2023核電廠二回路壓力容器停用保養(yǎng)導則

前言 II引言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14總則 15停（備）用蒸汽發(fā)生器的保養(yǎng) 36停（備）用發(fā)電機和發(fā)電機定子冷卻水回路的保養(yǎng) 57停（備）用汽輪機保養(yǎng) 78停（備）用汽水分離再熱器的保養(yǎng) 79停（備）用凝汽器的保養(yǎng) 810停（備）低壓加熱器和高壓加熱器的保養(yǎng) 911停（備）用除氧器的保養(yǎng) 1112停（備）用閉式換熱器的保養(yǎng) 1213停（備）用輔助鍋爐和輔助蒸汽系統(tǒng)保養(yǎng) 1214保養(yǎng)記錄 12附錄A（資料性附錄）碳鋼腐蝕速率與空氣相對濕度的關系 14參考文獻 15核電廠二回路壓力容器停用保養(yǎng)范圍本標準規(guī)定了壓水堆核電廠二回路系統(tǒng)壓力容器停用保養(yǎng)的方法和基本要求。本標準規(guī)定了核電廠水內冷發(fā)電機定子線棒的停用保養(yǎng)方法和基本要求。本標準適用于核電廠蒸汽發(fā)生器、汽輪機、冷凝器、除氧器、換熱器等設備的停用期間保養(yǎng)。本標準可供在建核電機組二回路系統(tǒng)壓力容器的保養(yǎng)參考使用。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6904.3鍋爐用水和冷卻水分析方法pH的測定GB/T6906鍋爐用水和冷卻水分析方法聯(lián)氨的測定GB/T12146鍋爐用水和冷卻水分析方法氨的測定苯酚法DL/T956火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則術語和定義下列術語和定義適用于本文件。期望值expectedvalue為了使設備運行工況或狀態(tài)符合設備保養(yǎng)細則要求，在正常情況下應該達到的數值或希望達到的數值。超出此值可推測可能有異常，希望得到確認和消除異常，使之盡早回到此值。限值limitvalue應遵守的值，超出限值意味著存在異常，應立即采取措施。總則要求核電廠在停（備）用期間，二回路系統(tǒng)壓力容器應采取有效的保養(yǎng)措施。依據熱力設備防銹蝕的不同原理和機組停（備）期間所處的不同狀態(tài)，以及現場實際條件采用不同的保養(yǎng)方式。針對蒸汽發(fā)生器的保養(yǎng)，應建立蒸汽發(fā)生器的保養(yǎng)大綱，并包括以下幾個關鍵因素：編寫相應的程序以規(guī)定所需采取的行動，各個組織的相關負責人的職責。將保養(yǎng)計劃排入大修工作計劃中。針對選定的保養(yǎng)方案編寫電站專用的保養(yǎng)工作邏輯圖。指派電站保養(yǎng)的協(xié)調人，成立保養(yǎng)小組以協(xié)助保養(yǎng)協(xié)調人的工作。保養(yǎng)方式清潔金屬表面設備開口后，清理金屬表面的浮銹、沉積物和積水，保持金屬表面的清潔和干燥。降低濕度降低濕度的方式有以下幾種：在設備開口檢修階段和設備恢復投運前，采用措施降低熱力設備水汽系統(tǒng)內部的濕度，根據現場條件宜控制相對濕度小于60%。降低濕度的方法包括余熱烘干、通風干燥、放置干燥劑等方法。大容器宜采用強制通風的方式降低容器內部的濕度，當環(huán)境濕度較高時可以輔助通干空氣以增加除濕效果。小容器宜采用通干空氣的方式降低容器內部的濕度。當干空氣不可用且周圍環(huán)境濕度較低時（環(huán)境相對濕度不高于70%），可按照2kg/m3的量放置變色硅膠干燥劑，做好記錄并保持容器密閉，定期檢查硅膠是否失效，設備解除隔離投運前放入的干燥劑應全部如數取出。充氮氣保養(yǎng)在條件許可的情況下，可向需要保養(yǎng)的容器內充入氮氣，并維持氮氣壓力在0.03MPa～0.05MPa范圍內，阻止空氣進入。注保養(yǎng)液將一定濃度的堿化劑和聯(lián)氨注入設備內，用于設備的濕保養(yǎng)?？刂贫芈匪|在二回路能夠整體循環(huán)，凝汽器真空不破壞情況下，保持二回路運行水質，按照化學技術規(guī)范上限控制pH值。實施過程機組停運前的準備機組停機前的準備包括如下內容：準備保養(yǎng)文件（包括保養(yǎng)大綱、保養(yǎng)程序、保養(yǎng)記錄表等）以及保養(yǎng)工器具，檢查保養(yǎng)系統(tǒng)和設備的可用性。在機組計劃停運前上調二回路堿化劑加藥量，按照化學技術規(guī)范上限控制pH值。