中建高支模施工方案（專(zhuān)家論證）范本

小區(qū)項(xiàng)目高支模安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中建xx建工（集團(tuán)）有限公司2023年03月15日目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制依據(jù) 頁(yè)xx小區(qū)項(xiàng)目工程性質(zhì)新建建筑（住宅、商鋪、公建配套、地下車(chē)庫(kù)）建設(shè)規(guī)模17.35萬(wàn)m2用地面積116280.7㎡總建筑面積173571.46㎡建設(shè)單位承包范圍工程的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖、電氣等除發(fā)包人直接分包外圖紙范圍內(nèi)的一切工程內(nèi)容設(shè)計(jì)單位承包形式施工總承包勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位質(zhì)量合格工期649日歷天總承包單位中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司主要功能或用途民用住宅2.2設(shè)計(jì)概況本工程沒(méi)有高層建筑，具體層數(shù)為2-11層，地下車(chē)庫(kù)一層，具體構(gòu)件尺寸見(jiàn)下表。本方案針對(duì)主樓局部層高出現(xiàn)高支模編制。表2.2-1主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸序號(hào)項(xiàng)目部位尺寸1車(chē)庫(kù)層高車(chē)庫(kù)3.6m2車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件樓板厚度200mm梁300×900、450×900、500×900、250×600、400×700、250×700、250×900、250×800框柱500×600mm、600×600、500×500mm、500×700mm墻體厚度250mm、300mm35#樓一層4.97m二層4.83m樓板厚度一層：120mm、130mm、150mm，二層：120mm、130mm墻體厚度/梁500*600/300*600/300*700/300*400/300*500/400*600mm/400*800mm/550*800/400*2000410#/12#/17#/18#負(fù)一層6.15m墻體厚度180/250/300mm樓板厚度120/160mm梁180*400/180*480/180*580/180*700/250*500/250*400/250*1000/250*2550/mm2.3高大模板概況2.3.1高大模板最新規(guī)定根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)文）和《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）的要求，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上，或跨度10m及以上，或施工總荷載大于10KN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）15KN/m及以上，或高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，此部分不需要專(zhuān)家論證。搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上，是為超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需要專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行論證。2.3.2高大模板荷載計(jì)算方式（1）施工總荷載的組成施工總荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項(xiàng)系數(shù)+施工均布活荷載×分項(xiàng)系數(shù)；鋼筋砼自重=板厚（m）×25.5KN/m3；模板木方的自重取值為0.3KN/m2；施工均布活荷載取3KN/m2；分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.3，施工均布活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.5；（2）集中線荷載的組成集中線荷載=永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項(xiàng)系數(shù)+施工均布活荷載×分項(xiàng)系數(shù)；鋼筋砼自重=梁的截面積（m2）×24～26KN/m3（配筋率大時(shí)取26KN/m3，根據(jù)規(guī)范DB37/5008-2014本工程取值25.5KN/m3）；模板木方的自重=梁截面模板的周長(zhǎng)（m）×0.5KN/m2；施工均布活荷載=梁寬（m）×3KN/m2；表2.3-1荷載參數(shù)荷載參數(shù)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k（KN/㎡）2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k（KN/㎡），對(duì)水平面模板2模板及木方支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k（KN/㎡）0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2（KN/m33）24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（KN/m3）樓板1.1梁1.5表2.3-2荷載分項(xiàng)系數(shù)2.3.2危險(xiǎn)性分析根據(jù)目前提供設(shè)計(jì)圖紙,除5#樓外局部支模高度超過(guò)8m屬于高支模,其余工程無(wú)高度超過(guò)8m，跨度超過(guò)18m等部位，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超荷載危險(xiǎn)性分析。.1樓板施工總荷載計(jì)算分析本工程施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上的樓板分析。施工總荷載大于等于15kN/m2時(shí)，樓板厚度為Xmm施工總荷載組合15=1.3(G1k+G2k+G3k)+1.5Q1k=1.3*(X*25.5+0.3)+1.5*3X=305mm即板厚大于等于305mm時(shí)需要專(zhuān)家論證。綜上所述，本工程若有大于等于305mm的樓板時(shí)需要專(zhuān)家論證，需要采取高支模方案施工。.2梁集中線荷載計(jì)算分析（1）500mm×900mm梁集中線荷載集中線荷載組合S1=1.3(G1k+G2k+G3k)+1.5Q1k*b=1.3*[0.5*0.9*25.5+(0.5+0.9+0.9)*0.5]+1.5*3*0.5=18.6625KN/m即集中線荷載S1=18.6625KN/m＜20KN/m，截面尺寸為500mm×900mm的梁時(shí)不需要專(zhuān)家論證。（2）250mm×2550mm梁集中線荷載集中線荷載組合S1=1.3(G1k+G2k+G3k)+1.5Q1k*b=1.3*[0.25*2.55*25.5+(0.25+2.55+2.55)*0.5]+1.5*3*0.25=25.74KN/m即集中線荷載S1=25.74KN/m＞20KN/m，截面尺寸為250mm×2550mm的梁需要專(zhuān)家論證。2.4本工程需專(zhuān)家論證部位2.4.15#樓5#樓超8m區(qū)域，軸網(wǎng)尺寸主要為9670*9050mm。圖2.4-15#樓高支模區(qū)域（黃色顯示）2.4.2主樓地下梁主樓地下梁：250*2550mm，軸網(wǎng)尺寸主要為6600*4500mm。具體軸網(wǎng)尺寸及梁分布位置如下（各樓超荷載位置）：3施工安排3.1項(xiàng)目管理組織圖3.1-1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工表3.1-1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工表序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理周冰峰1.全面負(fù)責(zé)高大模板現(xiàn)場(chǎng)施工，項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人。明確項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)并分解落實(shí)。2.明確項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組織形式，參與配置項(xiàng)目其他管理人員，明確相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目管理人員的考核考評(píng)工作。3.組織項(xiàng)目管理和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃。如：項(xiàng)目管理策劃的落實(shí)與實(shí)施計(jì)劃編制和實(shí)施、施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵施工方案、總平面組織、總計(jì)劃等。4.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目過(guò)程管理，保證完成項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)。5.協(xié)調(diào)好與工程有關(guān)的各方關(guān)系，并有效溝通。2項(xiàng)目總工劉俊璞1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)部、BIM2.主持編制施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案等策劃文件，組織專(zhuān)家對(duì)策劃文件進(jìn)行論證。3.組織實(shí)施項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制策劃；組織實(shí)施項(xiàng)目環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制策劃。4.負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)文件的控制，包括圖紙、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集等的控制。組織對(duì)各項(xiàng)技術(shù)文件的學(xué)習(xí)與落實(shí)。5.組織項(xiàng)目各項(xiàng)驗(yàn)收管理工作，負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作的相關(guān)方溝通工作。6.負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)委托實(shí)驗(yàn)室的評(píng)價(jià)，組織項(xiàng)目的產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)，以及重大的職業(yè)健康安全與環(huán)境監(jiān)測(cè)。7.負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行對(duì)接，組織地基驗(yàn)槽，規(guī)劃驗(yàn)線、檢驗(yàn)批驗(yàn)收等工作。8.全面負(fù)責(zé)工程記錄和檔案管理，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。3生產(chǎn)經(jīng)理許舟偉1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)劃部和勞動(dòng)部，負(fù)責(zé)施工總進(jìn)度的落實(shí)。2.負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的管理，落實(shí)管理手冊(cè)和各項(xiàng)策劃文件的規(guī)定。3.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)管理。4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理，落實(shí)各項(xiàng)管理方案和規(guī)章制度。5.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)綠色施工管理，落實(shí)綠色施工方案、“四節(jié)一環(huán)?！贝胧?，進(jìn)行綠色施工評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)綠色施工數(shù)據(jù)資料的總結(jié)對(duì)比分析。6.負(fù)責(zé)具體對(duì)接業(yè)主、監(jiān)理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、落實(shí)。7.負(fù)責(zé)編制總包管理方案、組織落實(shí)總包管理工作。8.負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)管理，落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)政策。9.負(fù)責(zé)組織對(duì)分包的評(píng)價(jià)和滿意度調(diào)查工作。10.負(fù)責(zé)管理獎(jiǎng)項(xiàng)及綜合獎(jiǎng)項(xiàng)的組織及過(guò)程落實(shí)工作。