工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)某企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)課程課程工業(yè)通風(fēng)題目某企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)院系平安與環(huán)境工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)平安工程〔本科〕1003班學(xué)生姓名陳X學(xué)號(hào)XXXXX指導(dǎo)教師易玉枚易燦南完成時(shí)間2023.12.9~23課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)學(xué)生：陳X專業(yè)：平安工程班級(jí)：10XX班I、課程設(shè)計(jì)(論文)題目：某企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原始資料(數(shù)據(jù))：(1)某企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間噴砂車(chē)間和焊接車(chē)間根本情況；(2)車(chē)間平面布局圖；(3)《簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》；(4)《暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)》等。設(shè)計(jì)完成的主要內(nèi)容：(1)噴砂車(chē)間噴砂室除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)；(1)焊接車(chē)間焊接平臺(tái)通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。IV、提交設(shè)計(jì)形式〔設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)與圖紙、計(jì)算等〕及要求：提交一份某企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙兩張。要求語(yǔ)句通順、層次清楚、推理邏輯性強(qiáng)，設(shè)計(jì)明確、可實(shí)施性強(qiáng)。報(bào)告要求用小四號(hào)宋體、A4紙型打印；圖紙局部要求運(yùn)用AutoCAD嚴(yán)格按照作圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，采用國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和單位制，并打印。日期：自2023年12月9日至2023年12月23日指導(dǎo)教師：易XX易XX摘要噴砂車(chē)間和焊接車(chē)間含有大量的有害粉塵、有害蒸氣和其他氣體，如果不加以控制會(huì)危害人體的健康，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行。通風(fēng)除塵系統(tǒng)是對(duì)作業(yè)人員非常重要的勞動(dòng)保護(hù)措施之一，對(duì)噴砂車(chē)間和焊接車(chē)間進(jìn)行通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以保護(hù)人體健康，防止減少職業(yè)病發(fā)生有著重要意義。本設(shè)計(jì)以噴砂車(chē)間和焊接車(chē)間為對(duì)象，對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)除塵的研究。關(guān)鍵字：噴砂車(chē)間；焊接車(chē)間；通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)；勞動(dòng)保護(hù)ABSTRACTSandblastingworkshopandweldingworkshopcontainingharmfuldust,largequantitiesofsteamandothergases,ifnotcontrol,doharmtohumanhealth,affectingthenormaloperationoftheproductionprocess.Ventilationanddustremovalsystemisoneofthelaborprotectionmeasuresisveryimportantfortheworkers,thedesignofventilationanddustremovalsystemonblastingworkshopandweldingworkshop,inordertoprotecthumanhealth,preventhasimportantsignificancetoreduceoccupationdisease.Thedesignoftheblastingshopandweldingworkshopastheobjectofstudyofventilationanddustremoval.Keywords:Sandworkshops;Weldingworkshop;Ventilationsystemdesign;laborprotection目錄TOC\o"1-3"\h\u1前言12車(chē)間簡(jiǎn)介22焊接車(chē)間23通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)33343.3.1彎頭4三通4553.4除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)54通風(fēng)系統(tǒng)水力計(jì)算77115設(shè)計(jì)總結(jié)16參考文獻(xiàn)171前言在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的各種有害物〔粉塵、有害蒸汽和氣體〕以及余熱和余濕，如果不加控制，會(huì)是室內(nèi)外空氣環(huán)境受到污染和破壞，危害人類(lèi)的健康、動(dòng)植物的成長(zhǎng)，影響生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行。