天晴美地2#樓施工組織設(shè)計(jì)

天晴美地2#樓施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第1章編制說明 7第1節(jié)編制原則 7第2章工程概況 8第1節(jié)工程地址 8第2節(jié)設(shè)計(jì)概況 8第3章項(xiàng)目施工方案 9第1節(jié)基礎(chǔ)施工方案 9第2節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案 18第3節(jié)屋面及防水施工方案 29第4節(jié) 裝飾施工方案 33第5節(jié)安裝施工配合及安裝施工方案 38第4章質(zhì)量控制及保證措施 47 47第2節(jié)交叉作業(yè)成品保護(hù)措施 50第5章施工計(jì)劃 55第1節(jié)施工總平面布置 55第2節(jié)工期及進(jìn)度計(jì)劃 56第3節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃 58第4節(jié)施工機(jī)械配置計(jì)劃 60第6章安全文明施工措施 62第1節(jié)保證安全生產(chǎn)措施 62第2節(jié)消防及防雷措施 63第3節(jié)主要分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)要求 63第4節(jié)文明施工和環(huán)?？刂拼胧?70結(jié)束語 75參考文獻(xiàn) 76

第1章編制說明第1節(jié)編制原則一、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行編制的，并將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng)，優(yōu)質(zhì)、高速、安全的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、本施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合工程特點(diǎn)，合理安排施工程序與順序，采用先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，在確保工程質(zhì)量的前提下達(dá)到節(jié)約材料、降低成本，縮短工期的目的。

第2章工程概況第1節(jié)工程地址本工程擬建場地位于邛崍市臨邛鎮(zhèn)西校場街。第2節(jié)設(shè)計(jì)概況建筑概況建筑面積(m2)5036.12建筑層數(shù)6安全等級(jí)三級(jí)結(jié)構(gòu)概況耐火等級(jí)二級(jí)抗震烈度7度結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)條型基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)條形基礎(chǔ)C20；圈梁、構(gòu)造柱C25；其余的都為C25鋼筋種類HPB235級(jí)、HRB335級(jí)或HRB400級(jí)鋼筋焊條E43焊條、E50焊條砌體材料240厚頁巖多孔磚裝飾概況外墻外墻為乳膠漆墻面；外墻抹灰應(yīng)在找平層砂漿內(nèi)摻入3-5%防水劑內(nèi)墻混合砂漿白色乳膠漆墻面樓地面水泥砂漿樓地面天棚水泥混合砂漿刷白色乳膠漆頂棚門窗白色塑鋼窗防水概況屋面防水防水材料選用4厚SBS改性瀝青防水卷材廚房、衛(wèi)生間聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材安裝概況給排水給水管材用聚丙烯管PP—R，排水管才用白色UPVC塑料管電氣配電線路采用YJV—0.6/1KV型導(dǎo)線穿管或PVC塑料管；室內(nèi)導(dǎo)線均采用BV—500型銅芯塑料絕緣線

第3章項(xiàng)目施工方案第1節(jié)基礎(chǔ)施工方案3.1.1施工安排基礎(chǔ)施工順序放線→土方開挖→人工檢底→墊層→基礎(chǔ)磚→地圈梁→土方回填3.1.2施工測量3.1.2.1放線依據(jù)建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計(jì)部門提供的建筑紅線和規(guī)劃用地周圍的道路中心線，及建筑總平面圖?！?.00標(biāo)高的引測依據(jù)：施測前由業(yè)主提供原水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.2.2技術(shù)準(zhǔn)備4.1.2.2.1測量儀器準(zhǔn)備J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，DS3水平儀一臺(tái)，50m鋼卷尺三把，5m塔尺三把，測釬若干，各施測儀器均應(yīng)在檢校期內(nèi)。3.1.2.2．2技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織測量小組，測量工程師主測，測量結(jié)果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。3.1.2.3建筑物的軸線定位測量3.1.2.3．1根據(jù)設(shè)計(jì)總平布置圖及規(guī)劃部門規(guī)定的建筑定位控制點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系，經(jīng)計(jì)算繪制施工軸線網(wǎng)，標(biāo)出各端點(diǎn)的坐標(biāo)；依據(jù)繪制好的施工軸線網(wǎng)及建筑物總平面布置圖，進(jìn)行施測，建立半永久性的軸線控制樁及部分臨時(shí)控制樁，作為施工過程中控制基準(zhǔn)。施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求。3.1.2.3．2測量內(nèi)容：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工前，先建立⑴、eq\o\ac(○,A)軸軸線為控制線構(gòu)成的控制網(wǎng)，閉合精度合格后，在各控制線上合適位置（一般不影響挖土、行車、堆料等）設(shè)立永久性控制樁標(biāo)志，并用砼澆筑保護(hù)，驗(yàn)收合格后，再將其投測到附近圍墻及建筑物上，用紅油漆標(biāo)示，以方便施工引測及校核。3.1.2.4原水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和±0.00標(biāo)高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)，采用符合測回法將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測于施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求。并在施工現(xiàn)場建立3個(gè)半永久性高程樁，作為建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.2.5建筑物找平放線根據(jù)已形成的建筑物平面軸線控制圖，以及基礎(chǔ)基坑的放坡系數(shù)，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測于地面上，定出柱中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)開挖線，用灰線標(biāo)出?；娱_挖后，基坑快要到控制設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑坑壁和基坑中央打入小鋼樁，在鋼樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高進(jìn)行平整坑底及墊層澆筑?；娱_挖后，在坑底建立臨時(shí)施工軸線控制樁。墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)示。3.1.3土方開挖工程3.1.3．1基礎(chǔ)土方工程概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為振沖碎石樁復(fù)合地基，處理后的復(fù)合地基承載力特征值fak≥220KPa。根據(jù)場地情況，基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械大開挖，基坑四周按1：0.3放坡。施工時(shí)將土方從現(xiàn)有標(biāo)高挖到條形基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底部標(biāo)高上500mm以內(nèi)時(shí)，抄、引測標(biāo)高、確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以便清除槽底土方，修坡、修底鏟平。基礎(chǔ)每邊工作面寬度300mm。挖出的土方機(jī)械運(yùn)至指定的堆場，現(xiàn)場預(yù)留足夠回填土方，避免二次搬運(yùn)。3.1.3．2．施工準(zhǔn)備3.1.3．2．1主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號(hào)鉛絲等。3.1.3．2．2施工作業(yè)條件3.1.3．2．2．1每個(gè)單位工程土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。3.1.3．2．2．2建筑物的位置或場地的定位控制樁線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.1.3．2．2．3盡量避免夜間施工，如有需要，作好防擾民措施。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。3.1.3．2．2．4基坑開挖前，采取降水措施，并降低地下水位。3.1.3．2．2．5施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)進(jìn)行加寬或加固處理。3.1.3．2．2．6場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨性排水溝。3.1.3．2．2．7熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3.1.3．2．2．8土方施工前與有關(guān)單位協(xié)商開挖探坑，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位現(xiàn)場檢查，減少由此可能帶來的各方面不利影響。3.1.3．3．土方開挖3.1.3．3．1機(jī)械挖土工藝流程：確定開挖的坡度和順序→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底、驗(yàn)收。3.1.3．3．2土方平衡:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，對(duì)現(xiàn)場的挖填土方平衡必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行進(jìn)一步的核算，對(duì)所有挖出土方留夠基礎(chǔ)及現(xiàn)場回填外全部外運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。3.1.3．3．3開挖坡度:結(jié)合地質(zhì)情況及條形基礎(chǔ)的挖土深度,確定機(jī)械挖土坡度為1：0.3。3.1.3．3．4開挖順序：結(jié)合每個(gè)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，每個(gè)工程的條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖分別一次性完成，不進(jìn)行流水劃分。但各個(gè)單位工程之間根據(jù)進(jìn)度要求進(jìn)行合理的流水施工?，F(xiàn)場進(jìn)行合理調(diào)配，工作人員根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)配，開挖時(shí)分層依次開挖，形成一定的坡度，以利排水。