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文檔簡介
給水排水構(gòu)筑物水池施工規(guī)范
第一節(jié)一般規(guī)定
第1.1.1條水池底板位于地下水位以下時,施工前應(yīng)驗算施工階段的抗浮穩(wěn)定性。當(dāng)不能滿足抗浮要求時,必須采取抗浮措施。
第1.1.2條位于水池底板以下的管道,應(yīng)經(jīng)驗收合格后再進行下一工序的施工。
第1.1.3條水池施工完畢必須進行滿水試驗。在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算,鋼筋混凝土水池不得超過2L/㎡?d;磚石砌體水池不得超過3L/㎡?d;試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。
第1.1.4條水池滿水試驗應(yīng)在下列條件下進行:
一、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度;
二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前;
三、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后,保護層噴涂以前;
四、磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后;
五、磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合設(shè)計規(guī)定。
第1.1.5條水池滿水試驗前,應(yīng)做好下列準備工作:
一、將池內(nèi)清理干凈,修補池內(nèi)外的缺陷,臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等。并檢查充水及排水閘門,不得滲漏;
二、設(shè)置水位觀測標尺;
三、標定水位測針;
四、準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備;
五、充水的水源應(yīng)采用清水并做好充水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。第1.1.6條水池滿水試驗應(yīng)填寫試驗記錄,格式應(yīng)符合本規(guī)范附錄三中附表3.2的規(guī)定。
第1.1.7條滿水試驗合格后,應(yīng)及時進行池壁外的各項工序及回填土方、池頂亦應(yīng)及時均勻?qū)ΨQ地回填。
第1.1.8條水池在滿水試驗過程中,需要了解水池沉降量時,應(yīng)編制測定沉降量的施工設(shè)計,并應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計測定水池的沉降量。
第1.1.9條水泥砂漿防水層的水泥宜采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥;砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂,其含泥量不得超過3%。
第1.1.10條水泥砂漿防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、基層表面應(yīng)清潔、平整、堅實、粗糙、及充分濕潤、但不得有積水;
二、水泥砂漿的稠度宜控制在7~8cm,當(dāng)采用機械噴涂時,水泥砂漿的稠度應(yīng)經(jīng)試配確定;
三、摻外加劑的水泥砂漿防水層應(yīng)分兩層鋪抹,其總厚度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,但不宜小于20mm;
四、剛性多層作法防水層每層宜連續(xù)操作,不留施工縫。當(dāng)必須留施工縫時,應(yīng)留成階梯茬,按層次順序,層層搭接。接茬部位距陰陽角的距離不應(yīng)小于20cm。
五、水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用;
六、防水層的陰、陽角應(yīng)做成圓弧形。
第1.1.11條水泥砂漿防水層的操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,且基層表面應(yīng)保持0℃以上。
第1.1.12條水泥砂漿防水層宜在凝結(jié)后覆蓋并灑水養(yǎng)護。其外防水層在砌保護墻或回填土?xí)r,方可撤除養(yǎng)護。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。
第1.1.13條水池的預(yù)埋管與外部管道連接時,跨越基坑的管下填土應(yīng)壓實,必要時可填灰土、砌磚或
澆筑混凝土。
第二節(jié)現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池
(Ⅰ)模板
第1.2.1條模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板設(shè)計應(yīng)
包括以下主要內(nèi)容:
一、模板的選型和選材;
二、模板及其支架的強度、剛度及穩(wěn)定性計算,其中包括支桿支承面積的計算,受力鐵件的墊板厚度
及與木材接觸面積的計算;
三、防止吊模變形和位移的措施;
四、模板及其支架在風(fēng)載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施;
五、各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計,各接點的構(gòu)造,以及預(yù)埋件、止水片等的固定方法;
六、隔離劑的選用;
七、模板的拆除程序、方法及安全措施。
