從研發(fā)到生產(chǎn)轉(zhuǎn)移

一、縮短采辦過程的努力失敗了

有關(guān)采辦過程的問題是研制和暑統(tǒng)所有時間過長。縮短采辦周期的主要原因是為了降低成本，在一定程度上是為了生產(chǎn)。主要是因為在設(shè)計和研制階段對后勤的要求考慮不所致。第一章緒論1二、從研制到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移是問題所在

在采辦過程中，有時問題的第一個跡象要到從全研制向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移時才會顯示出來。一個不過程包含三個階段，設(shè)計、試驗和生產(chǎn)。在試驗大綱中故障在比想的多得多。加工（制造）問題會使生產(chǎn)不能按進(jìn)度完成本。另外，外場故障會打破轉(zhuǎn)動過程是非常廣的過程，它受早期設(shè)計和試驗時沒有進(jìn)的一些活動的影響。功地完成了設(shè)計并生主出了可接受的產(chǎn)品的承包商一般都認(rèn)識到，為成功地完成試驗和生產(chǎn)大綱所需的控制技術(shù)支配著指導(dǎo)全過程所需的管理體理體系統(tǒng)性。事實上生產(chǎn)過程中現(xiàn)行的管理體系在設(shè)計、試驗和生產(chǎn)要求方面有自己的出發(fā)點。2三、糾正措施強調(diào)“管理體制第一”

糾正措施強調(diào)立一系列管理檢查點和評審活動。這種作法增加了許多管理層，并使得采辦過程的主要范圍（設(shè)計、試驗和生產(chǎn)）趨向類別化、矩陣化和兩分化（PoIarize）沒有闡述工業(yè)生產(chǎn)過程，沒有提供管理的資料和對技術(shù)活動的控制，以及關(guān)系到大綱成敗的細(xì)節(jié)。工業(yè)生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)是工程管理和制造管理。3四、采辦風(fēng)險的原因是技術(shù)性的，而不是管理性的

采辦風(fēng)險可能的原因是不適當(dāng)?shù)墓こ毯椭圃?，以及不適當(dāng)?shù)囊?guī)定和實施后勤計劃。采辦的工業(yè)過程要求較好地理解和實施基本的工程和制造規(guī)范。將其制度化，會減少部署不適用的系統(tǒng)的風(fēng)險減少采辦周期中設(shè)計、試檢和生產(chǎn)所需的時間?，F(xiàn)行采辦政策沒有考慮到系統(tǒng)采辦的基本和主要關(guān)心工業(yè)生產(chǎn)過程。它的結(jié)構(gòu)、組織和工作與系統(tǒng)采辦過程沒有相似之點。當(dāng)它按傳統(tǒng)方法描繪時，應(yīng)強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計、試驗和生產(chǎn)的技術(shù)過程。假如這些過程不是以規(guī)定的方式完成，就會失敗或不穩(wěn)定，因為設(shè)計、試驗和生產(chǎn)過程是幾個相關(guān)的、互相依賴的領(lǐng)域的統(tǒng)一體。在一個領(lǐng)域中的失敗，就會導(dǎo)致全盤皆輸。在這種情況發(fā)生時（事實上這種情況常常發(fā)生），就會得到一個高風(fēng)險的大綱。4五、正措施強調(diào)技術(shù)決策