停機后的保養(yǎng)實施停機后的保養(yǎng)措施主要有：盡可能利用二回路的余熱烘干設備，對各系統(tǒng)熱力設備應按合理的、方便的順序進行排水操作。對于低溫運行設備，如低壓加熱器、凝汽器等，要求停機后優(yōu)先安排打開，及時采取保養(yǎng)措施。設備開口之后，應先進行設備的腐蝕檢查，進行腐蝕評估。然后立即清理浮銹、雜物和積水，并實施通風干燥、放置干燥劑等保養(yǎng)措施。保養(yǎng)監(jiān)督和效果評價保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)過程中，應按照下述各章節(jié)具體的要求進行定期監(jiān)督。效果評價應根據機組啟動時水汽品質評價停用保養(yǎng)效果。保養(yǎng)效果良好的機組在啟動過程中，沖洗時間短，且在機組并網后，各相關系統(tǒng)水汽品質很快達到正常運行的限值或期望值。在保養(yǎng)結束前，應再次對重要熱力設備進行腐蝕檢查，如對汽機，凝汽器，低壓加熱器，高壓加熱器，除氧器等進行目視檢查，這些部位應無明顯停用腐蝕現象，應將檢查結果與開口時或上次檢查結果或與相鄰機組檢查結果進行比較、評價。停（備）用蒸汽發(fā)生器的保養(yǎng)濕保養(yǎng)適用范圍濕保養(yǎng)適用于蒸汽發(fā)生器短期、中期、長期停運時的保養(yǎng)。保養(yǎng)措施蒸發(fā)器的濕保養(yǎng)措施如下：機組停機后根據機組停機時間的長短，蒸汽發(fā)生器的材質，所處的狀態(tài)，運行控制條件及環(huán)境等因素確定保養(yǎng)液的組成、濃度。蒸汽發(fā)生器內工作完成之后應盡快實施蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)。開始濕保養(yǎng)時，蒸發(fā)器宜充入氧含量小于100μg/kg的除鹽水和保養(yǎng)液。對于立式蒸汽發(fā)生器，保養(yǎng)液應充至U形管頂部以上，為增加保養(yǎng)效果，如現場條件許可，在保養(yǎng)液達不到的上部區(qū)域采用微正壓的氮氣保養(yǎng)，氮氣壓力不低于0.03Mpa（表壓）。對于臥式蒸汽發(fā)生器，保養(yǎng)液宜充滿整個蒸汽發(fā)生器內部空間。注意事項蒸發(fā)器濕保養(yǎng)的注意事項有：保養(yǎng)方式的選擇應考慮材質、停機的性質、停堆期限、排放物管理及其他因素。加保養(yǎng)液過程中，應保證蒸發(fā)器內保養(yǎng)液的濃度均勻。保養(yǎng)液取樣分析時，應在蒸發(fā)器的不同部位取樣分析，以檢查其均勻性。使用氮氣時，應考慮現場的窒息風險。保養(yǎng)監(jiān)督不同材質傳熱管的蒸汽發(fā)生器、不同停機時間對應的保養(yǎng)液濃度不一樣，因此監(jiān)督方式也不一樣。表1為因科鎳傳熱管的蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)監(jiān)督要求，表2為不銹鋼傳熱管的蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)監(jiān)督要求。因科鎳傳熱管的蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)監(jiān)督要求停堆期限保養(yǎng)方式參數單位期望值限值正常頻率＜1周氨+聯(lián)氨保養(yǎng)處理pH值（25℃）9.4~9.8加完保養(yǎng)液后測量聯(lián)氨mg/kg（N2H4）10050~200加完保養(yǎng)液后測量氨mg/kg(NH4+)2~5不定期＞1周和＜1個月氨+聯(lián)氨保養(yǎng)處理pH值（25℃）10.4~10.62/周氨mg/kg(NH4+)100保持pH值所需的量不定期聯(lián)氨mg/kg（N2H4）200150~2501/周＞1周和＜1個月只用聯(lián)氨保養(yǎng)處理pH值（25℃）9.8~10.22/周聯(lián)氨mg/kg（N2H4）400350~4501/周＞1個月氨+聯(lián)氨保養(yǎng)處理pH值（25℃）10.4~10.62/周氨mg/kg(NH4+)100保持PH值所需的量不定期聯(lián)氨mg/kg（N2H4）200150~2501/周全部期限全部濕保養(yǎng)方式氯化物mg/kg（Cl）<0.5開始保養(yǎng)時或補水后不銹鋼材質的蒸汽發(fā)生器濕保養(yǎng)監(jiān)督要求停堆期限保養(yǎng)方式參數單位期望值限值正常頻率停運周期>15天氨+聯(lián)氨保養(yǎng)方式pH值（25℃）10.5~11.02/周氨mg/kg(NH4+)100-400保持PH值所需的量不定期聯(lián)氨mg/kg（N2H4）20-301/周停運周期<15天除鹽水氯離子μg/kg≤50充滿后測量干保養(yǎng)適用范圍長期停用（大于等于12周）時宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施機組停機過程中宜在熱態(tài)時排空蒸汽發(fā)生器以便利用余熱烘干其內部。