3.1.3．3．5開挖過程：3.1.3．3．5．1根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場的出土條件，按照確定的開挖順序，將基礎(chǔ)分層下挖?；A(chǔ)開挖的位置，深度，基底尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.1.3．3．5．2開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。采用自上而下分層開挖，每層深度以60mm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。3.1.3．3．5．3先按照方案中確定的挖土坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。3.1.3．3．5．4開挖后，在挖到距基坑底500mm以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底500mm水平線；自每條槽端部200mm處每隔1～2m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的500mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。3.1.3．3．5．5在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽邊緣0.8m以外，高度不得超過1.5m?，F(xiàn)場地留足回填需用的好土(土方堆放于甲方指定的堆土點(diǎn))，多余的土方一次運(yùn)至指定棄土處，避免二次搬運(yùn)。3.1.3．3．5．6基坑的開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中要防止地面水流入基內(nèi)，以免引起邊坡塌方或基土遭到破壞。3.1.3．3．5．7土方開挖避免在雨天進(jìn)行。雨季開挖基槽時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，同時(shí)在基槽外圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場已設(shè)置的排水系統(tǒng)、邊坡、支撐等進(jìn)行檢查，疏通或加固。3.1.3.3.5.8若挖土過程中發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因并采取相應(yīng)措施，方能繼續(xù)挖土。3.1.3.3.5.9開挖基坑如沒有特殊要求，嚴(yán)禁超過基底標(biāo)高。3.1.3.3.5.10基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。不得受烈日曝曬或被水浸泡。挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，在基礎(chǔ)保留10～20㎝一層，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除，并進(jìn)行整平夯實(shí)，通知設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后立即澆注基礎(chǔ)。3.1.3.3.5.11在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖基坑時(shí)，所采用的防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并經(jīng)建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師同意。3.1.3.3.5.12冬季開挖基坑時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。特別過夜的基坑，必要時(shí)采用保溫材料覆蓋。3.1.3.3.5.13基坑的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以保護(hù)。3.1.3.3.5.14基坑挖至基底標(biāo)高后，檢查基底是否符合要求。3.1.3.3.5.15開挖基坑的棄土應(yīng)運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行規(guī)則堆放。棄土不得妨礙開挖基坑及其它的工作，不得影響基壁的穩(wěn)定。也不得有礙觀瞻。3.1.3.3.5.16在開挖過程中，要對(duì)軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善保管，并要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常復(fù)核，不得在施工中損壞定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.3.3.5.17本工程在開挖中，在相鄰的基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。3.1.3.3.5.18在降水的過程中，基坑底、排水溝底、集水坑底應(yīng)經(jīng)常保持一定的高差。集水坑與基礎(chǔ)底邊必須有一定的距離，要時(shí)時(shí)防止基土結(jié)構(gòu)受到破壞。3.1.3.4質(zhì)量控制：挖方工程允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基坑挖方場地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50水平儀檢查2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、鋼卷尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺一般項(xiàng)目1表面平整度202050用2m靠尺、楔形塞尺2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析3.1.3.5基坑的防護(hù)3.1.3.5.1土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。3.1.3.5.2為保證基坑施工的安全，在距基坑邊0.6m周圍用ф48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿一周（并刷紅白相間警戒色），掛設(shè)密目式安全防護(hù)網(wǎng)，并沿四周設(shè)置警示標(biāo)牌。3.1.3.5.3基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。3.1.3.5.4坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。4.1.3.5.5基坑內(nèi)人員休息時(shí)遠(yuǎn)離基坑邊，以防不測。3.1.4條形混凝土基礎(chǔ)及承臺(tái)模板工程3.1.4.1條形混凝土基礎(chǔ)模板3.1.4.1.1撐間距1000mm，支撐不應(yīng)設(shè)在虛土上，斜撐底部必須加設(shè)50mm木墊板，斜撐、水平撐要求連接成整體，以免位移。詳見下圖：3.1.4.1.2模板支設(shè)要求有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受澆筑砼時(shí)傳來的側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載，確?；A(chǔ)墊層幾何尺寸準(zhǔn)確。3.1.4.1.3模板拆除時(shí)，本著先支后拆，后支先拆的原則予以拆除。3.1.4.2模板驗(yàn)收混凝土基礎(chǔ)模板支設(shè)完成,需進(jìn)行檢查驗(yàn)收.驗(yàn)收的重點(diǎn)是:3.1.4.2.1模板的標(biāo)高、幾何形狀、截面尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求。3.1.4.2.2模板及支架是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，且有排水措施。3.1.4.2.3模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整。模板與混凝土接觸表面的油污、泥漿、松動(dòng)的鐵銹及其它異物必須清理干凈，并涂刷隔離劑；涂刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及混凝土接槎處。隔離劑必須與裝修材料相容，且不會(huì)與混凝土表面產(chǎn)生粘連，污染及其它有害作用，同時(shí)VOC的含量不得超過250mg/l。3.1.4.2.4模板拆除3.1.4.2.4.1模板拆除用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。3.1.4.2.4.2模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板表面的垃圾、泥塊、混凝土碎塊、鐵絲等雜物；對(duì)損壞、變形的模板及時(shí)修理，并涂刷隔離劑，按照不同規(guī)格堆放整齊，以備再次周轉(zhuǎn)使用。3.1.5條形基礎(chǔ)及承臺(tái)混凝土工程3.1.5.1施工部署3.1.5.1.1本工程混凝土全部采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌混凝土。3.1.5.1.2根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。3.1.5.2施工方法3.1.5.2.1準(zhǔn)備工作施工前，首先要做好以下工作：3.1.5.2.1.1土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并且已作好驗(yàn)槽工作；3.1.5.2.1.2基坑底部已人工撿平、清理干凈并抄測標(biāo)高，作好了隱蔽記錄。3.1.5.2.1.3混凝土基礎(chǔ)模板支設(shè)完畢，且經(jīng)過相關(guān)人員驗(yàn)收合格，達(dá)到澆筑混凝土條件的要求。3.1.5.2.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3.1.5.2.2混凝土材料堆放及質(zhì)量、試驗(yàn)要求：3.1.5.2.2.1所有進(jìn)廠材料必須具有材料產(chǎn)品合格證、性能報(bào)告、出產(chǎn)合格證，確?！叭C”齊全。3.1.5.2.2.2現(xiàn)場攪拌站的材料要標(biāo)識(shí)、掛牌并及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果未出來，不得隨意使用。3.1.5.2.2.3入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志。做到先到先用，并防止混摻使用。3.1.5.2.2.4為了防止水泥受潮，包裝水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地約30cm以上。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥在正常環(huán)境中存放三個(gè)月后，必須重新復(fù)檢，并根據(jù)復(fù)檢的結(jié)果合格后才能進(jìn)行使用。3.1.5.2.2.5石子的粒徑要均勻，用于墊層及板時(shí)，最大粒徑d＜20mm；用于其它地方時(shí)，最大粒徑d≤40mm；碎片石、針狀石的含量應(yīng)符合規(guī)范要求，含泥量≤3%；砂子必須是粗砂，含泥量≤1%。3.1.5.2.3砼拌制砼采用現(xiàn)場攪拌砼。拌制時(shí)嚴(yán)格按照配合比要求控制拌和物的塌落度、水灰比等技術(shù)參數(shù)，保證砼拌和物的工作性能。3.1.5.2.4混凝土澆筑3.1.5.2.4.1基坑驗(yàn)收合格后。