橡膠公司設(shè)備操作手冊_第1頁
橡膠公司設(shè)備操作手冊_第2頁
橡膠公司設(shè)備操作手冊_第3頁
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橡膠公司設(shè)備操作手冊1/2西雙版納中化橡膠有限公司設(shè)備操作手冊設(shè)備動力部2009年編制橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共1頁,當前為第1頁。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共1頁,當前為第1頁。目錄目的……2設(shè)備種類………………2設(shè)備工藝流程…………2流水線設(shè)備操作………3一車間設(shè)備…………9干攪設(shè)備……………10二車間設(shè)備…………11干燥設(shè)備…………12-17設(shè)備安全操作規(guī)程…17-27主要設(shè)備操作注意事項……………27-34目的:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共2頁,當前為第2頁。加強員工的規(guī)范操作,減少設(shè)備的違章操作事故,使員工操作統(tǒng)一化,標準化,特制定本手冊。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共2頁,當前為第2頁。設(shè)備種類目前膠廠主要有以下設(shè)備:破碎機、攪碎機、縐片機、撕料機、抽膠泵,輸送機、升斗機、撥膠機、振動落料篩,干攪機、冷卻機、打包機、金屬探測儀、洗滌機、推進器、風機、煤爐、除臭塔、除塵器等。設(shè)備工藝流程水線設(shè)備工藝流程:混合池破碎機小型振動落料篩輸送機混合池撥膠器升斗機混合池撥膠器升斗機攪碎機混合池撥膠器升斗機縐片機組撕料機混合池撥膠器縐片機組抽膠池抽膠泵裝膠碼頭(大型振動落料篩)傳統(tǒng)線設(shè)備工藝流程:破碎機洗滌機縐片機組混合縐片機組撕料機抽膠泵裝箱干燥線設(shè)備工藝流程:大風機抽濕風機抽冷風機抽煙機煤爐推進器干燥車干攪線工藝流程:輸送機干攪機輸送機冷卻機輸送機包裝打包系統(tǒng)流程:輸送機打包輸送機復稱外檢金屬探測套袋封口入庫流水線設(shè)備操作(一)、水線橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共3頁,當前為第3頁。1車間1號遠程控制柜操作:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共3頁,當前為第3頁。操作規(guī)程:本控制站控制以下設(shè)備:1、2、3、4#升斗機,1、2#破碎機,1、2#輸送機,1、2、3#震動落料篩;1、2、3撥膠器;操作本控制站前做好以下工作:1、2#循環(huán)池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;在操作時應先啟動破碎機,待破碎機,黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢,設(shè)備正常運轉(zhuǎn);特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;按從后到前的順序,逐一啟動該設(shè)備,即1、2、3#撥膠器;3、4#升斗機,1、2#輸送機,1、2、3#震動篩,1、2#升斗機;本控制站所有設(shè)備啟動完畢;停止設(shè)備時,按從前至后的順序關(guān)停設(shè)備。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外。緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。動力設(shè)備管理部制示意圖升斗機1#升斗機1#破碎機1#震動篩1#輸送機1#輸送機2#破碎機2#升斗機2#震動篩2#1#循環(huán)池撥膠器1撥膠器2#循環(huán)池升斗機3#升斗機4#撥膠器2#撥膠器3#1車間2號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:本控制站控制以下設(shè)備:升斗機5、6#,攪碎機1、2#,撥膠器4、5#;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共4頁,當前為第4頁。操作本控制站前做好以下工作:3、4#循環(huán)池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共4頁,當前為第4頁。確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;4、啟動前先啟動大功率設(shè)備攪碎機,待黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢并正常運轉(zhuǎn);停止該設(shè)備時必須在空負荷狀態(tài)下;提別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;5、按從后到前的順序,逐一啟動該設(shè)備,即:先撥膠器、后升斗機,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;6、停止設(shè)備時,按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外。緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。設(shè)備動力管理部制示意圖:升斗機5#升斗機5#攪碎機1#升斗機6#攪碎機2#循4環(huán)#池撥膠器5循3環(huán)#池3#撥膠器41車間3號遠程控制柜操作:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共5頁,當前為第5頁。操作規(guī)程:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共5頁,當前為第5頁。