布袋除塵器檢修規(guī)程

2×330MW機(jī)組布袋除塵器檢修規(guī)程紅陽(yáng)熱電目錄一、概述1.1前言1.2設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1.3設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境條件1.4布袋除塵器根本原理及結(jié)構(gòu)圖二、維修說(shuō)明2.1概述2.2維修的目的2.3維修程序2.4對(duì)維修人員的要求2.5日常維修2.6部件的維修2.7故障維修2.8濾袋的更換三、安裝規(guī)程3.1一般規(guī)程3.2特殊規(guī)程3.3在布袋除塵器內(nèi)工作時(shí)3.4檢修風(fēng)門時(shí)〔用控制設(shè)備〕3.5布袋除塵器發(fā)生火災(zāi)時(shí)的應(yīng)對(duì)措施一、概述1.1前言本文件講述的是浙江菲達(dá)提供的布袋除塵器。本文件供所有有關(guān)人員、尤其是與設(shè)備的運(yùn)行及維修有關(guān)的人員閱讀，這有助于他們了解該設(shè)備是如何工作的，如何發(fā)現(xiàn)并排除故障，以及如何進(jìn)行維修。1.2布袋除塵原理布袋除塵器采用用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中別離出來(lái)。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過(guò)濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。布袋除塵這一術(shù)語(yǔ)包含了收塵〔把塵粒從氣流里別離出來(lái)〕以及定期清灰〔把已收集的塵粒從濾布上去除下來(lái)〕這樣2個(gè)過(guò)程。收塵的根本條件為：塵粒必須與纖維外表〔或與擋在纖維上的塵?！诚嗯鲎?。塵粒必須被擋在纖維外表〔或與擋在纖維上的塵粒在一起〕。對(duì)布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見(jiàn)的誤解是：過(guò)濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過(guò)。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個(gè)數(shù)量級(jí)，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對(duì)濾布纖維外表的碰撞和附著而發(fā)生的。塵粒沉積在濾袋纖維上的根本機(jī)理有以下五種。攔截：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動(dòng)到距一根纖維的外表只有塵粒一個(gè)半徑范圍之內(nèi)時(shí)，就發(fā)生攔截。慣性碰撞：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無(wú)法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時(shí)，塵粒脫離流線與纖維相碰撞。擴(kuò)散：塵粒由于布朗運(yùn)動(dòng)使其與纖維碰撞。重力：較大的塵粒由于重力離開(kāi)煙氣流而沉降。靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。布袋除塵器的根本工作過(guò)程是：鍋爐的煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過(guò)除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過(guò)濾袋。煙氣在穿過(guò)濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室聚集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過(guò)輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。1.3設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1.3.1.3.