釘鋼筋控制樁，用人工進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振動(dòng)器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋控制樁標(biāo)高為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的填補(bǔ)，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。3.1.5.2.4.2混凝土的澆筑順序:應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先水平后豎向的順序澆筑。3.1.5.2.4.3澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾斜高度不得超過2m，基礎(chǔ)施工采用串筒或斜槽下料，混凝土下落時(shí)不得直接沖擊模板。3.1.5.2.5砼養(yǎng)護(hù)混凝土基礎(chǔ)施工完畢后，由于正處冬季，用熱水或草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)24h以上，待混凝土達(dá)到能夠上人放線等工序施工的強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行磚放腳、構(gòu)造柱放線。3.1.6基礎(chǔ)砌體工程3.1.6.1施工準(zhǔn)備：3.1.6.1.1材料：3.1.6.1.1.1磚：采用頁巖實(shí)心磚。3.1.6.1.1.2大廠水泥：32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。有出廠合格證。3.1.6.1.1.3砂：中砂，砂的含泥量不超過3%。3.1.6.1.1.4其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等3.1.6.1.1.5主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。3.1.6.2作業(yè)條件：3.1.6.2.1基槽：混凝土基礎(chǔ)已完，并辦完隱檢手續(xù)。3.1.6.2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.1.6.2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20㎜時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。3.1.6.2.4頁巖磚提前一天潤濕。3.1.6.2.5砂漿配合比已經(jīng)由試驗(yàn)室確定。3.1.6.3操作工藝3.1.6.3.1工藝流程攪拌砂漿→確定組砌方法→排磚摞底→砌筑→抹防潮層3.1.6.3.2砌體施工3.1.6.3.2.1砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間不少于1.5min，一般水泥砂漿須在拌成后3h內(nèi)使用完。3.1.6.3.2.2采用滿丁滿條組砌方法。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌筑方法（一鏟灰，一塊磚，一擠揉）。3.1.6.3.2.3基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。3.1.6.3.2.4大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放7分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊等3.1.6.3.2.5磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。3.1.6.3.2.6砌筑基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線。3.1.6.3.2.7基礎(chǔ)標(biāo)高不一致，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。3.1.6.3.2.8大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。3.1.6.3.2.9各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。3.1.6.3.2.10安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿。3.1.6.3.2.11抹防潮層：防水摻量為水泥重量的3%～5%。3.1.6.3.2.12預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。3.1.6.3.2.13留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3.1.7基礎(chǔ)混凝土澆筑工程3.1.7.1．工作原則根據(jù)工程特點(diǎn)及砼工程量規(guī)模,基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場自拌，由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。砼澆筑過程中應(yīng)保證在下層砼初凝前澆筑上層砼，以保證砼施工質(zhì)量?，F(xiàn)場應(yīng)按試化驗(yàn)規(guī)定要求制作砼試塊，并測定砼的坍落度，混凝土坍落度控制在50～80mm。3.1.7.2．原材料要求:石子的粒徑要均勻，最大粒徑d≤40mm；碎片石、針狀石的含量應(yīng)符合規(guī)范要求，含泥量≤3%；砂子必須是粗砂，含泥量≤1%；42.5R水泥必須有出廠合格證。水泥在使用前必須按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。水泥在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏過程中應(yīng)注意防水、防潮。3.1.7.3．配合比控制3.1.7.3.1施工前必須進(jìn)行試配試驗(yàn)，確保混凝土輸送至澆筑部位其坍落度滿足設(shè)計(jì)要求，且必須具備試化驗(yàn)室出具的砼配合比通知單,并報(bào)送現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核。砼原材料應(yīng)嚴(yán)格控制品質(zhì)。水泥應(yīng)符合GB1344—92的規(guī)定，施工前必須做好抽檢。粗、細(xì)骨料應(yīng)符合JGJ52—92、JGJ53—92的規(guī)定.3.1.7.3.2嚴(yán)格按配合比配料，并隨時(shí)抽查骨料含水率和計(jì)量情況，每班至少兩次，發(fā)生變化時(shí)必須立即調(diào)整。砼坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)允許偏差值±20mm控制，每班至少測試兩次。3.1.7.4．砼澆筑3.1.7.4.1將混凝土用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)。3.1.7.4.2施工前，將模板內(nèi)部清理干凈，砼運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析。3.1.7.4.3待模板、鋼筋、水電設(shè)備安裝等各項(xiàng)工作完成，機(jī)具設(shè)備到位并確保其處于完好工作狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)保溫材料按計(jì)劃全部到位，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，才可以進(jìn)行砼澆筑工作。3.1.7.4.4砼的振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)予埋件的保護(hù)。振島時(shí)間和強(qiáng)度應(yīng)使砼完全密實(shí)并與鋼筋緊密粘和，但不得過分振島引起砼離析。振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)分布均勻，振搗時(shí)間宜為10S~20S，以砼不再冒泡為止，并避免漏振、欠振和超振。振搗砼時(shí)，振搗器不得直接接觸鋼筋及模板，振搗器插入下層砼內(nèi)，深度不得超過50mm。3.1.7.4.5澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾斜高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土下落時(shí)不得直接沖擊模板。3.1.7.5砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)在砼表面淋水以砼表面充分濕潤為度，盡量不要有過多積水，防止砼內(nèi)部溫降過快，為此要求安排專人負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到少澆水、勤澆水，防止砼出現(xiàn)干縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.1.7.6．基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)施工完備,待實(shí)驗(yàn)室出具砼立方體抗壓強(qiáng)度試塊28d強(qiáng)度報(bào)告后,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求后,組織相關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，并辦理地基與基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，然后進(jìn)入下道工序施工。3.1.8土方回填工程3.1.8.1．施工要求3.1.8.1.1.每個(gè)單位工程基礎(chǔ)工程完工且經(jīng)過基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，取得各方同意后，為保護(hù)基礎(chǔ)工程和給主體結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)造作業(yè)條件，必須進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填工作。3.1.8.1.2土方回填在建設(shè)單位指定的預(yù)留回填土方堆土點(diǎn)取土，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至基礎(chǔ)回填地點(diǎn)進(jìn)行回填。3.1.8.1.3土方回填必須分層回填夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，分層厚度≯300mm，其壓實(shí)度＞95%。3.1.8.1.43.1.8.2．回填范圍基礎(chǔ)四周與基坑壁之間的空隙。3.1.8.3．施工準(zhǔn)備工作3.1.8.3．1技術(shù)準(zhǔn)備：在熟悉施工圖紙，明確了解設(shè)計(jì)者對(duì)回填土料性質(zhì)要求之后，根據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，編制本回填施工方案。3.1.8.3．2人員準(zhǔn)備：在回填土方施工之前，根據(jù)土方回填工程量規(guī)模，做好人力資源配備，保證施工的快速、連續(xù)進(jìn)行。3.1.8.3．3材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備：3.1.8.3．3．1在甲方指定的回填土堆土點(diǎn)取土，選取干凈粘土?；靥钔亮喜坏煤胁莞淦さ扔袡C(jī)雜質(zhì)。含水率應(yīng)符合規(guī)定。3.1.8.3．3．2主要機(jī)具有：機(jī)動(dòng)翻斗車、蛙式打夯機(jī)、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺等。