淺談制藥行業(yè)粉塵爆炸參數(shù)的測定

在藥品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的許多藥物粉塵都具有極大的危害性。為保證生產(chǎn)環(huán)境的合規(guī)性和員工的健康安全，以及防止多產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施的材料交叉污染，如今大部分制藥生產(chǎn)設(shè)施中都裝配了粉塵收集系統(tǒng)。為保證粉塵安全措施的精準(zhǔn)性，制藥企業(yè)需要先確定是否存在可燃性粉塵，以及應(yīng)采用何種防爆技術(shù)。第一步，確定產(chǎn)生的工藝粉塵是否可燃。粉塵的爆炸指數(shù)(Kst)是一個重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)最新的標(biāo)準(zhǔn)，任何Kst高于0的粉塵都是可燃的，具有爆炸性，而大多數(shù)的藥物粉塵都屬于這一類。另外，通過樣品測試，確定了粉塵具有可爆性后，還需要對粉塵的最大爆炸壓力(Pmax)進(jìn)行測試。第二步，根據(jù)粉塵的爆炸指數(shù)與最大爆炸壓力，應(yīng)用相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，并選擇合適的防爆除塵系統(tǒng)。目前合規(guī)的設(shè)備和系統(tǒng)可分為兩大類：被動型與主動型。被動型系統(tǒng)的目標(biāo)是通過控制爆炸，保證操作人員的安全，并將設(shè)備損壞降至最低。這類系統(tǒng)的粉塵收集器在內(nèi)部達(dá)到預(yù)定壓力時，就會打開泄爆片，泄放壓力，保護(hù)整個設(shè)施的安全。由于被動型系統(tǒng)具有較高的成本效益，因此已獲得廣泛應(yīng)用。相比之下，主動型系統(tǒng)的目標(biāo)是防止爆炸的發(fā)生。如果粉塵收集器位于制造設(shè)施內(nèi)，或者該裝置收集的是不能直接釋放到外部環(huán)境的有害或強(qiáng)效物質(zhì)，則可以選擇此類系統(tǒng)。這類系統(tǒng)中比較常見的是化學(xué)隔離系統(tǒng)，它可以安裝在設(shè)施的進(jìn)口和/或出口管道。當(dāng)系統(tǒng)探測到爆炸后，它會在幾毫秒內(nèi)做出反應(yīng)，在管道內(nèi)形成化學(xué)屏障，抑制爆炸。化學(xué)抑制系統(tǒng)與其相似，不過它的設(shè)計是為了保護(hù)除塵器本身而不是管道。當(dāng)化學(xué)抑制系統(tǒng)檢測到爆炸危險，便會在爆炸發(fā)生前釋放化學(xué)劑，撲滅火焰。有時化學(xué)抑制系統(tǒng)會與化學(xué)隔離系統(tǒng)一起使用。02、標(biāo)準(zhǔn)測試項目為了了解粉塵的爆炸參數(shù)，通常會進(jìn)行以下3種試驗。篩選試驗(可爆/不可爆)測試目的：了解粉塵是否可燃可爆。測試內(nèi)容：進(jìn)行高能量點火試驗，以驗證粉試驗測試目的：了解粉塵的最小點燃能量。測試內(nèi)容：當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉塵可燃后，使用不同的點火能量對其進(jìn)行額外測試，以確定粉塵所需的點燃能量。瑞士公司制造的MIE測試設(shè)備Kst/Pmax測試測試目的：了解粉塵爆炸的上升時間和壓力。測試內(nèi)容：爆炸試驗將在密閉容器中進(jìn)行，以驗證點火后粉塵的爆炸情況。爆炸指數(shù)和最大爆炸壓力將由一系列試驗確定。粉塵云將通過化學(xué)點火器點燃。SUD瑞士公司制造的201球測試設(shè)備不過根據(jù)設(shè)施的具體要求和可燃性粉塵的潛在危險，可能還需要進(jìn)行更多的測試。TüVSüD的專家可以根據(jù)實際應(yīng)用提出相應(yīng)的建議。TüVSüD在粉塵測試方面擁有豐富的經(jīng)驗，可以通過讓測試工程師操作設(shè)備來提供專業(yè)的測試服務(wù)。TüVSüD中國的粉塵爆炸測試實驗室位于上海，在這里，防爆專家團(tuán)隊可以提供從粉塵取樣開始到分析測試結(jié)果為止的全程服務(wù)。服務(wù)的內(nèi)容包括篩查測試、粉塵Pmax與Kst的測定、爆炸上下限(LEL和UEL)的測定、粉塵爆炸MIE的測定、限制氧濃度(LOC)的測定、粉塵電阻率