第1.2.2條池壁與頂板連續(xù)施工時,池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱.頂板支架的斜桿或橫向
連桿不得與池壁模板的桿件相連接。
第1.2.3條池壁模板可先安裝一側(cè),綁完鋼筋后,分層安裝另一側(cè)模板,或采用一次安裝到頂而分層預(yù)
留操作窗口的施工方法。采用這種方法時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
一、分層安裝模板,其每層層高不宜超過1.5m,分層留置窗口時,窗口的層高及水平凈距不宜
超過1.5m。斜壁的模
板及窗口的分層高度應(yīng)適當(dāng)減小。
二、當(dāng)有預(yù)留孔洞或預(yù)埋管時,宜在孔口或管口外徑1/4~1/3高度處分層;孔徑或管外徑小于
200mm時,可不受此限制。
三、分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置,使能迅速安裝。安裝一層模板或窗口模板的時
間,應(yīng)符合本規(guī)范第1.2.31條關(guān)于澆筑混凝土間歇時間的規(guī)定。
四、分層安裝模板或安裝窗口模板時,應(yīng)嚴防雜物落入模內(nèi)。
第1.2.4條在安裝池壁的最下一層模板時,應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前,
應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗合格后,再將窗口封閉。
第1.2.5條測量有斜壁或斜底的圓形水池半徑時,宜在水池中心設(shè)立測量支架或中心軸。
第1.2.6條池壁的整體式內(nèi)模施工,當(dāng)木模板為豎向木紋使用時,除應(yīng)在澆筑前將模板充分濕透外,并
應(yīng)在模板適當(dāng)間隔處設(shè)置八字縫板。拆模時,應(yīng)先拆內(nèi)模。
第1.2.7條采用螺栓固定池壁模板時,應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓,螺栓中部宜加焊止水環(huán);螺栓拆卸
后,混凝土壁面應(yīng)留有4~5cm深的錐形槽。
第1.2.8條止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
一、金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準確,其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈,不得有砂眼、釘孔;接
頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙
面焊接;金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。
二、塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能,均應(yīng)符合設(shè)計要求,且無裂紋,無
氣泡。接頭應(yīng)采用熱接,不得采用疊接;接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。T字
接頭、十字接頭和Y字接頭,應(yīng)在工廠加工成型。
第1.2.9條止水帶安裝應(yīng)牢固,位置準確,與變形縫垂直;其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正,不得在
止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。
第1.2.10條固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污,
安裝后應(yīng)作標志。
第1.2.11條模板支架的立柱和斜桿的支點應(yīng)墊木板或方木。
第1.2.12條整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.12的規(guī)定。
整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差表5.2.12\o"點擊圖片看全圖"
注:①L為混凝土底板和池體的長、寬或直徑。
②H為池壁、柱的高度。
第1.2.13條整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;
二、底模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表5.2.13的規(guī)定強度,方可拆除。
整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時所需混凝土強度表5.2.13\o"點擊圖片看全圖"
第1.2.14條冬期施工時,池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除,溫差不宜超過
15℃,拆模后必須立即覆蓋保溫。
(Ⅱ)鋼筋
第1.2.15條鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件
最大彎矩處;
二、受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;
三、直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼
筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍;
四、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;
