屋面改造、維修施工方案

1、施工方法、技術(shù)措施1.1工程概況工程名稱(chēng)：XX體育運(yùn)動(dòng)學(xué)校拆裝式游泳池配套設(shè)施工程。采購(gòu)人：XX體育運(yùn)動(dòng)學(xué)校。采購(gòu)編號(hào)：NYZJJZ2023-9，宛財(cái)采購(gòu)37號(hào)。質(zhì)量要求：到達(dá)國(guó)家工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。售后效勞要求：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。工期要求：20日歷天。資金來(lái)源：財(cái)政撥款+其他資金。驗(yàn)收方式：由采購(gòu)人組織驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。工程內(nèi)容：包括門(mén)衛(wèi)房、大門(mén)、游泳池地面、室外道路、男女沖洗室撤除及改造、小賣(mài)部撤除及改造等，具體工程量詳見(jiàn)工程量清單局部。1.2編制依據(jù)、編制原那么1.2.1編制依據(jù)1、競(jìng)爭(zhēng)性談判文件和技術(shù)要求及有關(guān)法律文件；2、施工技術(shù)管理規(guī)程；3、本公司BG/T19001-2000版管理體系中的《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)的《程序文件》；4、公司歷年來(lái)積累的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工管理水平、技術(shù)力量及設(shè)備條件等。1.2.2編制原那么1、滿(mǎn)足發(fā)包人對(duì)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。2、以合理、科學(xué)的施工方案為根底，細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、資源配置。把保證實(shí)現(xiàn)工程工期、質(zhì)量、平安文明生產(chǎn)目標(biāo)建立在科學(xué)、可行的技術(shù)之上。1.2.3編制內(nèi)容我公司認(rèn)真研究了競(jìng)爭(zhēng)性談判文件，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的勘察，按照上述原那么編制本項(xiàng)工程的施工技術(shù)文件，分別對(duì)施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系與保證措施、施工進(jìn)度方案安排及保證措施、平安生產(chǎn)保證措施、本錢(qián)控制措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施、組織機(jī)構(gòu)及人力資源配備方案、施工主要機(jī)械設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)配備等方面進(jìn)行闡述。1.2.4工程工程管理目標(biāo)我公司響應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)性談判文件的全部條款，集中優(yōu)秀施工管理人員，投入適合本工程的施工設(shè)備，大力弘揚(yáng)“獻(xiàn)身、負(fù)責(zé)、求實(shí)〞的建筑行業(yè)精神，發(fā)揚(yáng)“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樹(shù)形象〞的企業(yè)精神。努力拼搏、精心組織，采取切實(shí)可行的措施，確保實(shí)現(xiàn)以下施工管理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：20日歷天2、質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)國(guó)家工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)3、平安目標(biāo)：確保本工程中不發(fā)生平安事故4、文明生產(chǎn)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地5、環(huán)境保護(hù)：遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，做到水土不流失，施工不造成環(huán)境污染6、售后效勞：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.5企業(yè)優(yōu)勢(shì)1、組織優(yōu)勢(shì)本工程主要施工工程土方工程、混凝土及鋼筋混凝土工程、砌筑工程、屋面及防水工程、水電工程等我公司有著豐富的類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)，公司將抽調(diào)優(yōu)秀施工管理人員組成工程部。2、有類(lèi)似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)通過(guò)近年來(lái)承接的一批重點(diǎn)建筑工程，培養(yǎng)了一批年富力強(qiáng)且經(jīng)驗(yàn)豐富，能施工、能管理、能經(jīng)營(yíng)、能預(yù)算的“四能人才〞群體，并掌握了建筑工程施工成熟的施工方法及工藝。3、良好的企業(yè)信譽(yù)我公司是河南省工程系統(tǒng)龍頭企業(yè)、并獲得了BG/T19001-2000、ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)。連續(xù)多年被河南省工商行政管理局評(píng)為“省級(jí)重合同守信用〞企業(yè)，榮獲“三A企業(yè)〞等。1.3撤除工程1.3.1施工準(zhǔn)備1、工程概況男女沖洗室、小賣(mài)部、簡(jiǎn)易房主要撤除木門(mén)窗、磚砌體、屋面石棉瓦、混凝土構(gòu)件等。2、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備1)技術(shù)準(zhǔn)備工作a)首先熟悉被拆建筑物的工程圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，地下隱蔽設(shè)施情況。b)對(duì)施工員進(jìn)行平安技術(shù)交底,加強(qiáng)平安意識(shí)。c)踏勘施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a)清理施工場(chǎng)地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā)在撤除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。3、撤除原那么1)遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工〞的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚(yáng)塵的施工方法，減小噪聲。2)保證保存結(jié)構(gòu)與被撤除結(jié)構(gòu)間的無(wú)損傷別離且將構(gòu)件撤除時(shí)和撤除后對(duì)保存結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。3)保證撤除構(gòu)件在撤除過(guò)程中和在與保存結(jié)構(gòu)別離后，其平安性和穩(wěn)定性，并順利將其破碎撤除。4、施工部署1)施工隊(duì)伍選擇施工撤除作業(yè)人員是工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的最直接的保證者，公司選擇專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的原那么為：具有良好的質(zhì)量、平安意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)，具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2)撤除人員培訓(xùn)在撤除前，工程部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、平安技術(shù)交底和有關(guān)的平安操作規(guī)程，施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)定，不得違章冒險(xiǎn)作業(yè)。3)施工方案和人員安排工程部根據(jù)撤除施工方案，確定各施工段勞動(dòng)力日平均數(shù)，進(jìn)行人員平衡調(diào)配，合理的劃分施工區(qū)域，確保工程需要。1.3.2撤除施工方案1、撤除工程施工管理1)施工順序本工程采用手開(kāi)工具進(jìn)行人工撤除，施工程序應(yīng)從上至下，分別撤除。2)留設(shè)作業(yè)通道撤除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道要滿(mǎn)足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi)，并制作標(biāo)志牌立于通道口作出警示。3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要撤除的墻體、吊頂、地面、門(mén)工程等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免在撤除過(guò)程當(dāng)中出錯(cuò)。4)撤除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對(duì)不需要撤除的工程進(jìn)行保護(hù)，撤除過(guò)程當(dāng)中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的撤除，立即制止并糾正。5)撤除過(guò)程當(dāng)中，工程部相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進(jìn)行撤除，如：先進(jìn)行頂棚的撤除，依次是墻面、地面、門(mén)窗。6)撤除時(shí)要注意對(duì)被拆物品的保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)能夠利用的材料盡量利用，為采購(gòu)人最大限度的降低工程本錢(qián)。7)進(jìn)行空間立體撤除時(shí)必須有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮操作，制定好切實(shí)可靠的施工順序，對(duì)撤除工程進(jìn)行撤除事項(xiàng)平安教育，以確保工人對(duì)撤除物品和撤除考前須知心中有數(shù)，同時(shí)管理及平安人員要密切注意撤除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進(jìn)行說(shuō)服教育和經(jīng)濟(jì)懲罰及時(shí)更正。2、撤除方法1)撤除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時(shí)，需與有關(guān)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決，不得擅自撤除。2)撤除時(shí)墻面采用先上后下的施工順序，以人工撤除為主，地面撤除采用由內(nèi)到外的施工順序。3)為確保平安，將撤除區(qū)域入口進(jìn)行封閉，設(shè)專(zhuān)人看管，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入，以防撤除碎塊墜落造成平安事故。4)撤除完的渣土應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常清運(yùn)，防止堆積過(guò)多。3、進(jìn)場(chǎng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備1)撤除工程施工前，施工人員須經(jīng)過(guò)三級(jí)平安教育后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗。2)工程部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)的平安操作規(guī)程，做好平安交底工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、施工時(shí)的各項(xiàng)要求1)工程部設(shè)專(zhuān)職平安員，在施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)各種不平安因素〔如工人不正確佩戴平安帽等〕，及時(shí)提出整改意見(jiàn)。2)施工隊(duì)設(shè)一名兼職平安員，協(xié)助工程專(zhuān)職平安員的工作并負(fù)責(zé)各自的平安檢查等日常管理工作。3)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須按要求配戴平安防護(hù)用品，工程部指定專(zhuān)人檢查施工人員平安防護(hù)用品的使用和維護(hù)情況。4)撤除時(shí)假設(shè)有局部破壞的地方，應(yīng)保存原狀嚴(yán)禁私自處理。1.3.3撤除技術(shù)措施1、撤除工程內(nèi)容撤除木門(mén)窗、磚砌體、屋面石棉瓦、混凝土構(gòu)件等。2、編制技術(shù)措施撤除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對(duì)不需要撤除的工程要進(jìn)行保護(hù)，并且撤除過(guò)程當(dāng)中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的撤除，立即制止并糾正。撤除過(guò)程當(dāng)中，工程部相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進(jìn)行撤除。撤除時(shí)要注意對(duì)被拆物品的保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)能夠利用的材料盡量利用，為采購(gòu)人最大限度的降低工程本錢(qián)。