工業(yè)通風(fēng)復(fù)習(xí)知識(shí)點(diǎn)匯總

工業(yè)通風(fēng)復(fù)習(xí)知識(shí)點(diǎn)匯總

㈠1.設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩原則時(shí)應(yīng)遵循以下原則：⑴局部排

風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源，使污染物局限于較小空間，盡

可能減小其吸氣范圍，便于捕捉集和控制。⑵排風(fēng)罩的吸氣氣流

方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。

⑶已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設(shè)計(jì)時(shí)要充分考

慮操作人員的位置和活動(dòng)范圍。⑷排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)

低，便于制作安裝和拆卸維修。⑸要盡可能避免或減弱干擾氣流，

如穿堂風(fēng)，送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。

2.排風(fēng)：在局部地點(diǎn)或整個(gè)車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污染空氣

經(jīng)過處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排到室外。進(jìn)風(fēng)：在局部地點(diǎn)或整個(gè)車間

把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的空氣送入室內(nèi)。局部通風(fēng):

局部通風(fēng)是利用局部氣流局部通風(fēng)，使局部工作地點(diǎn)不受污染物

的污染，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

3.局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管（通風(fēng)系統(tǒng)中輸送氣體的管

道）（力求短直、減少拐彎、美觀簡潔）、凈化設(shè)備（分為除塵

器和污染氣體凈化裝置）和風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)向機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)提供空氣

流動(dòng)的動(dòng)力）組成。局部送風(fēng)：不需要對(duì)整個(gè)車間送風(fēng)，可以只

向個(gè)別局部工作地點(diǎn)送風(fēng)，在局部工作地點(diǎn)造成良好的空氣環(huán)境。

4.全面通風(fēng)一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的污染物濃度，同

時(shí)不斷把污染空氣排至室外，是室內(nèi)空氣中的污染物濃度不超過

衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。全面通風(fēng)的效果不僅與通風(fēng)量有

關(guān)，而且與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。全面通風(fēng)分為稀釋通風(fēng)、單向

流通風(fēng)和均勻流通風(fēng)(0.20~0.50m/s)等。

5.全面通風(fēng)換氣量的基本原理：風(fēng)量平衡原理和污染物質(zhì)量平衡

原理。假設(shè)一種理想情況：⑴均勻散發(fā)有害物⑵氣流混合在瞬間

完成⑶送排風(fēng)氣流等溫。

6.換氣次數(shù)：就是通風(fēng)量L與通風(fēng)房間體積Vf的比值。氣流組

織：所謂氣流組織就是合理地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以

及選用風(fēng)口形式，以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。

7.送、排風(fēng)形式的選擇：1.當(dāng)污染氣體溫度比周圍空氣溫度高,

采用下送上排的氣流組織形式2.當(dāng)污染氣體溫度與周圍空氣溫

度相同時(shí)，⑴污染氣體的密度比空氣小，采用下送上排的氣流組

織形式⑵污染氣體的密度與空氣相同時(shí)，采用中(即操作點(diǎn))送

上、下排的氣流組織形式。

8.風(fēng)量平衡：在通風(fēng)房間中，不論采用何種通風(fēng)方式，單位時(shí)間

內(nèi)進(jìn)入室內(nèi)的空氣量應(yīng)和同一時(shí)間內(nèi)派出的空氣量保持相等，即

通風(fēng)房間的空氣量要保持平衡，這就是一般說的空氣平衡或風(fēng)量

平衡。熱平衡：要是通風(fēng)房間溫度保持不變，必須使室內(nèi)的總得

熱量等于總失熱量，保持室內(nèi)熱量平衡，即熱平衡。

9.通風(fēng)中的節(jié)能措施：⑴盡量減少機(jī)械排風(fēng)量，利用鄰室排風(fēng)⑵

機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)在冬季應(yīng)采用較高的送風(fēng)溫度，37?50攝氏度⑶凈

化后的氣體循環(huán)利用⑷充分利用余熱

㈡1.密閉罩：原理：它把污染物源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)有

工作孔，從罩外吸入空氣，罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。特

點(diǎn)：只需較小的排風(fēng)量就能有效控制污染物的擴(kuò)散，排風(fēng)罩氣流

不受周圍氣流的影響。缺點(diǎn)：影響設(shè)備檢修，有的看不到罩內(nèi)的

工作狀況。

2.防塵密閉罩分為⑴局部密閉罩：原理：在局部產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉，

產(chǎn)塵設(shè)備及傳動(dòng)裝置留在罩外，便于觀察和檢修。罩的容積小，

排風(fēng)量少，經(jīng)濟(jì)性好。適用于含塵氣流速度低，連續(xù)揚(yáng)塵和瞬時(shí)