型號(hào)：ＸＬＤＭ３３６５０型式：低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰；用途：流化床鍋爐排煙除塵；有關(guān)參數(shù)：進(jìn)口粉塵濃度〔設(shè)計(jì)/校核〕：49.078g/Nm3出口粉塵濃度〔設(shè)計(jì)/校核〕：≤30mg/Nm3運(yùn)行阻力：<1500Pa設(shè)計(jì)煙氣工作溫度：120～150容許最高工作溫度：1容許最高溫度下工作時(shí)間：每次小于15min，每年累計(jì)不超過(guò)40h漏風(fēng)率：<3%濾袋數(shù)量8064個(gè)濾袋材質(zhì)ppc濾袋規(guī)格165*8050mm過(guò)濾面積33650清灰壓力0.7MpaMD泵型號(hào)80/8/8容積2.54灰斗氣化板300*150mm氣動(dòng)圓頂閥DN300氣化風(fēng)機(jī)型號(hào)SNH806風(fēng)壓0.068Mpa空氣加熱器型號(hào)DYK30〔11〕出口溫度1761.4布袋除塵器根本原理及結(jié)構(gòu)圖1.4進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)灰斗凈氣室濾室內(nèi)導(dǎo)流板濾袋排風(fēng)頂棚圖1LKPB型布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖1臺(tái)鍋爐的煙氣由并列的2臺(tái)除塵器進(jìn)行處理，每臺(tái)除塵器由8個(gè)濾室構(gòu)成。每個(gè)濾室設(shè)2個(gè)凈氣室，每個(gè)凈氣室設(shè)1只出口風(fēng)門，出口風(fēng)門為氣動(dòng)提升式。每個(gè)凈氣室上方都有一個(gè)頂蓋，利用設(shè)在除塵器頂部的檢修起吊設(shè)備，可方便地翻開(kāi)頂蓋。頂蓋開(kāi)啟后就可進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排濾袋進(jìn)行清灰。濾袋長(zhǎng)8米，1個(gè)濾室內(nèi)有774條濾袋。濾袋上部裝有專門的不銹鋼彈性圈，無(wú)需使用工具，就可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制作的籠骨，籠骨由上下兩節(jié)組成。每個(gè)濾室設(shè)2只進(jìn)口風(fēng)門，進(jìn)口風(fēng)門為氣動(dòng)翻板式的。每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)灰斗，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門，灰斗下部用電加熱元件進(jìn)行加熱。煙道位于布袋除塵器中間，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。隔板上裝有假設(shè)干個(gè)旁通風(fēng)門，旁通風(fēng)門采用提升閥形式。在除塵器啟動(dòng)以及緊急狀態(tài)下旁通風(fēng)門開(kāi)啟那么凈氣煙道與塵氣煙道短路，含塵煙氣直接外排。旁通風(fēng)門用雙層閥板加密封空氣密封，關(guān)閉時(shí)可以做到0泄漏。除塵器還配有PLC清灰系統(tǒng)用的電控設(shè)備，詳見(jiàn)第三局部“操作說(shuō)明〞。1.4含塵氣體進(jìn)入除塵器的進(jìn)口煙道后，通過(guò)濾室進(jìn)口導(dǎo)流板〔一次導(dǎo)流〕進(jìn)入各個(gè)濾室。進(jìn)口導(dǎo)流板的主要作用是分配氣流，使各個(gè)濾室間的氣流分布均勻，同時(shí)也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。然后，在濾室內(nèi)部導(dǎo)流板〔二次導(dǎo)流〕的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布于整個(gè)濾室內(nèi)部，再在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下以非常緩慢的速度穿過(guò)濾袋，粉塵被攔截在濾袋外表而氣體在得到凈化后外排。當(dāng)除塵器的壓差到達(dá)某一設(shè)定值時(shí)〔定壓清灰〕，或2個(gè)脈沖之間的間隔到達(dá)某一設(shè)定值時(shí)〔定時(shí)清灰〕，或選擇時(shí)間噴吹，脈沖噴吹閥自動(dòng)翻開(kāi)，壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)側(cè)，使堆積在濾袋外表的粉塵剝離并落入灰斗內(nèi)。