洗,保持噴油嘴干凈,管道暢通。用手提式噴灑器進(jìn)展人工噴灑或補(bǔ)灑。局部多余局部應(yīng)依據(jù)工程師的批準(zhǔn)進(jìn)展清理。灑布時(shí)不得污染構(gòu)造物、護(hù)欄、路緣石和其它附屬建筑物的外表,如有濺污,必需去除和整修。2〕完成,撒料后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掃勻,到達(dá)全面掩蓋一層,厚度全都,集料不重疊,也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí),要人工適當(dāng)找補(bǔ),局部集料過多時(shí),準(zhǔn)時(shí)將多余集料清掃掉。擬承受集料散布機(jī)和瀝青灑布機(jī)聯(lián)合作業(yè)進(jìn)展施工。碾壓應(yīng)在攤鋪后馬上進(jìn)展,并在當(dāng)日完成。4養(yǎng)護(hù)不應(yīng)使已嵌鎖的混合料移動(dòng)位置。層清掃應(yīng)在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間進(jìn)展。3瀝青混凝土面層次成型鋪筑方案。鋪筑中的調(diào)平裝置,承受基準(zhǔn)鋼絲繩法。開工前預(yù)備成品的掌握求并令業(yè)主及監(jiān)理工程師滿足的材料進(jìn)場。瀝青混凝土混合料協(xié)作比的驗(yàn)證做好與成品供給廠家的協(xié)調(diào)工作,通過鋪筑試驗(yàn)段,取出拌出的的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比,準(zhǔn)時(shí)與廠家工地代表溝通調(diào)整協(xié)作比。鋪筑試驗(yàn)路段,做好技術(shù)總結(jié)據(jù),總結(jié)中應(yīng)包括以下內(nèi)容:確定各層瀝青混合料的施工協(xié)作比。把握攤鋪機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。確定各瀝青面層的調(diào)平方法,把握使用性能。確定與拌和機(jī)生產(chǎn)力量相適應(yīng)的攤鋪速度。確定各層的松鋪系數(shù)。及遍數(shù)。方式。接縫的正確處理的方法。確定每天合理的作業(yè)段長度,修改施工組織打算。施工方法成品的運(yùn)輸成品瀝青混凝土承受自卸汽車運(yùn)輸,車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈,并涂油水混合液〔=1:3箱底部,運(yùn)輸車輛必需加以掩蓋。置,以削減粗細(xì)集料的離析。5迎上去推動(dòng)前進(jìn)。130℃,已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄?;旌狭弦獜U棄處理?;旌狭系臄備伇緲?biāo)段主線單幅路面承受自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)鋪筑半幅一次成型。調(diào)平,使標(biāo)高、縱橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。下承層的檢驗(yàn)與預(yù)備,外表無污染、雜物,并做好封層。10m100-200m段,在支撐桿上掛好鋼絲,拉力應(yīng)不小于100kg,同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高,并固定在橫桿上,設(shè)專人進(jìn)展核查。16-20min,使熨平板的溫度在65℃以〔1.15-1.20〕計(jì)算出松鋪厚度。調(diào)整熨平板高度,用木塊支墊,其厚度與松鋪厚度相等,使熨平板結(jié)實(shí)放在上面。130℃。攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液,料車應(yīng)對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心,距的地段,料車可掛底擋與攤鋪機(jī)同步前進(jìn)。攤鋪過程中熨平板應(yīng)依據(jù)鋪筑厚度,使用適宜的振搗頻率和振動(dòng)頻率,以保證足夠的初始壓實(shí)度。痕及其他問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。準(zhǔn)鋼絲。雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。梁及后背填土必需夯實(shí),確??p寬均勻,線條順直,外表平坦,砌筑結(jié)實(shí)。110-130165℃。攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行使,它的輸出量和瀝青混合料的運(yùn)送量相匹配,以保證混合料均勻不連續(xù)地?cái)備?。攤鋪速度掌握在每分鐘止影響施工質(zhì)量。等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可以承受人工攤鋪?;旌狭系膲簩?shí)度檢查,對不合格之處準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整。料、配備壓實(shí)機(jī)具,選擇壓實(shí)組合方式及碾壓速度遍數(shù)等。初壓推移、開裂等狀況下,盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)展。