3.1.8.4．作業(yè)條件3.1.8.4．1回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)（±0.000以下結(jié)構(gòu)工程）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄。其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。3.1.8.4．2回填前，基礎(chǔ)已按照設(shè)計(jì)要求施工完成；經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽檢驗(yàn)及工序交接手續(xù)。3.1.8.4．3填方土料一般選擇粘土，其最優(yōu)含水率Wop控制在19～23%之內(nèi)，最大干密度ρdmax控制在1.58～1.70g/cm3之內(nèi)。3.1.8.4．4施工前應(yīng)作好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。3.1.8.5．施工方法及操作工藝3.1.8.5．1采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填時(shí)繞基礎(chǔ)兩側(cè)分層分段回填。蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度≯300mm，每層夯擊3-4遍。每層夯擊密實(shí)之后，經(jīng)現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后，方允許進(jìn)行下一層回填。3.1.8.5．2工藝流程：基底地坪清理→檢驗(yàn)回填土質(zhì)→ 用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土至施工現(xiàn)場→人工分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→再分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度（重復(fù)上述施工過程，回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高→修整找平驗(yàn)收）。3.1.8.5．3填土前應(yīng)將基底垃圾等雜物清理干凈?；靥钔吝\(yùn)輸前，應(yīng)檢驗(yàn)回填土是否含有草根、樹皮等有機(jī)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制在允許范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3.1.8.5．4用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土至回填現(xiàn)場，將土料卸在指定回填地點(diǎn)，嚴(yán)禁翻斗車直接將土料倒入回填部位。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，每層鋪完后，隨之耙平。3.1.8.5．5回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。3.1.8.5．6應(yīng)先夯填深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起夯填。如必須分段夯填時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般是1：2，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。3.1.8.5．7基坑回填應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。3.1.8.5．8回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3.1.8.5．9修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3.1.8.5．10雨、冬期施工：3.1.8.5．10．1基礎(chǔ)回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻嬗盟芰媳∧じ采w并作成一定坡度，以利排水。3.1.8.5．10．2施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流至基坑內(nèi)。3.1.8.5．10．3回填土中嚴(yán)禁含有凍結(jié)泥塊或冰塊。3.1.8.6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.8.6．1保證項(xiàng)目：3.1.8.6．1．1基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.8.6．1．2回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.8.6．1．3回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于95%。3.1.8.6．2允許偏差項(xiàng)目，見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查3.1.8.7．成品保護(hù)3.1.8.7．1施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。3.1.8.7．2夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)備，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入基槽。3.1.8.7．3基礎(chǔ)的砌體應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。3.1.8.8．應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.8.8．1回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯、坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，造成的問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3.1.8.2回填土夯實(shí)不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予以夯實(shí)。第2節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案3.2.1工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)部分為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；該建筑物地震設(shè)防烈度為七度。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。3.2.2施工安排3.2.2.1．總體安排每一樓層施工段內(nèi)的施工工藝流程如下：軸線、標(biāo)高引測→校正構(gòu)造柱鋼筋→構(gòu)造鋼筋豎向接長、搭設(shè)操作架→綁扎構(gòu)造柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→砌筑墻體→支構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱砼→支圈梁模板、扎鋼筋→現(xiàn)澆板樓梯支模、扎筋→澆筑梁、板、樓梯砼→進(jìn)入上層結(jié)構(gòu)施工3.2.2.2．主要施工工序的施工安排4.2.2.2．1測量放線本工程現(xiàn)場設(shè)一個(gè)專業(yè)測量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，進(jìn)行定位放線，現(xiàn)場配備一臺(tái)J2經(jīng)緯儀、三臺(tái)DS3水平儀，定位放線采用直角坐標(biāo)法，軸線控制網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，軸線垂直傳遞采用內(nèi)控法，標(biāo)高傳遞采用鋼尺鉛錘線法。3.2.2.2．2結(jié)構(gòu)主體施工鋼筋制作采取場內(nèi)集中加工制作，梁鋼筋采取閃光對(duì)焊和窄間隙焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊連接；柱采用鋼模板，墻、梁、樓板模板采用竹膠板模板，支撐體系采用快拆模體系；砼采用商砼，塔吊送至各澆筑地點(diǎn)。3.2.2.2．3腳手架外架采用鋼管扣件搭設(shè)腳手架，采用雙排架，外腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)；室內(nèi)操作架采用鋼管扣件腳手架進(jìn)行施工操作架、安全防護(hù)架的搭設(shè)。3.2.3主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程本工程鋼筋采用φ(HPB235)、Φ(HPB335)鋼筋主要用于現(xiàn)澆板、梯段板、構(gòu)造柱受力筋，及各類分布筋、箍筋，Φ(HPB335)鋼筋用于現(xiàn)澆梁的受力筋。3.2.3.1.鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放3.2.3.1．1對(duì)進(jìn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用。3.2.3.1．2鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)構(gòu)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方能使用。3.2.3.1．3鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位的同意，方可進(jìn)行代換，且應(yīng)及時(shí)辦理技術(shù)核定單。3.2.3.1．4鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆方整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大、使用較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。3.2.3.1．5進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。3.2.3.2.鋼筋的加工制作3.2.3.2．1鋼筋放樣前，認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固定方式及長度，對(duì)節(jié)點(diǎn)各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行放實(shí)樣，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋碰撞的情況。3.2.3.2．2鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放，對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報(bào)名單上注明使用部位，操作人員姓名。3.2.3.2．3構(gòu)造柱豎向鋼筋采取按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯(cuò)開35d以上。3.2.3.2．4鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GJG18-96)的要求，其綁扎搭接和焊接接頭的間距應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92中有關(guān)條文的要求。