鍋爐技術(shù)運(yùn)行知識(shí)75題

鍋爐技術(shù)運(yùn)行知識(shí)75題

XXX整理

1.新安裝的鍋爐在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些工作？

這些工作包括：

（1）水壓試驗(yàn)（超壓試驗(yàn)），檢驗(yàn)承壓部件的嚴(yán)密性。

（2）輔機(jī)試轉(zhuǎn)及各電動(dòng)門、風(fēng)門的校驗(yàn)。

（3）烘爐。除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)積水。

（4）煮爐與酸洗。用堿液與酸液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、

氧化皮和其它腐蝕產(chǎn)物及水垢等沉積物。

（5）爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。

（6）沖管。用鍋爐自生蒸汽沖除一、二次汽管道內(nèi)雜渣。

（7）校驗(yàn)安全門等。

2.鍋爐啟動(dòng)前上水的時(shí)間和溫度有何規(guī)定？為什么？

鍋爐啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過(guò)快，一般冬季不少于4h,其它季節(jié)2?3h,

進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃,以使進(jìn)入

汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，

進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應(yīng)控制在40C以內(nèi)，否則應(yīng)減緩

進(jìn)水速度。

原因：（1）由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁

較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將會(huì)造成膨脹不均，

使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。

（2）當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽

包壁溫度差值過(guò)大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)

生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)

產(chǎn)生裂縫。

3.鍋爐水壓試驗(yàn)有哪幾種？水壓試驗(yàn)的目的是什么？

水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。水壓試驗(yàn)的目的是為了檢

驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部

分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試

驗(yàn)。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都

應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗(yàn)。

4.水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？

水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行。

（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。

（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開(kāi)關(guān)靈活，排汽、放水管系暢

通。

（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人

控制升壓速度，不得中途換人。

（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過(guò)0.3MPa/min。

（5）升壓至鍋爐工作壓力的70%時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好

防止超壓的安全措施。

5.鍋爐水壓試驗(yàn)合格條件是什么？

(1)從上水門完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí)，5min內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過(guò)0.2

-0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過(guò)0.1~0.2MPa為合格。超高壓鍋

爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。

(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。

(3)承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。

6.鍋爐酸洗的目的是什么？怎樣進(jìn)行酸洗工作？

酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質(zhì)，

也有消除二氧化硅、水垢等作用。

酸洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)腐蝕內(nèi)表面層的過(guò)程，分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗

兩種。

循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個(gè)回路，水沖洗后進(jìn)行酸洗。先將水

加熱至40?50C,然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻

后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注入，經(jīng)汽包后由另一組

水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應(yīng)大于

0.3m/So為了不使酸液流入過(guò)熱器，酸洗時(shí)酸液液位應(yīng)維持在汽包較

低可見(jiàn)水位處。

靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯(lián)箱注入水冷壁，并維持一定高度，

浸置4h后排出。酸洗后還要進(jìn)行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過(guò)的

金屬表面得到堿化。

7.鍋爐沖管的目的是什么？怎樣進(jìn)行沖管？

鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過(guò)熱器、再熱器受熱面管及

蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機(jī)供

汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生如下危害：

（1）高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)引起

葉片斷裂，造成重大事故。

（2）雜物殘留在過(guò)熱器中，將使蛇形管的通流面積減少，甚至堵塞，

造成管子過(guò)熱爆破。

（3）殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。

沖管前鍋爐應(yīng)具備正式啟動(dòng)的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一

次整套啟動(dòng)過(guò)程，它起到了考驗(yàn)設(shè)備、檢查設(shè)備、初步掌握設(shè)備運(yùn)行特

性的作用，為設(shè)備順利試運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

主蒸汽系統(tǒng)的沖管流程是在鍋爐集汽聯(lián)箱出口裝設(shè)臨時(shí)閘閥，由主蒸汽

系統(tǒng)的電動(dòng)隔離門前經(jīng)臨時(shí)排汽管排出。再熱蒸汽系統(tǒng)的沖管是利用一

級(jí)旁路向再熱蒸汽系統(tǒng)充汽，其流程是：主蒸汽管一一級(jí)旁路一低溫段

再熱器f高溫再熱器f再熱蒸汽出口聯(lián)箱f中壓聯(lián)合汽門前接的臨時(shí)

排汽管排出。

沖管時(shí)的蒸汽參數(shù)一般是：主蒸汽溫度低于額定值的30?50℃,主汽壓

力為額定值的30%?60%,甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1/3。

每次沖管時(shí)間約持續(xù)15min左右，兩次沖管間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)壁溫能降到

100℃以下所需的時(shí)間來(lái)定，這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷

卻而脫落。為了檢驗(yàn)和判斷沖管效果，在臨時(shí)排汽管出口處裝設(shè)鋁質(zhì)靶

板，一般情況下，靶板每平方厘米面積上1?3mm痕坑個(gè)數(shù)平均在0.7

以下，且無(wú)大于3mm痕坑則為合格。

8.怎樣才能放掉垂直過(guò)熱器管內(nèi)積水？

水壓試驗(yàn)后，可采用以下方法放掉垂直過(guò)熱器管內(nèi)積水：

(1)打開(kāi)事故放水門(不開(kāi)向空排汽和空氣門)。

(2)待汽包壓力降到零的同時(shí)，打開(kāi)向空排汽門，利用虹吸原理將過(guò)

熱器管內(nèi)積水放掉。

(3)汽包水位達(dá)到鍋爐點(diǎn)火水位時(shí)，關(guān)事故放水門，開(kāi)啟汽包上部空

氣門。

9.為什么點(diǎn)火前水位應(yīng)在水位計(jì)最低可見(jiàn)處？

鍋爐點(diǎn)火后，爐水溫度逐漸升高，體積逐漸膨脹，水位逐漸升高。當(dāng)水

冷壁開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽時(shí)，蒸汽所占的體積較大，將水冷壁管內(nèi)的水排擠到

汽包，使水位進(jìn)一步升高。從鍋爐點(diǎn)火起在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，即使已

開(kāi)始排汽，鍋爐仍然不需要補(bǔ)水就是這個(gè)道理。

如果點(diǎn)火前時(shí)水位在最低可見(jiàn)水位，那么隨著爐水溫度的升高和開(kāi)始產(chǎn)

生蒸汽，汽包的水位必然上升到必須開(kāi)啟事故放水閥排水的地步。這樣

不但造成了除鹽水的損失，而且還造成了熱量的浪費(fèi)。

10.為什么鍋爐點(diǎn)火前要啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)通風(fēng)10?15min?

為了防止上次停爐后，在爐膛里殘存有可燃?xì)怏w或煤粉，也可能由于停

爐期間因燃料系統(tǒng)不嚴(yán)密，可燃?xì)怏w或煤粉漏入爐膛，點(diǎn)火時(shí)，一旦火

把插入爐膛時(shí)，如果可燃?xì)怏w或煤粉的濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，就會(huì)引

起爐膛爆炸，損壞爐墻，甚至造成人身傷亡。在點(diǎn)火前要啟動(dòng)引、送風(fēng)

機(jī)，保持額定風(fēng)量的10%?15%,通風(fēng)10—15min。

雖然大風(fēng)量的通風(fēng)并不能將殘存或漏入爐膛的可燃?xì)怏w或煤粉，全部排

除干凈，但卻可以將爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w或煤粉的濃度稀釋到遠(yuǎn)小于爆炸極

限的下限，從而保證鍋爐點(diǎn)火時(shí)設(shè)備和人身安全。通風(fēng)結(jié)束后要盡快進(jìn)

行點(diǎn)火，以避免燃料系統(tǒng)泄漏，造成爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w或煤粉的濃度重新

