硅鋼酸洗施工方案

PAGE記錄編號(hào)：JL/GJJD（15）15施工作業(yè)設(shè)計(jì)工程編號(hào)：分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)：鞍鋼硅鋼線(xiàn)酸軋機(jī)組分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)：入、出活套及工藝段設(shè)備年修施工單位：機(jī)電分公司機(jī)裝六隊(duì)批準(zhǔn)人：審核人：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：鞍鋼建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝工程分公司二○一四年三月二十四日會(huì)簽欄項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人安全員審批意見(jiàn)欄分項(xiàng)分部工程施工方案目錄目錄一、工程內(nèi)容及工程難特點(diǎn)說(shuō)明二、編制依據(jù)三、施工工期四、施工平面圖五、施工方法及施工順序六、勞動(dòng)組織七、工程量及勞動(dòng)力分析八、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃九、施工材料及半成品需用量十、施工機(jī)具需用量十一、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施十二、安全技術(shù)措施十三、環(huán)境保護(hù)措施工程內(nèi)容及工程難特點(diǎn)說(shuō)明：（一）、此次鞍鋼硅鋼線(xiàn)酸軋機(jī)組年修工程，，項(xiàng)目分散，任務(wù)量大，且活套內(nèi)檢修作業(yè)無(wú)法使用吊車(chē)，存在笨力作業(yè)。本隊(duì)主要承擔(dān)酸軋中部入、出口活套及工藝段機(jī)械設(shè)備的檢修工作。主要工作量：入、出口活套：1、活套車(chē)更換轉(zhuǎn)向輥Ф1200*1850轉(zhuǎn)向輥2根(單重約1.5T)；側(cè)導(dǎo)輪16個(gè)(Ф150*100)套間隙調(diào)整，更換；上轉(zhuǎn)向輪（單重約1.5T）拆裝軸承（Ф260）解體清洗檢查16套，更換4套；活套車(chē)所有甘油管路（Ф10銅管）重新制作安裝250米并注油；活套Ф300*1850托輥10根（單重約200KG）2、入口活套擺門(mén)托輪拆卸，裝配及更換各48根，出口1、2#活套擺門(mén)托輥拆卸，裝配及更換各72根Ф150*875（單重約50KG）；尺寸矯直、調(diào)整，27對(duì)擺門(mén)要求提供正交、水平數(shù)據(jù)，緊固擺門(mén)及基礎(chǔ)螺栓，涂抹甘油；更換擺門(mén)8個(gè)（單重約2T），擺門(mén)要求提供正交、水平數(shù)據(jù)，引輪校正，修磨月牙板，緊固擺門(mén)及基礎(chǔ)螺栓，涂抹甘油。3、活套地輥Ф150*1850拆卸，裝配及更換各28根（單重約100KG）；4、更換出口活套鋼繩，（Ф46*400米，2處）單重約3T；5、活套傳動(dòng)裝置繩輪（單重約1.5T）軸承解體清洗更換軸承Ф400，9套；6、活套軌道拆安300米；工藝段：1、烘干機(jī)更換換熱器(重約2T)一臺(tái)并保溫，更換DN50白鋼管道20M（介質(zhì)冷卻水）；2、拉矯機(jī)支持輥更換40根（Ф100*332，單重約20KG），拉矯機(jī)主減速（重約4T）解體清洗檢查：軸承（24026CC/W33、23024CC/W33各一套）檢查、更換，齒輪檢查壓鉛，箱體清理干凈，包括拆裝稀油潤(rùn)滑管路30m；3、2#3#張力輥（重約1.5T聯(lián)）軸器更換找正，舊輥軸承拆卸、清洗備用；區(qū)域聯(lián)軸器檢查、更換36套；4、酸槽蓋液壓缸更換3個(gè)（單重約2T）；更換擠干輥氣缸2臺(tái)（單重約100KG）；更換擠干輥11對(duì)擠干輥（單重約300KG）找水平正交，∮300*2300；擠干輥軸軸承座底板更換8組16mm鋼板16平共2.5噸；（二）、施工難特點(diǎn)：2.1、施工場(chǎng)地狹窄、作業(yè)面小，又要保證安全通道，因此能擺放設(shè)備的場(chǎng)地很少，需要甲方及指揮部協(xié)調(diào)備件及設(shè)備存放場(chǎng)地；2.2、時(shí)間緊，項(xiàng)目分散，任務(wù)量大；2.3、廠(chǎng)房?jī)?nèi)吊車(chē)緊張，且活套內(nèi)檢修作業(yè)無(wú)法使用吊車(chē)，存在笨力作業(yè)；二、編制依據(jù)1、2014年硅鋼線(xiàn)酸洗機(jī)組年修工程缺陷表2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231－20093、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－2011三、施工工期2014年4月15日2014年4月24日計(jì)劃工期10天。