混凝土管理措施總結全套

混凝土管理措施總結全套一、砼養(yǎng)試塊印章管理混凝土養(yǎng)護試塊分為同條件試塊和標養(yǎng)試塊，試塊的留置與強度評定應按照規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。同條件試塊是檢驗施工質量是否符合要求，須放置在代表的部位附近，做好保護；標養(yǎng)試塊是檢驗實驗室的配合比是否符合設計強度要求，試塊拆模后應立即送至標準養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護。試塊實行印章管理，標明取樣信息進行規(guī)范化管控。試塊印章標明信息【附】砼養(yǎng)試塊管理辦法：混凝土試塊的留置要求1、普通商品混凝土每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次（標養(yǎng)、同條件、拆模），不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。（建議多做兩組）2、抗?jié)B混凝土試塊（1）連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。（2）每增加250～500立方米混凝土，應增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。（3）如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規(guī)定留置。（4）抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。3、砂漿試塊同盤砂漿只應制作一組（每組3個70.7×70.7×70.7立方體試件）標準養(yǎng)護試件以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體砂漿為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組。砼試塊的制作及養(yǎng)護基于《預拌混凝土》、《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》、《普通混凝土力學性能試驗方法》等相關規(guī)范、規(guī)定，逐條領會和對照檢查，結合過去在制作砼試塊過程中的經驗教訓，總結了試塊制作過程中的“一定、二刷、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十植、十一養(yǎng)、十二送”十二步操作程序，能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，具體方法如下：【一定】指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術素質，有較強責任心的同志來做試塊?！径ⅰ扛髟嚹５母飨噜徝娴牟淮怪倍炔粦^±0.5°。隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要抹干凈。試模缺角或破損后不得再用，以免影響強度?！救椤繚矒v砼前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。【四測】攪拌車進入施工現場后，應及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣?！疚暹x】制作試塊前，應按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下，共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣?！玖琛恐冈噳K樣料選好后，應二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應至少用鐵鍬在來回拌合三次?！酒邠v】指熟料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600㎜，直徑16㎜的圓鋼，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時應穿入下層2~3cm。每層插搗次數一般為25次。插搗完后，用皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒的孔洞消失為止，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出5㎜。【八排】在插搗的同時用抹刀沿試模內壁反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況?！揪派w】指試塊成型后，在混凝土初凝后進行抹面，沿試?？诒砻婺ㄆ綁汗猓K凝前常常置于原地或露天，為了防止內部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應及時用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴實，防止內部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度?！臼病楷F在根據地方要求，試塊植入芯片，進行跟蹤管理。錄入芯片內容：制作日期及編號、混凝土強度等級、制作時間、部位等信息。試塊在20±5℃的室內靜置1晝夜，當氣溫降低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。【十一養(yǎng)】指試塊硬化拆模后，應及時送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室時行養(yǎng)護。如果是同條件養(yǎng)護試塊，成型后即應覆蓋其表面，試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護?！臼汀吭谠噳K到齡前，將試塊從標養(yǎng)室取出，擦干水分，送檢測單位進行檢測。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強度增長最關鍵的是28天。但28天中前7天尤其關鍵，前7天強度增長最快，28天過后強度基本沒什么增長了。制作過程中注意事項1、成型前，應檢查試模（100mm邊長）尺寸及角度，試模不變形，組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。2、試模內表面應涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑（特別注意要薄層）。