4安全總監(jiān)趙石潤(rùn)1.組織項(xiàng)目的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理教育。2.負(fù)責(zé)項(xiàng)目相關(guān)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理法律法規(guī)的識(shí)別、收集和提供。3.組織項(xiàng)目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理檢查，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)4.現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。5.組織進(jìn)行環(huán)境及職業(yè)健康安全的合規(guī)性評(píng)價(jià)。6.負(fù)責(zé)安全管理的相關(guān)方溝通體系的建立與維護(hù)。5質(zhì)量總監(jiān)張銀博1.對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3.保證施工方案、技術(shù)措施滿足項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并督促方案、技術(shù)措施的落實(shí)。4.保證試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)反應(yīng)施工質(zhì)量的真實(shí)狀態(tài)。6商務(wù)經(jīng)理周明1.參與總分包及采購(gòu)、租賃合同洽談、合同條款擬定和簽訂工作；2.參與勞務(wù)、專(zhuān)業(yè)分包招標(biāo)工作，負(fù)責(zé)分供商資格審查工作。3.接受公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的投標(biāo)交底、總包合同一級(jí)交底，并負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理部各具體人員進(jìn)行總包合同二級(jí)交底和分包合同交底。4.負(fù)責(zé)履約方案的策劃、落實(shí)與實(shí)施，及時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)送履約報(bào)表，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)隱患及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。5.參與合同糾紛的咨詢(xún)、調(diào)查與處理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目運(yùn)行中簽證、索賠、反索賠、合同變更、及來(lái)往函件等履約事件或事項(xiàng)的處理。6.負(fù)責(zé)商務(wù)資料的收集、整理及其檔案管理。7.負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工預(yù)算、總包結(jié)算的編制和初審，跟蹤和督促業(yè)主（審價(jià)公司）對(duì)結(jié)算的審核工作。8.負(fù)責(zé)追加合同價(jià)款、合同價(jià)格調(diào)整等要求的提出。9.負(fù)責(zé)項(xiàng)目總包進(jìn)度報(bào)量的編制和分包進(jìn)度報(bào)量的審核。10.負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞務(wù)及分包工程結(jié)算的初審。11.負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞務(wù)、物資、機(jī)械租賃及分包工程價(jià)款支付的審核。12.負(fù)責(zé)總包簽證事項(xiàng)分析、量化相關(guān)費(fèi)用或工期，并負(fù)責(zé)審核撰寫(xiě)簽證單，及簽證談判、催辦和確認(rèn)。13.負(fù)責(zé)分包簽證的費(fèi)用審核、月度封存。14.負(fù)責(zé)牽頭索賠和反索賠事務(wù)，收集整理有效證據(jù)資料。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)稱(chēng)目標(biāo)值工期目標(biāo)649日歷天。質(zhì)量目標(biāo)做實(shí)測(cè)實(shí)量，模板及混凝土施工檢驗(yàn)批內(nèi)檢查項(xiàng)一次性驗(yàn)收合格，成型混凝土結(jié)構(gòu)滿足合格要求。安全目標(biāo)無(wú)因工死亡事故、無(wú)火災(zāi)、水災(zāi)事故；杜絕重傷事故，負(fù)傷率為零，創(chuàng)建安全文明工地。環(huán)保施工、CI目標(biāo)符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T24001的要求，CI達(dá)標(biāo)。項(xiàng)目管理目標(biāo)稱(chēng)目標(biāo)值3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式勞務(wù)資源安排表3.3-1勞務(wù)資源專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)名稱(chēng)資質(zhì)開(kāi)始時(shí)間分包方式分包商選擇方式責(zé)任人模板工程河北工匠建筑安裝有限公司一級(jí)2023.2勞務(wù)分包邀請(qǐng)招標(biāo)趙俊輝工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱(chēng)采購(gòu)單位要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人模板隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧木方隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧普通鋼管隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧槽鋼隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧可調(diào)托撐隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧通絲螺桿隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧輪扣式立桿、橫桿隊(duì)伍采購(gòu)2023.2李寧物資名稱(chēng)采購(gòu)單位要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人機(jī)械設(shè)備安排表3.3-3機(jī)械設(shè)備供應(yīng)一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人1手推車(chē)/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)2平刨/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)3壓刨/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)4圓盤(pán)鋸/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)5電鉆/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)6手提電刨/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)7手提電鋸/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)8撬棍/分包自有2023.22023.12楊強(qiáng)測(cè)量?jī)x器設(shè)備表3.3-4測(cè)量?jī)x器設(shè)備供應(yīng)一覽表序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)分類(lèi)數(shù)量要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人1GPS海興達(dá)H3212023.22023.12劉俊璞2全站儀LeicaTC40212023.22023.12劉俊璞3水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)x器12023.22023.12劉俊璞4經(jīng)緯儀測(cè)量?jī)x器12023.22023.12劉俊璞550m卷尺測(cè)量?jī)x器12023.22023.12劉俊璞6100m卷尺測(cè)量?jī)x器12023.22023.12劉俊璞75m卷尺測(cè)量?jī)x器62023.22023.12劉俊璞8游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)x器22023.22023.12劉俊璞9力矩扳手測(cè)量?jī)x器22023.22023.12劉俊璞施工工藝流程圖3.3-1工藝流程圖工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表3.3-5模板施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1結(jié)構(gòu)成型效果要求較高優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，混凝土成型質(zhì)量要求高整體加強(qiáng)模板工程施工質(zhì)量過(guò)程控制，尤其對(duì)墻體的對(duì)拉螺栓桿采用三段式，模板選擇、排版及養(yǎng)護(hù)方面加強(qiáng)管理。楊強(qiáng)2板厚度較大頂板厚度較大，并且超荷載梁板尺寸數(shù)量較多為便于地上模板支撐架體周轉(zhuǎn)使用，我們采用建筑施工扣件式模板支架體系，更加可靠地保證混凝土澆筑安全。楊強(qiáng)3模板支撐架支設(shè)操作量大本工程板支撐架支設(shè)操作量大，難以控制合格。加強(qiáng)過(guò)程中的旁站監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做到事前交底到位，事中管控有力，模板鋪設(shè)前及時(shí)進(jìn)行支撐架的檢查與驗(yàn)收。楊強(qiáng)4模板及支撐體系的拆除每個(gè)施工段的面積較大，模板及其支撐滿堂架數(shù)量較大，拆除外后無(wú)法使用垂直運(yùn)輸工具，需花費(fèi)大量人工選取合適位置留置施工洞口，模板料具倒運(yùn)完畢后再進(jìn)行施工楊強(qiáng)4施工進(jìn)度計(jì)劃高支模區(qū)域，計(jì)劃2023年1月開(kāi)工，2023年8月高支模板施工完成。5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備圖紙熟悉、審查施工圖紙和地勘資料，明確設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)參數(shù)，調(diào)查、勘查地下管線。技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表表5.1-1技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1資料對(duì)應(yīng)分部工程方案、交底、圖紙、變更、變更落實(shí)情況等。劉俊璞2定位放線建筑物位置線、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)成果；基礎(chǔ)軸線、斷面尺寸、標(biāo)高等劉俊璞3模板模板集合尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、模板牢固性、清掃口位置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷楊強(qiáng)4機(jī)電安裝安裝設(shè)備預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留等。王向科5結(jié)構(gòu)標(biāo)高技術(shù)復(fù)核頂板模板底膜及梁模板底膜標(biāo)高復(fù)核楊懷佳6墻柱及頂板梁模板安裝技術(shù)復(fù)核墻柱模板垂直平整度及頂板、梁構(gòu)件尺寸復(fù)核，頂板、梁起拱尺寸復(fù)核楊懷佳7墻柱鋼筋隱蔽鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距等楊懷佳8頂板梁鋼筋隱蔽鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距等楊懷佳5.2資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃表5.2-1勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)專(zhuān)業(yè)工種勞動(dòng)量（人）責(zé)任人備注1測(cè)量員4楊強(qiáng)2模板班組管理人員4楊強(qiáng)3模板班組50楊強(qiáng)4力工20楊強(qiáng)注：具體勞動(dòng)力用量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度發(fā)生為準(zhǔn)。