主井箕斗裝載硐室施工作業(yè)規(guī)程

主井箕斗裝載硐室施工作業(yè)規(guī)程作業(yè)規(guī)程總工程師:工程部:安檢部:機(jī)電部:通風(fēng)部:技術(shù)部:地測(cè)部:編制:施工單位：日期：主井箕斗裝載硐室施工作業(yè)規(guī)程一、工程概況：主井箕斗裝載硐室位于主井井筒下段與井筒相連接，硐室凈高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）凈寬6m，中下部?jī)魧?.9m，荒寬7m，凈深4m，毛深4.5m。其中：硐室上部垂高3.5m段，頂板預(yù)埋12根工字鋼（工22b1根，工32b11根），澆注砼厚度500mm，強(qiáng)度C25。中部6.44m段兩側(cè)墻壁厚500mm，強(qiáng)度C25，前墻壁厚500mm，強(qiáng)度C25。下部1.8m段，裝載平臺(tái)及平臺(tái)前墻壁厚500mm，強(qiáng)度C25。平臺(tái)上一側(cè)有一操縱硐室，操縱硐室墻高1.45m，拱半徑1.25m，壁厚250mm，強(qiáng)度C20。平臺(tái)另一側(cè)墻部設(shè)計(jì)有爬梯。帶式輸送機(jī)硐室一次成巷完畢，并通過(guò)裝載硐室上部與主井貫穿，帶式輸送機(jī)通路錨網(wǎng)噴與+315石門(mén)大巷貫穿；主井底+315井底車(chē)場(chǎng)和+315石門(mén)大巷貫穿，待主井臨時(shí)提升終止后具備施工箕斗裝載硐室的條件。按照現(xiàn)有的施工條件，采取自上而下并采取臨時(shí)支護(hù)后逐層進(jìn)行硐室的掘砌工作。主井箕斗裝載硐室平、剖面圖見(jiàn)附圖。二、地質(zhì)概況：箕斗裝載硐室與帶式輸送機(jī)硐室相連接段底板標(biāo)高+353.688，裝載平臺(tái)標(biāo)高+347.248，硐室底板標(biāo)高+345.448，硐室位于石炭系上統(tǒng)太原組（c3t）地層中，要緊有深灰色石灰?guī)r、黑色泥巖、深灰色砂巖及砂質(zhì)泥巖組成，構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，地層傾角平緩，一樣為5—120。煤倉(cāng)由上而下擴(kuò)刷過(guò)程中，將依次穿過(guò)中粒砂巖、泥巖、15#煤、細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖，15#煤厚度4.5m左右，煤層富含瓦斯，在施工中應(yīng)加大瓦斯治理及施工治理，加大臨時(shí)支護(hù)，杜絕片幫事故。三、施工文案、設(shè)備配備形式及施工程序：1、施工方案：按照箕斗裝載硐室特點(diǎn)，充分考慮主井永久鎖口工程的施工，采取箕斗裝載硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的條件下進(jìn)行施工，待主井永久鎖口工程完成后，利用主井內(nèi)懸掛吊盤(pán)作為工作平臺(tái)，再在井壁透口處逐步擴(kuò)大井壁斷面，按箕斗裝載硐室的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行掄尺定位，分層打密集眼切割井壁的周邊，眼距100mm，眼深600mm，距周邊眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它內(nèi)圈范疇眼距不超過(guò)500mm，眼深600mm，將箕斗裝載硐室上段（3.5m高）掘砌完畢后，以此由上而下分層掘進(jìn)澆注施工。并設(shè)計(jì)要求預(yù)留施工盒。2、設(shè)備配備形式：（1）鑿巖：YT—28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，爆破采納煤礦許用安全炸藥，毫秒延期電雷管（總延期不超過(guò)130毫秒）。排矸：硐室內(nèi)人工攉矸，主井底機(jī)械裝巖。（3）吊盤(pán)提升：地面安裝3臺(tái)10T穩(wěn)車(chē)配合吊盤(pán)做工作平臺(tái)。通風(fēng)：井筒進(jìn)風(fēng)滿足通風(fēng)。（6）模板：采納300×50×1500mm金屬裝配模板。（7）砌筑：料斗計(jì)量，人工澆注，硐室下部溜灰管下料，機(jī)械振搗。3、施工順序：（1）擴(kuò)硐室上室段，立墻模澆注，預(yù)埋頂部工字鋼，立預(yù)模澆注（2）硐室（3.5m高）破井壁，立墻模澆注，預(yù)埋頂部工字鋼，立頂模澆注鎖口。（3）短段掘砌硐室，掘砌段高2—2.5m。（4）掘至裝載平臺(tái)處，將操縱硐室掘出澆注。（5）最后將平臺(tái)段掘出并澆注成型。4、施工方法：①臨時(shí)支護(hù)：采納錨網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，圍巖較為破裂時(shí)可噴70mm的混凝土封閉，錨桿采納ф18×2200㎜樹(shù)脂錨桿，間排距800×800mm，箕斗裝載硐室頂板采納錨網(wǎng)噴外，另采取錨索加槽鋼進(jìn)行支護(hù)。②永久支護(hù)：永久支護(hù)為素砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，采納分層由上而下逐層施工，邊施工邊澆注，施工到硐室下部平臺(tái)時(shí)，將操縱硐室一并掘出，最后施工平臺(tái)以下段及平臺(tái)段臺(tái)階。施工硐室中部過(guò)15#煤時(shí)，必須及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)噴漿愛(ài)護(hù)，段高澆注混凝土不超過(guò)2m。