本控制站控制以下設(shè)備:7#升斗機,1、2、3??U片機,1、2、3#輸送機,1#撕粒機,5#撥膠器;操作本控制站前做好以下工作:循環(huán)池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,縐片機等大功率設(shè)備必須在黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢,設(shè)備正常運轉(zhuǎn);特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;啟動順序為:撥膠器-撕粒機-撕粒機送料輥-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1-升斗機,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;停止設(shè)備時則反之。即:按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外。緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。設(shè)備動力管理部制示意圖:撕粒機1#撕粒機1#輸送機3??U片機3#輸送機2#輸送機1??U片機1#升斗機7??U片機2#循4環(huán)#池撥膠器5#1車間4號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共6頁,當前為第6頁。本控制站控制以下設(shè)備:1、2、3、4??U片機,1、2、3、4#輸送機,2#撕粒機,升斗機,抽膠泵,撥膠器;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共6頁,當前為第6頁。操作本控制站前做好以下工作:循環(huán)池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;本控制制站的所有設(shè)備,縐片機大功率設(shè)備必須在黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢,設(shè)備正常運轉(zhuǎn),才能啟動下面設(shè)備,特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;啟動順序為:抽膠泵-撕粒機-撕粒機送料輥-輸送機4-縐片機4-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1-升斗機,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;必須先啟動抽膠泵后送料輥才能啟動;并確認震動落料篩以啟動;安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:撕粒機2#撕粒機2#輸送機3??U片機3#輸送機2#輸送機1??U片機1#升斗機8#縐片機2#循6環(huán)#池撥膠器6??U片機4#輸送機4#抽膠泵1#1車間5號遠程控制柜操作:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共7頁,當前為第7頁。操作規(guī)程:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共7頁,當前為第7頁。本控制站控制以下設(shè)備:8#升斗機,1、2、3??U片機,1、2、3#輸送機,3#撕粒機,5#撥膠器;操作本控制站前做好以下工作:循環(huán)池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,縐片機等大功率設(shè)備必須在黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢,設(shè)備正常運轉(zhuǎn),才能啟動下一臺設(shè)備;特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;啟動順序為:撥膠器-撕粒機-撕粒機送料輥-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1-升斗機,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;停止設(shè)備時則反之。即:按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外。緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用。設(shè)備動力管理部制示意圖:撕粒機3#撕粒機3#輸送機3#縐片機3#輸送機2#輸送機1??U片機1#升斗機9??U片機2#循7環(huán)#池撥膠器7#1車間6號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共8頁,當前為第8頁。本控制站控制以下設(shè)備:1、2、3、4??U片機,1、2、3、4#輸送機,4#撕粒機,升斗機,抽膠泵,撥膠器;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共8頁,當前為第8頁。操作本控制站前做好以下工作:循環(huán)池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,縐片機大功率設(shè)備必須在黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢,設(shè)備正常運轉(zhuǎn),才能啟動下一臺設(shè)備,特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;啟動順序為:抽膠泵-撕粒機-撕粒機送料輥-輸送機4-縐片機4-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1-升斗機,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;必須先啟動抽膠泵后送料輥才能啟動;并確認震動落料篩以啟動;安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:撕粒機4#撕粒機4#輸送機3#縐片機3#輸送機2#輸送機1??U片機1#升斗機9#縐片機2#循8環(huán)#池撥膠器8??U片機4#輸送機4#抽膠泵2#(二)、干線干攪線遠程控制柜操作:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共9頁,當前為第9頁。