在壓差清灰模式下，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)壓差上下自動(dòng)調(diào)整噴吹間隔〔一般壓差越大間隔時(shí)間越短〕，以利于更好地控制布袋的壓差。每個(gè)濾室都安裝有進(jìn)出口風(fēng)門?？梢詫⑷我庖粋€(gè)濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉進(jìn)行維修，其它濾室照常工作。具體步驟必須參照第三局部“操作說(shuō)明〞執(zhí)行。正常工作時(shí)，旁通風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。緊急狀態(tài)下旁通風(fēng)門翻開(kāi)，凈氣煙道與塵氣煙道短路，煙氣直接外排。二、維修說(shuō)明2.1概述設(shè)備的維修是由用戶按第2局部的指示來(lái)進(jìn)行的，第2局部是維修工作的綜合指導(dǎo)文件，所交付的其他文件均應(yīng)看作是第2局部的補(bǔ)充，主要用于故障的發(fā)現(xiàn)和排除以及備品備件的訂購(gòu)等。為防止發(fā)生人身傷害，所有維修工作必須極其小心地進(jìn)行。日常維修的要求主要取決于含塵量以及煙氣的成份。因此預(yù)防性措施實(shí)施的間隔時(shí)間應(yīng)視具體情況。2.2維修的目的維修的主要目的是使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)及盡量縮短停機(jī)時(shí)間，從而滿足用戶對(duì)最正確運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的要求。已作出的保證性能的一個(gè)條件是：日常維修應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行。2.3維修程序?qū)Τ龎m設(shè)備的維修與檢查應(yīng)與設(shè)備總體規(guī)定的系統(tǒng)或程序相結(jié)合。但是不得超出日常維修的間隔時(shí)間。在設(shè)備因其他原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修。應(yīng)記錄所采取的所有措施以及檢查中發(fā)現(xiàn)的所有情況。每次停機(jī)后，都要遵循第三局部“操作說(shuō)明〞所規(guī)定的程序。2.4對(duì)維修人員的要求為快速和有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，要求維修人員：具有電氣工程、自動(dòng)控制、流體力學(xué)和機(jī)械工程方面的根本知識(shí)。具有設(shè)備設(shè)計(jì)、功能和運(yùn)行所需的知識(shí)。熟悉設(shè)備的資料。了解平安規(guī)程。2.5日常維修2.5.1由于大修的需要取決于運(yùn)行小時(shí)數(shù)、灰塵的含量以及灰塵的種類，因此可能會(huì)按照運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)來(lái)改變大修之間的時(shí)間間隔。為此應(yīng)在每次因維修或其他原因停機(jī)時(shí)也設(shè)備作徹底檢查。除了對(duì)設(shè)備的外部部件作正常的清理外，也要求對(duì)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)法進(jìn)行檢查或清理的那些部件作徹底的清理和檢查。以下是一份連續(xù)維修的清單，其間隔時(shí)間是按在早期同類設(shè)備上獲得的經(jīng)驗(yàn)來(lái)定的。對(duì)特殊零部件的維修，請(qǐng)參閱各設(shè)備的“設(shè)備說(shuō)明書(shū)〞。每日需要做的檢查1〕檢查除塵器的壓差。2〕監(jiān)測(cè)煙氣流量。3〕目測(cè)或用連續(xù)監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)煙囪出口情況。4〕監(jiān)測(cè)清灰周期、指示燈或控制柜上的儀表。