160噸提梁機安全操作規(guī)程

160噸提梁機安全操作規(guī)程一、一般性要求操作人員必需認(rèn)真閱讀本說明書內(nèi)容，特別是涉及安全操作規(guī)程局部。嚴(yán)格制止：錯誤的使用起重設(shè)備、對設(shè)備缺乏適當(dāng)?shù)木S護、以及修理方法不當(dāng)?shù)茸龇?。由于這些做法都會給參與工作的全部人員和設(shè)備本身帶來危急。1、使用環(huán)境要求不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用輪胎式提梁機；6級時不允許進展設(shè)備的操作和工作，風(fēng)力超過12級時需要實行用鋼絲繩錨定等措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定；施工安全；配石路面，路面承載力量應(yīng)滿足重載走行要求，路面應(yīng)平坦、局部無大于2cm的坑、無油2%?？v向走行通道(與線路方向平行)13米,橫向走行通道(與線路方向垂直)6米,通道外的障礙物與設(shè)備最小安全距離1米。2、操作人員要求操作人員必需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，具有特種設(shè)備操作上崗證；操作人員必需生疏設(shè)備及起重工作的根本原理和要求要求，生疏指揮信號，安全意識強，責(zé)任心強；全部身體和精神狀態(tài)不穩(wěn)定的人員，不得操作輪胎式提梁機；講機，不得對設(shè)備進展操作。3、吊裝荷載要求不得起吊重量超過額定起重量的負載提梁機上；不得起吊不平衡的荷載；在沒有確認(rèn)制梁臺座上混凝土T梁與模板完全脫離前，不得提升荷載；被吊物體被埋入地下或凍結(jié)一起的不吊；不得使用該設(shè)備吊人或送人；不得用負載撞擊障礙物，諸如：廠房、工棚墻以及其它設(shè)備或機械。4、操作使用要求令。但“停車”信號不管由誰發(fā)出，均應(yīng)馬上停車；在沒有接到牢靠的起重指揮信號前，不要進展操作；當(dāng)工作區(qū)域有人時不得起吊負載； 不得在懸掛的負載下方穿行、停留和作業(yè)；吊鉤在起升時，混凝土T梁頂面和內(nèi)部不得有人停留； 不得將負載懸在那里，無人照管；正在升降或受力的吊鉤和吊具；提梁機必需以最緩慢的速度，在不發(fā)生碰撞的條件下，逐步靠近邊緣位置；當(dāng)?shù)趿盒≤囘\行時不得使用快速擋抵達“行程末端”區(qū)域； 當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時，不得突然轉(zhuǎn)變方向；設(shè)備在開動前檢查是否有人在操作和危急區(qū)域員，本設(shè)備要啟動了；在設(shè)備旁指定一個指揮人員和六個安全員以確定設(shè)備運行前沒有人在提升T梁里面或者下面以及設(shè)備的運行通道無人員或障礙物；這些人員必需持有正常工作的對講機；荷搖擺，在使用緊急停頓按鈕停頓設(shè)備前，人員應(yīng)當(dāng)訓(xùn)練這類事情。5、修理保養(yǎng)要求不得將鋼絲繩、液壓元件、裝有軸承的部件、電氣元件用作焊接時的接地電纜；不得修改機械液壓及電氣元件的任何性能特征； 不得修改重設(shè)定安全裝置或者擅改這些裝置；不得進展與規(guī)定說明不符的臨時性修改； 不得用非原有備件或非廠家推舉的備件來更換損壞的部件或故障部件；不得信任非授權(quán)人員或不合格人員的修理； 在沒有本公司的事先書面同意前，不能對設(shè)備進展任何修改；扭到關(guān)閉位置；定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其它的缺陷；不能在設(shè)備運動時加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運動時作修理或調(diào)整。6、安全設(shè)施使用要求裝配和維護操作只能由經(jīng)過培訓(xùn)并授權(quán)的人員進展，他們必需事先閱讀和弄懂本說明書，并依照安全規(guī)章進展；在沒有本公司的事先書面同意前，不要旁設(shè)其他任何安全開關(guān)或者報警裝置；不要修改、移動或者破壞安全裝置，對它們進展定期檢查以保證其成效狀況；已經(jīng)解除了；安全出口或緊急通道等部位不允許鎖?。?