操作規(guī)程:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共9頁,當前為第9頁。本控制站控制以下設(shè)備:風機1臺、除臭塔水泵1臺、冷卻機1套、輸送機7臺、干攪機2臺;操作本控制站前做好以下工作:確認除臭塔水池內(nèi)有一定量的循環(huán)水,打開相應設(shè)備的供水閥,檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;先啟動大型設(shè)備干攪機,黃色運行指示燈熄滅且綠色啟動按鈕發(fā)亮后,該設(shè)備啟動完畢,設(shè)備正常運轉(zhuǎn);特別提示黃色運行指示燈十秒未熄滅,應立即停機,報電工進行線路檢查;再按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;停止該設(shè)備時必須在空負荷狀態(tài)下;安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:除臭塔風機除臭塔風機除臭塔水泵冷卻機輸送機1輸送機2輸送機5輸送機4輸送機3干攪機1干攪機2輸送機6輸送機7打包系統(tǒng)橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共10頁,當前為第10頁。(三)、傳統(tǒng)線橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共10頁,當前為第10頁。2車間1號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:本控制站控制以下設(shè)備:撕粒機1臺、抽膠泵1臺、1、2、3#輸送機、1、2、3??U片機;操作本控制站前做好以下工作:抽膠池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,啟動順序為:抽膠泵-撕粒機-撕粒機送料輥-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;必須先啟動抽膠泵后送料輥才能啟動;并確認震動落料篩以啟動;停止設(shè)備時則反之。即:按從前到后的順序關(guān)停設(shè)備。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:抽膠泵抽膠泵撕粒機輸送機3縐片機3輸送機2縐片機2輸送機1縐片機1抽膠池2車間2號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:本控制站控制以下設(shè)備:撕粒機1臺、抽膠泵1臺、1、2、3#輸送機、1、2、3#縐片機;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共11頁,當前為第11頁。操作本控制站前做好以下工作:抽膠池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共11頁,當前為第11頁。確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈發(fā)光;按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,啟動順序為:抽膠泵-撕粒機-撕粒機送料輥-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;必須先啟動抽膠泵后送料輥才能啟動;并確認震動落料篩以啟動;安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:抽膠泵抽膠泵撕粒機輸送機3縐片機3輸送機2縐片機2輸送機1縐片機1抽膠池2車間3號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:本控制站控制以下設(shè)備:1#洗滌機、1、2、3#輸送機、1、2、3??U片機;操作本控制站前做好以下工作:接片池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈光;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共12頁,當前為第12頁。按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,啟動順序為:輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共12頁,當前為第12頁。洗滌機在膠料較差或泥雜膠的情況下才啟動使用。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:輸送機1輸送機1縐片機2輸送機3縐片機3輸送機2縐片機1洗滌機1接片池2車間4號遠程控制柜操作:操作規(guī)程:本控制站控制以下設(shè)備:破碎機、升斗機、震動落料篩、2、3#洗滌機、1、2、3#輸送機、1、2、3??U片機;操作本控制站前做好以下工作:撈膠池、接片池放滿水,打開相應設(shè)備供水閥;檢查所有設(shè)備上無異物;確定本控制站所操作設(shè)備以供電合閘電源指示燈光;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共13頁,當前為第13頁。