TSG 71-2023 大型游樂(lè)設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程

5安裝、改造和修理 6使用管理 8專項(xiàng)要求 9附則 附件A大型游樂(lè)設(shè)施分類分級(jí)表 附件B大型游樂(lè)設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量合格證 附錄b大型游樂(lè)設(shè)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 附件C大型游樂(lè)設(shè)施檢驗(yàn)意見書 附件D大型游樂(lè)設(shè)施設(shè)計(jì)文件鑒定項(xiàng)目和要求 附件E大型游樂(lè)設(shè)施設(shè)計(jì)文件鑒定證書 附件F設(shè)計(jì)文件鑒定覆蓋參數(shù)表 附件G大型游樂(lè)設(shè)施型式試驗(yàn)項(xiàng)目和要求 附件H特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書(大型游樂(lè)設(shè)施) 附件J型式試驗(yàn)覆蓋參數(shù)表 附件K大型游樂(lè)設(shè)施監(jiān)督檢驗(yàn)與定期檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求 大型游樂(lè)設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程為了保障大型游樂(lè)設(shè)施的安全使用，預(yù)防和減少事故，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)程。1.2大型游樂(lè)設(shè)施含義本規(guī)程所稱大型游樂(lè)設(shè)施，是指用于經(jīng)營(yíng)目的，承載乘客游樂(lè)的設(shè)備設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度(注1-1)大于或者等于2m/s,或者運(yùn)行高度(注1-2)高于或者等于2m的載人機(jī)電類游樂(lè)設(shè)備、水上游樂(lè)設(shè)施和無(wú)動(dòng)力游樂(lè)設(shè)施(注1-3)。用于體育運(yùn)動(dòng)、文藝演出和非經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的設(shè)備設(shè)施除外。具體類別和品種由《特種設(shè)備目錄》規(guī)定。大型游樂(lè)設(shè)施包括大型游樂(lè)設(shè)施本體、與其安全運(yùn)行不可分割的附屬設(shè)備和固定在其本體上的裝飾物，不包括大型游樂(lè)設(shè)施的配送電部分、基礎(chǔ)和建(構(gòu))筑物部分。注1-1:設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度(以下簡(jiǎn)稱運(yùn)行速度),是指設(shè)計(jì)的大型游樂(lè)設(shè)施在正常運(yùn)行過(guò)1.3適用范圍本規(guī)程適用于大型游樂(lè)設(shè)施的生產(chǎn)(包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理)、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)和監(jiān)督管理。大型游樂(lè)設(shè)施的附屬設(shè)備，如果屬于其他種類的特種設(shè)備(如壓力容器、壓力管道、電梯等),按照相應(yīng)設(shè)備的要求管理。1.4大型游樂(lè)設(shè)施分類分級(jí)大型游樂(lè)設(shè)施按照相應(yīng)的類別、型式和參數(shù)分為A級(jí)和B級(jí)，見大型游樂(lè)設(shè)施分類分級(jí)表(附件A)。1.5與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系本規(guī)程規(guī)定了大型游樂(lè)設(shè)施的基本安全要求，有關(guān)大型游樂(lè)設(shè)施的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等不得低于本規(guī)程的要求。1.6特殊情況的處理大型游樂(lè)設(shè)施采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程要求不一致的，或者本規(guī)程未作要求、可能對(duì)安全性能有重大影響的，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)向國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局(以下簡(jiǎn)稱市場(chǎng)監(jiān)管總局)申報(bào)，由市場(chǎng)監(jiān)管總局委托安全技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)或者相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審結(jié)果經(jīng)市場(chǎng)監(jiān)管總局批準(zhǔn)，方可投入生產(chǎn)、使用。1.7監(jiān)督管理大型游樂(lè)設(shè)施生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)使用單位和檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，接受市場(chǎng)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督管理，并且按照特種設(shè)備信息化管理的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)送有關(guān)信息。2.1通用要求大型游樂(lè)設(shè)施材料的選用應(yīng)當(dāng)根據(jù)其載荷特征、結(jié)構(gòu)型式、應(yīng)力狀態(tài)、制造工藝和工作環(huán)境等因素綜合考慮。2.2金屬材料2.2.1鋼材(1)鋼材應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、熱處理性能、焊接性能等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求；(2)焊接承重結(jié)構(gòu)鋼板采用厚度方向性能鋼板時(shí)，厚度方向性能級(jí)別至少應(yīng)當(dāng)符合GB/T5313《厚度方向性能鋼板》中Z15的要求；(3)結(jié)構(gòu)件禁止使用沸騰鋼。2.2.2有色金屬有色金屬應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、熱處理性能、焊接性能、耐磨性能、耐腐蝕性能、潤(rùn)滑性能等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3非金屬材料2.3.1木材木材應(yīng)當(dāng)符合GB50005《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，其力學(xué)性能、耐腐蝕性、燃燒性能等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.2工程塑料結(jié)構(gòu)用工程塑料應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、耐熱性、抗老化性等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.3橡膠橡膠應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其力學(xué)性能、抗老化性、耐腐蝕性等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.4玻璃玻璃應(yīng)當(dāng)采用不易破碎的有機(jī)玻璃或者安全玻璃，有機(jī)玻璃板材應(yīng)當(dāng)符合GB/T7134《澆鑄型工業(yè)有機(jī)玻璃板材》的規(guī)定，安全玻璃應(yīng)當(dāng)符合GB15763《建筑用安全玻璃》的規(guī)定。玻璃的力學(xué)性能、耐熱沖擊性和外觀質(zhì)量等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求。2.3.5玻璃鋼玻璃鋼材料和玻璃鋼件應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)制作玻璃鋼件的樹脂有良好的耐水性和抗老化性；(2)水滑梯滑道的玻璃鋼采用無(wú)堿玻璃纖維，纖維表面有良好的浸潤(rùn)性；(3)玻璃鋼件不允許有浸漬不良、固化不良、氣泡、切割面分層、厚度不勻等缺陷；(4)玻璃鋼表面不允許有裂紋、破損、布紋顯露、皺紋、凹凸不平等缺陷，轉(zhuǎn)角過(guò)渡圓滑，不得有毛刺；(5)玻璃鋼的力學(xué)性能滿足實(shí)際工況要求。3.1通用要求(1)制造單位對(duì)大型游樂(lè)設(shè)施設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，確保大型游樂(lè)設(shè)施設(shè)計(jì)符合本規(guī)程要求，保證人身和財(cái)產(chǎn)安全；(2)大型游樂(lè)設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，便于操作使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)檢測(cè)，滿足使用場(chǎng)所和環(huán)境的要求；(3)大型游樂(lè)設(shè)施整機(jī)及其主要受力部件(注3-1)應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)使用期限，設(shè)計(jì)使用期限應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、使用條件、維護(hù)保養(yǎng)要求等確定；(4)大型游樂(lè)設(shè)施的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)當(dāng)通過(guò)設(shè)計(jì)文件鑒定。3.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)大型游樂(lè)設(shè)施在設(shè)計(jì)階段應(yīng)當(dāng)按照GB/T34371《游樂(lè)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)總則》和GB/T39043《游樂(lè)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源》進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并出具風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告。3.3設(shè)計(jì)計(jì)算3.3.1基本要求大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)、載荷情況、工況分析和安全性要求進(jìn)行相應(yīng)的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、防傾覆、防側(cè)滑等計(jì)算，滿足設(shè)計(jì)和使用要求。大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)行環(huán)境、乘載和工況要求，對(duì)永久荷載、乘客載荷、乘客的支承和約束反力、慣性力、碰撞力等進(jìn)行分析計(jì)算，還應(yīng)當(dāng)考慮振動(dòng)載荷、風(fēng)載荷、地震載荷、雪載荷、裹冰載荷、其他載荷和溫度作用等影響。大型游樂(lè)設(shè)施在運(yùn)行過(guò)程中有可能產(chǎn)生沖擊載荷時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮沖擊系數(shù)并計(jì)算沖擊載荷，避免沖擊載荷對(duì)人員和設(shè)備造成傷害；對(duì)于運(yùn)行速度低于2m/s的大型游樂(lè)設(shè)施，可不計(jì)算沖擊載荷。3.3.3工況分析大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)行的不同階段、不同載荷分布、不同姿態(tài)等工況進(jìn)行分析，工況分析應(yīng)當(dāng)至少包括以下情況：(1)空載、偏載、滿載使用條件下的正常運(yùn)行工況；(2)急停、應(yīng)急救援、維護(hù)保養(yǎng)等情況下的非正常運(yùn)行工況(3)臺(tái)風(fēng)、地震等當(dāng)?shù)貥O端條件下的極限狀態(tài)工況。3.3.4載荷組合根據(jù)工況分析，對(duì)大型游樂(lè)設(shè)施結(jié)構(gòu)中所承受的各種載荷進(jìn)行載荷組合，分別進(jìn)行分析計(jì)算；非正常運(yùn)行工況和極限狀態(tài)工況下的載荷組合，不應(yīng)當(dāng)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞或者塑性變形。3.3.5靜強(qiáng)度采用許用安全系數(shù)法設(shè)計(jì)的大型游樂(lè)設(shè)施，重要的軸(銷軸)和重要焊縫的靜強(qiáng)度安全系數(shù)(注3-2)n≥5,其他零部件、焊縫和玻璃鋼的靜強(qiáng)度安全系數(shù)n≥3.5,由脆性材料制作的零部件的靜強(qiáng)度安全系數(shù)n≥8。采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的大型游樂(lè)設(shè)施，金屬零部件靜強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)符合GB8408《大型游樂(lè)設(shè)施安全規(guī)范》中極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求。木結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)當(dāng)符合GB50005的要求。53.3.6疲勞強(qiáng)度主要受力部件及重要焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度校核，當(dāng)循環(huán)載荷的最大計(jì)算應(yīng)力小于材料的疲勞極限時(shí)，主要受力部件為無(wú)限壽命；當(dāng)循環(huán)載荷的最大計(jì)算應(yīng)力大于材料的疲勞極限時(shí)，應(yīng)當(dāng)結(jié)合疲勞載荷譜計(jì)算分析主要受力部件的設(shè)計(jì)使用期限。有變形量要求的零部件和結(jié)構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行剛度計(jì)算。3.3.8穩(wěn)定性為防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，細(xì)長(zhǎng)、薄壁結(jié)構(gòu)件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整體和局部穩(wěn)定性計(jì)算。3.3.9防傾覆運(yùn)行中有可能發(fā)生整體傾覆的大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防傾覆計(jì)算。3.3.10防側(cè)滑運(yùn)行中有可能發(fā)生側(cè)向滑移的大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防側(cè)滑計(jì)算。3.4速度和加速度3.4.1速度限制要求邊運(yùn)行邊上下乘客的大型游樂(lè)設(shè)施或者輔助乘客上下的同步站臺(tái)，其相對(duì)運(yùn)行速度應(yīng)當(dāng)不大于0.3m/s,避免速度過(guò)快對(duì)乘客造成傷害。