四、施工平面電焊機(jī)電源處電源處電源處備品備件備品備電焊機(jī)電源處電源處電源處備品備件備品備件備品備件備品備件廠(chǎng)房大門(mén)軋制線(xiàn)消防消防安全通道出口活套平面布置圖電焊機(jī)電源處電源處電源處電焊機(jī)電源處電源處電源處五、施工方法及施工順序施工前同甲方聯(lián)系，按標(biāo)準(zhǔn)辦理好停電手續(xù)，班組作業(yè)前確認(rèn)停電、入、出口活套：1、活套車(chē)更換轉(zhuǎn)向輥Ф1200*1850轉(zhuǎn)向輥2根；側(cè)導(dǎo)輪16個(gè)(Ф150*100)套間隙調(diào)整，更換；上轉(zhuǎn)向輪拆裝軸承（Ф260）解體清洗檢查16套，更換4套；活套車(chē)所有甘油管路重新制作安裝250米并注油；活套Ф300*1850托輥10施工方法：先將活套小車(chē)移動(dòng)到活套吊裝口下方，將活套車(chē)上引輪框架拆除（重約2T）。然后以此將Ф300*1850托輥2根托輥拆除、上轉(zhuǎn)向輪（重約1.5T）拆除、Ф1200*1850轉(zhuǎn)向輥拆除。拆除后吊裝出活套，在備品備件區(qū)域進(jìn)行上轉(zhuǎn)向輪軸承解體清洗檢查（更換軸承時(shí)必須使用銅棒）。在拆除安裝上轉(zhuǎn)向輥時(shí)要使用成對(duì)相同尺寸、型號(hào)的鋼繩，已保證吊裝的平穩(wěn)。必要時(shí)候可以鋼繩一頭加裝一臺(tái)手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)解吊裝的平穩(wěn)。甘油管配制時(shí)管路要橫平豎直，并且要同原舊管路走向一致。甘油配管要在活套車(chē)設(shè)備拆除完并且新設(shè)備沒(méi)有安裝之前進(jìn)行配制。2、入口活套擺門(mén)托輪拆卸，裝配及更換各48根，出口1、2#活套擺門(mén)托輥拆卸，裝配及更換各72根Ф150*875；尺寸矯直、調(diào)整，27對(duì)擺門(mén)要求提供正交、水平數(shù)據(jù)，緊固擺門(mén)及基礎(chǔ)螺栓，涂抹甘油；更換擺門(mén)8個(gè)，擺門(mén)要求提供正交、水平數(shù)據(jù)，引輪尺寸校正，修磨月牙板，緊固擺門(mén)及基礎(chǔ)螺栓，涂抹甘油施工方法：先講活套擺門(mén)擺臂推到和擺門(mén)方向一致，這樣便可站在軌道上并佩戴好安全帶進(jìn)行更換擺門(mén)托輥?zhàn)鳂I(yè)。更換好的托輥并進(jìn)行尺寸，水平的調(diào)整，要求正交3mm以?xún)?nèi)，水平2mm以?xún)?nèi)。用扳手、錘子緊固擺門(mén)及基礎(chǔ)螺栓，涂抹甘油。更換擺門(mén)時(shí)（重約2T），要先將其與底板連接處用氣割割開(kāi)，見(jiàn)下圖。然后用4臺(tái)2T手拉葫蘆將其吊平放在專(zhuān)用導(dǎo)運(yùn)擺門(mén)的小車(chē)上將其運(yùn)走。手拉葫蘆掛的地方先在高處鐵板處焊接吊環(huán)（焊接必須由電焊工完成）。新擺門(mén)安裝時(shí)方法同上，用專(zhuān)用導(dǎo)運(yùn)擺門(mén)的小車(chē)將其運(yùn)到位，然后用4臺(tái)2T手拉葫蘆將其安裝到位。安裝好的擺門(mén)要調(diào)整引輪螺母，使引輪尺寸達(dá)到外25mm，內(nèi)442mm。3、活套地輥Ф150*1850拆卸，裝配及更換各28根；施工方法：先將地輥工作面使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，分別測(cè)出輥中與輥邊緣的數(shù)據(jù)。如果兩個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)差3mm以上，則進(jìn)行更換。安裝后的地輥要進(jìn)行正交、水平的調(diào)整。4、更換出口活套鋼繩，（Ф46*400米，2處）；施工方法：先將舊鋼繩固定處松開(kāi)，然后將鋼繩使用氣割進(jìn)行分段拆除，導(dǎo)運(yùn)出活套。再將新鋼繩吊運(yùn)進(jìn)活套口，使用活套內(nèi)的卷?yè)P(yáng)機(jī)將其帶動(dòng)起來(lái)，并按照原舊鋼繩的路線(xiàn)進(jìn)行安裝。安裝好的鋼繩兩端由卡口鎖死。 活套內(nèi)的卷?yè)P(yáng)機(jī)5、活套傳動(dòng)裝置繩輪軸承解體清洗更換軸承Ф400，9套；出口活套傳動(dòng)裝置施工方法：先將繩輪側(cè)端蓋拆開(kāi)，清洗并且檢查繩輪軸承的完好度。如有要更換的軸承，將其繩輪的上端蓋拆卸開(kāi)，將繩輪與減速機(jī)的聯(lián)軸器斷開(kāi)，然后將繩輪（重約1.5T）吊出。