施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-2施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)分類(lèi)數(shù)量使用特征檢定周期1鋼卷尺C15尺寸計(jì)量12個(gè)月2游標(biāo)（楔形）塞尺C3尺寸計(jì)量12個(gè)月3經(jīng)緯儀B1測(cè)量定向12個(gè)月4全站儀B1測(cè)量定位12個(gè)月5磅秤C1質(zhì)量測(cè)量12個(gè)月6內(nèi)外直角檢測(cè)尺C3質(zhì)量測(cè)量12個(gè)月7垂直度檢測(cè)尺（靠尺）C3質(zhì)量測(cè)量12個(gè)月8水準(zhǔn)儀B2測(cè)量標(biāo)高12個(gè)月9激光水平儀B3標(biāo)高傳遞12個(gè)月10水平尺（調(diào)平尺）C3質(zhì)量測(cè)量12個(gè)月5.3材料要求本工程頂板模板支撐體系采用扣件式支撐腳手架搭設(shè)；梁底加設(shè)立桿時(shí)，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。支撐系統(tǒng)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)扣件式鋼管腳手架支撐體系材料要求5.3.1.1主要材料（1）鋼管：由于鋼管的銹蝕、損耗等原因，現(xiàn)場(chǎng)鋼管采用Φ48×3.0mm。（2）方木：40mm×80mm；（3）模板：12mm厚木膠合模板。（4）扣件:十字扣、旋轉(zhuǎn)扣。（5）對(duì)拉螺桿：采用直徑ф14對(duì)拉螺桿，穿墻螺桿套管加硬塑料管（PVC），地下室墻、人防墻及有防水要求部分采用M14止水螺桿。（6）脫模劑：采用水性不污染墻面及鋼筋的脫模劑。（7）跳板：不小于30mm厚度木跳板，不得有裂痕。（8）連接件：對(duì)拉螺栓、緊固螺栓等。5.3.1.2材料質(zhì)量要求（1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2016或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。（2）扣件式鋼管腳手架的扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件幾種，采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件不得使用；腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞；舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm。（3）木方：采用40mm×80mm木方不得有霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯竭。（4）模板：12mm厚木膠合模板表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，有保溫性能好、易脫模和可兩面使用，含水率5%～13%，密度450kg/m3～880kg/m3。（5）扣件：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N?m時(shí)，不得發(fā)生破壞。6施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)本方案針對(duì)本工程高大模板施工進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程鋼筋混凝土梁板模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架。6.1.1根據(jù)凈高支撐架體選配鋼管計(jì)算本工程需要材料選擇，面板采用12mm厚覆膜膠合板，次龍骨采用40×80mm木方，主龍骨采用Φ48鋼管（具體根數(shù)見(jiàn)模板支撐架設(shè)計(jì)）。根據(jù)鋼管尺寸，通過(guò)計(jì)算得出U拖外露長(zhǎng)度計(jì)算值及配模方式。凈高-架子管配模高度-主龍骨-次龍骨-墊板-面板=U拖外露長(zhǎng)度，配管方式存在多種，不一一羅列。6.1.2模板支撐架設(shè)計(jì)6.1.2.1高支模根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本項(xiàng)目主樓地下結(jié)構(gòu)梁、主樓局部梁截面250*2550mm、地下車(chē)庫(kù)局部頂板、5#樓局部超8m屬高支模范疇，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：表6.1-1模板設(shè)計(jì)序號(hào)部位板底凈高跨度尺寸面板支撐架（扣件式支撐架）主次龍骨剪刀撐110#/11#/12#/17#/18#地下結(jié)構(gòu)梁底5.99m6.6m250*2550mm12mm厚覆面膠合板梁跨方向立桿間距900，垂直梁跨方向立桿900mm,梁底立桿0根，水平桿1800mm,自由端500mm主龍骨用雙鋼管間距900mm；次龍骨用40×80mm方木3根與板立桿共用22550梁側(cè)模板3.6m6.6m250*2550mm12mm厚覆面膠合板/主龍骨用雙鋼管間距900mm；次龍骨用40×80mm方木間距250mm/35#樓局部頂板9.67m9.67*9.05m130mm12mm厚覆面膠合板立桿間距900*900mm，水平桿步距1500mm，自由端500mm。主龍骨用雙鋼管間距900mm；次龍骨用40×80mm方木間距200mm/45#樓局部梁底9.09.75400*800mm12mm厚覆面膠合板梁立桿間距1000mm,沿跨度方向間距1000mm，水平桿步距1800mm，自由端500mm。主龍骨用雙鋼管間距1000mm；次龍骨用40×80mm方木間距200mm/5地庫(kù)局部頂板3.45m6.5*8.05m350mm12mm厚覆面膠合板立桿間距900*900mm，水平桿步距1200mm，自由端500mm。主龍骨用雙鋼管間距900mm，懸挑段300mm；次龍骨用40×80mm方木間距200mm，懸挑段300mm;按需6.1.2.2非高支模的梁、柱、墻地下車(chē)庫(kù)模板區(qū)域梁截面尺寸為：500*500mm表6.1-2梁模板設(shè)計(jì)序號(hào)部位梁底凈高梁截面尺寸（b×h）梁側(cè)模梁底模次龍骨、主龍骨對(duì)拉螺栓次龍骨、主龍骨梁底支撐1地下車(chē)庫(kù)3.3m500×500次龍骨間距200mm，主龍骨間距900mm14次龍骨3根，主龍骨間距900mm；1根支撐，梁底立桿間距900mm，水平桿步距1800mm，頂部步距500mm。柱截面尺寸為500*500mm，地下室外墻厚度為250mm、300mm表6.1-3模板選擇序號(hào)工程部位模板體系選擇1框架柱采用木模體系＋鋼管柱箍＋對(duì)拉螺栓緊固。木模面板為12mm厚覆膜木膠板，模板背楞為40×80mm方木，中心間距不大于200mm。柱箍為Ф48×3.0雙鋼管，間距500mm，對(duì)拉螺栓直徑為Ф14。2地下室外墻、主樓外墻采用木模體系＋雙鋼管主背楞＋對(duì)拉螺栓緊固。木模面板為12mm厚覆膜木膠板，模板背楞為40×80mm方木，中心間距不大于200mm。主背楞為Ф48×3.0鋼管，采用止水對(duì)拉螺栓直徑為Ф14，間距500mm。6.1.3平面布置圖6.1.3.1水平剪刀撐平面布置圖本工程架體搭設(shè)高度超過(guò)4個(gè)步距，設(shè)置水平剪刀撐。圖6.1-1模板支架剪刀撐布置平面圖1—立桿；2—水平桿；3—豎向剪刀撐；4—水平剪刀撐6.1.3.2豎向剪刀撐布置立面圖模板支架中間應(yīng)在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔5m、8m，設(shè)置于梁板共用立桿處；每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6跨，且寬度不大于6m。圖6.1-2模板支架剪刀撐布置立面圖1—立桿；2—水平桿；3—豎向剪刀撐；4—水平剪刀撐6.1.3.3其他設(shè)置根據(jù)規(guī)范JGJ162，當(dāng)建筑層高在8~20m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，最上一步腳手架需增設(shè)一道縱橫向水平桿，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過(guò)20m時(shí)，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐6.1.3.3板底立桿平面布置圖圖6.1-3剖面圖（剪刀撐布置按需要）圖6.1-4平面圖6.1.4操作架加固措施在滿堂架架體與已經(jīng)澆筑完畢的四周及高支模范圍內(nèi)的框架柱做成架體抱柱的形式，超高樓層范圍內(nèi)的柱，與其他正常樓層一起澆筑。架體抱住形式如下圖（見(jiàn)圖6.1-5）。具體做法詳見(jiàn)附圖。架體搭設(shè)完畢后，與四周已施工完畢的框架柱使用扣件式鋼管拉結(jié)，使整個(gè)模板支撐架形成穩(wěn)定體系，兩步一拉（豎向間距2～3m），水平間距6～9m。架體作業(yè)層腳手板下應(yīng)用安全平網(wǎng)雙層兜底，以下每隔2層且不大于10m應(yīng)用安全平網(wǎng)封閉。圖6.1-5滿堂架與已完成框架柱加固示意圖6.1.5砼澆筑施工（1）混凝土澆筑采用汽車(chē)泵澆筑，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，迎水面為P6混凝土。混凝土澆筑作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)再次對(duì)模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。（2）澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進(jìn)入模板下部。（3）嚴(yán)格按照混凝土方案進(jìn)行澆筑，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載。（4）梁板混凝土澆筑前應(yīng)將模板清理干凈，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成坡形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著坡形不斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚5mm，分段分片進(jìn)行澆筑，分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。采用插入式振搗埲振搗，應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻，逐步移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距為300～400mm。振搗時(shí)間為15～30S，且隔20～30min后進(jìn)行復(fù)振。（5）混凝土澆筑總體要求1）混凝土不得堆放過(guò)高及過(guò)分集中，而且要及時(shí)撥開(kāi)，振動(dòng)時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住模板或鋼筋振動(dòng)。在澆搗過(guò)程中安排專(zhuān)職安全員進(jìn)行跟班監(jiān)督，并在澆搗之前對(duì)所有參加澆搗的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過(guò)程中，跟班木工及安全員應(yīng)在頂板上或外圍觀察模板體系變形情況，特別是檢查鋼管有無(wú)局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木方撓度過(guò)大等情況。如有異常立即通知樓面作業(yè)人員撤離，在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。2）混凝土澆筑時(shí)，確保模板支模架在施工過(guò)程中均衡受力。3）現(xiàn)采用混凝土汽車(chē)輸送泵輸送混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板，并由遠(yuǎn)而近澆筑。4）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。5）混凝土泵送施工時(shí)，預(yù)先規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備。計(jì)劃采用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等通信設(shè)備結(jié)合使用，進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車(chē)和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。6.1.6質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人在警戒線外看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部等容易漏漿部位）。（3）模板上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。（4）模板支好后，應(yīng)清掃干凈板面的鋸沫和垃圾，尤其是梁底內(nèi)的垃圾，清掃干凈后才可以綁扎鋼筋，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。6.2施工要點(diǎn)6.2.1支撐基礎(chǔ)的要求（1）本工程高支模支架基礎(chǔ)均為已澆筑完成的C30厚度250mm防水板混凝土基礎(chǔ)，若不滿足可采用不小于30mm厚墊板。（2）為混凝土基礎(chǔ)的高大模板支撐體系中立桿下應(yīng)設(shè)墊板厚度不小于15mm。6.2.2頂板模板的安裝6.2.2.1工藝流程放線并報(bào)驗(yàn)→搭設(shè)滿堂腳手架→鋪設(shè)主龍骨→鋪設(shè)次龍骨→鋪設(shè)底模板→自檢→報(bào)驗(yàn)。