PCB鋼板刷磨機操作教程

1.目的(Purpose)1.1針對鋼板刷磨機的操作細節(jié)詳加說明，使作業(yè)者能在短期內習得作業(yè)技能，增長鋼板刷磨機使用壽命，減少鋼板報廢率，以至達到提高多層板質量之目的。1.2在正確的使用及維護說明下，延長設備的使用壽命，提高設備的嫁動率。2.適用范圍(scope)2.1適用機型本規(guī)范適用于ISHIHYOKI四軸式自動鋼板刷磨機。2.2適用制程本規(guī)范適用于壓板課之鋼板刷磨制程。2.3適用原料或產品本規(guī)范適用于29”×44”以及小于此尺寸范圍內之鋼板刷磨。3.定義(Definiton)對用過的鋼板進行刷磨,以達到再適用過程我們對鋼板的要求。4.作業(yè)內容(OperationProcedure)水洗段刷磨后烘干段4.1重要機構簡介水洗段刷磨后烘干段鋼板刷磨段鋼板入口段鋼板刷磨段鋼板入口段4.2操控面盤介11232829303141415163233343556712171819273637383984041424391013202122231124252644編號名稱編號名稱編號名稱1電源開啟16刷磨231循環(huán)槽水位底2背側刷磨開/關17研磨泵浦32中壓槽1水位低3調壓刷磨手動/自動18刷磨333中壓槽2水位低4電源關閉19刷磨434干燥基板阻塞5自動選擇手邊/遙控20干燥輸送帯35干燥溫度異常6刷磨輪交換開/關21中壓幫浦136刷磨輪1交換7板厚測定手動/自動22中壓幫浦237刷磨輪2交換8手動/自動23水洗電磁閥38刷磨輪3交換9自動運轉24風刀139刷磨輪4交換10干燥溫度調整器25風刀240研磨機外蓋開11停止循環(huán)槽水位低26加熱器41空12研磨輸送帯27熒幕42空13干燥輸送帶28緊急停止43回澓14研磨輸送帯刷磨幫浦29過負載44緊急停止15刷磨130程序器電池交換4.3設備操作介紹4.3.1操作安全注意事項鋼板刷磨機與疊拆板線屬連線作業(yè)形式，作業(yè)者在操作機臺時必須注意刷磨機周圍機臺的走向，避免不小心被撞傷。4.3.2開機與關機4.3.2.1開機程序(1)開機前檢查與準備a檢查污水槽是否已加滿水，如沒有則補充加滿。b檢查海綿滾輪是否在潤濕狀態(tài)，如沒有則使其先潤濕。(2)開機a打開刷磨機電控箱門，將其內的主電源開關及其他所有控制電源開關全扳至”O(jiān)N”。b打開面盤控制電源開關（如圖示”1”）。4.3.2.2關機程序(1)停機將操作面盤上之電源鈕（如圖示11）關閉。(2)關機a關閉操作面盤上之電源鈕（如圖示4）。b打開電控箱門，將電控箱內之主電源開關關閉。4.3.3設備操作說明4.3.3.1手動操作步驟操作方法說明1.手動切換1)將面盤上的手動/自動開關切換為手動。2)將板厚測定手動/自動開關扳向手動.3)將調壓刷磨手動/自動開關扳向手動。4)將背側刷磨開/關扳至開5)將自動選擇手邊/遙控扳向手邊A)操作前，作業(yè)者應先戴好作業(yè)手套.2.控制箱按鈕開啟1)依次按下輸送機開關按鈕，泵浦開關按鈕以及刷磨1按鈕。2)檢查各按鈕之功能有無動作。A)電流計之指針應指在4-6A的位置。3.刷輪(1)刷痕測試1)取一片檢查用的鋼板，送入刷磨機，達到下刷輪之位置時停止。2)啟開下刷輪之按鈕，轉動2-3秒停止。3)將檢查用之鋼板送出，察看刷痕之寬度是否在0.8-1.0cm范圍內，刷痕是否平行，如果刷痕平行，但刷痕寬度不在0.8-1.0cm范圍內，則調節(jié)壓力之電流計電流大小，重復此實驗，直到刷痕寬度在此范圍內為止，記下此時電流值并將此作為工作電流。