升高到爆炸范圍之內(nèi)。

11.為什么鍋爐上水時(shí)，要規(guī)定上水溫度和上水所需時(shí)間？

鍋爐運(yùn)行規(guī)程對(duì)上水溫度和上水時(shí)間都有明確規(guī)定，這主要考慮汽包的

安全。

冷爐上水時(shí)，汽包壁溫等于周圍空氣溫度，當(dāng)給水經(jīng)省煤器進(jìn)入汽包時(shí)，

汽包內(nèi)壁溫度迅速升高，而外壁溫度要隨著熱量從內(nèi)壁傳至外壁而慢慢

上升。由于汽包壁較厚（中壓爐為45?50mm,高壓爐為90?100mm）,外

壁溫度上升得較慢。汽包內(nèi)壁溫度高有膨脹的趨勢(shì)，而外壁溫度低，阻

止汽包內(nèi)壁膨脹.使汽包內(nèi)壁產(chǎn)生壓應(yīng)力，而外壁承受拉伸應(yīng)力，這樣

汽包就產(chǎn)生了熱應(yīng)力。熱應(yīng)力的大小決定于內(nèi)外壁溫差的大小和汽包壁

的厚度，而內(nèi)外壁溫差又決定于上水溫度和上水速度。上水的溫度高，

上水速度快，則熱應(yīng)力大；反之，則熱應(yīng)力小。只要熱應(yīng)力不大于某一

數(shù)值是允許的。

因此，必須規(guī)定上水的溫度和上水的速度，才能保證汽包的安全。在相

同的條件下，因鍋爐壓力越高，汽包壁越厚，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，所以，

鍋爐壓力越高，上水所需時(shí)間越長(zhǎng)。

12.鍋爐上水要求上除過(guò)氧的水，水溫不超過(guò)90~100℃,而采用熱力

除氧的給水溫度超過(guò)100℃,怎樣解決？

鍋爐上的水要求是除過(guò)氧的，水溫不超過(guò)90?100C,這對(duì)采用熱力式

除氧器的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是不易做到的，但是在現(xiàn)場(chǎng)可以采取適當(dāng)措施解決這

個(gè)矛盾。限制鍋爐上水溫度的關(guān)鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，

內(nèi)外壁易形成較大的溫差，造成熱應(yīng)力較大，所以，只要使進(jìn)入汽包的

給水溫度較低即可解決這個(gè)問(wèn)題。

通過(guò)省煤器上水，因?yàn)槭∶浩魇抢涞?，省煤器蛇形管很長(zhǎng)，給水進(jìn)入省

煤器后，由于省煤器管吸熱，水溫很快降低，給水進(jìn)入汽包時(shí)溫度已經(jīng)

顯著降低。省煤器管和聯(lián)箱壁較簿，給水溫度略高些，熱應(yīng)力不會(huì)很大。

因此只要控制開(kāi)始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高，而后適當(dāng)

加快上水速度，即可同時(shí)滿足對(duì)上水溫度和速度及上水應(yīng)經(jīng)除氧的要求,

汽包的熱應(yīng)力也較小。

13.什么叫鍋爐的點(diǎn)火水位？

由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水

位時(shí)即停止，一般把汽包水位計(jì)指示數(shù)為TOOmm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火

水位。

14.為什么在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中要規(guī)定上水前后及壓力在0.49MPa和

9.8MPa時(shí)各記錄膨脹指示一次？

因?yàn)殄仩t上水前各部件都處于冷態(tài)，膨脹為零，當(dāng)上水后各部件受到水

溫的影響，就有所膨脹。鍋爐點(diǎn)火升壓后，0?0.49MPa壓力下飽和溫

度上升較快，則膨脹值也較大，4.9~9.8MPa壓力下，飽和溫度上升

較慢，則膨脹變緩，但壓力升高，應(yīng)力增大。由于鍋爐是許多部件的組

合體，在各種壓力下，記錄膨脹指示，其目的就是監(jiān)視各受熱承壓部件

是否均勻膨脹。如膨脹不均勻，易引起設(shè)備的變形和破裂、脫焊、裂紋

等，甚至發(fā)生泄漏和引起爆管。所以要在不同的狀態(tài)下分別記錄膨脹指

示，以便監(jiān)視、分析并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)膨脹不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取如減緩

升壓、切換火嘴、進(jìn)行排污、放水等措施，以消除膨脹不均的現(xiàn)象，使

鍋爐安全運(yùn)行。

15.使用底部蒸汽加熱有哪些優(yōu)點(diǎn)？

在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)之前或點(diǎn)火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）促使水循環(huán)提前建立，減小汽包上下壁的溫差。

（2）縮短啟動(dòng)過(guò)程，降低啟動(dòng)過(guò)程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點(diǎn)火初期油

的燃燒。

（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)汽包壁溫度的要求。

16.使用底部蒸汽加熱應(yīng)注意些什么？

投用底部蒸汽加熱前，應(yīng)先將汽源管道內(nèi)疏水放盡，然后投用。投用初

期應(yīng)先稍開(kāi)進(jìn)汽門，以防止產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)，再根據(jù)加熱情況逐漸開(kāi)大

并開(kāi)足。投用過(guò)程中應(yīng)注意汽源壓力與被加熱爐的汽包壓力的差值，特

別是鍋爐點(diǎn)火升壓后更應(yīng)注意其差值不得低于0.5MPa,若達(dá)此值時(shí)要及

時(shí)予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

17.鍋爐啟動(dòng)方式可分為哪幾種？

按設(shè)備啟動(dòng)前的狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐尚

有一定的壓力、溫度，汽輪機(jī)的高壓內(nèi)下缸壁溫在150c以上狀態(tài)下的

啟動(dòng)。而冷態(tài)啟動(dòng)一般是指鍋爐汽包壓力為零，汽輪機(jī)高壓內(nèi)下缸壁溫

在150℃以下?tīng)顟B(tài)時(shí)的啟動(dòng)。

按汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)可分為額定參數(shù)、中參數(shù)和滑參數(shù)啟動(dòng)三種方式。額

定參數(shù)和中參數(shù)啟動(dòng)都是鍋爐首先啟動(dòng)，待蒸汽參數(shù)達(dá)到額定或中參數(shù),

才開(kāi)始對(duì)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。目前高參數(shù)、大容量的鍋爐很少采用這種方式（熱

態(tài)例外）?；瑓?shù)啟動(dòng)又可分為真空法和壓力法兩種，就是在鍋爐啟動(dòng)

的同時(shí)或蒸汽參數(shù)很低的情況下，汽輪機(jī)就開(kāi)始啟動(dòng)。

18.什么叫機(jī)組的滑參數(shù)啟動(dòng)？有何優(yōu)點(diǎn)？

鍋爐與汽輪發(fā)電機(jī)組同時(shí)啟動(dòng)，鍋爐點(diǎn)火升壓的同時(shí)，汽輪機(jī)利用鍋爐

的低參數(shù)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行暖機(jī)升速、帶負(fù)荷。由于汽輪發(fā)電機(jī)組是在汽溫

汽壓等參數(shù)不斷變化的情況下啟動(dòng)暖機(jī)。升速。并網(wǎng)和承接少量負(fù)荷的，

故稱為滑參數(shù)啟動(dòng)，又稱為成套或單元啟動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)很多：

（1）與機(jī)爐分別單獨(dú)啟動(dòng)相比，從啟動(dòng)到機(jī)組帶滿負(fù)荷，所需的時(shí)間

大大減少。機(jī)爐分別啟動(dòng)所需的時(shí)間，為鍋爐與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)

間之和。而滑參數(shù)啟動(dòng)所需的時(shí)間與汽輪機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)所需時(shí)間大致相等,