6.2.2.2安裝要求（1）放線：首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高為準(zhǔn)作為模板標(biāo)高控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。（2）鋪設(shè)龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光。（3）鋪底模板：1）對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取最少的面板裁鋸。2）面板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊面板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。3）跨度大于等于4米時(shí)，模板須起拱，起拱要求為1～3‰，鑒于本工程跨度大部分均為8.1m，故梁體起拱值為24.3mm。4）多層板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。圖6.2-1模板架立桿側(cè)面6.2.3梁模板的安裝6.2.3.1工藝流程抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模。6.2.3.2安裝要求梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。圖6.2-2梁下架體搭設(shè)圖6.2.4模板的驗(yàn)收6.2.4.1構(gòu)配件驗(yàn)收搭設(shè)前應(yīng)由對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)配件材料組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)材料主要檢查鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量，可調(diào)底座及可調(diào)托撐的材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙。6.2.4.2過(guò)程驗(yàn)收搭設(shè)過(guò)程中由項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量員、安全員、監(jiān)理人員進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。6.2.4.3搭設(shè)完成驗(yàn)收搭設(shè)完成后，由監(jiān)理公司總監(jiān)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、安全員、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板支撐架是否按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)施工，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。6.2.4.4搭設(shè)完成后重點(diǎn)驗(yàn)收以下內(nèi)容（1）桿件的設(shè)置和連接，支撐構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)方案要求；（2）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；（3）鋼管扣件是否松動(dòng)；（4）安全防護(hù)措施是否符合要求。6.2.4.5驗(yàn)收注意事項(xiàng)（1）模板支架體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：a.模板支架體系搭設(shè)前；b.作業(yè)層上施加荷載前；c.整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；d.遇六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后。（2）模板支架體系使用中，定期檢查下列項(xiàng)目：a.承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；b.底座是否松動(dòng)，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車(chē)輛沖撞過(guò)；c.立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；d.連接件是否松動(dòng)；e.是否超載。（3）模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：a.專(zhuān)項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，專(zhuān)項(xiàng)施工方案的專(zhuān)家評(píng)審或咨詢(xún)意見(jiàn)；b.構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；c.高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；d.模板支架體系搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；e.模板支架體系的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。（4）高支模腳手架檢查驗(yàn)收時(shí)必須有工程施工負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)及施工班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收完畢后再簽寫(xiě)申驗(yàn)單，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全部門(mén)進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后再向監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。（5）搭設(shè)完畢的腳手架必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可投入使用。6.2.5高支模砼澆筑（1）澆筑梁板混凝土前，項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部施工員并進(jìn)行檢查。如發(fā)生嚴(yán)重變形及位移的應(yīng)立即停止作業(yè)并疏散人員，并立即報(bào)告項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理及安全管理人員組成專(zhuān)項(xiàng)檢查組。待變形穩(wěn)定后進(jìn)行察看，確定架體穩(wěn)定后安排人員進(jìn)行加固處理，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。（3）進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，不能集中于一點(diǎn)，防止局部荷載過(guò)大。（4）梁應(yīng)從跨中向兩端、樓板應(yīng)從中央向四周對(duì)稱(chēng)分層澆筑。梁每層澆筑厚度不得大于400mm。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板支架的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?。?）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，在混凝土澆搗的過(guò)程中，混凝土不得大量堆積在同一處，樓板局部混凝土堆置高度不得超過(guò)樓板厚度100mm，確保均勻加載，避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。（6）砼澆筑與振搗均從高支模架區(qū)域中間向兩邊跨澆筑。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。（7）高支?？蚣苤蓉Q向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑，待框架柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)，高支模支撐體系與該框架柱等結(jié)構(gòu)按照水平間距6m～9m,豎向間距2m～3m進(jìn)行可靠拉接。6.2.6梁、板模板的拆除模板拆除前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。必須由施工員開(kāi)具拆模通知單后，方可進(jìn)行拆模。拆除每層樓板模板前，將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。6.2.7扣件式腳手架構(gòu)造要點(diǎn)（1）當(dāng)有穩(wěn)固既有結(jié)構(gòu)時(shí)，模板支架應(yīng)與穩(wěn)固既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）豎向連接間隔不應(yīng)超過(guò)2步，宜優(yōu)先布置在有水平剪刀撐的水平桿層；2）水平方向連接間隔不宜大于8m；3）當(dāng)遇柱時(shí)，宜采用扣件式鋼管抱柱拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。（2）模板支架的地基應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿支架底部應(yīng)設(shè)置墊板。（3）立桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立桿間距符合方案和規(guī)范的要求；2）立桿接頭應(yīng)采用帶專(zhuān)用外套管的立桿對(duì)接，外套管開(kāi)口朝下；3）立桿的插接接頭宜交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。（4）水平桿布置應(yīng)符合下列規(guī)定1）模板支架水平桿必須按步縱橫向通長(zhǎng)滿布設(shè)置，不得缺失；2）模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底部水平桿作為掃地桿距地高度（h1）不應(yīng)超過(guò)200mm；3）水平桿的步距符合方案和規(guī)范的要求。（5）可調(diào)托撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定1）可調(diào)托撐及立桿懸臂伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm；2）可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200mm，插入立桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；3）可調(diào)托撐上的主楞梁應(yīng)居中，其間隙每邊不大于2mm。（6）當(dāng)立桿需要加密時(shí)，非加密區(qū)立桿、水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距互為倍數(shù)；加密區(qū)水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不少于2跨。模板支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的掃地桿與低處水平桿拉通。圖6.2-3模板支架平面圖1-立桿；2-水平桿；3-加密立桿；4-延伸水平桿；5-結(jié)構(gòu)梁（7）當(dāng)模板支架跨度為一跨時(shí)，模板支架側(cè)向應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。（8）有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造：①模板支架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐；②模板支架中間應(yīng)在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐豎向剪刀撐間隔8.1m，設(shè)置于梁板共用立桿處；每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6跨，且寬度不大于6m；③豎向剪刀撐桿件底端應(yīng)與墊板或地面頂緊，傾斜角度應(yīng)在45°~60°之間，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)，中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。圖6.2-4模板支架剪刀撐布置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-豎向剪刀撐；4—水平剪刀撐（8）水平剪刀撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定1）水平剪刀撐設(shè)置于頂層掃天桿處，每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)跨且寬度不大于6m；2）水平剪刀撐宜布置在剪刀撐交叉的水平桿層；3）水平剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)。4）剪刀撐的斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m。5）每對(duì)剪刀撐斜桿應(yīng)分開(kāi)設(shè)置在立桿或水平桿的兩側(cè)。