ZL四輥軋機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

ZL部門(mén)：xxx時(shí)間：xxxxxx整理范文，僅供參考，可下載自行修改RZ-Φ300/Φ600×1000四輥軋機(jī)使用說(shuō)明書(shū)名目一、用途二、主要技術(shù)性能三、設(shè)備組成及構(gòu)造特點(diǎn)四、工作原理及操作要點(diǎn)五、軋輥缺陷的種類(lèi)和產(chǎn)生的緣由六、潤(rùn)滑系統(tǒng)七、電氣系統(tǒng)八、包裝、運(yùn)輸及保管九、根底與安裝十、調(diào)整與試驗(yàn)十一、使用與維護(hù)十二、易損件及軸承明細(xì)表一、用途Φ3000/Φ600×1000脹式蒸發(fā)器用鋁管板的復(fù)合軋制，原料厚度≤4mm,寬度≤800mm，成品厚度≥1.2mm。b5E2RGbCAP本設(shè)備剛度大、強(qiáng)度好，保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定。本設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)潔，修理便利，電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)潔牢靠，操作準(zhǔn)確便利。型號(hào)說(shuō)明RZ—Φ300□∕Φ600×1000□□裝配形式<見(jiàn)附圖〕：I<省略〕、II、III……p1EanqFDPwY<省略〕ZTR輥面長(zhǎng)度支撐輥直徑工作輥軸承型式：滾針軸承、含油軸承<省略〕FCA其它 B工作輥直徑<附圖〕二、主要技術(shù)性能㈠外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高>＝<附圖〕二、主要技術(shù)性能㈠外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高>＝8072×3074×3942mm㈡技術(shù)性能:表㈠參數(shù)名稱(chēng)四最大軋制力P單位kN數(shù)值8200輥工作輥直徑Dmm300熱支撐輥直徑Dmm600軋輥身長(zhǎng)度Lmm1050/1000機(jī)軋制速度Vm/min15～20上壓下速度Vmm/s0.0854輥總速比i1480調(diào)整電機(jī)型號(hào)功率NkWYZ160L-611機(jī) 轉(zhuǎn)速nr/min953構(gòu) 減速機(jī)型號(hào)WS180-37-Ⅱ速比i37中心距Amm180液壓平衡最大平衡力TmaxKg/cm2130液壓平衡最大行程Smm70表㈡齒中心距Amm300輪模數(shù)Mnmm10座有效齒寬Bmm380減型號(hào)ZL115-16-I速速比i35.5機(jī)中心距Amm1150主電動(dòng)機(jī)型號(hào)Z4-315-42電功率NkW250機(jī)轉(zhuǎn)速nr/min600/1600參數(shù)名稱(chēng)符號(hào)參數(shù)名稱(chēng)符號(hào)單位數(shù)值機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、人字齒輪座、萬(wàn)向接軸托架、萬(wàn)向接軸、工作機(jī)座等組成。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)一系列傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軋機(jī)工作輥進(jìn)展軋制。DXDiTa9E3d工作機(jī)座由電動(dòng)壓下裝置、平衡裝置、工作輥裝配、支承輥裝配、機(jī)架裝置、軌座等部件組成。電動(dòng)壓下裝置:電動(dòng)壓下裝置是調(diào)整上軋輥位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以保證按給定的壓下量軋制出所要求的斷面尺寸。該裝置是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩級(jí)蝸輪機(jī)構(gòu)，傳給壓下螺桿移動(dòng)軋輥向上或向下運(yùn)動(dòng)所到達(dá)的。