施工工下室時(shí)，每掘進(jìn)2.0—2.5m，澆注一次，矸石溜入井筒內(nèi)。③掘進(jìn)：掘進(jìn)采納4—6部YT—28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，爆破采納煤礦許用安全炸藥、毫秒延期電雷管（總延期不超過(guò)130毫秒）。煤眼深度按照1.5—1.8m，循環(huán)進(jìn)尺1.3—1.57m，炮眼利用率87%。施工時(shí)要將吊盤(pán)用木楔楔緊，防止在施工中吊盤(pán)搖擺，顯現(xiàn)墜人墜物事故。打眼按“四定”原則（定人、定鉆、定位、定眼）進(jìn)行，打眼前測(cè)量部門(mén)第一放出井筒中心線及硐室中腰線，施工人員必須進(jìn)行掄尺定位。裝藥工作由班組工協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮前要將吊盤(pán)提升到距離工作面30—30m范疇內(nèi)，人員全部撤至帶式輸送機(jī)硐室安全處，并在井底東西馬頭門(mén)、斜巷、井口設(shè)崗戒備。放炮后，由班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員認(rèn)真到工作面進(jìn)行安全檢查，做好敲幫咨詢(xún)頂工作，找掉活矸危巖，確認(rèn)無(wú)誤后方可通知人員進(jìn)行工作面工作。穿越15#煤施工時(shí)，必須做好臨時(shí)支護(hù)工作，煤層較軟時(shí)應(yīng)及時(shí)噴漿封閉。后附箕斗裝載硐室炮眼布置圖及爆破參數(shù)表。④澆注混凝土：混凝土采納C33.5一般硅酸鹽水泥，中砂，20—40㎜碎石，其重量配合比為水泥：砂子：碎石=1：1.22:2.84，水灰比為0.45。模板采納300×50×1500㎜金屬裝配模板。模板外要用木柱固定，上室施工時(shí)木柱規(guī)格為3550×150×150㎜。下室施工時(shí)，木柱規(guī)格為2400×150×150㎜，上下鉆孔，用錨桿固定。上室澆注時(shí)，先澆注兩邊墻，最后再澆注硐室頂板，不管澆注墻或硐頂，必須采納機(jī)振動(dòng)棒，機(jī)械振搗，每200—300㎜振搗一次，經(jīng)表面出漿為宜。硐室頂部澆注前，先將工字鋼按規(guī)定擺好，上梁時(shí)采納11.4KW小絞車(chē)，吊盤(pán)配合人工將工字鋼固定牢靠。然后再進(jìn)行混凝土的澆注工作，硐頂澆注時(shí)必須保證砼的水灰比準(zhǔn)確，應(yīng)注意的是硐室澆注工作應(yīng)在墻部澆注48小時(shí)后再進(jìn)行。箕斗裝載硐室直墻部分在澆注前，另在內(nèi)壁上按2m×2m的間排距打上ф18×2400㎜樹(shù)脂錨矸，外露300㎜同混凝土一起澆注，以增加墻部的整體性。四、施工預(yù)備：1、提早備好施工用料、吊盤(pán)及各種加工件，預(yù)留施工盒等。2、做好各種設(shè)備、設(shè)施、工器具配齊的預(yù)備工作，并提早到位。3、拆除井筒內(nèi)懸吊設(shè)施，封閉井底水窩。4、選擇技術(shù)素養(yǎng)高、責(zé)任心強(qiáng)、有足夠施工體會(huì)的人員參加硐室施工，并按照施工需要將勞動(dòng)力配備齊全。五、勞動(dòng)組織及工期1、勞動(dòng)組織：采納“三·八”作業(yè)制，每班配備直截了當(dāng)工13人，輔助工7人，圓班總計(jì)60人。2、工期：裝載硐室上段部分：20天裝載硐室中段部分：20天裝載硐室下段部分：10天合計(jì)：50天六、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：1、錨桿：必須按照規(guī)范及規(guī)程要求施工，確保錨桿各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)符合要求。2、錨索：錨索各項(xiàng)指標(biāo)必須符合要求，確保錨索預(yù)應(yīng)力符合規(guī)定，同時(shí)錨索外露不得超過(guò)300㎜，根根有自檢記錄。3、立模：①立模前必須認(rèn)真按中腰線校模。中腰至模板內(nèi)側(cè)距離不得小于設(shè)計(jì)，不得大于設(shè)計(jì)尺寸的30㎜，立模后必須保證模板牢固可靠，不得顯現(xiàn)歪扭剝離，甚至跑?，F(xiàn)象。②立模時(shí)當(dāng)班驗(yàn)收員應(yīng)認(rèn)真觀看核對(duì)，確保立模工作準(zhǔn)確無(wú)誤。4、澆注砼：①人工拌料時(shí)必須翻倒3—5遍，以確?；炷翑嚢杵骄?。②澆注工作開(kāi)始時(shí)，必須分層澆注，分層厚度為200—300㎜，每200—300㎜振搗一次，表面出漿為宜。③澆注前，預(yù)留孔吊環(huán)位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆注。④澆注時(shí)必須嚴(yán)格按配合比計(jì)量入模。⑤澆注后的砼，必須要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不低于28天。5、施工要求：①掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)立模澆注，每一道工序合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序，上一道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。