圖6.2-5模板支架剪刀撐布置平面圖1—立桿；2—水平桿；3—豎向剪刀撐；4—水平剪刀撐6.2.8腳手架的搭設(shè)與拆除6.2.8.1模板支架搭設(shè)（1）模板支架在搭設(shè)時(shí)要求地面必須平整，當(dāng)?shù)孛嫫秸容^差時(shí)，應(yīng)采取找平措施，確保水平桿與立桿可靠連接，且水平桿在同一水平面上；（2）墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板；（3）多層樓板搭設(shè)模板支架時(shí)，上層模板支架的立桿宜與下層模板支架立桿對(duì)齊；（4）模板支架搭設(shè)應(yīng)先立桿后水平桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)整體支架體系；（5）每搭完一步支架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距、立桿的縱橫距、立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1.5‰且不得大于30mm；（6）混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。6.2.8.2模板支架拆除時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）模板支架拆除前應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除，立桿拆除前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的相關(guān)規(guī)定；（2）模板支架水平桿應(yīng)進(jìn)行施工工況驗(yàn)算后方可拆除，作業(yè)層混凝土澆筑完成前，嚴(yán)禁拆除下層模板支架水平桿；（3）拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆、后搭先拆的原則順序自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下兩層同時(shí)拆除；設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部拆除后再拆除支架；（4）分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體的穩(wěn)定；（5）拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)、指定位置堆放，以便周轉(zhuǎn)使用.6.2.9模板支撐體系的交底專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施前，專(zhuān)項(xiàng)方案編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向項(xiàng)目部的相關(guān)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員等現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)。6.2.10模板支撐體系的驗(yàn)收6.2.10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表6.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量垂直度柱、墻層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量柱、墻層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩塊模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)注：檢查軸線位置當(dāng)有縱橫兩個(gè)方向時(shí)，沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中偏差的較大值。腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)符合以下要求表6.2-2模板支架搭設(shè)完成后檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度——1.5‰且≤30mm經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度——3‰水平尺3桿件間距步距—±10鋼卷尺4縱、橫距—±5鋼卷尺5水平桿抗拔力—不小于1.2kN—測(cè)力計(jì)6構(gòu)造要求—按規(guī)范要求——3）對(duì)于本項(xiàng)目使用的扣件式鋼管，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表6.2.11-3的規(guī)定。拆除梁、板底模支柱時(shí)，應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)表6.2-3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁拱殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥100構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)6.2.10.2驗(yàn)收程序高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)滿堂架基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按照“建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)”組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工6.2.10.3驗(yàn)收內(nèi)容表6.2-4驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目搭設(shè)要求驗(yàn)收結(jié)果1施工方案1.模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審核、審批；2.模板支架搭設(shè)高度8m及以上；跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kNjm及以上的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，已按規(guī)定組織專(zhuān)家論證。2架體基礎(chǔ)1.基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架部全部荷載；2.支架底部應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置底座、墊板，墊板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求：3.支架底部縱、橫向掃地桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)支架設(shè)在樓面結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)對(duì)樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施。3支架構(gòu)造1.立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求：2.水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水平桿應(yīng)按規(guī)也要求連續(xù)設(shè)置；3.豎向、水平剪刀撐或?qū)Ｓ眯睏U、水平斜桿的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。4支架穩(wěn)定1.當(dāng)支架高寬比大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿或采用增加架體寬度的加強(qiáng)措施：2.立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求；3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)架體基礎(chǔ)沉降、架體變形進(jìn)行監(jiān)控，基礎(chǔ)沉降、架體變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。5施工荷載1.施工均布荷載、集中荷載應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；2.當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)混凝土堆積高度進(jìn)行控制6桿件連接1.立桿應(yīng)采用對(duì)接、套接或承插式連接方式.并應(yīng)符合規(guī)范要求；2.水平桿的連接應(yīng)符合規(guī)范要求；3.當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小1m；4.桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求。7底座與托撐1.可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；2.螺桿旋人螺母內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)少于5倍的螺距。8構(gòu)配件材質(zhì)1.鋼管壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求；2.構(gòu)配件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求；3.桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.2.10.3驗(yàn)收內(nèi)容根據(jù)“建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)”，危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。6.3高大模板監(jiān)測(cè)6.3.1監(jiān)測(cè)頻率澆筑混凝土前監(jiān)測(cè)一次，并記錄下監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)值混凝土澆筑時(shí)作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)5～10分鐘一次，在砼初凝前后及砼終凝前進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人楊懷佳，審核人劉俊璞。6.3.2監(jiān)測(cè)目的高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過(guò)程中和澆筑后一段時(shí)間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過(guò)大可能發(fā)生垮塌事故。為及時(shí)反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè)。6.3.3監(jiān)測(cè)過(guò)程控制要求（1）每次觀測(cè)采用相同的觀測(cè)方法和觀測(cè)線路；（2）觀測(cè)期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換。6.3.4監(jiān)測(cè)報(bào)警、預(yù)警值目監(jiān)測(cè)預(yù)警值控制值：側(cè)向位移量10~15mm；沉降量5~10mm。若接近限值，則立刻向現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào)，并要求暫?；炷翝仓┕?，對(duì)變形量大的部位進(jìn)行鋼管加固，加固完成后再進(jìn)行混凝土澆筑施工。6.3.5監(jiān)測(cè)方法6.監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置（1）支架垂直度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)垂直度的監(jiān)測(cè)利用架體立桿自身設(shè)置，一般設(shè)置在主次梁交界處以及大梁中部位置。（2）支架沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)支架沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。在排架搭設(shè)過(guò)程中將坐標(biāo)紙（1mm×1mm見(jiàn)方）裁成長(zhǎng)條狀黏貼在鋼管上，黏貼高度宜為1.2m～1.5m。6.監(jiān)測(cè)方法（1）支架垂直度監(jiān)測(cè)：首先水平安置經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀十字絲對(duì)準(zhǔn)立桿最左側(cè)，將該位置利用豎向十字絲傳遞至地面并做好標(biāo)記，調(diào)整經(jīng)緯儀使十字絲對(duì)準(zhǔn)立桿最右側(cè)，按照上述方法在地面上做好標(biāo)記，然后利用鋼卷尺測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間的直線距離即為該立桿的垂直度偏差。