聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告

徐州市青松嶺煤礦（整合）建設(shè)項(xiàng)目（30萬(wàn)t/a）礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告2012年11月、八 >A前言第一章礦井概述第一節(jié)礦井概況第二節(jié)開(kāi)采技術(shù)條件第二章礦井設(shè)計(jì)概況第三章礦井建設(shè)情況第四章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作第五章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)礦井各生產(chǎn)與輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況第六章存在問(wèn)題及解決辦法根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二十七條：“礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，必須依照有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。”《煤礦安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第296號(hào)）第二十二條：“煤礦建設(shè)工程竣工后或者投產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)其安全設(shè)施和條件進(jìn)行驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得投入生產(chǎn)?！薄睹旱V建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局令第6號(hào)）第二十六條：“煤礦建設(shè)項(xiàng)目在竣工完成后，應(yīng)當(dāng)在正式投入生產(chǎn)或使用前進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)?！钡诙邨l：“煤礦建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定可靠的安全措施，做好現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢驗(yàn)，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，并編制聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告。等規(guī)定的有關(guān)要求，特編制本報(bào)告。第一章礦井概述第一節(jié)礦井概況一、礦井概況1、 交通及地理位置徐州市青松嶺煤礦由原青松嶺煤礦與青山煤礦整合而成，位于銅山縣東北部大吳鎮(zhèn)谷登壩自然村境內(nèi)，礦區(qū)地理坐標(biāo)為：東經(jīng)106°00/52〃?106°02/01〃，北緯26°22/10〃?26°23/38〃，直距徐州市20km、大吳鎮(zhèn)10km；徐州至織金三級(jí)公路從本井田東南部外側(cè)經(jīng)過(guò)，有簡(jiǎn)易公路與煤礦相通，交通較為便利原設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為21萬(wàn)噸/年，2010年9月變更設(shè)計(jì)方案，將生產(chǎn)規(guī)模變更為30萬(wàn)噸/年。2、 井田范圍與面積根據(jù)江蘇省國(guó)土資源廳（蘇國(guó)土資礦管函[2007]1595號(hào)）“關(guān)于調(diào)整銅山縣順時(shí)煤礦等礦區(qū)范圍的批復(fù)”安谷鐵龍老井與青山煤礦整合后井田邊界由8個(gè)拐點(diǎn)連線組成，形狀為一不規(guī)則的多邊形。東界為徐州市銅山縣王莊煤礦，南界為徐州市銅山縣劉莊煤礦，西界為徐州市銅山縣大吳鎮(zhèn)坡上坡，北至煤層露頭。走向長(zhǎng)1.55km，傾向?qū)?.91km面積2.315km2，開(kāi)采標(biāo)高1510——1100m，資源儲(chǔ)量1052萬(wàn)噸。第二節(jié)開(kāi)采技術(shù)條件一、地質(zhì)條件與煤層特征礦區(qū)屬大煤山背斜南東翼。礦區(qū)總體為單斜構(gòu)造。地層產(chǎn)狀傾向130°?180°，傾角3°?6°，平均傾角4°。礦區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷層一條（F1），為正斷層，斷層傾向118°,傾角40°,斷距8m。礦山建礦至今，未發(fā)現(xiàn)斷距＞10m的斷層，未見(jiàn)對(duì)礦井開(kāi)拓影響較大的地質(zhì)構(gòu)造。綜上所述，評(píng)估區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單。龍?zhí)督M（PI）為區(qū)內(nèi)唯一的合煤地層，屬濱海至淺海型海陸交互3相沉積。含煤地層龍?zhí)督M共含煤22層，一般含煤9~18層，含煤地層總厚度335.12m,煤層總厚度8.25m,含煤系數(shù)2.3%。可采煤層有M0、Ml、M7、M8、M9、M14，在礦區(qū)范圍內(nèi)主要可采煤層為M8、M9、M14。M8號(hào)煤層：位于龍?zhí)督M（Pl）中部。距上覆地層（Pc+d）底3 3板垂深約85?110m，屬厚度較穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層類型，含矸1層，矸石一般厚為5?10cm，煤層厚度1.60?2.20m，平均厚度1.75m。該煤層直接頂、底板為泥巖，頂板巖石節(jié)理、裂隙不發(fā)育，穩(wěn)固性較好，為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。M9號(hào)煤層：位于龍?zhí)督M（Pl）中部，M8號(hào)煤層下部。距M8煤3層層間距10?12m,屬厚度較穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層類型，含矸1層，矸石一般厚為5?10cm，煤層厚度0.70?1.00m、平均厚度0.85m。該煤層直接頂、底板為泥質(zhì)粉砂巖和泥巖，頂板巖石節(jié)理、裂隙不發(fā)育，穩(wěn)固較好，為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。其埋藏雖深，但穩(wěn)定，當(dāng)?shù)囟嚅_(kāi)采此煤層。M14煤層：位于龍?zhí)督M（Pl）中下部。距M9煤層底部3垂深65?75m,厚度0.9m?1.20m,平均厚1.15m,含矸1-2層，矸石一般厚為5?10cm,，該煤層直接頂板為泥巖，老頂為泥灰?guī)r，底板為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，煤層頂板巖石節(jié)理、裂隙較發(fā)育，穩(wěn)固性較差，為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。