對(duì)于指定可回收的物品，現(xiàn)場(chǎng)撤除時(shí)，要注意保護(hù)并隨時(shí)進(jìn)行回收，堆放到工程部指定地點(diǎn)。整個(gè)撤除過(guò)程當(dāng)中，工程部技術(shù)人員要注意對(duì)樓層內(nèi)標(biāo)高的控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行施工。1.3.4撤除平安措施1、建立工程平安組織保證體系，落實(shí)平安施工崗位責(zé)任制，建立健全平安生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，成立平安管理小組。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循撤除方法和撤除程序。4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴平安帽，扣緊帽帶。5、撤除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。6、撤除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然。每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)撤除物是否用加固，做到平安無(wú)隱患。7、拆下的渣土垃圾應(yīng)及時(shí)裝袋運(yùn)走。8、樓地面撤除時(shí)，應(yīng)采用降塵措施，提前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵。9、夜間嚴(yán)格控制使用風(fēng)鎬等大噪音撤除設(shè)備，防止擾民。10、撤除局部?jī)?nèi)墻時(shí)，內(nèi)隔墻必須隨結(jié)構(gòu)加工同時(shí)撤除，應(yīng)編制局部墻體撤除加固方案，防止對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生平安影響。11、任何人嚴(yán)禁將撤除廢棄物私自帶出現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由工程部安排專(zhuān)人進(jìn)行分揀和處理。12、撤除時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查，防止過(guò)度撤除影響結(jié)構(gòu)和裝修，當(dāng)日撤除作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日檢查，不合格或不到位的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。1.3.5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1、施工控制1)區(qū)域撤除順序主要服從自上而下的原那么，從邊緣房間朝中心位置撤除。2)空間撤除順序是先頂棚，然后墻體、地面。3)撤除過(guò)程中，需回收或重新利用的設(shè)備，拆卸時(shí)要小心，不得損壞，構(gòu)件要有專(zhuān)門(mén)房間存放，安排專(zhuān)人管理。4)撤除過(guò)程中的垃圾要運(yùn)送到指定的垃圾存放點(diǎn)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放，做到隨拆隨清，保證施工現(xiàn)場(chǎng)有序，規(guī)整。5)在撤除工作開(kāi)始前，要對(duì)工人進(jìn)行平安交底及平安教育，確保撤除過(guò)程中無(wú)平安事故發(fā)生。6)撤除工作要合理安排施工時(shí)間，噪音過(guò)大的設(shè)備要少用，盡量不用，即使使用也要合理選擇使用時(shí)間，要做到不影響周邊單位人員的正常辦公。7)在撤除過(guò)程中產(chǎn)生的渣土及建筑垃圾隨時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。8)倒運(yùn)渣土及建筑垃圾應(yīng)裝編制袋、包裝袋。9)在倒運(yùn)材料及建筑垃圾過(guò)程中要防止對(duì)其周邊設(shè)施造成破壞。2、噪聲的控制本撤除施工工作必須控制噪聲?？刂凭唧w措施為：1)盡可能減少清鑿工作量，減少空壓機(jī)噪聲。2)一方面我們采用加強(qiáng)覆蓋、嚴(yán)密防護(hù)的方法，使影響因素控制在最小的范圍內(nèi)。另一方面，施工前與各有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)調(diào)，通知所有周?chē)徑ぷ骱蜕畹娜藛T，以免發(fā)生不測(cè)事故。3、粉塵的控制由于本工程所涉及的專(zhuān)業(yè)多，尤其是樓地面撤除，控制粉塵是確保加固質(zhì)量的前提，所以我公司特針對(duì)上述特點(diǎn)制定如下撤除施工粉塵控制措施：1)撤除施工垃圾清運(yùn)采用袋裝清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理并適量灑水，減少污染。2)工地清掃出的建筑垃圾按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行清運(yùn)和堆放。3)工地在清掃時(shí)，有灑水或其它防塵、吸塵措施。4)垃圾車(chē)進(jìn)出場(chǎng)地時(shí)，是否將車(chē)輛的槽幫和車(chē)輪沖洗干凈，并且做好遮蔽、清潔工作。4、平安管理1)施工人員進(jìn)行撤除工作時(shí)，應(yīng)該站在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)局部上進(jìn)行操作。操作人員要戴平安帽和其他防護(hù)用品。撤除過(guò)程工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴平安帽、手套、平安鞋等個(gè)人防護(hù)用品，在進(jìn)行磚石及切割螺釘?shù)鹊牟僮鲿r(shí)，佩戴護(hù)目鏡。撤除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用撤除建筑物中的配電線(xiàn)，應(yīng)另外設(shè)置配電線(xiàn)路。2)撤除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按撤除方案進(jìn)行，撤除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行。3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平安警示標(biāo)示，標(biāo)明撤除內(nèi)容、時(shí)間、區(qū)域及平安考前須知，并且明確規(guī)定非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入撤除區(qū)域，從而防止平安事故，保證甲方員工的人身平安。5、監(jiān)控措施撤除施工作業(yè)全過(guò)程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下：1)堅(jiān)持檢查落實(shí)撤除施工全過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境的平安保護(hù)和文明撤除的措施，我公司實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)平安監(jiān)控和采購(gòu)人平安負(fù)責(zé)雙控制。外人和無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入撤除區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能涉及的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息；2)自始至終堅(jiān)持管好用火、用電機(jī)具的平安，非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電；3)所有撤除人員和駐場(chǎng)管理人員必須落實(shí)使用平安帽、平安帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動(dòng)平安防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳、光膀進(jìn)行作業(yè)。6、做好撤除作業(yè)后的平安工作1)拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類(lèi)別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合平安規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。2)撤除堆放的材料場(chǎng)地，要專(zhuān)人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來(lái)人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬(wàn)一。對(duì)于撤除過(guò)程中所要使用和儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物品、物料、器材及設(shè)備，不要混雜存放，或放置到平安場(chǎng)所或平安銷(xiāo)毀。1.4測(cè)量工程1、測(cè)量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線(xiàn)工作，所有測(cè)量?jī)x器每次使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)，合格前方可使用。2、軸線(xiàn)控制工程開(kāi)工前，根據(jù)采購(gòu)人提供的平面圖和建筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用主軸線(xiàn)法測(cè)出平面控制網(wǎng)。根據(jù)本工程尺寸的特點(diǎn)，先定出平面控制網(wǎng)的主軸線(xiàn)，并進(jìn)行方向校正，使縱橫軸線(xiàn)嚴(yán)格垂直，并將其引伸至施工建筑物以外不被擾動(dòng)的地點(diǎn)，設(shè)置控制引樁；用木樁打在地下，周邊用細(xì)石砼包住，使之不被擾動(dòng)，在樁頭上釘丁作為標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)。以此控制線(xiàn)為基準(zhǔn)，再建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)，設(shè)置控制樁，確定縱橫軸線(xiàn)位置。根底施工前依據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng)，采用外控法，投測(cè)出各軸線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀及測(cè)距儀進(jìn)行檢查、復(fù)核。結(jié)構(gòu)施工出標(biāo)高±0.000以后，采用外控與內(nèi)投法相結(jié)合，投測(cè)出各軸線(xiàn)，再作垂直向上傳遞控制。即先在首層面層上作好平面控制，在建筑物每一流水段的四個(gè)角，偏離邊軸線(xiàn)約1.0m左右位置處作控制點(diǎn)。在澆筑上升的各層樓面時(shí)，向上投測(cè)，同時(shí)在建筑物之外的軸線(xiàn)引樁上安置經(jīng)緯儀進(jìn)行施工復(fù)核。采用延長(zhǎng)線(xiàn)法〔即外控法〕向上引測(cè)建筑物軸線(xiàn)。同一軸線(xiàn)上要用經(jīng)緯儀的盤(pán)左及盤(pán)右方向各投測(cè)一次，取平均值作為正確值。把內(nèi)投法放線(xiàn)和外控法放線(xiàn)互相做一復(fù)核，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確保測(cè)量放線(xiàn)的準(zhǔn)確性。3、高程控制根據(jù)采購(gòu)人提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時(shí)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。層高標(biāo)高測(cè)量偏差不得超過(guò)±2mm，建筑物全高〔H〕測(cè)量偏差不得超過(guò)2H/10000。4、沉降觀測(cè)在施工中按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)。沉降觀測(cè)儀器采用精密激光水準(zhǔn)儀進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)使用固定的測(cè)量工具、固定人員，每次觀測(cè)均采用往返閉合方法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查。測(cè)量員應(yīng)認(rèn)真做好觀測(cè)記錄資料，每次記錄觀測(cè)時(shí)間，建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化以及沉降情況，計(jì)算每次觀測(cè)的沉降量及前后幾次累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線(xiàn)圖，供設(shè)計(jì)及施工的有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人使用。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、系統(tǒng)性的觀測(cè)工作，為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)把握建筑物的沉降狀況，做到四固定：即固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按固定的日期、方法及線(xiàn)路進(jìn)行觀測(cè)，確保沉降觀測(cè)工作持續(xù)有效進(jìn)行。1.5根底工程1.5.1土方開(kāi)挖本工程在土方開(kāi)挖時(shí)，先采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修邊。