增壓不大的揚(yáng)塵點(diǎn)。⑵整體密閉罩：原理：產(chǎn)塵設(shè)備大部分或全

部密閉，只有傳動(dòng)部分留在罩外。適用于有振動(dòng)或含塵氣流速度

高的設(shè)備。⑶大容積密閉罩（密閉小室）原理：振動(dòng)篩、提升機(jī)

等設(shè)備全部密閉在小室內(nèi)，工人可直接進(jìn)入小室檢查和更換篩網(wǎng)。

密閉小室容積大，適用于多點(diǎn)產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)塵、含塵氣流速度

高和設(shè)備檢修頻繁的場合。缺點(diǎn)是占地面積大，材料消耗多。

3.排風(fēng)口位置的確定：設(shè)在罩內(nèi)壓力最高的部位，以利于消除正

壓；不宜設(shè)在含塵濃度高的部位或飛濺區(qū)內(nèi)；罩口風(fēng)速不宜過高。

4.柜式排風(fēng)罩分為吸氣式和吹吸式兩類。吸氣式原理：單純依靠

排風(fēng)的作用，在工作孔上造成一定的吸入速度，防止污染物外溢。

吹吸式原理：隔斷室內(nèi)干擾氣流，防止柜內(nèi)形成局部臥流，使污

染物得到較好控制。

5.外部吸氣罩：原理：由于工藝條件的限制，生產(chǎn)設(shè)備不能密閉

時(shí)，可把排風(fēng)罩設(shè)在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在污染

物發(fā)散地點(diǎn)造成一定的氣流運(yùn)動(dòng)，把污染物吸入罩內(nèi)。

6.熱源上部接受式排風(fēng)罩原理：罩口外的氣流運(yùn)動(dòng)是生產(chǎn)過程本

身造成的，接受罩只起接受作用。

7.槽邊排風(fēng)罩：槽邊排風(fēng)罩是外部吸氣罩的一種特殊形式。分為

單側(cè)和雙側(cè)兩種，單側(cè)適用于槽寬BW700mll1,B>700mm時(shí)用雙

側(cè)，B>1200mm時(shí)宜采用吹吸式排風(fēng)罩。目前常用的兩種是平口

式和條縫式。條縫式槽邊排風(fēng)罩的布置除單側(cè)和雙側(cè)外，還可布

置為周邊式槽邊排風(fēng)罩。條縫式槽邊排風(fēng)罩上的條縫口高度沿長

度方向不變的，稱為等高條縫。

8.吹吸式排風(fēng)罩：原理：利用射流作為動(dòng)力，把污染物輸送到排

風(fēng)罩口，再由其排除，或者利用射流阻擋、控制污染物的擴(kuò)散（這

種把吹和吸結(jié)合起來的通風(fēng)方法叫做吹吸式通風(fēng)）。

由于吹吸式通風(fēng)依靠吹、吸氣流的聯(lián)合工作進(jìn)行污染物的控制和

輸送，它具有風(fēng)量小、污染控制效果好、抗干擾能力強(qiáng)、不影響

工藝操作等特點(diǎn)。

9.吹吸式排風(fēng)罩設(shè)計(jì)要求：⑴吸風(fēng)口前必須的射流末端平均速度

v按槽溫確定：⑵吸風(fēng)口上的氣流速度vW(2~3)v'⑶吸風(fēng)口

的排風(fēng)量應(yīng)大于吸風(fēng)口前射流的流量，是射流末端流量的

1.P1.25倍⑷吹風(fēng)口高度一般為0.010^0.015H,為了防止吹風(fēng)

口發(fā)生堵塞，吹風(fēng)口高度應(yīng)大于5.0~7.0mm。吹風(fēng)口出口流速不

宜超過10~12m/s,以免液面波動(dòng)。

10.除塵器效率：它是指從氣流中補(bǔ)集粉塵的能力，常用除塵器

全效率，分級(jí)效率和穿透效率表示。

11.常用除塵器餓除塵機(jī)理：重力，離心力，慣性碰撞，接觸阻

留，擴(kuò)散，靜電力，凝聚。

12.各種除塵器機(jī)理：重力除塵如重力沉降室：通過重力使塵粒

從氣流中分離。2慣性除塵如慣性除塵器：在重力除塵器中設(shè)置

各種形式的擋板，使氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，利用塵粒的慣性或

使其與擋板發(fā)生碰撞而捕集。3離心力除塵如旋風(fēng)除塵器：利用

氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分

離。4過濾除塵如袋式除塵器，顆粒層除塵器，纖維過濾器，紙

過濾器：含塵氣流通過過濾材料時(shí)，將粉塵分離捕集。5洗滌除

塵如自激式除塵，臥式旋風(fēng)水膜除塵器：含塵氣體與液滴或液膜

的接觸使塵粒從氣流中分離。6靜電除塵如電除塵器：利用電場

產(chǎn)生的電力使塵粒從氣流中分離。

㈢1.除塵機(jī)理：⑴重力：氣流中的塵?？梢砸揽恐亓ψ匀怀两?

