已完工程、已完設(shè)備的保護措施

已完工程、已完設(shè)備的保護措施一.已完工程、已完設(shè)備保護的組織措施1.1.成立以項目經(jīng)理為首的成品保護小組，成品保護小組設(shè)在工程技術(shù)部。1.2.制訂項目部成品保護小組或部門及各類人員的保護職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚。責(zé)任及具體工作落實到人，形成成品保護工作人人肩上有責(zé)任的工作氛圍。二.已完工程、已完設(shè)備保護的組織機構(gòu)已完工程、已完設(shè)備保護的組織機構(gòu)見圖1。施工操作人員施工操作人員專業(yè)工程師成品保護巡視員項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)察部工程技術(shù)部項目其他部門圖1已完工程、已完設(shè)備保護組織機構(gòu)項目經(jīng)理：審批項目部已完工程、已完設(shè)備的保護方案，并提供人、財、物，以保證已完工程、已完設(shè)備保護措施的順利執(zhí)行；質(zhì)量監(jiān)察部：制定已完工程、已完設(shè)備保護措施，對相關(guān)人員進行指導(dǎo)培訓(xùn)；工程技術(shù)部：組織落實已完工程、已完設(shè)備保護措施（已完工程、已完設(shè)備保護小組設(shè)在工程技術(shù)部）；項目其他部門：根據(jù)工作內(nèi)容，配合已完工程、已完設(shè)備保護工作；專業(yè)工程師：在施工安全技術(shù)交底的同時進行已完工程、已完設(shè)備保護方案、措施的交底，并在施工過程隨時檢查執(zhí)行情況；成品保護巡視員：協(xié)助成品保護技術(shù)措施、方案的編制，成品保護巡察工作，檢查成品保護措施，落實情況并記錄；施工操作人員：認真執(zhí)行施工班組的成品保護方案，對自己完成的成品進行保護，同時不得損壞他人的成品。三.已完工程、已完設(shè)備保護制度3.1.成立專門的保安隊伍和制度為了加強對成品保護的管理，項目部成立專門的保安隊伍。從開工之日起，在成品保護巡視員的帶領(lǐng)下，對項目上的半成品、成品進行重點巡視，檢查成品保護措施和落實情況。成品保護值班人員，按指定的保護區(qū)或樓層范圍進行24小時值班保護工作。3.2.出入簽字制度對所有進入已完工程、已完設(shè)備保護的施工區(qū)、樓層進行出入簽字制度，在離開保護區(qū)之前，找成品值班保護人員進行簽字確認。3.3.已完工程、已完設(shè)備保護的獎罰制度。3.4.已完工程、已完設(shè)備保護的思想教育。四.已完工程、已完設(shè)備保護管理原則4.1.對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，分區(qū)、分樓層指定成品保護負責(zé)人，明確責(zé)任范圍。成品保護巡視員加強成品保護巡視工作，檢查成品保護措施和落實情況。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。4.2.成品保護負責(zé)人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。4.3.工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。4.4.落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。五.分項工程產(chǎn)品保護細則5.1.土建主體施工階段已完工程、已完設(shè)備保護5.1.1.鋼構(gòu)件成品保護措施(1)工廠制作成品保護措施①鋼構(gòu)件的堆放a待包裝或待運的鋼構(gòu)件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo)有識別標(biāo)志，便于清點。b露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點下沉；構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實。c相同鋼構(gòu)件的疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。d對于箱形構(gòu)件分段兩端應(yīng)采取必要的措施進行封閉處理,采用專用塑料封閉密實，防止雨水進入箱體內(nèi)部引起銹蝕。e鋼構(gòu)件的存儲、進出庫，嚴格按公司制度執(zhí)行。②鋼構(gòu)件的包裝a鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運過程中構(gòu)件不散失，不遺落。b構(gòu)件包裝時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損壞，對于長短不一容易掉落的對象，特別注意端頭加封包裝。c桿件鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，5m以下長捆扎二圈，5m以上長捆扎三圈。d連接板、焊接襯板等，裝在鋼箱或木箱中發(fā)運。e包裝件必須書寫編號、標(biāo)記，包括外形尺寸和全重，做到標(biāo)志齊全、清晰。(2)運輸過程中成品保護措施①吊運桿件必須有專人負責(zé)，使用合適的工夾具，嚴格遵守吊運規(guī)則，以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。②裝載時，必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號及打包號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。③在運輸過程中，保持平穩(wěn)，采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員，押運人員負責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。④嚴禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。⑤構(gòu)件到達施工現(xiàn)場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好。⑥現(xiàn)場采用吊車吊運送構(gòu)件時，要注意周圍地形、空中情況，防止構(gòu)件碰撞。(3)鋼構(gòu)件安裝成品保護一方面構(gòu)件倒運過程中，要進行鋼結(jié)構(gòu)件的保護；另一方面還需要進行構(gòu)件表面防腐底漆及中間漆的保護。