此次課程設(shè)計(jì)為工業(yè)通風(fēng)中的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要要將噴砂車(chē)間和焊接車(chē)間產(chǎn)生的大量粉塵通過(guò)合理有效的除塵系統(tǒng)來(lái)凈化空氣，提高車(chē)間及其周?chē)h(huán)境的空氣質(zhì)量。通風(fēng)工程一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車(chē)間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工業(yè)部門(mén)又是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少的一個(gè)組成局部。通風(fēng)工程的主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境。為了合理的布置通風(fēng)系統(tǒng)及確定風(fēng)管的尺寸，使系統(tǒng)的初的投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合最優(yōu)，我們必須對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化。整套通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)該本著“投入最少，運(yùn)行消耗最小，施工最簡(jiǎn)單、對(duì)職工影響最小〞的原那么，結(jié)合實(shí)際情況，以到達(dá)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)與運(yùn)行。設(shè)計(jì)后對(duì)其通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)罩的計(jì)算,系統(tǒng)劃分，風(fēng)管布置,通風(fēng)管道的水力計(jì)算將對(duì)拋光車(chē)間進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算，將系統(tǒng)的劃分結(jié)合實(shí)際的情況盡量的做到了最合理的優(yōu)化，也加深同學(xué)們對(duì)工業(yè)通風(fēng)內(nèi)容的理解。2車(chē)間簡(jiǎn)介2.1噴砂車(chē)間電鍍是對(duì)基體金屬的外表進(jìn)行裝飾、防護(hù)以及獲得某些新的性能的一種工藝方法，已被工業(yè)各個(gè)部門(mén)廣泛使用，對(duì)于電鍍本身來(lái)說(shuō)比擬簡(jiǎn)單，但鍍前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)復(fù)雜，包括磨光、拋光、噴砂處理、除油、侵蝕等。其中噴砂是用凈化的壓縮空氣將干砂流強(qiáng)烈地噴到金屬制品外表上用以除掉外表上的毛刺、氧化皮及鑄件外表的熔渣等雜質(zhì)，一般在噴砂室內(nèi)進(jìn)行。該噴砂車(chē)間有兩個(gè)大型噴砂機(jī)，尺寸為2000*2000*2000mm，平面布局如附圖所示，所用材料為金剛砂，金剛砂應(yīng)回收，作業(yè)時(shí)工人應(yīng)兩手伸入噴砂室內(nèi)，考慮到工作時(shí)含塵濃度高，應(yīng)考慮噴砂室的密閉性。焊接車(chē)間μm之間，熱源溫度600℃。圖1車(chē)間平面圖3通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)車(chē)間內(nèi)不同地點(diǎn)有不同送風(fēng)、排風(fēng)要求，或者車(chē)間面積較大，送、排風(fēng)點(diǎn)較多時(shí)，為便于進(jìn)行管理，常分設(shè)多個(gè)系統(tǒng)。除個(gè)別情況外，通常是由一臺(tái)風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原那么是：1〕空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個(gè)系統(tǒng)。2〕生產(chǎn)流程、運(yùn)行班次和運(yùn)行時(shí)間相同的，可劃為一個(gè)系統(tǒng)。3〕除塵系統(tǒng)劃分應(yīng)符合以下要求：(1)同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不遠(yuǎn)時(shí)，宜合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)；(2)同時(shí)工作但粉塵種類(lèi)不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無(wú)回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)；(3)溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。1〕噴砂車(chē)間根據(jù)噴砂車(chē)間排風(fēng)量的計(jì)算公式得:××1.2=0.36m3/s=1300m3/s2〕焊接車(chē)間因?yàn)閲娚败?chē)間在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙塵和氧化物，熱源溫度比擬高，因而適宜采用熱源上部接受罩。其排風(fēng)量計(jì)算如下：因?yàn)楹附悠脚_(tái)的尺寸為1000×1000×600mm，那么:罩口斷面尺寸為A×B=1000mm×1000mm,因而得B=1000mm取H=900mm，那么：根據(jù)M=2B得，M=2000mm在熱源頂部熱射流的橫斷面積：，所以該罩為低懸罩。