有速度限制要求的大型游樂(lè)設(shè)施，其速度應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4.2加速度限制要求為了防止加速度過(guò)大或者持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)乘客造成傷害，大型游樂(lè)設(shè)施乘客的加速度及持續(xù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合GB8408的要求。3.5.1焊接接頭設(shè)計(jì)(1)焊縫金屬應(yīng)當(dāng)與母材相適應(yīng)，不同材質(zhì)焊接的焊縫還應(yīng)當(dāng)有消除殘余應(yīng)力的(2)焊接接頭應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)型式、焊縫重要程度、焊接工藝方法，合理設(shè)計(jì)焊接接頭坡口形狀和尺寸；(3)不等厚焊件或者不等寬焊件相焊時(shí)，截面過(guò)渡應(yīng)當(dāng)平緩；(4)焊接接頭應(yīng)當(dāng)避免或者減少應(yīng)力集中區(qū)域。3.5.2焊縫分級(jí)焊縫等級(jí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊縫失效的可能性、失效后果的嚴(yán)重性、焊縫的可檢測(cè)性等因素，經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定。直接涉及人身安全的焊縫為重要焊縫，根據(jù)受力情況和接頭形式，受力情況惡劣容易損傷或者失效的重要焊縫為I級(jí)焊縫，其他重要焊縫為Ⅱ級(jí)焊縫；不直接涉及人身安全的為一般焊縫，根據(jù)受力情況和接頭形式，受力情況惡劣6容易損傷或者失效的一般焊縫為Ⅲ級(jí)焊縫，其他一般焊縫為IV級(jí)焊縫。3.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)大型游樂(lè)設(shè)施的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，避免或者減少應(yīng)力集中；(2)乘人部分的支撐、轎廂、車輛等受力框架，應(yīng)當(dāng)采用金屬材料或者其他高強(qiáng)度性能的非金屬材料制成，在整體上應(yīng)當(dāng)為堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)；(3)重要的軸(銷軸)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理，過(guò)渡圓角適當(dāng)，避免截面過(guò)分突變，減(5)零部件間的銷軸連接應(yīng)當(dāng)有防脫落措施；(6)重要螺栓連接應(yīng)當(dāng)滿足載荷要求，并采取防止螺栓松動(dòng)的措施；螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)有明顯的防松標(biāo)識(shí)；(7)零部件吊裝部位的強(qiáng)度和剛度應(yīng)當(dāng)滿足吊裝要求，防止吊裝時(shí)產(chǎn)生塑性變形或者斷裂；(8)玻璃鋼件與結(jié)構(gòu)件直接連接時(shí)應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度，否則需要預(yù)埋滿足強(qiáng)度要(9)在使用期間需要進(jìn)行定期檢查和無(wú)損檢測(cè)的零部件應(yīng)當(dāng)便于檢查和檢測(cè)，需要拆卸的應(yīng)當(dāng)便于拆卸；對(duì)于無(wú)法進(jìn)行檢查和檢測(cè)的零部件應(yīng)當(dāng)有保證其安全的措施；(10)檢查孔和人孔的幾何尺寸應(yīng)當(dāng)滿足檢查需要；(12)經(jīng)常和水接觸的零部件應(yīng)當(dāng)采用防銹材料或者采取防銹措施；(13)結(jié)構(gòu)件、檢查孔等應(yīng)當(dāng)有防止積水和有效排水的措施。3.7傳動(dòng)系統(tǒng)3.7.1基本要求(1)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)保證在傳動(dòng)失效情況下，大型游樂(lè)設(shè)施處于安全狀態(tài)；(2)提升、吊掛乘人裝置用的非金屬零部件，其最小破斷拉力與承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于10;(3)沿斜坡提升，具有止逆行裝置的滑行車類游樂(lè)設(shè)施，其牽引鏈條最小破斷拉力與其承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于5;提升、吊掛乘人裝置用的鏈條，其最小破斷拉力與承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于8。3.7.2機(jī)械傳動(dòng)3.7.2.1一般要求(1)機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)滿足大型游樂(lè)設(shè)施的實(shí)際工況要求，并且符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)7(2)采用皮帶或者鏈傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置可調(diào)整皮帶或者鏈條的張緊機(jī)構(gòu)；(3)摩擦傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)有壓緊力可調(diào)的裝置或者措施；(4)彈性柱銷聯(lián)軸器不應(yīng)當(dāng)用于工作可靠性要求高的部位和場(chǎng)合，不應(yīng)當(dāng)用于高速、重載及有強(qiáng)烈沖擊、振動(dòng)或者安裝精度低的軸系傳動(dòng)。傳送動(dòng)力的滾子鏈應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用工況進(jìn)行靜強(qiáng)度、耐疲勞、耐磨損和抗膠合工作能力計(jì)算，選用的滾子鏈應(yīng)當(dāng)滿足承載力、傳輸功率和互換性的要求。3.7.2.3鋼絲繩(1)鋼絲繩的材料、結(jié)構(gòu)形式、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能等應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求，保證鋼絲繩及其附件使用的有效性和安全可靠性；在腐蝕環(huán)境中應(yīng)當(dāng)選用鍍鋅鋼絲繩或者不銹鋼鋼絲繩；(2)摩擦傳動(dòng)用的鋼絲繩直徑應(yīng)當(dāng)不小于10mm,卷筒傳動(dòng)用的鋼絲繩直徑應(yīng)當(dāng)不(3)提升、吊掛乘人裝置用的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)考慮端部固定效率，端部固定應(yīng)當(dāng)牢固、可靠；鋼絲繩最小破斷拉力與其承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于10;(4)提升乘人裝置用的卷筒、滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)當(dāng)不小于30;鋼絲繩對(duì)滑輪包角不大于90°時(shí)，滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)當(dāng)不小于20;(5)滑行車和滑道類游樂(lè)設(shè)施提升系統(tǒng)，具有止逆行裝置的，其牽引鋼絲繩最小破斷拉力與其承受最大靜荷載的比值應(yīng)當(dāng)不小于5;(6)鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng)當(dāng)留有不少于3圈的余量；當(dāng)采用滑輪傳動(dòng)或者導(dǎo)向時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止鋼絲繩從滑輪上脫落和跳槽的結(jié)構(gòu)；(7)沿鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止乘人裝置脫落的保險(xiǎn)裝置，保險(xiǎn)裝置應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度。3.7.2.4軸承(1)軸承設(shè)計(jì)、選型應(yīng)當(dāng)考慮承載力、轉(zhuǎn)速、壽命、潤(rùn)滑和溫升等因素，應(yīng)當(dāng)能夠滿足實(shí)際工況要求；(2)軸承及接觸面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位，應(yīng)當(dāng)有潤(rùn)滑措施，需要添加潤(rùn)滑劑的，應(yīng)(3)使用中需要更換的軸承，應(yīng)當(dāng)在使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書中給出明確的更換要求。3.7.3液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)3.7.3.1一般要求(1)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)選擇的所有組件應(yīng)當(dāng)能可靠運(yùn)行，失效或者誤動(dòng)作不應(yīng)當(dāng)引起危險(xiǎn)，保證使用安全；8(2)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有過(guò)壓保護(hù)裝置，保證系統(tǒng)的壓力不會(huì)超過(guò)系統(tǒng)允許的最高壓力和任何組件的額定壓力，如果壓力喪失或者壓力過(guò)高會(huì)引起危險(xiǎn)的，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取保護(hù)措施，避免人員面臨危險(xiǎn)；(4)乘人裝置由油缸或者氣缸支撐升降時(shí)，如果管道、軟管、泵等失效可能導(dǎo)致乘客危險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效的緩沖裝置或者保護(hù)裝置；(5)單作用活塞式液壓缸或者氣缸，應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置設(shè)置排液(氣)口，以避免噴射出液體或者氣體對(duì)人員造成危險(xiǎn)；(6)對(duì)于通過(guò)蓄能器蓄能驅(qū)動(dòng)乘載系統(tǒng)的液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)，在上下乘客或者關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)卸掉蓄能器的壓力或者可靠地隔離蓄能器壓力(上下乘客或者關(guān)機(jī)后仍需要壓力的特殊情況除外)。3.7.3.2液壓系統(tǒng)(1)液壓系統(tǒng)和液壓元件的工作溫度范圍不應(yīng)當(dāng)超出規(guī)定的安全使用極限；在規(guī)定的最高或者最低環(huán)境溫度下，設(shè)備應(yīng)當(dāng)能正常工作；(2)液壓缸的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求，避免出現(xiàn)失穩(wěn)、松動(dòng)、意外增壓、沖擊和振動(dòng)等造成的危險(xiǎn)；(3)液壓缸的安裝位置應(yīng)當(dāng)便于安裝調(diào)整，使負(fù)載的反作用力通過(guò)液壓缸的中心線；(4)充氣式蓄能器及其液壓原理圖應(yīng)當(dāng)有清晰的文字警告標(biāo)識(shí)；如果充氣式蓄能器系統(tǒng)中的組件或者管接頭失效會(huì)引起危險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)采取有效的防護(hù)措施；(5)管路、管接頭、軟管等零部件的額定壓力，應(yīng)當(dāng)不低于其所在系統(tǒng)部位的最高工作壓力；軟管的總成應(yīng)當(dāng)符合GB/T3766《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求》;(6)工作流量較大的中、高壓(≥12MPa)液壓系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)有液壓緩沖保護(hù)措施，以避免或者減少系統(tǒng)在起動(dòng)及閥件切換時(shí)產(chǎn)生的液壓沖擊。3.7.3.3氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)剎車點(diǎn)較多的系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)按照實(shí)際需要多點(diǎn)分設(shè)單獨(dú)的儲(chǔ)氣罐，以保證每個(gè)剎車裝置都能達(dá)到額定工作壓力。3.8電氣及控制系統(tǒng)3.8.1基本要求電氣及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足大型游樂(lè)設(shè)施的運(yùn)行控制和安全保護(hù)的需要，并且符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。電線電纜的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)注意與移動(dòng)零部件之間的隔離和防護(hù)。3.8.2電氣系統(tǒng)3.8.2.1一般要求(1)電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配置具有相應(yīng)的電氣安全保護(hù)功能(如過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、缺相、短路、漏電、超速、欠速、聯(lián)鎖等)的裝置和必要的聲光報(bào)警裝置，其裝置中的保護(hù)元件應(yīng)當(dāng)與保護(hù)特性相匹配；(2)電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有運(yùn)行電壓、電流等顯示裝置；(3)電氣系統(tǒng)對(duì)電磁干擾應(yīng)當(dāng)有足夠的抗擾度水平，保證電氣設(shè)備在預(yù)期使用環(huán)境中可以正確運(yùn)行；設(shè)備產(chǎn)生的電磁干擾不應(yīng)當(dāng)超過(guò)其預(yù)期使用場(chǎng)合的允許水平。3.8.2.2電氣部件(1)操作按鈕、控制手柄和操作用軟件界面等應(yīng)當(dāng)有明顯的中文標(biāo)識(shí)；按鈕、信號(hào)燈等顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)符合GB/T5226.1《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定；(2)電動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況要求，并且符合GB/T5226.1的有關(guān)規(guī)定；有可靠的過(guò)熱保護(hù)措施，防止過(guò)熱保護(hù)復(fù)原后電動(dòng)機(jī)自行重新啟動(dòng)；在滿載和設(shè)計(jì)允許偏載的情況下，連續(xù)工作的異步電機(jī)工作電流應(yīng)當(dāng)不大于電機(jī)的額定電流；頻繁直接啟動(dòng)的異步電機(jī)，起動(dòng)電流應(yīng)當(dāng)不大于額定電流的4.5倍；(3)電動(dòng)機(jī)有調(diào)速要求的場(chǎng)合，其調(diào)速器、驅(qū)動(dòng)器應(yīng)當(dāng)滿足電動(dòng)機(jī)加、減速工況(4)大型游樂(lè)設(shè)施根據(jù)實(shí)際工況應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的照明和應(yīng)急照明設(shè)備；(5)安裝在水泵房、游泳池等潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備以及使用非安全電壓的裝飾及照明設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置，其技術(shù)參數(shù)額定值應(yīng)當(dāng)與被保護(hù)線路或者設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及安裝與運(yùn)行環(huán)境相匹配；(6)室外或者需要防潮防雨場(chǎng)所使用的電氣柜、操作臺(tái)、動(dòng)力裝置(如電機(jī)、制動(dòng)器)、執(zhí)行元件(如電磁閥、電動(dòng)執(zhí)行器等)、電子元器件(如行程開關(guān)、電磁開關(guān)、光電開關(guān)、各種傳感器等)、外露集電器等應(yīng)當(dāng)有防雨措施或者選用防雨防潮的設(shè)備和器件；(7)控制柜、操作臺(tái)、導(dǎo)線保護(hù)管等不得使用易燃材料。