3、取樣拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內成型，一般不宜超過15分鐘。4、取樣的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次，保證混凝土拌合均勻。5、混凝土取樣前要對混凝土的塌落度進行測試，大、小均不合適，要滿足規(guī)范與圖紙上的要求。6、標準養(yǎng)護室內的試塊應放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。7、同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。8、要及時標注試塊制作時間及編號。常見問題及解決措施1、超差一組三個試塊的強度測值的算術平均值作為該組試件的強度值（精確至0.1MPa）；三個測值中最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值和最小值全部舍去，取中間值作為該組試件的強度值；如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件實驗結果無效，此為超差?！局饕颉咳藶樵?，編號不及時，不同時間、不同等級的試塊混淆堆放，造成送樣混亂，試塊值超差?！窘鉀Q措施】試塊拆模的同時要對試塊進行編號，制作試塊制作表并認真填寫。還有一種原因，就是在試驗過程中加載過快，造成單個試塊的試驗值不準確。在試驗過程中應連續(xù)均勻的的加載，混凝土強度<C30時，加載速度每秒0.3~0.5MPa，強度≥C30且<C60時，加載速度每秒0.5~0.8MPa。2、強度低【主要原因】試塊砼樣料塌落度太大（漿多石子少）?！窘鉀Q措施】試塊制作前必須測試砼塌落度，砼試塊試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣，選完后應二次手工拌合均勻。3、試塊表面氣孔多【主要原因】試塊制作過程中排氣不充分，造成試塊蜂窩麻面?！窘鉀Q措施】在插搗的同時用抹刀沿試模內壁反復穿插，排除試塊內部的空氣。二、強度檢測印章管理項目配備混凝土強度回彈儀及回彈標識印章，規(guī)范劃線及信息上墻，對照混凝土強度增長曲線，跟蹤確?；炷?d、28d、600℃/天混凝土強度。印章兼顧了規(guī)范劃線和信息上墻【附】砼回彈強度檢測管理辦法：1、抽樣數量《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》回彈檢測構件數量：1）同一混凝土強度等級的柱、梁、墻、板，抽取構件最小數量應符合表D.0.1的規(guī)定，并應均勻分布。2）不宜抽取截面高度小于300㎜的梁和邊長小于300㎜的柱。表D.0.1回彈構件抽取最小數量2、測區(qū)布置要求1）對于一般構件，測區(qū)數不少于10個。按照檢測批進行批評定時，每個構件測區(qū)數量可以減少為5個。2）兩相鄰測區(qū)的間距不大于2m，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不大于0.5m，且不小于0.2m。3）測區(qū)盡可能選擇回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑面。4）測區(qū)面積不宜大于0.04㎡。5）測區(qū)表面應為混凝土原漿面，并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。傳統(tǒng)手繪測區(qū)新型印章測區(qū)傳統(tǒng)手繪測區(qū)，不僅費工費時，而且分區(qū)不精準，目前已迅速被新型印章測區(qū)方法所取代。新型印章測區(qū)方法不僅可以快速精準地分區(qū)上墻，而且還可任意定制更多信息。3、回彈值測量1）回彈檢測前，檢查儀器檢定報告，并將回彈儀在鋼砧上進行率定，確保儀器狀態(tài)正常。2）測量回彈值時，回彈儀的軸線應始終垂直于混凝土檢測面，并緩慢施壓、準確讀數、快速復位（測量時避免彈擊速度太快）。3）每一測區(qū)測量16個回彈值，讀數精確至1。4）測點在測區(qū)內均勻每個測點間距不小于20㎜。4、碳化深度測量1）回彈值測量完畢后，應在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點數不應少于構件測區(qū)數的30%，應取其平均值作為該構件每個測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0㎜時，應在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。2）每個構件選取三個測區(qū)測量碳化深度。3）用鏨子等工具在待測測區(qū)表面鑿出深約10㎜的小孔，采用濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔內壁的邊緣，當碳化與為碳化界線清晰時，應采用碳化深度測量儀測量界線到混凝土表面的垂直距離。4）每個測區(qū)測量三次取平均值作為測區(qū)碳化深度代表值，讀數精確值0.25㎜。5）取三個測區(qū)的平均值作為檢測結果，精確至0.5㎜。碳化深度測量儀測量碳化深度5、現場檢測記錄三、實測實量印章管理混凝土拆模后五日內實測實量數據應上墻，采用印章填寫的形式，規(guī)范質檢行為。實測實量章面數據內容齊全，偏差取值可參考《實測實量管理辦法》，體現精細化管理，保障混凝土工程質量。實測實量數據上墻印章【附】混凝土工程實測實量管理辦法：依據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》，混凝土工程實測實量的常規(guī)上墻數據包括5項：（1）截面尺寸偏差【數據說明】反映層高范圍內剪力墻、柱施工尺寸與設計尺寸的偏差?！竞细駱藴省縖-5,10]㎜?！緶y量方法】使用5m鋼卷尺測量：選取地面向上300及1500㎜位置各測一次。（2）表面平整度【數據說明】反映層高范圍內剪力墻、柱表面平整程度?！竞细駱藴省縖0,8]㎜。【測量方法】使用2m靠尺和楔形塞尺測量：墻長度小于3m時，選取左上及右下角兩處，以45°角斜放靠尺測量，共兩尺；墻長度大于3m時，增加墻體中間一處，水平放靠尺測量，共三尺；跨洞口部位必測。（3）垂直度【數據說明】反映層高范圍內剪力墻、柱垂直程度?！竞细駱藴省縖0,10]㎜?！緶y量方法】使用2m靠尺測量：（1）墻長度小于3m時，選取距墻左右兩邊30㎝處，豎放靠尺分別接觸底部和頂部測量，共兩尺；墻長度大于3m時，增加墻居中位置，豎放靠尺測量，共三尺；墻體洞口一側必測。（2）柱選取四面中的兩面，豎放靠尺分別接觸底部和頂部測量，共兩尺。（4）頂板水平度極差【數據說明】反映同一房間內混凝土頂板的平整程度?！竞细駱藴省縖0,15]㎜?！緶y量方法】使用激光掃平儀和塔尺測量：用激光掃平儀打出一條水平基準線，選取距頂板天花線30㎝處4個角點以及板跨中心