零件測繪教案

課題序號 授課時數(shù)審批人課題名稱機(jī)械制圖零件測繪教學(xué)目的與要求培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的正確學(xué)習(xí)思想，將學(xué)過的知識在實(shí)踐中得以應(yīng)用，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)繪制減速器裝配圖教學(xué)內(nèi)容與課時分配序號名稱講課訓(xùn)練考核總時數(shù)分課題一減速器構(gòu)造、拆裝及工作原理4228分課題二繪制減速器裝配圖42分課題序號課題名稱一級圓柱齒輪減速器構(gòu)造、拆裝及工作原理教學(xué)目的與要求通過操作，熟悉一級圓柱齒輪減速器工作原理，教學(xué)重點(diǎn)一級圓柱齒輪減速器拆卸與安裝教學(xué)難點(diǎn)一級圓柱齒輪減速器拆卸與安裝教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)[組織教學(xué)]1.檢查學(xué)生人數(shù)2.引入實(shí)習(xí)內(nèi)容3.明確實(shí)習(xí)任務(wù)4.領(lǐng)實(shí)習(xí)工具[安全教育]1.穿戴好工作衣2.強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程3.明確實(shí)習(xí)紀(jì)律[入門指導(dǎo)]減速器的作用：減速器是一種裝在原動機(jī)與工作機(jī)之間用以降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩的裝置。在生產(chǎn)中使用十工作原理：減速器是一種把較高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^低轉(zhuǎn)速的裝置。由于輸入齒輪軸的齒輪與輸出軸上大齒輪齒合在一起，而輸入齒輪軸的齒輪數(shù)少于輸出軸上大齒輪的齒輪數(shù)，根據(jù)齒數(shù)比與轉(zhuǎn)數(shù)比成反，當(dāng)動力源(如電機(jī))或其他傳動機(jī)構(gòu)的高速運(yùn)動，通過輸入齒輪軸傳到輸出齒輪軸后，輸出軸便得到了低于輸入軸二、減速器的主要結(jié)構(gòu)1.減速傳動裝置主要零件構(gòu)成：輸入齒輪軸，軸承，大齒輪，輸出2.定位連接裝置為了使減速器的箱體，箱蓋能重復(fù)拆裝，并保證安裝精度，本減速器在箱體，箱蓋間采用錐銷定位和螺栓連接3.密封裝置4.觀察裝置5.軸向定位裝置主要零件：透蓋，悶蓋，輸出軸，輸入軸，調(diào)整墊圈，定位軸套等，輸出軸的軸向定位由兩端的悶蓋，透6.通氣平衡裝置卸掉軸和齒輪及軸承，放好小零件，在拆卸部件的同要認(rèn)真研究減速器的裝配關(guān)系，然后畫出裝配示意[巡回指導(dǎo)]教師講解示范之后，讓學(xué)生在老師的指導(dǎo)下練習(xí)，[成績考核]每個學(xué)生操作一遍，老師根據(jù)情況提問3～5個問題，老師根據(jù)學(xué)生操作情況及答題情況當(dāng)場打[結(jié)束指導(dǎo)]1.交還工具、整理設(shè)備分課題序號二課題名稱繪制減速器裝配圖教學(xué)目的與要求通過對減速器的了解，熟悉零件測繪的一般方教學(xué)重點(diǎn)尺寸的測量和標(biāo)準(zhǔn)及裝配圖的繪制教學(xué)難點(diǎn)根據(jù)裝配圖的作用，啟發(fā)學(xué)生怎樣選用裝配圖的表達(dá)繪圖板，鉛筆，三角板，丁字尺，圓規(guī)，游標(biāo)卡二、設(shè)備準(zhǔn)備教學(xué)過程附記[組織教學(xué)]1、檢查學(xué)生人數(shù)2、引入實(shí)習(xí)內(nèi)容3、明確實(shí)習(xí)任務(wù)，進(jìn)行人員分工4、準(zhǔn)務(wù)工具、材料及設(shè)備、配件[安全教育]1、穿戴好工作衣2、強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程3、明確實(shí)習(xí)紀(jì)律[入門指導(dǎo)]零件測繪就是對零部件實(shí)物進(jìn)行測繪，先徒手畫出零件草圖，零部件裝配草圖，測量出零件尺寸，并確定出技術(shù)要1.