3.8.2.3電壓和電阻相關(guān)要求(1)電壓有效值大于50V的帶電回路與接地裝置之間的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)能保證用電安全，絕緣電阻應(yīng)當(dāng)不小于1MΩ;(2)路軌與導(dǎo)電軌之間的絕緣電阻應(yīng)當(dāng)不小于0.1MΩ;(3)對(duì)電壓超過(guò)50V的裸露的導(dǎo)電回路并可能會(huì)造成人身傷害的地方，必須采取防護(hù)措施或者隔離措施；(4)乘客易接觸部位的裝飾照明電壓應(yīng)當(dāng)不大于50V。3.8.3控制與防護(hù)系統(tǒng)3.8.3.1一般要求(1)電源中斷，可能導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)丟失，并且整個(gè)系統(tǒng)難以快速恢復(fù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置不間斷電源(UPS)裝置；(2)控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)滿足大型游樂(lè)設(shè)施運(yùn)行工況和乘客安全的要求，控制邏輯應(yīng)當(dāng)可靠合理，控制系統(tǒng)故障不應(yīng)當(dāng)造成人員傷害；(3)采用自動(dòng)控制或者聯(lián)鎖控制，誤操作時(shí)不應(yīng)當(dāng)危及乘客安全；在維修(維護(hù))模式下，每個(gè)運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)可單獨(dú)控制；(4)采用無(wú)線或者非機(jī)械式傳感器等元器件的控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)充分考慮發(fā)射和接收感應(yīng)組件抵抗外界干擾的能力和對(duì)工作環(huán)境的敏感性，在可能發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)合應(yīng)當(dāng)設(shè)有故障監(jiān)測(cè)及報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)信號(hào)傳輸中斷、有誤時(shí)，不應(yīng)當(dāng)造成人員傷害；(5)超過(guò)工作限值(速度、壓力、轉(zhuǎn)矩、位置、行程等)可能導(dǎo)致危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)觸發(fā)相應(yīng)的保護(hù)功能；保護(hù)控制裝置的功能應(yīng)當(dāng)可靠，能夠有效防止超過(guò)工作限值時(shí)產(chǎn)生的沖擊、碰撞、跌落等危險(xiǎn)；(7)用卷筒或曳引機(jī)傳動(dòng)的大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止鋼絲繩過(guò)卷、松弛、斷繩以及超過(guò)極限位置的檢測(cè)裝置。3.8.3.2起動(dòng)和停止要求(1)大型游樂(lè)設(shè)施起動(dòng)前，控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備相應(yīng)的運(yùn)行條件(如氣壓、液壓、電源、乘客及設(shè)備安全防護(hù)、雙層轉(zhuǎn)馬的上層門鎖等)進(jìn)行確認(rèn)判斷，只有當(dāng)設(shè)備符合運(yùn)行條件后才允許起動(dòng)；(2)大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止設(shè)備意外起動(dòng)的裝置(如雙起動(dòng)按鈕、鑰匙開關(guān)等),防止意外起動(dòng)造成人員傷害；(3)大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置起動(dòng)前提示乘客注意安全的音響等信號(hào)裝置；(4)設(shè)備的起動(dòng)按鈕、起動(dòng)確認(rèn)聯(lián)鎖按鈕及緊急停止按鈕應(yīng)當(dāng)設(shè)置在乘客不易觸及的區(qū)域，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)加防護(hù)隔離罩；(5)在安裝、維護(hù)、修理、檢驗(yàn)過(guò)程中，需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或者人體某個(gè)部位(例如手臂)伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)當(dāng)有防止誤起動(dòng)的控制裝置或者措施，防止設(shè)備誤起動(dòng)造(6)大型游樂(lè)設(shè)施操作臺(tái)上應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急停止按鈕(必要時(shí)站臺(tái)上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置),按鈕型式應(yīng)當(dāng)采用凸起手動(dòng)復(fù)位式，按下緊急停止按鈕不應(yīng)造成人員傷害。3.8.3.3防觸電相關(guān)要求(1)由乘客操作的電器開關(guān)的電壓應(yīng)當(dāng)不高于24V,對(duì)于工作電壓難以滿足要求的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)當(dāng)對(duì)意外觸及帶電零部件有足夠的防護(hù)；(2)軌道帶電或者地板饋電的大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施；(3)架空行駛的大型游樂(lè)設(shè)施，滑觸線的安裝高度影響人員安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的區(qū)域設(shè)置安全柵欄和安全警示標(biāo)志。大型游樂(lè)設(shè)施的低壓配電系統(tǒng)的接地型式應(yīng)當(dāng)采用TN-S系統(tǒng)或者TN-C-S系統(tǒng)(使用獨(dú)立變壓器，供電距離短，對(duì)接地系統(tǒng)有特殊要求的設(shè)備，經(jīng)安全分析能夠滿足安全使用要求的除外);電氣設(shè)備中正常不帶電的金屬外殼、金屬管槽、電纜金屬保護(hù)層、互感器二次回路、變壓器鐵芯等應(yīng)當(dāng)可靠接地；低壓配電系統(tǒng)保護(hù)接地電阻應(yīng)當(dāng)不大于10Ω;接地裝置的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)當(dāng)能保證電氣設(shè)備和人身的安全，并且符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.9乘載系統(tǒng)3.9.1基本要求(1)大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行方式、運(yùn)行高度、運(yùn)行速度、加速度及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并且考慮乘客的身體特征，設(shè)置合適的乘載系統(tǒng)；乘載系統(tǒng)包括乘人裝置和乘客束縛裝置；(2)乘載系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)防止乘客被夾傷或者壓傷，運(yùn)行時(shí)乘載系統(tǒng)的反作用力不應(yīng)當(dāng)對(duì)乘客造成傷害；(3)乘載系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)可靠地固定在大型游樂(lè)設(shè)施的結(jié)構(gòu)件上，并且有足夠的強(qiáng)度承受各種工況發(fā)生的最大作用力；(4)乘載系統(tǒng)如設(shè)置安全把手，安全把手應(yīng)當(dāng)牢固可靠、耐腐蝕。3.9.2乘人裝置(1)乘人裝置的座椅結(jié)構(gòu)和型式應(yīng)當(dāng)具有一定的約束作用；對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中乘客有翻滾動(dòng)作的設(shè)備，乘客座椅面兩側(cè)和前部應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效攔擋結(jié)構(gòu)，并且適當(dāng)增加座(2)座艙深度和座椅靠背高度的尺寸應(yīng)當(dāng)滿足乘客乘坐的安全性要求；(3)如果對(duì)座艙等乘人裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，應(yīng)當(dāng)留有檢修孔或者有相應(yīng)的檢修措施；(4)乘人裝置應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)識(shí)額定乘員數(shù)量。3.9.3乘客束縛裝置3.9.3.1一般要求(1)運(yùn)行時(shí)，乘客有可能在乘人裝置內(nèi)移動(dòng)、碰撞、甩出或者滑出時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有乘客束縛裝置；乘客束縛裝置應(yīng)當(dāng)能有效限制乘客的活動(dòng)空間，將乘客攔擋或者束縛在座椅等乘人裝置內(nèi)；乘客束縛裝置有安全帶、安全壓杠和安全擋桿等形式；(2)乘客束縛裝置應(yīng)當(dāng)考慮不同乘客的身體特征，防止體型瘦小的乘客脫離乘載系統(tǒng)，防止體型高大的乘客超出束縛裝置的鎖閉范圍；(3)乘客束縛裝置的鎖緊裝置，在大型游樂(lè)設(shè)施出現(xiàn)故障或者急停剎車的情況下，除非采取疏導(dǎo)乘客的緊急措施，仍然應(yīng)當(dāng)保持其閉鎖狀態(tài)。3.9.3.2安全帶(1)安全帶可單獨(dú)用于輕微搖擺或者升降速度較慢、乘客沒(méi)有翻轉(zhuǎn)和被甩出危險(xiǎn)的大型游樂(lè)設(shè)施上，此種情況下大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置供乘客抓握的結(jié)構(gòu)；對(duì)運(yùn)動(dòng)激烈的設(shè)備，安全帶可作為輔助束縛裝置；(2)安全帶織帶的寬度應(yīng)當(dāng)不小于30mm,安全帶破斷拉力應(yīng)當(dāng)不小于6000N,安全帶的寬度和破斷拉力還應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)際工況下束縛乘客的安全性要求，并且有相應(yīng)的合格證明文件或者檢測(cè)報(bào)告；(3)安全帶卡扣組件、安全帶卡扣組件與安全帶連接的破斷拉力應(yīng)當(dāng)不小于6000N,安全帶卡扣組件應(yīng)當(dāng)鎖緊可靠，在無(wú)外力作用的情況下應(yīng)當(dāng)不能自行打開，必要時(shí)設(shè)置防止乘客自行打開的保險(xiǎn)裝置；(4)安全帶應(yīng)當(dāng)明確更換周期或者更換條件；(5)安全帶與機(jī)體的連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠。3.9.3.3安全壓杠(1)安全壓杠應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、鎖緊力和適宜的結(jié)構(gòu)型式，保證乘客不被甩出或者掉下，并且在設(shè)備停止運(yùn)行前始終處于鎖緊狀態(tài)；(2)鎖緊和釋放機(jī)構(gòu)可采用手動(dòng)或者自動(dòng)控制方式，自動(dòng)控制裝置失效時(shí)，應(yīng)當(dāng)能夠用手動(dòng)方式開啟；(3)乘客不能隨意打開釋放機(jī)構(gòu)，操作人員可方便操作釋放機(jī)構(gòu)；(4)安全壓杠行程應(yīng)當(dāng)可調(diào)節(jié)，能夠有效保護(hù)乘客，不應(yīng)當(dāng)有影響安全的空行程；安全壓杠的壓緊和釋放過(guò)程應(yīng)當(dāng)緩慢，壓緊力不應(yīng)當(dāng)給乘客造成傷害。3.9.3.4安全擋桿(注3-3)(1)安全擋桿應(yīng)當(dāng)具備足夠的強(qiáng)度，其鎖緊應(yīng)當(dāng)可靠，保證在設(shè)備運(yùn)行中不會(huì)自(2)安全擋桿應(yīng)當(dāng)能夠規(guī)范乘客的乘坐姿勢(shì)；(3)表3-1中所列的大型游樂(lè)設(shè)施采用安全擋桿作為主要束縛裝置時(shí)，乘客應(yīng)當(dāng)不能自行打開安全擋桿。3.9.3.5乘客束縛裝置設(shè)計(jì)(1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)加速度大小和方向設(shè)計(jì)合理、有效的乘客束縛裝置；(2)設(shè)計(jì)乘客束縛裝置時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮乘客的加速度持續(xù)時(shí)間，乘載系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式和束縛情況、乘客的姿態(tài)和側(cè)向加速度等因素；當(dāng)加速度有可能造成乘客傷害時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)座位、靠背、頭枕、護(hù)墊等作相應(yīng)設(shè)計(jì)；(3)乘客束縛裝置應(yīng)當(dāng)考慮保護(hù)的乘客數(shù)量、鎖緊位置、鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊與釋放類型、鎖緊裝置的冗余，以及束縛裝置的外部指示和配置等要求，有效束縛和保護(hù)乘客；(4)對(duì)設(shè)計(jì)加速度處于GB8408加速度分區(qū)圖中區(qū)域4與區(qū)域5范圍內(nèi)的大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)主要乘客束縛裝置(注3-4)閉合鎖緊與設(shè)備起動(dòng)自動(dòng)聯(lián)鎖，并且只能由操作人員釋放主要乘客束縛裝置；(5)表3-1中的大型游樂(lè)設(shè)施如設(shè)計(jì)加速度不在GB8408加速度分區(qū)圖中區(qū)域4與區(qū)域5范圍內(nèi)，主要乘客束縛裝置應(yīng)當(dāng)只能由操作人員釋放。