五、綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表5.2.15的規(guī)定;
鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表5.2.15\o"點擊圖片看全圖"
注:①d0為鋼筋直徑。
②鋼筋綁扎接頭的搭接長度,除應(yīng)符合本表要求外,在受拉區(qū)不得小于250mm,在受壓區(qū)不
得小于200mm。
③當(dāng)混凝土設(shè)計強度大15MPa時,其最小搭接長度應(yīng)按表5.2.15的規(guī)定執(zhí)行;當(dāng)混凝土設(shè)計強
度為15MPa時,除低碳冷拔鋼絲外,最小搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。
第1.2.16條受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍
內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、受壓區(qū)不得超過50%;
二、受拉區(qū)不得超過25%;但池壁底部施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制,并應(yīng)按本規(guī)范
規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%。
第1.2.17條當(dāng)?shù)装邃摻畈扇『附优偶艿姆椒ü潭〞r,排架的間距應(yīng)根據(jù)鋼筋的剛度適當(dāng)選擇。
第1.2.18條預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等,其埋入部分不得超過混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/4。
第1.2.19條鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表5.2.19的規(guī)定。
鋼筋位置的允許偏差表5.2.19\o"點擊圖片看全圖"
(Ⅲ)混凝土
第1.2.10條現(xiàn)澆混凝土應(yīng)編制施工設(shè)計并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
一、混凝土配合比設(shè)計及外加劑的選擇;
二、混凝土的攪拌及運輸;
三、混凝土的分倉布置、澆筑順序、速度及振搗方法;
四、預(yù)留施工縫的位置及要求;
五、預(yù)防混凝土施工裂縫的措施;
六、季節(jié)性施工的特殊措施;
七、控制工程質(zhì)量的措施;
八、攪拌、運輸及振搗機械的型號與數(shù)量。
第1.2.21條水池主體結(jié)構(gòu)部位的混凝土應(yīng)使用同品種、同標號的水泥拌制。當(dāng)不能滿足全部主體結(jié)構(gòu)
混凝土的需用量時,底板、池壁、頂板等應(yīng)采用同品種、同標號的水泥。
第1.2.22條配制現(xiàn)澆水池的混凝土,宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當(dāng)摻用外加劑
時,可采用礦渣硅酸鹽水泥。冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥。有抗凍要求的混凝土,宜
采用普通硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)水泥。
第1.2.23條混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最
小凈距的3/4,同時不宜大于40mm。其含泥量不應(yīng)大于1%,吸水率不應(yīng)大于1.5%。當(dāng)采用
多級級配時,其規(guī)格及級配應(yīng)通過試驗確定。
第1.2.24條混凝土的細骨料,宜采用中、粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。
第1.2.25條拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度耐久性無影響的潔凈水。
第1.2.26條配制混凝土?xí)r,根據(jù)施工要求宜摻入適宜的外加劑,外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。
鋼筋混凝土水池的混凝土中不得摻入氯鹽。
第1.2.27條混凝土配合比的選擇,應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強度、抗?jié)B、抗凍等標號和施工和易性的
要求,并應(yīng)通過計算和試配確定。
第1.2.28條配制坍落度大于5cm的混凝土?xí)r,應(yīng)摻用外加劑。
第1.2.29條混凝土的澆筑必須在對模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件以及止水帶等經(jīng)檢查符合設(shè)計
要求后,方可進行。
第1.2.30條采用振搗器搗實混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;
二、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距,不宜大于作用半徑的1.5倍;振搗器距離模板
不宜大于振搗器作用半徑的1/2;并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等。振搗器
應(yīng)插入下層混凝土5cm;
三、表面振動器的移動間距,應(yīng)能使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣;