其中低速級(jí)傳動(dòng)蝸桿為球面蝸桿，這種蝸桿承載力量大，體積小，傳動(dòng)效率高。電動(dòng)壓下裝置由兩套獨(dú)立傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，這可保證在調(diào)整軋機(jī)時(shí)，兩個(gè)上軋輥的軸承座可以單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，該裝置在掌握電路的協(xié)作下，可單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)，亦可左右連動(dòng)。并配有數(shù)字顯示裝置，分別顯示左右壓下螺桿的壓下量。RTCrpUDGiT平衡裝置:為了避開(kāi)軋件進(jìn)出軋輥時(shí)產(chǎn)生沖擊，因此在機(jī)架窗口板上裝有液壓平衡裝置，借此來(lái)消退軋機(jī)空載時(shí)上支撐輥軸承座與壓下螺桿間的間隙以及壓下螺桿螺紋間的間隙，液壓平衡裝置由四個(gè)液壓油缸通過(guò)活塞桿對(duì)上軋輥軸承座進(jìn)展平衡，油缸壓力最大為130kg/cm2。平衡力大小可自動(dòng)調(diào)整。5PCzVD7HxA輥?zhàn)友b配:工作輥材質(zhì)為60CrMo，兩端承受三列滾針軸承以承受徑向載荷，并在輥?zhàn)訐Q輥側(cè)用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。支承輥材質(zhì)為9Cr2Mo，承受雙列圓柱滾子軸承(FC軸承>，輔以四點(diǎn)接觸球軸承承受軸向分力。每個(gè)支承輥軸承座內(nèi)各裝一只，其兩個(gè)軸承的外側(cè)與端蓋及支承輥軸承座內(nèi)孔底部留有肯定的游動(dòng)間隙，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)熱卡死。在工作輥軸承座設(shè)有槽子，用壓板插入槽內(nèi)作固定軸承座之用。下支承輥軸承座通過(guò)圓弧板與機(jī)架窗口底面實(shí)現(xiàn)圓弧接觸，用以抑制軋輥負(fù)載后產(chǎn)生變形給軸承帶來(lái)的不利影響，從而延長(zhǎng)其壽命。jLBHrnAILg工作輥出廠時(shí)加工成圓柱形輥身，使用時(shí)由用戶(hù)按需要自行加工適宜的輥形，工作輥輥身磨損后可重加工再用，當(dāng)輥?zhàn)又睆綔p小到圖紙規(guī)定最小值時(shí)，就不能再連續(xù)使用，應(yīng)以堆焊方法修復(fù)或者更換工作輥。xHAQX74J0X機(jī)架裝配:由左、右兩片機(jī)架組成，每片機(jī)架選用優(yōu)質(zhì)鑄鋼，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)加工接合面后用三組螺栓緊固，并用圓柱銷(xiāo)定位，確保機(jī)架整體剛性和精度穩(wěn)定。機(jī)架與電動(dòng)壓下裝置的接合面間，在裝配調(diào)整好后，用平鍵固定，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。LDAYtRyKfE為了防止機(jī)架窗口內(nèi)外表磨損，在其上鑲有襯板，此襯板磨損后由用戶(hù)更換，保證軸承座與機(jī)架窗口間協(xié)作間隙。軋機(jī)軌座:軋機(jī)軌座主要用于軋機(jī)主機(jī)的安裝調(diào)整，將軋機(jī)固定在根底之上。安全裝置:在不正確的軋制狀況下，為了防止軋輥和機(jī)架損壞，在壓下螺桿與上支輥軸承座之間裝有專(zhuān)用的安全裝置—安全臼。用戶(hù)更換安全臼時(shí)應(yīng)按規(guī)定的材料，并嚴(yán)格按圖紙制造。必要時(shí)應(yīng)做安全臼的壓碎試驗(yàn)。Zzz6ZB2Ltk導(dǎo)衛(wèi)裝置:導(dǎo)衛(wèi)裝置作為軋件進(jìn)出工作輥時(shí)軋件的導(dǎo)向之用，該裝置應(yīng)固定牢靠，一般由用戶(hù)依據(jù)實(shí)際需要自行調(diào)整或制作。萬(wàn)向接軸萬(wàn)向接軸中心線(xiàn)與工作輥中心線(xiàn)或人字齒輪座的齒輪中心線(xiàn)間的夾角最大為12°，它將旋轉(zhuǎn)扭矩傳給工作輥，接軸長(zhǎng)度隨其傾角不同而有變化，所以接軸絞鏈中的一個(gè)是固定的，而另一個(gè)<工作輥側(cè)〕的不固定，即在軸向是游動(dòng)的。