表3-1只能由操作人員釋放主要乘客束縛裝置的大型游樂(lè)設(shè)施設(shè)備類別設(shè)備型式備注飛毯型、擺錘型、其他型式飛行塔類旋轉(zhuǎn)飛椅系列 單車滑行車系列、多車滑行車系列、彎月飛車系列 自控飛機(jī)類章魚系列封閉座艙或者半封閉帶攔擋門結(jié)構(gòu)座艙不作要求無(wú)動(dòng)力游樂(lè)設(shè)施滑索系列、空中飛人系列 3.9.4安全距離和防護(hù)(1)大型游樂(lè)設(shè)施設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂(lè)設(shè)施的結(jié)構(gòu)、乘載系統(tǒng)的型式和尺寸、乘客的身體特征、乘客束縛裝置、可能接觸的物體及接觸時(shí)的相對(duì)速度和方向等，確定乘客的安全距離，避免運(yùn)動(dòng)時(shí)乘客與其他物體發(fā)生碰撞；(2)凡乘客身體可伸到座艙以外時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止乘客在運(yùn)行中與周圍障礙物相碰撞的安全保護(hù)裝置或者留出足夠的安全距離，防止乘客發(fā)生碰撞危險(xiǎn)；運(yùn)行速度較低時(shí)，安全距離可適當(dāng)降低；飛行塔類游樂(lè)設(shè)施的安全距離應(yīng)當(dāng)在其設(shè)計(jì)最大旋轉(zhuǎn)半徑基礎(chǔ)上向外延展不少于500mm;(3)乘客可觸及范圍內(nèi)，運(yùn)動(dòng)部件之間以及運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的間隙應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)合理，防止對(duì)乘客的手指、腳部、頭頸、身體造成擠夾；(4)凡乘客可觸及之處，不允許有外露的銳邊、尖角、毛刺和危險(xiǎn)突出物等；(5)對(duì)于邊運(yùn)行邊上下乘客的大型游樂(lè)設(shè)施，乘人部分的進(jìn)出口與站臺(tái)的高度差應(yīng)當(dāng)不大于300mm,其他大型游樂(lè)設(shè)施乘人部分進(jìn)出口距站臺(tái)的高度，應(yīng)當(dāng)便于乘客上下；(6)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)與固定部分之間的間隙應(yīng)當(dāng)合理，防止乘客腳部受到傷害；若平臺(tái)高于站臺(tái)面，其垂直方向的間隙應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，不應(yīng)當(dāng)對(duì)乘客的腳部造3.10安全保護(hù)裝置和防護(hù)措施3.10.1基本要求大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體型式和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，設(shè)置相應(yīng)的安全保護(hù)裝置或者采取可靠的安全防護(hù)措施。3.10.2安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置除乘客束縛裝置(見本規(guī)程3.9.3)外，還包括制動(dòng)裝置、限位裝置、防碰撞及緩沖裝置、止逆行裝置、限速裝置等。3.10.2.1制動(dòng)裝置(1)大型游樂(lè)設(shè)施視其運(yùn)動(dòng)形式、速度及其結(jié)構(gòu)的不同，應(yīng)當(dāng)采用安全可靠的制動(dòng)方式和制動(dòng)器(如機(jī)械、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)以及手動(dòng)等);(2)制動(dòng)裝置的零部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度(必要時(shí)應(yīng)當(dāng)驗(yàn)算其疲勞強(qiáng)度),制動(dòng)裝置的制動(dòng)行程應(yīng)當(dāng)可調(diào)節(jié)；(3)當(dāng)動(dòng)力電源切斷后，停機(jī)過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)或者要求定位準(zhǔn)確的大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置制動(dòng)裝置；當(dāng)設(shè)備在制動(dòng)停止后，應(yīng)當(dāng)能使運(yùn)動(dòng)部件保持靜止?fàn)顟B(tài)，根據(jù)需要設(shè)置輔助鎖定裝置；(4)大型游樂(lè)設(shè)施在運(yùn)行時(shí)，動(dòng)力源切斷或者制動(dòng)裝置控制中斷，大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)能夠安全停止；(5)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩(力)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，不應(yīng)當(dāng)造成乘客傷害或者設(shè)備受損；制動(dòng)裝置制動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)可靠，不應(yīng)當(dāng)使乘客感受到明顯的沖擊或者使設(shè)備結(jié)構(gòu)有明顯的振動(dòng)、搖晃；手動(dòng)制動(dòng)裝置應(yīng)當(dāng)方便操作，施加在其上的作用力應(yīng)當(dāng)合理；(6)大型游樂(lè)設(shè)施的最大制動(dòng)距離，應(yīng)當(dāng)限制在合理范圍內(nèi)，防止制動(dòng)距離過(guò)大導(dǎo)致危險(xiǎn)。3.10.2.2限位裝置(1)大型游樂(lè)設(shè)施在運(yùn)行中超過(guò)預(yù)定位置有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位裝置，阻止其向不安全方向運(yùn)行；必要時(shí)加裝能切斷總電源的極限位置開關(guān)；(2)繞水平軸回轉(zhuǎn)并設(shè)置有配重的大型游樂(lè)設(shè)施，乘人部分在最高點(diǎn)有可能出現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)(死點(diǎn)),應(yīng)當(dāng)有防止或者處理該狀態(tài)的措施。3.10.2.3防碰撞及緩沖裝置(1)同一軌道、滑道、專用車道等有兩組以上(含兩組)車輛運(yùn)行的大型游樂(lè)設(shè)施，無(wú)人操作的應(yīng)當(dāng)設(shè)防止相互碰撞的自動(dòng)控制裝置和緩沖裝置，有人操作的應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效的緩沖裝置；(2)升降裝置的極限位置和非封閉軌道的行程極限位置，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置緩沖裝置，防止升降或者運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常沖擊和振動(dòng)；(3)緩沖裝置應(yīng)當(dāng)能有效消除運(yùn)動(dòng)部件的沖擊力和慣性力引起的不利影響，避免過(guò)大的加速度和沖擊對(duì)設(shè)備和人員造成傷害；(4)緩沖裝置選型應(yīng)當(dāng)匹配沖擊部件的重量、速度、行程等。3.10.2.4止逆行裝置沿斜坡向上牽引的提升系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止乘人裝置逆行的裝置(逆行無(wú)危險(xiǎn)的除外)。止逆行裝置逆行距離的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)使沖擊載荷最小，在最大沖擊載荷時(shí)應(yīng)當(dāng)止3.10.2.5限速裝置有可能超速的大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全可靠的限速裝置或者采取限速措施；限速裝置應(yīng)當(dāng)有定期進(jìn)行校驗(yàn)或者檢查的要求。3.10.2.6風(fēng)速計(jì)設(shè)備高度或者運(yùn)行高度20m以上的室外大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)有風(fēng)速計(jì)；風(fēng)速計(jì)應(yīng)當(dāng)有方便操作人員觀察的數(shù)據(jù)顯示裝置和報(bào)警功能。3.10.2.7防護(hù)罩人員可觸及的機(jī)械傳動(dòng)部件(如齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸器等)和在地面上行駛車輛的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分、車輪等，應(yīng)當(dāng)有防護(hù)罩或者其他防護(hù)措施。3.10.2.8座艙安全保護(hù)裝置(1)吊掛乘人部分用的鋼絲繩或者鏈條數(shù)量不得少于兩根；與座椅部分的連接，應(yīng)當(dāng)保證一根斷開時(shí)能夠保持平衡；(2)距地面有一定高度且人員有跌落傷害風(fēng)險(xiǎn)的封閉座艙，座艙門應(yīng)當(dāng)設(shè)置乘客在內(nèi)部不能開啟的兩道鎖緊裝置或者一道帶保險(xiǎn)的鎖緊裝置，非封閉座艙進(jìn)出口處的攔擋物，也應(yīng)當(dāng)有帶保險(xiǎn)的鎖緊裝置；(3)轉(zhuǎn)盤直徑超過(guò)40m的摩天輪型設(shè)備，其吊掛式轎廂(簡(jiǎn)稱吊廂)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限制吊廂擺動(dòng)幅度的阻尼裝置。3.10.3安全防護(hù)措施3.10.3.1安全柵欄(1)大型游樂(lè)設(shè)施周圍及站臺(tái)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全柵欄或者其他有效的隔離設(shè)施，防止人員誤入、跌落以及設(shè)備與站外人員發(fā)生肢體碰撞等；安全柵欄高度應(yīng)當(dāng)不低于1100mm;柵欄的間隙和距離地面的間隙應(yīng)當(dāng)不大于120mm;安全柵欄應(yīng)當(dāng)設(shè)置為兒童不易攀爬的結(jié)構(gòu)：(2)安全柵欄應(yīng)當(dāng)分別設(shè)進(jìn)出口，在進(jìn)口處宜有引導(dǎo)柵欄；站臺(tái)應(yīng)當(dāng)有防滑措施：(3)安全柵欄門開啟方向應(yīng)當(dāng)與乘客行進(jìn)方向一致(特殊情況除外)。大型游樂(lè)設(shè)施進(jìn)出口臺(tái)階的寬度和高度、進(jìn)出口的斜坡坡度應(yīng)當(dāng)方便人員出入；臺(tái)階踏面縱向?qū)挾葢?yīng)當(dāng)不小于240mm,高度為140mm～200mm;進(jìn)出口為斜坡時(shí)，坡度應(yīng)當(dāng)不大于1:6,有防滑措施的斜坡，坡度應(yīng)當(dāng)不大于1:4;階梯高度和坡度應(yīng)當(dāng)保持一致。(1)大型游樂(lè)設(shè)施的操作室應(yīng)當(dāng)單獨(dú)設(shè)置，操作空間和照明應(yīng)當(dāng)滿足操作需要，方便操作；(2)在操作人員無(wú)法觀察到運(yùn)行情況并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的盲區(qū)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置監(jiān)視系統(tǒng)等安全措施；(3)操作室視野應(yīng)當(dāng)開闊，操作室內(nèi)不能觀察到全部乘客上下情況且乘客束縛裝置沒(méi)有與起動(dòng)按鈕聯(lián)鎖的，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的位置設(shè)置起動(dòng)確認(rèn)聯(lián)鎖按鈕。3.10.3.4安全通道斜坡提升段應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全通道，安全通道應(yīng)當(dāng)牢固可靠，方便疏導(dǎo)乘客或者檢修；有可能導(dǎo)致乘客滯留的架空軌道高空處應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全通道或者有相應(yīng)的疏導(dǎo)措施。3.10.3.5安全網(wǎng)在易發(fā)生乘客、物體墜落從而導(dǎo)致(或造成)人員傷害的位置(或區(qū)域),應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全網(wǎng)或者有相應(yīng)的安全措施。3.10.3.6安全警示標(biāo)志安全警示標(biāo)志應(yīng)當(dāng)設(shè)置在大型游樂(lè)設(shè)施明顯的位置；安全警示標(biāo)志應(yīng)當(dāng)醒目，顏色、圖案等應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.10.4應(yīng)急裝置和措施大型游樂(lè)設(shè)施在運(yùn)行中，如動(dòng)力電源突然斷電或者設(shè)備發(fā)生故障會(huì)危及乘客安全，應(yīng)當(dāng)設(shè)有自動(dòng)或者手動(dòng)應(yīng)急停車裝置。大型游樂(lè)設(shè)施發(fā)生故障或者事故后，應(yīng)當(dāng)有疏導(dǎo)乘客的措施和裝置。3.10.5其他要求(1)安全柵欄等門邊框與立柱之間的間隙應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，或者采取其他防止夾手的措施；(2)用于檢查、救援等用的爬梯、通道、平臺(tái)應(yīng)當(dāng)牢固可靠，其空間應(yīng)當(dāng)能滿足工作要求，并有防滑措施；高于3m的爬梯應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置或者設(shè)有安全帶掛接裝置；(3)沿架空軌道運(yùn)行的車輛，應(yīng)當(dāng)設(shè)防傾翻裝置；(4)大型游樂(lè)設(shè)施的車輛連接器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全可靠；必要時(shí)，車輛連接器應(yīng)當(dāng)設(shè)保險(xiǎn)裝置；(5)大型游樂(lè)設(shè)施本體、運(yùn)行通道和通過(guò)的涵洞，其包容面應(yīng)當(dāng)采用不易脫落的材料，裝飾物等應(yīng)當(dāng)固定牢固；(6)大型游樂(lè)設(shè)施的所有零部件應(yīng)當(dāng)有效連接或者可靠固定，防止高空墜落造成人員傷害。3.11設(shè)計(jì)文件3.11.1基本要求制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)資料的完整性、正確性、真實(shí)性、符合性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)外委時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)受委托單位提交的設(shè)計(jì)資料進(jìn)行整合確認(rèn)，并且承擔(dān)設(shè)計(jì)主體責(zé)任。3.11.2設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容大型游樂(lè)設(shè)施的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書、設(shè)計(jì)計(jì)算書、使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告、設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)方案、銘牌、主要受力部件及重要焊縫清單等，上述資料應(yīng)當(dāng)至少保存至與該設(shè)計(jì)文件相關(guān)的大型游樂(lè)設(shè)施報(bào)廢為止。3.11.3技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)能準(zhǔn)確地描述產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)特征，設(shè)計(jì)文件中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)相互一致。設(shè)備適用環(huán)境條件(如風(fēng)、雨、溫度、海拔高度等)應(yīng)當(dāng)能滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求。3.11.4設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)至少包括以下要求和內(nèi)容：(1)設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)方案說(shuō)明，必要時(shí)配說(shuō)明圖或者照片；(2)主要設(shè)計(jì)依據(jù)：(3)主要技術(shù)參數(shù)；(4)主要受力部件的設(shè)計(jì)說(shuō)明與材料選擇；(5)應(yīng)急救援說(shuō)明；(6)其他說(shuō)明，如設(shè)備適用環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品制造、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)與檢驗(yàn)、檢測(cè)可行性等。