四、澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r,應(yīng)輔以人工插搗。
第1.2.31條澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行;當(dāng)需要間歇時,間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝
土澆筑完畢?;炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間,當(dāng)氣溫小于25℃
時,不應(yīng)超過3h,氣溫大于或等于25℃時,不應(yīng)超過2.5h;如超過時,應(yīng)留置施工縫。
第1.2.32條在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、已澆筑混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于2.5N/;
二、在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)鑿毛和沖洗干凈,并保持濕潤,但不得積水;
三、在澆筑前,施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿,其厚度宜為15~30mm;
四、混凝土應(yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。
第1.2.33條混凝土底板和頂板,應(yīng)連續(xù)澆筑不得留置施工縫。當(dāng)設(shè)計有變形縫時,宜按變形縫分倉澆
筑。池壁的施工縫,底部宜留在底板上面不小于20cm處,當(dāng)?shù)装迮c池壁連接有腋角時,宜
留在腋角上面不小于20cm處;頂部宜留在頂板下面不小于20cm處,當(dāng)有腋角時,宜留在腋
角下部。
第1.2.34條澆筑大面積底板混凝土?xí)r,可分組澆筑,但先后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合本規(guī)范第
5.2.31條的規(guī)定。
第1.2.35條澆筑倒錐殼底板或拱頂混凝土?xí)r,應(yīng)由低向高,分層交圈,連續(xù)澆筑。
第1.2.36條澆筑池壁混凝土?xí)r,應(yīng)分層交圈,連續(xù)澆筑。
第1.2.37條混凝土澆筑完畢后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水,養(yǎng)護期不少于14d。池外壁在回
填土?xí)r,方可撤除養(yǎng)護。
第1.2.38條在日最高氣溫高于30℃的熱天施工時,可根據(jù)情況選用下列措施:
一、利用早晚氣溫較低的時間澆筑混凝土;
二、適當(dāng)增大混凝土的坍落度;
三、摻入緩凝劑;
四、石料經(jīng)常灑水降溫,或加棚蓋防曬;
五、混凝土澆筑完畢后及時覆蓋養(yǎng)護,防止曝曬,并應(yīng)增加澆水次數(shù),保持混凝土表面濕潤。
第1.2.39條評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作,留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、強度試塊:
(一)標準養(yǎng)護試塊:
1每工作班不應(yīng)少于一組,每組三塊;
2每拌制100混凝土不應(yīng)少于一組,每組三塊;
(二)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊:根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等
需要的數(shù)量留置。
二、抗?jié)B試塊:每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應(yīng)少于一組,每組六塊。
三、抗凍試塊:根據(jù)設(shè)計要求的抗凍標號、按下列規(guī)定留置:
(一)凍融循環(huán)25次及80次:留置三組,每組三塊;
(二)凍融循環(huán)100次及100次以上:留置五組,每組三塊;
四、冬期施工,應(yīng)增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,
另一組用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d的強度;并應(yīng)增置抗?jié)B試塊一組,用以檢驗解凍
后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d的抗?jié)B標號。
第1.2.40條混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按下列規(guī)定進行評定:
一、同批混凝土抗壓試塊的強度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定評定;
二、抗?jié)B試塊的抗?jié)B標號不得低于設(shè)計規(guī)定;
三、抗凍試塊在按設(shè)計規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進行凍融后,其抗壓極限強度同檢驗用的相當(dāng)齡期的試
塊抗壓極限強度相比較,其降低值不得超過25%;其重量損失不得超過5%。
第1.2.41條冬期施工的混凝土應(yīng)能滿足冷卻前達到要求的強度,并宜降低入模溫度。
第1.2.42條當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時,應(yīng)采用蓄熱法養(yǎng)護。對預(yù)留孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受