甚至更短些。

(2)由于鍋爐啟動(dòng)初期過(guò)熱器出口的低參數(shù)排汽被用來(lái)暖機(jī)升速和帶部

分負(fù)荷，排汽造成的熱量和工質(zhì)損失得到回收。

(3)用溫度和壓力較低的蒸汽進(jìn)行暖管暖機(jī)，產(chǎn)生的熱應(yīng)力比用溫度

和壓力較高的蒸汽暖管暖機(jī)小得多。

(4)單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)，由于升火初期，過(guò)熱器內(nèi)沒(méi)有蒸汽冷卻，為了防止

過(guò)熱器燒壞，必須限制進(jìn)入鍋爐的燃料量。而滑參數(shù)啟動(dòng)，利用凝汽器

內(nèi)的真空啟動(dòng)，過(guò)熱器內(nèi)很快就有蒸汽冷卻，升火速度可以顯著加快。

在低壓時(shí)，過(guò)熱器內(nèi)的蒸汽容積流量很大，過(guò)熱器管不會(huì)像單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)

那樣因排汽流量很小(約占額定蒸發(fā)量的15%?20%),流量不均而產(chǎn)

生熱偏差。

(5)滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)，鍋爐的啟動(dòng)要滿足汽輪機(jī)暖機(jī)升速的要求，因?yàn)?/p>

汽輪機(jī)啟動(dòng)所需的時(shí)間對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)是足夠的。鍋爐可用調(diào)節(jié)燃燒強(qiáng)度

(即控制進(jìn)爐燃料量)來(lái)控制啟動(dòng)工況?；瑓?shù)啟動(dòng)時(shí)，因蒸汽的容積

流量大，對(duì)改善水循環(huán)和汽包上下壁溫差有利。

19.為什么升火期間要定期排污？

操作規(guī)程規(guī)定，當(dāng)壓力升至0.3MPa時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。

其作用有三個(gè):

第一個(gè)作用是排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。

第二個(gè)作用是使聯(lián)箱內(nèi)的水溫均勻。升火過(guò)程中由于水冷壁受熱不均勻,

各水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動(dòng)，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各

處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均，使同

一個(gè)聯(lián)箱上水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速大致相等。

第三個(gè)作用是檢查定期排污管是否暢通，如果排污管堵塞，經(jīng)處理無(wú)效，

就要停爐處理。

20.為什么鍋爐點(diǎn)火初期要進(jìn)行定期排污？

此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以

排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止

了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減小了

汽包上下壁的溫差。

21.為什么在升火過(guò)程中要記錄各膨脹指示器的膨脹量？

鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻.在承壓部件內(nèi)

產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補(bǔ)償措施。例

如，蒸汽管道上常用的“口”型和“Q”型補(bǔ)償器就是一個(gè)例子。還有

一種常采用的補(bǔ)償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包

和水冷壁管常采用這種方式。

鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁彎曲較小膨脹量較大，本

身補(bǔ)償膨脹的能力較小，故下端是可以自由膨脹的。水冷壁向下的膨脹

量可事先根據(jù)溫度和材質(zhì)及高度計(jì)算出來(lái)。如果升火過(guò)程中水冷壁向下

的膨脹值與設(shè)計(jì)不符，可能是向下膨脹受阻.或水冷壁受熱不均，應(yīng)設(shè)

法消除，否則會(huì)在水冷壁管內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。

聯(lián)箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻，則說(shuō)明聯(lián)箱內(nèi)工質(zhì)的溫度不均勻。

水冷壁的下聯(lián)箱常會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。可用加強(qiáng)聯(lián)箱放水的方法，促使水

循環(huán)較差的水冷壁管得到改善，從而消除下聯(lián)箱的膨脹不均。過(guò)熱器和

省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭，足以補(bǔ)償溫度升高后產(chǎn)生的膨脹，

不必考慮采取另外的膨脹補(bǔ)償措施。

22.什么是壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)？

壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)是在啟動(dòng)前將汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門關(guān)閉，鍋爐點(diǎn)火產(chǎn)生

一定壓力和溫度的蒸汽時(shí)，對(duì)汽輪機(jī)送汽沖轉(zhuǎn)。沖轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)一般為主汽

壓力0.8?1.5MPa,新蒸汽溫度在250c左右。目前這種方法被廣泛采

用。

23.滑參數(shù)啟動(dòng)有何特點(diǎn)？

(1)安全性好。對(duì)于汽輪機(jī)來(lái)說(shuō)，由于開(kāi)始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓

蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以汽輪機(jī)的各部件

加熱均勻，溫升迅速，可避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和膨脹差。對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)，

低溫低壓的蒸汽通流量增加，過(guò)熱器可得到充分冷卻，并能促進(jìn)水循環(huán)，

減少汽包壁的溫差.使各部件均勻地膨脹。

(2)經(jīng)濟(jì)性好。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能得到充分利用，減少了熱量和工質(zhì)

損失，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗。

(3)對(duì)汽溫、汽壓要求比較嚴(yán)格，對(duì)機(jī)、爐的運(yùn)行操作要求密切配合，

操作比較復(fù)雜，而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒和水循環(huán)有不

利的一面。

24.鍋爐啟動(dòng)前爐膛通風(fēng)的目的是什么？

爐膛通風(fēng)的目的是排出爐膛內(nèi)及煙道內(nèi)可能存在的可燃性氣體及物質(zhì)，

排出受熱面上的部分積灰。這是因?yàn)楫?dāng)爐內(nèi)存在可燃物質(zhì)，并從中析出

可燃?xì)怏w時(shí)，達(dá)到一定的濃度和溫度就能產(chǎn)生爆燃，造成強(qiáng)大的沖擊力

而損壞設(shè)備；當(dāng)受熱面上存在積灰時(shí)，就會(huì)增加熱阻，影響換熱，降低

鍋爐效率，甚至增大煙氣的流阻。因此，必須以40%左右的額定風(fēng)量，

對(duì)爐膛及煙道通風(fēng)5?lOmin。

25.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中何時(shí)投入和停用一、二級(jí)旁路系統(tǒng)？

鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，可在點(diǎn)火前投入一、二級(jí)旁路系統(tǒng)，若鍋爐尚有壓力

或經(jīng)蒸汽加熱，鍋爐已起壓，則應(yīng)鍋爐先點(diǎn)火，再開(kāi)后一、二級(jí)旁路，

當(dāng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，可適當(dāng)關(guān)小旁路調(diào)整門，在負(fù)荷為額定值的15%時(shí)，

全關(guān)一、二級(jí)旁路。

26.鍋爐啟動(dòng)初期為什么要嚴(yán)格控制升壓速度？

鍋爐啟動(dòng)時(shí)，蒸汽是在點(diǎn)火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是

由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)水的飽和溫度隨著壓力的提高而

增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低時(shí)對(duì)壓力的變化率較大，在升

壓初期，壓力升高很小的數(shù)值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟

動(dòng)初期，自然水循環(huán)尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對(duì)

汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數(shù)很小，故汽包下部金屬壁溫升高

不多；汽包上部因是蒸汽對(duì)汽包金屬壁的凝結(jié)放熱，故汽包上部金屬溫

度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現(xiàn)象。由于汽包壁厚較大，而形

成汽包壁溫內(nèi)高外低的現(xiàn)象。因此，蒸汽溫度的過(guò)快提高將使汽包由于

受熱不均而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動(dòng)

初期必須嚴(yán)格控制升壓速度以控制溫度的過(guò)快升高。

27.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何控制汽包壁溫差在規(guī)定范圍內(nèi)？

啟動(dòng)過(guò)程中要控制汽包壁溫差在規(guī)定的40℃內(nèi)可采取以下措施:

(1)點(diǎn)火前的進(jìn)水溫度不能過(guò)高，速度不宜過(guò)快，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