煤層特征見(jiàn)表煤層特征表煤層煤層厚度最小最大夾矸層數(shù)煤層傾可米穩(wěn)定層間距頂?shù)装鍘r性煤種編號(hào)情況程度(m)平均厚度(m)度(°)頂板底板M81.60?2.201.7510.05?0.14可采穩(wěn)定10?12泥巖粉砂質(zhì)泥巖、泥巖無(wú)煙煤M90.70?1.000.85004可采穩(wěn)定泥質(zhì)粉砂巖、泥巖泥質(zhì)粉砂巖、泥巖無(wú)煙煤M141.00?1.201.154可采穩(wěn)定65?75泥質(zhì)粉砂巖、泥巖泥質(zhì)粉砂巖、泥巖無(wú)煙煤煤質(zhì)情況礦區(qū)范圍內(nèi)各煤層煤巖視覺(jué)特征為：灰黑色半光亮?亮型煤，具塊狀構(gòu)造，呈金屬光澤，含條帶狀、薄膜狀黃鐵礦。煤質(zhì)特征表見(jiàn)表煤質(zhì)特征表煤水分Mad灰分Ad煤水分Mad灰分Ad揮發(fā)分Vdaf硫分St,d發(fā)熱量Qnet,ar層(%)(%)(%)(%)(MJ/Kg)M8<1.5317.357.822.7227.87M90.219.206.901.8231.10M1.1418.348.042.5829.0214屬中灰、中高硫、高熱值無(wú)煙煤屬特低灰、中煙硫、特高熱值無(wú)屬中灰、中高硫、高熱值無(wú)煙煤二、開(kāi)采技術(shù)條件1、煤層頂?shù)装鍡l件M8煤層：直接頂、底板為泥巖，頂板巖石節(jié)理、裂隙不發(fā)育，穩(wěn)固性較好。根據(jù)M9、M14號(hào)煤層井巷和采空區(qū)揭露的工程地質(zhì)情況，煤層直接頂板為灰、灰黑色薄~中厚層泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，屬軟質(zhì)巖類工程地質(zhì)巖組，節(jié)理裂隙較不發(fā)育，厚度較大，頂板總體較穩(wěn)定。直接底板為灰、灰黑色薄~中厚層泥粉砂質(zhì)巖和泥巖，屬軟質(zhì)巖類工程地質(zhì)巖組，可能產(chǎn)生冒頂和底鼓，據(jù)以往開(kāi)采情況，底板底鼓作用不明顯。2、 瓦斯、煤塵及自燃傾向性瓦斯根據(jù)江蘇省能源局蘇能源發(fā)[2010]832號(hào)文件對(duì)徐州市小煤礦2010年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)”，2010年礦井瓦斯絕對(duì)涌出量1.64ma/min，相對(duì)瓦斯涌出量8.98ma/1；絕對(duì)二氧化碳0.55ma/min，相對(duì)二氧化碳涌出量為3.00ma/1。鑒定瓦斯等級(jí)結(jié)果為“低瓦斯”礦井。煤塵爆炸性根據(jù)江蘇省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的徐州市青松嶺煤礦《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，該礦M8、M14煤層煤塵均無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。M9未鑒定。煤炭自燃傾向根據(jù)江蘇省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的徐州市青松嶺煤礦《煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》，該礦M8、M9及M14煤層為不易自燃煤層。3、 煤與瓦斯突出根據(jù)江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、江蘇煤礦安全監(jiān)察局、江蘇省煤炭管理局文件（蘇安監(jiān)管辦字【2007】345號(hào)“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見(jiàn)”，徐州市銅山縣為突出危險(xiǎn)礦區(qū)。根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）2008年4月25日提交的《徐州市青松嶺煤礦M8和M9煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定》（編號(hào)08—gz—53）鑒定結(jié)論和省煤炭局的批復(fù)文件：徐州市青松嶺煤礦M8煤層在開(kāi)采1414水平以上時(shí)不具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,M9煤層在開(kāi)采1424水平以上時(shí)不具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。4、 地溫及地壓礦井開(kāi)采多年均未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū)，地溫屬正常范圍，建議向深部延深后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地溫監(jiān)測(cè)。根據(jù)煤層頂板結(jié)構(gòu)和巖性分析，發(fā)生沖擊地壓的可能性較小，通過(guò)本礦和鄰近礦井的開(kāi)采情況來(lái)看，本區(qū)未發(fā)生過(guò)沖擊地壓，本次設(shè)計(jì)按無(wú)沖擊地壓考慮。5、 水文地質(zhì)條件區(qū)域范圍內(nèi)地下水主要分為碳酸鹽巖溶水、裂隙水、部分為滑坡水。碳酸鹽巖溶水分布于裸露及半裸露巖溶山區(qū)，泉水流量大；裂隙水為大氣降水滲入風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙及層間裂隙而形成，泉水流量小。礦坑充水因素主要為大氣降水、老窯積水通過(guò)巖石節(jié)理裂隙、層間裂隙進(jìn)入礦坑，補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水?