權(quán)限概括如下：1、檢查能確切地定義和加速從研制到生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的方式和方法。2、指導(dǎo)對工業(yè)生產(chǎn)和行政管理的調(diào)查。3、推薦設(shè)計、實驗和生產(chǎn)活動中所應(yīng)用的規(guī)范和控制。規(guī)范和控制將導(dǎo)致及時交付部隊優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。圖中描述了改進(jìn)采辦過程的技術(shù)，從而使人們認(rèn)識到采辦過程是關(guān)系到低風(fēng)險產(chǎn)品設(shè)計、實驗和生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)過程。風(fēng)險采辦管理方案論證研制實驗與評價生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)費技術(shù)定向根據(jù)產(chǎn)品定設(shè)施生產(chǎn)實驗設(shè)計后勤管理框圖框圖采辦定向根據(jù)情況定政府處理（過程）框圖·風(fēng)險范圍·減少風(fēng)險的要點·時間界限學(xué)到的減少風(fēng)險的經(jīng)驗國防部5000系列交接面特殊風(fēng)險評價水準(zhǔn)面圖1-1對轉(zhuǎn)移問題的看法及減少向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的風(fēng)險的措施5著重強調(diào)的是電氣和電子學(xué)科,因為電子學(xué)領(lǐng)域在提高系統(tǒng)能和生產(chǎn)率方面起到十分重要的作用。1）確保設(shè)計成熟性；2）試驗穩(wěn)定性測量3）制造工藝的認(rèn)證。設(shè)計成熟性指的是對執(zhí)行承包商設(shè)計政策的質(zhì)量評價。試驗穩(wěn)定性指的是穩(wěn)定設(shè)計的研制試驗沒有或基本沒有失敗。制造工藝的認(rèn)證強調(diào)對試制過程中為生產(chǎn)而進(jìn)行的設(shè)計和所采用的工藝的認(rèn)證。6六、框圖是以特別小組的經(jīng)驗為依據(jù)而確定的

整套的推薦采用的最初步驟和原則方針對它們與“技術(shù)風(fēng)險”的相互關(guān)系進(jìn)行試驗。這時，以特別小組成員的背景和知識為基礎(chǔ)確定技術(shù)風(fēng)險，并制定在從研制到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)移過程中盡量減少風(fēng)險的方法。根據(jù)這些結(jié)果，可制定出一套小框圖來闡述低風(fēng)險大綱。低風(fēng)險大綱指的是從研制階段轉(zhuǎn)移出來時不大會遇到麻煩的大綱。每一種框圖描述了風(fēng)險的一個方面，并規(guī)定了減少風(fēng)險的技術(shù)方法。它通常描定一個會造成高風(fēng)險大綱的技術(shù)問題。在整個文件中，有許多框圖活動的時間界限。這些活動是在兩個主要里程碑之間開始或結(jié)束的。此時，時間界限是為簡單的目的而劃定的。當(dāng)活動在大綱階段的中間開始或結(jié)束時，由本文件的使用者來確定在各階段的什么時刻開始或結(jié)束框圖活動。關(guān)鍵框圖的整體網(wǎng)絡(luò)見圖1-2。7七、框圖的適用性與采辦各階段及里程碑相關(guān)

論證和確認(rèn)階段處于里程碑Ⅰ和Ⅱ之間，而里程碑Ⅱ是全尺寸研制附段的開始，雖然生產(chǎn)準(zhǔn)備必須早在全尺寸生產(chǎn)階段就開始，但生產(chǎn)階段則應(yīng)從里程碑ⅢA開始（工裝準(zhǔn)備、產(chǎn)品設(shè)計至實際設(shè)產(chǎn)間這段時間和試生產(chǎn)）。而里程碑ⅢB一般說標(biāo)志著批生產(chǎn)的開始。8一、引言一個是在采辦過程的技術(shù)方面需要有更多的訓(xùn)練。即更多的注意設(shè)計的技術(shù)原理、測試和承載能力。第二個是包括重要的人員資源。第三個是有效的投資政策。二、撥款研究、研制、試驗與評價投資不足是一個明顯的、主要的風(fēng)險。與評價的早期資金不足；第二是在研制后期的早期生產(chǎn)資金不足（初始生產(chǎn)資金兒長期墊支）。第二章投資9三、降低風(fēng)險的要點如果為重大的設(shè)計和工程項目提供足夠的資金，那么在開始幾年里應(yīng)提供研究、研制、試驗與評價總資金的合理比例。圖2-1是一個理想化的研究、研制、試驗與評價投資分布圖。降低第二類風(fēng)險包括對工裝、先進(jìn)的材料和生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)早期提供生產(chǎn)資金。10，1112第三章設(shè)計