(2)進(jìn)水完畢，有條件時(shí)可投入底部蒸汽加熱。

(3)嚴(yán)格控制升壓速度，特別是0?0.981MPa階段升壓速度應(yīng)不大于

0.014MPa/min。升溫速度不大于1.5?2℃/min。

(4)應(yīng)定期進(jìn)行對(duì)角油槍切換，直至下排四支油槍全投時(shí)，盡量使各

部均勻受熱。

(5)經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁溫差，在接近或達(dá)到40℃

時(shí)應(yīng)暫停升壓，并進(jìn)行定期排污，以使水循環(huán)增強(qiáng)，待溫度差穩(wěn)定且小

于40C時(shí)再行升壓。

28.為什么鍋爐啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度？

此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁較厚，內(nèi)外壁溫差仍

很大，甚至有增加的可能；另外，啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下

的應(yīng)力。因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

29.爐啟動(dòng)過(guò)程中如何調(diào)整燃燒？

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調(diào)整工作：

(1)正確點(diǎn)火。點(diǎn)火前爐膛充分通風(fēng)，點(diǎn)火時(shí)先投入點(diǎn)火裝置(或火

把)，然后開(kāi)啟油槍。

（2）對(duì)角投用火嘴，注意及時(shí)切換，觀察火嘴的著火點(diǎn)適宜，力求火

焰在爐內(nèi)分布均勻。

（3）注意調(diào)整引、送風(fēng)量，爐膛負(fù)壓不宜過(guò)大。

（4）燃燒不穩(wěn)定時(shí)特別要監(jiān)視排煙溫度值，防止發(fā)生尾部煙道的二次

燃燒。

（5）盡量提高一次風(fēng)溫，根據(jù)不同燃料合理送入二次風(fēng)。調(diào)整兩側(cè)煙

溫差。

（6）操作中做到制粉系統(tǒng)開(kāi)停穩(wěn)定。給煤機(jī)下煤量穩(wěn)定，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速

穩(wěn)定。風(fēng)煤配合穩(wěn)定及氧量穩(wěn)定。汽溫、汽壓上升穩(wěn)定及升負(fù)荷穩(wěn)定。

30.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何控制汽包水位？

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐工況的變化控制調(diào)整汽包水位。

（1）點(diǎn)火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時(shí)不宜

用事故放水門降低水位，而應(yīng)從定期排污門排出，既可提高鍋水品質(zhì)，

又能促進(jìn)水循環(huán)。

（2）隨著汽壓、汽溫的升高，排汽量的增大，應(yīng)根據(jù)汽包水位的變化

趨勢(shì)，及時(shí)補(bǔ)充給水。

（3）在進(jìn)行鍋爐沖管或安全門校驗(yàn)時(shí)，常因蒸汽流量的突然增大，汽

壓速降而造成嚴(yán)重的“虛假水位”現(xiàn)象，因此在進(jìn)行上述操作前應(yīng)先保

持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等

原因造成水位過(guò)低。

（4）根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，及時(shí)切換給水管路運(yùn)行，并根據(jù)規(guī)定的條件，

投入給水自動(dòng)裝置工作。

31.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，何時(shí)停助燃油？應(yīng)注意什么？

停助燃油的首要條件是，在鍋爐燃燒穩(wěn)定，而且爐內(nèi)油槍支數(shù)不多，燃

油量不大的情況下進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)注意粉倉(cāng)粉位不應(yīng)過(guò)低，有足夠的給

粉調(diào)節(jié)范圍等，以免引起停油后的蒸汽參數(shù)波動(dòng)。

一般規(guī)定在70%左右，額定負(fù)荷時(shí)可停助燃油，但必須在滿足上述條件

的前提下，謹(jǐn)慎進(jìn)行，以防止燃燒失穩(wěn)。

32.熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)？

（1）機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)，若鍋爐為冷態(tài)時(shí)，則鍋爐的啟動(dòng)操作程序應(yīng)按冷

態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)方式進(jìn)行。

（2）熱態(tài)啟動(dòng)，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求主汽溫度大于高壓內(nèi)下缸內(nèi)壁溫

度50℃,且有50c過(guò)熱度，但因考慮到鍋爐設(shè)備安全，主汽溫度應(yīng)低

于額定汽溫值50?60Co

（3）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，若鍋爐有壓力，則應(yīng)在點(diǎn)火后方可開(kāi)啟一、二級(jí)旁

路或向空排汽門。

(4)再熱汽進(jìn)口汽溫應(yīng)不大于400℃：,若一級(jí)旁路減溫水不能投用，

則主汽溫度不高于450℃。

(5)因熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)參數(shù)高，應(yīng)盡量增大蒸汽通流量，避免管壁超溫，

調(diào)整好燃燒。

33.為什么熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)鍋爐主汽溫度應(yīng)低于額定值？

熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)對(duì)鍋爐本身來(lái)說(shuō)，實(shí)際上是把冷態(tài)啟動(dòng)的全過(guò)程的某一階段

作為起始點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后，鍋爐的冷卻要比汽輪機(jī)快得多。如果

汽輪機(jī)處于半熱態(tài)或熱態(tài)時(shí)，鍋爐可能已屬冷態(tài)，這樣鍋爐的啟動(dòng)操作

基本上按冷態(tài)來(lái)進(jìn)行升溫、升壓，為盡量滿足熱態(tài)下汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求的

參數(shù)，需投入較多的燃料量，但此時(shí)僅靠旁路系統(tǒng)和向空排汽的蒸汽量

是不夠的，使得蒸汽溫度上升較快，且壁溫又高。又由于燃燒室和出口

煙道寬度較大，爐內(nèi)溫度分布不均，過(guò)熱器蛇形管圈內(nèi)蒸汽流速也不均，

溫度差較大，造成過(guò)熱器管局部超溫。為避免過(guò)熱器的超溫，延長(zhǎng)其使

用壽命，因此要規(guī)定在啟動(dòng)過(guò)程中主汽溫度應(yīng)低于額定值50?60℃。

34.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)如何使用一、二級(jí)減溫器？

在機(jī)組的壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)過(guò)程中，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)之前，鍋爐側(cè)一般不采

用噴水減溫來(lái)調(diào)節(jié)汽溫，但在之后的過(guò)程需要投用減溫水時(shí)，應(yīng)根據(jù)減

溫器的布置特點(diǎn)和不同狀態(tài)下的參數(shù)特點(diǎn)，合理使用一、二級(jí)減溫器，

做到既保證過(guò)熱器的安全，又保證平穩(wěn)上升的主蒸汽溫度。

如在鍋爐熱負(fù)荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機(jī)相應(yīng)要

求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過(guò)熱器的過(guò)高壁溫，此時(shí)若

采用一級(jí)減溫器控制調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長(zhǎng)，流

速又很低，鍋爐出口汽溫反應(yīng)非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部

分蛇形管內(nèi)形成水塞。所以此時(shí)應(yīng)采用布置在靠近蒸汽出口處的二級(jí)減

溫器，以微量噴水、細(xì)調(diào)汽溫。

當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷逐漸升高時(shí)（如30%額定負(fù)荷以上），屏式過(guò)熱器蒸汽通