如果刷痕不平行，則進行下一步之操作，對刷輪進行整平工作。A)每次增加或減少0.1A，電流最大不可超過6.6A。4.刷輪(1)整平1)首先取出一塊鋼板（dressing板），其正面黏有120目的砂紙，反面為普通面。2)將此鋼板之正面朝向刷輪，送入刷輪之位置，停止輸送，此時刷壓調整至1A位置。3)轉動刷輪3-5分鐘，而后送出此整平（dressing）用之鋼板，然后再送入檢查用之鋼板作刷痕實驗檢查刷痕是否平行。4)若刷痕還不平行，則再送入整平（dressing）板用之鋼板，此時將刷壓調至1.2A，停止輸送，轉動刷輪3-5分鐘，然后將整平（dressing）板送出，再送入檢查用之鋼板測試刷痕，看刷痕是否平行。5)重復上述dressing步驟至刷痕平行為止。5.刷輪(2)、(3)、(4)刷痕測試同步驟3所述操作。6.刷輪(2)、(3)、(4)整平同4所述步驟操作。7.試刷1)取出一片量產用之鋼板，以上述步驟調好之條件刷磨。2)將所有之按鈕開啟。3)雙手抓住鋼板之兩邊并將鋼板置放于刷磨機入口之正中央。4)鋼板傳送出刷磨機后，檢查以下之項目﹕板面之水份必須吹干;板面不可有雜物;板面平整，無刮痕。A)還應將刷磨按鈕(1)、(2)、(3)、(4)全按下。4.3.3.2自動操作1）將面盤上的自動/手動開關（如圖示8）切換為自動。2）將板厚測定鈕（如圖示7）轉向自動（注意此時板厚是否設定為2mm，如不是則應先在熒幕上設定板厚）。3）將自動調壓研磨鈕（如圖示3）轉向自動（注意刷磨電流是否設定為1A，如不是則應重新設定，設定時直接在熒幕上將研磨電流數值改為1A即可）。4）將刷磨交換開關（如圖示6）轉至關。5）將背側刷磨鈕（如圖示2）轉至關閉。6）按下自動運轉鈕（如圖示9）則刷磨機將自動運行。4.4操作注意事項1)操作時應注意刷輪馬達電流不可超過紅色警示刻度。2)操作時應注意水箱內的水位是否足夠。3)刷磨每三十片鋼板抽取一片鋼板，做試刷時所進行之檢驗。4)隨時檢查壓力,電流及水壓是否正常。5)鋼板送出刷磨機后,板面水分烘干;板面不可有雜物;板面平整,無刷痕。4.5日常保養(yǎng)1)擦試機臺外部及機殼，注意不可將水灑至馬達及泵浦上。2)每天清洗一次泵吸入口之過濾管。3)每天清洗一次海綿滾輪。4)檢視噴嘴是否堵塞，有則清除。5)檢查傳動是否正常，滾輪是否跳動，傳動設備是否有異聲。6)水洗槽每日換水。7)鼓風機濾網（共三層）每月月初（1號）更換，更換后，要確定其封閉良好并將封蓋蓋緊，同時檢查抽風是否正常。4.6異常處理1)異常狀況與簡易故障排除異常狀況可能原因采取措施1.輸送不動1)輸送馬達，變頻器，齒輪等損壞。1)請保全維修。2.泵浦有異聲1)液位過低，泵浦吸入空氣。2)過濾器堵塞。1)補足液位。2)清除堵塞物。3.噴壓過低1)管路泄漏，壓力表損壞。2)液位過低。3)曳壓閥開太大。1)請保全維修。2)補足液位。3)關小曳壓閥。4.壓力表不動1)壓力表堵塞或損壞。1)請保全維修。5.壓力表指針搖擺不定1)液位過低，泵浦吸入空氣。2)壓力表損壞。1))補充液位。2)請保全維修。2)異常處理步驟(1)檢查并確認異常發(fā)生。(2)找出異常原因并由上表確定處理方法。(3)采取相應措施進行異常處理。(4)異常無法處理時,應盡快報告至工程師及課長級以上人員處理。3)緊急處理若遇緊急情況，立即按下緊急停止鈕（在電控箱及烘干段末端，如圖示”42”），全線立即止，狀況排除后，順時針旋轉緊急停止按鈕即可恢復生產。4.7鋼板刷磨線控制條件控制點儀表設定值操作范圍流量流量計7.5l/min7-8l/min噴壓壓力表1