（2）支架沉降監(jiān)測(cè)：坐標(biāo)紙固定好之后在視線開(kāi)闊位置架設(shè)水準(zhǔn)儀（待混凝土澆筑完畢后方可移走水準(zhǔn)儀），在十字絲中點(diǎn)做好基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記，在混凝土澆筑過(guò)程中觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)沉降值λ經(jīng)過(guò)換算即為架體的沉降位移。下沉監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)換算后架體沉降δ=λ×H÷L（其中H為架體搭設(shè)高度，L為觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)距地面距離）。7質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防治7.1質(zhì)量保證措施（1）模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。（2）認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（3）模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。（4）為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。（5）在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。（6）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（7）澆搗砼的震動(dòng)器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗，以防模板變形。（8）模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)（9）模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。（10）掛牌施工管理：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，應(yīng)采取掛牌施工法管理。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：其一，現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)操作班組各負(fù)其責(zé)，將每個(gè)小組施工人員名字寫(xiě)在木板上，也將施工班組的負(fù)責(zé)人名字寫(xiě)在木板上，并將木板懸掛于現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)，同時(shí)在木板上以圖紙形式標(biāo)明小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問(wèn)題，可以立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員，及時(shí)提出整改要求。其二，現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工交底標(biāo)識(shí)，在木板上貼各分項(xiàng)工程的施工交底，直接將施工操作順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)交底給工人，讓工人在操作過(guò)程中始終可以方便地對(duì)照交底，從而實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。（11）質(zhì)量會(huì)審制度：在項(xiàng)目?jī)?nèi)部分別組成模板三個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量考評(píng)小組，對(duì)每個(gè)施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診和總結(jié)，并填寫(xiě)入模板質(zhì)量會(huì)診表中，質(zhì)量會(huì)診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點(diǎn)的數(shù)量，并對(duì)發(fā)生的原因進(jìn)行分析說(shuō)明。質(zhì)量會(huì)診小組成員每周三質(zhì)量例會(huì)上對(duì)上一周質(zhì)量會(huì)診出來(lái)的主要問(wèn)題進(jìn)行有針對(duì)性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問(wèn)題。同時(shí)，質(zhì)量部門(mén)對(duì)各層同一分項(xiàng)工程質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生頻率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，做出統(tǒng)計(jì)分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問(wèn)題變化趨勢(shì)，以便更好地克服質(zhì)量通病。7.2質(zhì)量通病防治措施7.2.1模板安裝梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下垂、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口脹模。原因：模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)下沉。措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?，梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板（1）現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大。原因：柱模板強(qiáng)度、剛度不夠。措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2）現(xiàn)象：柱身扭向。原因：校正時(shí)未雙面校正。措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線現(xiàn)象：軸線位移。原因：柱支模時(shí)未拉通線。措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。墻模板（1）現(xiàn)象：墻體厚薄不一，平整度差。原因：模板的強(qiáng)度和剛度不夠，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法未認(rèn)真操作。措施：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。（2）現(xiàn)象：墻體爛根，模板接縫處跑漿。原因：模板根部縫隙未堵嚴(yán)，模板內(nèi)清理不干凈，混凝土澆筑前未座漿。措施：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿座漿50mm厚。（3）現(xiàn)象：門(mén)窗洞口混凝土變形。原因：門(mén)窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。措施：門(mén)窗模板內(nèi)設(shè)足夠的支撐，門(mén)窗模板與墻?；驂w鋼筋固定牢固。模板縫隙跑漿原因：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠。措施：模板拼裝時(shí)縫隙墊海綿條擠緊，并用膠帶封住。加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。標(biāo)高偏差超標(biāo)原因：（1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。（2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。（3）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。（5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。措施：（1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須作找平。（2）建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防累計(jì)誤差。當(dāng)建筑物高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。（3）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?，?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。（4）樓梯踏步模板應(yīng)考慮裝修層厚度。7.2.2模板拆除混凝土表面黏連原因：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。措施：模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模時(shí)間按本規(guī)程執(zhí)行?；炷晾憬瞧茡p、脫落原因：（1）拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足。（2）操作人員不認(rèn)真，用大錘、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破損、脫落。措施：（1）混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到本節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模。（2）對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。8進(jìn)度保證措施序號(hào)措施類(lèi)別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施1、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。2、項(xiàng)目部的工程部為施工進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)調(diào)度中心，實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃的編制、下達(dá)、調(diào)整、更新、控制、反饋、對(duì)外協(xié)調(diào)等職能。以施工總進(jìn)度控制為基礎(chǔ)，確定各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路，并以此為控制重點(diǎn)，逐月檢查落實(shí)，實(shí)施獎(jiǎng)懲，以保證工期目標(biāo)的按時(shí)實(shí)現(xiàn)。施工中將建立一系列現(xiàn)場(chǎng)制度，諸如工期獎(jiǎng)罰制度、工序交接檢制度、施工樣板制、大型施工機(jī)械設(shè)備使用申請(qǐng)和調(diào)度制度、材料堆放申請(qǐng)制度、總平面管理制度等。3、加強(qiáng)同各指定分包商的施工協(xié)調(diào)、合作與進(jìn)度控制，根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)通知指定分包商進(jìn)場(chǎng)，并為指定分包商的施工創(chuàng)造良好條件。楊強(qiáng)2管理措施根據(jù)業(yè)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化，將總計(jì)劃目標(biāo)分解成分階段目標(biāo)，分層次。與指定分包商簽定責(zé)任目標(biāo)，指定分包商針對(duì)責(zé)任目標(biāo)編制實(shí)施計(jì)劃，進(jìn)一步分解到月、周、日，并分解到隊(duì)、班、組和作業(yè)面。形成以日保周、以周保月、以月保年的計(jì)劃目標(biāo)管理體系，保證工程施工進(jìn)度滿足總進(jìn)度要求。楊懷佳3材料保證措施物資管理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，每月編制物資需用量計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，按施工進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng)。提前協(xié)調(diào)施工隊(duì)，保證模板、木方、鋼管、扣件等料具提前進(jìn)場(chǎng)。李寧4機(jī)械保證措施協(xié)調(diào)使用大型機(jī)械設(shè)備，保證垂直運(yùn)輸高效利用。趙石潤(rùn)9安全環(huán)境管理計(jì)劃9.1安全管理計(jì)劃9.1.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)表9.1-1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)類(lèi)別措施內(nèi)容責(zé)任人1事故控制目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故；杜絕任何的群體輕傷、食物中毒事故；項(xiàng)目全體2安全榮譽(yù)目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“山東省安全文明工地”項(xiàng)目全體9.1.2安全組織管理機(jī)構(gòu)圖9.1-1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖9.1.3安全管理職責(zé)分工表9.1-2安全管理職責(zé)分工崗位姓名安全管理職責(zé)權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理周冰峰項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按《建筑工地安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，落實(shí)措施，迅速整改，防止安全事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，組織施工過(guò)程的策劃，編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃，管理方案的制定、實(shí)施、檢查、落實(shí)。