卷煙小盒硬包裝課件

卷煙小盒硬包裝概述翻蓋式硬盒包裝（小盒硬包）是指用大于180g/m2的硬殼紙對卷煙實(shí)施5、10、20支常規(guī)包裝或10—30支卷煙進(jìn)行的特別包裝。卷煙生產(chǎn)過程中最常用的是20支煙的硬盒包裝。其典型生產(chǎn)設(shè)備為：GD—XⅡ和FOCKE翻蓋式硬盒包裝機(jī)。卷煙廠常用硬包機(jī)組GD-XⅡ翻蓋式硬盒小包機(jī)+PACK-B+APCKOW條盒及條盒包裝機(jī)+CASEPACKER裝相機(jī)（+S65OR90系統(tǒng)+GD121、MARK10N、PROTOS、PASSIM→卷、包生產(chǎn)線）→10—30支/包

FOCKE350翻蓋式硬盒小包機(jī)+802儲料箱+401透明紙小包機(jī)+0008DOW條盒及條盒透明紙包裝機(jī)+（+S65ORS90系統(tǒng)MARK10N、PROTOS、PASSIM）→卷、包生產(chǎn)線。

GD-XⅡ硬盒包裝機(jī)工藝流程B理煙煙塊經(jīng)輸送通道整理、檢測→剔出不合格煙塊→煙支輸送輪→第一輪（內(nèi)襯紙包裝機(jī)）；C內(nèi)襯紙裹包（橫包）C1供內(nèi)襯紙內(nèi)襯紙（鋁箔紙）→紙盤→退卷→去應(yīng)力→定量輸送→裁切→第二輪；C2內(nèi)襯紙裹包內(nèi)襯紙→第一輪與煙支輸送過來的煙塊相遇→煙塊推動紙→U型→折翼→折兩端肩角→折兩端長邊→第三輪（煙塊轉(zhuǎn)換輪）→加煙框；D加煙框煙塊經(jīng)由煙塊轉(zhuǎn)換輪輸入第四輪（煙框加入輪）→加入煙盒內(nèi)框→進(jìn)入回轉(zhuǎn)包裝輪-包裝商標(biāo)紙-硬盒；硬盒包裝E硬盒硬盒包裝用的商標(biāo)紙是經(jīng)過事先印刷、裁切好的。其各部分形狀及名稱為：1.蓋邊、2.蓋正面、3.蓋頂、4.蓋背面、5.盒背面、6.底面7.盒正面、8.外斜角、9.頂折入邊、10.內(nèi)斜角、11.內(nèi)側(cè)邊、12.底折入邊、13.外側(cè)邊硬盒包裝E1紙坯供給煙盒硬殼紙坯→紙庫→吸紙輪吸出→皮帶輸送軌道→折入蓋邊→涂膠裝置→在煙盒特定位置涂膠（粘紙框和內(nèi)襯紙）→折疊轉(zhuǎn)盤→硬盒包裝；E2硬盒折疊轉(zhuǎn)盤硬盒折疊轉(zhuǎn)盤分為8個工位）其中的工位8為空工位，涂膠后的紙坯在進(jìn)入轉(zhuǎn)盤之前與煙塊匯合→第一工位；E3內(nèi)側(cè)邊折疊第一工位—折其內(nèi)側(cè)邊11﹑內(nèi)斜角10﹑頂折入角9和底折入角12→第二工位；E4折入角折疊第二工位—折入頂﹑底折入角（9﹑12）→第三工位；E5底面折起

第三工位—折起底面6和正面7—與背面5構(gòu)成900角→第四工位；E6蓋頂折起

第四工位—折起蓋正面2和蓋頂3—與背面5成900角→第五﹑六工位；

E7折下正面和蓋正面

第五﹑六工位—折下蓋正面2和正面7—與背面平行→第七工位；E8折疊外側(cè)邊第七工位—煙盒被推向檢測﹑輸出轉(zhuǎn)盤→ 被推出的同時，由于導(dǎo)向定位塊的作用而使外側(cè)邊13、外斜角8折下，完成煙盒的折疊裹包。F煙包檢測與輸出檢測和輸出