dvzfvkwMI1本軋機(jī)承受十字軸式萬(wàn)向節(jié)軸，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、中心距可變范圍大等優(yōu)點(diǎn)，工作平穩(wěn)無(wú)噪音。萬(wàn)向接軸托架為了換輥便利起見(jiàn)，特設(shè)此托架以支撐兩接軸之用，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需把托架的托頭與萬(wàn)向接軸脫開(kāi)。人字齒輪座人字齒輪座用來(lái)將扭矩通過(guò)萬(wàn)向接軸分別傳給工作輥，并使工作輥旋轉(zhuǎn)方向相反，到達(dá)軋制工作的要求。工作特點(diǎn)是：低速、重載、抗沖擊力量大。箱體承受優(yōu)質(zhì)鑄鐵，為安裝修理便利，設(shè)計(jì)成三箱式，各結(jié)合面加工精度高，確保結(jié)合良好，防止?jié)櫥蜐B漏。人字齒輪軸選用中碳合金鍛鋼，齒面淬火，其加工精度高，工作壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。rqyn14ZNXI齒輪聯(lián)軸器承受CL302型齒輪聯(lián)軸器，可補(bǔ)償減速機(jī)低速軸與人字齒輪座下軸之間的同軸度誤差，標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為Q/ZB104-73。EmxvxOtOco四、工作原理及操作要點(diǎn)工作原理軋件通過(guò)兩相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥以壓力進(jìn)展加工，使其產(chǎn)生塑性變形，稱(chēng)為軋制工藝過(guò)程。軋機(jī)通過(guò)工作輥來(lái)完成這一過(guò)程。工作輥包含有旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)。前者靠摩擦力進(jìn)展軋制運(yùn)動(dòng)，由軋機(jī)主傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)；后者用來(lái)調(diào)整壓下量，掌握軋件的變形程度，由軋機(jī)壓下裝置實(shí)現(xiàn)。SixE2yXPq5主傳動(dòng)由主電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)高速軸,減速后由低速軸通過(guò)齒輪聯(lián)軸器與人字齒輪座輸入端相聯(lián)，輸出端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)軸分別帶動(dòng)上下工作輥使其產(chǎn)生線(xiàn)速度相等、旋轉(zhuǎn)方向相反的軋制運(yùn)動(dòng)。6ewMyirQFL壓下裝置共兩組，分別安裝在機(jī)架上面，經(jīng)左、右各一臺(tái)壓下電機(jī)及兩級(jí)蝸輪、蝸桿副減速后傳遞給壓下螺桿，壓下螺桿由壓下螺母固定在每片機(jī)架的窗口中間，通過(guò)安全臼及液壓平衡裝置使軋輥上下運(yùn)動(dòng)。壓下電機(jī)出軸上安裝有制動(dòng)器，使壓下螺桿獲得準(zhǔn)確的位置精度。壓下裝置必需反響靈敏，具有單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)和左右聯(lián)動(dòng)的功能。其主要作用：調(diào)整兩工作輥之間的距離以保持正確的輥縫開(kāi)度、給定壓下量、調(diào)整兩工作輥的平行度、當(dāng)更換工作輥后，調(diào)整軋制高度。kavU42VRUs操作要點(diǎn)1的油眼加上潤(rùn)滑油。依據(jù)生產(chǎn)通知單核對(duì)軋件品種、規(guī)格、重量和工藝要求，并準(zhǔn)時(shí)作好軋輥預(yù)備工作。y6v3ALoS892、依據(jù)來(lái)料材質(zhì)的軟硬和軋機(jī)的力量，賜予適當(dāng)?shù)牡来魏蛪合铝俊?