涵洞施工-蓋板涵施工

蓋板涵施工準備材料中砂、碎石、水泥、鋼材蓋板涵施工方案施工工序:施工準備→定位放線→基坑開挖→地基處理→模板支設(shè)→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→下道工序蓋板涵施工方案此項工程正式開工前，項目部中心試驗室人員按照設(shè)計要求進行蓋板涵施工用砼進行配合比設(shè)計試驗和其他相關(guān)材料試驗，技術(shù)人員編制出該項工程的施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批，同時申請本項目開工。（1）施工準備蓋板涵施工方案該項目工程中需要用到的砂（礫）石材料、水泥、鋼材在開工前運至施工現(xiàn)場，并分別堆放整齊。施工用機械安裝就位，并進行調(diào)試。（2）備料蓋板涵施工方案測量人員按照設(shè)計圖紙進行蓋板涵的實地測量放樣，并放出開挖基坑范圍，打上易識標樁（3）測量放樣蓋板涵施工方案先由挖掘機按照測量標樁進行初步開挖，開挖時在各界面上預(yù)留10～20cm，由人工進行整修、檢底，使其達到設(shè)計高程要求，開挖出的土體由汽車運至指定地點（4）開挖基坑蓋板涵施工方案基坑開挖完成后，檢測基底，不符合要求時采取監(jiān)理工程師同意的處理措施進行處理，基底檢測合格后，重新放樣，支立模板，澆筑基礎(chǔ)砼，并振搗成型，砼由集中拌和站拌制，砼罐車運輸，人工配合吊車澆筑。施工時應(yīng)確保涵底擴建部分與原有部分平齊，每4米設(shè)1道沉降縫。（5）澆筑砼基礎(chǔ)蓋板涵施工方案當基礎(chǔ)砼強度達到2.5MPa時，拆除基礎(chǔ)模板，將基礎(chǔ)頂面清掃干凈，放出涵身平面位置，然后支立模板，模板全部使用鋼模板。（6）支立涵身模板蓋板涵施工方案澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、進行檢查，符合設(shè)計要求后方可澆筑。由于墻身混凝土體積較大，在澆注過程中應(yīng)嚴格控制澆筑速度并設(shè)專人檢查支架、模板、穩(wěn)固情況。。砼拌制嚴格執(zhí)行砼設(shè)計配合比，砼分層澆筑，分層澆筑厚度控制在300mm左右（7）澆筑墻身砼蓋板涵施工方案蓋板在標段預(yù)制場集中預(yù)制，底座采用C25混凝土澆注，底模采用5mm鋼板，側(cè)模采用定型組合鋼模板（8）蓋板預(yù)制蓋板涵施工方案安裝前應(yīng)檢查涵臺尺寸。當臺帽砼強度達到100%時即可將預(yù)制好的蓋板吊裝就位，。板邊對準沉降縫邊緣，依次逐片安裝。蓋板與臺帽間墊1厘米厚的油毛氈。（9）蓋板安裝蓋板涵施工方案在蓋板相臨處按設(shè)計制作1:3的水泥砂漿勾縫，將整個涵體外層外露部分涂刷兩層瀝青防水層。（10）涂刷瀝青防水層蓋板涵施工方案在墊層砼強度達到設(shè)計要求后，按規(guī)定的填筑材料進行涵側(cè)回填，涵側(cè)回填的范圍按設(shè)計要求實施，回填時分層進行，每層厚度為10～15cm，填土的壓實在光輪壓路機無法壓到的狹窄區(qū)域，人工采用小型機動或電動夯實機具夯擊，務(wù)使其達到設(shè)計密實度要求。結(jié)構(gòu)物處的壓實度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為96%。（11）涵側(cè)回填蓋板涵施工方案臺背填土順路線方向長度：頂部為距翼墻尾端2倍臺高加3m；底部（原地面）距基礎(chǔ)內(nèi)緣3m。（11）涵側(cè)回填蓋板涵施工方案（11）涵側(cè)回填蓋板涵施工方案（11）涵側(cè)回填蓋板涵施工方案洞口工程包括跌水井、八子翼墻、墻錐（一字端）坡等形式，施工時注意一下項：（12）洞口工程1）涵洞進出口采用錐坡時，一字翼墻與洞身一起澆筑，采用跌水井、八字翼墻時均應(yīng)與洞身分開砌筑，連接縫內(nèi)填以瀝青麻絮；蓋板涵施工方案洞口工程包括跌水井、八子翼墻、墻錐（一字端）坡等形式，施工時注意一下項：（12）洞口工程2）洞口帽石，可按涵洞孔徑預(yù)制或現(xiàn)場澆筑；蓋板涵施工方案洞口工程包括跌水井、八子翼墻、墻錐（一字端）坡等形式，施工時注意一下項：（12）洞口工程3）涵洞進出口鋪砌，排水設(shè)施應(yīng)做好與路基排水溝、原有溝渠的順應(yīng)連接，保持涵洞排水流暢。蓋板涵施工方案（13