完成的設(shè)計滿足使用需要而無需進(jìn)行額外的調(diào)整。即無需進(jìn)一步的外場修改或無需輔助設(shè)備件來彌補設(shè)計缺陷。一、設(shè)計基準(zhǔn)任務(wù)剖面

風(fēng)險范圍為了支持整個的采購過程（設(shè)計定義、應(yīng)力分析、試驗設(shè)計、后勤保障分析等），就需要一個準(zhǔn)確的設(shè)計任務(wù)剖面技術(shù)說明書。任務(wù)剖面服從于主要設(shè)備的用途和任務(wù)剖面的等級所決定風(fēng)險程度。反之，這一服從程度也影響設(shè)計完成。設(shè)計完成要由設(shè)備的用途，而不是由研制和使用試驗決定的。時間界限在方案研制的早期，由承包商擬訂系統(tǒng)的功能和環(huán)境剖面。13減少風(fēng)險的要點：1．制訂功能任務(wù)剖面，應(yīng)按時標(biāo)表明該系統(tǒng)完成任務(wù)必須具備的各種功能。具有復(fù)雜或多種任務(wù)的系統(tǒng)功能任務(wù)剖面由假定的設(shè)計基準(zhǔn)任務(wù)剖面所決定，其中包括每一個預(yù)定任務(wù)所期望的所有項目的綜合表。2．?dāng)M訂一個環(huán)境任務(wù)剖面，應(yīng)按時標(biāo)表明那些可能對系統(tǒng)的使用或生存有影響的環(huán)境特性及其極限。它規(guī)定了武器系統(tǒng)工作的全部環(huán)境條件。包括貯存、維護(hù)、運輸和操作使用的條件。3．任務(wù)功能剖面和任務(wù)環(huán)境剖面由政府?dāng)M訂，并包括在投標(biāo)書中、承包商選擇和簽合同的基礎(chǔ)。

4．承包商根據(jù)任務(wù)剖面給定的總客觀環(huán)境條件，制定系統(tǒng)的功能和環(huán)境剖面，用以確定系統(tǒng)及其部件的功能要求和外界感應(yīng)環(huán)境條件。上述條件即為該系統(tǒng)零部件的設(shè)計要求。5.這些設(shè)計要求和方案應(yīng)包括規(guī)定保障和操作性因素。14二、設(shè)計要求風(fēng)險范圍設(shè)計要求是根據(jù)使用要求決定的。模糊的設(shè)計要求是造成高風(fēng)險常見的原因。1、制定設(shè)計要求應(yīng)與制訂設(shè)計基準(zhǔn)任務(wù)剖面同時進(jìn)行。