，F(xiàn)有采掘井巷涌水量小，無(wú)明顯出水位置，礦井地下井巷較干燥，開(kāi)采至今，未出現(xiàn)過(guò)水患。綜上所述，本礦區(qū)水文地質(zhì)類型屬裂隙充水礦床，礦區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單?中等復(fù)雜類型。礦區(qū)水文地質(zhì)屬第二類第二型。礦井正常涌水量40ma/h，最大涌水量100ma/ho6、 工程地質(zhì)井田內(nèi)工程地質(zhì)巖組均為龍?zhí)督M粘土巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)粘土巖、粉砂巖、炭質(zhì)頁(yè)巖及煤層等，屬軟質(zhì)一半堅(jiān)硬巖組，工程力學(xué)性質(zhì)整體較好。在風(fēng)化帶、構(gòu)造破碎帶發(fā)育部位其力學(xué)性質(zhì)較差，具有遇水易軟化之水理性質(zhì)，易于冒頂、片幫和掉塊，是開(kāi)采過(guò)程中要注意的工程地質(zhì)問(wèn)題。7、環(huán)境地質(zhì)由于該區(qū)受區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造與地貌背景的控制，地形切割強(qiáng)烈，剝夷面破碎，山體斜坡的坡度較大，井田內(nèi)均為龍?zhí)睹合抵惩翈r、粉砂質(zhì)粘土巖、粉砂巖、炭質(zhì)頁(yè)巖及煤層等巖性組成的軟質(zhì)一半堅(jiān)硬巖石，受構(gòu)造裂隙與卸荷裂隙之影響，在地表的局部地段見(jiàn)有小規(guī)模崩塌現(xiàn)象，加之該區(qū)石漠化嚴(yán)重，地質(zhì)生態(tài)環(huán)境脆弱，地表易于產(chǎn)生崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害；地下采礦易產(chǎn)生頂板冒落與地表變形。礦床開(kāi)采時(shí)會(huì)對(duì)地質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生影響，如污染飲用水源、地面變形等。第二章礦井設(shè)計(jì)概況根據(jù)江蘇省國(guó)土資源廳（蘇國(guó)土資礦管函［2007］1595號(hào)）文件的批復(fù)，頒發(fā)了徐州市青松嶺煤礦《采礦許可證》（證號(hào)5200000830064），整合后的徐州市青松嶺煤礦礦區(qū)范圍邊界由8個(gè)拐點(diǎn)連線組成，形狀為一不規(guī)則的多邊形。東界為王莊煤礦，南界為劉莊煤礦，西界為坡上坡，北至煤層露頭。走向長(zhǎng)1.55km，傾向?qū)?.91km面積2.315km2，開(kāi)采標(biāo)高1510——1100m。礦井資源儲(chǔ)量為1052萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量為528萬(wàn)噸。原設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為21萬(wàn)噸/年,2010年9月變更設(shè)計(jì)方案，將生產(chǎn)規(guī)模變更為30萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限為13.5a，2010年11月獲得江蘇省國(guó)土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號(hào)：C5200002010111120080674）。根據(jù)江蘇省能源局以蘇能源發(fā)字［2010］721號(hào)文批復(fù)和江蘇省煤礦安全監(jiān)察局盤江監(jiān)察分局蘇媒安監(jiān)盤字［2010）132號(hào)文進(jìn)行批復(fù)，徐州市煤炭管理局下達(dá)了《安市煤復(fù)【2008】12號(hào)》文，青松嶺煤礦于2009年3月開(kāi)始技改礦井建設(shè)。到2012年8月，完成礦井技改建設(shè),9月5日申報(bào)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，徐州市煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2012年11月14日下達(dá)《安市煤安監(jiān)管字【2012】76號(hào)》文，批準(zhǔn)礦井開(kāi)始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。徐州市青松嶺煤礦礦井采用平峒開(kāi)拓方式，實(shí)行雙翼開(kāi)采，主平峒（機(jī)軌合一）布置在M14煤層頂板巖石中，長(zhǎng)度1440米，坡度3%。。風(fēng)井布置在M8煤層頂板巖石中，傾角-25°、長(zhǎng)度230米，運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷沿煤層布置，采用上、下山開(kāi)采。設(shè)計(jì)方案以三個(gè)水平，五個(gè)采（盤）區(qū)開(kāi)采全礦井，+1411m以上為一、二盤區(qū)，首采10801工作面布置在一盤區(qū)西面M8煤層中，標(biāo)高+1432-1470。設(shè)計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):建設(shè)規(guī)模：礦井服務(wù)年限：建設(shè)規(guī)模：礦井服務(wù)年限：礦井開(kāi)拓方式：米煤方法：井巷工程量：長(zhǎng)度地面工業(yè)建筑總體積：行政、生活福利建筑總面積:煤坪占地面積：礦井在籍人數(shù)：全員效率：30萬(wàn)t/a；13.5a；平硐一斜井開(kāi)拓(混合開(kāi)拓)傾向長(zhǎng)壁后退式；7253m;9545m3。17851m3；50畝；457人；3.11/工；工作制度：礦井年工作日為330天，每天四班作業(yè)；安全勞動(dòng)定員457人。其中：生產(chǎn)工人401人，管理人員23人，服務(wù)人員19人，其他人員14人；礦井安全總投資： 2685.87萬(wàn)元;項(xiàng)目總投資： 11000萬(wàn)元；(15)噸煤投產(chǎn)： 346.51元；(16)建設(shè)工期： 36個(gè)月。