胎壓路機(jī)。后輪應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,靠路緣石四周留出20-30cm承受小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí)。初壓應(yīng)盡量削減噴霧,防止瀝青混合料降溫過快。復(fù)壓復(fù)壓主要解決密實(shí)度問題。應(yīng)保證瀝青混合料不低于110℃時(shí)壓實(shí)效果較好,并應(yīng)緊跟初壓之后進(jìn)展。0.7Mpa,1/3-1/26-8遍;復(fù)壓速度也由試驗(yàn)段供給,一般可承受4Km/h。終壓90℃以上為宜。終壓承受雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),一般不用振動(dòng),碾壓到無明顯輪跡4-5Km/h,也應(yīng)由試驗(yàn)段供給。終壓的挨次與初壓的挨次一樣,碾壓終了溫度不低于80℃。10m3m90℃的已經(jīng)壓過的混合料上,同時(shí)應(yīng)承受有效措施,防止油料、潤滑劑、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)存放期間落在路面上。〔包括縱縫、橫縫或因其它緣由而形成的施工縫〕的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求時(shí),應(yīng)承受加熱器提高混合料的溫度到達(dá)要求的溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。否則,必需垂直切割混合料并重鋪筑,馬上共同碾壓到無縫跡為止。在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的地方,應(yīng)承受振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯,把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得補(bǔ)表皮。10儀讀數(shù),必需鉆取一個(gè)試樣送交試驗(yàn)室進(jìn)展密度試驗(yàn),以檢驗(yàn)核子密度儀的準(zhǔn)確性。碾壓時(shí)還應(yīng)留意以下事項(xiàng):及停放,并防止礦料、油料和雜物落在瀝青面上。青路面造成污染,假設(shè)已發(fā)生無法清掃干凈者,可澆灑粘層油。設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)識別。實(shí)度降低,影響路面使用壽命。〔如路面、搭板等〕皆不宜振動(dòng)壓實(shí),否則效果相反。嚴(yán)格掌握施工溫度,不符合要求的混合料應(yīng)堅(jiān)決廢棄。接縫的處理縫的方法及設(shè)備,應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。在接縫處的密度和外表修飾應(yīng)與其他局部一樣。恢復(fù)工作時(shí),就應(yīng)做成一道與鋪筑方向大致成直角的橫向接縫。橫向1m。3m頭超過局部切除,且切成垂直面,將路面接縫面清洗干凈,并涂刷一薄層粘層油。
3-5m范圍內(nèi)撒適量砂子,簡潔挖除。
20-30cm定的溫度〔60℃左右,便于舊面的相互結(jié)合。求得鋪路段接頭處的松鋪厚度,打算燙平板的高度。氣候條件瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避開在雨季進(jìn)展,路面積水時(shí)暫停施工。10℃時(shí),停頓攤鋪;低于15℃時(shí),掌握運(yùn)距,以保證碾壓溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。四、圓管涵40.75m。施工工序?yàn)椋夯娱_挖及基底處理→墊層鋪設(shè)→管基澆筑→管節(jié)敷設(shè)→接縫及防水層處理→洞門及附屬工程→涵背回填。程中,實(shí)行墊加橫木固定,防止碰撞,避開管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。鋼筋砼管道平基,承受立模澆筑、機(jī)拌、機(jī)運(yùn)、人工攤平、機(jī)振。管基施工前必需驗(yàn)槽,檢驗(yàn)槽底寬度、槽底高程。排干積水,在根底整個(gè)鋪設(shè)過程中應(yīng)實(shí)行排水措施,保證槽底無積水。及中線位移。根底砂礫墊層必需按掌握樁帶線鋪平、夯實(shí)、校平。攤鋪后宜承受平板振動(dòng)器振搗,直至外表泛漿為佳。砼根底一次澆筑澆筑部位,滿足可追溯性要求。安裝,管座模板承受組合鋼模,混凝土在現(xiàn)場機(jī)械攪拌,機(jī)械運(yùn)輸,人工灌注,插入式振動(dòng)器振搗;管基混凝土分兩次澆筑,先澆筑底下2~3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上局部。回填土承受垂直沖擊夯,最終進(jìn)展出入口附屬工程施工。五、蓋板涵111-1.0*1.081-4.0*4.01道,施工工序?yàn)槭┕し艠印诨印资┕ぁ獕ι硎┕ぁ_帽施工—蓋板預(yù)制—吊裝蓋板—橋面鋪裝—進(jìn)出水口處理—各項(xiàng)指標(biāo)檢測。、掌握要點(diǎn)填土壓實(shí)度,洞口與渠道順接。、施工測量放線:報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位及業(yè)主。