5〕檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣。6〕監(jiān)測(cè)輸灰系統(tǒng)，確保粉煤灰的正常輸送。7〕巡視整個(gè)除塵器以檢查各種正常或不正常的可見(jiàn)到的和可聽(tīng)到的條件。每周要進(jìn)行的檢查1〕檢查輸灰系統(tǒng)上所有運(yùn)動(dòng)部件。2〕檢查各風(fēng)門的運(yùn)行。3〕檢查壓縮空氣系統(tǒng)，包括管線上的油杯及過(guò)濾器。4〕吹掃壓差計(jì)塵氣側(cè)管線里的灰塵。5〕檢查溫度變送器的工作狀況。6〕檢查密封風(fēng)機(jī)的工作狀況。每月要進(jìn)行的檢查1〕檢查所有軟管及夾頭。2〕檢查除塵器殼體有否腐蝕。3〕旁通風(fēng)門能否正常動(dòng)作。2.5.不超過(guò)每二個(gè)月要進(jìn)行以下檢查：注意：檢查時(shí)要遵守在布袋除塵器內(nèi)部工作時(shí)的平安規(guī)程。1〕檢查凈氣室及灰斗內(nèi)有否積灰。按需要把灰去除掉〔凈氣室有積灰說(shuō)明有破袋〕。2〕按需要更換或蓋住破袋。具體見(jiàn)后面的“故障維修〞一節(jié)。3〕檢查人孔門及連接處有否漏風(fēng)。按需要更換墊料及密封條。4〕檢查氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。如發(fā)現(xiàn)其開(kāi)裂或有其他損壞，那么要換掉。應(yīng)重新緊固軟管的卡箍。2.5.1〕檢查氣包里面是否有水、油及腐蝕現(xiàn)象。翻開(kāi)排污閥并排盡里面的任何冷凝物。然后按需要清理干凈。2〕檢查脈沖清灰閥啟動(dòng)一個(gè)完整的清灰周期并檢查是否所有的脈沖閥都能正常工作。2.5.1〕檢查氣包的漏氣情況。2〕檢查脈沖清灰閥，更換破損部件。2.6部件的維修下表為設(shè)備要求作日常維修的部件，該表提供了所要采取的措施以及措施的間隔時(shí)間。部件行動(dòng)/檢查間隔風(fēng)門清理潤(rùn)滑需要時(shí)需要時(shí)風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑清理/檢查振動(dòng)大修見(jiàn)潤(rùn)滑銘牌需要時(shí)2～4年2.7故障維修2.7.1可以用專用的袋蓋堵住單個(gè)破損的濾袋而不會(huì)阻礙除塵器的運(yùn)行。當(dāng)有10%的濾袋被堵上時(shí)，應(yīng)該換掉該室所有的濾袋。圖2破袋的封堵濾袋是裝有紙板箱內(nèi)發(fā)運(yùn)的，應(yīng)將濾袋存放在枯燥之處并保護(hù)好。裝有濾袋的箱子不能疊得太高，以防下層的濾袋受損〔起皺〕。圖2破袋的封堵堵塞破損濾袋的工作順序如下：1〕關(guān)閉需要作換袋工作的濾室的氣包氣源，關(guān)閉通向該濾室的進(jìn)出口風(fēng)門。注意！應(yīng)掌握此時(shí)除塵器的壓差，防止系統(tǒng)因出現(xiàn)阻力過(guò)高而使設(shè)備自動(dòng)翻開(kāi)旁通風(fēng)門。2〕堵塞或更換已損壞的濾袋時(shí)必須去除凈氣室內(nèi)所有的灰塵?？梢杂梦鼔m器吸走堆積在花板上的粉塵或?qū)⒒覊m從花板孔掃落到灰斗內(nèi)。3〕把蓋子安放到破袋上并用彈簧頂住蓋子和噴吹管的噴嘴，如圖2所示。4〕重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋，然后翻開(kāi)風(fēng)門。2.8濾袋的更換用與上一節(jié)一樣的方法將有關(guān)濾室關(guān)閉后更換，當(dāng)然也可以在整個(gè)設(shè)備停機(jī)時(shí)更換濾袋。濾袋的更換步驟見(jiàn)以下圖。圖3濾袋更換步驟圖3濾袋更換步驟具體步驟如下：1〕2〕轉(zhuǎn)動(dòng)銷子，取出噴吹管。3〕將籠骨拔出到連接處出袋口。4〕用一根銷子將籠骨的下節(jié)固定在袋口上方，松開(kāi)籠骨上節(jié)的鎖定環(huán)并拆下上節(jié)，再拔出下節(jié)。此時(shí)，要檢查籠骨有否損壞，需要時(shí)應(yīng)更換籠骨。5～6〕抓住濾袋并將其拉出。〔濾袋有可能掉到灰斗內(nèi)，那就需要通過(guò)灰斗的檢修門將其取出〕。7～8〕裝上一只新裝，使其卡在花板上。9〕先插入籠骨的下節(jié)，并用銷子使其上端露在花板上方，再裝上籠骨的上節(jié)并用鎖定環(huán)緊固。10～11〕取掉銷子并將籠骨的上節(jié)向下插?