排水后，使用干燥的空氣持續(xù)吹掃蒸發(fā)器以降低其內部濕度。保養(yǎng)監(jiān)督蒸發(fā)器干保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度控制的期望值≤30%，限值≤40%。監(jiān)督頻率：相對濕度合格之前每天監(jiān)測一次，合格之后每周監(jiān)測兩次，開始干保養(yǎng)后的前三天應每天監(jiān)測相對濕度一次。停（備）用發(fā)電機和發(fā)電機定子冷卻水回路的保養(yǎng)發(fā)電機定子冷卻水回路保養(yǎng)概述本節(jié)內容主要針對以銅為定子主要材質的發(fā)電機內冷水回路的保養(yǎng)，采用不銹鋼為定子主要材質的發(fā)電機內冷水回路的保養(yǎng)可以參考本節(jié)內容。長期停運（大于一周）保養(yǎng)貧氧運行方式的內冷水系統(tǒng)保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)或注氮氣保養(yǎng)方式。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：停機后，發(fā)電機內冷水系統(tǒng)排水時盡可能排盡冷卻水。排水后使用干空氣或氮氣吹掃，吹掃方式有正吹、反吹、憋壓脈沖吹，幾種吹掃方式可以交替進行以盡可能干燥。維持系統(tǒng)密閉，用真空泵把定子冷卻水系統(tǒng)抽至真空度小于50mbar并保持真空度1小時以上。定子冷卻水系統(tǒng)吹掃和抽真空交替進行可以提高系統(tǒng)干燥的效率。定子冷卻水系統(tǒng)干燥之后維持系統(tǒng)內相對濕度滿足保養(yǎng)要求，或注入氮氣保養(yǎng)。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：相對濕度或氮氣壓力監(jiān)督要求：采用干保養(yǎng)時相對濕度控制的期望值≤30%，限值≤60%，采用氮氣保養(yǎng)時氮氣壓力宜控制在0.03MPa-0.05MPa（表壓）。監(jiān)督頻率：濕度合格之前每天監(jiān)測一次，合格之后每周監(jiān)測三次；氮氣保養(yǎng)時氮氣壓力每天記錄一次。注意事項保養(yǎng)的注意事項如下：采用氮氣保養(yǎng)時，為了提高除氧效果，用氮氣連續(xù)吹掃以置換系統(tǒng)內空氣，或者采用系統(tǒng)抽真空和氮氣吹掃交替實施的辦法，吹掃結束應維持氮氣壓力。使用氮氣保養(yǎng)時，應注意人員窒息風險。富氧運行方式的內冷水系統(tǒng)保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：停機后，發(fā)電機內冷水系統(tǒng)排水時盡可能排盡冷卻水。排水后使用干空氣或氮氣吹掃，吹掃方式有正吹、反吹、憋壓脈沖吹，幾種吹掃方式可以交替進行以盡可能干燥。定子冷卻水系統(tǒng)干燥之后維持系統(tǒng)內相對濕度滿足保養(yǎng)要求。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度控制的期望值≤30%，限值≤60%。監(jiān)督頻率：濕度合格之前每天監(jiān)測一次，合格之后每周監(jiān)測三次。注意事項保養(yǎng)的注意事項如下：發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)干燥過程中應避免使用氮氣吹掃。相對濕度合格之前，應保持空氣持續(xù)吹掃，以避免水中溶解氧含量低于1ppm。短期停用（小于一周）保養(yǎng)系統(tǒng)不排水，維持運行水質。發(fā)電機氣側保養(yǎng)長期停運（大于一周）保養(yǎng)發(fā)電機轉子隔離區(qū)域宜連續(xù)抽濕，并用干空氣連續(xù)吹掃發(fā)電機定子膛。短期停運（小于一周）保養(yǎng)氣側保持氫氣壓力，定子內冷水回路保持正常運行，投運電加熱器保持內冷水溫度恒定，每天監(jiān)測氣側氫氣露點一次。