2、主要的設(shè)計要求是通過參數(shù)說明的。這些參數(shù)可以在設(shè)計過程中通過模型試驗或模擬設(shè)計進(jìn)行測定。

3、當(dāng)根據(jù)預(yù)先確定的任務(wù)性質(zhì)規(guī)定了定量的系統(tǒng)要求時，合同應(yīng)對實現(xiàn)這些任務(wù)所批準(zhǔn)的大綱計劃提出研制要求。這適用于結(jié)構(gòu)分析、重量控制、可靠性、維修性、系統(tǒng)安全性、壽命、零件標(biāo)準(zhǔn)化及類似的項目。時間界限應(yīng)在方案階段的早期規(guī)定設(shè)計要求，并在論證與確認(rèn)期間以及在升入詳細(xì)設(shè)計或?qū)I(yè)的設(shè)計階段進(jìn)行修改。減少風(fēng)險的要點15三、權(quán)衡研究風(fēng)險范圍權(quán)衡研究是器材采辦大綱的重要組成部分。它不僅在確定最佳滿足任務(wù)需要的方案方面，而且在設(shè)計過程中仔細(xì)調(diào)整所選擇方案時起作用。時間界限在方案探索階段就開始廣泛的權(quán)衡研究。一旦規(guī)定了任務(wù)剖面和設(shè)計要求，就應(yīng)把這些權(quán)衡研究作為選擇最佳設(shè)計的邏輯方法繼續(xù)進(jìn)行全尺寸研制。最后選擇設(shè)計方法和對其進(jìn)行微小調(diào)整要素考慮生產(chǎn)能力、操作適應(yīng)能力那些因素一樣，也考慮性能、成本和進(jìn)度。16減少風(fēng)險的要點1．應(yīng)在全尺寸研制之前，完全確認(rèn)那些代表新技術(shù)，并且是未經(jīng)生產(chǎn)條件試驗過的設(shè)計方案。2．在設(shè)計過程中，權(quán)衡研究是針對降低產(chǎn)品風(fēng)險的。采取的辦法是簡化設(shè)計。設(shè)計與生產(chǎn)工藝是相容性，便于工廠試驗和機(jī)內(nèi)測試的設(shè)計，保障和戰(zhàn)備的設(shè)計。3．早在設(shè)計階段就要全面考慮已研制出來的，并能滿足任務(wù)要求的標(biāo)準(zhǔn)元器件（如航空標(biāo)準(zhǔn)電子設(shè)備、電源插座等）。4．通過設(shè)計、制造和質(zhì)量審核過程，根據(jù)研究、研制試驗與評價大綱，應(yīng)編制出定量權(quán)衡參數(shù)的表格，并使其標(biāo)準(zhǔn)化。5．權(quán)衡研究的替換方案應(yīng)形成正式文件，并保存在設(shè)計評審文件中，以確保系統(tǒng)跟蹤設(shè)計特性的能力。6.權(quán)衡研究結(jié)論重要組成部分的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移權(quán)衡研究是以設(shè)計和性能判據(jù)為基礎(chǔ)的。7．產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性不是權(quán)衡研究的參數(shù)，而是換取成本、進(jìn)度和性能的。17風(fēng)險范圍實施有關(guān)降低產(chǎn)品風(fēng)險的工程設(shè)計規(guī)范責(zé)任。文件形式的公司政策直接影響與器材采辦有關(guān)的產(chǎn)品風(fēng)險程度。這些政策由具有必要詳細(xì)內(nèi)容的各種控制工程手冊加以補充。時間界限在工程設(shè)計中進(jìn)行最佳實踐是承包商的責(zé)任。文件形式的公司政策直接影響與器材采辦有關(guān)的產(chǎn)品風(fēng)險度。在全尺寸研制前，就要制訂一個合理的設(shè)策政策，并加以證明。在研制期間隨著經(jīng)驗的積累，可以修改和完善設(shè)計政策。四、設(shè)計政策181、

成文的設(shè)計政策和實施這些政策的有關(guān)技術(shù)是很重要的，并且是設(shè)計、試驗和制造實踐中必須遵守的?！吲c實踐對過去項目中所吸取的教訓(xùn)是很敏感的?！獙⒐こ虒嵺`剪裁適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，應(yīng)有充分的證據(jù)?！吆蛯嵺`作為全部設(shè)計工作的組成部分應(yīng)在保障設(shè)計方面有重要影響。2、工程設(shè)計不僅對進(jìn)行低風(fēng)險設(shè)計，而且對說明試驗要求，生產(chǎn)和輔助設(shè)計都有提供文件的責(zé)任。3、以判據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)的形式將工程實踐存入綜合數(shù)據(jù)庫，供設(shè)計、試驗、生產(chǎn)和后勤技術(shù)人員使用。4、所制訂的設(shè)計評審判據(jù)是可行的，并由專門評審組使用。這些判據(jù)與評價真實項目的特殊方法一起專門被剪裁為適應(yīng)產(chǎn)品和生產(chǎn)線。5、應(yīng)將設(shè)計重點放在實旆帶來低風(fēng)險，并在設(shè)計發(fā)放之前，確保設(shè)計完成的設(shè)計基礎(chǔ)、原則和實踐。減少風(fēng)險的要點19五、設(shè)計過程風(fēng)險范圍