3.2.3.2．5箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按抗震要求，大于或等于10d，且端頭應(yīng)煨成135。彎鉤。3.2.3.3.鋼筋的豎向水平連接3.2.3.3．1構(gòu)造柱鋼筋豎向連接本工程構(gòu)造柱的豎向鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼筋，由此構(gòu)造柱豎向鋼筋連接采取綁扎搭接，每個(gè)接頭搭接位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)，即兩個(gè)端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。3.2.3.3．2現(xiàn)澆梁、圈梁的水平主筋連接3.2.3.3．2．1鋼筋連接的接頭在同一斷面(35d)范圍內(nèi)與其受力鋼筋的百分率不超過50%，在鋼筋放樣時(shí)應(yīng)錯(cuò)開布置。3.2.3.3．2．2現(xiàn)澆梁、圈梁通長負(fù)筋和下部縱向鋼筋，盡量整根制作采用閃光對(duì)焊，對(duì)特長鋼筋采取分段制作后在樓層上采用雙面貼角焊。3.2.3.3．2．3現(xiàn)澆板鋼筋的水平連接本工程現(xiàn)澆板鋼筋類別為Φ(HPB235)級(jí)鋼筋。由此，Φ(HPB235)級(jí)鋼筋的接頭宜采用綁扎搭接，由于Φ(HPB235)級(jí)鋼筋作為板筋縱向受拉，其搭接長度不應(yīng)小于1.2La，且不小于300mm，其接頭位置和其占同一截面(35d范圍內(nèi))受力鋼筋的百分率均應(yīng)滿足《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，且每個(gè)接頭綁軋點(diǎn)至少為三點(diǎn)，即端頭和接頭中間位置。3.2.3.4.鋼筋的安裝綁扎3.2.3.4．1每層鋼筋綁扎分三步完成，有先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，再綁扎圈梁鋼筋，最后綁扎梁板、樓梯鋼筋。各部位安裝綁扎順序?yàn)椋?.2.3.4．1．1構(gòu)造柱鋼筋的施工順序構(gòu)造柱主筋綁扎搭接→穿箍筋綁扎→隨墻體砌筑、埋砌體拉接筋3.2.3.4．1．2樓板鋼筋的綁扎順序現(xiàn)澆梁主筋安裝就位→穿現(xiàn)澆梁箍筋→綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋骨架→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負(fù)筋安裝3.2.3.4．2樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。鋼筋綁扎，針對(duì)各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。3.2.3.4．3梁板上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。3.2.3.4．4各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守3.2.3.4．4．1對(duì)于單向板鋼筋，分布鋼筋應(yīng)綁扎于分布筋之上；對(duì)于雙向板長向鋼筋應(yīng)綁扎于短向鋼筋之上。對(duì)于支座的負(fù)彎筋，分布鋼筋應(yīng)放在支座負(fù)筋之下。3.2.3.4．4．2對(duì)于懸臂板，其分布鋼筋應(yīng)放于受力鋼筋之下。3．4．3樓梯板，樓梯板的板底受力筋應(yīng)放在平臺(tái)梁底鋼筋之上，分布鋼筋在受力鋼筋之上。3.2.3.3.2.3.4．5現(xiàn)澆梁相交處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加吊筋和加密箍筋，構(gòu)造柱端部箍筋按設(shè)計(jì)要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置?，F(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完畢后，砼澆筑前，應(yīng)搭設(shè)移動(dòng)式臨時(shí)通道。3.2.3.4．6現(xiàn)澆梁、構(gòu)造柱、圈梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。并與模板之間用墊塊馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后要再次對(duì)照軸線校正準(zhǔn)確。3.2.3.4．7鋼筋的保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用與構(gòu)件砼等級(jí)相同的細(xì)石砼墊塊，其間距構(gòu)造柱不大于1000mm，現(xiàn)澆梁不大于0.8m，板不大于1.2m。3.2.3.5.鋼筋的質(zhì)量保證措施3.2.3.5．1嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，鋼材進(jìn)場必須檢驗(yàn)查出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。3.2.3.5．2焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工持證上崗。3.2.3.5．3對(duì)于參加焊接接頭施工的操作工人采取崗前培訓(xùn)，并均持上崗證，并參加過類似工程施工。3.2.3.5．4鋼筋加工制作，必須先進(jìn)行試制，合格的方可批量生產(chǎn)。3.2.3.5．5鋼筋班組設(shè)專人負(fù)責(zé)接頭進(jìn)行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接連接。3.2.3.5．6鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，施工應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控，事后有驗(yàn)收。3.2.3.5．7各部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。3.2.4主體結(jié)構(gòu)的模板工程本工程形式為磚混結(jié)構(gòu)，為保證砼成型質(zhì)量“內(nèi)實(shí)外美”，表面平整光滑，有較好的觀感效果，特制定如模板配置方案。3.2.4.1.現(xiàn)澆構(gòu)件模板類型的選擇3.2.4.1．1構(gòu)造柱：截面尺寸為240×240mm，由此我們擬定采用普通鋼模，配模方案采取豎向錯(cuò)拼，尺寸不足可用木模補(bǔ)拼。3.2.4.1．2圈梁：本工程圈梁截面尺寸以240×180mm為主，圈梁洞口處梁高增至260mm，圈梁側(cè)模采用δ=20mm的長條板加木檔拼制，底模采用δ=25mm的長條板加木橫檔拼制。3.2.4.1．3現(xiàn)澆梁：現(xiàn)澆梁模采用普通組合鋼模，沿梁的長度方向橫排，端縫錯(cuò)開，梁模板與樓板交接處，采用陰角模板或木材拼裝。3.2.4.1．4樓板模板：采用15mm厚的酚醛樹脂覆膜高強(qiáng)膠合板，板縫平接用膠帶粘縫，板下設(shè)50×100mm木枋，模板主規(guī)格900×1800mm、1200×2400mm兩種。3.2.4.1．5樓梯段模板：樓梯段模板的底模、外幫側(cè)板、反三角木采用木模加鋼模的組合模板。如下圖所示：3.2.4.2.模板的支撐體系3.2.4.2．1構(gòu)造柱的支撐體系構(gòu)造柱的支撐材料采用ф48×3.5m鋼管制成柱箍，控制柱子斷面尺寸，其支承點(diǎn)設(shè)置如下，設(shè)在柱子兩側(cè)墻面上，構(gòu)造柱距圈梁上口50cm處開始留設(shè)ф48鋼管，間距300～400mm。3.2.4.2．2圈梁的支承形式圈梁的支承點(diǎn)采取在圈梁下第一層順磚內(nèi)墻體的縱向方向上留設(shè)50×50mm的木枋，間距700mm，支承材料木檔(材質(zhì)西南云杉)。3.2.4.2．3樓板的支承：樓板下立桿支撐間距不大于1100mm，大橫桿水平間距1500mm，距地30cm設(shè)一掃地桿，每隔6m設(shè)一剪刀撐。支承架上50×100mm的木格柵，間距不大于300mm，立桿下設(shè)C10砼墊塊。3.2.4.3.模板的安裝3.2.4.3.1構(gòu)造柱模板的安裝3.2.4.3．1．1安裝順序構(gòu)造柱軸線的引測→校正構(gòu)造柱主筋→焊接“井”字型定位箍→安裝構(gòu)造柱模板。3.2.4.3．1．2模板的安裝方法第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。采取經(jīng)緯儀定線，鋼尺量矩，放測出構(gòu)造柱的軸線，其施測精度滿足《施工測量規(guī)范》中有關(guān)條文的要求。再用水準(zhǔn)儀將(豎向施工段標(biāo)高±1m)引測給鉿柱四個(gè)面上，并用紅三角標(biāo)示。第二步：校正構(gòu)造柱主筋，按照設(shè)計(jì)圖上的要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層，在主筋上焊接“井”字型的定位箍(焊接位子：圈梁下口和圈梁上口200mm處)。第三步：構(gòu)造柱模板第一次安裝高度等于(圈梁底標(biāo)高一圈梁頂面標(biāo)高)，構(gòu)造柱模板立完后，用線墜在兩個(gè)方向吊直后，上口用短鋼管牢固鎖在Φ12螺栓拉桿上形成鐵箍，再在柱子中部每隔300~400mm設(shè)一道管箍。3.2.4.3.2圈梁模板的安裝3.2.4.3．2．1圈梁模板的安裝順序安裝施工流程：安裝支承→梁側(cè)模→安木橫檔3.2.4.3．2．2圈梁模板的安裝方法先安裝梁支承，再根據(jù)50cm水平線校核一次，再根據(jù)施工層面上已彈出的圈梁外框線，用線錘校準(zhǔn)梁側(cè)模的位置；無誤后，支梁的木模橫檔間距700mm。并在木橫檔兩側(cè)加斜撐，模板上口處釘上木拉條，間距500mm。3.2.4.3.3現(xiàn)澆梁模板的安裝3.2.4.3．3．1梁模板的安裝順序安裝施工順序：搭設(shè)梁下支承→梁底?！簜?cè)模→安梁側(cè)模橫檔。3.2.4.3．3．2梁模板的安裝方法第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn)，安好后，應(yīng)以施工層面水平控制標(biāo)高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線，用線錘校正梁底模位置，無誤后。用扣件將其固定在支撐上。第二步：支設(shè)梁側(cè)模時(shí)，安裝好后，應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同，其間距在1.5m左右。支好后準(zhǔn)備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求《鋼筋砼施工和驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。加固時(shí)用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐。3.2.4.3.4現(xiàn)澆板模板的支設(shè)3.2.4.3．4．1現(xiàn)澆板的安裝順序搭設(shè)現(xiàn)澆板支承→找設(shè)標(biāo)高→安裝木檁條→鋪設(shè)膠合板→板縫貼膠紙帶3.2.4.3．4．2現(xiàn)澆板模板的安裝第一步：根據(jù)現(xiàn)澆板的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線，找設(shè)頂橫桿標(biāo)高線，并掛好線，按線支設(shè)頂橫桿。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。第二步：鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。