第三章礦井建設(shè)情況一、礦井投資情況徐州市青松嶺煤礦從2009年3月開(kāi)始建設(shè)，至2012年8月基本建成，共計(jì)投資11000萬(wàn)元，其中：土建完成建筑面積17851m2，投資1800萬(wàn)元(含2300m公路380萬(wàn)元);礦建完成巷道7253m，投資3829.2萬(wàn)元；安裝工程完成設(shè)備354臺(tái)(套)，各類管路安裝6546m,設(shè)備購(gòu)置投資2606.4萬(wàn)元,安裝費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備及安裝共計(jì)投資2886.4萬(wàn)元；其它（含土地使用費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)、探礦權(quán)轉(zhuǎn)讓費(fèi)、管理費(fèi)等）680萬(wàn)元。（一） 公路建設(shè)2008年5月18日動(dòng)工，進(jìn)場(chǎng)公路從安織公路接口至礦大門二級(jí)碎石路面2300m，場(chǎng)區(qū)公路水泥路面250m，合計(jì)2550m,投資380萬(wàn)元（含土地使用費(fèi)）。（二） 土建建設(shè)土建工程于2008年7月16日開(kāi)工，至2012年1月24日完成,共完成建筑面積17851m2,投資1800萬(wàn)元。。（三） 礦建工程礦建工程從2009年3月28日開(kāi)工，至2012年8月18日首采工作面完成，共掘進(jìn)巷道7253.6m，投資3829.2萬(wàn)元。礦建主要工程建設(shè)一覽表序號(hào)巷道名稱坡度（°）巖性支護(hù)方式斷面（m2）巷道長(zhǎng)度（m）特征掘凈1主平峒3%oLJU卄巖巷錨網(wǎng)噴9.38.91440半圓拱形2人行進(jìn)風(fēng)井3-100煤巷錨網(wǎng)噴7.57.051350半圓拱形3風(fēng)井-250LJU卄巖巷錨網(wǎng)噴9.38.9230半圓拱形4回風(fēng)上山3-100半煤錨網(wǎng)噴9.38.9877半圓拱形5井底車場(chǎng)3%oLJU卄巖巷錨網(wǎng)噴10.9.750半圓拱形6機(jī)電硐室消防材料庫(kù)3%LJU卄巖巷錨網(wǎng)噴10.9.790半圓拱形7軌道上山200LJU卄巖巷錨網(wǎng)噴19.38.935半圓拱形810801運(yùn)輸3%煤工字鋼梯7.57516梯形9回風(fēng)大巷-250半煤錨網(wǎng)噴9.38.9550半圓拱形1010801切眼3-50煤工字鋼梯7.57125梯形111081回風(fēng)巷3-50煤形棚工字鋼梯7.57516梯形12運(yùn)輸大巷3-50煤形棚工字鋼梯7.57550梯形13軌道大巷3-50煤工字鋼梯7.57550梯形合計(jì)7253（四）安裝工程與設(shè)備購(gòu)置安裝工程于2012年5月5日開(kāi)始安裝，至2012年8月20日所有礦建安裝工程完成，安裝工程完成設(shè)備354臺(tái)（套），各類管路安裝6546m,設(shè)備購(gòu)置投資2606.4萬(wàn)元，安裝費(fèi)用280萬(wàn)元，設(shè)備及安裝共計(jì)投資2886.4萬(wàn)元。二、礦井建設(shè)情況徐州市青松嶺煤礦設(shè)計(jì)能力30萬(wàn)噸/年，由中江蘇大家勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，該礦技改工程從2009年3月28日開(kāi)工，至2012年8月20日竣工。礦建工程至首采工作面完成，共掘進(jìn)巷道7253m。目前徐州市青松嶺煤礦按照礦井《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)》和《安全專篇》的要求，生產(chǎn)、通風(fēng)、供電、排水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、運(yùn)輸提升、人員定位等各大系統(tǒng)、地面建設(shè)工程及配套安全設(shè)施已全部竣工。辦公樓、職工公寓、職工澡堂等地面辦公、生活輔助設(shè)施已投入使用；10801首采工作面系統(tǒng)已形成，布置在M煤層中，位于礦井井筒的西翼，傾向長(zhǎng)8516m，走向長(zhǎng)125m，開(kāi)采面積64500m2，煤層傾角4°，煤層平均厚度1.8m，米面儲(chǔ)量16.8萬(wàn)to米面米用傾向長(zhǎng)壁后退式米煤法回米，

單體液壓支柱配鉸接梁支護(hù)，全部垮落法頂板管理。首采工作面已形成，具備了試生產(chǎn)的條件。第四章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作第四章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作徐州市青松嶺煤礦進(jìn)入技改后，根據(jù)工作需要和有關(guān)規(guī)定逐步建立完善了相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)。2008年2月組建了礦級(jí)班子，設(shè)置礦長(zhǎng)1人，副礦長(zhǎng)（生產(chǎn)、安全、機(jī)電、后勤）4人，總工程師1人，總支書記1人。2009年2月份組建了部門及基層區(qū)隊(duì)，部門有辦公室、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、供銷科、勞資財(cái)務(wù)科、保衛(wèi)科；基層區(qū)隊(duì)有采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、通瓦組。礦組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)框圖見(jiàn)圖4-1。目前全礦員工合計(jì)457人，其中礦領(lǐng)導(dǎo)7人、工程技術(shù)人員10人、管理人員30人、特種作業(yè)人員98人（其中安全員20人、瓦斯檢查員24人，電鉗工10人，防突（水）工6人，爆破工10人，監(jiān)測(cè)監(jiān)控6人，信號(hào)把鉤工4人，輸送機(jī)司機(jī)12人，絞車工6人、測(cè)塵工2人）。礦井人員配置基本滿足安全生產(chǎn)需要。礦生產(chǎn)人員主要來(lái)自江蘇、湖南、四川、江蘇等省份，大部分為國(guó)營(yíng)單位長(zhǎng)期從事井下生產(chǎn)和地面輔助的職工，熟悉煤礦生產(chǎn)技術(shù)。招聘的特殊工種人員均持有特殊工種證，入礦都進(jìn)行了安全培訓(xùn)。到2012年84月，礦井從組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍建設(shè)及人員配備等方面滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)需要。