按照從后至前的順序逐一啟動本控制站的所有設(shè)備,啟動順序為:破碎機-升斗機-震動落料篩-洗滌機-輸送機3-縐片機3-輸送機2-縐片機2-輸送機1-縐片機1,本控制站所有設(shè)備啟動完畢;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共13頁,當前為第13頁。破碎機、洗滌機在膠料較差或泥雜膠的情況下才啟動使用。安全提示:操作人員必須熟悉操作本控制站;操作人員必須穿戴膠鞋,且手處于干燥狀態(tài);操作人員在啟動本站所有設(shè)備前,必須確認設(shè)備在空負荷狀態(tài)下;其他操作人員必須在設(shè)備安全距離外;緊停按鈕必須在不可控的情況下才能使用設(shè)備動力管理部制示意圖:輸送機1輸送機1縐片機2輸送機3縐片機3輸送機2縐片機1洗滌機1接片池(四)、景洪膠廠干燥設(shè)備操作干燥設(shè)備最關(guān)鍵,做好必要檢查,是保護設(shè)備及關(guān)系到質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)。一、點火前準備:橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共14頁,當前為第14頁。(1)進行煤爐內(nèi)外部檢查,是否有遺留的工具或雜物,受熱面、管子、各觀察孔、爐門、灰門、等蓋板螺栓是否擰緊,密封墊料是否完好,爐墻、爐拱有無裂縫、變形,爐門、灰門、能否關(guān)閉嚴密,吹灰器、擋風板是否良好等。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共14頁,當前為第14頁。(2)機械傳動系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動部分應潤滑良好,最好對各傳動系統(tǒng)再加油一次。爐排無變形和損傷,爐排片間隙合適,機械傳動裝置應進行試運轉(zhuǎn),給煤機應正常。(3)用手轉(zhuǎn)動檢查送、引風機內(nèi)有無異物,對風機進行試運轉(zhuǎn),檢查風機及煙、風道整體有無異常。水冷式風機還應檢查冷卻水的供給是否正常。(4)除渣設(shè)備應運轉(zhuǎn)正常,除塵脫硫設(shè)備外部應清潔,無漏風及噴淋水堵塞等現(xiàn)象。(5)檢查抽濕風機、抽冷風機、主風機是否工作正常。(6)檢查電路、控制柜、調(diào)節(jié)閥及儀表是否正常。(7)工作場地和設(shè)備周圍通道應清潔、暢通。(8)檢查全部爐排片是否完整無損,上下爐排之間和灰斗內(nèi)無雜物,分段送風室內(nèi)無雜物。(9)檢查所有傳動部分,包括減速機、前后軸等潤滑情況應良好,油位應正常。(10)檢查減速機離合器安全彈簧和保險銷是否合適。(11)檢查煤斗弧形門、煤閘門以及煤層厚度指示裝置等是否靈活完好。(12)啟動爐排由慢到快試運轉(zhuǎn),檢查爐排片是否平穩(wěn)移動,無卡住現(xiàn)象二、點火點火順序橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共15頁,當前為第15頁。將煤閘門提高,在爐排前部鋪20—30mm厚的煤,在煤上鋪木柴、油棉紗等引火物,在爐排中后部鋪較薄爐灰,防止冷空氣大量進入。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共15頁,當前為第15頁。引燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,將火送到爐膛前部約1一1.5m后停止爐排轉(zhuǎn)動。啟動抽煙風機→鼓風機。當前拱溫度逐漸升到能點燃新煤時,調(diào)整煤閘門,保持煤層厚度為70-130mm,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,并調(diào)節(jié)抽煙風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。保持煤斗中不缺煤,調(diào)整爐排速度、抽煙風機、吹風機風門開度至工作狀態(tài)。點火完畢。三、啟動第一步:將四臺供熱系統(tǒng)的風機風門全部關(guān)閉。第二步:按:抽濕風機—抽冷風機—1號換熱風機—2號換熱風機順序開啟風機。第三步:按順序逐步、逐臺開啟風門。經(jīng)過二到三次直到風門全部打開。注意每次開啟不可過多。關(guān)機時按相反的順序逐步關(guān)閉四臺風機。四、停爐1、關(guān)閉煤閘門停止加煤,當煤距離閘門300–500mm后,停止爐排轉(zhuǎn)動,減弱鼓風和引風并保持爐膛一定負壓,以冷卻爐排。當爐排上沒有火焰后,停止鼓風和引風,改為自然通風,煙氣經(jīng)煙道排出爐外2、出口風溫降到60℃3、啟動爐排將灰渣排出,及時清除泥渣以及煙道和受熱面上的積灰、煙塵。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共16頁,當前為第16頁。五、設(shè)備安全操作規(guī)程橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共16頁,當前為第16頁。1、洗滌機安全操作規(guī)程1)、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、箱體內(nèi)特別是輥筒表面有無殘留膠或其他硬物,在確認電氣控制裝置正常有效、箱體內(nèi)清潔無異物后打開噴水管,對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。2)、零負荷狀態(tài)下啟動約2分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可投料。3)、投料前,應仔細檢查膠料質(zhì)量,清除膠料中夾雜的膠舌、石頭等一切硬物,然后按質(zhì)按類分別洗滌。4)、投料量不得超過額定能力。根據(jù)現(xiàn)行設(shè)備加工能力,每次投料量不得超過30kg。5)、較大的膠料必須小心切割至適于洗滌(5kg以下)時方可投料,以免咬死輥筒,燒壞電機。