、軋制前，應(yīng)借助加熱的乳液預(yù)熱軋輥；軋制過(guò)程中，留意觀看軋件的板面狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整相關(guān)乳液噴嘴的流量，防止消滅波浪、側(cè)彎等質(zhì)量缺陷。M2ub6vSTnP4、為避開(kāi)軋件產(chǎn)生側(cè)彎，在調(diào)整壓下螺絲時(shí)，兩邊的調(diào)整量要相等。5、為保證軋輥均勻受熱，在軋制不同寬度軋件時(shí)，應(yīng)先窄后寬，并在固定輥面內(nèi)軋制，不得任意左右移動(dòng)，以免造成軋材質(zhì)量問(wèn)題。0YujCfmUCw63鐘以防損壞設(shè)備。使用軋機(jī)時(shí)，應(yīng)符合軋機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)要求，不允許超負(fù)荷運(yùn)行。eUts8ZQVRd7、操作人員不得任意離開(kāi)崗位。當(dāng)軋件剛進(jìn)軋輥時(shí)應(yīng)特別留意，嚴(yán)防事故發(fā)生。8、輥面不得有嚴(yán)峻磨損。軋制過(guò)程中，如覺(jué)察軋輥質(zhì)量影響軋件外表質(zhì)量和尺寸精度時(shí)，應(yīng)馬上換輥。換輥后需空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，并半壓下螺絲逐步均勻壓下。sQsAEJkW5T9、軋制中軋件如有撕裂、偏斜等，不得用手拉，應(yīng)停車(chē)后取出；喂軋件時(shí)，須將手放在軋件后面，防止將手軋入造成事故。GMsIasNXkA10、停車(chē)時(shí)必需將壓下螺絲松開(kāi)、平衡系統(tǒng)將工作輥?lái)旈_(kāi)，以免損壞機(jī)器。成品或半成品軋好后，應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、重量填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表與轉(zhuǎn)移單，分批堆放。五、軋輥缺陷的種類(lèi)和產(chǎn)生的緣由裂紋軋輥裂紋的產(chǎn)生主要是由于軋輥局部壓力過(guò)大或軋輥急冷急熱而引起的。軋機(jī)上乳化液噴嘴堵塞，造成軋輥局部冷卻條件不好，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。冬季由于氣溫較低，因此比夏季易產(chǎn)生裂紋。TIrRGchYzg掉皮裂紋連續(xù)進(jìn)展就形成塊狀或片狀掉皮，輕者可重磨后連續(xù)使用，嚴(yán)峻的軋輥則報(bào)廢。劃坑劃坑主要是由于雜物等進(jìn)入軋機(jī)，使軋輥輥面被劃出不同外形的坑。一般劃坑軋輥必需換輥。粘輥粘輥的緣由是局部壓下量過(guò)大等。一般稍微粘輥經(jīng)輥面手磨后即可使用，軋材外表要求高時(shí)，必需換輥。勒輥勒輥主要是由于壓下量過(guò)大而使軋材產(chǎn)生重皮和軋材跑偏產(chǎn)生重皮造成的。勒輥嚴(yán)峻時(shí)，產(chǎn)生粘輥，軋材被軋裂。勒輥稍微時(shí)，軋材和軋輥上均有勒印。7EqZcWLZNX斷輥支承輥折斷的緣由主要是超壓下(軋制壓力過(guò)大>、軋輥內(nèi)部有缺陷(非金屬夾雜氣泡等>和軋制溫度應(yīng)力過(guò)大等。lzq7IGf02E六、潤(rùn)滑系統(tǒng)軋制設(shè)備是在高溫順惡劣的條件下工作的。為了延長(zhǎng)工作壽命，合理的進(jìn)展?jié)櫥?，在削減機(jī)件的摩擦和磨損方面起重要作用。因此，必需依據(jù)摩擦機(jī)件構(gòu)造的特點(diǎn)極其工作條件，周密考慮和正確選擇所需的潤(rùn)滑材料、潤(rùn)滑方法，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程所規(guī)定的潤(rùn)滑部位、周期、潤(rùn)滑材料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)展?jié)櫥桩?dāng)保管其潤(rùn)滑材料以便使用時(shí)保證其質(zhì)量。zvpgeqJ1hk機(jī)器潤(rùn)滑有以下主要作用和目的：㈠削減摩擦和磨損。㈡冷卻作用。㈢防止銹蝕。㈣沖洗作用。