停（備）用汽輪機保養(yǎng)長期停用（大于一周）保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：隔離進入主蒸汽管道和汽輪機的汽、水系統(tǒng)，開啟汽輪機疏水閥快速排水。當高、低壓缸溫度降到允許值之后，宜盡快通風干燥。當容器內相對濕度大于60%時，宜用熱風機或干燥空氣增強干燥效果。當容器內相對濕度小于70%后，且無積水時可采用干燥劑法保持容器內干燥狀態(tài)。當條件許可時，宜將其納入汽機和給水加熱裝置停運保養(yǎng)系統(tǒng)。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：容器內相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度應低于環(huán)境濕度，宜小于60%。監(jiān)督頻率：每天測量，持續(xù)3天，至相對濕度小于60%，可轉為2天監(jiān)測1次。注意事項保養(yǎng)的注意事項如下：相對濕度的測量宜遠離干燥空氣進氣口。通風干燥前，汽缸的溫度應降低到允許值之下。短期停用（一周以內）宜保持真空泵運行，維持凝汽器真空，提供汽輪機軸封蒸汽，防止空氣進入汽機。停（備）用汽水分離再熱器的保養(yǎng)長期停用（大于一周）保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：隔離進入汽水分離再熱器的汽、水系統(tǒng)，排盡容器內殘水，利用余熱烘干容器。清理汽水分離再熱器內部的腐蝕產物和雜物。對汽水分離再熱器進行通風干燥。當容器內相對濕度大于60%時，宜用熱風機或干燥空氣增強干燥效果。當容器內相對濕度小于70%后，且無積水時可采用干燥劑法保持容器內干燥狀態(tài)。當條件許可時，宜將其納入汽機和給水加熱裝置停運保養(yǎng)系統(tǒng)。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：容器內相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度應低于環(huán)境濕度，宜小于60%。監(jiān)督頻率：每天測量，持續(xù)3天，至相對濕度小于60%，可轉為2天監(jiān)測1次。注意事項保養(yǎng)的注意事項如下：確保設備低凹部位內積水已完全排空。相對濕度的測量宜遠離干燥空氣進氣口。汽水分離再熱器相對濕度合格之后宜保持通風手段不變，利用其排氣保養(yǎng)與其相連的汽缸、管道等設備。短期停用（一周以內）停機前，提高二回路堿化劑和聯(lián)氨加藥量，不采取其他保養(yǎng)措施。停（備）用凝汽器的保養(yǎng)凝汽器－蒸汽側長期停用（大于一周）保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：排盡凝結水給水母管和凝汽器內加熱器疏水管道內殘水，隔離其它系統(tǒng)來水。人工清理熱阱及底部的殘水、浮銹和雜物。盡快實施通風干燥。當容器內相對濕度大于60%時，宜用熱風機或干燥空氣增強干燥效果。當容器內相對濕度小于70%后，且無積水時可采用干燥劑法保持容器內干燥狀態(tài)。當條件許可時，宜將其納入汽機和給水加熱裝置停運保養(yǎng)系統(tǒng)。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：容器內相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度應低于環(huán)境濕度，宜小于60%。監(jiān)督頻率：每天測量，持續(xù)3天，至相對濕度小于60%，可轉為2天監(jiān)測1次。注意事項保養(yǎng)的注意事項如下：確保設備低凹部位內積水已完全排空。相對濕度的測量宜遠離干燥空氣進氣口。短期停用（一周以內）保養(yǎng)方式宜采用濕保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：停機前提高二回路水系統(tǒng)堿化劑和聯(lián)氨加藥量，宜按照各電廠化學技術規(guī)范上限值控制。如果凝汽器可以保持真空，二回路盡可能維持循環(huán)，保持運行水質。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：pH值和聯(lián)氨含量。監(jiān)督要求：遵守各電廠化學技術規(guī)范。監(jiān)督頻率：每3天分析一次。注意事項當凝汽器維持真空時，應保持連續(xù)加藥。凝汽器—水側有檢修工作時的停用保養(yǎng)保養(yǎng)方式采用自然通風，清理附著物。