華南農(nóng)業(yè)大學(xué)模具設(shè)計(jì)試卷及答案匯總

華南農(nóng)業(yè)大學(xué)期末考試試卷（A卷）學(xué)年第1學(xué)期 考試科目： 模具設(shè)計(jì) 考試類型（閉卷） 考試時(shí)間：120分鐘姓名 年級(jí)專業(yè) 題號(hào)一二三四五六總分得分評(píng)閱人一.選擇題（20’）題號(hào)12345678910得分題號(hào)121314151617181920得分一．選擇題（20題，每題1分，共20分）1.JA31-160A曲軸壓力機(jī)之160代表A。A．公稱壓力為1600KN B．公稱壓力為160KNC．滑塊行程為160mm D．滑塊行程為1600mm2．連續(xù)沖裁排樣時(shí)，切斷工序必須安排在A工位。A.最后 B.中間 C.第一個(gè)3.板料沖裁時(shí)，沖裁件的斷面明顯地分成四個(gè)特征區(qū)，其中C是塑料變形階段后期形成。A．圓角帶 B．光亮帶 C．毛刺區(qū) D．?dāng)嗔褞?．當(dāng)彎曲件外形尺寸有要求時(shí)，應(yīng)先確定A工作部分的尺寸。B.凸模 C.都一樣5.側(cè)刃定距常用于沖壓模具的C。A．單工序模 B．復(fù)合模 C．級(jí)進(jìn)模 D．復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模6.沖裁間隙對(duì)沖裁件的尺寸精度有一定影響一般情況下若采用間隙過大時(shí)，落料件尺寸B凹模尺寸．A．大于 B.小于 C.等于 D.未知7．以壓縮模按模具的C分為溢式壓模、不溢式壓模、半溢式壓模。A．導(dǎo)向方式 B．固定方式 C．加料室形式 D．安裝形式8．主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的B系統(tǒng)。A．導(dǎo)向機(jī)構(gòu) B．澆注 C．結(jié)構(gòu)零部件D．推出裝置9．棒材擠出實(shí)心件模塑的外形尺寸由其結(jié)構(gòu)的D部件保證。A.芯棒 b.口模 c.分流器 d定徑管10．對(duì)于非結(jié)晶型塑料，在注射成型時(shí)，其料筒的溫度應(yīng)控制在A。Td C.Td~D 11．下列哪種因素不會(huì)影響注射成型的塑件精度D。A.模具的制造精度 B．模具的磨損程度C．塑料收縮率的波動(dòng) D．注射機(jī)的類型12.塑件單分型面注射成型，宜采用B。A．側(cè)澆口 B．直接澆口 C．環(huán)形澆口 D．點(diǎn)澆口13.塑件外形尺寸除了受流動(dòng)性影響，還受 限制C。A．塑料的結(jié)晶性B．工藝條件C．成型設(shè)備D．收縮性14.采用雙脫模機(jī)構(gòu)是因?yàn)樗芗﨎。A．塑件留在定模一側(cè) B．塑件可能留在定模一側(cè)，也可能留在動(dòng)模一側(cè)C．塑件留在動(dòng)模一側(cè) D．塑件不能用推桿推出的模具。A．熱塑性塑料 B．熱固性塑料 C．通用塑料 D．工程塑料16．在注射成型過程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的是C。A.可以加熱物料 B．增加嵌件的強(qiáng)度C．降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力 D．有利于排氣。A．只有熱塑性塑料 B．只有熱固性塑料 C．所有塑料D．主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型18．對(duì)同一種塑料，螺桿式注射機(jī)的料筒溫度比柱塞式注射機(jī)料筒溫度要求B。A．高一些B．低一些C．相同D．不能確定19．塑料品種的流動(dòng)性差，塑件的總體尺寸B。A．不能太小B．不能太大C．受模具制造工藝限制D．根據(jù)塑件的使用性能而定，不受流動(dòng)性限制20、在設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，要求在合模時(shí)必須有對(duì)滑塊起鎖緊作用的C。A、限位塊 B、擋塊 C、楔緊塊二．