從氣流中進(jìn)行分離。由于塵粒的沉降速度一般較小，這個(gè)機(jī)理只

適用于較大的塵粒。⑵離心力：含塵氣流做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于慣

性離心力的作用，塵粒和氣流會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使塵粒從氣流中

分離。是旋風(fēng)除塵器工作的主要機(jī)理。⑶慣性碰撞：含塵氣流在

慣性運(yùn)動(dòng)過程中遇到物體的阻擋（如擋板、纖維、水滴等）時(shí),

氣流要改變方向繞流，細(xì)小的塵粒會(huì)隨氣流一起運(yùn)動(dòng)。較大的塵

粒具有較大的慣性，它會(huì)脫離流線，保持自身的慣性運(yùn)動(dòng)，這樣

塵粒就和物體發(fā)生了碰撞，慣性碰撞。是過濾式除塵器、濕式除

塵器和慣性除塵器的主要除塵機(jī)理。⑷接觸阻留：細(xì)小的塵粒隨

氣流一起繞流時(shí)，如果流線僅靠物體（纖維或液滴）表面，有些

塵粒因與物體發(fā)生接觸而被阻留。另外，當(dāng)塵粒尺寸大于纖維網(wǎng)

眼而被阻留時(shí)，即為篩濾作用。粗孔或中孔的泡沫塑料過濾器主

要依靠篩濾作用進(jìn)行除塵。⑸擴(kuò)散：小于lum的微小粒子在氣體

分子的撞擊下，向氣體分子一樣做布朗運(yùn)動(dòng)。如果塵粒在運(yùn)動(dòng)過

程中和物體表面接觸，就會(huì)從氣流中分離，這個(gè)機(jī)理就是擴(kuò)散。

對(duì)于粒子直徑W0.3um的塵粒，這是一個(gè)很重要的機(jī)理。⑹靜

電力：懸浮在氣流中的塵粒，如果帶有一定的電荷，可以通過靜

電力使它從氣流中分離。要得到較好除塵效果，設(shè)置專門的高壓

電場，是所有的塵粒都充分荷電。⑺凝聚：它不是一種直接的除

塵機(jī)理。通過超聲波、蒸汽凝聚、加濕等凝聚作用，可以使微小

粒子凝聚增大，然后再用一般的防塵方法去除。

2.除塵器分類：I根據(jù)主要除塵機(jī)理：⑴重力除塵，如重力沉降

室⑵慣性除塵，如慣性除塵器⑶離心力除塵，如旋風(fēng)除塵器⑷過

濾出塵，如袋式除塵器、顆粒層除塵器、纖維過濾器、紙過濾器

⑸洗滌除塵，如自激式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器、濕式除塵

器⑹靜電除塵器，如電除塵器II根據(jù)氣體凈比程度⑴粗凈化⑵中

凈化⑶細(xì)凈化⑷超凈化

3.旋風(fēng)除塵器：旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在粒上的

慣性離心力，使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、

維護(hù)方便。主要用于含塵氣體中較粗顆粒物(10um)的去除，也

可用于氣力輸送中的物料分離。

4.影響旋風(fēng)除塵器性能的因素：⑴進(jìn)口速度⑵筒體直徑和排出管

直徑⑶旋風(fēng)除塵器的筒體和錐體高度⑷除塵器下部的嚴(yán)密性。旋

風(fēng)除塵器的其他結(jié)構(gòu)形式：⑴多管除塵器⑵旁路式旋風(fēng)除塵器

(特點(diǎn)：沒有切向分離室，即旁路分離室；頂蓋和進(jìn)口之間保持

一定的距離；排出管插入深度較短。目前常用的旋風(fēng)除塵器的進(jìn)

口形式由直入式、蝸殼式、軸流式三種。5.袋式除塵器：袋式除

塵器是利用含塵氣流通過濾料時(shí)將顆粒物分離捕集的裝置。用的

最多的是以纖維織物為濾料的袋式除塵器(利用纖維織物的過濾

作用進(jìn)行除塵）。采用棉、毛等天然纖維織成的濾料具有透氣率

高、阻力小、容塵量大、易于清灰等優(yōu)點(diǎn)。目前使用的無機(jī)纖維

濾料多為玻璃纖維濾料，它耐高溫，使用溫度可以達(dá)到200~250

攝氏度，還具有延伸率小、抗拉強(qiáng)度大、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，也存