分析零件首先了解零件的名稱，用途，材料，工作位置，主要加工方法及其他零件之間的裝配關(guān)系，然后對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分2.確定視圖根據(jù)對零件形體的分析，按最反映零件形狀特征的視圖確定為主視圖，再根據(jù)需要選取必要的其他視圖和適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法以完整，清晰，簡便地表示出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。3.畫零件草圖零件草圖必須包括正規(guī)零件圖要求的全部內(nèi)容，除比例尺外，其余均應(yīng)遵守國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。畫零件草圖時，要目測比例，大體上把握各個形體之間的比例關(guān)系，目測時應(yīng)先整體后局部，再由局部返回整體的順序?qū)α慵M(jìn)行觀測，比較，從而估計出零件上各個形體之二、零件尺寸的測量方法零件上的尺寸應(yīng)在全部視圖畫好后，集中進(jìn)行測量，使相關(guān)的尺寸能夠聯(lián)系起來，這樣既可以提高工作效率，又可以避免出錯或者遺漏尺寸，測量零件尺寸時，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。常用的量具有直尺，卡測量方法：1.線性尺寸用鋼直尺直接測量。3.壁厚尺寸的測量可用直尺測量或用卡鉗和直尺配合測4.孔間距的測量可以用卡鉗或游標(biāo)卡尺結(jié)合鋼直尺測量并配合簡單的計算。5.中心高可用鋼直尺和卡鉗或游標(biāo)卡尺測量并計算。6.螺紋參數(shù)的測量。螺紋的線數(shù)和旋向憑目測即可，外螺紋的大徑可用游標(biāo)卡尺直接測量，內(nèi)螺紋的大徑可通過與旋合的外旋紋大徑確定?；驕y出小徑，再根據(jù)其類型和螺距7.齒輪參數(shù)的測量。齒輪為偶數(shù)時，用游標(biāo)卡尺測出齒頂圓的直徑，再計算出其他尺寸，如果齒數(shù)為奇數(shù)時，可用游標(biāo)卡尺測出齒輪中心孔直徑，齒頂距離中心孔的距離再計算出齒頂圓直徑和別的尺寸。三、測繪時注意問題1.零件上的缺損，缺陷部分應(yīng)分析后畫成。2.重要尺寸必須經(jīng)過計算，核對，對于不重要的鑄造面應(yīng)取整尺寸。有配合關(guān)系的尺寸，只測出其基本尺寸，其配合性質(zhì)和公差等級，應(yīng)經(jīng)過分析，判斷來確定。3.零件上已標(biāo)準(zhǔn)化的工藝結(jié)構(gòu)，其尺寸應(yīng)在教材或手冊上查閱標(biāo)準(zhǔn)來確定，不可標(biāo)注實(shí)測尺寸。4.表面粗糙度可用類比法確定。四、繪圖前準(zhǔn)備。五、繪制裝配圖。1.裝配圖必須表達(dá)清楚部件的工作原理傳動關(guān)系連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。俯視圖，左視圖，其中俯視圖采用全剖視圖。主要反減直徑大，主動輪的齒數(shù)少，直徑小，軸的轉(zhuǎn)速之比等于主視圖主要反應(yīng)軸，齒輪及箱體之間的裝配關(guān)系和箱體與箱蓋之間的連接關(guān)系，采用局部剖視左視圖主要反應(yīng)箱體的結(jié)構(gòu)，即箱體的寬度，長度另外對透視蓋，油標(biāo)，斷面等可采用局部視圖來反裝配圖的作用是表達(dá)零部件惡毒裝配關(guān)系，不需要裝配尺寸，外形尺寸等，標(biāo)注時要明確每個裝配圖中的序號是為了看圖方便編制的零部件的序號或圖號要和明細(xì)欄中的序號一致，零件序號應(yīng)按照順時針或逆時針方向在整個一組圖形外圍順次標(biāo)題欄和明細(xì)欄格式可以統(tǒng)一參照課本尺寸b)齒輪與輸出軸，配合代號H7/r6.c)軸與軸承內(nèi)圈，配合代號m6.[巡回指導(dǎo)]教師講解示范之后，讓學(xué)生在老師的指導(dǎo)下對照實(shí)物認(rèn)真觀察，熟悉減速器外形特征和組成作用，并認(rèn)真測出零部件的尺寸，記錄數(shù)據(jù)，繪制草圖與裝配圖，教[成績考核]老師