；\骨的上端是退拔形的，應(yīng)將它卡在花板上。重復(fù)上面3～11各步直到一排的濾袋全部換好。12〕重新裝上噴吹管。13〕用銷子把噴吹管固定。要更換另一排濾袋，就重復(fù)上述1～13各步。操作人員除記錄常規(guī)檢查的結(jié)果外，還應(yīng)記錄對(duì)布袋塵器所作的所有維修工作，尤其是濾袋的更換。在更換濾袋時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)好濾袋更換記錄表。這可記錄濾袋損壞的趨向，有助于確定濾袋損壞的原因。濾袋更換記錄表〔在破袋上標(biāo)以“╳〞〕工程名：設(shè)備名：更換時(shí)間：凈氣室編號(hào)：〔背向除塵器進(jìn)口煙道〕左側(cè)/右側(cè)，第只氣包12345678910111213141516171822212019181716151413121110987654321○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○破損的位置與特征描述：破損原因分析：脈沖噴吹布袋除塵器所常見(jiàn)的、發(fā)生頻率最高的問(wèn)題是清灰用的壓縮空氣中有水份或油份。清灰中吹到濾袋里的水和油會(huì)透入濾料，使灰塵變濕結(jié)塊而堵塞濾袋。其結(jié)果是壓力降增大以及最后不得不更換濾孔堵塞的濾袋。壓縮空氣中的油份通常來(lái)自壓縮機(jī)活塞環(huán)和密封件的漏滲，而水份那么來(lái)自大氣。壓縮空氣系統(tǒng)中的冷干機(jī)必須工作正常，同時(shí)必須要按規(guī)定時(shí)間檢查壓縮空氣管路上的空氣過(guò)濾器。表2列出了作為一般性指導(dǎo)用的故障分析及排除的方法。表2：故障維修指南故障現(xiàn)象可能的原因措施過(guò)高的阻力濾袋清灰系統(tǒng)功能失常檢查清灰系統(tǒng)的所有部件清灰無(wú)效調(diào)整噴吹壓力檢測(cè)濾袋透氣性檢查壓縮空氣是否潔凈不使燃油煙氣通過(guò)濾袋濾袋有酸結(jié)露提高煙氣溫度減小漏風(fēng)過(guò)濾速度超過(guò)設(shè)計(jì)值確認(rèn)煙氣量可能時(shí)降低入口煙氣量進(jìn)口含塵濃度或粒徑分布有大的變化測(cè)試煙塵濃度與粒徑檢查工藝工程的變化壓差測(cè)試管路堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，使之沒(méi)有積灰在測(cè)壓管路上增加吹洗系統(tǒng)壓差計(jì)故障用其它壓差計(jì)檢測(cè)壓差異常低的阻力測(cè)壓管堵塞反向吹氣將管路吹通；保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，使之沒(méi)有積灰在測(cè)壓管路上增加吹洗系統(tǒng)測(cè)壓管破損或未連接用就地的壓差計(jì)核準(zhǔn)；檢查及維修濾袋清灰過(guò)度減小噴吹壓力和/或延長(zhǎng)清灰周期排放濃度高濾袋破損更換濾袋旁通風(fēng)門泄漏檢查旁通風(fēng)門與密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道間有漏滲檢查并維修2.9圓頂閥檢修2.9.1.2.9.1.11.手動(dòng)插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直至排空。2.關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。3.切斷并標(biāo)識(shí)連接汽缸和限位開(kāi)關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿馈矁H用于高溫圓頂閥〕。4.去掉圓頂閥頂板和手動(dòng)插板門之間的螺栓。5.去掉圓頂閥下法蘭和泵殼體之間的螺栓。6.利用殼體支腿的頂起螺栓降低殼體。7.使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出。2.9.1.21.手動(dòng)插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直至排空。2.關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。3.切斷并標(biāo)識(shí)連接汽缸和限位開(kāi)關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿馈矁H用于高溫圓頂閥〕。