解釋說明題（6題，每題4分，共24分）1.請說明彎曲角度過大、過小對(duì)彎曲件質(zhì)量的影響。答：過小時(shí)，零件成形后產(chǎn)生的回彈就大，形狀和尺寸精度不易保證；過大時(shí)，材料易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致零件報(bào)廢。2.請說明塑件的注射成型工藝過程及其成型工藝參數(shù)。答：注射成型工藝包括注射前準(zhǔn)備、注射過程和制品后處理三個(gè)主要階段。其成型工藝參數(shù)包括溫度、壓力、注射速率和成型周期。3.請說明拉深件易出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題，并給出工藝解決方法。答：主要質(zhì)量問題：凸緣變形區(qū)的起皺和底部圓角區(qū)的拉裂。防止起皺：采用壓邊圈、拉伸肋或拉深檻。防止拉裂：通過改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；通過正確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，降低筒壁所受拉應(yīng)力。4.列舉生活中可以通過模具加工制造的4種產(chǎn)品零件，并說明成型（成形）方法。不銹鋼桿——拉深成型塑膠模型——注射成型塑料瓶——吹塑成型汽車骨架——沖壓成型5.什么是沖壓成形的最小阻力定理？在沖壓成形工序中，應(yīng)如何控制材料的塑性變形方向？答：定理：在沖壓加工中，板料在變形過程中總是沿著阻力最小的方向發(fā)展①在設(shè)計(jì)工藝過程時(shí)，一定要合理地確定初始毛坯尺寸和中間毛坯尺寸，保證變形趨向符合工藝要求；②改變模具工作部分的幾何尺寸和形狀；③改變毛坯與模具之間的摩擦阻力；④降低變形區(qū)的變形抗力或提高力區(qū)的強(qiáng)度。6.請列舉在塑件表面成型文字、圖案的3種工藝方法。1.腐蝕方式；2.機(jī)械加工或雕刻，直接在模具上加工出所需的圖案或文字；3.電火花加工三．識(shí)圖題（1題共分）下圖1為一塑料件的模具結(jié)構(gòu)圖，請按要求回答以下問題：1）完成圖1所示塑件的成型零件、推出機(jī)構(gòu)的件號(hào)與名稱。3）說明塑件的推出過程？1）1.型芯2.型芯固定板3.側(cè)型芯滑塊斜導(dǎo)柱5.楔緊塊6.定位圈7.澆口套8.導(dǎo)柱拉料桿10.推桿直接澆口，帶側(cè)向抽芯開模時(shí)，斜導(dǎo)柱依靠開模力帶動(dòng)側(cè)型芯滑塊沿著的T形槽作側(cè)向滑動(dòng)，使其與塑件先分離，然后出機(jī)構(gòu)將塑件從型芯上推出模外。溫度、壓力、時(shí)間、成型周期。圖1四．判斷改錯(cuò)題（4題,每題4分，共16分）請對(duì)以下塑件及分型過程進(jìn)行判斷改錯(cuò)。圖2平板狀塑件加強(qiáng)肋應(yīng)與料流方向平行，以免造成充型阻力很大和降低塑件韌性孔間距過小，注射成型時(shí)在料流的背面易產(chǎn)生熔接痕，使塑件孔的強(qiáng)度降低當(dāng)塑件有多組抽芯時(shí)，應(yīng)盡量避免長端側(cè)向抽芯塑件的同軸度要求高，型腔全部設(shè)在動(dòng)模邊，以確保塑件的同軸度五.繪圖題（10分）下圖3為一塑件圖，請?jiān)O(shè)計(jì)繪出塑件成型的模具型腔、型芯的結(jié)構(gòu)。圖3六．計(jì)算題（第1題分，第2題8分，共20分）4厚度為差擬采用：凸模制造公差行解答與計(jì)算。(1)分析零件的沖壓工藝性，給出該零件高精度大批量生產(chǎn)時(shí)的工藝方法。(2)用分開制造法及配制法計(jì)算凸、凹模刃口尺寸及公差。(3) 該零件如果采用酚醛塑料制造，材料收縮率按及型腔尺寸。圖42．已知：JC21-63的技術(shù)規(guī)格為最大封閉高度㎜,工作臺(tái)墊板厚度H1＝6080㎜，行程為（10～60）㎜。（1）最小封閉度min.。（2）最大裝模高度H裝H裝（3）閉合高度分別為㎜,㎜,HS3＝130㎜,㎜的模具能否裝入該壓力機(jī)？若采取措施后哪些也可裝入該壓力機(jī)？