在工作場地必需有急救裝備；限位開關(guān)和緊急停頓開關(guān)都是安全裝置：它們不能用于設(shè)備的正常停頓。二、整機安全操作要求提梁機現(xiàn)場拼裝完畢后，要進展載荷和功能試驗，確認(rèn)正常后才能正式投入吊梁作業(yè)；正常工作前，應(yīng)先作空載運行，以檢查整機構(gòu)造和起升、走行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件有無特別聲音和特別現(xiàn)象，并檢查制動功能是否正常，切勿帶病作業(yè)；吊裝作業(yè)不準(zhǔn)超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)，不允許機械、液壓及電氣帶病工作；每個工作日開頭時，必需全面進展一次檢查，覺察問題準(zhǔn)時處理并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)；留意：提梁機在工作模式下的額定起吊重量為160t40t，由于本設(shè)備是專用于提運預(yù)制鐵路T型梁，所以制止單鉤起吊重物，必需四鉤同時起吊重物。起吊和運行時，應(yīng)確保起升空間、運行道路沒有障礙物阻礙；嚴(yán)禁機上有無關(guān)人停留；提梁機無負荷運行時，吊具底部離地面高度不少于2米；提梁機吊載荷運行時，載物底部應(yīng)高于運行線路最高障礙物0.5米以上；沒有人員處在走臺、梯子等擔(dān)憂全的環(huán)境之中；在提梁機上不得遺留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或損壞機器設(shè)備；風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停頓吊裝作業(yè)，關(guān)閉柴油發(fā)動機和發(fā)電機，切斷電源并駐車制動，以防發(fā)生意外；定期檢查制動器和限位開關(guān)，確信這些元件的功能正常；定期檢查鋼絲繩、載荷限制器和操作按鈕面板工作正常，無損壞現(xiàn)象；能正常起升，應(yīng)馬上檢查是否超載、是否有阻擋載荷起吊的障礙物或束縛；梁及吊梁小車設(shè)備時，也應(yīng)檢查走臺跳板的連接螺栓以及欄桿的連接是否緊固；本設(shè)備運行或停放時，制止非操作人員攀登； 每項動作開頭前要求鳴鈴警告全部在場的工作人員；當(dāng)發(fā)出各種不同命令時，避開快速轉(zhuǎn)變正在執(zhí)行的命令；在離開操作室之前，先將提梁機停機，然后關(guān)閉柴油發(fā)動機和發(fā)電機，再切斷電源；全部人員在進展各種作業(yè)時操作人員開頭工作之前，必需檢查制動器和限位開關(guān)功能是否正常；操作人員一旦覺察設(shè)備消滅功能方面的故障或嚴(yán)峻問題〔故障可能導(dǎo)致重大安全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全，如突然間動作失常，太大的特別噪音等，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，并向安全員及設(shè)備主管人報告；安全防范措施，不容許設(shè)備帶病工作；位開關(guān)等有關(guān)安全方面的狀況記錄在案；警示和安全防護措施，確立預(yù)防為主的意識，確保設(shè)備及人身安全；用戶可依據(jù)國家和地方有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)程起重機安全規(guī)程。制止對設(shè)備原有的安全裝置，嚴(yán)禁擅自更改、嚴(yán)禁拆卸或擱置不使用、嚴(yán)禁對安全裝置承受不正確的使用方法。留意工作一時疏忽〔包括無視安全規(guī)程和警告〕可能會導(dǎo)致致命的事故發(fā)生！三、吊梁小車〔起升機構(gòu)〕安全操作留意事項吊裝要求；起升機構(gòu)一旦消滅溜鉤，肯定要查清緣由，處理前方可使用，以免發(fā)生溜鉤失控事故；在任何狀況下制止超負荷使用；鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開措施；安裝鋼絲繩時，應(yīng)在清潔的環(huán)境下拖拉、施工，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲，鋼絲留意看不到和不易接近的部位，如均衡輪處等位置；些損壞狀況，將滑輪導(dǎo)槽修復(fù)到原有外形。