流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此

時(shí)的汽溫調(diào)節(jié)應(yīng)盡量采用一級(jí)減溫器，既可降低屏式過(guò)熱器的入口溫度,

又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過(guò)熱器的安全系數(shù)提高。

但不論使用一級(jí)或二級(jí)減溫器，都應(yīng)避免噴水量大幅度變化的現(xiàn)象，同

時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視減溫器出口溫度的變化。

35.運(yùn)行中怎樣正確使用一、二級(jí)減溫水？

在正常運(yùn)行中，調(diào)節(jié)主汽溫度時(shí)，根據(jù)減溫器布置位置應(yīng)把一級(jí)減溫器

作為粗調(diào)汽溫使用，噴水量盡量穩(wěn)定。而把二級(jí)減溫器作為細(xì)調(diào)汽溫用。

同時(shí)還應(yīng)注意減溫噴水量變化時(shí)應(yīng)平緩，參照減溫器的進(jìn)出口蒸汽溫度

的變化，調(diào)整噴水量，杜絕二級(jí)減溫器進(jìn)口超溫；當(dāng)一級(jí)減溫進(jìn)口蒸汽

超溫時(shí)，應(yīng)從燃燒方面調(diào)整、恢復(fù)。當(dāng)二級(jí)減溫調(diào)節(jié)投入自動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)

常監(jiān)視其工作情況，自動(dòng)失靈時(shí)，及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩側(cè)噴

水流量偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)積極分析，查找原因并消除。

36.在鍋爐啟動(dòng)初期為什么不宜投減溫水？

在鍋爐啟動(dòng)初期，蒸汽流量較小，汽溫較低。若在此時(shí)投入減溫水，很

可能會(huì)引起減溫水與蒸汽混合不良，使得在某些蒸汽流速較低的蛇形管

圈內(nèi)積水，造成水塞，導(dǎo)致超溫過(guò)熱，因此在鍋爐啟動(dòng)初期應(yīng)不投或少

投減溫水。

37.為什么在熱態(tài)啟動(dòng)一級(jí)旁路噴水減溫不能投用時(shí)，主汽溫度不得超

過(guò)450℃?

在熱態(tài)啟動(dòng)或事故狀態(tài)下，為對(duì)再熱器進(jìn)行保護(hù)，必須開(kāi)啟一級(jí)旁路，

將主蒸汽降壓降溫后通過(guò)再熱器。因?yàn)樵贌崞骼涠武摬臑?0#碳鋼，所

處煙溫一般都在500℃以上，受鋼材允許溫度的限制，進(jìn)入再熱器的汽

溫必須低于450℃,否則再熱器管將超溫。所以當(dāng)一級(jí)旁路噴水不投時(shí)，

規(guī)定主汽溫度不得高于450ro

38.鍋爐冬季啟動(dòng)初投減溫水時(shí).汽溫為什么會(huì)大幅度下降？如何防

止？

由于冬季氣溫較低，在沒(méi)有投用減溫器前，減溫水管內(nèi)水不流動(dòng)，隨著

氣溫降低而降低，而鍋爐減溫水管道布置往往又較長(zhǎng)，儲(chǔ)存了一定量的

低溫水，若在此時(shí)投用減溫水.則低溫水將首先噴入，又因啟動(dòng)初期蒸

汽流量較小，而致使汽溫大幅度下降。同時(shí)還使減溫器噴嘴和端部溫度

急劇下降，若長(zhǎng)期反復(fù)如此，還會(huì)發(fā)生金屬疲勞，造成噴嘴脫落，聯(lián)箱

裂紋，威脅設(shè)備安全。所以為防止以上情況發(fā)生，冬季啟動(dòng)鍋爐初投減

溫水時(shí)，要先開(kāi)啟減溫水管疏水門放去冷水，還要在投用時(shí)緩慢開(kāi)啟調(diào)

節(jié)門，使減溫水量逐漸增大。

39.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽溫提不高怎么辦？

在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到汽壓已達(dá)到要求而汽溫卻還相差許多的

問(wèn)題，特別是在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前往往會(huì)發(fā)生這類情況。這時(shí)可采用下列措

施：

(1)部分火嘴改用上排火嘴。

(2)調(diào)整二次風(fēng)配比，加大下層二次風(fēng)量。

(3)提高風(fēng)壓、風(fēng)量，增大煙氣流速。

(4)開(kāi)大一級(jí)旁路或向空排汽，稍降低汽壓，然后增投火嘴，提高爐

內(nèi)熱負(fù)荷。

40.為什么啟動(dòng)前要對(duì)主蒸汽管進(jìn)行暖管？

鍋爐啟動(dòng)前，從鍋爐主汽門到蒸汽母管之間的一段主蒸汽管道是冷的，

管內(nèi)可能存有積水，管道和附件的厚度較大，如果高溫蒸汽突然通入，

將會(huì)使其產(chǎn)生破壞性的熱應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)，還可能發(fā)生水擊和振動(dòng)。因此

在投入之前，必須用少量蒸汽時(shí)主蒸汽管進(jìn)行緩慢預(yù)熱和充分疏水。

41.鍋爐運(yùn)行中汽壓為什么會(huì)發(fā)生變化？

鍋爐運(yùn)行中汽壓的變化實(shí)質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷間的平衡

關(guān)系發(fā)生了變化。引起變化的原因主要有兩個(gè)方面：

(1)外擾。就是外界負(fù)荷的變化而引起的汽壓變化。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量低

于外界負(fù)荷時(shí)，即外界負(fù)荷突然增加時(shí)，汽壓就降低，當(dāng)蒸發(fā)量正好滿

足外界負(fù)荷時(shí)，汽壓保持正常和穩(wěn)定。

(2)內(nèi)擾。就是鍋爐內(nèi)工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動(dòng)、

燃料性質(zhì)的變動(dòng)、火嘴的啟停，制粉系統(tǒng)的啟?；蚨氯?，爐內(nèi)積灰、結(jié)

焦，風(fēng)煤配比改變以及受熱面管子內(nèi)結(jié)垢影響熱交換或泄漏、爆管等都

會(huì)使汽壓發(fā)生變化。

42.如何調(diào)整鍋爐汽壓？

正常運(yùn)行中主蒸汽壓力應(yīng)控制在正常參數(shù)限額范圍內(nèi)定壓運(yùn)行，在運(yùn)行

中應(yīng)勤檢查、勤分析、勤調(diào)整；在鍋爐進(jìn)行升降負(fù)荷及制粉系統(tǒng)、給粉

機(jī)的啟停等操作時(shí)，應(yīng)做到心中有數(shù)，合理調(diào)整，使燃燒穩(wěn)定，以保證

蒸汽壓力的穩(wěn)定。當(dāng)汽壓高于或低于正常值時(shí)，必須根據(jù)蒸汽流量和電

負(fù)荷查明原因來(lái)自內(nèi)擾或外擾，及時(shí)調(diào)整。

⑴當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓高于正常值時(shí)，應(yīng)降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速?；蚋鶕?jù)燃燒情

況可停用部分給粉機(jī)，并檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。但必須注意防止

燃料量減少過(guò)多或者操作不當(dāng)造成鍋爐滅火。必要時(shí)可用向空排汽降壓。

（2）當(dāng)內(nèi)擾引起汽壓低于正常值時(shí)，應(yīng)增加給粉機(jī)轉(zhuǎn)速或投入備用給

粉機(jī)以加強(qiáng)燃燒，并檢查各火嘴來(lái)粉和制粉系統(tǒng)工況

（3）當(dāng)外擾引起汽壓高于正常值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與電氣值班員聯(lián)系恢復(fù)原

負(fù)荷，并適當(dāng)降低燃燒率或開(kāi)啟向空排汽，盡快降至正常汽壓。

（4）當(dāng)外擾引起汽壓低于正常值時(shí)，應(yīng)注意蒸汽流量是否超過(guò)額定值，

并聯(lián)系電氣值班員恢復(fù)原負(fù)荷，提高汽壓至正常，防止蒸汽流量超額定

值運(yùn)行。

43.機(jī)組運(yùn)行中在一定負(fù)荷范圍內(nèi)為什么要定壓運(yùn)行？

機(jī)組采用定壓運(yùn)行，可以提高機(jī)組循環(huán)熱效率。因?yàn)槠麎航档蜁?huì)減少蒸

汽在汽輪機(jī)中作功的焙降，使汽耗增大、煤耗增加，有資料表明當(dāng)汽壓

較額定值低5%時(shí)，則汽輪機(jī)蒸汽消耗量將增加1%。另外，定壓運(yùn)行

在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性，可適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)頻需要。