⑵測定根底、八字翼墻位置。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。⑶在施工過程中,測定并檢查施工局部的位置和標(biāo)高。、鋼筋混凝土蓋板涵施工措施A、根底施工1、各項(xiàng)預(yù)備工作做好,開挖機(jī)械及施工機(jī)械到位。2、我們在根底開挖開頭之前,先放出根底平面位置,并測量現(xiàn)有標(biāo)高,且將根底軸線掌握樁延長至基坑外加以固定,并通知監(jiān)理工程師。3利用挖掘機(jī)進(jìn)展挖裝,人工協(xié)作清理基底。4、基坑開挖連續(xù)施工,避開晾槽,一次開挖距離基坑底面以上預(yù)留20-30cm,待驗(yàn)槽前人工一次去除至標(biāo)高,以保證基坑底面堅(jiān)實(shí)。5、在基坑檢驗(yàn)合格后,由全站儀準(zhǔn)確放線,在墊層上依據(jù)所放的實(shí)樣進(jìn)展模板安裝,將標(biāo)準(zhǔn)鋼模板合成分塊模板片,將整個(gè)模板連成整體安裝,模板縫拼接嚴(yán)密,用雙面膠增塞板縫,膠帶封于縫隙內(nèi)側(cè)。在安裝過程中承受有效的加固措施,防止跑模、漏漿。混凝土澆注前將模板內(nèi)雜物和已澆混凝土面板上泥土清理干凈,報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合要求后才澆筑砼。6、混凝土澆注:混凝土澆注過程中要留意掌握砼的塌落度、振搗要密實(shí),不行過振或漏振。7、養(yǎng)生:混凝土澆注完成后,進(jìn)展掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)。70%時(shí),就可以進(jìn)展拆模,拆模后人工連續(xù)履蓋養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。B、涵臺臺身及臺帽施工1的線,并將模板支好。2、臺臺身臺帽為素混凝土,支?,F(xiàn)澆。并做好記錄。、模板、拱架和支架的設(shè)計(jì)和施工具有必需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證構(gòu)造物各部外形、尺寸準(zhǔn)確。模板板面平坦,接縫嚴(yán)密不漏漿。拆裝簡潔,施工時(shí)操作便利,保證安全。、養(yǎng)生:臺身、臺帽澆筑完畢后,用麻袋或草席掩蓋,由專人按時(shí)灑水,保持混凝土外表潮濕,拆模后連續(xù)養(yǎng)生。C、鋼筋砼板施工1、預(yù)制場地平坦、堅(jiān)實(shí),并保持清潔、文明,依據(jù)地基及氣候條件,實(shí)行必要的排水措施,防止場地沉陷。2、每塊預(yù)制件的混凝土一次澆筑完成,不連續(xù)。350L的拌合機(jī)現(xiàn)場拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工入模。4、混凝土用機(jī)械振動(dòng),用插入式振動(dòng)器震搗,鋼筋密集部位用插入式振動(dòng)器和鋼釬關(guān)心插搗。、構(gòu)件澆筑完畢后,標(biāo)明構(gòu)件型號、制作日期和上下方向,并掩蓋麻袋或草席指派專人進(jìn)展養(yǎng)生。、自檢:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢測,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢測。監(jiān)理工程師檢測合格后,進(jìn)展下道工序。D、鋼筋砼板安裝:1、預(yù)制構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放、吊裝時(shí),砼的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度。2、安裝構(gòu)件時(shí),支承構(gòu)造的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。支承構(gòu)造和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高及平面位置符合設(shè)計(jì)要求。3、構(gòu)件安裝前必需檢查其外形和構(gòu)件的預(yù)埋件尺寸和位置,其允許偏差不超過設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、構(gòu)件安裝就位完畢并經(jīng)過檢查校正符合要求后,才允許固定構(gòu)件。時(shí)留意梁體位置擺放準(zhǔn)確。、臺背回填:用于回填的全部材料,符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,填料既要能被充分壓實(shí),具備良好的透水性,且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?;靥罘謱犹钪罁?jù)壓實(shí)機(jī)型,掌握在每層填厚不大于20原則。并做到在根本一樣的標(biāo)高上進(jìn)展,防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞?;靥钋埃扰c斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄。各分項(xiàng)工程的施工挨次一、道路工程道路工程:基底處理及撤除工程→土方施工→石灰穩(wěn)定土底基層→水穩(wěn)碎石基層→瀝青混凝土面層→附屬工程。整個(gè)工程施工時(shí)考慮到不影響社會(huì)車輛,擬實(shí)行全幅施工方案。當(dāng)?shù)刈舫惺苁┕け愕劳ㄐ小6?、橋涵工程蓋板涵:施工放樣→挖基坑→根底施工→墻身施工→臺帽施工→蓋板預(yù)制→吊裝蓋板→橋面鋪裝→進(jìn)出水口處理→各項(xiàng)指標(biāo)檢測。蓋板涵:施工放樣→挖基坑→根底施工→墻身施工→臺帽施工→蓋板預(yù)制→吊裝蓋板→橋面鋪裝→進(jìn)出水口處理→各項(xiàng)指標(biāo)檢測。確保工程質(zhì)量和工期的措施一、質(zhì)量保證措施本工程將以工程經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能治理機(jī)做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。1、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量掌握工作監(jiān)理工程師、業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告?!舶ㄈ肆Α骋缘竭_(dá)規(guī)定的質(zhì)量要求,并依據(jù)施工的技方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量到達(dá)要求。準(zhǔn)確性和標(biāo)準(zhǔn)性。2做好施工全過程的質(zhì)量掌握工作保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。證明能滿足工程施工需要后,方可進(jìn)展施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備修理保養(yǎng)治理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程用,滿足整個(gè)工程施工的需要。組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)展測量掌握。依據(jù)本工程的特點(diǎn),測量放樣工作是整個(gè)工程的重中之重,也是推開工程的指揮棒,我們將嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量治理體系中對測量質(zhì)量掌握的要求,實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量掌握程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)確保測量工作的準(zhǔn)確無誤,并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。準(zhǔn)?,F(xiàn)場認(rèn)可后,才能進(jìn)展下一工序的施工。3做好施工材料的質(zhì)量掌握我們將實(shí)行以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中,都必需嚴(yán)格層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。4保證施工中的資料完整齊全依據(jù)工程驗(yàn)收和公司質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工治理掌握資件和資料掌握程序”的內(nèi)容和要求,對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)展治理和掌握,保證文件資料掌握的有效性和可追溯性,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、準(zhǔn)時(shí)性和完整性。5工程施工過程中的質(zhì)量保證措施測量工作的質(zhì)量保證措施定,滿足精度要求后,方可使用。測加固,重設(shè)或重測校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。開工前,應(yīng)校核全部的測量點(diǎn)。路基施工的質(zhì)量保證措施水量和壓實(shí)遍數(shù),保證每層各處到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)。路面施工的質(zhì)量保證措施〔JTJ034-2000〕要求進(jìn)展底基層的施工,以確保標(biāo)高、橫坡、強(qiáng)度、平坦度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)承受攤鋪機(jī)進(jìn)展底基層施工時(shí),為了消退中間高兩側(cè)低的現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整攤鋪機(jī)兩側(cè)的橫向斜桿,使熨平板呈中間低兩頭翹狀態(tài)。進(jìn)展養(yǎng)護(hù),也可以承受噴灑瀝青乳液保護(hù)。假設(shè)無上述條件時(shí),可以用灑水進(jìn)展養(yǎng)護(hù),并應(yīng)嚴(yán)格掌握行車。假設(shè)不能封閉交通,應(yīng)限制重車通壞,假設(shè)消滅車槽〔坑槽〕松散,應(yīng)承受一樣材料修補(bǔ)壓實(shí),也可用貧粒料填補(bǔ)。度。