3.11.5設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)當(dāng)根據(jù)大型游樂(lè)設(shè)施的運(yùn)行工況、受力分析等進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制設(shè)計(jì)計(jì)算書。設(shè)計(jì)計(jì)算書至少包括以下內(nèi)容(1)運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析；(2)工況分析和載荷組合計(jì)算；(3)主要受力部件及重要焊縫的靜強(qiáng)度計(jì)算和疲勞計(jì)算；(4)主要受力部件的剛度和穩(wěn)定性計(jì)算(必要時(shí)進(jìn)行);(5)防止傾覆計(jì)算和防止側(cè)滑計(jì)算(必要時(shí)進(jìn)行);(6)提升和吊掛乘人用鏈條、鋼絲繩、吊掛件的最小破斷拉力與其承受最大靜荷載的比值計(jì)算；(7)重要螺栓強(qiáng)度和預(yù)緊力、擰緊力矩計(jì)算；(8)乘客束縛裝置、重要驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)的選型計(jì)算；(9)電氣及控制系統(tǒng)元器件選型、導(dǎo)線的容量計(jì)算。3.11.6使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)采用簡(jiǎn)體中文，對(duì)于有多種語(yǔ)言版本的，應(yīng)當(dāng)以簡(jiǎn)體中文版本為準(zhǔn)。使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書至少包含以下內(nèi)容：(1)設(shè)備概述及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介；(2)技術(shù)性能及參數(shù)、運(yùn)行條件；(3)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)；(5)維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明(含主要機(jī)電產(chǎn)品的使用維保要求);(6)常見故障及排除方法；(7)整機(jī)和主要受力部件的設(shè)計(jì)使用期限；(8)管理、操作、維護(hù)保養(yǎng)、服務(wù)等人員的要求；(9)易損零部件清單、更換條件或者更換周期；(10)乘客疏導(dǎo)措施和方法；(11)乘客人數(shù)限定、身高體重要求、年齡范圍、生理限定以及兒童是否需在成人監(jiān)護(hù)下乘坐等安全要求；(12)日檢、周檢、月檢(含季檢和半年檢等)、年檢(含多年檢)的檢查項(xiàng)目及要求，及其與之對(duì)應(yīng)的檢查檢測(cè)(含無(wú)損檢測(cè))和試驗(yàn)方法，以及檢查檢測(cè)的比例等，上述自檢要求應(yīng)表格化；(13)對(duì)于移動(dòng)式大型游樂(lè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)有安裝、拆卸、調(diào)試方法及場(chǎng)地要求等；(14)大型游樂(lè)設(shè)施總裝圖、電氣原理圖、液壓(氣動(dòng))原理圖以及用于指導(dǎo)安裝維護(hù)保養(yǎng)、檢查檢測(cè)的機(jī)械零部件示意圖、需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的主要受力部件和重要焊縫示(15)制造單位名稱及詳細(xì)通信地址、服務(wù)或者監(jiān)督電話、郵箱和網(wǎng)址等。3.11.7設(shè)計(jì)圖紙圖紙應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，其至少包括以下內(nèi)容：(1)總圖，能夠清楚表達(dá)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配、連接關(guān)系，包含設(shè)備主要外形尺寸、主要技術(shù)參數(shù)、主要安裝精度、制造與檢驗(yàn)等技術(shù)要求，以及零部件明細(xì)表、設(shè)備總重量等信息；(2)部件圖，能夠清楚表達(dá)各零部件的裝配關(guān)系、部件主要外形尺寸、各配合零件的配合公差與精度、潤(rùn)滑和防腐蝕、特殊裝配等要求；主要受力部件的螺栓連接，包括螺栓規(guī)格、預(yù)緊力和擰緊力矩、防松措施和緊固要求等；(3)零件圖，包括零件名稱與圖號(hào)、完整詳細(xì)的尺寸與公差、材料名稱、規(guī)格和引用標(biāo)準(zhǔn)，以及重量、倒角、圓角、表面粗糙度、熱處理和硬度、表面處理和噴涂、可追溯標(biāo)識(shí)、零件加工、檢驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)要求等；(4)焊接零部件圖，包括焊縫布置、重要焊接結(jié)構(gòu)的焊接詳圖與焊接技術(shù)、焊縫等級(jí)、無(wú)損檢測(cè)要求、熱處理要求，以及其他信息(如隱蔽重要焊縫和現(xiàn)場(chǎng)焊縫等特殊焊縫標(biāo)注)等；(5)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)圖，包括液壓(氣動(dòng))原理圖、液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)裝配圖、元器件規(guī)格型號(hào)和管路布置圖等；(6)電氣和控制系統(tǒng)圖，包括系統(tǒng)原理圖、各元件型號(hào)、線號(hào)，電氣控制流程圖、控制柜元器件布置圖和接地圖等；對(duì)于不易觀察到設(shè)備運(yùn)行情況的，需要設(shè)置監(jiān)視器的，還應(yīng)當(dāng)包括監(jiān)視器布置圖；(7)大型游樂(lè)設(shè)施安裝要求和基礎(chǔ)條件圖，包括基礎(chǔ)地面布置、基礎(chǔ)載荷圖、對(duì)應(yīng)設(shè)備外形尺寸及設(shè)備運(yùn)行安全包絡(luò)線、基礎(chǔ)位置精度等說(shuō)明及有關(guān)要求。3.11.8風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)的安全性進(jìn)行全面分析，其至少包括以(1)設(shè)計(jì)、制造、安裝、拆卸(適用于移動(dòng)式大型游樂(lè)設(shè)施)、使用各環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)(2)每個(gè)危險(xiǎn)源的傷害嚴(yán)重程度和發(fā)生的概率；(3)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，為降低相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)所采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。3.11.9設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)方案應(yīng)當(dāng)能驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性與完善性，驗(yàn)證產(chǎn)品主要技術(shù)性能的可實(shí)現(xiàn)性、產(chǎn)品的安全可靠性，其至少包括以下內(nèi)容和要求：(1)樣機(jī)與設(shè)計(jì)的一致性驗(yàn)證，包括靜態(tài)參數(shù)測(cè)量和動(dòng)態(tài)性能測(cè)試(如運(yùn)行參數(shù)測(cè)量、功能性測(cè)試、應(yīng)力測(cè)試、加速度測(cè)試);(2)整機(jī)性能試驗(yàn)，包括產(chǎn)品的空載、偏載和滿載試驗(yàn)；整機(jī)性能試驗(yàn)一般不少于160h(注3-5),其中滿載荷滿參數(shù)連續(xù)正常運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)不少于80h;對(duì)于制造單位首次研發(fā)的新類別(以附件A為準(zhǔn))產(chǎn)品，整機(jī)性能試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)不少于300h,設(shè)備級(jí)別為A級(jí)的應(yīng)當(dāng)不少于600h,其中滿載荷滿參數(shù)連續(xù)正常運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)不少于80h;對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)型式試驗(yàn)的，整機(jī)性能試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)當(dāng)乘以1.5倍的系數(shù)；對(duì)于水滑梯、滑索、滑道和蹦極設(shè)備，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)承載人數(shù)、不同重量組合進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行試驗(yàn)次數(shù)不少于200次；(3)乘載系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和防護(hù)措施在多種工況下的可靠性試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)分別制定試驗(yàn)方案；乘載系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不同人體(身高體重等)測(cè)試，試驗(yàn)總次數(shù)應(yīng)當(dāng)不少于100次；安全保護(hù)裝置(乘客束縛裝置、制動(dòng)裝置、限位裝置、防碰撞及緩沖裝置、止逆行裝置、限速裝置、座艙安全保護(hù)裝置)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行滿載、偏載及空載等多種工況下的試驗(yàn)，試驗(yàn)總次數(shù)應(yīng)當(dāng)不少于100次；防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)檢查或者測(cè)試其有效性(4)對(duì)具有應(yīng)急救援設(shè)備與疏導(dǎo)措施的，應(yīng)當(dāng)模擬事故狀態(tài)開展應(yīng)急救援試驗(yàn)，驗(yàn)證應(yīng)急救援設(shè)備與疏導(dǎo)措施的有效性；(5)試驗(yàn)后的檢測(cè)檢查和調(diào)整，重點(diǎn)檢查樣機(jī)主要受力部件、重要焊縫、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和防護(hù)措施以及電氣及控制系統(tǒng)等，并對(duì)主要受力部件和重要焊縫進(jìn)行一定比例的無(wú)損檢測(cè)；(6)試驗(yàn)內(nèi)容與要求，包括試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)內(nèi)容、試驗(yàn)方法、合格判定標(biāo)準(zhǔn)、所采用的測(cè)試儀器設(shè)備、試驗(yàn)技術(shù)保障措施及要求等；(7)難以準(zhǔn)確計(jì)算或者仿真分析的主要受力部件或者子系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)方案中有針對(duì)性地增加相關(guān)安全性能試驗(yàn)；(8)其他方面的要求，包括樣機(jī)準(zhǔn)備、試驗(yàn)人員資格能力、試驗(yàn)工器具以及試驗(yàn)過(guò)程中的安全防護(hù)與緊急情況處理等。3.11.10銘牌大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌，產(chǎn)品銘牌內(nèi)容至少包括制造單位名稱與制造地址、特種設(shè)備生產(chǎn)許可證號(hào)、設(shè)備類別和型式、產(chǎn)品編號(hào)、制造日期、主要技術(shù)參數(shù)。3.12設(shè)計(jì)變更制造單位應(yīng)當(dāng)通過(guò)有效的質(zhì)量保證體系確定的范圍、流程、職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行設(shè)計(jì)變更工作，保證設(shè)計(jì)變更工作規(guī)范、合理、有效，并且對(duì)設(shè)計(jì)變更部分進(jìn)行記錄。制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。(1)制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)大型游樂(lè)設(shè)施制造許可資質(zhì)，并且在許可范圍內(nèi)從事(2)制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量保證體系，制定工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行制造，保證工(3)制造單位應(yīng)當(dāng)建立產(chǎn)品售后定期回訪制度，回訪要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并記錄存檔，回訪檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)告知運(yùn)營(yíng)使用單位；(4)大型游樂(lè)設(shè)施存在危及安全的同一性缺陷的，大型游樂(lè)設(shè)施生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)立(1)主要受力部件用的材料，切割和加工過(guò)程應(yīng)當(dāng)具有可追溯性；(2)主要受力部件中的鍛件應(yīng)當(dāng)經(jīng)超聲檢測(cè)合格；鍛件內(nèi)部不允許存在裂紋和殘余縮孔；表面不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響強(qiáng)度及外觀的缺陷；必要(3)主要受力部件中的外協(xié)件和外購(gòu)件，制造單位應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量保證措施，應(yīng)當(dāng)制(4)重要的軸(銷軸)類零部件出廠前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的表面和內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)[原材料直徑<20mm的重要的軸(銷軸)類零部件可不進(jìn)行內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)];(5)主要受力部件中的鑄造件應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)焊接材料的型號(hào)、成分、物理性能和工藝性能等應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且應(yīng)當(dāng)具有焊接材料制造單位出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或者檢驗(yàn)報(bào)告；氣體保護(hù)焊使用的氣體質(zhì)量和純度應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)焊縫金屬應(yīng)當(dāng)與母材相匹配，各類鋼材的焊接材料應(yīng)當(dāng)能保證焊縫金屬的力(3)焊接材料使用過(guò)程的管理應(yīng)當(dāng)符合焊接材料質(zhì)量管理的要求，避免因焊接材料使用過(guò)程管理不當(dāng)導(dǎo)致焊接缺陷的產(chǎn)生。