答：最小高度Hmin=Hmax-M=240-80=160mmH裝max=Hmax-H1=240-60=180mmH裝min=Hmin-H1=160-60=100mm根據(jù)Hmax-5mm≥H模+h≥Hmin+10mm240-5≥H模+60≥160+10175mm≥H模≥110mm所以HS1、HS2、HS4不能裝入該壓力機(jī)換厚墊板，HS4可裝入換薄墊板，HS2可裝入華南農(nóng)業(yè)大學(xué)期末考試試卷（A卷）2012-2013學(xué)年第一學(xué)期 考試科目：模具設(shè)計(jì)考試類型（閉卷） 考試時(shí)間：120分鐘學(xué)號(hào) 姓名 年級(jí)專業(yè)09機(jī)制（ ）班題號(hào)一二三四五總分得分評(píng)閱人一、單項(xiàng)選擇題（將正確答案的標(biāo)號(hào)填在下面表格中，每題1分共20分）題號(hào)12345678910答案題號(hào)121314151617181920答案B．等于； 曲軸壓力機(jī)之C．滑塊行程為C級(jí)模和復(fù)合模加工的沖裁件精度一樣高單位工序沖裁模加工的沖裁件精度最高。C．級(jí)進(jìn)模 r/t表示BC．零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞 B．凸模 B．凸模刃口尺寸 C．凸、凹模尺寸公差B．體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；一經(jīng)成型后，不再具有可逆性；成型過程既有物理變化也有化學(xué)變化C．線型或帶支鏈型結(jié)構(gòu)；一經(jīng)成型后，不再具有可逆性，生產(chǎn)廢料不能回收導(dǎo)向零件組成。B．定位 C．塑件可能留在定模一側(cè)，也可能留在動(dòng)模一側(cè) α2擠出機(jī)的作用是將擠出機(jī)擠出的熔融塑料由進(jìn)一步塑化。A

運(yùn)并熔融塑料二、判斷題（將正確判斷填在下面表格中，每題0.5分共10分）題號(hào)12345678910答案題號(hào)11121314151617181920答案卸+F頂。FZ值越小。T1。F三、簡答及分析題（每小題5分共45分）特征：并不是光滑垂直的，明顯存在四個(gè)特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺區(qū)因素：材料性能、模具間隙大小、模具刃口狀態(tài)因素：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑r/t、彎曲中心角α、彎曲件形狀、模具間隙、彎曲方式措施：選用合適的彎曲材料、改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、改進(jìn)彎曲工藝、改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。①單分型面注射模②雙分型面注射模③帶活動(dòng)鑲件的注射模④帶有側(cè)向抽芯的注射模⑤自動(dòng)脫螺紋的注射模⑥推出機(jī)構(gòu)設(shè)在丁墨一側(cè)的注射模⑦熱流道注射模①凸緣變形區(qū)的起皺措施：采用壓邊圈②筒壁傳力區(qū)的拉裂措施：改善材料的力學(xué)性能、提高筒壁抗拉強(qiáng)度、正確指定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具、合理確定拉深變形程度、模具工作部分的形狀、改善凸緣部分潤滑條件、以降低筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力答：將顆粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成粘流態(tài)熔體，在注射機(jī)柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過噴嘴注入模具型腔，經(jīng)過一定時(shí)間的保壓，冷卻定型后可保持模具型腔所賦予的形狀，然后開模分型獲得成型塑件。作用是使得塑料熔體平穩(wěn)而有序地填充到型腔中，以獲得組織致密、外形輪廓清晰的塑件。