4.確保出口圓頂閥的連接管可靠支撐，除去圓頂閥連接法蘭的螺栓。5.使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出。2.9.1.31.手動(dòng)插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直至排空。2.關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。3.切斷并標(biāo)識(shí)連接汽缸和限位開(kāi)關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿馈矁H用于高溫圓頂閥〕4.撤除頂部連接法蘭與管路法蘭連接的螺栓，滑出孔板〔如果有的話〕和墊片。5.撤除底部連接法蘭與容器短管法蘭連接的螺栓。6.如果可能，使用其中設(shè)備滑出排氣圓頂閥。2.9.2.1.撤除頂板/接頭的螺栓，吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭箍圈等組成的密封組件。2.記下接頭箍圈下的墊片的數(shù)量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的墊片，得到要求的密封間隙〔密封圈和圓頂之間〕。3.從嵌入環(huán)上拆下密封圈，檢查磨損和損壞的情況。必要時(shí)馬上更換。4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓頂，檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換，按照‘圓頂閥軸承撤除/更換’局部處理。5.重新組裝閥門時(shí)，確保頂板/接頭下側(cè)沒(méi)有腐蝕。所有外表應(yīng)清潔，保證密封的嚴(yán)密。6.將墊片裝入閥體，隨后裝接頭箍圈和嵌入環(huán)/密封圈。7.頂板/接頭就位，注意不要壓住密封圈，擰緊螺栓。8.用塞尺檢查圓頂〔處于關(guān)位置時(shí)〕和密封之間的間隙是否正確。要求的間隙表示在本局部的相應(yīng)圖紙上。2.9.3.直行程氣缸型。1.撤除氣缸防護(hù)罩頭部蓋板。2.撤除氣缸防護(hù)罩外側(cè)蓋板。3.撤除氣缸與搖臂連接。4.拆出汽缸。5.撤除銷軸潤(rùn)滑脂注入油嘴。6.敲出固定圓頂閥與銷軸的彈簧銷，必要時(shí)撤除氣缸搖臂。7.撤除氣缸防護(hù)罩內(nèi)側(cè)板。8.取出銷軸，吊出球頂。注意：銷軸上是否有薄墊片，應(yīng)注意墊片的安裝位置，回裝時(shí)在原位置應(yīng)裝入這些墊片。9.現(xiàn)在把軸承和密封推向閥門中心，撤除。注意密封件的安裝順序和方向。10.徹底清洗并檢查所有機(jī)加工面。檢查球頂和銷軸的外表是否平整，必要時(shí)更換。去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時(shí)損壞更換的密封和軸承。11.仔細(xì)地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈的倒角邊。12.座圈平直壓入孔內(nèi)。軸承導(dǎo)向邊朝向孔，軸承孔與閥體1/8“NPT孔中心對(duì)準(zhǔn)。平直壓入直到軸承位于孔外表下約3mm.另一側(cè)重復(fù)相同過(guò)程。13.密封之間的空間填滿ShellMalleusJB或相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，軸承也使用這種潤(rùn)滑脂。14.重新裝入薄墊片〔如果有〕，新O型圈沿著銷軸滑入軸套。15.銷軸滑過(guò)軸承直到它與第一個(gè)密封接觸。另一側(cè)重復(fù)同樣的過(guò)程。16.保持球頂靠近孔，用塑料/皮錘敲打銷軸穿過(guò)密封和球頂。重新安裝注潤(rùn)滑脂嘴。17.轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，直到軸孔和球頂對(duì)中。裝入彈簧銷定位。18.閥門轉(zhuǎn)動(dòng)180度。19.按照步驟2-7的相反順序重新安裝汽缸組件，缸套固定就位。20.重新安裝氣缸防護(hù)罩頭部蓋板。21.調(diào)整限位開(kāi)關(guān)，擰松氣缸搖臂上的鎖定螺母。圓頂閥全關(guān)時(shí)，擰出螺釘，直到六角頭與限位開(kāi)關(guān)上的撞桿接觸。螺釘擰緊4mm(3.25轉(zhuǎn))，壓下撞桿。