設(shè)計過程應(yīng)該反映重要的設(shè)計政策、適當(dāng)?shù)募夹g(shù)原則和實踐整個壽命內(nèi)的生產(chǎn)、操作和后勤支援的諸因素的總和。最常見的風(fēng)險之一就是生產(chǎn)設(shè)計問題。減少風(fēng)險的要點1．在論證和確認(rèn)階段，用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)能力分析方法對制造系統(tǒng)的潛在能力進(jìn)行周密的調(diào)查。2．設(shè)計時，要避免依靠個別未經(jīng)驗證的制造技術(shù)獲得系統(tǒng)的關(guān)鍵性能參數(shù)。3．可生產(chǎn)工程和計劃是設(shè)計過程的重要組成部分。4．為了包裝電子部件，設(shè)計工藝過程，特別應(yīng)確保性能和可生產(chǎn)率。5．

評價設(shè)計以確?？缮a(chǎn)性和承載能力因素具體化。6．

任務(wù)分析方法，以區(qū)分硬件、軟件和操作者之間的任務(wù)。7．

應(yīng)積極支持在設(shè)計和制造工程師中進(jìn)行交替培訓(xùn)。時間界限設(shè)計過程描述是以一套圖紙或一個數(shù)據(jù)庫為最終形式的所有活動。20六、設(shè)計分析風(fēng)險范圍工程設(shè)計包括許多專門的分析，大部分是針對滿足要求的性能規(guī)范的，專門分析是針對檢驗設(shè)計風(fēng)險的。時間界限在全尺寸研制之前，就要制訂和驗證設(shè)計分析政策。21減少風(fēng)險的要點1．應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力和應(yīng)力—強度分析，以確保所有參數(shù)的使用值都能滿足上述設(shè)計準(zhǔn)則。2．進(jìn)行最壞情況容差分析。3．

進(jìn)行潛在通路分析，以控測那些不希望的失效模式。4．進(jìn)行故障模式和影響分析，以便了解每個零部件的故障對總的設(shè)計性能，以及系統(tǒng)和設(shè)備承受能力的影響。5．對電子系統(tǒng)進(jìn)行熱測量，以鑒定熱應(yīng)力分析的準(zhǔn)確性，然后用現(xiàn)場測量所得更精確的結(jié)果修正熱應(yīng)力分析值。6．還有一些可運用的有效分析手段。如：故障樹、質(zhì)量性能、系統(tǒng)安全性、維修性、壽命周期成本、錯誤分隔、冗余管理和振動檢測等。7．當(dāng)有必要減少設(shè)計風(fēng)險時，這些分析的結(jié)果被用來修改設(shè)計。8．當(dāng)有必要進(jìn)行這些分析，以便最大限度地節(jié)省工期和成本，從改進(jìn)后更合理的設(shè)計精度獲得利益時，應(yīng)當(dāng)開發(fā)或要求計算機(jī)輔助設(shè)計。9．為了減少任何不利的影響，要進(jìn)行綜合的后勤保障分析，以便了解和決定設(shè)計對保障能力和后勤資源需要的影響。22七、部件和器材的選擇風(fēng)險范圍低風(fēng)險設(shè)計使部件和器材在其允許承受的最大應(yīng)力水平下能很好地工作。減少風(fēng)險的要點1．下面的設(shè)計準(zhǔn)則用于規(guī)定部件的工作溫度2．半導(dǎo)體器件和集團(tuán)電路的結(jié)溫，不論其額定功率值為多少，都不要超過﹢110℃。3．設(shè)計中的所有電子器件的工作絕對溫度要由分析和測量兩者確定。4．政府的承包商將產(chǎn)品不同級別的零件和器材使用的降額準(zhǔn)則用于他們的設(shè)計政策和其零件和器材的大綱。5．批準(zhǔn)器件表（APL）的特殊項目，一般在MIL時間界限在硬件研制開始時需規(guī)定好零件、器材的選擇及應(yīng)力降額的政策。23八、軟件設(shè)計風(fēng)險范圍系統(tǒng)的運行和維修都依賴于軟件，軟件錯誤的64%屬于功能或邏輯設(shè)計，其余36%屬于編碼。時間界限重要的是軟件設(shè)計應(yīng)仿效一個類似過驗證的硬件設(shè)計的嚴(yán)格程序。24減少風(fēng)險的要點1．