①構(gòu)件保護a構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。b構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水，防止積水對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。c在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)盡量避免碰撞、重擊。d避免現(xiàn)場焊接過多的輔助構(gòu)件，以免對母材造成影響。e在拼裝時，在地面鋪設(shè)剛性平臺，搭設(shè)剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設(shè)置，要進行計算，以免造成構(gòu)件的永久變形。②涂裝面的保護構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆及一度面漆，在現(xiàn)場安裝完成后涂裝，防腐底漆的保護是半成品保護的重點。a避免尖銳的物體碰撞、摩擦。b減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。c現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面，在最短時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達到Sa2.5級或St3級以上，材料采用設(shè)計要求的原材料。5.1.2.土方工程土方回填施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標(biāo)準高程控制點，防止碰撞變形。5.1.3.鋼筋工程鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識。已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準蹬踩鋼筋。予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。綁扎鋼筋時，禁止移動預(yù)埋件和預(yù)留洞模板。鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道，嚴禁踩在上面行走。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。5.1.4.模板工程模板進場應(yīng)整潔，放置合理，吊運時防止碰撞；模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場進行，嚴禁污染鋼筋；拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。5.1.5.混凝土工程（1）一般混凝土工程①混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。②已澆的樓板混凝土強度達到l.2MPa后才準在樓面上進行操作。③側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。④使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。⑤雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對己澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。（2）預(yù)拌混凝土①攪拌車應(yīng)按額定量裝載，不準超載，防止水泥漿流失。②攪拌車卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析，不得超過初凝時間。（3）泵送混凝土①泵送混凝土應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。②為了減少收縮裂紋，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次收面。③由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進行蓄水養(yǎng)護，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。5.1.6.防水施工（1）施工人員應(yīng)保護好已做好的找平層、防水層等成品。（2）施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在己施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。（3）防水層施工驗收后，應(yīng)及時進行保護層施工。5.1.14.砌體工程進場的磚應(yīng)在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。裝運時應(yīng)輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護。埋設(shè)的管道、電管應(yīng)注意保護，不得碰動損壞。搭設(shè)、拆除腳手架時，注意對已砌好墻體的保護，防止損壞。加強對構(gòu)造柱和墻拉結(jié)筋的保護，不得隨意拆除損壞。5.2裝修階段成品保護5.2.1.門窗工程門窗的運輸應(yīng)有包裝，裝卸小心、安全。玻璃側(cè)立堆放，支撐穩(wěn)固。木門、窗等裝卸時應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰；為防雨、防潮把木門、防火門、窗等水平放置在庫房內(nèi)，不得超高堆碼和重物壓放，且門、窗底墊木高度不得低于100mm。門窗框安裝完畢后，應(yīng)及時作好邊口保護板，防止損壞。門窗扇安裝完畢，應(yīng)及時作出醒目標(biāo)志，并派專人巡視檢查，避免人為損壞。拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后的各種材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。架子搭拆、室外抹灰、管線施工嚴禁蹭、砸、碰撞和污損門框、扇。門框裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門框表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面保護材料。圖2門框成品保護5.2.2.