熱源的對(duì)流散熱量為：熱射流收縮斷面上的流量為：考慮到其橫向氣流影響較小，所以罩口斷面尺寸為：取，那么排風(fēng)罩排風(fēng)量為：3.3風(fēng)管布置截面及材料的選擇風(fēng)管盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平夾角最好大于45°風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置〔如閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)和采樣孔等〕或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。風(fēng)管的布置還要求順直，防止復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通、四通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。除塵管道宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密，管道一般應(yīng)明設(shè)，對(duì)有爆炸性危險(xiǎn)的含塵氣體，應(yīng)在管道上安裝防爆閥，且不應(yīng)地下鋪設(shè)。彎頭彎頭是連接管道的常見(jiàn)構(gòu)件，其阻力大小與彎管的曲率半徑R〔彎管中心線圓弧的半徑，常用彎管直徑d的倍數(shù)表示〕以及彎管制作過(guò)程中分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。R越大，阻力損失越小。在設(shè)計(jì)中一般采用R=1.5d。三通三通的作用是使氣流分流或合流，二股氣流在集合時(shí)發(fā)生碰撞以及氣流速度改變時(shí)形成的渦流造成三通處氣流的局部阻力。二股氣流在集合過(guò)程中的能量損失一般是不同的。三通局部阻力的大小取決于二個(gè)支管與總管的氣流速度、氣流的方向、支管與總管的夾角等。由于風(fēng)管走向互相垂直，噴砂車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用了圓形三通〔如以下圖圖2所示〕。圖2圓形三通示意圖風(fēng)管斷面形狀的選擇風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比，在相同斷面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強(qiáng)度也大；圓形風(fēng)管直徑較小時(shí)比擬容易制造，保溫亦方便。盡管圓形風(fēng)管管件的放養(yǎng)、制作較矩形風(fēng)管困難，布置時(shí)不易與建筑、結(jié)構(gòu)配合，明裝時(shí)不易布置得美觀，但風(fēng)管選擇埋地布置，不存在上述問(wèn)題。當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時(shí)，通常采用圓形風(fēng)管。例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。所以，風(fēng)管截面形狀選擇采用圓形風(fēng)管。為最大限度地利用板材，實(shí)現(xiàn)風(fēng)管制作、安裝機(jī)械化、工廠化，所用管道應(yīng)符合《通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格》。風(fēng)管的材料的選擇風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用的要求和就地取材的原那么選用。用作風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板，礦渣石膏板，磚及混凝土等。薄鋼板是最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。其優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。鍍鋅薄鋼板具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況，風(fēng)管材料要求耐寒耐高溫，阻力較小。因此，風(fēng)管采用厚度為0.5～1.5mm的薄鋼板材料制作。3.4除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)除塵器是將粉塵從含塵氣流中別離出來(lái)的設(shè)備，根據(jù)其除塵機(jī)理的不同，通常將除塵設(shè)備分為四大類(lèi)：機(jī)械除塵器、過(guò)濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。選擇除塵器時(shí)應(yīng)全面考慮各種因素的影響，如處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護(hù)管理，及除塵器的除塵效率、阻力、經(jīng)濟(jì)性、占地面積、勞動(dòng)條件等。還應(yīng)特別考慮以下因素：1〕選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。2〕粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵除塵效率是不同的，所以選擇除塵器時(shí)首先必須了解處理粉塵的粒徑分布和各種除塵器的分級(jí)效率。3〕氣體的含塵濃度。氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。4〕氣體的溫度和性質(zhì)，對(duì)于高溫和高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。5〕選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮除塵器除下粉塵的處理問(wèn)題。