44.運(yùn)行中汽壓變化對(duì)汽包水位有何影響？

運(yùn)行中當(dāng)汽壓突然降低時(shí)，由于對(duì)應(yīng)的飽和溫度降低使部分鍋水蒸發(fā)，

引起鍋水體積膨脹，故水位要上升；反之當(dāng)汽壓升高時(shí)，鍋水中的部分

蒸汽凝結(jié)下來(lái)，使鍋水體積收縮，故水位要下降。如果變化是由于外擾

而引起的，則上述的水位變化現(xiàn)象是暫時(shí)的，很快就要向反方向變化。

45.鍋爐運(yùn)行時(shí)為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)？

運(yùn)行中汽包水位如果過(guò)高，會(huì)影響汽水分離效果，使飽和蒸汽的濕分增

加，含鹽量增多，容易造成過(guò)熱器管壁和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢，使過(guò)熱

器流通面積減小，阻力增大，熱阻提高，管壁超溫，甚至爆管；另蒸汽

濕分增大還會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)效率降低，軸向推力增大等。嚴(yán)重滿水時(shí)過(guò)熱

器蒸汽溫度急劇下降，使蒸汽管道和汽輪機(jī)產(chǎn)生水沖擊。造成嚴(yán)重的破

壞性事故。

汽包水位過(guò)低會(huì)破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成

爐管爆破，甚至釀成鍋爐爆炸事故。對(duì)于高參數(shù)大容量鍋爐，因其汽包

容量相對(duì)較小，而蒸發(fā)量又大，其水位控制要求更嚴(yán)格，只要給水量與

蒸發(fā)量不相適應(yīng)，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。因此鍋爐運(yùn)行

中一定要保持汽包水位在正常的范圍內(nèi)。

46.鍋爐運(yùn)行中汽包水位為什么會(huì)發(fā)生變化？

引起水位變化的原因是物質(zhì)的平衡（給水量與蒸發(fā)量的平衡）遭到破壞

和工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化。如給水量大于蒸發(fā)量，水位上升；給水量小于蒸

發(fā)量水位則下降；給水量等于蒸發(fā)量時(shí)水位保持不變。但是即使物質(zhì)平

衡，如果工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化，水位仍會(huì)變化，如爐內(nèi)放熱量突變或外界

負(fù)荷突變，蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化，從而使水和蒸汽的比容以

及水容積中汽泡數(shù)量發(fā)生變化也要引起水位變化。

47.如何調(diào)整鍋爐水位？

鍋爐正常運(yùn)行中調(diào)整鍋爐水位，保持汽包水位穩(wěn)定，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

（1）要控制好水位，必須對(duì)水位認(rèn)真監(jiān)視，原則上以一次水位計(jì)為準(zhǔn)，

以電接點(diǎn)水位計(jì)為主要監(jiān)視表計(jì)。要保持就地水位計(jì)清晰、準(zhǔn)確。若水

位計(jì)無(wú)輕微晃動(dòng)或云母片不清晰時(shí)，應(yīng)立即沖洗水位計(jì)，定期對(duì)照各水

位計(jì)，準(zhǔn)確判斷鍋爐水位的變化。

(2)隨時(shí)監(jiān)視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數(shù)據(jù)，

發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理。

(3)若水位超過(guò)十50mm時(shí)，應(yīng)關(guān)小給水調(diào)節(jié)門，減少進(jìn)水量，若繼續(xù)

上升至+75mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)事故放水門放水至正常水位，并查明原因。

(4)正常運(yùn)行中水位低于-50mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)大給水調(diào)整門增大進(jìn)水量,

使水位盡快恢復(fù)正常，并查明原因、及時(shí)處理。

(5)在機(jī)組升降負(fù)荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或解列、鍋爐定

期排污、向空排汽或安全門動(dòng)作以及事故狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)汽包水位所發(fā)生

的變化超前進(jìn)行調(diào)整。

48.為什么要定期沖洗水位計(jì)？如何沖洗？

沖洗水位計(jì)是為了清潔水位計(jì)的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵

塞，以免運(yùn)行人員誤判斷而造成水位事故。沖洗水位計(jì)的步驟如下：

(1)先將汽水側(cè)二次門關(guān)閉后，再開(kāi)1/4?1/3圈，然后開(kāi)啟放水門，

進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗。

(2)關(guān)閉汽測(cè)二次門進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗。

(3)關(guān)水側(cè)二次門，微開(kāi)汽側(cè)二次門，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗。

(4)微開(kāi)水側(cè)二次門，關(guān)放水門，水位應(yīng)很快上升，并輕微波動(dòng)，指

示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。

(5)將汽水側(cè)二次門全開(kāi)，并與另一只水位計(jì)對(duì)照，指示相符。

(6)沖洗水位計(jì)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，并防止水位計(jì)中保護(hù)彈子堵塞。

49.什么是“虛假水位”？

“虛假水位”就是暫時(shí)的不真實(shí)水位。當(dāng)汽包壓力突降時(shí)，由于鍋水飽

和溫度下降到相對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度而放出大量熱量來(lái)自行蒸發(fā)，于

是鍋水內(nèi)汽泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位。汽包壓力

突升，則相應(yīng)的飽和溫度提高。一部分熱量被用于鍋水加熱，使蒸發(fā)量

減少，鍋水中汽泡量減少，體積收縮，促使水位降低，同樣形成虛假水

位。

50.當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何處理？

鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門動(dòng)作、燃燒不穩(wěn)等運(yùn)行情況不正常時(shí)，都

會(huì)產(chǎn)生虛假水位。

當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí)，首先應(yīng)正確判斷，要求運(yùn)行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐

負(fù)荷的變化，并對(duì)具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。如當(dāng)

負(fù)荷急劇增加而水位突然上升時(shí)，應(yīng)明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平

衡的情況來(lái)看、此時(shí)的水位上升現(xiàn)象是暫時(shí)的，很快就會(huì)下降，切不可

減小進(jìn)水，而應(yīng)強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開(kāi)始下降時(shí)，馬上增加給

水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。如負(fù)荷上升的幅度較大，

引起的水位變化幅度也很大，此時(shí)若不控制就會(huì)引起滿水時(shí)，就應(yīng)先適

當(dāng)減少給水量，以免滿水，同時(shí)強(qiáng)化燃燒，恢復(fù)汽壓；當(dāng)水位剛有下降

趨勢(shì)時(shí)，立即加大給水量，否則又會(huì)造成水位過(guò)低。也就是說(shuō)，應(yīng)做到

判斷準(zhǔn)確，處理及時(shí)。

51.鍋爐啟動(dòng)時(shí)省煤器發(fā)生汽化的原因與危害有哪些？如何處理？

鍋爐點(diǎn)火初期，省煤器只是間斷進(jìn)水時(shí)，其內(nèi)的水溫將發(fā)生波動(dòng)。在停

止進(jìn)水時(shí)，省煤器內(nèi)不流動(dòng)的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能

發(fā)生汽化。進(jìn)水時(shí)，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生突變熱應(yīng)力，

影響金屬及焊口的強(qiáng)度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當(dāng)省煤器出口處汽化時(shí)，