項(xiàng)目總工劉俊璞參與、主持編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實(shí)相關(guān)責(zé)任并組織實(shí)施；組織項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識(shí)教育和專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合約規(guī)定。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。組織安全技術(shù)交底。參加每周一次的安全檢查，對(duì)不安全因素定時(shí)、定人、定措施予以解決，并落實(shí)、檢查。組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。和文明施工檢查工作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題組織整改。對(duì)項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)安全教育，提高管理層的安全意識(shí)。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理許舟偉協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實(shí)情況。組織實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底與安全設(shè)施驗(yàn)收工作。組織參與每天的現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，組織有關(guān)人員定期進(jìn)行安全生產(chǎn)安全總監(jiān)趙石潤(rùn)臨時(shí)用電管理王向科負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理工作。直接執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,并對(duì)所轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程,針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn),向班組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽認(rèn)手續(xù),對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時(shí)糾正作業(yè)違章；經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決。現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)管理段登瑞認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn),對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時(shí)糾正作業(yè)違章；經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決。對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工,能檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實(shí)安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,能做到不違章指揮；定期開(kāi)展安全教育活動(dòng),接受安全部門(mén)或人員安全監(jiān)督檢查,及時(shí)解決提出的不安全問(wèn)題；參加質(zhì)量檢查及竣工驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場(chǎng)料具管理趙石潤(rùn)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的料具管理工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料存放進(jìn)行策劃，并負(fù)責(zé)落實(shí)，嚴(yán)格遵守物料存放制度，每日進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)料具進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)購(gòu)入(包括租賃的)的各類(lèi)材料、機(jī)械設(shè)備和架設(shè)工具、配件等的質(zhì)量管理，使其安全可靠性能符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求；能夠按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施計(jì)劃所需的設(shè)備、材料；負(fù)責(zé)各類(lèi)勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、保管并按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。9.1.4職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表9.1-3安全危險(xiǎn)源一覽表序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1生活場(chǎng)所充電器、煙頭、熱水器、電線等明火生活區(qū)工人2作業(yè)場(chǎng)所配電箱、電線各種用電設(shè)備觸電現(xiàn)場(chǎng)操作人員3車(chē)輛運(yùn)輸、作業(yè)人員橫穿馬路交通車(chē)輛，行人安全意識(shí)薄弱交通事故施工人員或社會(huì)行人4施工機(jī)械使用與維修作業(yè)機(jī)械使用機(jī)械事故機(jī)械操作人員5滿堂架搭設(shè)高出作業(yè)時(shí)，安全帶佩戴不到位，層間防護(hù)不到位高出墜落、坍塌現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員6模板支設(shè)高出作業(yè)時(shí)，臨邊物資沒(méi)有保護(hù)物體打擊、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員9.1.5職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃表9.1-4職業(yè)健康安全資源配置表序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱(chēng)數(shù)量保管人發(fā)放形式1施工彩鋼圍擋2000米趙石潤(rùn)現(xiàn)場(chǎng)施工圍護(hù)安裝2安全帽200個(gè)趙石潤(rùn)工作時(shí)每人一頂3反光背心200個(gè)趙石潤(rùn)工作時(shí)每人一頂4電焊面罩100個(gè)趙石潤(rùn)特殊工種作業(yè)人員，需要時(shí)領(lǐng)取5防護(hù)眼鏡100個(gè)趙石潤(rùn)特殊工種作業(yè)人員，需要時(shí)領(lǐng)取6帆布手套100雙趙石潤(rùn)需要時(shí)隨時(shí)領(lǐng)取7安全鞋200雙趙石潤(rùn)工作時(shí)每人一雙9.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度表9.1-5現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度序號(hào)制度名稱(chēng)主要內(nèi)容1安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字，無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。2班前安全活動(dòng)制專(zhuān)業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專(zhuān)業(yè)分包對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3安全教育培訓(xùn)制度經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。4安全檢查制度項(xiàng)目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。主要包括定期安全檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時(shí)性安全檢查、專(zhuān)業(yè)性安全檢查和日常安全檢查。5安全生產(chǎn)責(zé)任制本項(xiàng)目實(shí)行安全到人，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人每個(gè)分部分項(xiàng)管理人員直接對(duì)本項(xiàng)安全負(fù)責(zé)。6安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。7危急情況停工制一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險(xiǎn)情，立即停止有關(guān)作業(yè)，立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。8特種作業(yè)人員持證上崗制度特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。9安全值班制對(duì)于施工危險(xiǎn)性大、工序特殊的施工生產(chǎn)過(guò)程，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)旁站指揮，必要時(shí)安排人員輪流值班，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度對(duì)每次安全檢查中位于表現(xiàn)優(yōu)秀的單位給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)較差的單位給予罰款或停工整頓。11事故報(bào)告制發(fā)生安全事故必須立即報(bào)告，及時(shí)搶救傷員并采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，按“四不放過(guò)”原則對(duì)事故進(jìn)行處理。12緊急預(yù)案制若發(fā)生緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。9.1.7安全保證措施（1）開(kāi)工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，填寫(xiě)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果編制重大危險(xiǎn)源清單，制定控制措施。（2）采取召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)安全教育會(huì)、集中授課、播放幻燈片、張掛宣傳圖片、考核測(cè)試等形式加強(qiáng)對(duì)施工人員安全培訓(xùn)教育。全教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括《各工種安全操作規(guī)程》。施工安全小常識(shí)、用電安全知識(shí)、應(yīng)急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)等。表9.1-6安全教育制度表類(lèi)別參加人內(nèi)容要求新工人安全教育新參加施工的實(shí)習(xí)生、民工、學(xué)徒工、合同工。安全思想、安全知識(shí)、安全紀(jì)律教育、安全生產(chǎn)制度、安全技術(shù)教育崗位安全生產(chǎn)知識(shí)、崗位安操作規(guī)程教育須經(jīng)考試（核）合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入操作崗位特殊工種安全教育從事電氣焊、起重、車(chē)輛駕駛、架子搭設(shè)等工人一般安全知識(shí)，安全技術(shù)教育重點(diǎn)進(jìn)行本工種安全知識(shí)、安全技術(shù)教育進(jìn)行理論與實(shí)際考試合格者上崗，不合格者補(bǔ)考，仍不合格者取消特殊工種資格各級(jí)管理人員安全教育組織項(xiàng)目部全體技術(shù)人員熟悉掌握安全生產(chǎn)知識(shí)、安全技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)、各種安全檢查安排表：全法規(guī)制度等定期輪訓(xùn)（3）安全部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全巡查并做日檢記錄，對(duì)檢查出的隱患定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改，檢查分類(lèi)。