組成：主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。34和的結(jié)構(gòu)簡圖。a) b) c)并說明理由 四、識(shí)圖說明題（共分）1、如下圖示模具結(jié)構(gòu)，請回答以下問題（0分）答：1）1支撐板2推件板3限位銷4彈簧5推桿6中間板7導(dǎo)柱8澆口套直接澆口；開始時(shí)，由于彈簧4的作用，中間板6與定模座板首先沿A-A作定距分開，以便取出兩板之間的澆注系統(tǒng)凝料。繼續(xù)開模時(shí)，由于定距拉板的末端與固定在中間板6上的限位銷3接觸，使中間板停止移動(dòng)，這樣隨著動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng)而迫使模具沿B-B分開，進(jìn)而由推出機(jī)構(gòu)將型件推出2、如下圖示模具結(jié)構(gòu)，請回答以下問題（8分）1）1模柄2上模柄3凸模固定板4拉深凸模5剛性壓邊圈6定位板7拉深凹模雙洞壓力機(jī)上使用的首次拉深模將平板坯料或半成品定位放在下模上，當(dāng)凸模向下移動(dòng)時(shí)，對(duì)坯料加壓并向下壓模型腔，使材料在沖模內(nèi)產(chǎn)生永久變形后加工成一定形狀和高度的制品。五、計(jì)算題（7分）算其模具壓力中心（設(shè)圖中A點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)。（x1，y1）=（17.5,15）（x2，y2）=（20,15）L1=（30+35）x2=130L2=pi*d=6лx0=（L1*x1+L2*x2）/（L1+L2）=17.88y0=（L1*y1+L2*y2）/（L1+L2）=15模具壓力中心（x0，y0）=（17.88,15）華南農(nóng)業(yè)大學(xué)期末考試試卷（A卷）2013-2014學(xué)年第一學(xué)期 考試科目：模具設(shè)計(jì)考試類型閉卷）考試 考試時(shí)間：120分鐘學(xué)號(hào) 姓名 年級(jí)專業(yè)題號(hào)一題號(hào)一二三四總分得分評(píng)閱人訂 得分一、單項(xiàng)選擇題（將正確答案的標(biāo)號(hào)填在下面表格中，每題1分，共20分）題號(hào)1題號(hào)12345678910答案題號(hào)121314151617181920答案1、板料沖，沖裁變形后形成的征區(qū)C。。凸凹模6、最小相彎曲徑rt表示（B。7、拉深時(shí)的主要問題是起皺與開裂，起皺可以通過加壓料的方式克服。因此，壓料力越（B，有利于。A．大B.適中C.小D不確定8、無凸圓筒形拉深過中，其坯成形程的塑性變區(qū)為（D。B筒壁 CD9、窄凸緣筒形件次拉深，首次深系相后續(xù)拉深（B。不變 小大D）難確定）部件保證。12、對(duì)于結(jié)晶型料，在射成型，其料的度應(yīng)控制（A。Td Td D）13、在注成型過中，金嵌件預(yù)的目的（C。14、注射型工藝用于（C。16、塑料種的流性差，件的總尺寸（B。D）澆口）。得分二、判斷題（正確的答案填T，錯(cuò)誤的填”，每題1分，共20分）題號(hào)1題號(hào)12345678910答案題號(hào)121314151617181920答案1．復(fù)合模精度最，級(jí)進(jìn)次之，工序精最（T）訂 2側(cè)刃特殊功的凸其作是壓力每次沖行程中條料緣切下度等于步距的料邊（F3．剛性卸裝置常于卸料較大，料較的（T）4．凸凹模上模部的復(fù)合為正裝合模（T） 5．