在纖維較脆、耐折性較差、不能處理HF含塵煙氣的問題。

6.袋式除塵器中的脈沖噴吹清灰除塵器較為常用。

7.袋式除塵器中的機(jī)械振動(dòng)（打）清灰的除塵器：過濾風(fēng)速一般

為0.50~O80m/min,阻力約為600~800Pa,除塵器進(jìn)口濃度不宜

超過3.0~5.0g/立方米。這種除塵器清灰方式簡單、投資少，可

以用于處理風(fēng)量不大的場合。

8.袋式除塵器作為一種干式高效除塵器，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門,

與靜電除塵器相比可回收高比電阻顆粒物，不存在泥漿處理問題。

使用袋式除塵器時(shí)應(yīng)注意以下問題：⑴濾料必須在適宜溫度范圍

內(nèi)使用。（當(dāng)使用溫度超過濾料耐溫范圍時(shí)，通常采用的含塵煙

氣冷卻方式有：I表面換熱器II摻入系統(tǒng)外部的冷空氣。）⑵處

理高溫含塵煙氣時(shí)，為防止氣流中腐蝕性氣體成分或水蒸氣揭露,

應(yīng)對(duì)管道及除塵器加裝保溫。必要時(shí)對(duì)袋式除塵器采取局部區(qū)域

加熱，如除塵灰斗處。⑶對(duì)于帶有火花的煙氣或?qū)τ跓焿m溫度遠(yuǎn)

大于氣體溫度的含塵煙氣，必須加裝火花捕集器或煙塵預(yù)分離器。

⑷對(duì)于處理含有油霧、黏性顆粒物運(yùn)行工況的含塵氣體，須加裝

袋式除塵器預(yù)附塵裝置，如燃煤鍋爐配用袋式除塵器在點(diǎn)爐前需

對(duì)濾袋預(yù)附塵。⑸處理含塵濃度高的氣體時(shí)，為避免袋式除塵器

頻繁清灰造成濾袋損壞，宜采用預(yù)除塵器進(jìn)行前級(jí)凈化。

9.濕式除塵器：濕式除塵器是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸

使塵粒從氣流中分離的。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、

除塵效率高，能同時(shí)進(jìn)行污染氣體的凈化。事宜處理有爆炸危險(xiǎn)

或同時(shí)含有多種污染氣體的氣體。缺點(diǎn)是有用物料不能干法回收,

泥漿處理比較困難，為了避免水系污染，有時(shí)要設(shè)置專門的廢水

處理設(shè)備；高溫氣體洗滌后，溫度下降，會(huì)影響煙氣在大氣中的

擴(kuò)散。濕式除塵器常用的脫水裝置有重力脫水器、慣性脫水器、

旋風(fēng)脫水器、彎頭脫水器、絲網(wǎng)脫水器等。

10.電除塵器：電除塵器是利用靜電場產(chǎn)生的電力使塵粒從氣流

中分離的設(shè)備（原理）。電除塵器是一種干法高效除塵器，優(yōu)點(diǎn)

是：⑴適用于微粒控制，單電場除塵效率可達(dá)80%~85%,一般采

用3?4電的場電除塵器，除塵效率可達(dá)到99.5%以上⑵在除塵器

內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵

粒。因此，和其他的高效除塵器相比，電除塵器的阻力比較低，

僅為100~200Pa⑶可以處理高溫（在350攝氏度以下）的氣體。

主要缺點(diǎn)是對(duì)顆粒物的比電阻有一定要求。

1L靜電過濾器：工作原理：荷電區(qū)是一系列等距離平行安裝的流

線型管柱狀接觸電極（也有平行板狀的），管柱之間安裝電暈線，

電暈線接正極。放電極上施加電壓為10~20kw。塵粒在荷電區(qū)獲

得正離子，隨后進(jìn)入收塵區(qū)。收塵區(qū)的集塵極板用鋁板制作，極

板間距約10nlin,極板電壓為5~7kv,在極板間形成均勻電場。荷

正電或負(fù)電的粉塵分別沉降在與其極性相反的極板上。

12.進(jìn)氣凈化用的靜電過濾器和工業(yè)除塵用的電除塵器的主要不

同點(diǎn)是：⑴采取雙區(qū)結(jié)構(gòu)，顆粒物的荷電和收塵在不同區(qū)段進(jìn)行

⑵為了避免過多的臭氧進(jìn)入室內(nèi)，采用正電暈。由于正電暈容易

從電暈放電向火花放電轉(zhuǎn)移，所以電壓較低，電極間距較小。

㈣1.風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力有沿程阻力與局部阻力兩種。

2.沿程阻力：由于空氣本身的黏滯性及其與管壁間的摩擦力而產(chǎn)

生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力。

3.局部阻力：空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時(shí)，由于流速的大小

和方向的變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能