第三步：找平：板的模板鋪設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。3.2.4.3.5板式樓梯3.2.4.3．5．1模板的安裝順序立平臺(tái)梁的模板→立平臺(tái)的模板→釘托木、支擱柵→立牽桿及牽桿撐→鋪梯段鍍板→立外幫板→釘踏步側(cè)板→釘反三角木3.2.4.3．5．2模板的安裝方法先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板，在平臺(tái)梁上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400～500mm，斷面力50×100mm，擱柵下立牽杠和牽杠撐，牽杠斷面50×150mm，牽杠撐間距為1000～1200mm，其下墊通長墊板。牽桿應(yīng)與擱相垂直。牽杠撐間應(yīng)用拉桿相互拉接。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚25mm、底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。然在外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上，最后梯段中間設(shè)反三角木。3.2.4.4.模板施工要點(diǎn)3.2.4.4．1所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。3.2.4.4．2構(gòu)造柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線檢查軸線位置。3.2.4.4．3現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板跨度超過4m，應(yīng)按1/1000～3/1000起拱。3.2.4.4．4模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，若誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸構(gòu)造柱±10梁+4-5板6相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度以上)53.2.4.5.模板工程的質(zhì)量保證措施3.2.4.5．1預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。3.2.4.5．2模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配件安裝、校核過程中，各道工序均需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4.5．3梁板跨度≥4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度1/1000-3/1000起拱。3.2.4.5．4在砼澆筑前，應(yīng)檢查秉重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩控制在50N·m。3.2.4.5．5鋼模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染梁板鋼筋及砼。3.2.4.5．6拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后，連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板使用后進(jìn)行清理、涂刷。3.2.4.5．7木模板與砼接觸面刨光、刷清漆兩遍。3.2.4.5．8模板的側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。現(xiàn)澆構(gòu)件底模板的拆除時(shí)間按下表執(zhí)行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250>2≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21003.2.5主體結(jié)構(gòu)砼工程根據(jù)工程實(shí)際，砼采用現(xiàn)場制備，同時(shí)用現(xiàn)澆構(gòu)件截面尺寸較小，每次澆筑量較少，由此主體階段砼垂直運(yùn)輸采用井架，人力攤鋪入模。3.2.5.1.砼的配料及配合比確定3.2.5.1.1砼配料攪拌要求砼的配合比設(shè)計(jì)及試配工作，由一級(jí)資質(zhì)等級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行，砼配合設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/755-96，并采用雙摻技術(shù)，水灰比0.30～0.32，砂率37-39%，砼坍落度按本工程實(shí)際設(shè)計(jì)為30～70mm，砼初凝時(shí)間為2-5小時(shí)。3.2.5.1.2拌制砼時(shí)，對(duì)原材料采用磅秤計(jì)量，并符合有關(guān)的規(guī)定。3.2.5.2.混凝土澆筑和振搗的一般要求3.2.5.2.1澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過2h，應(yīng)按施工縫處理。3.2.5.2.2采用插入式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。若有用表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3.2.5.2.3澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。3.2.5.3.主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼澆筑方法3.2.5.3.1構(gòu)造柱砼澆筑構(gòu)造柱澆筑前底部先澆筑100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)分層下料振搗。每層下料厚度500mm。并適當(dāng)控制砼澆筑速度，以減少新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。3.2.5.3.2樓板砼澆筑3.2.5.3.2.1樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)分帶連續(xù)進(jìn)行，梁高超過500mm時(shí)，應(yīng)分二層下料振搗。3.2.5.3.2.2梁板采用振動(dòng)棒振搗，再輔以平板振動(dòng)器二次振搗。3.2.5.3.2.3澆筑梁板砼時(shí)，其砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹抹平。3.2.5.3.2.4一個(gè)施工段的樓板砼必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3.2.5.3.2.5樓板砼厚度控制除在構(gòu)造柱鋼筋上畫出控制標(biāo)記，澆筑時(shí)還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距@1.5m。3.2.5.3.3砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，在夏季施工時(shí)，應(yīng)避免新澆暴曬，樓板砼初凝后應(yīng)采用白色塑料膜加草墊覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，摻外加劑的泵送砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。3.2.5.3.4砼質(zhì)量保證措施3.2.5.3.4.1砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。3.2.5.3.4.2樓板澆筑砼時(shí)，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時(shí)通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負(fù)筋。3.2.5.3.4.3砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。3.2.5.3.4.4砼澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護(hù)層厚度。砼振搗要密實(shí)，并按規(guī)范要求分層分部位取樣做試塊，并進(jìn)行早期試壓，以確定模板的拆模時(shí)間。3.2.5.3.4.5砼澆筑進(jìn)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板，支撐鋼筋綁扎情況，并進(jìn)行加固維修。3.2.5.3.4.6根據(jù)氣候條件的變化，及時(shí)測量砂石的含水率，并根據(jù)測試結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比的用水量。3.2.5.3.4.7構(gòu)造柱頂端易形成較厚的浮漿層，當(dāng)澆筑到頂時(shí)，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。3.2.5.3.4.8砼試塊在澆筑過程中，分部位進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。3.2.6砌體工程本工程內(nèi)外墻磚選用頁巖磚砂漿±0.00以下為水泥砂漿，±0.00以上為混合砂漿。砌體工程是本工程的主導(dǎo)工序，應(yīng)嚴(yán)格把好原材料和各道工序的質(zhì)量關(guān)。3.2.6.1.原材料的要求3.2.6.1.1頁巖磚規(guī)格強(qiáng)度及容重必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，砌筑前1-2日潤磚，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干，含水率15%。3.2.6.1.2砌筑砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂、水，石灰膏計(jì)量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時(shí)間≥2min，外加劑的砂漿≥3min。3.2.6.1.3水泥砂漿的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。3.2.6.1.4砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于300mm，砂漿稠度以70～90mm為宜。3.2.6.1.5砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后3h或4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。3.2.6.2.磚砌體的砌筑順序潤磚→軸線標(biāo)高垂直傳遞→灑水潤濕基層→基層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構(gòu)造柱。3.2.6.3.施工準(zhǔn)備3.2.6.3.1砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。3.2.6.3.2首先將軸線標(biāo)高引測到施工面上，將標(biāo)高找設(shè)在建筑物大角設(shè)置的標(biāo)筋上，用紅三角標(biāo)示，軸線經(jīng)鋼尺量矩核對(duì)后，將其彈設(shè)在板面上，以此為基準(zhǔn)線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。3.2.6.3.3再將構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接綁扎。