凍部位,應(yīng)加強保溫措施。
第1.2.43條采用蒸汽養(yǎng)護時,應(yīng)使用低壓飽和蒸汽均勻加熱,最高溫度不宜大于30℃;升溫速度不宜
大于10℃/h;降溫速度不宜大于5℃/h。
第1.2.44條采用池內(nèi)加熱養(yǎng)護時,池內(nèi)溫度不得低于5℃,且不宜高于15℃,并應(yīng)灑水養(yǎng)護,保持濕
潤。池壁外側(cè)應(yīng)覆蓋保溫。
第1.2.45條現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池不宜采用電熱法養(yǎng)護。
第1.2.46條現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工的允許偏差應(yīng)符合表5.2.46的規(guī)定。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工允許偏差表5.2.46\o"點擊圖片看全圖"
注:①L為底板和池體的長、寬或直徑。
②H為池壁、柱的高度。
第三節(jié)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池
(Ⅰ)一般規(guī)定
第1.3.1條本節(jié)適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、預(yù)制梁、預(yù)制柱、預(yù)制壁板及后張預(yù)應(yīng)力池壁的圓形水池。
第1.3.2條水池底板與壁板采用杯槽連接時,安裝杯槽模板前,應(yīng)復(fù)測杯槽中心線位置。杯槽模板必須
安裝牢固。
第1.3.3條杯槽內(nèi)壁與底板的混凝土應(yīng)同時澆筑,不應(yīng)留置施工縫;外壁宜后澆。
第1.3.4條杯槽、杯口施工的允許偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。
杯槽、杯口施工允許偏差表5.3.4\o"點擊圖片看全圖"
注:①L為底板和池體的長、寬或直徑。
②H為池壁、柱的高度。
第1.3.5條施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物,壁板外側(cè)接縫處宜采用水泥砂漿抹
平壓光,灑水養(yǎng)護。
第1.3.6條澆筑壁板接縫的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%及以上,方可施加板壁環(huán)向預(yù)應(yīng)力。
第1.3.7條施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)在池壁上標記預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼筋的位置和次序號。
第1.3.8條測定鋼絲、鋼筋預(yù)應(yīng)力值的儀器應(yīng)在使用前進行標定。
第1.3.9條帶有錨具槽的壁板數(shù)量和布置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當(dāng)設(shè)計無規(guī)定,且水池直徑小于或等于25mm
時,可采用4塊;直徑大于25m或等于50m時,可采用6塊;直徑大于50m或等于75m時,可采用8
塊。并應(yīng)沿水池的周長均勻布置。
第1.3.10條池壁纏絲或電熱張拉鋼筋前,在池壁周圍,必設(shè)置防護欄桿。
(Ⅱ)構(gòu)件的制作及吊裝
第1.3.11條預(yù)制構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合表5.3.11的規(guī)定,合格構(gòu)件,應(yīng)有證明書及合格印記。
預(yù)制構(gòu)件的允許偏差表5.3.11\o"點擊圖片看全圖"
注:①L為構(gòu)件長度(mm)。
②受力鋼筋的保護層偏差,僅在必要時進行檢查。
③橫截面尺寸欄內(nèi)的高,對板系指助高。
第1.3.12條構(gòu)件運輸及吊裝的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定,不應(yīng)低于設(shè)計強度的70%。
第1.3.13條構(gòu)件的堆放、應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、應(yīng)按構(gòu)件的安裝部位配套就近堆放;
二、堆放時,應(yīng)按設(shè)計受力條件支墊并保持穩(wěn)定;對曲梁,應(yīng)采用三點支承;
三、堆放構(gòu)件的場地,應(yīng)平整夯實,并有排水措施;
四、構(gòu)件上的標志應(yīng)向外。
第1.3.14條構(gòu)件安裝前,應(yīng)經(jīng)復(fù)查合格后方可使用;有裂縫的構(gòu)件,應(yīng)進行鑒定。
第1.3.15條柱、梁及壁板等在安裝前應(yīng)標注中心線,并在杯槽、杯口上標出中心線。
第1.3.16條壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號。壁板兩側(cè)面宜鑿毛,并將浮渣、松動
的混凝土等沖洗干凈。
第1.3.17條構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊,曲梁宜采用三點吊裝。吊繩與構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°;當(dāng)小
于45°時,應(yīng)進行強度驗算。
第1.3.18條構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取臨時固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時支撐,待上部二期混凝土達