表9.1-7安全檢查內(nèi)容檢查類(lèi)別檢查內(nèi)容及檢查時(shí)間參加部門(mén)和人員定期安全檢查項(xiàng)目部每周一次普遍檢查，元旦、春節(jié)、“五.一”前普遍檢查由項(xiàng)目經(jīng)理主持,安全技術(shù)部門(mén)或安全員組織,施工技術(shù)、成本、機(jī)械、物資等部門(mén)參加季節(jié)性安全檢查防風(fēng)\防觸電\防坍塌\防淹溺\防寒\防冰凍檢查,一般在冬季；防火檢查\防傳染病一般在春季由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安全技術(shù)部門(mén)或安全員組織，施工技術(shù)、成本、機(jī)械、物資等部門(mén)參加臨時(shí)性安全檢查施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員重大變動(dòng)期、法定節(jié)假日前后、工傷事故和險(xiǎn)肇事故發(fā)生后，上級(jí)臨時(shí)安排的檢查由項(xiàng)目經(jīng)理主持,安全技術(shù)部門(mén)或安全員組織,施工技術(shù)、成本、機(jī)械、物資等部門(mén)參加專(zhuān)業(yè)性安全檢查焊接工具、臨電設(shè)施、高空作業(yè)、吊裝由安全技術(shù)部門(mén)主持，安全管理員及有關(guān)人員參加日常安全檢查安全技術(shù)操作、安全防護(hù)裝置、安全防護(hù)用品、違章作業(yè)、違章指揮、安全隱患、安全紀(jì)律由安全技術(shù)部門(mén)主持，安全管理員及有關(guān)人員參加根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝流程和施工方法，分項(xiàng)工程施工前編寫(xiě)針對(duì)性、可操作性的安全技術(shù)交底，形成書(shū)面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。（5）安全標(biāo)志及標(biāo)牌在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)傷亡事故等位置設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌或示警紅燈，提醒廣大職工、行人時(shí)刻注意預(yù)防安全事故。（6）現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員配備安全勞動(dòng)防護(hù)用品，安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護(hù)目鏡，施工中加強(qiáng)安全防護(hù)用品的采購(gòu)和正確使用管理。（7）施工用電專(zhuān)人管理，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的要求，采用三級(jí)配電、TN-S接零保護(hù)和二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，并安排專(zhuān)業(yè)電工24小時(shí)維護(hù)檢修，確保安全用電無(wú)事故。（8）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012的規(guī)定，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備作業(yè)管理：嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)；嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)；使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。9.1.8起重設(shè)備使用注意事項(xiàng)（1）機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得上崗證后，方能上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)證操作，操作人員應(yīng)了解履帶吊的機(jī)械構(gòu)造、使用性能。（2）工作人員在作業(yè)時(shí)精力集中，堅(jiān)守工作崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事，按規(guī)定使用安全帶和安全帽等，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。（3）吊裝前，檢查操作系統(tǒng)是否可靠，制動(dòng)器是否靈活可靠。并進(jìn)行試吊。（4）吊裝作業(yè)應(yīng)派專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，指揮人員與吊車(chē)司機(jī)使用手勢(shì)及無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其它人員要有明確分工。吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào)：吊裝時(shí)，指揮人員發(fā)出的信號(hào)與操作人員意見(jiàn)不一致時(shí)操作人員應(yīng)發(fā)詢(xún)問(wèn)信號(hào)，在確認(rèn)指揮信號(hào)意圖一致時(shí)，才能開(kāi)車(chē)。（5）吊起重物作業(yè)平移時(shí)，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5米以上，運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右搖擺。（6）管線等材料吊裝應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（7）各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。操作人員不得擅自離開(kāi)崗位。（8）在吊裝時(shí)，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直；同時(shí)，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在操作過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽(tīng)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽(tīng)到不正常的聲音時(shí)，立即通知總指揮應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車(chē)檢查，排除故障。未找出原因，不能開(kāi)車(chē)。①操作人員要做到十不吊；②指揮信號(hào)有誤或不明確；③超負(fù)荷；④吊裝物體上有人；⑤安全裝置不靈；⑥下大雨，有大霧；⑦能見(jiàn)度低、視線不好；⑧超重鋼絲繩滑槽；⑨吊裝物體懸掛不牢掛牢；⑩風(fēng)力超過(guò)六級(jí)。9.1.9模板施工注意事項(xiàng)模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。拆除施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件、并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。9.1.10架體防護(hù)（1）作業(yè)層應(yīng)在外側(cè)立桿1.2m和0.6m高度設(shè)置上、中兩道防護(hù)欄桿；（2）作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于180mm的擋腳板；（3）架體作業(yè)層腳手板下應(yīng)用安全平網(wǎng)雙層兜底，以下每隔2層且不大于10m應(yīng)用安全平網(wǎng)封閉。9.1.11荷載（1）架體承受的施工荷載應(yīng)符合規(guī)范要求；（2）不得在架體上集中堆放模板、鋼筋等物料。9.1.12安全驗(yàn)收制度項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理工作由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，專(zhuān)業(yè)施工員負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)，安全監(jiān)督員全程監(jiān)督。如有不明確的安全技術(shù)保證措施，及時(shí)以書(shū)面形式向項(xiàng)目總工報(bào)告；如有施工人員違規(guī)操作并不服從教育且不改正者，及時(shí)以書(shū)面形式向項(xiàng)目副經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。模板搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字、掛牌后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。9.2環(huán)境管理計(jì)劃（1）環(huán)境管理目標(biāo)見(jiàn)表9.2-1。表9.2-1施工環(huán)境管理目標(biāo)序號(hào)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人實(shí)施時(shí)間1噪聲排放達(dá)標(biāo)：白天不超過(guò)70分貝夜間不超過(guò)55分貝通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)覺(jué)控制楊強(qiáng)2023.32控制粉塵排放，不超過(guò)法律、法規(guī)的及本地限定數(shù)值通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)感官控制楊強(qiáng)2023.33光污染控制100%夜間電焊進(jìn)行遮擋楊強(qiáng)2023.3（2）環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全環(huán)境部、技術(shù)質(zhì)量部、物資部及各專(zhuān)業(yè)工程師、施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向到邊的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖8.4-1。圖9.2-1環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)（3）環(huán)境管理職責(zé)見(jiàn)表9.2-2。表9.2-2環(huán)境管理職責(zé)崗位姓名環(huán)境管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理石風(fēng)生環(huán)境保護(hù)的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程的環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目總工劉俊璞對(duì)工程項(xiàng)目的環(huán)保負(fù)技術(shù)責(zé)任，貫徹落實(shí)國(guó)家環(huán)境保護(hù)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)安全環(huán)保技術(shù)文件。組織人員進(jìn)行環(huán)境因素辨識(shí)，編制重大環(huán)境因素清和環(huán)境保護(hù)措施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落實(shí)。生產(chǎn)經(jīng)理許舟偉負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)目部的環(huán)保規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實(shí)。安全環(huán)境部趙石潤(rùn)商務(wù)部周明總分包合同上約定相關(guān)環(huán)境管理?xiàng)l框。物資部李寧必須購(gòu)買(mǎi)滿足國(guó)家、地方環(huán)境保護(hù)要求的材料。技術(shù)質(zhì)量部施工管理部劉俊璞直接負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)環(huán)境保護(hù)工作。（4）辨識(shí)重大環(huán)境因素見(jiàn)表9.2-3。表9.2-3施工環(huán)境因素辨識(shí)一覽表序號(hào)工序/工作活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響評(píng)價(jià)方法1切割機(jī)施工噪聲排放影響人體健康與社區(qū)居民生活多因素評(píng)分發(fā)法2建筑材料運(yùn)輸噪聲排放影響人體健康與社區(qū)居民生活多因素評(píng)分發(fā)法粉塵排放污染空氣、影響人體健康多因素評(píng)分發(fā)法3生活垃圾處理廢棄垃圾污染路面和土地多因素評(píng)分發(fā)法4施工垃圾清掃粉塵排放污染空氣、影響人體健康多因素評(píng)分發(fā)法6模板加工、模板安裝噪音排放污染環(huán)境多因素評(píng)分發(fā)法7模板加工揚(yáng)塵污染大氣多因素評(píng)分發(fā)法8生活區(qū)生活垃圾、污水污染環(huán)境多因素評(píng)分發(fā)法9辦公區(qū)辦公垃圾污染環(huán)境多因素評(píng)分發(fā)法（5）