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：排空凝汽器，清理附著物，并保持通風干燥狀態(tài)。停運后，應投運凝汽器膠球清洗裝置，清洗冷凝器鈦管。循環(huán)水泵停運前8小時，應進行殺菌滅藻處理。一旦檢修工作結束，盡快投運循環(huán)水系統(tǒng)和循環(huán)水處理系統(tǒng)。9.2.2無檢修工作時的停用保養(yǎng)維持循環(huán)水系統(tǒng)和循環(huán)水處理系統(tǒng)正常運行。停（備）低壓加熱器和高壓加熱器的保養(yǎng)10.1長期停用（大于一周）保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：在停機降溫階段，進行熱排空，盡量利用余熱烘干容器內部。使用壓縮空氣對換熱管束內積水逐管吹掃，并清理容器內雜物。汽水兩側均通干燥的空氣進行通風干燥。當條件許可時，宜將其納入汽機和給水加熱裝置停運保養(yǎng)系統(tǒng)。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：容器內相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度應低于環(huán)境濕度，宜小于60%。監(jiān)督頻率：每天測量，持續(xù)3天，至相對濕度小于60%，可轉為2天監(jiān)測1次。注意事項保養(yǎng)的注意事項如下：使用壓縮空氣盡可能吹盡換熱管內的殘水。相對濕度的測量宜遠離干燥空氣進氣口。短期停用（一周以內）保養(yǎng)水側保養(yǎng)方式宜采用濕保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：停機前提高二回路水系統(tǒng)堿化劑和聯(lián)氨加藥量，宜按照各電廠化學技術規(guī)范上限值控制。如果凝汽器可以保持真空，二回路盡可能維持循環(huán)，保持運行水質。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：pH值和聯(lián)氨含量。監(jiān)督要求：遵守各電廠化學技術規(guī)范。監(jiān)督頻率：每3天分析一次。汽側保養(yǎng)方式根據現場條件，宜使用氮氣保養(yǎng)保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：停機后，關閉高低壓加熱器汽側的進、出口閥門，待汽側壓力降至0.5MPa后，由容器的頂部排氣閥注入氮氣。開啟容器的疏水閥排水，排水后關閉疏水閥。維持氮氣壓力在0.03MPa-0.05MPa。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)期間，維持氮氣壓力不低于0.03Mpa（表壓），每天監(jiān)督一次。注意事項使用氮氣保養(yǎng)時，應注意人員窒息風險。停（備）用除氧器的保養(yǎng)長期停用（大于一周）保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜采用干保養(yǎng)。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：在停機降溫階段，進行熱排空，盡量利用余熱烘干容器內部。人工清理除氧器內雜物、浮銹、殘水。宜盡快實施通風干燥當除氧器內相對濕度大于60%時，宜用熱風機或干燥空氣增強干燥效果。當條件許可時，宜將其納入汽機和給水加熱裝置停運保養(yǎng)系統(tǒng)。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：容器內相對濕度。監(jiān)督要求：相對濕度應低于環(huán)境濕度，宜小于60%。監(jiān)督頻率：每天測量，持續(xù)3天，至相對濕度小于60%，可轉為2天監(jiān)測1次。注意事項相對濕度的測量宜遠離干燥空氣進氣口。短期停用（一周以內）保養(yǎng)保養(yǎng)方式宜保持除氧器內運行水質。保養(yǎng)措施保養(yǎng)的具體措施如下：停機后保持除氧器熱備用狀態(tài)。向除氧器內通入輔助加熱蒸汽，維持除氧器內溫度約為105℃。維持除氧器循環(huán)泵持續(xù)或間斷運行。保養(yǎng)監(jiān)督保養(yǎng)的監(jiān)督項目、要求、頻率如下：監(jiān)督項目：pH值、溶解氧和聯(lián)氨含量監(jiān)督要求：遵守各電廠化學技術規(guī)范監(jiān)督頻率：