會(huì)引起汽包水位大幅度波動(dòng)和進(jìn)水發(fā)生困難，此時(shí)應(yīng)加大給水量將汽塞

沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續(xù)進(jìn)水或在停止進(jìn)水的情況

下開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門。

52.水位計(jì)的平衡容器及汽、水連通管為什么要保溫？

保溫的目的主要是為了防止平衡器及連通管受大氣的冷卻散熱，使其間

的水溫下降，與汽包內(nèi)的水相比產(chǎn)生較大的重度差，而這種重度差越大，

水位計(jì)的指示與汽包內(nèi)的真實(shí)水位誤差越大，所以要在這些部位保溫,

以減小指示誤差。

53.鍋爐運(yùn)行中為什么要控制一、二次汽溫穩(wěn)定？

鍋爐運(yùn)行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著極其重

要的意義。當(dāng)汽溫過(guò)高時(shí)，將引起過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機(jī)

汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬?gòu)?qiáng)度降低，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短。嚴(yán)重超溫

時(shí)，還將使受熱面管爆破。若汽溫過(guò)低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽

輪機(jī)未級(jí)葉片處蒸汽濕度過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損

壞事故。若汽溫大幅度突升突降，除對(duì)鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)

生較大的熱應(yīng)力外，還將造成汽輪機(jī)的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對(duì)位移增力口，

即膨脹差增加，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成劇烈振動(dòng)。

此外汽輪機(jī)兩側(cè)的汽溫偏差過(guò)大，將使汽輪機(jī)兩側(cè)受熱不均勻，熱膨脹

不均勻。因此，鍋爐運(yùn)行中對(duì)汽溫要嚴(yán)密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用最合理

的方法控制汽溫穩(wěn)定。

54.鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的主要原因是什么？

（1）燃燒對(duì)汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面

吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過(guò)

?？諝庀禂?shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對(duì)汽溫的升高或

降低有很大影響。

（2）負(fù)荷變化對(duì)汽溫的影響。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷

變化對(duì)汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中，采用了對(duì)流

式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響

較小，但是一般仍是接近對(duì)流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、

降低而相應(yīng)升高、降低。

（3）汽壓變化對(duì)汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度就越

高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的

升高或降低，則汽溫就會(huì)相應(yīng)地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對(duì)汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降

低或升高，汽溫反會(huì)升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、

升。

（5）高壓缸排汽溫度對(duì)再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都

是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。

55.什么叫熱偏差？產(chǎn)生熱偏差的原因有哪些？

在并列工作的受熱面管子中，某根管內(nèi)工質(zhì)吸熱不均的現(xiàn)象叫熱偏差。

對(duì)于管組中，工質(zhì)焰值大于平均值的管子叫做偏差管。過(guò)熱器產(chǎn)生熱偏

差的原因主要是熱力不均和水力不均兩方面的原因造成的。

56.什么叫熱力不均？它是怎樣產(chǎn)生的？

熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負(fù)荷不均的現(xiàn)象。熱力不均既能由

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)引起，也能由運(yùn)行工況引起。如沿?zé)煹缹挾葻煖胤植疾痪蜔?/p>

速不均的現(xiàn)象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受

熱面的積灰，結(jié)渣、爐膛火焰中心偏斜；運(yùn)行操作調(diào)整不良使火焰偏斜、

下移、抬高等，都將造成熱力不均。

(1)保證蒸汽參數(shù)達(dá)到額定并且穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)保證著火穩(wěn)定，燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，不燒壞設(shè)備，避

免積灰結(jié)焦。

(3)使鍋爐和機(jī)組在最經(jīng)濟(jì)條件下安全運(yùn)行。

57.什么叫鍋爐的儲(chǔ)熱能力？?jī)?chǔ)熱能力的大小與什么有關(guān)？

當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)而鍋爐燃燒工況不變時(shí)，鍋爐工質(zhì)、受熱面及爐墻能夠

放出或吸入熱量的能力叫做鍋爐的儲(chǔ)熱能力。

儲(chǔ)熱能力的大小主要取決于鍋爐的工作水容積及受熱面金屬量的大小，

并且與鍋爐的蒸汽壓力有關(guān)。即工作水容積越大，受熱面金屬量越多，

蒸汽壓力越低，鍋爐的儲(chǔ)熱能力越大。對(duì)于采用重型爐墻的鍋爐，儲(chǔ)熱

量還與爐墻有關(guān)。

58.鍋爐的儲(chǔ)熱能力對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)的影響怎樣？

當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。

如負(fù)荷增加而燃燒末及時(shí)調(diào)整時(shí)使汽壓下降，則對(duì)應(yīng)的飽和溫度降低，

鍋水液體熱相應(yīng)減少，此時(shí)鍋水以及金屬內(nèi)蓄熱放出將使一部分鍋水自

身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。

所以儲(chǔ)熱能力越大則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當(dāng)燃燒工況不

變，負(fù)荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部

分熱量?jī)?chǔ)存起來(lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲(chǔ)熱能力對(duì)運(yùn)

行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當(dāng)鍋爐調(diào)節(jié)需要主動(dòng)變更工況而改變?nèi)紵?/p>

率時(shí)，鍋爐的負(fù)荷、壓力、溫度則因有儲(chǔ)熱能力而變化遲鈍，不能迅速

適應(yīng)工況變動(dòng)的要求。

59.一、二、三次風(fēng)的作用是什么？

對(duì)于煤粉爐來(lái)說(shuō)，一次風(fēng)的作用主要是輸送煤粉通過(guò)燃燒器送入爐膛，

并能供給煤粉中的揮發(fā)分著火燃燒所需的氧氣，采用熱風(fēng)送粉的一次風(fēng),

同時(shí)還具有對(duì)煤粉預(yù)熱的作用。

二次風(fēng)的作用是供給燃料完全燃燒所需的氧量，并能使空氣和燃料充分

混合，通過(guò)二次風(fēng)的擾動(dòng)，使燃燒迅速、強(qiáng)烈、完全。

三次風(fēng)是制粉系統(tǒng)排出的干燥風(fēng)，俗稱乏氣，它作為輸送煤粉的介質(zhì)，

送粉時(shí)叫一次風(fēng)，只有在以單獨(dú)噴口送入爐膛時(shí)時(shí)叫做三次風(fēng)。三次風(fēng)

含有少時(shí)煤粉，風(fēng)速高，對(duì)煤粉燃燒過(guò)程有強(qiáng)烈的混合作用，并補(bǔ)充燃

盡階段所需要的氧氣，由于其風(fēng)溫低、含水蒸汽多，有降低爐膛溫度的

影響。

60.何謂熱風(fēng)送粉？有何特點(diǎn)？

以空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)作為輸送煤粉進(jìn)入爐膛燃燒的方式稱為熱風(fēng)

送粉。

熱風(fēng)送粉能使煤粉在風(fēng)管內(nèi)先行預(yù)熱，有利于揮發(fā)分的析出及在爐膛內(nèi)

及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒。但是對(duì)于高揮發(fā)分的煤種，不宜采用熱風(fēng)送粉，

以防止煤粉在燃燒器內(nèi)過(guò)早著火而燒壞火嘴。

61.熱風(fēng)再循環(huán)的作用是什么？

熱風(fēng)再循環(huán)的作用就是從空氣預(yù)熱器出口引出部分熱空氣，再送回到入

口風(fēng)道內(nèi)，以提高空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫。這樣可以提高空氣預(yù)熱器受熱

面壁溫，防止預(yù)熱器受熱面的低溫腐蝕，同時(shí)還可提高預(yù)熱器出口風(fēng)溫。

但使排煙溫度提高，降低了鍋爐熱效率。

62.運(yùn)行中如何防止一次風(fēng)管堵塞？

（1）監(jiān)視并保持一定的一次風(fēng)壓值；

（2）經(jīng)常檢查火嘴來(lái)粉情況，清除噴口處結(jié)焦；

（3）保持給粉量的相對(duì)穩(wěn)定。防止給粉量大幅度增加；

（4）發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓表不正常時(shí)，及時(shí)進(jìn)行吹掃，并防止因測(cè)壓管堵塞而造