6)、洗滌時應有足夠清潔水沖洗膠料,水量不足時應暫停操作。7)、嚴禁用手翻動正在洗滌的膠料或從正在洗滌的膠料中拾揀雜物,確屬必要時只能使用安全棒等輔助工具推撥膠料。8)、隨時保持地面及設(shè)備清潔,以免洗滌干凈的膠料二次污染。9)、若發(fā)現(xiàn)輥筒咬死,應關(guān)閉電源并及時通知機修員搶修。10)、嚴禁雙腳站或踩在電機或主機其他部位投料。11)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行關(guān)電、關(guān)水等操作。12)、停機后,應關(guān)閉電源、水源,將洗槽、集砂箱、機座及整個洗滌間沖洗干凈。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共17頁,當前為第17頁。2、鋸膠機安全操作規(guī)程橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共17頁,當前為第17頁。1)、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、切膠機表面有無殘留膠或其他硬物,確保電氣控制裝置正常有效、工作臺面干凈無異物。2)、零負荷狀態(tài)下啟動切膠機鋸盤,手動換向閥行程靈敏,方能正常入料。3)、每次入料時,必須在膠料位置擺放準確并穩(wěn)定后方能啟動行程開關(guān)。杜絕人體接觸刀具,嚴禁膠料未擺放穩(wěn)定時啟動行程開關(guān)。4)、若發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音,應迅速關(guān)閉電源并及時通知機修員維修。5)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行相關(guān)操作。3、破碎機安全操作規(guī)程1)、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、箱體和斗升機料斗內(nèi)有無殘留膠或其他硬物,在確認電氣控制裝置正常有效、箱體和斗升機料斗內(nèi)清潔無異物后打開噴水管,對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。2)、零負荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可啟動斗升機并投料。3)、投料前,應注意檢查膠料質(zhì)量,清除膠料中夾雜的膠舌、石頭等一切硬物。4)、用升斗機投料時每斗的重量不得超過36kg(例單片5kg的膠可以裝7快/斗),否則必須小心切割至適于破碎時方可投料,以免咬死輥筒,燒壞電機。5)、破碎過程中應有足夠清潔水沖洗膠料,否則應暫停操作。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共18頁,當前為第18頁。6)、嚴禁用手翻動正在破碎的膠料或從中拾揀雜物,確屬必要時必須使用竹棍等輔助工具推撥膠料。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共18頁,當前為第18頁。7)、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍的碎膠和過濾網(wǎng)管道內(nèi)的泥沙,隨時保持地面及設(shè)備清潔,確保過程質(zhì)量。8)、嚴禁雙腳站或踩在電機或主機其他部位投料。9)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行關(guān)電、關(guān)水等操作。10)、停機時,應先停斗升機并清除斗升機料斗內(nèi)的膠料,待破碎機出完全部膠料后再關(guān)閉主機電源和水源。11)、停機后,應將破碎機、斗升機及設(shè)備周圍環(huán)境沖洗干凈。4、壓薄機安全操作規(guī)程1)、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、輥筒表面有無殘留膠或其他硬物,在確認電氣控制裝置正常有效、輥筒表面清潔無異物。2)、零負荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、輥距符合要求后方可投料。3)、必須使用凝塊提升機進料,嚴禁用手、腳或身體的其他部位推或送料入輥,確屬必要時必須使用竹棍等輔助工具助推膠料。4)、每投入進料后,必須確認膠料進入過渡池內(nèi)。5)、操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題或異常應關(guān)閉電源并及時通知機修員搶修6)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行關(guān)電、關(guān)水等操作。7)、停機后,應關(guān)閉電源、水源,將輥筒、機身清洗干凈。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共19頁,當前為第19頁。5、縐片機組安全操作規(guī)程橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共19頁,當前為第19頁。1)、開機前認真檢查電氣控制操作臺及輥筒表面有無殘留膠或其他硬物,在確認電氣控制裝置正常有效、操作臺、輸送機及輥筒表面清潔無異物后打開噴水管,對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。2)、零負荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、輥距符合要求后方可投料。3)、逐一從后到前的順序啟動整條縐片機組(單機操作除外),確認單臺設(shè)備轉(zhuǎn)換運轉(zhuǎn)正常后,才能啟動下一臺設(shè)備,并指定專人操作。4)、操作時應有足夠清潔水沖洗膠料,水量不足時應暫停操作。5)、機器運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁直接用手推料入輥或從膠料中拾揀雜物,確屬必要時必須使用安全棒等輔助工具推撥膠料。