3.2.6.3.4砌筑前，還應(yīng)試擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)時(shí)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，并使在同一面墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并上下一致。3.2.6.4.質(zhì)量保證措施3.2.6.4.1嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。3.2.6.4.2腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手架。過梁上部或過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。3.2.7主體質(zhì)量保證措施3.2.7.1.鋼筋工程控制措施3.2.7.1.1嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，鋼材進(jìn)場必須檢驗(yàn)出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)。3.2.7.1.2焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工持證上崗。3.2.7.1.3鋼筋加工制作，必須先進(jìn)行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。3.2.7.1.4鋼筋班組設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋接頭進(jìn)行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。3.2.7.1.5鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，施工應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控、事后有驗(yàn)收。3.2.7.1.6每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。3.2.7.1.7鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控表3.2.7.2.砼工程質(zhì)量保證措施3.2.7.2.1砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。3.2.7.2.2砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。3.2.7.2.3樓板澆筑砼時(shí)，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時(shí)通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負(fù)筋。3.2.7.2.4砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。3.2.7.2.5砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。3.2.7.2.6框架柱采用商品砼，框架柱頂端易形成較厚的浮漿層，當(dāng)澆筑到頂時(shí)，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。3.2.7.2.7砼試塊在澆筑過程中，分部位進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。3.2.7.2.8質(zhì)量要求各構(gòu)件嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋(主筋)及縫隙夾渣等外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.2.7.3.模板工程控制措施3.2.7.3.1所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。3.2.7.3.2模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.2.7.3.3構(gòu)造柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。3.2.7.3.4當(dāng)梁、板跨度≥4mm時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1～3‰起拱。3.2.7.3.5為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。3.2.7.3.6安裝模板時(shí)需要有保護(hù)措施避免損傷模板。3.2.7.3.7在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。3.2.7.3.8在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖進(jìn)行安裝。3.2.7.3.9澆搗砼的振動(dòng)器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗，以防模板變形。3.2.7.3.10模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況，掌握好砼達(dá)到初凝和終凝的時(shí)間。為拆模作好準(zhǔn)備。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模允許拆除時(shí)間按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。3.2.7.3.11模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施軸線、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸，避免偏差超限。預(yù)埋件中心線位移回填土主要分層夯實(shí)，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算，加計(jì)墊塊，避免沉陷。3.2.7.4.磚砌體工程控制措施墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。對(duì)此，在施工中應(yīng)采取了以下措施：3.2.7.4.1材料要求砌塊等應(yīng)按如下規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格：頁巖磚：同產(chǎn)地、同規(guī)格每15萬塊為一批；砂漿：同一配合比，同樓層250m3砌體取一組檢驗(yàn)，同一樓層砌體不足250m3時(shí)，也要求取一組試塊檢驗(yàn)。3.2.7.4.2質(zhì)量要求砌體除按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)埋拉結(jié)筋外，允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置10用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量垂直度5用吊線檢查表面平整10用2m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直用尺檢查垂直縫寬度+10、-5用尺檢查門窗洞寬度(后塞縫)+10、-5用尺檢查3.2.7.4.3施工措施3.2.7.4.3.1塑鋼門窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋(用Φ8鋼筋)砌入磚墻體的灰縫中(每個(gè)門、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只)，安裝塑鋼門窗時(shí)用鉚釘固定。3.2.7.4.3.2水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)(電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用)。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與墻間的空隙應(yīng)用C15級(jí)細(xì)石砼或1:2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。3.2.7.4.3.3嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。3.2.7.4.3.4腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手架，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。3.2.7.4.3.5提高外墻面抗?jié)B性的措施：3.2.7.4.3.5.1把好材料質(zhì)量關(guān)，砌塊的齡期必須達(dá)到28天以上，經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格方可使用，砌塊的運(yùn)輸和堆放要注意防雨。3.2.7.4.3.5.2砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實(shí)，邊砌邊用原漿勾縫。3.2.7.4.3.5.3外墻日砌高度控制在1.8m以內(nèi)。3.2.7.4.3.5.4外墻內(nèi)側(cè)設(shè)有暗管線時(shí)，應(yīng)使用同種材料帶縱橫和橫槽和異形輔助砌塊(或使用專用工具開槽)。施工時(shí)要密切和水電施工人員配合，確保預(yù)留管、線槽位置的正確。3.2.7.4.3.5.5外墻門窗洞邊20mm內(nèi)應(yīng)用同種材料實(shí)心輔助砌塊砌筑，或用不低于M5水泥砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。門窗框邊應(yīng)用1:2防水砂漿(加水泥用量3%的防水粉)填實(shí)。3.2.7.4.3.5.6外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)行外粉刷。在墻面找平層砂漿內(nèi)摻入防水劑(防水粉用量為水泥用量的3%)，以提高外墻面防雨水滲透性能，門窗洞口的縫隙應(yīng)嚴(yán)密堵塞。外墻窗臺(tái)全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。特別注意窗臺(tái)處窗框與洞口底面應(yīng)留出40mm縫隙，窗臺(tái)向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。3.2.7.4.3.5.7門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3.2.7.4.3.5.8門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8深的槽口，填嵌防水密封材料。第3節(jié)屋面及防水施工方案本工程的屋面為平屋面，防水采用4mmSBS防水卷材。衛(wèi)生間防水采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。3.3.1施工安排及施工順序根據(jù)計(jì)劃，先施工基礎(chǔ)底板防水，然后施工屋面防水。衛(wèi)生間防水隨裝修進(jìn)度進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)選好防水材料，控制好防水施工過程質(zhì)量，處理好特殊部位、關(guān)鍵部位的防滲、防漏。3.3.2屋面施工方法3.3.2.1.