運(yùn)指硅鋼備件庫(kù)由指定的專(zhuān)用機(jī)具進(jìn)行拆除、安裝軸承（先拆除鋼繩以后再進(jìn)行吊裝繩輪）。6、活套軌道拆安300米；施工方法：先將活套車(chē)推到入口側(cè)或?qū)⒒钐仔≤?chē)放到地面上，以保證更換軌道的施工方便。然后拆除從出口側(cè)開(kāi)始往入口側(cè)分段拆除，拆除后的軌道用導(dǎo)運(yùn)小車(chē)?yán)降跹b口吊出。當(dāng)?shù)竭_(dá)最后時(shí)可以把導(dǎo)運(yùn)小車(chē)吊放到地面上，以拆除導(dǎo)運(yùn)小車(chē)下方的軌道。安裝時(shí)從入口側(cè)開(kāi)始，當(dāng)把吊裝口區(qū)域的軌道安裝完畢后在把導(dǎo)運(yùn)小車(chē)放在軌道上，開(kāi)始往出口側(cè)安裝軌道。安裝完畢后調(diào)整尺寸，水平，然后緊固螺栓。工藝段：1、烘干機(jī)更換換熱器一臺(tái)并保溫，更換DN50管道20M；施工方法：換熱器在烘干機(jī)內(nèi)部，先要將換熱器外部障礙物拆除。然后更換換熱器，并將其使用巖棉、鐵板重新保溫。坡口制備：采用磨光機(jī)加工。管道不得強(qiáng)行組對(duì)。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平整，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。焊口清理：加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凸凹不平處打磨平整。管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，應(yīng)去除油漆、銹、毛刺等污物，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接管道對(duì)口間隙：2、拉矯機(jī)支持輥更換40根（Ф100*332），拉矯機(jī)主減速解體清洗檢查：軸承（24026CC/W33、23024CC/W33各一套）檢查、更換，齒輪檢查壓鉛，箱體清理干凈，包括拆裝稀油潤(rùn)滑管路30m；施工方法：先將稀油管路做好標(biāo)記后進(jìn)行保護(hù)性拆卸，然后將拉矯機(jī)主減速機(jī)解體檢查。齒輪壓鉛，一般選用軟鉛絲，直徑在0.5mm-1mm3、2#3#張力輥聯(lián)軸器更換找正，舊輥軸承拆卸、清洗備用；區(qū)域聯(lián)軸器檢查、更換36套；施工方法：先將張力輥聯(lián)軸器斷開(kāi)，先對(duì)要分解的聯(lián)軸器做好標(biāo)記（可以用扁鏟在倆聯(lián)軸器對(duì)應(yīng)的地方打出痕跡），然后準(zhǔn)備好相應(yīng)的扳手和手錘即可分解檢查；安裝時(shí)候根據(jù)標(biāo)記連接。然后將張力輥兩端的上端蓋拆掉，即可吊出張力輥（吊出之前做好標(biāo)記，防止回裝錯(cuò)誤）。吊裝張力輥要使用對(duì)繩，不能使用單繩吊裝，防止鋼絲繩脫落傷人。吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，吊具必須設(shè)在重心處，并安放穩(wěn)妥，做到慢起、輕放，決不允許站在吊裝件上進(jìn)行作業(yè)。聯(lián)軸器更換要先將減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器斷開(kāi)，然后將電機(jī)地腳螺栓拆除后，吊出電機(jī)（在電機(jī)底座做好電機(jī)原位的標(biāo)記和電機(jī)與底座各個(gè)接觸面的墊片的標(biāo)記）。然后用爪子和千斤頂分別把電機(jī)側(cè)和減速機(jī)側(cè)的聯(lián)軸器拿下（如圖）。安裝新聯(lián)軸器時(shí)用熱脹冷卻的方法對(duì)新聯(lián)軸器進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱到有一定的過(guò)盈量時(shí)進(jìn)行安裝（新聯(lián)軸器要提前進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)才可知道對(duì)新聯(lián)軸器加熱的時(shí)間）。聯(lián)軸器聯(lián)軸器千斤頂4、酸槽蓋液壓缸更換3個(gè)；更換擠干輥氣缸2臺(tái)；更換擠干輥11對(duì)擠干輥找水平正交，∮300*2300；擠干輥軸軸承座底板更換8組16mm鋼板16平2.5噸。施工方法：由于酸槽蓋液壓缸銹蝕現(xiàn)象比較嚴(yán)重，如果正常無(wú)法拆除銷(xiāo)軸，可以同現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢聯(lián)系用氣焊破壞性拆除銷(xiāo)軸。