減少每一個設(shè)計框圖的風(fēng)險，在要點中應(yīng)考慮軟件的適用性。2．

應(yīng)將功能要求分配給硬件和軟件，且盡可能合理。3．

采用經(jīng)過驗證的、控制軟件設(shè)計的設(shè)計政策、程序和分析方法，包括但不限于下述內(nèi)容：——嚴(yán)格控制技術(shù)狀態(tài)——主程控員或設(shè)計師小組和積木式結(jié)構(gòu)——結(jié)構(gòu)編程和自上而下的設(shè)計——結(jié)構(gòu)預(yù)排工——文件完好——跟蹤所有設(shè)計和編程步驟一直達(dá)到最高要求——獨立的評審需求分析和設(shè)計過程——從設(shè)計一開始就擬訂和采用完備的試驗大綱——符合標(biāo)準(zhǔn)——結(jié)構(gòu)流程圖4．在系統(tǒng)的壽命周期的各個階段，計算機(jī)軟件的開發(fā)者應(yīng)對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，而且要受到獎勵和懲罰。5．建立統(tǒng)一的計算機(jī)軟件錯誤數(shù)據(jù)采集和分析的能力，以便深入了解可靠性問題，直到明確限定和測量計算機(jī)軟件的可靠性。6．開發(fā)和維護(hù)軟件模擬器，以便在外場試驗前，試驗中和試驗后對軟件進(jìn)行試驗和維護(hù)。7．在軟件設(shè)計中要考慮安全要求。25九、計算機(jī)輔助設(shè)計風(fēng)險范圍許多達(dá)到完成設(shè)計所需要的設(shè)計手段和分析技術(shù)完全沒有被采用。時間界限通過使用CAD設(shè)備，可使設(shè)計手段更完備，簡化設(shè)計過程并滿足可生產(chǎn)性目標(biāo)。26減少風(fēng)險的要點1．計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）是實現(xiàn)工廠全面現(xiàn)代化策略的一部分。2．給每個設(shè)計工程師提供一臺數(shù)字計算機(jī)終端。3．給每4-6名工程師的小組提供一臺圖象終端。4．這些圖象終端都具有接往數(shù)據(jù)庫的用戶接口。其中包括：——零件和器材的數(shù)據(jù)——設(shè)計準(zhǔn)則（包括公司政策和產(chǎn)品規(guī)定的兩個方面）——設(shè)計規(guī)范（任務(wù)剖面、性能和可靠性要求、承載能力設(shè)計要求、極限和范圍。）——制造準(zhǔn)則（特殊工藝、可試驗性和估計產(chǎn)量）——存儲和檢索能力，包括設(shè)計數(shù)據(jù)和分析結(jié)果

275、終端的用戶接口與專門的計算機(jī)軟件（程序）相接，軟件具有以下的能力：——建立模型和樣機(jī)——進(jìn)行模擬和功能分析——進(jìn)行特殊分析，如：l

電應(yīng)力l

熱應(yīng)力l

振動應(yīng)力l

潛在通路l

故障模式和影響l

最壞情況的容差l

可靠性預(yù)計和分配——維持技術(shù)狀態(tài)和設(shè)計發(fā)放控制——協(xié)助設(shè)計產(chǎn)品試驗——管理試驗和失效分析數(shù)據(jù)6.建立一個綜合CAD和計算機(jī)輔助制造（CAM）功能的通用數(shù)據(jù)庫，以便在成本、進(jìn)度、質(zhì)量、保障能力和性能方面獲得更大效益。7．?dāng)M訂一個對有進(jìn)取心的雇員的培訓(xùn)大綱，系統(tǒng)地提供新技術(shù)。28十、設(shè)計試驗設(shè)備風(fēng)險范圍