1、工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度→沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)→分層開(kāi)挖→修整槽邊→清底。2、坡度確實(shí)定：根據(jù)本工程的根底和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土條件，確定開(kāi)挖坡度。3、根據(jù)根底和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖。4、考前須知應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物右構(gòu)筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，與采購(gòu)人協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)賀以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線(xiàn)?；铀闹軕?yīng)設(shè)排水溝、集水井、場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。5、根底挖好后應(yīng)立即按下述規(guī)定進(jìn)行鏟探：1〕探孔間矩@1500，梅花型布置。2〕孔深2.5m。3〕取出的泥條應(yīng)按順序排列整齊，以便記錄，并及時(shí)組織有關(guān)方面驗(yàn)槽，辦理隱驗(yàn)手續(xù)，盡快轉(zhuǎn)入下道工序。4〕基坑驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)用中粗砂將探孔填塞密實(shí)。1.5.2砼墊層1、砼的配合比提前申請(qǐng)由試驗(yàn)室提供，澆筑時(shí)的坍落度宜為10-30mm。2、澆筑砼墊層前應(yīng)去除基層雜物，灑水濕潤(rùn)。3、澆筑時(shí)，應(yīng)用水平樁控制厚度。4、澆筑時(shí)應(yīng)采用平板振動(dòng)器振實(shí)，澆筑完畢后，應(yīng)用麻袋或草苫等加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砼的抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以后，方可在其上綁扎鋼筋。1.5.3根底施工1、砂墊層及砼墊層經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，墊層承載力標(biāo)準(zhǔn)值均到達(dá)設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行鋼筋砼條基施工。2、根底施工順序：彈線(xiàn)定位→綁扎鋼筋→支邊模→隱蔽驗(yàn)收→澆灌砼。1〕待砼墊層施工完畢到達(dá)一定強(qiáng)度，在其上進(jìn)行彈線(xiàn)定位。2〕根據(jù)墊層上所彈定位線(xiàn)，進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每頭綁扎，中間成梅花形綁扎，雙向主筋鋼筋網(wǎng)應(yīng)將交叉點(diǎn)全部綁扎；鋼筋綁好后，不得在上任意踩踏并進(jìn)行保護(hù)層支設(shè)。3〕鋼筋綁扎完畢后，即進(jìn)行支設(shè)邊模；根據(jù)墊層所彈定位線(xiàn)進(jìn)行支模，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，并清理干凈，涂刷隔離劑。4〕鋼筋綁扎，模板支設(shè)完畢后，即會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砼澆灌。5〕砼澆灌前，模板和鋼筋上的雜物應(yīng)去除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，砼采用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm；澆筑時(shí)應(yīng)特別注意構(gòu)造柱插筋位置正確，防止造成位移和傾斜，應(yīng)注意保持斜面坡度和正確，斜面局部的模板應(yīng)隨砼澆搗分層支設(shè)并壓緊，以防止模板變形，邊角處的砼必須注意搗實(shí)，根底條基砼要求連續(xù)澆筑，不留施工縫；待砼澆筑完畢后到達(dá)1.2N/mm2時(shí)，及時(shí)定位彈線(xiàn)，以利于磚砌體施工。1.5.4根底砌磚1、材料要求1〕磚磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證。2〕水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證。3〕砂用中砂，并通過(guò)5mm篩孔，砂的含泥量不超過(guò)3％，不得含有草根等雜物。2、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備應(yīng)有砂漿攪拌機(jī)，瓦刀、線(xiàn)墜、水平尺、皮數(shù)桿、運(yùn)磚車(chē)、灰漿車(chē)、磅稱(chēng)等。3、作業(yè)條件1〕鋼筋混凝土條形根底已完成。2〕建筑物的軸線(xiàn)、標(biāo)高已放設(shè)完畢。3〕常溫下施工時(shí)，砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)。以水浸入磚外表下10-20mm深為宜，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。4〕砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)去除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。5〕砂漿配合比,已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模，應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻，常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過(guò)30度時(shí)，應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。6〕腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)；垂直運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。4、施工操作工藝1〕砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線(xiàn)砌，鋪磚按“一順一丁〞砌法，做到里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，豎縫至少錯(cuò)開(kāi)1/4長(zhǎng)，轉(zhuǎn)角處要放七分頭磚〔即3/4磚〕，并在山墻和檐墻兩處分層交替設(shè)置，不能通縫。根底最下與最上一皮磚宜采用丁磚砌筑。2〕砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線(xiàn)。3〕根底中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道，其位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，防止鑿打墻洞。4〕根底砌至防潮層時(shí)，須用水準(zhǔn)儀找平，并按規(guī)定鋪設(shè)20mm厚M15的水泥防水砂漿〔摻水泥重量5％的防水劑〕防潮層。5〕砌完根底，應(yīng)及時(shí)清理基槽內(nèi)雜物和積水，在兩側(cè)同時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕保證工程a〕磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。b〕石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c〕砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定；同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm1k〔fmik---試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度〕；任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fmik。d〕砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80％。2〕根本工程a〕磚砌體上下錯(cuò)縫；每間〔處〕無(wú)4皮通縫。b〕磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫磚平直，每處接槎部位水平縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。c〕預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度，均符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。d〕留置的構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。6、成品保護(hù)1〕根底墻砌筑完畢，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸線(xiàn)樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)保護(hù)防止碰撞損壞。2〕外露或埋設(shè)在根底的水、電氣管線(xiàn)及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意碰撞，折改或損失。3〕加強(qiáng)對(duì)根底預(yù)埋的抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護(hù)，防止踩倒或彎折。4〕根底回填土應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，如僅在一側(cè)回填未回填的一側(cè)應(yīng)加支撐。5〕回填土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先將根底頂部用木板等保護(hù)好，不得在根底墻上推車(chē)，損壞墻頂或碰壞墻體。7、施工考前須知1〕砂漿應(yīng)嚴(yán)格材料的計(jì)量，保證配合比，拌制時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。2〕根底應(yīng)掛線(xiàn)砌筑，240墻要求雙面掛線(xiàn)。3〕埋入磚砌體中的拉結(jié)筋位置應(yīng)正確，平直，其外露局部在施工中不得任意彎折。1.5.5土方回填1、材料要求宜優(yōu)先利用基坑〔槽〕中挖出的原土，并去除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求，不得含有碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不大于8％。2、施工操作工藝1〕填土前應(yīng)檢驗(yàn)土料，含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料內(nèi)含水量一般以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干，換土回填，摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過(guò)干時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。2〕回填土應(yīng)分層鋪攤和壓實(shí)，每層鋪土厚度200-250mm，打夯機(jī)夯實(shí)。3〕打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕基底處理，必須符合設(shè)計(jì)或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2〕回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3〕回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后的干密度，其合格率不應(yīng)小于90％，不合格干密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。1.6主體工程1.6.1鋼筋工程1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋外表或成盤(pán)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。2、本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤前方可加工制作。3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理方案，存放期不宜過(guò)長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。4、技術(shù)人員開(kāi)寫(xiě)規(guī)格及班組鋼筋綁扎時(shí)，必須注意滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。鋼筋制作前，先做鋼筋配料單，料單應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、彎起位置、下料長(zhǎng)、彎鉤角度及平直長(zhǎng)度鋼筋制作應(yīng)采用集中配置的方法。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架，并且在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、圈梁鋼筋綁扎1〕圈梁鋼筋的箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋的接頭在沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開(kāi)。