6)、隨時保持地面及設(shè)備清潔,以免膠料二次污染影響產(chǎn)品質(zhì)量;散落的碎膠前端造粒池,不得直接放在輸送帶上或抽膠口處。7)、操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題或異常應關(guān)閉電源并及時通知機修員搶修。8)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行關(guān)電、關(guān)水等操作。9)、停機后,應關(guān)閉電源、水源,將輥筒、機身及整個操作間清洗干凈。6、錘磨機安全操作規(guī)程橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共20頁,當前為第20頁。1)、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、轉(zhuǎn)子和出料口處零件有無松動、入料輥表面及其附近有無殘留膠或其他硬物,在確認電氣控制裝置正常有效、轉(zhuǎn)子和出料口無零件松動、入料輥表面及其附近清潔無異物后打開噴水管,對輥筒等所有與膠料接觸的部位進行潤濕。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共20頁,當前為第20頁。2)、零負荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可投料。3)、開機時首先啟動轉(zhuǎn)子電機,待轉(zhuǎn)子電機達到額定轉(zhuǎn)速時方可啟動入料輥,最后打開輸送帶電機。4)、操作時應有足夠清潔水沖洗膠料,水量不足時應暫停操作。5)、隨時保持地面及設(shè)備清潔,以免膠料二次污染影響產(chǎn)品質(zhì)量;散落的碎膠應放入二縐(或前端造粒池),不得直接放在輸送帶上(或抽膠口處)。6)、操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)震動過大或聲音異常,應關(guān)閉電源并及時通知機修員搶修。7)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行關(guān)電、關(guān)水等操作。8)、停機后,應關(guān)閉電源、水源,將機器和整個操作間沖洗干凈。7、撕粒機安全操作規(guī)程1)、開機前認真檢查電氣控制、輥刀和進料刀有無松動、入料口及輸送帶上有無殘留膠或其他硬物,在確認電氣控制裝置正常有效、輥刀和進料刀無松動、入料口及輸送帶上清潔無異物后打開噴水管,對所有與膠料接觸的部位進行潤濕。2)、啟動時先松動送料輥刀盤,待主機運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)整送料輥刀距。3)、零負荷狀態(tài)下啟動空轉(zhuǎn)約2分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可投料。4)、操作時應有足夠清潔水沖洗膠料,水量不足時應暫停操作。5)、隨時保持地面及設(shè)備清潔,以免膠料受污染影響產(chǎn)品質(zhì)量;散落的碎膠應放前端造粒池,不得直接放在輸送帶上(或抽膠口處)。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共21頁,當前為第21頁。6)、操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應關(guān)閉電源、清除機箱內(nèi)的碎膠并通知機修員搶修。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共21頁,當前為第21頁。7)、出現(xiàn)膠料堵塞時,嚴禁直接用手推料入機,確屬必要時必須使用竹棍等輔助工具推撥膠料8)、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁攀爬或站(踩)在任何機器可受力部位進行關(guān)電、關(guān)水等操作。9)、停機時,應先松刀,后停機和關(guān)水。10)、停機后,應清除進料口和輸送帶上的殘膠,并將設(shè)備及周圍環(huán)境沖洗干凈。8、干燥設(shè)備安全操作規(guī)程1)、開機前對干燥系統(tǒng)的所有設(shè)備進行認真檢查,在確認電氣控制、風機、煤爐、除塵等裝置正常有效后提前0.5—1小時點火。2)、點火結(jié)束,啟動引風風機,加碎煤至燃燒旺盛時加塊煤,塊煤燃燒后立即啟動熱風風機。3)、密切觀察爐堂內(nèi)燃燒情況、各干燥段溫度變化情況及膠粒干燥情況,并據(jù)此適時、適量加煤,適時開啟或關(guān)閉引風風機。4)、在條件允許的情況下,膠園凝膠標準橡膠應與鮮膠乳標準橡膠分別干燥,并按照工藝要求嚴格控制干燥溫度和時間。5)、達到干燥要求的膠料應及時移至冷卻段,繼續(xù)抽風至膠粒溫度下降到60℃6)、出片時,應注意檢查干燥效果并做好初步的外觀分級工作。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共22頁,當前為第22頁。7)、出片過程中,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應采取措施及時補救;出片結(jié)束,應認真做好干燥車的清潔和殘膠粒的回收工作。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共22頁,當前為第22頁。8)正常情況下,應嚴格避免已干燥的膠粒長時間裸露停放。9)、停機時,先關(guān)閉引風風機,捂好余火后繼續(xù)抽風0.5—1小時后關(guān)閉其余風機。10)、根據(jù)干燥效果等實際情況,及時更換干燥車箱口和風口已老化或破損的密封條,以求密封良好,保證干燥質(zhì)量。11)、當天干燥任務(wù)結(jié)束時,應斷開電源總閘并認真做好干燥間和設(shè)備的清潔工作。