擠干輥更換時(shí)可以使用專(zhuān)用換輥小車(chē)將擠干輥拆除、安裝。輥?zhàn)又行?、水平及?biāo)高、垂直度的找正1）、輥?zhàn)涌v向中心的找正，軸向中心的找正為了減小視覺(jué)誤差，在軸向增加兩個(gè)線(xiàn)錘，如下圖所示：2）、水平及標(biāo)高的找正輥?zhàn)影惭b的水平度在輥?zhàn)虞S向用框式水平儀檢測(cè)，標(biāo)高的找正是用標(biāo)尺立在輥面上，用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量。如下圖示：水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)儀標(biāo)尺扁式方水平搖桿千分尺3）搖桿千分尺輥?zhàn)优c縱向大線(xiàn)垂直度的找正，所采用的方法為打正交，工具有內(nèi)徑千分尺、自制搖桿、魚(yú)線(xiàn)、線(xiàn)錘，如下圖所示，擠干輥軸軸承座底板更換，依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－2011和現(xiàn)場(chǎng)甲方的要求進(jìn)行焊接。現(xiàn)場(chǎng)擠干輥底座材質(zhì)為Q235，焊接時(shí)需用E4303焊條焊接，底座焊接時(shí)焊肉要飽滿(mǎn)。安裝后擠干輥兩端的底座板要進(jìn)行標(biāo)高，水平測(cè)量，已保證擠干輥工作面的精度。吊裝選用鋼繩：GGT拉矯機(jī)主減速機(jī)施工方法：拆除安裝拉矯機(jī)主減速機(jī)（重約4T）是吊裝工作的重點(diǎn)，由于設(shè)備重量較大選用吊裝用鋼繩必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁以小代大并且在使用前要仔細(xì)檢查鋼繩是否有破絲斷股現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象必須更換，不可麻痹大意。吊裝必須專(zhuān)人指揮，手勢(shì)口哨清晰明確。吊裝采用2根鋼繩4股繩的捆綁方式。吊裝鋼絲繩大小選擇：采用4股繩，安全系數(shù)選用6，鋼絲繩規(guī)格為6×37(NF-天然纖維芯）GB8918--2006，直徑為φ20mm，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1770Mpa。查表知其最小破斷力P為208000N=21.2要求起吊時(shí)鋼絲繩張開(kāi)角度不大于60°。鋼絲繩許用拉力核算公式為：[S]≤[P]/K其中：[S]——鋼絲繩的許用拉力（KN）[P]——鋼絲繩破斷拉力（KN）K——鋼絲繩的安全系數(shù)（吊裝中取K=6）則[S]=P∕6=21.2∕6=3.5t則實(shí)際拉力T=G∕4cos30=4∕4cos30=0.866t吊裝物體擺動(dòng)系數(shù)*1.1=0.95T鋼絲繩的許用拉力[S]>實(shí)際鋼絲繩的拉力T。所以，選擇φ20mm施工用電方案：1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行（施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）（JGJ46-2005）。施工區(qū)域的檢修電源是快速插頭的接電方式，先將電焊機(jī)的接頭處接好相應(yīng)尺寸，型號(hào)的快速插頭（電源線(xiàn)與快速插頭接頭處要用絕緣膠帶綁扎好，并要檢查確認(rèn)，以防止接頭處漏電）。再將快速插頭插入檢修電源箱中（操作者一定要佩戴好絕緣手套）。就可以進(jìn)行用電施工（每臺(tái)檢修電源接一臺(tái)電焊機(jī)）。.臨時(shí)用電平面圖：（見(jiàn)平面布置圖）2）機(jī)械設(shè)備及照明設(shè)備負(fù)荷表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單機(jī)功率（kw）數(shù)量總功率（kw）需要系數(shù)有效功率（kw）1電焊機(jī)202400.7282角磨機(jī)0.5210.70.73照明144143合計(jì)功率46（4）臨時(shí)用電方案：施工前有可靠的用電措施，臨時(shí)電源由甲方提供，從現(xiàn)場(chǎng)檢修電源箱接口接出，主要用電設(shè)備有2臺(tái)BX-500電焊機(jī)、及2臺(tái)電動(dòng)工具（不超過(guò)125磨光機(jī)用電量）。經(jīng)過(guò)計(jì)算，采用YJV3×25+1×16電纜接出一個(gè)負(fù)荷為150A、接2臺(tái)BX-500電焊機(jī)電源箱及2臺(tái)125磨光機(jī)，內(nèi)設(shè)2個(gè)40A2P開(kāi)關(guān)，2個(gè)10A1P開(kāi)關(guān)，計(jì)算方法如下：BX-500電焊機(jī)用60A2P開(kāi)關(guān)工作電流2×50A125磨光機(jī)用10A1P開(kāi)關(guān)工作電流2×6A共計(jì)工作電流112A，電源箱負(fù)荷足夠。