同時(shí)每一道工序具體操作時(shí)必須落實(shí)到人，做到職責(zé)分明，工作井然有序。②澆注后的混凝土必須保證表面無(wú)蜂窩、麻面、孔洞，壁后充填密實(shí)、無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象。③為便于硐室頂部鋼梁的施工，上室掘進(jìn)時(shí)硐室頂板荒高要大于設(shè)計(jì)規(guī)格300—400mm。施工人員在掘進(jìn)施工時(shí)，必須引起高度重視。七、安全技術(shù)措施（一）一樣要求1、入井人員必須攜帶礦燈、自救器，穿戴整齊。2、在吊盤(pán)上的施工人員除必須佩帶保險(xiǎn)帶外，還要聽(tīng)從指揮，不得擁擠打鬧，所攜帶的工具要帶上愛(ài)護(hù)裝置。3、嚴(yán)禁酒后入井，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆品，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，4、井下行人要走人行道，行車(chē)時(shí)，軌道上不得有人，嚴(yán)禁在軌道上休息。進(jìn)入上、下山巷道時(shí)嚴(yán)禁手扶電纜。5、井下嚴(yán)禁扒、蹬、跳車(chē)，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁放飛車(chē)。6、愛(ài)護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。（二）頂板治理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫咨詢(xún)頂制度，打眼前、裝藥前、放炮后，安裝錨桿錨索前、交接班等情形下，必須進(jìn)行敲幫咨詢(xún)頂工作。2、進(jìn)行敲幫咨詢(xún)頂工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由兩名有體會(huì)的人員擔(dān)任，一人操作，一人觀看頂幫和后退通路，操作人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，另一個(gè)站在其側(cè)后面，并保證退路暢通；（2）操作時(shí)應(yīng)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行，操作范疇內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入；（3）操作人員手拿長(zhǎng)工具（長(zhǎng)度不低于1.5m）將危巖、懸矸找掉；（4）遇有大塊懸矸或頂幫離層時(shí)，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順裂縫慢慢找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。3、每次放炮后，工作人員等炮眼吹散、視線清晰后，由班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員第一進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆、頂幫等情形，無(wú)誤后其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。4、臨時(shí)支護(hù)的錨桿、錨索必須搞好預(yù)緊，確保預(yù)緊力符合規(guī)定要求。（三）掘砌作業(yè)1、施工人員必須熟知施工工藝及安全注意事項(xiàng)。2、爆破后人工攉矸時(shí)，作業(yè)人員要系好安全帶，生根于錨桿或吊盤(pán)上。3、穩(wěn)模前要詳細(xì)檢查模板及撐木的規(guī)格是否合乎作業(yè)規(guī)程的要求，穩(wěn)模時(shí)嚴(yán)格按硐室中腰線進(jìn)行。4、在澆注混凝土前，要有專(zhuān)人檢查模板擺放是否正確，支撐是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)浮矸及雜物是否清理潔凈，工字鋼擺放是否合乎要求。上述工作檢查合格后方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。5、在澆注過(guò)程中，要經(jīng)常檢查模板、撐木等是否發(fā)生走動(dòng)和變形，如發(fā)覺(jué)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，要找出緣故，趕忙處理。6、混凝土攪拌后，必須及時(shí)澆注，存放時(shí)刻超過(guò)一小時(shí)時(shí)，必須再次攪拌才能使用。7、為保證混凝土密實(shí)性和整體性，盡量采納連續(xù)澆注法，澆注中如間隔2小時(shí)以上，必須把上次澆注混凝土的表面鑿成麻面，并鋪設(shè)一層稀砂漿后，再澆注混凝土。8、每次澆注200--300㎜厚的混凝土后，必須使用機(jī)械振搗的方法搗固。震動(dòng)器要垂直插入混凝土，并做到快插慢拔，搗固時(shí)震動(dòng)器不要接觸模板，以免模板受震動(dòng)。9、施工用工作平臺(tái)要搭設(shè)牢固，高空作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。10、為保證澆注質(zhì)量，澆注接茬時(shí)，可將上部已澆注部分鑿成斜茬，人工將接茬段搗固密實(shí)。12、拆除模板時(shí)，人員要站在安全地點(diǎn)，防止模板脫落傷人。13、拆除的模板、撐木、站柱要運(yùn)到指定地點(diǎn)，以備下次再用。