9、打包機安全操作規(guī)程1)、開機前認真檢查電氣控制裝置是否靈敏、打包箱內(nèi)和工作臺面及機座上有無異物和殘留膠,在確認電氣控制和聯(lián)動裝置正常有效,打包箱和工作臺面及機座清潔無異物。2)、打開冷卻水閥,確認已供水,啟動按鈕待正常運轉(zhuǎn)后,投料,上下用整塊膠料,碎膠料放在中間。3)、除操作按鈕外,液壓系統(tǒng)上所有閥門只能由機修人員調(diào)整。4)、操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)油溫過高或聲音異常,應停止打包操作、關(guān)閉電源并及時通知機修員搶修。5)、定期檢查(每月不得少于1次)溢流閥、電磁閥、壓力表和行程開關(guān)等重點部件,發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。6)、停機后,應關(guān)閉電源并將機身和整個操作間清掃干凈。10、電氣設(shè)備安全操作規(guī)程橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共23頁,當前為第23頁。1)、每次啟動電氣設(shè)備前,必須首先檢查儀表、線路及電氣元件有無破損,在確認一切正常、安全后,方可啟動電氣設(shè)備。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共23頁,當前為第23頁。2)、所有電氣設(shè)備應接地完好,嚴禁非電工安裝或拆卸電氣設(shè)備。3)、未經(jīng)授權(quán)或許可,任何非本崗位操作人員不得操作電氣設(shè)備。4)、未經(jīng)授權(quán)或許可,任何人不得在任何電氣或機器設(shè)備上架設(shè)臨時電氣線路。11、攪碎機安全操作規(guī)程1)、開機前確認電氣控制、送料升斗機、攪碎機料斗、輥刀及出料口無異物,且在空負荷狀態(tài)下。、打開供水閥,濕潤輥刀表面,啟動設(shè)備空負荷運轉(zhuǎn)2分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方啟動升斗機方可投料。操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題或異常應關(guān)閉送料升斗機電源停止送料,待攪碎機空轉(zhuǎn)五分鐘后方可停機,并及時通知機修員搶修。停機后清潔機器表面殘膠及雜物,電機及電器部分不能用水沖洗,以防觸電事故發(fā)生。并將設(shè)備及周圍環(huán)境沖洗干凈。12、干攪機安全操作規(guī)程1)、開機前確認電氣控制、送料輸送機、干攪機料斗、輥刀及出料口無異物,且在空負荷狀態(tài)下。2)、打開軸承冷卻閥,確認冷卻水暢通,啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)2分鐘,送料輸送機自動投料。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共24頁,當前為第24頁。、操作過程中必須高度集中精力,隨時觀察機器運行情況,發(fā)現(xiàn)問題或異常應用手按住送料輸送機停止按鈕,停止送料,待干攪機空轉(zhuǎn)五分鐘待料基本出完后方可停機,并及時通知機修員搶修。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共24頁,當前為第24頁。停機后清潔機器表面殘膠及雜物,并將設(shè)備及周圍環(huán)境清理干凈。13、輸送機安全操作規(guī)程1)、開機前檢查輸送機上有沒有會損害輸送帶的一切異物,如果有必須清除。2)、開機前要觀察電源是否正常,必要時要進行測量調(diào)配,以保證設(shè)備所需的正常電壓。3)、若經(jīng)檢查設(shè)備屬正常時,可以開機運行。4)、操作者離開本機時,須關(guān)閉電機,并切斷電源。5)、嚴禁手或身體任何部位伸進皮帶及托輥之間。6)、嚴禁在機械運行時將異物放入膠帶與托輥之間,更嚴禁在未停機的情況下檢修托輥。7)、皮帶輸送機運行時,若發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾膠應及時用水沖出,嚴禁把手伸進滾筒內(nèi)進行清理。14、升斗機安全操作規(guī)程1、開機前檢查下列項目(1)傳動鏈條及輸送鏈條張緊力度應合適。(2)鏈條無脫鏈、鏈板無斷裂及變形、開口銷無脫落及嚴重銹蝕或磨損。(3)鏈斗內(nèi)有無異物,如有,須立即清除。2、檢查完畢,一切正常后開機。3、做完一班或一天的工作后關(guān)閉機器、切斷電源,并把機器清理干凈。4、嚴禁設(shè)備操作人員擅自離崗。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共25頁,當前為第25頁。5、當發(fā)現(xiàn)鏈輪、鏈條夾膠時,應立即停機清理。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共25頁,當前為第25頁。6、嚴禁超負荷使用本機。7、嚴禁用水直接沖洗電機、減速機等部件。15、金屬探測儀安全操作規(guī)程1、將電源插頭插在單相220V(或三相380V)專用插座上,合上電源箱內(nèi)電源開關(guān),合上探測箱電源開關(guān),綠色指示燈亮,待機器通電3分鐘,紅色和黃色發(fā)光燈閃亮在4個以下,按”O(jiān)N”鈕,使機器運轉(zhuǎn),合上控制信號輸出開關(guān),再將本機附帶的檢驗塊或?qū)⒛阋綔y的金屬碎片之樣品先通過機器試運轉(zhuǎn),要確定機器發(fā)生警報聲,輸送帶停止才可正常運行工作。2、在機器正常運轉(zhuǎn)的情況下,將被檢測物品輕輕的放在輸送帶上,如被檢測物品沒有問題就通過機器,當機器檢測到被檢測物品中有金屬雜質(zhì)碎片時,蜂鳴器就會報警,輸送帶停止,取下不合格品,按”O(jiān)N"鈕可繼續(xù)操作,應注意被探測物品不能觸及上探頭。3、務(wù)必在所探測的產(chǎn)品中,找到金屬碎片位置所在,并把它們拿掉,然后要再次探測其中有無金屬雜物(在產(chǎn)品中可能含有2-3個金屬碎片,所以一定要再次通過機器確定無金屬雜物為止,以策安全)。