在規(guī)章制度方面，建立了礦、區(qū)、科、隊(duì)的各種崗位責(zé)任制（見(jiàn)《徐州市青松嶺煤礦管理制度匯編》）、操作規(guī)程（見(jiàn)《（徐州市青松嶺煤礦）技術(shù)操作規(guī)程》），安全生產(chǎn)責(zé)任制（見(jiàn)《徐州市青松嶺煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制》等各類安全生產(chǎn)管理制度；在安全技術(shù)方面，制定了防治瓦斯、煤與瓦斯突出、水災(zāi)、頂板、爆破、機(jī)運(yùn)等事故的安全技術(shù)措施（見(jiàn)《徐州市青松嶺煤礦防治各類事故安全技術(shù)措施匯編》）及礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃，確保礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全順利進(jìn)行。2012年9月5日向銅山縣安監(jiān)局、徐州市安監(jiān)局呈報(bào)了《關(guān)于申請(qǐng)對(duì)徐州市青松嶺煤礦進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的請(qǐng)示》，江蘇徐州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2012年11月14日下達(dá)了安市煤安監(jiān)管字〔2012〕76號(hào)文，同意徐州市青松嶺煤礦進(jìn)行試生產(chǎn)，江蘇省煤炭管理局對(duì)徐州市青松嶺煤礦竣工項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)備案登記表進(jìn)行了備案,2012年11月15日徐州市青松嶺煤礦開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)。2012年9月至10月，徐州青山礦業(yè)集團(tuán)公司委托江蘇省江蘇徐州市青松嶺煤礦科技有限責(zé)任公司對(duì)徐州市青松嶺煤礦進(jìn)行安全設(shè)施竣工驗(yàn)收，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和逐項(xiàng)考評(píng)，達(dá)到合格要求，并出具了《徐州市青松嶺煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》礦組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)框圖圖4-1第五章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)礦井各生產(chǎn)與輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況2012年11月15日徐州市青松嶺煤礦開(kāi)始進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，至今已有3個(gè)月的時(shí)間。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，徐州市青松嶺煤礦針對(duì)各大系統(tǒng)存在的問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行了整改和完善，通過(guò)全礦干部及職工的共同努力，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有序進(jìn)行，并取得了一定的成績(jī)。截止2012年9月30日，10801首采工作面推進(jìn)198m,全礦累計(jì)生產(chǎn)原煤3.5萬(wàn)t，10802運(yùn)輸巷和10802回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面累計(jì)完成進(jìn)尺665m。各生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)運(yùn)行基本正常，安全設(shè)施設(shè)備經(jīng)檢測(cè)能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間原煤產(chǎn)量、生產(chǎn)進(jìn)尺表\10801首采面產(chǎn)量（t）10802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面進(jìn)尺（m）10802回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面進(jìn)尺（m）備注11月104001059512月110001101201月10300120115合計(jì)31700335330現(xiàn)將徐州市青松嶺煤礦試運(yùn)轉(zhuǎn)工作進(jìn)展情況報(bào)告如下:一、礦井安全出口的設(shè)置礦井設(shè)有3個(gè)通往地面的安全出口，其中主平峒出口在工業(yè)場(chǎng)內(nèi)，人行進(jìn)風(fēng)井出口在老系統(tǒng)工業(yè)場(chǎng)內(nèi)，風(fēng)井出口在礦井中部寬敞處，能滿足礦井避災(zāi)及安全需要。二、井下采掘系統(tǒng)（一）采煤工作面設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況徐州市青松嶺煤礦10801首采工作面為機(jī)采工作面，走向長(zhǎng)125m，傾斜長(zhǎng)516m。采面采用傾向長(zhǎng)壁后退式回采，全部垮落法頂板管理。使用機(jī)采，采面安設(shè)刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸巷安設(shè)刮板輸送機(jī)和