2〕圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3〕圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4〕圈梁鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊。7、板鋼筋綁扎1〕清掃模板上一切雜物，劃好主、負(fù)筋間距。2〕擺放下部主筋，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3〕綁扎時(shí)一般采用八字扣和順扣綁扎，外圍兩根筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余可間隔交錯(cuò)綁扎，雙層配筋時(shí)，兩層筋之間應(yīng)加馬凳筋，以確保有效高度。4〕鋼筋綁扎成型后，安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督檢查，不得在鋼筋上任意踩踏，特別是板的負(fù)筋不得踩下，在澆灌砼前一定要保持原狀。5〕鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1：2水泥砂漿預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋，凡板中負(fù)彎矩筋的保護(hù)層均用φ8＠800馬凳筋支設(shè)。凡梁中雙排鋼筋均采用螺紋25@800支設(shè)。6〕鋼筋綁扎成型后，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。7〕鋼筋隱蔽前必須經(jīng)采購(gòu)人檢查驗(yàn)收，合格前方可澆筑砼。1.6.2模板工程1、模板體系的形式與質(zhì)量直接影響砼工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便，牢固可靠的原那么，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確。2、現(xiàn)澆板模板采用竹膠大模板，梁采用定型組合鋼模板，架子搭設(shè)采用直徑48鋼管支承，具體搭設(shè)為：現(xiàn)澆板采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架，柱梁搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)腳手架要求縱橫向均一條直線(xiàn)，且底部土層應(yīng)分層夯實(shí)，加設(shè)墊板腳手架間設(shè)掃地桿。3、模板使用前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)清理修整及涂刷脫模劑為防止漏漿，模板接縫處采用新海綿體密封條及膠帶紙粘貼。4、模板及其支承均應(yīng)具夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性且能可靠地承受新澆砼的自身自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的施工荷載。5、當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為該跨長(zhǎng)度的2‰。6、模板撤除1〕不承重的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可撤除。2〕承重模板必須到達(dá)以下強(qiáng)度方能撤除。梁跨度小于等于8m時(shí)70％。構(gòu)件懸挑時(shí)100％。3〕拆模時(shí)應(yīng)注意不要用力過(guò)猛，拆下的模板要及時(shí)整理和運(yùn)走，拆模順序一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重局部，后拆承重局部。4〕模板撤除后應(yīng)清理干凈，堆放整齊，以利再用。1.6.3腳手架1.6.3.1施工準(zhǔn)備1、編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供給和周轉(zhuǎn)方案等。2、施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案。3、對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平安和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。4、對(duì)多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。5、腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架根底必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。6、清理組架范圍內(nèi)的雜物.1.6.3.2鋼管腳手架搭設(shè)1、搭設(shè)順序安放墊板一→安立桿一→安掃地桿一→安橫桿一→鋪臨時(shí)腳手板一→安上層立桿一→安上層橫桿一→逐層支設(shè)到樓板底2、地基處理混凝土根底上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。3、腳手架搭設(shè)1〕在樓板上按立桿位置安放立桿(下面墊木方)，其上交錯(cuò)安裝3．0m和1．8m長(zhǎng)立桿，使接頭錯(cuò)開(kāi)?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿那么用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2〕立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭防止出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。3〕大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4〕小橫桿每一立桿與大橫桿相交處〔即主節(jié)點(diǎn)〕，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。5〕縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿那么用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在上下差處，那么將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線(xiàn)到邊坡的距離不小于50cm，并對(duì)此立桿采取雙向斜拉加固措施。6〕腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。1.6.3.3鋼管腳手架撤除1、當(dāng)8米跨度內(nèi)樓板、梁混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%以上(8米跨度以上，梁混凝土強(qiáng)度需到達(dá)100%)；且與施工樓層間隔不少于兩層時(shí)，可以拆模。撤除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查，去除所有多余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2、撤除順序自上而下逐層撤除，不容許上、下兩層同時(shí)撤除。3、撤除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。4、撤除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放，以便運(yùn)輸、保管。5、每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動(dòng)；架體堆放鋼管、扣件等隱患。6、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn)，以防觸電事故。7、在撤除過(guò)程中，凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)撤除運(yùn)走，防止誤扶、誤靠已松脫的桿件。1.6.3.4質(zhì)量保證措施1、檢驗(yàn)、驗(yàn)收管理1〕立桿最大彎曲變形矢高不超過(guò)L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過(guò)L／250。2〕螺紋頂絲局部完好，無(wú)滑絲現(xiàn)象，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。3〕搭設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)主要內(nèi)容：a)墊板放置穩(wěn)固。b)立桿不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。c)整架垂直度應(yīng)小于L／500，但最大不超過(guò)100mm。d)對(duì)于直線(xiàn)布置的腳手架，其縱向直線(xiàn)度應(yīng)小于L／200。e)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L／400。2、使用管理1〕腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并設(shè)平安監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。2〕在使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。1.6.3.5平安保證措施1、建立平安保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全平安保證體系并成立由工程經(jīng)理部平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“平安生產(chǎn)管理小組〞組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)管理工作。2、工人須經(jīng)三級(jí)平安教育，考試合格前方可上崗。架子安裝、撤除必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，架子工必須持證上崗。3、施工操作人員戴平安帽，穿防滑鞋，栓平安帶。作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設(shè)時(shí)兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。4、所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。5、嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空落物傷人。6、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。7、夜間施工要有足夠照明。8、在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度，一般通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。9、在搭設(shè)、撤除時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)，禁止其它人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。10、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。11、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿，防止墜落物體傷人。12、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以到達(dá)鞏固穩(wěn)定，確保施工平安。13、腳手架料、木枋、模板在塔吊吊運(yùn)時(shí)，必須分開(kāi)單獨(dú)吊運(yùn)，不得與其它物件混裝。捆綁繩必須在被起吊物上纏繞一圈，并綁扎牢固。采用兩點(diǎn)起吊，且保證兩端平衡，防止桿件滑落傷人。14、施工人員上下架子，必須搭設(shè)爬梯，不準(zhǔn)踩扣件、架桿上下。1.6.3.5文明施工保證措施1、工程部建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人參加，共同管理現(xiàn)場(chǎng)。2、加強(qiáng)對(duì)工人的宣傳教育。3、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。4、架子撤除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。5、每天下班前，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。1.6.4砼工程1、本工程采用機(jī)械拌合混凝土，機(jī)械振搗方法施工，柱梁樓梯采用插入式振動(dòng)棒，現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器振實(shí)。2、砂石原材料必須合格，所有進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。3、工地應(yīng)設(shè)專(zhuān)職司稱(chēng)員按配合比嚴(yán)格計(jì)量及記錄。4、砼攪拌1〕砂石應(yīng)逐盤(pán)過(guò)磅，磅秤應(yīng)定期校驗(yàn)，維護(hù)以保持計(jì)量準(zhǔn)確。2〕砼攪拌時(shí)間一般不少于1.5分鐘，且嚴(yán)格加水量，工地必須按規(guī)定留置試塊，并做好養(yǎng)護(hù)，以評(píng)定砼質(zhì)量。5、砼運(yùn)輸1〕砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送砼時(shí)應(yīng)防止水泥漿流失，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。