4.3.2焊接工藝評(píng)定(1)正式施焊前，重要焊縫、與重要焊縫組焊的焊縫、熔入重要焊縫內(nèi)的定位焊縫、重要焊縫母材表面的堆焊與補(bǔ)焊，以及這些焊縫的返修焊縫都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定且符合要求，或者具有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程的支持；(3)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣保存期不少于5年。4.3.3焊前準(zhǔn)備焊接坡口制備、焊接接頭裝配、定位焊、焊前預(yù)熱、引弧板和襯墊的選用應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)焊接規(guī)程和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)要求，以保證焊接的質(zhì)量。4.3.4施焊(1)焊工應(yīng)當(dāng)在持證項(xiàng)目范圍內(nèi)，按照?qǐng)D紙和焊接工藝施焊；(2)焊接環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足施焊要求，否則應(yīng)當(dāng)采取有效措施以保障焊接區(qū)域不受環(huán)境因素的影響；(3)施焊過(guò)程應(yīng)當(dāng)采取措施控制焊接變形；(4)重要焊縫焊后應(yīng)當(dāng)清理焊縫表面并自檢，在焊縫附近指定部位打上焊工鋼印代號(hào)；不便于打焊工鋼印的，應(yīng)當(dāng)有可靠的記錄方式，保證焊接質(zhì)量可追溯性；(5)原則上焊接應(yīng)當(dāng)在制造單位廠內(nèi)進(jìn)行，因結(jié)構(gòu)、安裝、運(yùn)輸?shù)葪l件限制無(wú)法在制造單位廠內(nèi)焊接的，制造單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件有關(guān)要求進(jìn)行焊接設(shè)計(jì)，制定現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝，并旦進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和安全審核，在保證焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的條件下，可采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式。4.3.5焊縫檢驗(yàn)4.3.5.1焊縫外觀檢測(cè)所有焊縫均應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.2《游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)第2部分：目視檢測(cè)》進(jìn)行目視檢測(cè)，并且根據(jù)焊縫等級(jí)確定焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)要求，焊縫不應(yīng)當(dāng)存在漏焊、燒穿、裂紋、未焊透、密集氣孔、塌陷、嚴(yán)重咬邊、未焊滿、夾渣等外觀缺陷。4.3.5.2焊縫無(wú)損檢測(cè)比例焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊縫等級(jí)確定，不低于表4-1的要求。焊縫的無(wú)損檢測(cè)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程4.5的規(guī)定。表4-1焊縫無(wú)損檢測(cè)比例焊縫等級(jí)檢測(cè)比例要求I100%表面無(wú)損檢測(cè)，100%內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)Ⅱ100%表面無(wú)損檢測(cè)，對(duì)接焊縫還應(yīng)當(dāng)做20%內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)Ⅲ20%表面無(wú)損檢測(cè)工藝上不便于進(jìn)行內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)的焊縫，應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的施焊過(guò)程圖片見證。4.3.6焊接返修(1)需要焊接返修的缺陷應(yīng)當(dāng)分析產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)措施，編制焊接返修工藝(2)返修焊縫性能及質(zhì)量要求應(yīng)當(dāng)與原焊縫相同，并且記錄返修的次數(shù)、部位和返修情況；(3)應(yīng)當(dāng)限制焊縫的返修次數(shù)，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次；如果超過(guò)2次，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，返修的部位、次數(shù)、返修情況應(yīng)當(dāng)存入產(chǎn)品技術(shù)檔案。4.3.7焊后去應(yīng)力處理焊接件需要焊后改善焊接區(qū)域材料性能或者消除焊后殘余應(yīng)力有害影響的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊后去應(yīng)力處理。4.4熱處理制造單位應(yīng)當(dāng)編制熱處理工藝文件并且嚴(yán)格實(shí)施；應(yīng)當(dāng)建立熱處理質(zhì)量檔案，保存工件作業(yè)過(guò)程記錄、檢驗(yàn)記錄、理化試驗(yàn)報(bào)告等原始記錄，作為可追溯性資料。重要的軸(銷軸)等零部件需要通過(guò)熱處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、韌性等指標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改善材料性能的熱處理，熱處理后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。4.5無(wú)損檢測(cè)4.5.1無(wú)損檢測(cè)人員無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)考核合格，取得相應(yīng)資格證書后，方可承擔(dān)與資格證書的檢測(cè)方法和級(jí)別相對(duì)應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。4.5.2無(wú)損檢測(cè)方法(1)大型游樂(lè)設(shè)施的無(wú)損檢測(cè)，包括目視、磁粉、滲透、超聲、射線、渦流等，應(yīng)當(dāng)根據(jù)GB/T34370《游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求制定無(wú)損檢測(cè)工(2)焊縫的檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭的類型、形狀、尺寸和材料進(jìn)行選擇；(3)原材料和零部件檢測(cè)比例和合格級(jí)別應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)大型游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；(4)需要進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線或者超聲檢測(cè)，采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者可記錄的超聲檢測(cè)作為附加局部檢測(cè)；(5)鐵磁性材料部件焊縫表面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。4.5.3檢測(cè)時(shí)機(jī)焊縫應(yīng)當(dāng)在外觀與幾何尺寸檢測(cè)合格后，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。4.5.4表面檢測(cè)表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.3《游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)第3部分：磁粉檢測(cè)》和GB/T34370.4《游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)第4部分：滲透檢測(cè)》的規(guī)定，質(zhì)量要求和合格(1)采用磁粉或者滲透檢測(cè)，合格級(jí)別為I級(jí)(2)采用渦流檢測(cè)，合格級(jí)別由設(shè)計(jì)文件或者檢測(cè)雙方協(xié)商的當(dāng)量尺寸確定。4.5.5超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.5《游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)第5部分：超聲檢測(cè)》的規(guī)定，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：(1)要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，(3)角接接頭的對(duì)接焊縫和T形接頭的對(duì)接焊縫，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(4)采用衍射時(shí)差法和相控陣超聲檢測(cè)的焊縫，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(5)零部件的脈沖反射法超聲檢測(cè)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。4.5.6射線檢測(cè)射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB/T34370.6《游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)第6部分：射線檢測(cè)》的規(guī)定，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：(1)要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí)，且不得有面狀缺陷。4.5.7其他檢測(cè)方法聲發(fā)射、磁記憶、導(dǎo)波、漏磁檢測(cè)等參考相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5.8組合檢測(cè)采用多個(gè)檢測(cè)技術(shù)組合檢測(cè)的，質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并且均應(yīng)當(dāng)合格。4.5.9無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檔案檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。制造單位應(yīng)當(dāng)妥善保管射線底片、超聲和渦流等可記錄的檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)報(bào)告等檢測(cè)資料(含缺陷返修記錄),建立大型游樂(lè)設(shè)施產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檔案，保存至設(shè)備報(bào)廢為止。4.6裝配4.6.1基本要求(1)機(jī)械裝配應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件和GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；(2)所有進(jìn)入裝配的零部件(含外購(gòu)件、外協(xié)件等),應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可裝配，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有產(chǎn)品合格證明文件；(3)裝配件上與密封件安裝配合的加工面，清洗、裝配過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加以保護(hù)，(5)零部件裝配后，各潤(rùn)滑處應(yīng)當(dāng)注入適量的潤(rùn)滑油(脂)。4.6.2螺栓和銷軸連接(1)螺栓安裝時(shí)接合面應(yīng)當(dāng)干凈、干燥，墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)當(dāng)朝向螺母支撐面；(2)螺栓組緊固時(shí)，應(yīng)當(dāng)交叉、對(duì)稱、均勻地?cái)Q緊；(3)各種止動(dòng)墊圈在螺母擰緊后應(yīng)當(dāng)彎轉(zhuǎn)舌耳；螺栓頭部防松保險(xiǎn)絲應(yīng)當(dāng)按照螺紋旋向穿裝纏牢；(4)銷軸連接應(yīng)當(dāng)有防脫落措施，軸尾端采用開口銷時(shí)，開口銷應(yīng)當(dāng)彎折90°以(5)重要螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)有明顯的防松標(biāo)識(shí)，便于檢查。4.6.3傳動(dòng)系統(tǒng)裝配(1)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、離合器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、齒輪等的裝配應(yīng)當(dāng)正確、規(guī)范，裝配精度應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備實(shí)際工況要求，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，并且符合GB50231的(2)皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的裝配應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件要求，皮帶和鏈傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)拉緊適度，其裝配應(yīng)當(dāng)符合GB50231的有關(guān)規(guī)定；皮帶應(yīng)當(dāng)無(wú)破損、老化、斷裂，皮帶連接部無(wú)傷痕、剝離；皮帶傳動(dòng)工作時(shí)不應(yīng)當(dāng)有明顯的打滑和跑偏等異?，F(xiàn)象；鏈傳動(dòng)不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)脫鏈、跳齒及影響使用的松邊顫振等現(xiàn)象；(3)電動(dòng)機(jī)、減速器和聯(lián)軸器的安裝應(yīng)當(dāng)固定良好、連接可靠，裝配誤差不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生影響運(yùn)轉(zhuǎn)的額外附加力，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和異響。