儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則-定量包裝秤檢修與維護(hù)規(guī)程

定量包裝秤檢修與維護(hù)規(guī)程27.1主題內(nèi)容與適用范圍27.1.1主題內(nèi)容容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)27.1.2適用范圍縫縫包機(jī)稱重機(jī)構(gòu) (秤體)微電腦稱重機(jī)構(gòu) (秤體)下料機(jī)構(gòu)、校秤機(jī)構(gòu)組成。MF2001NT控制器是整個(gè)自動(dòng)定量包裝秤的控制中心，將額定稱量：(10.000~60.000)kg/bag，連續(xù)可調(diào)。稱量速度：單秤(15~18)bag/min；雙秤(22~26)bag/min。工作氣源：0.5~0.7Mpa儀表空氣。工作環(huán)境：(-30~+60)℃，≤100%RH。(10~50)kg/bag，連續(xù)可調(diào)，大袋包裝(500~1000)kg/bag。工作氣源：0.5~0.7Mpa儀表空氣。工作環(huán)境：(-30~+60)℃，≤100%RH。1)熟悉本規(guī)程及MF2001NT型定量包裝秤的安裝操作手冊及相關(guān)技術(shù)資料；2)了解有關(guān)的生產(chǎn)工藝流程及定量包裝在其中的作用；3)掌握電工基礎(chǔ)、PLC、通訊、自動(dòng)控制、氣動(dòng)控制的相關(guān)基礎(chǔ)理論知識(shí)；4)掌握定量包裝秤的維護(hù)、檢修、投運(yùn)、常見故障處理等基本技能；5)掌握相關(guān)測試儀器和標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。27.4完好條件1)銘牌應(yīng)清晰無誤；2)各部件應(yīng)完好齊全；3)緊固件牢靠；4)可動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；5)接插件接觸良好；6)可調(diào)件應(yīng)處于正常位置；7)前面板各按鍵外觀完整，印刷字符清晰，動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。，符合使用要求，即：1)運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制順暢；2)控制器顯示屏顯示清晰、字符完整，對比度、亮度適中；3)包裝速度、稱量精度能滿足工藝要求。，符合工作要求，即：1)整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、無粉塵，機(jī)殼表面漆層無剝落；2)進(jìn)出線束整齊，無破損，無雜物纏繞，線號及標(biāo)識(shí)清析、齊全；3)工作環(huán)境應(yīng)清潔、無塵、無油污，并滿足本規(guī)程27.2.3中的相關(guān)要求。準(zhǔn)確無誤，符合管理要求，即：1)說明書、安裝操作手冊、軟件光盤等各類隨機(jī)技術(shù)資料應(yīng)齊全；2)系統(tǒng)原理圖和儀表接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；3)PLC的用戶組態(tài)程序清單、各類參數(shù)的修改更新記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確無誤；4)巡檢記錄、維護(hù)記錄、維修記錄、外委送修記錄、用戶程序備份應(yīng)齊全、準(zhǔn)確27.5維護(hù)1)巡回檢查2)定期維護(hù)冊)。冊)。3)操作方法儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)LEDLED,在參數(shù)設(shè)置下顯示參數(shù)名或值，在⑤控制系統(tǒng)操作指南LED下初始狀態(tài)之一，其含義如下：儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)“F”權(quán)限(可啟動(dòng)自動(dòng)稱量)“F．”權(quán)限(超差后可手動(dòng)放料、中止包裝流程)“P”權(quán)限(可設(shè)置Conl、Cont參數(shù)、數(shù)據(jù)清零)“P．”權(quán)限(可設(shè)置所有系統(tǒng)參數(shù))⑥系統(tǒng)配置和通訊模式。注意通常設(shè)定雙秤控制器為左邊為“A”秤，右邊為“B”秤，當(dāng)有行”鍵設(shè)置波特率(Lo=1200、HL=2400、Hi=4800)，按“功能”鍵設(shè)置通訊模式(0、1、2)，完成后按“退出”鍵，返回初始狀態(tài)。⑦系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置“ConL”包裝重量參數(shù)，用于設(shè)定自動(dòng)定量包裝的每袋包裝重量。按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改10.000kg~60.000kg)。按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改參數(shù)，按“設(shè)置”鍵取消修改，用“確認(rèn)”鍵保存參數(shù)。取值范圍(30~90)×50ms如：Cont值為45則下料咀放料時(shí)間為：45×50ms=2250ms即：2.25s。按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改參最小允許實(shí)際稱量重量的落料范圍，當(dāng)實(shí)際稱量的重量超出該范圍時(shí)超差按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改參數(shù)，按“設(shè)置”鍵取消修改，用“確認(rèn)”鍵保存參數(shù)。取值范圍(50g~500g)kgOFSg超差范圍按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改參“Clc”控制參數(shù)的自動(dòng)測量方法：(測量中確保物料正常)首先進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(閃爍中)，按“啟/?！卑存I進(jìn)入自動(dòng)稱量狀態(tài)，包裝幾袋物料，停止自動(dòng)包裝，按“退出”鍵返回參數(shù)設(shè)置，系統(tǒng)自Clc鍵保存自動(dòng)測量參數(shù)?！