2〕拌制后的砼必須在以下規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完：氣溫高于25℃時(shí)90分鐘氣溫低于25℃時(shí)120分鐘6、砼澆灌振搗1〕構(gòu)造柱澆灌前，宜先鋪50mm厚與砼配合比中灰砂比相同的水泥砂漿。2〕構(gòu)造柱自由傾落高度不得超過(guò)2m，否那么用溜槽下料其裝料厚度不得超過(guò)600mm；邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)，澆灌到頂。3〕砼振搗：振搗構(gòu)造柱砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，振搗圈梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜角，斜向振搗，現(xiàn)澆板的砼外表，在澆灌后用木抹子拍實(shí)搓平。4〕澆灌砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形，以及漏漿現(xiàn)象，并派專(zhuān)人修理。7、砼養(yǎng)護(hù)在砼澆灌完12小時(shí)后，采用草苫、麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七晝夜，并設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。8、施工縫施工：去除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿并鑿毛用清水清洗干凈，涼干，然后鋪設(shè)20-30厚的與砼相同配比的水泥砂漿，然后下料并仔細(xì)振搗，防止欠振或漏振。1.6.5砌筑工程1、磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格前方可進(jìn)場(chǎng)交付。2、按照配合比通知單進(jìn)行配比，水泥、砂已經(jīng)復(fù)試合格，磚已在前一天澆水濕潤(rùn)。3、磚砌體采用一順一丁砌法。4、砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用重量配合比，并經(jīng)試驗(yàn)確定，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過(guò)30度，必須分別在拌后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。5、砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，但每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，應(yīng)隨盤(pán)隨砌，隨時(shí)進(jìn)行吊靠，盤(pán)角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致，水平灰縫厚度和豎向縫一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。6、當(dāng)墻砌至0.5-1m時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀于內(nèi)墻面四角抄平。彈出水平墨，便于做為檢查梁板，留洞的標(biāo)準(zhǔn)和施工地坪時(shí)確定標(biāo)高依據(jù)。7、在設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)，并把構(gòu)造柱鋼筋處理順直，砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱處砌馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm，磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高50cm設(shè)置2根直徑6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。8、梁及圈梁上第一皮磚采用丁磚砌筑，樓梯間墻宜砌成正手墻，第一皮磚找平灰縫超過(guò)20mm時(shí)應(yīng)采用C20細(xì)石砼找平。1.6.6屋面工程1.6.6.1發(fā)泡混凝土1、泡沫砼混合料攪拌要充分?jǐn)嚢杈鶆?，與發(fā)泡劑好混合均勻；2、攪拌泡沫砼混合料時(shí)，必須嚴(yán)格控制水的用量；3、施工用水必須采用自來(lái)水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生化學(xué)反響，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果；4、泡沫混凝土的施工環(huán)境溫度宜在-5度以上，并應(yīng)防止在雨天、烈日高溫條件下施工；5、泡沫混凝土施工必須在有專(zhuān)業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)以確保質(zhì)量；6、泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水層內(nèi)設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)埋管〔水管、排水孔等〕，應(yīng)在澆筑混凝土前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞，不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線(xiàn)；7、泡沫混凝土澆筑24小時(shí)后開(kāi)始自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏，泡沫砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3～7天；8、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車(chē)，不得在其上面鑿孔等；9、泡沫砼在施工后的8天內(nèi)應(yīng)盡快進(jìn)行其上層工藝施工，以便對(duì)其進(jìn)行良好的隱蔽保護(hù)。防止在澆筑回填保護(hù)層過(guò)程中損壞保溫層，對(duì)損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理；1.6.6.2屋面找平層本工程采用20厚1：3水泥砂漿找平層，水泥強(qiáng)度不低于32.5級(jí)，采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌。所有墻的陰角、陽(yáng)角處做半徑100mm的圓角，地面上的陰角做成50mm以上的圓角，用陰角抹子捋光、壓實(shí)。找平層設(shè)分格縫，分格縫間距不大于6m，縫寬5mm～20mm，縫內(nèi)填嵌密封材料，發(fā)泡混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砂漿找平層。1.6.6.3防水層施工1、陰、陽(yáng)角處理：女兒墻的陰角做半徑100mm的圓角，陽(yáng)角處做半徑100mm的圓角，地面上的陰角做成50mm以上的圓角，用陰角抹子捋光、壓實(shí)。2、基層處理：防水施工前徹底清理干凈，基層外表應(yīng)平整、光滑，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不空鼓開(kāi)裂、不起砂，無(wú)灰塵、砂漿疙瘩等雜物?；鶎颖仨毧菰?，含水率不大于9％。簡(jiǎn)易檢測(cè)方法為，用1m2的SBS改性瀝青卷材，鋪設(shè)于干凈的基層上，2～3h后觀測(cè)。被片材覆蓋的基層外表應(yīng)無(wú)水印?？炕鶎右粋?cè)SBS改性瀝青片材上應(yīng)無(wú)凝結(jié)水?；嫣幚砗笸獗硗克⒒鶎犹幚韯?，將氯丁膠瀝青膠粘劑參加汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂布于基層上，不得露白或漏刷?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須經(jīng)過(guò)8小時(shí)以上到達(dá)枯燥程度才能進(jìn)行熱熔施工，防止失火。3、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：在女兒墻根部、水落口、出入口等部位做附加增強(qiáng)處理，鋪貼3mm厚SBS防水卷材附加層，按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，待尺寸、形狀適宜后，再將卷材有熱熔的一面用噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，既可立即粘貼在基層上，并壓實(shí)鋪牢。4、采用熱熔法施工時(shí)，卷材底外表加熱應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。5、鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。當(dāng)坡度小于3％時(shí)，卷材與屋脊平行鋪貼；鋪貼時(shí)采用噴燈均勻加熱卷材，噴燈距卷材距離為0.5m，不得過(guò)分加熱或燒穿，待卷材外表熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。6、鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。7、兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。8、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。9、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于500mm。10、卷材搭接縫及收頭處理：搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，防水層末端收頭，將卷材末端壓入墻體凹槽，用密封材料將末端粘結(jié)封嚴(yán)。1.6.6.4閉水試驗(yàn)防水層鋪設(shè)完畢后，必須進(jìn)行普遍的淋水實(shí)驗(yàn)兩小時(shí)，或在雨后經(jīng)甲方驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可進(jìn)行下道工序施工，蓄水試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，蓄水量以水高過(guò)屋面防水層最高點(diǎn)為準(zhǔn)。也可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行觀察屋面有無(wú)滲漏或積水。蓄水試驗(yàn)完畢放水時(shí)，應(yīng)緩慢的將封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取開(kāi)一個(gè)小口，將所蓄的水緩慢的排走。嚴(yán)禁一下子將堵塞物全部取開(kāi)，使排水驟然增加，沖擊破壞排水管。1.7門(mén)窗工程1.7.1塑鋼窗1、施工準(zhǔn)備1〕塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告。2〕固定片、連接件根據(jù)需要備齊，材質(zhì)符合規(guī)定,并做防腐處理。3〕五金應(yīng)同塑鋼窗規(guī)格型號(hào)相配套，材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。2、作業(yè)條件1〕結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好各工種之間的交接手續(xù)。2〕校核留置的窗洞口尺寸、標(biāo)高是否符合要求，室內(nèi)50線(xiàn)已確定并彈到墻上。3〕安裝前應(yīng)對(duì)塑鋼窗的規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件的設(shè)置進(jìn)行復(fù)核，質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定要求,不得有損傷變形。3、操作工藝及要點(diǎn)1〕工藝流程:彈線(xiàn)找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→塑鋼窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2〕按圖紙尺寸要求和開(kāi)啟方向,彈出窗框位置線(xiàn)及立口標(biāo)高控制線(xiàn)。3〕安裝窗框上的連接鐵件，連接鐵件距窗角、中橫框、中豎框150mm，其間距不大于600mm。4〕安裝窗框，根據(jù)墻面貼餅沖筋的情況，窗框應(yīng)居中安裝，先用木楔臨時(shí)固定，檢查其正側(cè)面垂直度及標(biāo)高，再用脹管螺栓將連接鐵件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。5〕窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，嵌填應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，并使窗與墻體保持良好的彈性連接，外表用厚度為5—8mm的密封膠封閉。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的塑鋼窗要求驗(yàn)收。5、成品保護(hù)1〕運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止擠壓、磕碰窗框，防止變形。2〕內(nèi)裝修時(shí)，勿坼除窗保護(hù)膜,殘留在框上的砂漿、涂料、膠液等污物應(yīng)即時(shí)清理干凈，以免影響外觀效果。3〕嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框作為支點(diǎn)搭設(shè)腳手架，室內(nèi)垃圾雜物嚴(yán)禁從窗口向外倒。1.7.2玻璃安裝1、施工準(zhǔn)備1〕玻璃的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須要有產(chǎn)品合格證。2〕橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠的使用應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明，氯丁橡膠墊片根據(jù)需要準(zhǔn)備。