注意：1〕圓頂閥維修前，確保閥體已降下來(lái)。2〕撤除軸承前，關(guān)斷冷卻水源〔對(duì)水冷圓頂閥〕。2.9.4.扇形氣缸型。1.撤除密封頭組件。2.轉(zhuǎn)動(dòng)球頂?shù)揭粋€(gè)閥門開(kāi)關(guān)的中間位置。3.擰出連接汽缸和閥體的螺栓。4.撤除潤(rùn)滑脂注入嘴。5.閥門轉(zhuǎn)過(guò)180度。6.敲出固定圓頂閥與銷軸的彈簧銷。7.取出銷軸，吊出球頂。注意：銷軸上是否有薄墊片，應(yīng)注意墊片的安裝位置，回裝時(shí)在原位置應(yīng)裝入這些墊片。8.把軸承和密封推向閥門中心，撤除。注意密封件的安裝順序和方向。9.徹底清洗并檢查所有機(jī)加工面。10.檢查球頂和銷軸的外表是否平整，必要時(shí)更換。去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時(shí)損壞更換的密封和軸承。11.仔細(xì)地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈的倒角邊。12.座圈平直壓入孔內(nèi)。軸承導(dǎo)向邊朝向孔，軸承孔與閥體1/8“NPT孔中心對(duì)準(zhǔn)。平直壓入直到軸承位于孔外表下約3mm.另一側(cè)重復(fù)相同過(guò)程。13.密封之間的空間填滿ShellMalleusJB或相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，軸承也使用這種潤(rùn)滑脂。14.重新裝入薄墊片〔如果有〕，新O型圈沿著銷軸滑入軸套。15.銷軸滑過(guò)軸承直到它與第一個(gè)密封接觸。另一側(cè)也重復(fù)同樣的過(guò)程。16.保持球頂靠近孔，用塑料/皮錘敲打銷軸穿過(guò)密封和球頂。17.轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，直到軸孔和球頂對(duì)中。裝入彈簧銷定位。18.閥門轉(zhuǎn)動(dòng)180度。19.裝上注潤(rùn)滑脂嘴和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。20.重新安裝密封頭組件。21.調(diào)整限位開(kāi)關(guān)，擰松氣缸搖臂上的鎖定螺母。圓頂閥全關(guān)時(shí)，擰出螺釘，直到六角頭與限位開(kāi)關(guān)上的撞桿接觸。螺釘擰緊4mm(3.25轉(zhuǎn))，壓下撞桿。注意：1)頂閥維修前，確保閥體已降下來(lái)。2)撤除軸承前，關(guān)斷冷卻水源〔對(duì)水冷圓頂閥〕。三、安全規(guī)程3.1一般規(guī)程在除塵器設(shè)備上工作的人，即使是臨時(shí)來(lái)作檢查的人，都應(yīng)對(duì)下面的平安規(guī)程有所了解。同時(shí)也要受到有關(guān)設(shè)備的總體規(guī)程和局部規(guī)程的教育。完成這件事的負(fù)責(zé)人是有關(guān)的領(lǐng)班人。在布袋除塵器內(nèi)里或上部沒(méi)有欄桿的部件進(jìn)行工作的人員都必須戴上平安帽，系上平安帶或自動(dòng)的掉落保護(hù)器。如果煙氣和/或灰塵對(duì)人體有害，工人們應(yīng)保護(hù)好自己不受這些排放物的影響，如果空氣中有大量的有害煙、塵，應(yīng)戴上防毒面具。有兩種防毒面具，一種只有眼睛不受保護(hù)，另一種是完全的面具，連眼睛也保護(hù)起來(lái)，這兩種面具都可裝上灰塵過(guò)濾器，氣體過(guò)濾器、綜合過(guò)濾器以及與壓縮空氣系統(tǒng)的新鮮氣源相連的接頭。注意！不同的氣體要采用不同的過(guò)濾器。現(xiàn)今沒(méi)有一種通用的氣體過(guò)濾器，當(dāng)空氣的含氧量大于20%時(shí)〔可用測(cè)量來(lái)證實(shí)〕，可以采用只帶過(guò)濾器的面具，否那么必須使用壓縮空氣來(lái)供呼吸，在只用過(guò)濾器就可以的場(chǎng)合，當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)平安的人員應(yīng)規(guī)定使用哪一種過(guò)濾器。假設(shè)含氧量低于20%，或者煙氣由多種不同成份所構(gòu)成，例如煙道廢氣的情況，那么有必要使用來(lái)自壓縮空氣源的新鮮空氣。如果設(shè)備停機(jī)已有較長(zhǎng)時(shí)間且已冷卻，那么需要穿上防塵防化