更換鋼絲繩時，檢查軸承及襯套有沒有損壞，確認(rèn)滑輪自由運行，沒有過多的偏移；纏完；結(jié)傳給鋼絲繩，這種狀況會危及繩子的使用壽命，更嚴(yán)峻的會導(dǎo)致繩股斷開或成網(wǎng)狀；作出安全性的推斷；3圈的安全圈數(shù)；嚴(yán)格依據(jù)國標(biāo)ISO4309《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用標(biāo)準(zhǔn)》進展鋼絲繩的安裝、檢查、報廢、更換。起重機在重載提升T梁時要防止梁體在縱橫向偏斜〔如以下圖2°，否則承受單動功能調(diào)整梁體水平。起重機吊具安裝由人工牽引鋼絲繩捆綁梁片，在吊具底部接近T梁頂面時，承受低速緩慢下降吊具，人工牽引鋼絲繩捆綁梁片。提梁機吊具安裝完畢，要保證吊具和鋼絲繩處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。提梁機從制梁臺座上起吊混凝土T梁前，要確信梁體與底、側(cè)模板已脫開，不存在混位緩慢起升，避開梁體猛烈晃動對模板造成損壞。指揮人員要在確定以上兩項檢查無誤后才允許起升作業(yè)。要恢復(fù)正常狀態(tài)前方可連續(xù)操作。為了確保提梁機吊梁施工安全，防止從制梁臺座上起吊T梁時由于偏斜引起局部擠壓造成混凝土T梁翼緣或模板破壞，需要實行以下措施：要求混凝土T梁在起吊之前，側(cè)模與混凝土翼緣脫開縫隙要求足夠大。吊具安裝前試驗各吊具〔卷揚機〕起升是否全部有效。吊具安裝完畢檢查全部吊鉤的垂直度。起吊前確保各吊鉤鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，吊具與混凝土T梁密貼。起吊時確定承受了四鉤聯(lián)動提升動作，承受低速檔位緩慢起吊。梁體開頭起升時，在卷揚機或T梁端部有專人查看吊鉤起升是否有效，檢查人員與操作司機保持有效通訊聯(lián)系，覺察特別狀況馬上終止起吊動作。體離開制梁臺座500mm以前肯定要保持梁體水平起升，堅決避開梁體兩側(cè)翼緣底部與側(cè)模接觸。四、電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程及留意事項電氣系統(tǒng)的各種故障必需由有資格的專業(yè)電工或?qū)Ｂ毿蘩砣藛T檢修處理擅自進展檢修和改動；當(dāng)設(shè)備在運行過程中電氣系統(tǒng)消滅特別現(xiàn)象時，必需馬上停車，查找緣由，排解故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行；電氣系統(tǒng)消滅故障需進展檢修時，必需切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；確保設(shè)備正常運行及現(xiàn)場人員的安全；設(shè)備總電源，同時工作人員不要逗留在設(shè)備上；操作開關(guān)是否在零位；不到萬不得已，應(yīng)盡量避開使用急停按鈕。五、液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程及留意事項液壓系統(tǒng)的各種故障必需由有資格的專業(yè)或?qū)Ｂ毿蘩砣藛T檢修處理進展檢修和改動；留意：在沒有得到本公司的事先書面同意前，制止調(diào)整液壓系統(tǒng)中各種閥塊的設(shè)定值；當(dāng)設(shè)備在運行過程中液壓系統(tǒng)消滅特別現(xiàn)象時，必需馬上停車，查找緣由，排解故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行；修理時要求工作人員赤手不得戴手套，如覺察系統(tǒng)有污垢，應(yīng)清理干凈。特別要留意的是:液壓系統(tǒng)的故障絕大局部是油液不潔引起的,因此,設(shè)備首次使用的300-500小時內(nèi)必需更換液壓油和走行減速機油.設(shè)備正常使用時每1500小時須更換