送電前對(duì)線(xiàn)路的正確性、牢固性及電氣設(shè)備、電纜絕緣進(jìn)行檢查。采用分級(jí)送電的方法：即先送總開(kāi)關(guān)，再送分開(kāi)關(guān)，最后帶負(fù)荷。六、勞動(dòng)組織項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理康偉項(xiàng)目總工王軍輝項(xiàng)目副經(jīng)理韓松項(xiàng)目總工王軍輝項(xiàng)目副經(jīng)理韓松安全員姚國(guó)強(qiáng)質(zhì)檢員王磊施工員安全員姚國(guó)強(qiáng)質(zhì)檢員王磊施工員陳子軍資料員茍小英材料員秦志國(guó)七、工程量及勞動(dòng)力分析序號(hào)班組人數(shù)缺陷名稱(chēng)1賈金鎖，馬昌俊，左澤，馬長(zhǎng)庫(kù)，后有存，杜光義，沈占學(xué)，勞務(wù)3人10擠干輥，烘干機(jī)，揭蓋機(jī)2馮愛(ài)青，孫永慶，夏軍，岳明偉，劉振榮，劉偉，勞務(wù)4人10拉矯機(jī)，2#、3#張力輥3杜永斌，李波，郭佳成，劉玉飛，胡長(zhǎng)海，勞務(wù)3人8出口1#活套4陳洪鋼，馬傳志，劉振生，李茂斌，曹甲安，勞務(wù)3人8出口2#活套5谷茂偉，馬天祥，彭龍平，吳興忠，宋長(zhǎng)振，李儒一，孫明亮，勞務(wù)5人12入口活套5宋世金，張新強(qiáng)，劉富余，單炳軍，孫海，謝明友，謝克偉，劉秉權(quán)（起重）8現(xiàn)場(chǎng)配合6李家藤，劉忠亮（電工）2現(xiàn)場(chǎng)配合7秦志國(guó)，陳浩2現(xiàn)場(chǎng)材料保管8康偉，韓松，王磊，蔣崇輝，陳志軍，姚國(guó)強(qiáng)6現(xiàn)場(chǎng)管理合計(jì)（一線(xiàn)施工58人，二線(xiàn)8人）66下圖為現(xiàn)場(chǎng)施工人力分析：第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天鉗工1919191919191919管工44444444（勞務(wù)）力工1818181818181818電氣焊77777777起重88888888電工22222222合計(jì)5858585858585858第9天第10天鉗工1919管工44（勞務(wù)）力工1010電氣焊77起重88電工22合計(jì)5050八、施工網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃(附后)九、施工材料及半成品需用量材料名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量破布kg100洗油kg50硅藻土kg50膠皮δ=3mm平50五彩布平100白帆布平50線(xiàn)盤(pán)盤(pán)10碳鋼焊條J422-φ3.2kg10碳鋼焊條J422-φ4.0kg20碳鋼焊條J506-φ4.0kg80白鋼焊條A102-φ3.2kg10鋼絲繩φ25米40鋼絲繩φ19米60鋼絲繩φ13米60眼鏡白色付20眼鏡黑色付20電焊把800A把10電焊帽白玻璃片20電焊帽把10切割片φ125片50磨光片φ125片50透明膠布卷10白布純棉m220油石細(xì)塊2水砂紙中細(xì)張50布剪子把2活扳手250把10活扳手300把20活扳手450把20眼鏡扳手套4開(kāi)口扳手套2內(nèi)六角扳手套2套筒扳手套1手錘把10大錘把15滑石筆盒2電焊線(xiàn)鋁芯米200碘鎢燈架個(gè)10碘鎢燈管個(gè)50鋼鋸把2鋼鋸條盒2銼刀平板把10卷尺3米kg10卷尺5米kg10記號(hào)筆支20電纜YC3×6＋1×4米200手提安全燈頭個(gè)10燈泡個(gè)50氣焊槍嘴煤氣槍嘴1#個(gè)10氣焊槍嘴煤氣槍嘴2#個(gè)10氣焊槍嘴煤氣槍嘴3#個(gè)10口哨個(gè)10氧氣表塊10乙炔表塊10氧氣帶米200乙炔帶米200悶子副150長(zhǎng)皮副40掛膠線(xiàn)手套副20線(xiàn)手套副20焊把線(xiàn)35m米100手電筒把10管鉗子350把5管鉗子250把5三角銼刀把10半圓銼刀把10園銼把10砂布100張100拆紙刀把5拆紙刀片盒2小木方根20安全帶付10電源快速插頭380伏個(gè)4面粉kg10鉛絲0.5-1米2千分尺個(gè)2十、施工機(jī)具需用量材料名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量方水平200臺(tái)4電動(dòng)刮刀把2手動(dòng)鏈葫蘆2T臺(tái)10手動(dòng)鏈葫蘆3T臺(tái)6電焊機(jī)直流臺(tái)2電焊機(jī)交流臺(tái)2千斤頂16噸臺(tái)6千斤頂32噸臺(tái)6千斤頂50噸臺(tái)2磨光機(jī)φ125臺(tái)8氬弧焊槍200A套1割槍100把10十一、技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程一次合格率90%以上，單位工程合格率100%，質(zhì)量等級(jí)事故為零。