潤(rùn)滑部位及方法一覽表序號(hào)潤(rùn)滑部位點(diǎn)數(shù)油類(lèi)1壓下螺桿螺紋21每周一次3-62壓下螺桿花鍵21每月一次3-63壓下低速蝸輪箱軸承141每月一次3-64壓下低速級(jí)蝸輪副21每月一次3-65壓下高速蝸輪箱軸承81每周一次3-66壓下高速級(jí)蝸輪副22每周一次3-67支承輥軸承座側(cè)面81每班一次8支承輥裝配軸承43每班一次3-69工作輥裝配軸承43每班一次3-610人字齒輪座軸承423-611人字齒輪座齒輪223-612減速機(jī)軸承623-613減速機(jī)齒輪423-614萬(wàn)向接軸81每周一次3-615齒輪聯(lián)軸器21每月一次3-6參考用油一覽表潤(rùn)滑油種類(lèi)潤(rùn)滑油名稱(chēng)潤(rùn)滑油代號(hào)1復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂ZFG-1、ZFG-2、ZFG-3、ZFG-42齒輪油HL20、HL303鋰基潤(rùn)滑脂23注1、更換油前，必需將臟油及異物清洗干凈。22/3。31.24、不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不要隨便摻和使用。七、電氣系統(tǒng)本設(shè)備承受三相380V，50HZ溝通電源供電。壓下電機(jī)為YZ160L-6，N=11KW，n=953r/min。主電機(jī)承受直流電機(jī)，型號(hào)為Z4-315-42，N=250KW，n=600/1600r/min。具體內(nèi)容請(qǐng)參閱電氣系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)。NrpoJac3v1八、包裝運(yùn)輸及保管本設(shè)備一般為散裝發(fā)運(yùn)，電機(jī)局部用塑料布包扎，以防受潮和損壞。外露局部的軸頭涂以防銹油并用塑料布包扎，以防銹蝕及碰傷，其余加工局部為防生銹影響精度也涂以防銹油。1nowfTG4KI⑴設(shè)備裝卸起吊時(shí)應(yīng)細(xì)心吊裝有關(guān)部件，使用繩索應(yīng)有足夠強(qiáng)度，不得使設(shè)備凸出局部受損傷，必要時(shí)可墊木塊或較厚的軟保護(hù)物。fjnFLDa5Zo⑵設(shè)備運(yùn)輸時(shí)為防止沖擊和振動(dòng)，下部應(yīng)墊以道木，四周應(yīng)用繩索拉緊。⑶用滾子運(yùn)輸時(shí)設(shè)備底部應(yīng)墊以道木或其它墊物，以防底部加工面受損。且滾子直徑不宜小于 Φ70～Φ80mm，在斜坡上運(yùn)輸時(shí)以防翻倒。tfnNhnE6e5⑷除上述運(yùn)輸方式外還可以用叉車(chē)及其它方式運(yùn)輸。⑴設(shè)備運(yùn)到后，用戶(hù)應(yīng)翻開(kāi)包裝箱，取出裝箱清單進(jìn)展核對(duì)，覺(jué)察過(guò)失準(zhǔn)時(shí)查清。⑵設(shè)備運(yùn)到用戶(hù)后，應(yīng)存放在通風(fēng)的室內(nèi)以防銹蝕損壞。⑶設(shè)備需長(zhǎng)期存放時(shí)，用戶(hù)應(yīng)細(xì)心清洗，重涂以防銹油以防設(shè)備因長(zhǎng)期存放而生銹。九、根底與安裝㈠、設(shè)備安裝前，用戶(hù)應(yīng)按土建相關(guān)規(guī)定澆灌混凝土根底，并留有相當(dāng)深度的地腳螺絲孔，以備二次灌漿。1:3泥和砂子的混凝土(為使其很好的凝固，混凝土澆灌的四周應(yīng)潮濕，雜物灰塵應(yīng)去除干凈>。待混凝土枯槁硬化后再精調(diào)，此時(shí)地腳螺絲必需均勻擰緊。設(shè)備在其縱、橫方向上的水平或垂直度及軋輥中心線(xiàn)與軋制中心線(xiàn)的不垂直度皆為每1000mm上允差0.1mm。設(shè)備精度檢查后，在底座下再澆灌混凝土50～100mm，并對(duì)四周基面進(jìn)展修理，使之到達(dá)平坦。HbmVN777sL㈢、軋機(jī)上、下軋輥中心線(xiàn)與人字齒輪座上、下出軸中心線(xiàn)偏差不0.5mm。十、調(diào)整與試驗(yàn)㈠、試車(chē)前的預(yù)備工作:1、檢查各聯(lián)接處是否結(jié)實(shí)，傳動(dòng)局部安裝是否適宜。