2、作業(yè)條件1〕玻璃安裝應(yīng)在門(mén)窗五金已裝好，交活油漆未涂刷前進(jìn)行。2〕玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框扇幾何尺寸、外表平整度、拼接節(jié)點(diǎn)是否牢固等進(jìn)行檢查。3、操作工藝及要點(diǎn)1〕工藝流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→擦玻璃。2〕將玻璃外表的塵土及油污擦洗干凈，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿等雜物去除干凈，使排水孔暢通。3〕核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢固。4〕玻璃安裝:將裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并安裝減震墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。5〕用橡膠壓條固定:玻璃安裝后，應(yīng)及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，將玻璃擠緊。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的玻璃工程質(zhì)量要求驗(yàn)收。5、成品保護(hù)1〕門(mén)窗玻璃安裝時(shí)，應(yīng)自備腳手凳，不要隨便登踩窗臺(tái)，防止碰撞玻璃。2〕門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)派專(zhuān)人看管，及時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，防止刮風(fēng)損壞玻璃。1.7.3防盜門(mén)安裝之前，選擇1樘樣板門(mén)作為樣板安裝，完成工序后，報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收和評(píng)審后，再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。1.7.3.1安裝工藝流程1、劃線(xiàn)定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開(kāi)啟方向，在洞口內(nèi)彈出門(mén)框的安裝位置線(xiàn)。2、立框校正：門(mén)框就位后，應(yīng)校正其垂直度〔門(mén)框與地面不垂直度，應(yīng)≤2mm°〕及水平度和對(duì)角線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門(mén)框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門(mén)框四角初步定位。3、連接固定：門(mén)框用M10×10膨脹螺栓臨時(shí)固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)≤1.5mm，對(duì)角線(xiàn)允許誤差應(yīng)≤2.0mm。4、門(mén)安裝時(shí)，要將門(mén)扇裝到門(mén)框后，調(diào)整其位置以及水平度。5、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。6、堵塞縫隙：門(mén)框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門(mén)框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門(mén)框不同的結(jié)構(gòu)，將門(mén)框外表留出槽口，用水泥砂漿〔水泥砂漿配合比：M10〕抹平壓實(shí)，或用發(fā)泡劑填充飽滿(mǎn)，用密封膠封好。7、門(mén)框灌漿：門(mén)框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門(mén)扇安裝上去。8、門(mén)扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，外表應(yīng)平整。安裝后的防盜門(mén)，要求門(mén)扇與門(mén)框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差小于3.0mmm，門(mén)扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門(mén)扇與門(mén)框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門(mén)中縫間隙不大于4.0mm。9、安裝五金：安裝門(mén)鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說(shuō)明書(shū)》的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)到達(dá)各自的使用功能。10、清理衛(wèi)生：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門(mén)框、門(mén)扇、和洞口周?chē)奈酃傅惹宀粮蓛?。門(mén)現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，防止污染五金。1.7.3.2連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門(mén)框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm〔或按設(shè)計(jì)要求〕，并用膨脹螺栓將門(mén)框與墻體連接，門(mén)框周遍用發(fā)泡填充。1.7.3.3安裝中的考前須知1、洞口內(nèi)預(yù)埋件的外表，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利連接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵連接。2、不設(shè)門(mén)檻的鋼質(zhì)門(mén)，假設(shè)門(mén)框內(nèi)口高度比門(mén)扇高度大30mm者，那么門(mén)框下端應(yīng)埋入地面±0.00標(biāo)高以下，不小于20mm。3、堵縫發(fā)泡在凝固以前，不允許在門(mén)框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。4、門(mén)框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。5、鋼質(zhì)門(mén)安裝必須保證連接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門(mén)與墻體牢固地結(jié)成一體。6、鋼質(zhì)門(mén)安裝必須開(kāi)關(guān)輕便，不能過(guò)松，也不可過(guò)緊。7、安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。8、安裝好的鋼質(zhì)門(mén)，門(mén)框扇外表應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。門(mén)體外表無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。1.7.3.4施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、施工人員〔安裝工〕應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員〔安裝工〕在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵤┣埃仨毥?jīng)過(guò)施工人員〔安裝工〕檢驗(yàn)〔互檢〕合格后，方可繼續(xù)施工，否那么應(yīng)立即返工，或通知有關(guān)檢驗(yàn)人員處理；2、施工過(guò)程中，由有關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢，必要時(shí)編制檢驗(yàn)方案，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以《工作聯(lián)系單》或處理單形式，將不合格信息反響到工程工程部及各有關(guān)部門(mén)，由責(zé)任部門(mén)及時(shí)協(xié)調(diào)糾正，必要時(shí)，執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》。1.7.3.5現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施1、產(chǎn)品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管；2、門(mén)框安裝后，外表都貼保護(hù)膜，防止產(chǎn)品外表劃傷，并做相應(yīng)的標(biāo)志；3、對(duì)于特殊部位的產(chǎn)品〔如過(guò)道、樓梯口等〕，1米以下部位將采取用夾板套封的保護(hù)措施，用木夾板制成3面保護(hù)套，并用夾具固定在門(mén)框上，確保產(chǎn)品防止現(xiàn)場(chǎng)的損傷；4、門(mén)扇安裝后，門(mén)扇外表貼保護(hù)膜；5、五金安裝后，將委派專(zhuān)人進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的施工行為，立即進(jìn)行制止，并依據(jù)具體的情況進(jìn)行處理；1.7.3.6現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救措施1、如產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或其他影響工程質(zhì)量的因素，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，并采取補(bǔ)救措施；2、連接的地方發(fā)現(xiàn)松動(dòng)不牢的及時(shí)固定扭緊。3、如門(mén)框制作出現(xiàn)偏差，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝〔《鋼質(zhì)防盜門(mén)安裝技術(shù)規(guī)程》〕，并進(jìn)行矯正；4、如門(mén)扇制作出現(xiàn)偏差，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并進(jìn)行矯正；5、門(mén)框和門(mén)扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補(bǔ)；6、修補(bǔ)局部在修補(bǔ)涂刷時(shí)，先要涂防腐蝕性涂料；7、如五金襯板有偏差，因按照五金安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行矯正，直至符合要求；產(chǎn)品在安裝過(guò)程中，進(jìn)行隱蔽工程和中間報(bào)驗(yàn)，如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，要進(jìn)行整改；每一樘門(mén)在進(jìn)行調(diào)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方，進(jìn)行整改。1.7.3.7驗(yàn)收及交付方案1、門(mén)框安裝后，辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，檢驗(yàn)門(mén)框與墻體的連接等相關(guān)工作；2、隱蔽工程驗(yàn)收通過(guò)后，進(jìn)行門(mén)扇的安裝，待門(mén)扇安裝后，再進(jìn)行中間報(bào)驗(yàn)；3、安裝完畢后之每樘產(chǎn)品必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格前方可辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4、安裝完工后，及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，將按每批產(chǎn)品《產(chǎn)品移交.完工單》內(nèi)容，讓甲方簽字認(rèn)可，作為交付依據(jù)；1.8裝飾工程1.8.1室內(nèi)施工裝飾工程進(jìn)行前應(yīng)多方考察，討論確定裝飾方案、施工方法及材料。先做樣板，經(jīng)采購(gòu)人認(rèn)可后，再大面積施工。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層外表平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。2、做水泥護(hù)角：門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。3、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。4、抹底灰：一般情況下充實(shí)筋2h左右就可能抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝擋、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的灰漿清理干凈。5、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)啄ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。6、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最好用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。1.8.2內(nèi)墻面磚鑲貼內(nèi)墻面磚鑲貼前，工地應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)所使用的面磚進(jìn)行挑撿，并按毫米級(jí)對(duì)面磚進(jìn)行分類(lèi)，同一立面應(yīng)使用同類(lèi)尺寸的面磚。