到設(shè)計強度的70%及以上時,方可拆除支撐。
第1.3.19條安裝的構(gòu)件,必須在軸線位置及高程進行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。
第1.3.20條柱、梁、壁板及頂板等安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.3.20的規(guī)定。
柱、梁、壁板及頂板安裝允許偏差表5.3.20\o"點擊圖片看全圖"
注:H為柱或壁板的高度。
第1.3.21條裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池壁板的接縫施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂;外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m;
二、澆筑前,接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤,模內(nèi)應(yīng)潔凈;
三、接縫的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)比壁板混凝土強度提高一級;
四、澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行;
五、混凝土如有離析現(xiàn)象,應(yīng)進行二次拌合;
六、混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm,并應(yīng)采用機械振搗,配合人搗固。
第1.3.22條杯槽中壁板里側(cè)和外側(cè)的填料可在施加預(yù)應(yīng)力后進行,或在施加預(yù)應(yīng)力前填塞里側(cè)柔性防水
填料。
(Ⅲ)壁板纏絲
第1.3.23條纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)采用18~20號鐵絲并密排綁扎牢固,其搭接長度不應(yīng)小于250mm;
二、纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,應(yīng)由池壁頂向下進行,第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或依纏絲機設(shè)
備確定,并不宜大于500mm;
三、池壁兩端不能用繞絲機纏繞的部位,應(yīng)在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉;
四、已纏繞的鋼絲,不得用尖硬或重物撞擊。
第1.3.24條施加預(yù)應(yīng)力時,每纏一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力,并應(yīng)作記錄。記錄格式應(yīng)符合本規(guī)范附
錄三附表3.3的規(guī)定。
(Ⅳ)電熱張拉鋼筋
第1.3.25條電熱張拉前,應(yīng)根據(jù)電工、熱工等參數(shù)計算伸長值,并應(yīng)取一環(huán)作試張拉,進行驗證。
第1.3.26條采用電熱張拉時,預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量應(yīng)由試驗確定。
第1.3.27條電熱張拉可采用螺絲端桿,墩粗頭插U形墊板,幫條錨具U形墊板或其他錨具。
第1.3.28條電熱張拉應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、張拉順序,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可由池壁頂端開始,逐環(huán)向下;
二、與錨固肋相交處的鋼筋應(yīng)有良好的絕緣處理;
三、端桿螺栓接電源處應(yīng)除銹,并保持接觸緊密;
四、通電前,鋼筋應(yīng)測定初應(yīng)力,張拉端應(yīng)刻劃伸長標記;
五、通電后,應(yīng)進行機、具、設(shè)備、線路絕緣檢查,測定電流、電壓及通電時間;
六、電熱溫度不應(yīng)超過350℃;
七、在張拉過程中、應(yīng)采用木錘連續(xù)敲打各段鋼筋;
八、伸長值的允許偏差不得超過+10%、-5%;經(jīng)電熱達到規(guī)定伸長值后,應(yīng)立即進行錨固,錨固
必須牢固可靠;
九、每一環(huán)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)對稱張拉,并不得間斷;
十、電熱張拉應(yīng)一次完成。當(dāng)必須重復(fù)張拉時,同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過3次,當(dāng)發(fā)生裂
紋時,應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力鋼筋;
十一、通電張拉過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋伸長時間超過預(yù)計張拉時間過多,應(yīng)立即停電檢查。
第1.3.29條電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力值的測定,應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋,在兩端和中間附近各設(shè)測
點一處。測點的初讀數(shù)應(yīng)在鋼筋初應(yīng)力建立后,通電前測讀;末讀數(shù)應(yīng)在斷電并冷卻后測