4、在機器做探測工作的同時,也許因為外來干擾而產(chǎn)生誤判,所以請在發(fā)現(xiàn)有警報時,該件產(chǎn)品需再次探測確認。5、機器操作完畢,請關(guān)掉電源開關(guān),將機器蓋上防塵布罩,機器再次通電時間應間隔5分鐘,如頻繁使機器通電斷電會增加故障發(fā)生,如較長時間停用機器,應將電源線拔離插座。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共26頁,當前為第26頁。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共26頁,當前為第26頁。四、主要設(shè)備操作注意事項:一、縐片機組操作注意事項啟動設(shè)備前必須打開供水閥;啟動縐片機組時,按照從前至后的順序逐一啟動設(shè)備;啟動流水線縐片機時,待該臺縐片機時間轉(zhuǎn)換后,即啟動按鈕發(fā)綠后才能啟動下一臺設(shè)備;縐片機堵膠時應停止該段后面的輸送機停止送料;設(shè)備異響時停機并報告當班長,及時通知機修人員。工作結(jié)束后,切斷電源,清掃現(xiàn)場,保持機器清潔衛(wèi)生。二、破碎機操作注意事項按要求投料,半成品料(40kg/包)切成八塊;發(fā)糕膠料:10kg/塊;生縐片料:15kg/塊;每斗可以裝料36kg以下,例:10kg/塊;可以裝到3塊;操作員隨時觀察升斗機進料情況,發(fā)現(xiàn)鏈條夾膠需馬上停機清理后才能開機;除機修人員外,其他人員不能隨意調(diào)整升斗機的進料。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共27頁,當前為第27頁。工作結(jié)束后,切斷電源,清掃現(xiàn)場,保持機器清潔衛(wèi)生。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共27頁,當前為第27頁。三、撕粒機操作注意事項不能雙層進料;卡膠時,應停止送料輥、撕粒機主動輥,先清理一部分積壓膠,后由操作人員反轉(zhuǎn)送料輥,使被卡膠拉出;卡膠時,必須待設(shè)備停止后才能操作;發(fā)現(xiàn)撕粒過大時,應通知機修人員調(diào)整刀距。工作結(jié)束后,切斷電源,清掃現(xiàn)場,保持機器清潔衛(wèi)生。四、抽膠泵操作注意事項首次啟動抽膠泵時,必須放滿抽膠池的水,且補水管開至半開狀態(tài);待抽膠泵正常啟動后,且待回水回到抽膠池后,才能喂料入抽膠口;進入抽膠口的膠必須時小塊分散的膠粒;隨時保持抽膠口有足夠的水,避免空氣進入抽膠泵而發(fā)生堵膠。膠料生產(chǎn)完后,需抽水2-3分鐘,待送料管道中膠料沖洗干凈再停機;工作結(jié)束后,切斷電源,清洗機身,保持干凈。五、處理機(干攪機)操作注意事項膠料需切成條狀,四方膠使處理機產(chǎn)生震動及損壞刀片;開機后必須打開冷卻水閥;輸送機喂料,料與料之間應該保持30公分以上距離;注意處理機定刀等相關(guān)螺母的松緊狀態(tài),發(fā)現(xiàn)應及時停止通知機修人員維修;生產(chǎn)結(jié)束后,必須是在處理機內(nèi)膠料完全出完后才能停機;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共28頁,當前為第28頁。延長冷卻風機冷卻時間,盡量使機器冷卻至60度以下。橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共28頁,當前為第28頁。工作結(jié)束后,切斷電源,清洗機身殘留膠,保持機器干凈。六、打包機操作注意事項開機時必須打開冷卻水閥;操作員除操作按鈕開關(guān)外,液壓系統(tǒng)上所有的開關(guān)不能隨意調(diào)節(jié);壓包頭下壓時應集中精力觀察,以免及早發(fā)現(xiàn)箱體是否到位;在自動操作時,按鈕開關(guān)由時間繼電器控制,左右及上下移動都有一定的時間性,操作人員不能在時間未到時隨意操作下一道工序;手動操作時,必須在每一道工序靜止后才能操作下一按鈕;裝箱時,膠料盡量裝平整,以免壓包頭受力不均而變形;發(fā)現(xiàn)接近開關(guān)失靈時,必須馬上緊急停機。工作結(jié)束后,切斷電源,清洗機身、箱體及壓包頭。七、鋸膠機操作注意事項開機前給軌道加油(當班操作員負責);正常運轉(zhuǎn)后勻速推拉手動換向閥,不要猛烈擺動換向閥;鋸膠時膠料不能超過鋸片保護罩,以免保護罩變形打壞鋸片;鋸片上必須要有一定的水或潤滑油,減少磨擦,保護鋸片以免變形;鋸過大的膠料時必須先用刀切小后才能上機;工作結(jié)束后,切斷電源,清理機身的殘留膠,擦洗機身。八、塑料薄膜封口機操作主要事項保持設(shè)備的平穩(wěn);橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共29頁,當前為第29頁。不能隨便調(diào)整溫度,溫度指示調(diào)節(jié)旋鈕刻度指示保持在“3”的位置即可,以免燒壞封口處耐溫布;橡膠公司設(shè)備操作手冊全文共29頁,當前為第29頁。腳踏壓板時盡量使左右受力均勻,使封口保持基本一致;送入封口處的塑料袋面盡量平整,折疊均勻,延長封口機使用壽命。工作結(jié)束后,切斷電源,清理封口表面對異物。九、金屬探測儀操作注意事項1、不能隨意移動機器,本機對震動敏感,輕微震動會使機器產(chǎn)生誤動作而報警;2、不能隨意調(diào)整金屬探測儀上的金屬感應旋鈕;3、本機對移動的金屬較敏感,操作者請勿攜帶金屬類物品及手機、磁卡等操作本機;4、本機能檢測鋼鐵類黑色金屬,不銹鋼等有色金屬等導電的物質(zhì),如碳制品,較大量的水分也會引起報警;5、保持設(shè)備的平穩(wěn),以免引起誤報警,非專業(yè)人士不能對本機進行操作以外的調(diào)整。6、工作結(jié)束后必須保持機器清潔干凈,擦洗機身時,需用干抹布擦洗。7、機器在通電工作時,不可觸摸或碰撞探測器部分以及機架部分,探測

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