皮帶運(yùn)輸機(jī)，工作面采用單體液壓支架配鉸接梁支護(hù)。泵站安裝BRW80/20乳化液泵2臺(tái)，RX1500乳化液箱1臺(tái)。采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷安設(shè)有瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電系統(tǒng)裝置。通過(guò)3個(gè)月的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，首采工作面各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能滿足生產(chǎn)需要。采面主要設(shè)備安設(shè)及配置使用情況。工作面主要設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號(hào)功率(Kw)、一.日運(yùn)量(t/h)臺(tái)數(shù)使用情況使用地點(diǎn)刮板運(yùn)輸SGB420/40404503在用10801采面皮帶運(yùn)輸DTL650/1X37374502在用10801采面機(jī)巷米煤機(jī)MGB-150S21501在用10801采面乳化泵BRW200/31.51252在用10801采面乳化液箱RX15001在用10801采面液壓支柱DW25-25/1001200在用10801采面鉸接頂梁HDJA-1000在用10801采面回柱機(jī)JH-1418.51在用10801采面本安型電話KH-24在用10801采面(二)掘進(jìn)工作面設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況徐州市青松嶺煤礦目前井下共布置有2個(gè)掘進(jìn)工作面，分別為：10802運(yùn)輸巷、10802回風(fēng)巷。掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備均按規(guī)定設(shè)置了短路保護(hù)、漏電保護(hù)、斷相、過(guò)載保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等保護(hù)裝置。通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)各工作面瓦斯和風(fēng)電閉鎖均靈敏可靠，其它設(shè)備設(shè)施均保持良好運(yùn)行狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)需要，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。掘進(jìn)工作面主要設(shè)備設(shè)施情況見(jiàn)表5—2、5—3。

表5—2 108022運(yùn)輸巷主要設(shè)備設(shè)施情況機(jī)械名稱類型功率/Kw數(shù)量/臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)SGB-420/40401皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL650/1X3737通風(fēng)機(jī)FBDN-22X152開(kāi)關(guān)QBD-801開(kāi)關(guān)QBZ-1203電煤鉆MZ-121.22綜保表5—3 110802回風(fēng)巷主要設(shè)備設(shè)施情況機(jī)械名稱類型功率/Kw數(shù)量/臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)SGB-420/40401皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL650/1X3737通風(fēng)機(jī)FBDN-22X152開(kāi)關(guān)QBD-801開(kāi)關(guān)QBZ-1203電煤鉆MZ-121.22綜保三、運(yùn)輸系統(tǒng)井下采用皮帶、礦車、電機(jī)車運(yùn)輸，皮帶運(yùn)輸煤炭、矸石，平板車運(yùn)輸設(shè)備，礦車、材料車運(yùn)輸材料。主平峒承擔(dān)煤炭、矸石、設(shè)備、材料運(yùn)輸任務(wù)，人行進(jìn)風(fēng)井承擔(dān)人員輸送。工作面鋪設(shè)刮板輸送機(jī)，煤通過(guò)刮板輸送機(jī)運(yùn)到運(yùn)輸西巷刮板輸送機(jī)，再轉(zhuǎn)入皮帶內(nèi)，由皮帶運(yùn)輸機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸巷、主平峒運(yùn)輸?shù)降孛鎯?chǔ)煤場(chǎng)。煤炭、矸石運(yùn)輸：10801工作面一10801運(yùn)輸西巷一皮帶運(yùn)輸巷一主平峒一地面一地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。10802運(yùn)輸巷、10802回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面一皮帶運(yùn)輸巷一主平峒一地面一地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。材料運(yùn)輸：地面一主平峒一+1418m井底車場(chǎng)一軌道斜巷一軌道運(yùn)輸巷一10801采煤工作面（10802掘進(jìn)工作面）表5-4 礦井運(yùn)輸設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注11.0T固定礦車1521T材料車MC1-6A153重型平板車MPC13.5-6154提升絞車JBTX1.015刮板運(yùn)輸機(jī)SGB-420/4086防爆蓄電池機(jī)車CDXT-2.527皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL800/2X3738皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL800/1X3719皮帶運(yùn)輸機(jī)DTL650/1X373聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)井下運(yùn)輸系統(tǒng)正常。四、通風(fēng)系統(tǒng)情況（一）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)，10801回采工作面為“U”型上行通風(fēng)，各采掘工作面均有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，無(wú)串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象，掘進(jìn)工作面為壓入式通風(fēng)。風(fēng)井安裝FBCDZN0-6-18B/2X90KW型防爆軸流主扇兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。風(fēng)井防爆門、人行通道、電話等配套附屬裝置齊全。