4.6.4結(jié)構(gòu)安裝(1)有主軸摩天輪轉(zhuǎn)盤安裝過(guò)程應(yīng)當(dāng)采取防倒轉(zhuǎn)和固定措施；(2)有主軸摩天輪轉(zhuǎn)盤上驅(qū)動(dòng)環(huán)的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)偏差應(yīng)當(dāng)不大于驅(qū)動(dòng)環(huán)直徑的1/1500:(3)有主軸摩天輪轉(zhuǎn)盤中的拉筋可調(diào)時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)適度，拉緊基本一致；(4)重要垂直立柱安裝定位后，對(duì)水平面的垂直度公差應(yīng)當(dāng)不大于1/1000;(5)立柱不得承受設(shè)計(jì)文件規(guī)定以外的任何可能影響安全的外加載荷；(6)軌道接口應(yīng)當(dāng)平滑過(guò)渡，軌道與車輪接觸面的接口處高低差應(yīng)當(dāng)不大于(7)側(cè)輪在軌道內(nèi)時(shí)軌距允許誤差為-3mm～5mm,側(cè)輪在軌道外時(shí)軌距允許誤差為-5mm～3mm,木制軌道軌距允許誤差為-5mm～6mm,不同曲率半徑軌道應(yīng)當(dāng)過(guò)渡平順，保證車輛運(yùn)行平穩(wěn)；(8)軌道不應(yīng)當(dāng)有異?；蝿?dòng)；(9)緩沖裝置的安裝應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固、安全可靠；(10)碰碰車車場(chǎng)四周的攔擋物上邊緣應(yīng)當(dāng)高于車輛緩沖物的上邊緣，下邊緣應(yīng)當(dāng)?shù)陀谲囕v緩沖物的下邊緣；(11)限位裝置應(yīng)當(dāng)安裝位置正確、靈敏可靠。4.6.5液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)裝配(1)液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)裝配前，檢查安裝的管、閥和調(diào)節(jié)元件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)當(dāng)與設(shè)計(jì)文件相符，并具有相應(yīng)的合格證明文件；(2)液壓系統(tǒng)在裝配前，接頭、管路及油箱內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)清洗干凈，不得有任何污物存在；使用的液壓油應(yīng)當(dāng)保證清潔、無(wú)雜質(zhì)；油箱密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象；液壓缸安裝時(shí)上下銷軸應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠浞值臐?rùn)滑，盡量減小液壓缸結(jié)構(gòu)的過(guò)度變形和彎曲載荷；(3)氣動(dòng)系統(tǒng)安裝前，用干燥潔凈的壓縮空氣，對(duì)接頭、管道、閥等所有內(nèi)部通道進(jìn)行徹底吹掃；(4)液壓系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)滲漏，氣動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)當(dāng)有明顯的漏氣。4.6.6鋼絲繩安裝鋼絲繩不得與帶電體接觸，不得有變形、磨損、銹蝕、保護(hù)材料破損等缺陷。鋼絲繩安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)防止發(fā)生扭結(jié)、折彎、端部松脫現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)避免鋼絲繩在地面拖行、泡水等情況，無(wú)保護(hù)層的鋼絲繩安裝完畢應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑保養(yǎng)。4.6.7電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝4.6.7.1一般要求(1)電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝前，應(yīng)當(dāng)檢查安裝的元器件及電纜的規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)文件相符，并且具有相應(yīng)的合格證明文件；(2)電氣裝置的配線，應(yīng)當(dāng)使用額定電壓不低于500V的阻燃銅芯絕緣導(dǎo)線，且滿足使用要求；控制、信號(hào)配線應(yīng)當(dāng)滿足GB/T5226.1的要求；(3)不得使用可燃性材料制成的電線管或者電線槽；接線應(yīng)當(dāng)留有一定的余量，以防止電線張緊過(guò)度造成接觸不良，甚至脫落；(4)橋架內(nèi)線纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證排列整齊，保證橋架內(nèi)電纜在橋架上附著，并做好標(biāo)識(shí)，管內(nèi)、橋架內(nèi)線纜嚴(yán)禁有絞擰、接頭、鎧裝壓扁、保護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重(5)電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝牢固，走線排列應(yīng)當(dāng)整齊合理，接線端子應(yīng)當(dāng)連接可靠并有清晰的編號(hào)，元器件和電纜連接應(yīng)當(dāng)接線正確、連接可靠；弱電回路必要時(shí)應(yīng)當(dāng)采取抗干擾的屏蔽措施；(6)金屬的電線管、槽均應(yīng)當(dāng)可靠接地，接口處應(yīng)當(dāng)可靠跨接；(7)電線管、電線槽、電纜架與鋼絲繩、車架、座椅等移動(dòng)部件不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生摩擦、碰撞等非正常接觸。4.6.7.2電氣部件安裝(1)控制柜(箱、屏)的安裝應(yīng)當(dāng)布局合理，安裝牢固，柜門的方向應(yīng)當(dāng)便于維護(hù)檢查，其基礎(chǔ)宜高于地面50mm～100mm;(2)控制柜、操作臺(tái)內(nèi)應(yīng)當(dāng)保持清潔，不得堆放任何雜物；(3)集電器與滑接線應(yīng)當(dāng)接觸良好，并且應(yīng)當(dāng)滿足電流容量要求；滑接器應(yīng)當(dāng)靈活可靠，并有足夠的補(bǔ)償能力；接頭處應(yīng)當(dāng)平整，拉緊適度；(4)蓄電池固定應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)牢固，極性標(biāo)識(shí)正確清晰；蓄電池應(yīng)當(dāng)密封良好，不應(yīng)當(dāng)有漏液、滲液現(xiàn)象。4.7表面質(zhì)量和涂裝(1)結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)當(dāng)無(wú)影響安全的嚴(yán)重腐蝕、磨損、彎曲、變形等缺陷；(2)需要進(jìn)行防腐涂裝的金屬制件應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的材料和工作環(huán)境，采用相應(yīng)的工藝、材料進(jìn)行有效的防腐處理；(3)所有需要進(jìn)行涂裝的金屬制件表面在涂裝前應(yīng)當(dāng)將銹、氧化皮、油脂、灰塵等去除；焊接件需熱處理的，除銹工序應(yīng)當(dāng)放在熱處理工序之后進(jìn)行；(4)設(shè)備中不涂漆的裸露金屬制件、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)當(dāng)采用其他防腐處理，不應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)重的腐蝕和銹蝕；(5)現(xiàn)場(chǎng)涂裝修補(bǔ)應(yīng)當(dāng)符合JB/T5000.12《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》和相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，涂層不應(yīng)當(dāng)有明顯的流掛、起皺、脫落、裂紋和漏涂等缺陷。4.8廠內(nèi)檢查和測(cè)試(1)制造單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量保證體系的要求開展檢驗(yàn)和測(cè)試，檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)當(dāng)留存檢驗(yàn)資料和檢驗(yàn)記錄，并存檔保存；(2)應(yīng)當(dāng)對(duì)原材料、主要受力部件、重要焊縫、無(wú)損檢測(cè)、重要的外協(xié)件、外購(gòu)件的質(zhì)量證明文件、制造檢驗(yàn)記錄或者報(bào)告等進(jìn)行核對(duì)；(3)對(duì)于安全帶、安全壓杠、安全擋桿等乘客束縛裝置及其鎖緊定位裝置，蹦極、空中飛人、滑索等使用的捆綁式柔性約束物，座艙和乘人約束物的掛點(diǎn)所用的標(biāo)準(zhǔn)零部件，如銷軸、U型卡、O型環(huán)、鋼絲繩、鋼絲繩繩夾、鋼絲繩接頭、鏈條、鏈條接頭、蹦極的彈性繩索等，其中的標(biāo)準(zhǔn)零部件應(yīng)當(dāng)由其生產(chǎn)廠家提供質(zhì)量證明文件和測(cè)試報(bào)告，由專業(yè)廠家生產(chǎn)的非標(biāo)零部件和由大型游樂(lè)設(shè)施廠家自行生產(chǎn)的專用零部件，應(yīng)當(dāng)提供測(cè)試報(bào)告并滿足使用性能要求；(4)各傳動(dòng)部件、可以獨(dú)立測(cè)試的安全裝置和部件，應(yīng)當(dāng)先行測(cè)試；(5)首臺(tái)設(shè)備應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)方案進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試，記錄并判定，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.9出廠文件和資料大型游樂(lè)設(shè)施出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有設(shè)計(jì)總圖、液壓(氣動(dòng))原理圖、電氣和控制系統(tǒng)圖、基礎(chǔ)條件圖、主要受力部件質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書及必要的備品備件和專用工具等。5安裝、改造和修理5.1通用要求(1)安裝、改造和修理單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的許可資質(zhì)，編制施工方案，并且加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，保證施工質(zhì)量，對(duì)其安裝、改造和修理的質(zhì)量和安全性能負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)配備的施工人員、設(shè)備及檢測(cè)儀器應(yīng)當(dāng)滿足施工要求；(2)從事安裝、改造和修理活動(dòng)的單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的大型游樂(lè)設(shè)施施工情況告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(委托下一級(jí)部門實(shí)施的，從其規(guī)定，下同),告知后即可施工；移動(dòng)式大型游樂(lè)設(shè)施重新安裝的，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前按照規(guī)定告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級(jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門；(3)安裝、改造和修理的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；(4)設(shè)計(jì)要求在工廠內(nèi)裝配和焊接的工序，確需變更在安裝、改造和修理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造單位同意，并且按照設(shè)計(jì)變更要求實(shí)施；(5)安裝、改造和修理過(guò)程應(yīng)當(dāng)做好人員防護(hù)和設(shè)備保護(hù)，盡量避免與其他作業(yè)交叉施工，無(wú)法避免時(shí)不得在同一作業(yè)面上下交叉施工；(6)大型游樂(lè)設(shè)施不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在高壓架空輸配電線路通道內(nèi)。5.2.1基本要求(1)大型游樂(lè)設(shè)施安裝前，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照制造單位提供的裝箱清單、安裝說(shuō)明書或者安裝手冊(cè)、安裝平面布置圖、基礎(chǔ)條件圖、安裝圖紙及相關(guān)國(guó)家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，編制施工方案；(2)制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行；(3)電氣設(shè)備安裝前應(yīng)當(dāng)確認(rèn)接地型式、接地裝置等符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2設(shè)備基礎(chǔ)及附屬設(shè)施5.2.2.1施工要求(1)安裝單位在安裝施工前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)場(chǎng)地、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件等符合建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理要求，滿足制造單位要求的大型游樂(lè)設(shè)施基礎(chǔ)條件；(2)大型游樂(lè)設(shè)施安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的要求，確立安裝基準(zhǔn)，并進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。5.2.2.2基礎(chǔ)質(zhì)量及偏差(1)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)當(dāng)有影響安裝和使用的不均勻沉陷、開裂和松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，外觀無(wú)裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；(2)移動(dòng)式大型游樂(lè)設(shè)施的基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)平整、堅(jiān)實(shí)，符合設(shè)備安裝要求；(3)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)當(dāng)預(yù)壓合格，并且應(yīng)當(dāng)有預(yù)壓沉降記錄；(4)基礎(chǔ)的尺寸和位置的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合GB8408的要求；(5)基礎(chǔ)的質(zhì)量要求應(yīng)當(dāng)符合GB50202《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等規(guī)定。5.2.2.3二次灌漿二次灌漿應(yīng)當(dāng)在安裝單位確認(rèn)設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝完成、調(diào)整到位后進(jìn)行，二次灌漿施工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的建筑規(guī)范執(zhí)行。