面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚外表平整、方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷，鋪貼前一天，將面磚放入清水內(nèi)浸泡，使用前1-2小時(shí)再取出晾干外表水漬、擦掉浮灰備用。每班作業(yè)后，應(yīng)隨即清理灰塵和外表殘留砂漿，不應(yīng)隔日清理，勾縫需待一個(gè)施工層的面磚鋪貼完畢后進(jìn)行。采用1:1水泥砂漿勾嵌密實(shí)，縫深一般要求凹進(jìn)面磚外表2mm。1.8.3外墻面施工1、貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線(xiàn)及拉尺子的方法找出標(biāo)準(zhǔn)，在門(mén)窗口的上下左右、柱的中心及陰角等處彈出垂直或水平墨。根據(jù)垂直墨及吊垂線(xiàn)拉橫線(xiàn)找出粉刷打底子厚度〔最薄處5毫米〕并做灰餅?；绎炗?:2.5水泥砂漿，依照線(xiàn)繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見(jiàn)方，上下左右間距視具體情況，一般不大于1.8米。適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。2、粉底灰待灰餅發(fā)硬時(shí)方可開(kāi)始粉底子。粉底時(shí)再酌情灑水濕潤(rùn)墻面。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1:3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時(shí)用大尺桿刮平、木抹搓平。同時(shí)在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結(jié)牢固。1.8.4涂料施工1、基層要求與處理1〕基層外表必須鞏固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層外表的泥土，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈去除。2〕基層濕度，含水率不得大于10％。3〕基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥，和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印?〕在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。2、批刷批刷時(shí)，其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光，確保外表平整光潔。1.9游泳池地面及室外道路施工1、道路施工程序1〕對(duì)于填土區(qū)的施工程序測(cè)設(shè)坐標(biāo)→打控制樁→投中心控制線(xiàn)→推挖土方→人工平整槽底→壓實(shí)打夯→人工鋪土→壓實(shí)打夯→重復(fù)以上工序至設(shè)計(jì)路基上標(biāo)高→鋪墊碎石基層→碾壓→鋪墊粗砂墊層→基層質(zhì)量檢驗(yàn)→測(cè)量放樣→支?！鷶備?、振搗→整平、提漿、柔漿→做面、外表處理→養(yǎng)生、切縫、灌縫。2〕對(duì)于原土區(qū)的施工程序測(cè)設(shè)坐標(biāo)→打控制樁→投中心控制線(xiàn)→人工平整槽底→壓實(shí)打夯→人工鋪土→壓實(shí)打夯至設(shè)計(jì)路基上標(biāo)高→鋪墊碎石基層→碾壓→鋪墊粗砂墊層→基層質(zhì)量檢驗(yàn)→測(cè)量放樣→支?！鷶備?、振搗→整平、提漿、柔漿→做面、外表處理→養(yǎng)生、切縫、灌縫。2、道路施工方法壓實(shí)或土方作業(yè)面寬度為相應(yīng)路側(cè)石外各加1米。對(duì)于填方區(qū)，先根據(jù)中心線(xiàn)坐標(biāo)控制樁測(cè)設(shè)道路中心線(xiàn)，向兩側(cè)各放出半作業(yè)寬度，然后用推土機(jī)或裝載機(jī)推出路槽大樣，推土深度根據(jù)填土層厚度和填土的虛積系數(shù)進(jìn)行計(jì)算后決定，推平過(guò)程中一定要把握好基槽深度和坡度?；弁破胶笥扇斯みM(jìn)行進(jìn)一步整平，整平后用12噸壓路機(jī)碾壓6遍，碾壓完成并進(jìn)行土工檢驗(yàn)合格后；由人工鋪墊第二層土，虛鋪系數(shù)職1．75，虛鋪厚度為35cm，再進(jìn)行碾壓并檢驗(yàn)。如上循環(huán)，直至土基恢復(fù)場(chǎng)平標(biāo)高。壓實(shí)時(shí)要求壓路機(jī)進(jìn)行騎縫操作，對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊1／2后輪寬；前后相臨兩區(qū)段變縱向重疊1——1．5m．應(yīng)做到無(wú)漏壓、無(wú)死角和確保碾壓均勻，如采用打夯機(jī)施工，那么需排打3遍．壓實(shí)，打夯過(guò)程中一定要控制好土層的最正確含水率。對(duì)原土區(qū)，直接在人工修平后采用光輪壓路機(jī)碾壓6遍并進(jìn)行土方檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行補(bǔ)土并由人工整平。測(cè)碾壓后的基槽與場(chǎng)平的標(biāo)高差，虛鋪系數(shù)仍為1.75。按算出的虛鋪厚度控制補(bǔ)土層厚度，進(jìn)行壓實(shí)。以上各層施工時(shí)，掌握好測(cè)量投線(xiàn)及鋪墊寬度。管溝土方采用機(jī)械開(kāi)挖。溝側(cè)外回填土采用蛙式打夯機(jī)分層排打，每層3遍，控制層厚30cm。與道路土基的相臨接合處理要求將碾壓一側(cè)翻虛20cm，再用蛙式打夯機(jī)排打3遍。對(duì)于土基施工時(shí)的排水措施采用在作業(yè)面兩側(cè)留設(shè)排水溝和積水坑，并注意土基面的排水的導(dǎo)流問(wèn)題?；鶎拥氖┕で跋葘?duì)質(zhì)量驗(yàn)收合格的土基進(jìn)行精心加工。之后，恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每20-25m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每lO-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)土基外設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。松鋪厚度由符合級(jí)配要求的碎石進(jìn)行鋪墊壓實(shí)的試驗(yàn)后確實(shí)。級(jí)配碎石基層采用路拌法施工，具體工藝流程如下：施工放樣→運(yùn)輸和攤鋪1-3cm級(jí)配碎石→穩(wěn)壓→運(yùn)輸和攤鋪0.5—1cm級(jí)配碎石→穩(wěn)壓→運(yùn)輸和攤鋪石屑→拌和及撒水→整型→碾壓石屑攤鋪憲后，用灑小車(chē)均勻?yàn)⑺瑸⑺勘茸钫_含水量約大1％進(jìn)行控制，隨即進(jìn)行拌和，注意拌和深度及在寬度上的搭接。拌后用刮杠整形，用三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓6遍。對(duì)于路其設(shè)計(jì)厚度為250mm的情況，要分兩層進(jìn)行施工。級(jí)配碎石基層施工力求做到：集料級(jí)配要滿(mǎn)足要求，配料必須準(zhǔn)確，特別是細(xì)料的塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，掌握好虛鋪厚度，路拱橫坡符合規(guī)定，拌和均勻，防止粗細(xì)顆粒離析。最后對(duì)級(jí)配碎石根底進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和試驗(yàn)鑒定，符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行整形并攤鋪粗砂墊層，進(jìn)行穩(wěn)壓和整形。在測(cè)驗(yàn)標(biāo)高合格后對(duì)成型路床進(jìn)行恢復(fù)道路中心線(xiàn)，并引測(cè)寬度和標(biāo)高控制樁。3、道路面層施工1〕混凝土的工作性能要求及運(yùn)輸要求本工程的路面寬度、厚度及砼強(qiáng)度等級(jí)均嚴(yán)格按施工圖紙施工。2〕支模模板采用槽鋼，模板長(zhǎng)度宜與設(shè)計(jì)道面板塊長(zhǎng)度相當(dāng)，并略小于幾毫米，這樣有利于模板及標(biāo)高控制。由于道面高程、平坦度、相臨板高差等的要求均以毫米計(jì)，大大高于一般建筑物的要求。因此，除所用模板要求標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一外，支模前必須在根底上按模板底控制高程做素混凝土餅，并在其上面放線(xiàn)以控制平面位置。模板支模是采用三角架固定：三角架一個(gè)直角邊與模板相接，另一個(gè)直角邊可用鋼釬固定在路面上。每塊模板外側(cè)用3到4個(gè)三角架就能到達(dá)較好的效果。脹縫間距按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。為了滿(mǎn)足脹縫的設(shè)計(jì)要求，須制作定型木模板，每個(gè)施工段配制2套。遇到不利天氣，施工無(wú)法進(jìn)行時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫，其做法采用施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的脹縫留設(shè)工藝做法。對(duì)于交叉局部的圓弧施工要采用定型木模進(jìn)行支模，或者采用先砌好圓弧側(cè)石做道路面層施工的側(cè)模。3〕攤鋪、振搗當(dāng)路面混凝土厚度大于22cm時(shí)，混凝土拌合料必須分兩層攤鋪振搗，下層為總厚度的五分之三，當(dāng)下層混凝土拌合料振搗完后，原那么上要立即攤鋪上層混凝土，但一般為便于倒料及留有一定的施工工作而，上下層以錯(cuò)開(kāi)3-5m為宜?；炷龄伜煤笥闷桨逭駝?dòng)器振搗兩遍。平板振動(dòng)器要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)，不能在同一地點(diǎn)停留過(guò)久。在離模板150mm處不能振搗，以免模板走動(dòng)。4〕整平、提漿、柔漿道面的平整度主要是靠特制的雙排鋼管行夯來(lái)回往返振來(lái)實(shí)現(xiàn)的。雙排鋼管行夯主要由兩根無(wú)縫鋼管(直徑為127mm，相距60cm)及安裝在鋼管中部的振動(dòng)器(功率不小于1．5KW)制成，鋼管長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)混凝土板長(zhǎng)60cm，以便擱置在模板上來(lái)回作業(yè)。在填倉(cāng)時(shí)，因鋼管行夯會(huì)在已完成的路面上來(lái)回震動(dòng)，所以要對(duì)擱置處的已完成混凝土道路進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)可用簡(jiǎn)單的剪裁成適當(dāng)寬度的鍍鋅鋼板，使鋼管行夯在其上面拖動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，鋼管行夯來(lái)回震動(dòng)幾次以后，混凝土外表已有一定厚度的浮漿。但為了有利于外表的平整度，還需進(jìn)一步提漿。提漿也要用特制的條夯進(jìn)行，排夯采用2，5x2．5cm道木制作，與鋼管行夯等長(zhǎng)，中部上面也固定有振動(dòng)器，條夯下面布置有適當(dāng)?shù)拈g距，成人子形的鐵扒釘，其作用是將混漲土下的粗骨料往下擠壓。當(dāng)條夯在砼路面上進(jìn)行來(lái)回震動(dòng)行走后，可獲得更多的浮漿，至浮漿平均厚度達(dá)要求時(shí)，停止這一工序的作業(yè)。需強(qiáng)調(diào)的是，上述鋼管行夯及條夯的作業(yè)時(shí)間及次數(shù)也不宜過(guò)長(zhǎng)，以免混凝土拌和料發(fā)生離析。在提漿完成后，要用特制滾筒儼可用4英寸無(wú)縫鋼管制)來(lái)回柔漿，使外表浮漿層更加均勻平整。在上述幾個(gè)工序的施工中，應(yīng)隨時(shí)用3m直尺對(duì)平整度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)局部較差處要進(jìn)行整修。5〕做面、外表處理做面的主要目的是將混凝土外表揉壓平整，并將砂子壓入漿面。在振搗整平完畢10—30分鐘后，常用兩道木抹子和一道鐵抹子的工藝對(duì)混凝土面層進(jìn)行做面、抹壓。6〕養(yǎng)護(hù)、切縫、灌縫混凝土道面養(yǎng)生，以覆蓋草苫養(yǎng)生為主，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。在晝夜溫差比擬大以及在施工后在持續(xù)大風(fēng)的氣候條件下，在不產(chǎn)生縫緣損傷、石子松動(dòng)的前提下，切縫時(shí)間越早越好。切縫按照設(shè)計(jì)的間距標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，灌縫前要清縫，清縫做到清潔、枯燥。1.10安裝工程1.10.1給水管道安裝工藝流程：墻、板留洞〔套管安裝〕→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。1、套管安裝：先認(rèn)真熟悉圖紙，了解和確定干管的標(biāo)高、位置、管徑、按圖紙要求的幾何尺寸預(yù)埋套管，干管穿根底時(shí)與土建密切配合，且預(yù)埋鋼性防水套管。2、預(yù)制加工：切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、枯燥無(wú)油。熱熔連接：連接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足要求。到達(dá)加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線(xiàn)均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。3、立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修、安裝完后，用線(xiàn)墜吊直找正。