2、齒輪及傳動(dòng)局部必需有足夠的潤(rùn)滑劑。3、用人力或其他方法盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)局部二轉(zhuǎn)，證明無(wú)卡阻現(xiàn)象。4、試調(diào)軋輥的平衡位置，使工作輥與支承輥貼緊及支承輥軸承座與壓下螺桿貼緊。5、檢查整個(gè)電氣設(shè)備是否良好。㈡、上述預(yù)備工作就緒，方可開(kāi)車(chē)，首先點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)械和電4檢查:V7l4jRB8Hs70℃。檢查齒輪和摩擦外表的工作狀況，必要時(shí)可停車(chē)檢查，當(dāng)覺(jué)察齒面或摩擦面有擦傷時(shí)，則在停車(chē)時(shí)用刮刀或其他工具進(jìn)展修刮，齒輪的8-8-7Dc83lcPA59W9檢查各種填料的嚴(yán)密性，凡覺(jué)察漏油的填料都必需處理或更換，如覺(jué)察油路堵塞或電氣失靈，亦必需馬上解決之。mZkklkzaaP4解決后，可進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)。負(fù)荷試驗(yàn)前必需檢查電氣的過(guò)載保護(hù)裝置是否牢靠，以免過(guò)載時(shí)損壞傳動(dòng)件。負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中，齒輪嚙合不得有不正常的噪音。4負(fù)荷試驗(yàn)后，檢查各部件的聯(lián)接、發(fā)熱、潤(rùn)滑、冷卻等狀況，經(jīng)調(diào)整并去除消滅的問(wèn)題，才能進(jìn)展試軋投入生產(chǎn)。AVktR43bpw十一、使用與維護(hù)使用單位應(yīng)依據(jù)機(jī)組性能及使用要求訂出操作規(guī)程，制止無(wú)操作規(guī)程進(jìn)展操作運(yùn)行。操作者要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和軋制程序，不能超載軋制。設(shè)備按規(guī)定進(jìn)展保養(yǎng)，易損件不合要求時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。設(shè)備按規(guī)定進(jìn)展?jié)櫥碛秃透鼡Q油。交接班時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查，覺(jué)察聯(lián)接松動(dòng)應(yīng)馬上緊固，然后對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油前方可生產(chǎn)。機(jī)器應(yīng)定期檢修，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、易損件及軸承明細(xì)表㈠易損件一覽表序序圖號(hào)或名稱(chēng)、型號(hào)件所屬部件號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)數(shù)圖號(hào)名稱(chēng)1ZL300.4-2壓下螺桿2ZL300.4-0壓下裝置2ZL300.4-3壓下螺母2ZL300.4-0壓下裝置3ZL300.2-2工作輥2ZL300.2-0工作輥4ZL300.3-3支承輥2ZL300.3-0支承輥5ZL300.4-5安全臼2ZL300.4-0壓下裝置6GB1235－76O型密封圈36×3.58ZL300.1-0機(jī)架7GB1235－76O型密封圈46×3.54ZL300.1-0機(jī)架8GB1235－76O型密封圈46×3.54ZL300.3-0支承輥9GB1235－76O型密封圈50×3.516ZL300.1-0機(jī)架10GB1235－76O型密封圈56×3.54ZL300.1-0機(jī)架11GB1235－76O型密封圈60×3.116ZL300.1-0機(jī)架12GB1235－76O型密封圈70×5.716ZL300.1-0機(jī)架13GB1235－76O型密封圈70×5.78ZL300.3-0支承輥14GB1235－76O型密封圈80×3.18ZL300.1-0機(jī)架15GB1235－76O型密封圈80×3.1