5.2.2.4地腳螺栓(1)基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水應(yīng)當(dāng)清除干凈，地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)當(dāng)保護(hù)完好，放置墊鐵部分的表面應(yīng)當(dāng)處理平整；(2)地腳螺栓不宜用于承受底部的橫向剪力，此剪力應(yīng)當(dāng)由底板與混凝土基礎(chǔ)間的摩擦力或者抗剪結(jié)構(gòu)承受；(3)地腳螺栓安裝面應(yīng)當(dāng)高于周圍地面，避免因積水造成腐蝕，條件有限時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)地腳螺栓采取有效的防腐措施；(4)地腳螺栓的防松措施應(yīng)當(dāng)符合GB50231的規(guī)定，終擰完成后應(yīng)當(dāng)在地腳螺栓頭部、螺母、墊片和連接件表面作防松標(biāo)識(shí)。大型游樂(lè)設(shè)施的假山、藝術(shù)造型和特效裝置等附屬設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，并且與大型游樂(lè)設(shè)施本體保持足夠的安全距離，防止意外掉落、坍塌或者傾倒對(duì)設(shè)備及人員造成傷害，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)有防護(hù)措施。5.2.3設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行5.2.3.1條件要求(1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)當(dāng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)當(dāng)(2)運(yùn)行條件、運(yùn)行環(huán)境符合要求；(3)具備需要的動(dòng)力、配套設(shè)施、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等；(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定調(diào)試大綱和試運(yùn)行方案；(5)參加調(diào)試、試運(yùn)行的人員應(yīng)當(dāng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，了解設(shè)備調(diào)試技術(shù)要求，并且掌握操作規(guī)程及試運(yùn)行操作。5.2.3.2調(diào)試運(yùn)行前檢查檢查設(shè)備液壓(氣動(dòng))、動(dòng)力、制動(dòng)、潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)有無(wú)異常情況，是否符合設(shè)計(jì)文件要求；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備內(nèi)部其他物件是否已清理。5.2.3.3調(diào)試內(nèi)容按照調(diào)試大綱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，記錄調(diào)試結(jié)果。調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備各部分、各系統(tǒng)、各功能分項(xiàng)調(diào)試，如乘客束縛裝置、安全聯(lián)鎖裝置、限位開關(guān)檢查和調(diào)試，電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的檢查和調(diào)試，潤(rùn)滑、液壓(氣動(dòng))、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)試，機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，手動(dòng)模式和自動(dòng)模式調(diào)試等。5.2.3.4試運(yùn)行試驗(yàn)具備試運(yùn)行條件后，按照試運(yùn)行方案進(jìn)行試運(yùn)行試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)包括空載、滿載和偏載運(yùn)行。試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求，并且真實(shí)記錄：(2)整機(jī)應(yīng)當(dāng)運(yùn)行正常，不允許有爬行和異常的振動(dòng)、沖擊、發(fā)熱及聲響；(3)各傳動(dòng)部件應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、竄動(dòng)、沖擊、噪聲、磨損和永久變形；(4)軸承溫升及油箱油溫應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求；(5)齒輪及齒條傳動(dòng)不應(yīng)當(dāng)有偏嚙合及偏磨損；(6)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常；(7)潤(rùn)滑、液壓(氣動(dòng))等輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)當(dāng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象；(8)零部件及其連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠，不允許有永久變形和損壞現(xiàn)象；(9)起動(dòng)和停止時(shí)立柱的導(dǎo)向裝置應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯沖擊和異常抖動(dòng)現(xiàn)象；(10)靠摩擦力提升的設(shè)備，摩擦面之間不允許有明顯的相對(duì)滑動(dòng)；(12)正常工況下動(dòng)態(tài)參數(shù)測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求。新產(chǎn)品型式試驗(yàn)前進(jìn)行的整機(jī)性能試驗(yàn)以及監(jiān)督檢驗(yàn)前進(jìn)行的運(yùn)行試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)最大客流量進(jìn)行試驗(yàn)，并保存全程運(yùn)行試驗(yàn)中的視頻、音頻、重要參數(shù)數(shù)據(jù)文件和故障報(bào)警信息。整機(jī)性能試驗(yàn)中的滿載荷滿參數(shù)連續(xù)正常運(yùn)行試驗(yàn)(不少于80h)和監(jiān)督檢驗(yàn)前進(jìn)行的運(yùn)行試驗(yàn)，不允許出現(xiàn)涉及人身安全或者需要在非上下客區(qū)域救援疏散乘客的故障。5.2.4設(shè)備移交5.2.4.1人員培訓(xùn)設(shè)備移交前，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)交接方有關(guān)的管理、操作、維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容至少包括設(shè)備常見故障排除、日常維護(hù)保養(yǎng)和檢查內(nèi)容、電氣電路系統(tǒng)原理、機(jī)械原理、設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急救援、設(shè)備安全使用須知，并做好培訓(xùn)記錄。5.2.4.2備品和資料移交設(shè)備移交包括必要的備品備件和專用工具、隨機(jī)資料移交等。移交資料包括但不限于特種設(shè)備生產(chǎn)許可證復(fù)印件、設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告復(fù)印件、型式試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、大型游樂(lè)設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量合格證(見附件B,含大型游樂(lè)設(shè)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，見附錄b)、設(shè)計(jì)總圖、液壓(氣動(dòng))原理圖、電氣和控制系統(tǒng)圖、基礎(chǔ)條件圖、材質(zhì)證明、熱處理檢驗(yàn)記錄表、主要受力部件及重要焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(含缺陷返修記錄)、配套的機(jī)電產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書、使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書、設(shè)備自檢報(bào)告、設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)記錄、安裝質(zhì)量證明、培訓(xùn)及考核記錄等。大型游樂(lè)設(shè)施進(jìn)行改造(注5-1),改造單位應(yīng)當(dāng)重新設(shè)計(jì)，按照本規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)文件鑒定、型式試驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)，并且對(duì)改造后的設(shè)備質(zhì)量和安全性能負(fù)責(zé)；型式試驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)H針對(duì)改造涉及的相關(guān)部分。大型游樂(lè)設(shè)施改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合本規(guī)程要求的銘牌，并且在監(jiān)督檢驗(yàn)合格后30日內(nèi)將符合要求的技術(shù)資料移交運(yùn)營(yíng)使用單位存檔。(1)大型游樂(lè)設(shè)施的修理(注5-2)、重大修理(注5-3)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程和使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書要求進(jìn)行；(2)重大修理必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得交付使用；運(yùn)營(yíng)使用單位不得擅自使用未經(jīng)重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)合格的大型游樂(lè)設(shè)施；監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)H針對(duì)重大修理涉及的相關(guān)(3)大型游樂(lè)設(shè)施修理竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)大型游樂(lè)設(shè)施的自檢報(bào)告等修理相關(guān)資料移交運(yùn)營(yíng)使用單位存檔；大型游樂(lè)設(shè)施重大修理竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)將大型游樂(lè)設(shè)施的自檢報(bào)告、重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告和無(wú)損檢測(cè)報(bào)告等移交運(yùn)營(yíng)使用單位存檔。6.1通用要求6.1.1基本要求(1)大型游樂(lè)設(shè)施的使用登記、定期檢驗(yàn)、安全管理制度、技術(shù)檔案、維護(hù)保養(yǎng)和檢查、乘客須知、安全警示標(biāo)志、安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援等，應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備使用單位落實(shí)使用安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》《大型游樂(lè)設(shè)施安全監(jiān)察規(guī)定》和《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的相關(guān)規(guī)定；(2)運(yùn)營(yíng)使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書、設(shè)備運(yùn)營(yíng)環(huán)境等要求，對(duì)本單位運(yùn)營(yíng)的大型游樂(lè)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定具體的安全管理制度和操作規(guī)程；(3)大型游樂(lè)設(shè)施應(yīng)當(dāng)遵守設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件；設(shè)備高度或者運(yùn)行高度20m以上的室外大型游樂(lè)設(shè)施在風(fēng)速大于15m/s時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行；(4)運(yùn)營(yíng)使用單位應(yīng)當(dāng)在大型游樂(lè)設(shè)施的入口處等顯著位置張貼乘客須知、安全注意事項(xiàng)和安全警示標(biāo)志，注明設(shè)備的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、乘客范圍、禁忌事宜等；(5)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生異常情況，運(yùn)營(yíng)使用單位應(yīng)當(dāng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)營(yíng)；對(duì)因設(shè)計(jì)、制造、安裝原因引發(fā)故障、事故，存在安全隱患的，制造單位、安裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)同類型設(shè)備進(jìn)行排查，消除隱患；對(duì)因使用管理原因引發(fā)故障、事故的，運(yùn)營(yíng)使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位所有設(shè)備的使用管理情況進(jìn)行排查，消除隱患；對(duì)設(shè)備故障，包括故障描述、故障分類、故障原因、處理情況，運(yùn)營(yíng)使用單位應(yīng)當(dāng)記錄并定期匯總；(6)大型游樂(lè)設(shè)施的安全保護(hù)裝置和防護(hù)措施不得隨意變更、拆除。6.1.2機(jī)構(gòu)和人員(1)安全管理和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，按照規(guī)定取得相應(yīng)資格；(2)運(yùn)營(yíng)使用單位應(yīng)當(dāng)配備大型游樂(lè)設(shè)施安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理員和安全總監(jiān)、安全員；(3)安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理員和安全總監(jiān)、安全員應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)營(yíng)實(shí)際落實(shí)各項(xiàng)安全管理職責(zé)；場(chǎng)地提供單位應(yīng)當(dāng)依法監(jiān)督運(yùn)營(yíng)使用單位落實(shí)各項(xiàng)安全管理職責(zé)；(4)操作人員、維護(hù)保養(yǎng)人員和服務(wù)人員在上崗前應(yīng)當(dāng)通過(guò)運(yùn)營(yíng)使用單位組織的大型游樂(lè)設(shè)施相關(guān)培訓(xùn)；培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)至少包括大型游樂(lè)設(shè)施操作規(guī)程、相應(yīng)的崗位責(zé)任、職業(yè)安全教育、應(yīng)急操作流程和應(yīng)急預(yù)案，對(duì)于維護(hù)保養(yǎng)人員的培訓(xùn)，應(yīng)當(dāng)有檢