金剛砂粉塵的粒徑較大，在沒(méi)有重力沉降室時(shí)，為了到達(dá)除塵高效率和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的，噴砂車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用旋風(fēng)除塵器。μm之間，熱源溫度600℃，為到達(dá)較高的除塵效率，參考下表1各種除塵器的性能和費(fèi)用，由于袋式除塵器的阻力較小，在粒徑0.5～1μm之間的除塵效率較高且耐高溫；設(shè)計(jì)中焊接車(chē)間采用袋式除塵器較為適宜。為了比照選擇，在表1給出了各種除塵器的綜合性能：表1各種常用除塵器的綜合性能表除塵器名稱適用的粒徑范圍〔μm〕效率〔％〕阻力〔Pa〕設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室＞50＜5050～130少少慣性除塵器20～5050～70300～800少少旋風(fēng)除塵器5～1560～90800～1500少中水浴除塵器1～1080～95600～1200少中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器≥595～98800～1200中中沖激式除塵器≥5951000～1600中中上電除塵器0.5～190～9850～130大中上袋式除塵器0.5～195～991000～1500中上大文丘里除塵器0.5～190～984000～10000少大4通風(fēng)系統(tǒng)水力計(jì)算用假定流速法進(jìn)行通風(fēng)管道的水力計(jì)算如下:1〕繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。〔1〕管段編號(hào)及長(zhǎng)度標(biāo)注如圖7所示：〔2〕各管段風(fēng)量〔L〕：管段21：L1=1300m3/h=0.36m3/s管段2：L2=1300m3/h=0.36m3/s管段3：L3=L1+L2=2600m3/h=0.72m3/s采用旋風(fēng)除塵器不會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)，故管段4及5的計(jì)算風(fēng)量不會(huì)增加：管段4：L4=L3=2600m33/s管段5：L5=2600m3/h=0.72m3/s2〕選擇最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-3-除塵器-4-風(fēng)機(jī)-5為最不利環(huán)路。3〕確定合理的空氣流速輸送含有較大顆粒的金剛砂的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速查表2得：垂直風(fēng)管為15m/s、水平風(fēng)管為19m/s。表2除塵風(fēng)管最小風(fēng)速〔m/s〕粉塵類(lèi)型粉塵名稱垂直風(fēng)管水平風(fēng)管纖維粉塵干鋸末、小刨屑、紡織塵木屑、刨花枯燥粗刨花、大塊干木屑潮濕粗刨花、大塊濕木屑棉絮麻石棉粉塵101214188111212141620101318礦物粉塵耐火材料粉塵粘土石灰石水泥濕土〔含水2%以下〕重礦物粉塵輕礦物粉塵灰土、沙塵干細(xì)型砂金剛砂、剛玉粉1413141215141216171517161618181614182019金屬粉塵鋼鐵粉塵鋼鐵屑鉛塵131920152325其他粉塵輕質(zhì)干粉塵〔木工磨床粉塵、煙草灰〕煤塵焦炭粉塵谷物粉塵8111410101318124〕摩擦阻力、動(dòng)壓和局部阻力計(jì)算〔1〕摩擦阻力計(jì)算根據(jù)各管段風(fēng)量及最小風(fēng)速由圖6查得圓形管道直徑和粉風(fēng)管單位長(zhǎng)度的摩擦力〔比摩阻〕。管段1：根據(jù)L1=1300m3/h〔0.36m3/s〕、V1=19m/s查圖5得管徑D和比摩阻Rm，所選管道盡量符合通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D1=150mmRm1=30Pa/m摩擦阻力=30×5.8=174Pa同理可查得管段2、3、4、5的管徑和比摩阻，同時(shí)按上式計(jì)算摩擦阻力具體結(jié)果見(jiàn)表11〔2〕動(dòng)壓計(jì)算管段1：動(dòng)壓=××192=216.6Pa同理可按上式計(jì)算管段2、3、4、5的動(dòng)壓具體結(jié)果見(jiàn)表11局部阻力計(jì)算查有關(guān)表格，確定各管段局部阻力系數(shù)。管段1：密閉罩〔α=60°〕1個(gè)ξ=190°圓形彎頭〔RD〕2個(gè)查表得ξ圓形三通〔1→3〕如圖3所示合流表3圓形三通局部阻力系數(shù)合流〔R0/D1=2〕L3/L1ξ100查表3得,ξ=0.03圖3圓形三通管段2:與管段1情況完全相同管段3:除塵器進(jìn)口變徑管〔漸擴(kuò)管〕除塵器進(jìn)口尺寸132×368mm，變徑管長(zhǎng)度L=350mm,,α°ξ管段4:除塵器出口變徑管〔漸縮管〕除塵器進(jìn)口尺寸132×368mm，變徑管長(zhǎng)度L=200mm,,α°＜45°ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個(gè)查表得ξ=2×0度L=400mm,α°由漸擴(kuò)管的局部阻力系數(shù)查得ξ3管段5：風(fēng)機(jī)出口漸縮管風(fēng)機(jī)出口尺寸252×288mm,D5=250mm,變徑管長(zhǎng)度L=400mm，α°＜45°ξ1帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽〔h/D0=0.5〕得ξ2∴計(jì)算各段的局部阻力。