成誤判斷。

63.鍋爐運(yùn)行中怎樣進(jìn)行送風(fēng)調(diào)節(jié)？

鍋爐總風(fēng)量的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)液偶勺管來(lái)實(shí)現(xiàn)的。組織鍋爐燃燒,

就是要使一、二次風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)量配合好。

一次風(fēng)量的調(diào)節(jié)應(yīng)滿足其所攜帶進(jìn)入爐膛的煤粉揮發(fā)分著火所需的氧

量，并保持一定的風(fēng)速，不使煤粉管堵塞和噴出的射流具有一定的剛性。

一次風(fēng)量的過(guò)大和過(guò)小，風(fēng)速的過(guò)高和過(guò)低，都應(yīng)避免。

二次風(fēng)的調(diào)節(jié)除應(yīng)保證焦炭的燃燒所需氧量外，必須保持一定的風(fēng)速并

掌握好與一次風(fēng)混入的時(shí)間，應(yīng)具有較強(qiáng)的攪拌混合作用和穿透焦炭

“灰衣”的動(dòng)能，這就需要根據(jù)具體情況，調(diào)整各層二次風(fēng)的風(fēng)量，以

實(shí)現(xiàn)燃燒穩(wěn)定和煙氣中過(guò)量氧量適當(dāng)?shù)哪康摹?/p>

64.一、二次風(fēng)怎樣配合為好？

一次風(fēng)量占總風(fēng)量的份額叫做一次風(fēng)率。一次風(fēng)率小，煤粉氣流加熱到

著火點(diǎn)所需的熱量少，著火較快，但一次風(fēng)量以能滿足揮發(fā)分的燃燒為

原則。

二次風(fēng)混入一次風(fēng)的時(shí)間要合適。如果在著火前就混入，等于增加了一

次風(fēng)量，使著火延遲；如果二次風(fēng)過(guò)遲混入又會(huì)使著火后的燃燒缺氧；

如果二次風(fēng)在一個(gè)部位同時(shí)全部混入，由于二次風(fēng)溫大大低于火焰溫度,

會(huì)降低火焰溫度，使燃燒速度減慢，甚至造成滅火。所以二次風(fēng)的混入

應(yīng)依據(jù)燃料性質(zhì)按燃燒區(qū)域的需要適時(shí)送入，做到使燃燒不缺氧，又不

會(huì)降低火焰溫度，保證著火穩(wěn)定和燃燒完全。

一次風(fēng)速高，將使煤粉氣流在離開(kāi)燃燒器較遠(yuǎn)的地方著火，使著火點(diǎn)推

遲；一次風(fēng)速過(guò)低，會(huì)造成一次風(fēng)管堵塞，而且著火點(diǎn)過(guò)于靠前，將使

燃燒器燒壞，還容易在燃燒器附近結(jié)焦。所以運(yùn)行中要保持一定的一次

風(fēng)速，使煤粉氣流離開(kāi)燃燒器不遠(yuǎn)處即開(kāi)始著火，對(duì)燃燒有利，又可防

止燒壞燃燒器。

二次風(fēng)速一般應(yīng)大于一次風(fēng)速。較高的二次風(fēng)速才能使空氣與煤粉充分

混合，但是二次風(fēng)速又不能比一次風(fēng)速大得太多，否則會(huì)吸引一次風(fēng)，

使混合提前，以致影響著火。所以一、二次風(fēng)速應(yīng)合理配比。

65.如何判斷燃燒過(guò)程的風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài)？

一般通過(guò)如下幾方面進(jìn)行判斷：

（1）煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（2）爐膛燃燒正常穩(wěn)定，具有金黃色的光亮火焰，并均勻地充滿爐膛。

（3）煙囪煙色是淡灰色。

（4）蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，兩側(cè)煙溫差小。

（5）有較高的燃燒效率。

66.運(yùn)行中保持爐膛負(fù)壓的意義是什么（設(shè)計(jì)為微正壓爐除外）？

運(yùn)行中爐膛內(nèi)壓力變正時(shí)，爐膛高溫?zé)煔夂突鹈鐚囊恍┛组T和不嚴(yán)密

處外噴、不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，危及人身安全，還可能造成爐膛和燃燒器

結(jié)焦，燃燒器、鋼性梁和爐墻等過(guò)熱而變形損壞，還會(huì)造成燃燒不穩(wěn)定

及燃燒不完全，降低熱效率。所以應(yīng)保持爐膛負(fù)壓運(yùn)行，但負(fù)壓過(guò)大時(shí)，

將增加爐膛和煙道的漏風(fēng)，不但降低爐膛溫度，造成燃燒不穩(wěn)，而且使

煙氣量增加，加劇尾部受熱面磨損和增加風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐效率。因

此，爐膛負(fù)壓值一般應(yīng)維持在30?50Pa為宜。

67.爐膛負(fù)壓為何會(huì)變化？

鍋爐運(yùn)行時(shí)。爐膛負(fù)壓表上的指針經(jīng)常在控制值左右輕微晃動(dòng)，有時(shí)甚

至出現(xiàn)大幅度的劇烈晃動(dòng)，可見(jiàn)爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。主要原因是：

（1）燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。

（2）雖然有時(shí)送、引風(fēng)機(jī)出力都不變，但由于燃燒工況的變化，因此

爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。

（3）燃燒不穩(wěn)時(shí)，爐膛負(fù)壓產(chǎn)生強(qiáng)烈的波動(dòng)，往往是滅火的前兆或現(xiàn)

象之一。

（4）煙道內(nèi)的受熱面堵灰或煙道漏風(fēng)增加，在送引風(fēng)機(jī)工況不變時(shí)，

也使?fàn)t膛負(fù)壓變化。

68.什么叫風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行？并聯(lián)運(yùn)行的目的是什么？

有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的風(fēng)機(jī)并行向同一管道輸送氣體叫并聯(lián)運(yùn)行。

采用并聯(lián)運(yùn)行的目的是可以以增減風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)來(lái)適應(yīng)更大范圍的流

量調(diào)節(jié)，既能保證每臺(tái)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，又不致因其中一臺(tái)設(shè)備的事故

而造成主設(shè)備停運(yùn)。另也避免單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)龐大、設(shè)備造價(jià)

高、制造困難等問(wèn)題。

69.風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意哪些？

當(dāng)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)如果風(fēng)量過(guò)小，達(dá)不到穩(wěn)定工況區(qū)，

都會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流；調(diào)節(jié)各風(fēng)機(jī)出力時(shí)，應(yīng)盡量保持一致，不能只以擋

板開(kāi)度、電流和轉(zhuǎn)速高低為準(zhǔn)；還應(yīng)注意鍋爐兩側(cè)的熱偏差不能過(guò)大；

防止由于管路特性、連接方式的不同，造成某臺(tái)因出力過(guò)大處于不穩(wěn)定

工況下運(yùn)行。當(dāng)調(diào)節(jié)幅度過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)增減風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，使風(fēng)機(jī)避

開(kāi)不穩(wěn)定區(qū)域，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

70.為什么給水高壓加熱器停運(yùn)后要限制負(fù)荷運(yùn)行？

汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后，鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降

低后，從給水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?，如要維持蒸發(fā)量，必

須增加燃料消耗量。這樣不僅使整個(gè)爐膛溫度提高，爐膛出口煙溫升高，

且流過(guò)過(guò)熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速增加，此時(shí)若機(jī)組帶額定負(fù)荷,

鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行，其結(jié)果將造成汽溫上升。管壁超溫；

受