二、工期保證措施1從組織治理上保證工期產(chǎn)實(shí)施對象,形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。下一天,并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作,準(zhǔn)時(shí)安排布置。建立嚴(yán)格的《工程施工日志》制度,逐日具體記錄工程進(jìn)度、質(zhì)2從打算安排上保證工期合同工期的要求并有所提前等問題,進(jìn)展認(rèn)真審查?!仓堋尘幹瞥鼍唧w的工程施工打算。成。物質(zhì)進(jìn)場,保證連續(xù)施工作業(yè)。開展施工,多頭并進(jìn)。3從資源上保證工期段材料的準(zhǔn)時(shí)供給,杜絕停工待料的狀況消滅以免耽誤工期。4從技術(shù)上保證工期中消滅的問題,以方案指導(dǎo)施工,防止消滅返工現(xiàn)象而影響工期。重點(diǎn)〔關(guān)鍵〕和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施鋪碾壓成型。1透層施工施工預(yù)備材料承受乳化瀝青。處治層外表應(yīng)平坦、清潔、無松散處,并應(yīng)質(zhì)。施工方法m21.2L該工程擬投入一臺瀝青灑布車。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。生期〔7。存在。用量和行進(jìn)速度?!蔡貏e是中間四周,應(yīng)刮除多余局部,并適當(dāng)削減用量。2乳化瀝青封層的施工在瀝青面層鋪筑前施工,在灑布乳化瀝青前,必需把外表的松此項(xiàng)工作必需到達(dá)監(jiān)理工程師滿足為止。乳化瀝青的灑布工作同第一層施工程序。第一層乳化瀝青的施工,盡量在基層施工后兩三天,基層保持7以便乳液滲入吸附在基層上,并嚴(yán)禁車輛通行。10℃。量表、車輛速度掌握系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后,應(yīng)對灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)展清洗,保持噴油嘴干凈,管道暢通。用手提式噴灑器進(jìn)展人工噴灑或補(bǔ)灑。局部多余局部應(yīng)依據(jù)工程師的批準(zhǔn)進(jìn)展清理。灑布時(shí)不得污染構(gòu)造物、護(hù)欄、路緣石和其它附屬建筑物的外表,如有濺污,必需去除和整修。2〕完成,撒料后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掃勻,到達(dá)全面掩蓋一層,厚度全都,集料不重疊,也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí),要人工適當(dāng)找補(bǔ),局部集料過多時(shí),準(zhǔn)時(shí)將多余集料清掃掉。擬承受集料散布機(jī)和瀝青灑布機(jī)聯(lián)合作業(yè)進(jìn)展施工。碾壓應(yīng)在攤鋪后馬上進(jìn)展,并在當(dāng)日完成。4養(yǎng)護(hù)不應(yīng)使已嵌鎖的混合料移動(dòng)位置。層清掃應(yīng)在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間進(jìn)展。3瀝青混凝土面層瀝青混凝土承受廠拌。由自卸車運(yùn)至現(xiàn)場,兩臺攤鋪機(jī),單幅一次成型鋪筑方案。鋪筑中的調(diào)平裝置,承受基準(zhǔn)鋼絲繩法。開工前預(yù)備成品的掌握求并令業(yè)主及監(jiān)理工程師滿足的材料進(jìn)場。瀝青混凝土混合料協(xié)作比的驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比,準(zhǔn)時(shí)與廠家工地代表溝通調(diào)整協(xié)作比。施工方法成品的運(yùn)輸成品瀝青混凝土承受自卸汽車運(yùn)輸,車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈,并涂油水混合液〔=1:3箱底部,運(yùn)輸車輛必需加以掩蓋。置,以削減粗細(xì)集料的離析。5迎上去推動(dòng)前進(jìn)。130℃,已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的混合料,應(yīng)在當(dāng)天完成壓實(shí),否則現(xiàn)場多余的混合料要廢棄處理?;旌狭系臄備伇緲?biāo)段主線單幅路面承受自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)鋪筑半幅一次成型。調(diào)平,使標(biāo)高、縱橫坡度符合設(shè)計(jì)要求。下承層的檢驗(yàn)與預(yù)備,外表無污染、雜物,并做好封層。10m100-200m段,在支撐桿上掛好鋼絲,拉力應(yīng)不小于100kg,同時(shí)正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高,并固定在橫桿上,設(shè)專人進(jìn)展核查。16-20min,使熨平板的溫度在65℃以〔1.15-1.20〕計(jì)算出松鋪厚度。調(diào)整熨平板高度,用木塊支墊,其厚度與松鋪厚度相等,使熨平板結(jié)實(shí)放在上面。130℃。攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液,料車應(yīng)對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心,距的地段,料車可掛底擋與攤鋪機(jī)同步前進(jìn)。攤鋪過程中熨平板應(yīng)依據(jù)鋪筑厚度,使用適宜的振搗頻率和振動(dòng)頻率,以保證足夠的初始壓實(shí)度。痕及其他問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。準(zhǔn)鋼絲。雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。梁及后背填土必需夯實(shí),確??p寬均勻,線條順直,外表平坦,砌筑結(jié)實(shí)。110-130165℃。攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行使,它的輸出量和瀝青混合料的運(yùn)送量相匹配,以保證混合料均勻不連續(xù)地?cái)備?。攤鋪速度掌握在每分鐘止影響施工質(zhì)量。等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可以承受人工攤鋪?;旌狭系膲簩?shí)度檢查,對不合格之處準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整。料、配備壓實(shí)機(jī)具,選擇壓實(shí)組合方式及碾壓速度遍數(shù)等。初壓推移、開裂等狀況下,盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)展。胎壓路機(jī)。后輪應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,靠路緣石四周留出20-30cm承受小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí)。初壓應(yīng)盡量削減噴霧,防止瀝青混合料降溫過快。復(fù)壓復(fù)壓主要解決密實(shí)度問題。應(yīng)保證瀝青混合料不低于110℃時(shí)壓實(shí)效果較好,并應(yīng)緊跟初壓之后進(jìn)展。0.7Mpa,1/3-1/26-84Km/h。終壓90℃以上為宜。終壓承受雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),一般不用振動(dòng),碾壓到無明顯輪跡4-5Km/h,也應(yīng)由試驗(yàn)段供給。終壓的挨次與初壓的挨次一樣,碾壓終了溫度不低于80℃。碾壓時(shí),壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí),前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上,并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m90℃的已經(jīng)壓過的混合料上,同時(shí)應(yīng)承受有效措施,防止油料、潤滑劑、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)存放期間落在路面上?!舶v縫、橫縫或因其它緣由而形成的施工縫〕的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求時(shí),應(yīng)承受加熱器提高混合料的溫度到達(dá)要求的溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。否則,必需垂直切割混合料并重鋪筑,馬上共同碾壓到無縫跡為止。在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的地方,應(yīng)承受振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯,把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得補(bǔ)表皮。碾壓時(shí)還應(yīng)留意以下事項(xiàng):及停放,并防止礦料、油料和雜物落在瀝青面上。青路面造成污染,假設(shè)已發(fā)生無法清掃干凈者,可澆灑粘層油。設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)識別。實(shí)度降低,影響路面使用壽命。〔如路面、搭板等〕皆不宜振動(dòng)壓實(shí),否則效果相反。嚴(yán)格掌握施工溫度,不符合要求的混合料應(yīng)堅(jiān)決廢棄。接縫的處理縫的方法及設(shè)備,應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。在接縫處的密度和外表修飾應(yīng)與其他局部一樣?;謴?fù)工作時(shí),就應(yīng)做成一道與鋪筑方向大致成直角的橫向接縫。橫向1m。3m頭超過局部切除,且切成垂直面,將路面接縫面清洗干凈,并涂刷一薄層粘層油。
3-5m范圍內(nèi)撒適量砂子,簡潔挖除。
20-30cm定的溫度〔60℃左右,便于舊面的相互結(jié)合。求得鋪路段接頭處的松鋪厚度,打算燙平板的高度。氣候條件瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避開在雨季進(jìn)展,路
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