礦井反風(fēng)采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，主要進(jìn)回風(fēng)之間設(shè)有正、反向風(fēng)門，備用風(fēng)機(jī)可在10min以內(nèi)進(jìn)入運(yùn)行。井下通風(fēng)設(shè)施符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。徐州市青松嶺煤礦目前共有一個(gè)試采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面，目前總進(jìn)風(fēng)為2870m3/min（主平峒1780m3/min,人行進(jìn)風(fēng)井1090m3/min，總回風(fēng)2980m3/min。按照礦井目前采掘工作面布置和風(fēng)量計(jì)算，其風(fēng)量分配如下表。序號(hào)使用地點(diǎn)風(fēng)量分配（m3/min）備注110801回采工作面1200210802回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面540310802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面5404井下變電所150材料上山絞車房250（串入采面）5其他巷道及硐室300備用風(fēng)量6合計(jì)2730表5-5礦井風(fēng)量測(cè)定一覽表序號(hào)使用地點(diǎn)風(fēng)量分配（m3/min）備注110801回采工作面1210210802回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面540310802運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面5404井下變電所150材料上山絞車房760串入采面5其他巷道及硐室300備用風(fēng)量6合計(jì)2740各處風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。（三） 主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定為了檢驗(yàn)通風(fēng)機(jī)的性能情況，江蘇煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心于2012年7月1日對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了測(cè)定。經(jīng)測(cè)定得出該風(fēng)機(jī)運(yùn)行具有性能良好、運(yùn)行可靠、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足前期和后期生產(chǎn)的需要。（四） 扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)裝置性能測(cè)定徐州市青松嶺煤礦2012年9月30日9：00?11：30進(jìn)行了反風(fēng)演習(xí)，從反風(fēng)演習(xí)結(jié)果表明反風(fēng)裝置及設(shè)施性能良好，反風(fēng)率達(dá)60.2%,反風(fēng)時(shí)間均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。具體情況祥見(jiàn)2012年度礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。（五） 通風(fēng)設(shè)施及隔爆設(shè)施目前井下構(gòu)筑了永久風(fēng)門4組，調(diào)節(jié)風(fēng)門3組，測(cè)風(fēng)站8處，主要進(jìn)回風(fēng)巷之間均設(shè)置了正反向風(fēng)門并進(jìn)行連鎖，過(guò)風(fēng)筒的正反向風(fēng)門均安設(shè)了防逆流裝置，能保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。當(dāng)井下出現(xiàn)瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，為了防止事故擴(kuò)大，在108011采面運(yùn)輸巷、風(fēng)巷、皮帶運(yùn)輸巷、軌道運(yùn)輸巷、人行進(jìn)風(fēng)井、風(fēng)井、主平峒等地點(diǎn)安設(shè)了水袋式隔爆設(shè)施共6組，每組安設(shè)30?60個(gè)，每個(gè)容量60升，每組水量1200?2400升。五、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井連續(xù)6年鑒定為低瓦斯礦井，目前開(kāi)采區(qū)域都處在經(jīng)中國(guó)礦大在做的m8煤層煤與瓦斯鑒定為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域，暫時(shí)不安裝瓦斯抽8放系統(tǒng)。隨著開(kāi)采深度的增加，根據(jù)礦井瓦斯涌出情況，及時(shí)安裝瓦斯抽放系統(tǒng)。六、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井根據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)和安全專篇要求安裝了KJ73N煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，配備KJF86N(08)/(16)型分站。地面中心站監(jiān)控模擬量(200-1000)Hz，開(kāi)關(guān)量1mA(停)/5mA(開(kāi))共設(shè)有6個(gè)分站，其中地面工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有2個(gè)分站，分別監(jiān)測(cè)工業(yè)場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)、變電所，主通風(fēng)機(jī)及主平峒、人行進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度、風(fēng)速、一氧化碳、風(fēng)壓、電流、電壓、功率、煙霧以及風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)及空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)等。