讀。
第1.3.30條電熱張拉和試張拉及其預(yù)應(yīng)力值的測定應(yīng)作記錄,其格式應(yīng)符合本規(guī)范附錄三附表3.4及附表
3.5的規(guī)定。
(Ⅴ)預(yù)應(yīng)力鋼筋槍噴水泥砂漿保護層
第1.3.31條預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層的施工應(yīng)在滿水試驗合格后的滿水條件下進行。
第1.3.32條槍噴水泥砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、砂子粒徑不得大于5mm;細度模量應(yīng)為2.3~3.7,最優(yōu)含水率應(yīng)經(jīng)試驗確定,宜為1.5~
5.0%;
二、水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,經(jīng)試驗確定,當(dāng)無條件試驗時,其灰砂比宜為1∶2~1∶
3;水灰比宜為0.25~0.35選用;
三、砂漿應(yīng)拌合均勻,隨拌隨噴、存放時間不得超過2h。
第1.3.33條噴漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
一、噴漿前,必須對受噴面進行除污、去油、清洗等處理;
二、噴漿機罐內(nèi)壓力宜為0.5MPa,供水壓力應(yīng)相適應(yīng)。輸料管長度不宜小于10m;管徑不宜小于
25mm;
三、噴漿應(yīng)沿池壁的圓周方向自池身上端開始;噴口至受噴面的距離應(yīng)以回彈物較少,噴層密實
確定;
四、噴槍應(yīng)與噴射面保持垂直,當(dāng)受障礙物影響時,其入射角不應(yīng)大于15°;
五、噴漿時應(yīng)連環(huán)旋射,出漿量應(yīng)穩(wěn)定和連續(xù),不得滯射或掃射,并保持層厚均勻密實;
六、噴漿宜在氣溫高于15℃時進行,當(dāng)有大風(fēng)、冰凍、降雨或當(dāng)日最低氣溫低于0℃時,不得進行
噴射作業(yè)。
第1.3.34條噴射完的水泥砂漿保護層,凝結(jié)后應(yīng)加遮蓋,保持濕潤并不應(yīng)少于14d。
第1.3.35條在進行下一工序前,應(yīng)對水泥砂漿保護層進行外觀和粘結(jié)情況的檢查,當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時,應(yīng)鑿
開檢查。砂漿保護層施工及質(zhì)量檢查應(yīng)作記錄。
第四節(jié)磚石砌體水池
(Ⅰ)一般規(guī)定
第1.4.1條磚石砌體所用的材料,應(yīng)符合下列要求:
一、機制普通粘土磚的強度等級不應(yīng)低于MU7.5,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符
合國家現(xiàn)行標準《普通粘土磚》規(guī)定的一等磚的要求;
二、石料應(yīng)采用料石,質(zhì)地堅實,無風(fēng)化和裂紋,其強度等級不應(yīng)低于MU20;
三、砂子宜采用中、粗砂,質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用前應(yīng)過篩,其含泥量不應(yīng)超過3%;
四、砌筑砂漿應(yīng)采用水泥砂漿。
第1.4.2條每座磚石砌體水池或每100的砌體中、其砂漿強度等級應(yīng)至少檢查一次;每次應(yīng)制作試塊一
組,每組六塊。當(dāng)組成砂漿材料有變更時,應(yīng)增作試塊。
第1.4.3條砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計要求,其強度應(yīng)符合下列要求;
一、同品種同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不得低于設(shè)計強度標準值;
二、任意一組試塊的強度不得低于設(shè)計強度標準值的0.75倍。
注:砂漿強度按單位工程內(nèi)同品種同強度等級為同一驗收批。當(dāng)單位工程中同品種同強度等級按取樣規(guī)定
僅有一組試塊時,其強度不應(yīng)低于設(shè)計強度標準值。
第1.4.4條磚石砌筑前應(yīng)將磚石表面上的污物和水銹清除。磚石應(yīng)澆水濕潤,磚應(yīng)澆透。
第1.4.5條磚石砌體中的預(yù)埋管應(yīng)有防滲措施。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可以滿包混凝土將管固定而后接砌。滿
包混凝土宜呈方型,其管外澆筑厚度不應(yīng)小于10cm。
第1.4.6條磚石砌體的池壁不得留設(shè)腳手眼和支搭腳手架。
第1.4.7條磚石砌體砌筑完畢,應(yīng)即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。
第1.4.8條磚石砌體水池不宜冬期施工。
(Ⅱ)磚砌水池
第1.4.9條磚砌池壁時,砌體各磚層間應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫均勻一致。水平灰縫厚度和豎向灰縫
寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,并不應(yīng)大于12mm。圓形池壁,里口灰縫寬度不應(yīng)小于5mm。
第1.4.10條砌磚時砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,擠出的砂漿應(yīng)隨時刮平,嚴禁用水沖漿灌縫,嚴禁用敲擊砌體的方法
糾正偏差。
第1.4.11條磚砌體水池的施工允許偏差應(yīng)符合表
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