2、質(zhì)量指標(biāo)：1、檢修項(xiàng)目合格率為100%2、合同履約率為100%3、用戶(hù)滿(mǎn)意率100%3、質(zhì)量保證措施：1）認(rèn)真做好圖紙及各種資料的審核工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及設(shè)備技術(shù)文件，規(guī)范規(guī)定進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)施工，并按照施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)的施工方案（如工藝）來(lái)確保施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)保體系，實(shí)行二級(jí)管理，一級(jí)專(zhuān)檢的體制以及“三檢制”的質(zhì)量管理制度。2）嚴(yán)格執(zhí)行鞍鋼和建設(shè)公司下發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量保證手冊(cè)，程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3）進(jìn)行必要的保證材料和設(shè)備采購(gòu)復(fù)檢，以認(rèn)證單位的技術(shù)鑒定保證采購(gòu)材料和設(shè)備的質(zhì)量；在與甲方、監(jiān)理共同確認(rèn)后方可使用。主要包括工程使用的鋼材、計(jì)量?jī)x表的校驗(yàn)、閥門(mén)的試壓，鋼構(gòu)件的探傷等復(fù)試的驗(yàn)證資料歸檔。強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制，在檢查、監(jiān)督中落實(shí)施工過(guò)程的“三檢制”(自檢、互檢和交檢)，做到不合格、不優(yōu)良的工程不轉(zhuǎn)到下道工序。4）加強(qiáng)施工中的“三檢”工作，搞好各道工序的交接工作，并做好施工資料的填寫(xiě)、整理和保管工作。5）對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，做好關(guān)鍵工序控制6）加強(qiáng)新建工程的重點(diǎn)控制，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。7）設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員與上級(jí)質(zhì)量部門(mén)保持緊密聯(lián)系及時(shí)溝通相互交流。8）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，對(duì)每項(xiàng)工程進(jìn)行記錄跟蹤，做到技術(shù)質(zhì)量有標(biāo)準(zhǔn)，工程有自檢、專(zhuān)檢，各項(xiàng)手續(xù)齊全。4、三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：按業(yè)主、按業(yè)主、鞍鋼質(zhì)監(jiān)站控制點(diǎn)劃分要求明確各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自檢項(xiàng)目部組織整改按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自檢項(xiàng)目部組織整改施工作業(yè)單位A、B、A、B、C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)、報(bào)檢按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)、報(bào)檢施工班組A、A、B、C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行專(zhuān)檢技術(shù)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行專(zhuān)檢技術(shù)負(fù)責(zé)人不合格A、BA、B級(jí)控制點(diǎn)合格共檢申請(qǐng)、提交記錄共檢申請(qǐng)、提交記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