屋面找平層施工3.3.2.1.1工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→找平層→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)3.3.2.1.2將結(jié)構(gòu)層，保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫處理好，抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層生產(chǎn)空鼓，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置分格縫。鋪漿后刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，再用鐵抹子壓第二遍成活。3.3.2.2.保溫層施工本工程保溫層采用瀝青膨脹蛭石。3.3.2.2.1保溫層施工工藝流程基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)→抹找平層3.3.2.2.2基層清理:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,將雜物、灰塵清理干凈。3.3.2.2.3彈線找坡按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3.3.2.2.4管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。3.3.2.2.5保溫層鋪設(shè)：采用復(fù)合硅酸鹽硬質(zhì)保溫板，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。3.3.2.3.卷材防水3.3.2.3.1工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層3.3.2.3.2施工措施3.3.2.3.2.1清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。4.3.2.3.2.2涂刷基層處理劑：涂刷底膠。大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3.3.2.3.2.3附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層SBS改性瀝青防水卷材處理。3.3.2.3.2.4卷材與基層表面涂膠3.3.2.3.2.4.1卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸粘結(jié)劑滾刷涂勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出１００ｍｍ。涂刷粘結(jié)劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后１０—２０ｍｉｎ靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。3.3.2.3.2.4.2基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷粘結(jié)劑，用長把滾刷蘸粘結(jié)劑，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。3.3.2.3.2.5卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2.3.2.5.1卷材鋪貼采用滿粘法，長邊及端頭的搭接寬度為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。3.3.2.3.2.5.2卷材從流水坡度的下開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。3.3.2.3.2.5.3鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材津貼陰陽角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。3.3.2.3.2.6排氣、壓實(shí)3.3.2.3.2.6.1排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。3.3.2.3.2.6.2壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。3.3.2.3.2.7卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端收頭必須用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層密封材料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。3.3.2.3.2.8卷材接頭粘貼：3.3.2.3.2.8.1搭接寬度：80mm。3.3.2.3.2.8.2卷材搭接縫用油漆刷將膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，既可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用密封膠封閉。3.3.2.3.3防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。3.3.2.3.4保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做20厚水泥砂漿保護(hù)層。3.3.2.4.屋面施工3.3.2.4.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪瓦→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)3.3.2.4.2基層處理：將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。3.3.2.4.3找標(biāo)高、彈線：根據(jù)女兒墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3.3.2.4.4抹找平層砂漿3.3.2.4.4.1灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.3.2.4.4.2抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從屋面一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3.3.2.4.4.3裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一層水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.2.4.5鋪砌前將板塊放入水中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。3.3.2.4.6找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥膠，涂刷面積不宜過大，鋪多少刷多少。3.3.2.4.7結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)厚度為10mm。3.3.2.4.8結(jié)合層組合材料拌合：配合比為1︰2干硬性水泥砂漿，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。3.3.2.4.9養(yǎng)護(hù)：鋪完瓦24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7d。3.3.3廚、衛(wèi)間防水施工方法廚、衛(wèi)間防水是建筑業(yè)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，本工程的廚、衛(wèi)間防水采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材防水。3.3.3.1施工程序樓板堵管洞→抹找平層→管根處理→防水涂刷→砂漿保護(hù)層→第一次蓄水試驗(yàn)→安裝排水器及管道→找坡層→水泥砂漿找平層→墻面貼面磚→大便器、臉盆等安裝→地面面層→第二次蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收。3.3.3.2材料要求：符合國家規(guī)定的技術(shù)要求，進(jìn)場先檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，出廠合格證，抽驗(yàn)報(bào)告等方可使用。3.3.3.3施工要點(diǎn)：基層與突出樓地面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm；涂膜施工應(yīng)分層分遍涂膜，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，在落口與樓面交接處應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)，在涂膜未干前，不得在防水層進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水樓面不得直接堆放物品。3.3.3.4工序安排要妥當(dāng)，工序搭接要緊湊，應(yīng)盡量待防水材料做完后才立門框，以避免增加死角，影響防水效果。3.3.3.5待防水層做好和通過蓄水試驗(yàn)，并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，即可鋪設(shè)水泥砂漿保護(hù)層，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪貼飾面層。3.3.3.6質(zhì)量通病細(xì)部施工措施3.3.3.6.1檢查孔洞口的位置，如不準(zhǔn)確，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行擴(kuò)孔。3.3.3.6.2預(yù)留孔洞口要打毛，并采用C20細(xì)石砼進(jìn)行堵孔，堵孔分兩次進(jìn)行，每一次澆至距板面口下2cm，第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂漿壓實(shí)抹平。3.3.3.6.3衛(wèi)生間填充找坡前，先用蓄水試驗(yàn)(蓄水24小時(shí))檢查有無滲漏時(shí)，方可進(jìn)行隱蔽。3.3.3.6.4在施工防水保護(hù)層時(shí)，在管道四周留一槽，尺寸為10×10mm最后用嵌縫油膏填平。3.3.3.6.5地漏上沿口在面磚鋪設(shè)前，將地漏四周嵌縫油膏填實(shí)壓平。3.3.3.7特殊部位的防水預(yù)埋鐵件、穿墻管道、以及管道根部等部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取仔細(xì)施工。3.3.3.7.1預(yù)埋鐵件的防水作法用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲重一定防水效果。在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共享一塊的止水鋼板的作法。施工中應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)，保證其施工質(zhì)量。3.3.3.7.2穿墻管道防水處理3.3.3.7.2.2套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過預(yù)里套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料填滿后，用封口鋼板堵嚴(yán)密。3.3.3.7.2.3群管穿墻防水作法在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪碲脂，灌滿后將預(yù)留的瀝表灌注孔焊接封嚴(yán)。3.3.3.7.2.4單管固埋法有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施