局部阻力計(jì)算公式：〔Pa〕計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4：表4噴砂車(chē)間管道水力計(jì)算表管段編號(hào)風(fēng)量〔m3/h〕〔m3/s〕長(zhǎng)度L〔m〕管徑D〔㎜〕流速vm/s動(dòng)壓Pd〔Pa〕局部阻力系數(shù)∑ξ局部阻力Z〔Pa〕比摩阻Rm摩擦阻力⊿Pm管段阻力(Pa)備注11300(0.36)6150192963018047632600(0.72)22201964204010442600(0.72)625015135186137826452600(0.72)25015135941397.521300(0.36)615019296301804765)管路阻力平衡圓形三通集合點(diǎn)A由于管段1和管段2管路對(duì)稱，風(fēng)量相同，顧兩者平衡，即為整個(gè)管路平衡6)計(jì)算系統(tǒng)的總阻力=476+104+264+=1035.5Pa7〕選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa選用型風(fēng)機(jī)電機(jī)m3/hPa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=900r/min皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)配用Y90L-4型電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率N=1.5kW?！?〕繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量〔2〕選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-4-5-除塵器-6-風(fēng)機(jī)-7為最不利環(huán)路〔3〕確定合理的空氣流速〔4〕摩擦阻力、動(dòng)壓和局部阻力計(jì)算有害物距罩口的距離即為控制點(diǎn)至吸氣口的距離x,即x=400mm；并取最小控制風(fēng)速Vx=0.3m/s。因此x/b=400/500=0.8，b/a=500/800=0.625，查得Vx/V0=0.15,罩口平均風(fēng)速V0=Vx/0.15=0.3/0.15=2m/s。所以，實(shí)際排風(fēng)量L1=FV0××3/s。同理L2=0.64m3/s，L3=0.64m3/s。3/sL5=L3+L4=1.92m3/s考慮到風(fēng)管及除塵器漏風(fēng)，管段5及6的計(jì)算風(fēng)量為：×L5=2.02m3/s管段6：L6=L5×3/s管段7：L7=L63/s表5圓形三通局部阻力系數(shù)合流〔R0/D1=2〕L3/L1ξ100根據(jù)表5查得各段風(fēng)管的最小風(fēng)速。μm之間，熱源溫度600℃時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管為13m/s、水平風(fēng)管為15m/s。根據(jù)各管段風(fēng)量及最小風(fēng)速由下查得管徑和單位長(zhǎng)度的摩擦力〔比摩阻〕。所選風(fēng)管應(yīng)盡量符合課本附錄9的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。①摩擦阻力計(jì)算：管段1：根據(jù)L1m3/s，V1=15m/s查附錄9得管徑D和比摩阻Rm，所選管道盡量符合通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D=235mmRm=12Pa/m摩擦阻力=15×6=90Pa同理可查得管段2、3、4、5、6的管徑和比摩阻，同時(shí)按上式計(jì)算摩擦阻力具體結(jié)果見(jiàn)表7②動(dòng)壓計(jì)算：管段1：動(dòng)壓=××152=135Pa同理可按上式計(jì)算管段2、3、4、5、6的動(dòng)壓具體結(jié)果見(jiàn)表9查有關(guān)表格，確定各管段局部阻力系數(shù)。管段1：熱源上部接受式排風(fēng)罩〔α=60°〕1個(gè)得ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個(gè)查表3得ξ=2×圓形三通〔1→3〕如圖3所示合流表6圓形三通局部阻力系數(shù)合流〔R0/D1=2〕L3/L1ξ100查表6得,ξ=0.03管段2:與管段1情況相同，管段3：與管段1情況相同，管段4：90°圓形彎頭〔RD〕1個(gè)查表3得ξ圓形三通〔1→3〕如圖3所示合流查表8得,ξ管段5:除塵器進(jìn)口變徑管〔漸擴(kuò)管〕除塵器進(jìn)口尺寸408×308mm，變徑管長(zhǎng)度L=300mm,,α°表7漸擴(kuò)管的局部阻力系數(shù)得出ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個(gè)得ξ=2×得出管段6:除塵器出口變徑管〔漸縮管〕除塵器出口尺寸408×308mm，變徑管長(zhǎng)度L=300mm,,α°＜45°得出ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個(gè)得出ξ=2×風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管暫先近似選出一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑D=540mm,而管段6的管徑D6=450mm，變徑管長(zhǎng)度：L=300,α=8.5°得出ξ管段7：風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管風(fēng)機(jī)出口尺寸288×252mm,D7=450mm,變徑管長(zhǎng)度L=300mm，，α=15°

表8通風(fēng)機(jī)出口變徑管阻力系數(shù)查表8得ξ1帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽〔h/D0=0.5〕查得ξ2③計(jì)算各段的局部阻力。局部阻力計(jì)算公式：〔Pa〕表9焊接車(chē)間管道水力計(jì)算表管段編號(hào)風(fēng)量〔m3/s〕長(zhǎng)度L〔m〕管徑D〔㎜〕流速vm/s動(dòng)壓Pd〔Pa〕局部阻力系數(shù)∑ξ局部阻力Z