人AA、B級(jí)控制點(diǎn)鞍鋼質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主代表、技術(shù)質(zhì)量部不合格合格否不合格合格否合格合格共檢名稱(chēng)、內(nèi)容、結(jié)果填寫(xiě)共檢報(bào)告，共檢代表簽字共檢名稱(chēng)、內(nèi)容、結(jié)果填寫(xiě)共檢報(bào)告，共檢代表簽字保存記錄、建立臺(tái)帳鞍鋼質(zhì)監(jiān)站保存記錄、建立臺(tái)帳鞍鋼質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備名稱(chēng)檢查項(xiàng)目檢查方法等級(jí)活套車(chē)轉(zhuǎn)向輥更換千分尺、掛線(xiàn)、水平儀B側(cè)導(dǎo)輪調(diào)整塞尺B上轉(zhuǎn)向輥軸承檢查軸承是否良好，有無(wú)損壞B甘油管配制甘油管橫平豎直，無(wú)損壞B托輥更換千分尺、掛線(xiàn)、水平儀B活套擺門(mén)托輥更換掛線(xiàn)、水平儀B擺門(mén)卷尺、掛線(xiàn)、水平儀B地輥千分尺、掛線(xiàn)、水平儀B軌道拆安卷尺、掛線(xiàn)、測(cè)量?jī)x、水平儀B傳動(dòng)裝置軸承檢查軸承是否良好，有無(wú)損壞B工藝段管材/管件清點(diǎn)檢查合格證資料完善B管段安裝、焊接外觀(guān)美觀(guān)、試漏B拉矯機(jī)檢查壓鉛、內(nèi)部清理B張力輥聯(lián)軸器更換百分表、塞尺、水平儀、卷尺B擠干輥更換千分尺、掛線(xiàn)、水平儀、測(cè)量?jī)xB質(zhì)量保證管理制度序號(hào)制度名稱(chēng)制度內(nèi)容圖紙會(huì)審制度技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問(wèn)題，并作好記錄。質(zhì)量預(yù)控制度對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量要點(diǎn)做好分析，并作出相應(yīng)與控措施及執(zhí)行。技術(shù)交底制度技術(shù)人員編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員責(zé)任。材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)，需具有出廠(chǎng)合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。施工許可制度施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。工序交接制度質(zhì)量例會(huì)制度由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織每周質(zhì)量例會(huì)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表?yè)P(yáng)，對(duì)需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。質(zhì)量保證金制度項(xiàng)目部配備一定數(shù)量的資金作為項(xiàng)目質(zhì)量保證金，以保證科技進(jìn)步、技術(shù)攻關(guān)和施工質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真貫徹落實(shí)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量法規(guī)和各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度。電焊工：必須遵守焊工十不準(zhǔn)、八拒焊原則,按焊接工藝要求施焊。只有做到認(rèn)真細(xì)致、均勻、不間斷，焊接質(zhì)量才有保障，每道焊縫完成后，必須把飛濺物處理干凈。在高處或平臺(tái)邊緣施工時(shí)必須以高掛低用原則，將安全帶系在牢固處，焊條不能隨意丟棄；焊機(jī)一二次線(xiàn)，不能混合在一起；不能有裸露現(xiàn)象；不能脫在地面，要架空，不準(zhǔn)使用廢舊焊條及無(wú)合格證焊條；不準(zhǔn)掩蓋焊縫缺陷；配管工：坡口打磨、管口組對(duì)必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，管道安裝一定要保證橫平豎直；鉗工：施工順序要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。