試驗和檢驗是生產(chǎn)和操作環(huán)境所必需的

時間界限為了保證高效和經(jīng)濟(jì)地制造，在基本設(shè)備的設(shè)計中，必須規(guī)定合適的測試和檢驗?zāi)芰?。在全尺寸研制之前，?yīng)擬訂指導(dǎo)試驗設(shè)計的政策29減少風(fēng)險的要點1．提供設(shè)計判據(jù)，以便對分配、預(yù)計、與自動測試設(shè)備（ATE）的功能兼容性、功能范圍、模式化和外觀與物理性能進(jìn)行檢查。2．為綜合利用機(jī)內(nèi)測試（BIT），用ATE和手工測試方法探測和隔離故障進(jìn)行折衷研究。3．進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計研究，以便確定檢驗、測試和評定要求，使可檢驗性增至最大，并盡量減少對專門的制造測試、專門的工廠和外場試驗設(shè)備的需求。4．在圖紙上標(biāo)注特性的分類。5．計劃并協(xié)調(diào)試驗和評價，以便最大限度地減少對系統(tǒng)功能設(shè)計要求的主觀解釋。6．工廠測試所用的時間不應(yīng)多于產(chǎn)品預(yù)定壽命的10%。7．系統(tǒng)級的功能試驗應(yīng)在滿足，但不超過操作使用要求的條件下進(jìn)行。30十一、機(jī)內(nèi)測試風(fēng)險范圍機(jī)內(nèi)測試電路不僅可為外場維修提供方便，而且也能在工廠的測試和生產(chǎn)期間較訊速地排除故障。減少風(fēng)險的要點1．在開始機(jī)內(nèi)測試設(shè)計前，應(yīng)詳細(xì)說明維修和保障的要求。2．為了使機(jī)內(nèi)測試對產(chǎn)品風(fēng)險、重量、容積和功耗起作用，應(yīng)提供設(shè)計判據(jù)。3．根據(jù)機(jī)內(nèi)測試、自動測試設(shè)備和手工測試在探測和隔離故障中的相互作用，對每一等級的維修進(jìn)行折衷研究，并將機(jī)內(nèi)測試最合理地分配到硬件、軟件和操作系統(tǒng)。

4．為了詳細(xì)說明機(jī)內(nèi)測試在制造、檢驗、測試和評定中的應(yīng)用，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計研究。5．作為最低要求，機(jī)內(nèi)測試應(yīng)檢查出所有危及任務(wù)的故障，并確認(rèn)所有冗余功能。時間界限機(jī)內(nèi)測試是早期設(shè)計計劃和綜合分析中的重要因素，并應(yīng)在以后的設(shè)計評審中給予評價。機(jī)內(nèi)測試方案應(yīng)在項目正式確認(rèn)階段給予確認(rèn)，而在最終設(shè)計中認(rèn)可。31十二、技術(shù)狀態(tài)控制風(fēng)險范圍風(fēng)險源是沒有建立和保持強有力的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)。有效的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)包括下列各點：——按照現(xiàn)行的指導(dǎo)性文件和標(biāo)準(zhǔn)滿足項目的性能要求，包括硬件和邏輯運算輔助元件?！净蚍止镜恼哒J(rèn)為，在新研制的項目中恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)狀態(tài)管理最為重要，而且強調(diào)，應(yīng)制訂一個合適的實施計劃。——技術(shù)狀態(tài)管理度劃應(yīng)更加整體化，同時盡可能地包括項目的整個壽命周期，而且要考慮壽命周期每個階段的要求和系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)的復(fù)雜性。——技術(shù)狀態(tài)管理大綱應(yīng)規(guī)定賣方、轉(zhuǎn)包商、承包商和訂貨方之間的工作方法和接口關(guān)系。321．合適的工作人員和負(fù)責(zé)任的管理機(jī)構(gòu)，對技術(shù)狀態(tài)管理機(jī)構(gòu)的成功是非常重要的。2．分類樹（Specificationtree）工程發(fā)放和繪圖規(guī)定是通過文件要求進(jìn)行管理