4、支管安裝：從立管三通口開(kāi)始，根據(jù)管道走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓〔地〕面按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留的高度，位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密。5、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)按GB50242-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試壓，并做好試壓記錄。6、管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2/3的水量進(jìn)行沖洗直到將污濁物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。7、管道消毒：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。1.10.2排水管道工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。1、先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室根底處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。順通各予埋套管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)墨，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。2、埋地管安裝首先根據(jù)施工圖預(yù)留洞，將預(yù)制好的管段按承口朝來(lái)水方向向室內(nèi)水序排列，挖好操作坑、鋪沙。安裝管道要直，坡度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線(xiàn)，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，立管安裝完畢由配合人員支模鑄洞。4、支管安裝先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行卡箍連接，連接后應(yīng)擺正位置，按規(guī)定校正坡度。5、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通水試驗(yàn)。1.10.3電氣分部測(cè)量定位→管路敷設(shè)→盒箱予埋→管內(nèi)穿線(xiàn)→電器具安裝。1、根據(jù)建筑施工進(jìn)度，針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，所標(biāo)位置，對(duì)照軸線(xiàn)，保證定位準(zhǔn)確。開(kāi)關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計(jì)要求。所進(jìn)行定位、施工時(shí)應(yīng)以實(shí)際為主，以便以施工和維護(hù)為主，減少交叉以保證定位準(zhǔn)確。開(kāi)關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計(jì)要求。2、管路連接采用套管粘接法和專(zhuān)用端頭管件連接，套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。管口平整、光滑，管與管、管與盒〔箱〕等器應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口牢固密封。3、管路敷設(shè)1〕敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線(xiàn)路的直線(xiàn)段長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，或直角彎有三組長(zhǎng)度超8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線(xiàn)盒。管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?〕敷設(shè)管路按GB50303-2002要求設(shè)置接線(xiàn)盒和分線(xiàn)盒。3〕剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用不小于M10的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。4〕管進(jìn)盒〔箱〕連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。4、管與箱、盒連接1〕箱、盒開(kāi)孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、用氣焊開(kāi)孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2〕管口入箱、盒暗配管可將跨接地線(xiàn)焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3-5mm。有鎖緊螺母露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。3〕暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正、箱盒周?chē)仨氂酶邩?biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周?chē)酶邩?biāo)號(hào)砂漿抹平齊。4〕線(xiàn)管進(jìn)箱盒處，焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。5〕地線(xiàn)焊接：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線(xiàn)。跨接地線(xiàn)兩端焊接面不得小于跨接線(xiàn)直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處去除藥皮，刷防腐漆，跨接線(xiàn)截面應(yīng)隨管徑不同而變化，5、管內(nèi)穿導(dǎo)線(xiàn)及導(dǎo)線(xiàn)連接1〕管內(nèi)穿線(xiàn)宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線(xiàn)前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線(xiàn)在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。2〕管內(nèi)穿線(xiàn)：穿線(xiàn)前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。當(dāng)兩人穿線(xiàn)時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。3〕導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線(xiàn)鉗等專(zhuān)用工具。導(dǎo)線(xiàn)連接用壓線(xiàn)帽，并用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)，導(dǎo)線(xiàn)與平壓式接線(xiàn)柱連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。6、插座箱、配電箱安裝1〕根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和門(mén)框，安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，箱門(mén)平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。2〕配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。3〕配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。4〕照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)〔PE線(xiàn)〕匯流排，零線(xiàn)和保護(hù)線(xiàn)應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，畫(huà)出盤(pán)面布置系統(tǒng)圖貼在箱門(mén)反面。5〕箱內(nèi)分支回路的相線(xiàn)、零線(xiàn)PE保護(hù)線(xiàn)必須采用接線(xiàn)端子排連接，嚴(yán)禁直接絞線(xiàn)，禁止在開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)端子上跳線(xiàn)，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線(xiàn)斷股連接或人為降低電線(xiàn)截面。6〕接線(xiàn)端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線(xiàn)截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和接線(xiàn)要求，接線(xiàn)端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。7〕配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專(zhuān)用接地螺栓。7、燈具安裝1〕燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。燈具內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)，線(xiàn)徑所承載功率與光源、燈泡成比，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線(xiàn)設(shè)置合理。2〕燈具安裝：應(yīng)首先確定安裝的高度與設(shè)計(jì)是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm，吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線(xiàn)與線(xiàn)路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無(wú)損傷，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。8、開(kāi)關(guān)插座安裝1〕開(kāi)關(guān)接線(xiàn)：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器、燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。2〕插座接線(xiàn)：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線(xiàn)，下極接零線(xiàn)。單相三孔及三相四孔的接地或零線(xiàn)均應(yīng)在上方。3〕開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：板把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.3m，距門(mén)框?yàn)?50cm-200㎝；暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致。4〕插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30㎝；同一室內(nèi)安裝的插座上下差不應(yīng)大于5㎜；暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；5〕開(kāi)關(guān)插座安裝：按接線(xiàn)要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)〔如果盒子較深，大于2.5㎝時(shí)，應(yīng)加裝套盒〕，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。2、質(zhì)量保證體系與保證措施2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是：到達(dá)國(guó)家工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。為確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在施工中細(xì)化分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，制定質(zhì)量保證措施，把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過(guò)程。1、建立質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量目標(biāo)的分級(jí)責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指標(biāo)分級(jí)下達(dá)，形成由工程經(jīng)理、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組和個(gè)人層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。公司成立質(zhì)量檢查小組，每周對(duì)該工地進(jìn)行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評(píng)比、周循環(huán)活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系由工程專(zhuān)職質(zhì)量員和相關(guān)人員組成，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍設(shè)質(zhì)量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)