14、硐室施工時(shí)要做好防滲水處理，若遇滲水、滴水，可用防滲劑或減水劑封堵，然后再澆注混凝土。（四）機(jī)電設(shè)備及運(yùn)輸治理1、每班必須由專(zhuān)職機(jī)電工認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)硐室口上的絞車(chē)、滾筒、鋼絲繩、提升滑輪及擋車(chē)攔的完好情形，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題及時(shí)處理。2、搞好機(jī)電設(shè)備的修理和保養(yǎng)，消滅失爆，設(shè)備完好率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3、不準(zhǔn)帶電作業(yè)，不準(zhǔn)帶電搬遷機(jī)電設(shè)備。4、各種管線必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊，并定期檢查，發(fā)覺(jué)拖地、漏電等及時(shí)處理。5、運(yùn)輸路線斜坡巷道必須具備“一坡三擋”裝置而且靈活有效，聲光信號(hào)齊全，并正確使用。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)不行人”制度。6、絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗，確保提升安全。7、平巷推車(chē)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，要先疏散前方人員。推車(chē)過(guò)程發(fā)出信號(hào)，礦車(chē)正前及兩側(cè)嚴(yán)禁有人。行車(chē)前先檢查軌道兩幫管線和其它設(shè)備，嚴(yán)禁放飛車(chē)撞壞設(shè)備管線，停車(chē)必須把礦車(chē)支掩好，空車(chē)及時(shí)回收，裝車(chē)嚴(yán)禁超高、超寬、超長(zhǎng)、超重，并捆綁牢固。8、人工運(yùn)料要統(tǒng)一指揮，和諧配合，捆綁牢固，做好自主保安，確保運(yùn)輸安全。（五）防瓦斯治理1、硐室施工期間，每班要有瓦斯檢查員認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的瓦斯，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。2、施工中若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。3、機(jī)電工每班必須對(duì)施工范疇內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。(六)放炮及火工品治理1、必須堅(jiān)持火藥和雷管的領(lǐng)退和保管制度，背藥工必須用藥包背藥，工作地點(diǎn)的火藥必須存箱落鎖，放置安全地點(diǎn)，并有專(zhuān)人看管，雷管由放炮員專(zhuān)職治理，用不完的火藥、雷管必須當(dāng)班退庫(kù)，運(yùn)送火藥要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂丟火藥。2、嚴(yán)禁一邊打眼一邊裝藥，裝藥由班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行，裝藥前將雷管腳線擰成短路，嚴(yán)禁腳線碰到開(kāi)關(guān)、電源等電器設(shè)備，以防電器漏電顯現(xiàn)事故。用不完的火藥入箱，雷管交給放炮員，嚴(yán)禁私自處理，嚴(yán)禁私自從雷管上取線，聯(lián)線由放炮員一人進(jìn)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，必須采納正向裝藥結(jié)構(gòu)，放炮使用水炮泥，嚴(yán)防爆破出火，放炮時(shí)必須做好站崗戒備工作，撤人距離直線大于100m，拐彎巷道75m以外的安全地點(diǎn)。放炮必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。4、處理瞎炮必須按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，傳達(dá)措施時(shí)一并傳達(dá)。5、當(dāng)班若顯現(xiàn)瞎炮、殘爆，放炮員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，給下一班放炮人員交待清晰，每次爆破后必須詳細(xì)檢查裝藥炮眼與爆破炮眼是否相符。6、爆破地點(diǎn)及鄰近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破。7、放炮前，班組長(zhǎng)親自清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒后方可起爆，一聲哨：爆破警號(hào)；二聲哨：爆破；三聲哨：解放。8、通電以后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后，方可沿線查找緣故。（七）其它1、靠近井筒側(cè)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)按照炮后形成向硐室方向的斜坡，來(lái)布置炮眼，防止人員滾入井筒。2、混凝土澆注前，應(yīng)先將硐室與吊盤(pán)交接處孔洞用木板鋪嚴(yán)，并用鐵絲擰緊以確保牢