零件精密沖裁與其普通沖裁加的原理相同（F）6搭邊的用是補(bǔ)定位誤差保持條有一定以保證件質(zhì)量送料（F）7、沖裁模間隙應(yīng)小于模導(dǎo)向件間隙（F）8、拉深凸上開通孔的目為了減模具重量（T）9、脹形成極限受料塑性響（T）10、校正曲可以少回彈（T）、壓縮成型要用于固性塑的成，也可熱塑性塑的成型（T）12、擠出型中，件形狀尺寸決于機(jī)頭口（T）坯吹脹，冷卻而到中空料的一成型方（T）14、熱塑塑料的化溫度是玻璃溫度（F）15、塑件的退火處理溫度一般控制在相變溫度以上10~20℃或低于熱變形溫度10~20℃（T）16、在注成型中要控制溫度有筒溫度噴溫度和模溫度（T）17、為了于塑件模，一情況下塑件在模留在定模上模上（F）18、為了分流道熔休流的阻力分流道面須修得很滑（F）19、壓注型周期壓縮成周期短（T）20、擠出型速度其牽引度之比小于1（T）得分三、綜合題（本大題共2小題，每小題10分，共20分）1、如圖11）按件號(hào)出圖中件的名4）圖1 圖2分）3）簡述模工作原3）1)1模柄2螺釘3沖孔凸模4落料凸模5導(dǎo)正銷6導(dǎo)板7固定擋料銷8凹模2）用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模；用導(dǎo)正銷和擋料銷自給定位，沖裁精度高，便于定位3）工作時(shí)，使用擋料銷限定條料的初始位置后，進(jìn)行沖孔，然后將條料再送進(jìn)一個(gè)步距，先用固定擋料銷初步定位，在落料時(shí)，凸模端面上的導(dǎo)正銷進(jìn)入孔內(nèi)，用以控制步距和孔落料外形的位置精度，在進(jìn)行落料2、如圖21）分）5脫模版6導(dǎo)柱10型芯11澆口套13定模板15推桿2）分）點(diǎn)澆口，是定距拉板雙分型面注射模3）（2分）4）分）開始時(shí)，由于彈簧7的作用，中間板13與定模座板12首先沿A-A作定距分開，以便取出兩板之間的澆注系統(tǒng)凝料。繼續(xù)開模時(shí)，由于定距拉板9的末端與固定在中間板13上的限位銷8接觸，使中間板停止移動(dòng)，這樣隨著動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng)而迫使模具沿B-B分開，進(jìn)而由推出機(jī)構(gòu)將型件推出得分四、簡答題（本大題共6小題，每小題5①間隙是影響沖裁件質(zhì)量的主要因素②隨間隙的增大沖裁力有一定程度的降低，但影響不是很大。間隙對(duì)卸料力、推件力的影響比較顯著。隨間隙增大，卸料力和推件力都減小。③對(duì)模具壽命的影響：為了延長模具壽命，在保證沖裁件質(zhì)量的前提下適當(dāng)采用較大的間隙值是十分必要的。3質(zhì)量問題：容易產(chǎn)生偏移措施：采用壓料裝置；將不對(duì)稱的彎曲件組全對(duì)稱圖3質(zhì)量問題：凸緣變形區(qū)的起皺和底部圓角區(qū)的拉裂。防止起皺：采用壓邊圈、拉伸肋或拉深檻。防止拉裂：通過改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；通過正確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，降低筒壁所受拉應(yīng)力。4、對(duì)圖4中圖4a) 5、選擇圖5圖56A：復(fù)合模，孔定位精度高B：級(jí)進(jìn)模，兩空位置太靠近，不能用復(fù)合模圖6得分五、綜合分析題（總共10分）用配合加工法計(jì)算圖7所示零件的凸模和凹模刃口寸并標(biāo)注公差已知：min0.246，0 0Zmax=0.360，0.37、0.37，320.79的磨損系數(shù)分別為0.5, 圖7磨損后增大尺寸A=(Amax-xΔ)+1/4*Δ磨損后減小尺寸B=(Bmin-xΔ)-1/4*Δ磨損后不變C=(Cmin+0.5Δ)±1/8Δ越磨越大AA1=(74+0.37-0.5x0.74)+1/4x0.74=74+0.185AA2=（53+0-0.75x0.37）+1/4x0.37=52.72+0.095越磨越小BA=（32-0.39+0.5x0.39）-1/4x0.39=31.8-0.04尺寸不變CA=（30+1/2x0.52）±1/8x0.52=30.26±0.065什么是沖壓加工？沖壓成形加工與其他加工方法相比有何特點(diǎn)？沖壓是一種先進(jìn)的材料（金屬和非金屬）加工方法，它是簡歷在材料塑性變形基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料進(jìn)行加工，以獲得要求的零件形狀、尺寸和精度。冷沖壓有哪些基本工序？冷沖壓工序分為分離工序（二維沖壓工序）和成形工序（三維沖壓工序）兩類。什么是沖壓成形質(zhì)量和成形極限？在沖壓成形過程中，材料所能達(dá)到的最大變形程度稱為成形極限；沖壓件