癆in”校秤零點(diǎn)參數(shù)，僅在空秤桶的情況下才可初始化該參數(shù)。用于設(shè)Ain參數(shù)必須初始化的情況：≈5kg。先在秤上加上Ch├參數(shù)重量的砝碼，按“設(shè)置”鍵系統(tǒng)開始校準(zhǔn)最大重量，完成后顯示“…L00..”準(zhǔn)備校準(zhǔn)0公斤，這時(shí)去掉秤上所有的“FAST”工作方式參數(shù)(粗下料關(guān)閉重量)按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改包裝速度。取值(0~20每個(gè)單位1kg)。含義說明：當(dāng)“Fast”值設(shè)定為1~20之間時(shí)，粗下料的關(guān)閉時(shí)刻重量＝設(shè)定的包裝重量－10kg－Fast值，例如當(dāng)前設(shè)定包裝重量為gFastkgkg注意：只有測量過“Clc”參數(shù)后，才可以將“Fast”設(shè)置為0時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)按“設(shè)置”鍵進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)(參數(shù)值閃爍)，用“↑↓”鍵修改高范圍5.000kg~60.000kg)。請嚴(yán)格輸入經(jīng)過計(jì)量的砝碼重量。⑧6個(gè)系統(tǒng)核心參數(shù)(具有P.權(quán)限)⑨通放料功能(至少具有F權(quán)限)料”、“確認(rèn)”鍵后，第一排LED顯示：Our=OFF這時(shí)按“設(shè)置”鍵打開放⑩包裝重量修正(具有P權(quán)限)儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)鍵確定修正，“退出”鍵返回系統(tǒng)初始狀態(tài)。參數(shù)值=控制器顯示袋多包裝了80g，那么就減去80g，輸入－80g即可。在系統(tǒng)初始狀態(tài)下，按“啟/?！辨I進(jìn)入稱量狀態(tài)。要開始自動(dòng)定量包裝必須“運(yùn)行”指示燈亮(用“啟/?！辨I切換)無錯(cuò)誤代碼無故障燈亮或閃爍裝LED窗口含義在未開始自動(dòng)包裝(運(yùn)行指示燈滅)或稱量超差情況下(有權(quán)限)，按“放料”儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)秤計(jì)數(shù)清零(僅在P及P.權(quán)限有效)當(dāng)管理系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)貨操作時(shí)，第二排Led可以切換顯示當(dāng)前的欠發(fā)數(shù)量(C.包裝。狀態(tài)按“啟/?！辨I使運(yùn)行指示燈滅并在停止稱量狀態(tài)下，按“退出”鍵返回初始1)確認(rèn)系統(tǒng)接線完全正確；2)通電進(jìn)入P.權(quán)限狀態(tài)；3)根據(jù)系統(tǒng)的配置確定系統(tǒng)的核心參數(shù)；4)進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：⑤確定“Cont”下料咀打開時(shí)間參數(shù)(45)、“Conl”參數(shù)(40kg)、“OFS”參數(shù)(200g)、“Fast”參數(shù)(5)；⑥設(shè)置“Clc”參數(shù)，先給個(gè)初值如0.030，然后進(jìn)入修改狀態(tài)后按“啟/?！雹甙础皢?停”鍵進(jìn)入系統(tǒng)測量參數(shù)狀態(tài)，包裝幾袋物料(物料必需無結(jié)塊)，后停止包裝，按“退出”鍵，返回參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，這時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算“Clc”的值，按5)進(jìn)入自動(dòng)包裝，觀察控制器顯示的重量是否穩(wěn)定；6)按“啟/?！辨I開始自動(dòng)包裝，觀察控制器顯示重量與的實(shí)際的重量是否一致，7)以上全部通過后，進(jìn)入連續(xù)小批量包裝，抽檢觀察重量一致性；8)調(diào)試完成。法1)查看軟件版本儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)在系統(tǒng)初始狀態(tài)下，按“↓”鍵，系統(tǒng)顯示當(dāng)前的軟件版本。第一排LED顯示D2)系統(tǒng)硬件檢測顯示輸入狀態(tài)，第二排LED顯示輸出狀態(tài)。操作功能如下表:(輸入輸出的端口定義請3)系統(tǒng)故障代碼①錯(cuò)誤代碼代表啟動(dòng)包裝中有錯(cuò)誤，‘XX’是十六進(jìn)制數(shù)(值的范圍在01~7F)，8位二進(jìn)儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)②警告代碼在第二排LED顯示，格式為：CXX。在自動(dòng)包裝中出現(xiàn)，如果是物料引。儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)如：E09就是E08和E01兩個(gè)故障代碼。C0C是C08和C04兩27.6檢修27.6.1檢修周期27.6.2檢修內(nèi)容1)小修2)中修3)大修方案.④檢查計(jì)量入口弧形板配合情況，如有配合不良，則找正調(diào)整，如遇有斷裂缺陷，⑦拆卸包裝秤，檢查零、部件的磨損情況，如磨損、超差應(yīng)更換；校核稱重精度27.7投運(yùn)③各潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油(脂)。④試車物料、儀表空氣(0.5~0.7MPa)等各項(xiàng)工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件。儀表自動(dòng)化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)27.7.2試車①空負(fù)荷試車(手動(dòng)控制)。③負(fù)荷試車(自動(dòng)控制)。27.7.3驗(yàn)收27.8安全注意事項(xiàng)1)維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)，并辦理相關(guān)票證。2)若需要打開儀表外殼或接線箱檢修,必須先切斷電源。項(xiàng)1)檢修必須由兩人以上作業(yè)，并辦理相關(guān)票證。