樓地面工程樓地面施工時，運輸物料的小車應(yīng)注意不得碰撞門框和墻壁?；鶎雍兔鎸邮┕r，應(yīng)注意不得堵塞地漏等水電管線。水泥砂漿不得污染墻體。地面養(yǎng)護期間不得上人行走，已完工的面層上不得堆放水泥、砂石、砂漿等材料。嚴禁在地面上直接拌合或堆放砂漿。塊材樓、地面施工完后，應(yīng)清掃干凈，不得有砂漿等尖銳物，且七日內(nèi)嚴禁上人，以免造成空鼓。在地面上施工的馬凳、架子及手推車腳要用木塊或軟膠皮墊好，包裹好，以避免各種堅硬物體碰壞面層；嚴禁穿帶鐵掌皮鞋進入已貼好的地面上。若相鄰的樓面暫不施工，塊材樓、地面邊緣處應(yīng)先鋪一層編織袋，上面壓砂漿進行保護。圖3鋼門及地面石材的保護樓梯成品保護：對樓梯地面裝修后進行臨時封閉，待養(yǎng)護期過后要對棱角做好保護措施。圖4樓梯踏步的保護5.2.3.抹灰、面磚工程推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻的面抹灰層上。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。要保護好墻上己安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。要保護好地漏、下水管等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。圖5石材轉(zhuǎn)角的保護5.2.4.乳膠漆工程墻柱表面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等己完的工程。5.2.5.鋁合金吊頂鋁合金吊頂應(yīng)在頂棚管道及附墻立管安裝完成后進行施工，避免因交叉施工造成破壞。進行電焊作業(yè)時應(yīng)對成品墻面進行必要的覆蓋保護。5.2.6.欄桿安裝不得攀爬欄桿作業(yè)，在必要施工通道處的欄桿應(yīng)在其它作業(yè)完成后安裝。拆除外腳手架時應(yīng)注意不磕碰欄桿，以免造成變形或劃傷。欄桿焊接時應(yīng)在相應(yīng)墻面墊設(shè)木板，防止污染墻面。在交工前，欄桿表面應(yīng)纏泡沫塑料保護。5.3.電氣工程成品保護安裝好的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護，不得碰傷。未經(jīng)允許不得拆卸電氣設(shè)備部件，不得損壞電氣設(shè)備零件和儀表。封閉母線安裝完畢，如暫時不能送電運行，其現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。如有其它工種作業(yè)時應(yīng)對封閉母線加以保護，以免損傷。室內(nèi)橋架,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其他專業(yè)施工時損傷污染。不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。橋架蓋板應(yīng)齊全平實，不得遺漏，并防止損壞和污染橋架。配管剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋。明配管路及電氣器具時，要保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后不要再噴漿。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。管內(nèi)穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。5.4.給排水工程成品保護管件、閥門等進場后，放入現(xiàn)場倉庫保管，由倉庫保管員專門負責(zé)，庫房要求干凈、干燥、通風(fēng)，并保證物資分類、分規(guī)格堆放整齊，防止變形、傾覆、損壞。在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次刷油漆后，專人看護，禁止摸碰，為防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內(nèi)嚴禁沾水。管道套絲前，要在套絲機下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。焊接作業(yè)時加強工作責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢，防止出現(xiàn)焊渣未清理、除銹不凈、刷漆不均勻及漏刷現(xiàn)象。管道水壓試驗后，要隨即將水排放干凈，并用空氣吹掃干凈。保證管道內(nèi)部的潔凈，為投入運行打好基礎(chǔ)。在管道施工臨時中斷時，要用絲堵保護好絲口，或焊臨時堵板封閉管口，法蘭要上盲板臨時封閉保護。排水管口用木塞子封口保護。5.5.通風(fēng)空調(diào)工程成品保護設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。制作完畢的風(fēng)管安裝時抬放到安裝位置臨時存放，存放場地要設(shè)纖維板。在運輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。在加工預(yù)制場地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達施工現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進行開箱檢驗，完畢后及時將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護。暫停施工的風(fēng)管及空調(diào)管道，要將管口封閉，防止雜物進入。交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在已安裝好的支吊架和管道上。運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。風(fēng)口成品須采取防護措施，保護飾面不受損傷。中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）。在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內(nèi)嚴禁沾水。風(fēng)管及管道保溫后要有專人巡護，防止其受踩踏及其他人為破壞。設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機體上標(biāo)志的捆綁點和吊裝點進行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護。吊裝和運輸過