井下設(shè)有4個(gè)分站，分別監(jiān)控井下各采、掘工作面、硐室的瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、粉塵、溫度、煙霧及井下風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停等。(詳見(jiàn)監(jiān)控系統(tǒng)圖)監(jiān)控系統(tǒng)于20109年9月運(yùn)行以來(lái)，性能穩(wěn)定，操作及維護(hù)方便。傳感器設(shè)置符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)。監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)行正常。七、煤礦人員定位監(jiān)控系統(tǒng)煤礦人員定位監(jiān)控系統(tǒng)由重慶梅安森科技公司安裝KJ237型人員定位監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)圖像信息收集、圖像存儲(chǔ)、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)、多級(jí)用戶整理、交接班管路功能；具有系統(tǒng)操作日志和報(bào)警日志并能將警報(bào)發(fā)送到指定地點(diǎn)。人員定位系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行正常。八、 礦井通訊系統(tǒng)礦井地面通訊系統(tǒng)銅山縣電信局安裝。地面調(diào)度室安設(shè)機(jī)架一臺(tái)，防雷隔離電源一套，安設(shè)KTH-2000小型程控電話交換機(jī)一部，本質(zhì)安全型電話機(jī)60，其中：井下18部，地面42部；外部通訊有礦座機(jī)電話15部,管理人員手機(jī)通訊。通訊系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行正常。九、 防治水系統(tǒng)現(xiàn)開(kāi)采M煤層，礦床充水的主要補(bǔ)給水源為大氣降水，間接補(bǔ)給8水源為上覆含水層、老窖、小窖及采空積水。充水通道主要為巖層裂隙、采動(dòng)裂隙、導(dǎo)水?dāng)鄬蛹袄辖?。排水方式：礦井采用平峒開(kāi)拓方式，一、二盤區(qū)水經(jīng)主平峒自流到地面污水處理站。主要參數(shù)：礦井正常涌水量：40m3/h；最大涌水量：100m3/h。地面排水系統(tǒng)：污水處理站已建成投入使用，礦井水和生活污水經(jīng)處理站處理后，返回供給井下生產(chǎn)、消防、防塵用水。地面雨水經(jīng)工業(yè)廣場(chǎng)各排水溝排至山溝。礦井配備有ZYG-150型鉆機(jī)3,鉆桿450m。防治水系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)行正常。十、防滅火系統(tǒng)江蘇省煤田地質(zhì)局對(duì)該礦MMM煤層作的自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)8、 9、 14告，MMM為不易自燃煤層，礦井制定了防止自燃發(fā)火措施，加強(qiáng)8、 9、 14防滅火的預(yù)防和檢測(cè)，防止出現(xiàn)火災(zāi)。礦井采、掘面設(shè)有防塵灑水管路，與消防用水采用同一管路，地面建有400m3防塵灑水與消防水池，主要大巷及工作面進(jìn)回風(fēng)巷及刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧灑水裝置進(jìn)行噴霧降塵。井下硐室采用不燃性材料支護(hù)，并配備有滅火器、沙箱。地面炸藥庫(kù)、公寓樓、辦公樓、變電所、通風(fēng)機(jī)房、材料庫(kù)、壓風(fēng)機(jī)房等地點(diǎn)均配有滅火器，并在地面與井下設(shè)置了專門的消防材料庫(kù)。入井導(dǎo)電體均進(jìn)行了絕緣處理，井下安裝消防管路、防滅火系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行正常。十一、粉塵防治系統(tǒng)江蘇省煤田地質(zhì)局對(duì)該礦MMM煤層作的煤塵爆炸性鑒定報(bào)8、 9、 14告，均無(wú)煤塵爆炸性。礦井建有供水防塵系統(tǒng)：礦井建有完善的防塵灑水系統(tǒng)。井下防塵灑水系統(tǒng)水源由水處理站供水量為2000m3/d，人行進(jìn)風(fēng)井口50m設(shè)有防塵、消防蓄水池，管路（直徑80mm無(wú)縫鋼管）自蓄水池（容量400m3）由人行進(jìn)風(fēng)井進(jìn)入井下至采區(qū)，井下各采掘面、進(jìn)回風(fēng)巷敷設(shè)①50mm支管，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、刮板機(jī)、輸送帶均按規(guī)定安設(shè)有降塵水噴頭。工作面運(yùn)輸機(jī)內(nèi)外噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全完好。礦有專人定期對(duì)主要進(jìn)回風(fēng)大巷及各采掘施工地點(diǎn)進(jìn)回風(fēng)巷進(jìn)行沖洗、清掃煤塵和定期測(cè)塵工作，對(duì)從事井下工作的職工均按規(guī)定發(fā)放防塵勞動(dòng)保護(hù)用品。粉塵防治系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)行正常。十二、供電系統(tǒng)我礦已實(shí)現(xiàn)雙回路供電，井下已安裝用電設(shè)備78臺(tái)（件），運(yùn)行設(shè)備56臺(tái)（件），設(shè)備總?cè)萘?34.5KW，運(yùn)行設(shè)備容量550KW。10KV變電所經(jīng)配電后分別向地面和井下供電。目前井下變電所安裝6臺(tái)PBG10/200型和2臺(tái)PBG10/50型高壓開(kāi)關(guān)，2臺(tái)KBSGZY-400/10/0.69型和1臺(tái)KBSGZY2T-500/10/0.69型供設(shè)備動(dòng)力用電變壓器，安裝2臺(tái)KBSGZY-100/10/0.69型供掘進(jìn)局扇用電變壓器，井下采掘面所有電氣設(shè)備均選用礦用隔爆型設(shè)備。井下電器設(shè)備保護(hù)按規(guī)定埋設(shè)了主接地和局部接地。采掘供電