嚴(yán)禁身背運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)，試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題辦理完停電作業(yè)手續(xù)或則操作牌后方可施工；4.起重工：嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，根據(jù)設(shè)備重量選用繩扣，吊點(diǎn)要準(zhǔn)確，以保證設(shè)備在吊裝過(guò)程中的平穩(wěn)性，避免發(fā)生碰撞。4.全體人員：施工中若發(fā)現(xiàn)任何方面存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)該立即匯報(bào)給技術(shù)人員或隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，使問(wèn)題得到及時(shí)糾正和整改。5.成品保護(hù)和文明施工5-1備品備件、材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)必須歸類(lèi)擺放整齊，并加標(biāo)識(shí)。5-2易損部件必須特殊考慮擺放到安全地界。5-3對(duì)易丟失的小物件，特別是有色金屬的零部件必須收到小房或者工具箱內(nèi)妥善保管。5-4地坪保護(hù)：①先鋪一層五彩布；②再鋪一層厚度3mm以上膠皮；③擺放設(shè)備時(shí)還必須加墊方木或道木。5-5各班組施工區(qū)域必須時(shí)常清理、打掃保持清潔，下班時(shí)，必須做到料清人走。6、嚴(yán)格貫徹公司的質(zhì)量方針，達(dá)到工期分秒不拖，質(zhì)量分毫不差，讓用戶(hù)百分百滿(mǎn)意。建立健全規(guī)章制度，達(dá)到了解設(shè)備的性能，確保不出質(zhì)量事故。按施工規(guī)范，圖紙和自檢記錄給出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；認(rèn)真聽(tīng)取質(zhì)檢人員的指導(dǎo)，做好拆除當(dāng)中的記錄和安裝中的自檢記錄。十二、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)目標(biāo)：1、杜絕等級(jí)以上事故，年度千人負(fù)傷率控制在2‰以下。2、我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故為零。3、班組基礎(chǔ)管理工作考核評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)率98%以上。安全生產(chǎn)指標(biāo)：人身傷害事故、起重事故及其它事故發(fā)生率為零。根據(jù)工程施工的難點(diǎn)和特點(diǎn)分析現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源因素有：機(jī)械作業(yè)、施工用電、起重作業(yè)、高空作業(yè)，其中，活套擺門(mén)更換施工工序較復(fù)雜，存在重大危險(xiǎn)源為起重傷害。作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)性分析（LEC）評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源造成的危害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)防措施LECD1擺門(mén)更換吊裝作業(yè)起重傷害3671263級(jí)確認(rèn)站立點(diǎn)安全，不要站在吊裝物下方，手拉葫蘆要提前進(jìn)行安全性能檢查2鋼繩更換用電作業(yè)機(jī)械傷害3671263級(jí)確認(rèn)站立點(diǎn)安全，防鋼繩慣性傷人，注意腳下絆物3烘干機(jī)保溫受限空間有害氣體3671263級(jí)確認(rèn)站立點(diǎn)穩(wěn)固，防滑，佩戴好防塵口罩，互保對(duì)子確認(rèn)4擠干輥底座更換使用電氣焊火災(zāi)傷害3671263級(jí)清理區(qū)域可燃物，配備好滅火器材，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)5678910具體預(yù)防措施如下：1、機(jī)械作業(yè)：危險(xiǎn)源：(1)設(shè)備安裝防擠手碰腳。(2)設(shè)備作業(yè)小型機(jī)械防傷手傷眼。預(yù)防措施：在機(jī)械作業(yè)前要對(duì)職工進(jìn)行詳細(xì)的交底，要有針對(duì)性，并對(duì)所要施工的設(shè)備的外形尺寸、重量、及工藝要詳細(xì)介紹，使職工了解清楚，兩個(gè)設(shè)備聯(lián)接在一起時(shí)不能用手去摸，防止擠手。磨光機(jī)、切割機(jī)等小型電動(dòng)工具使用前要檢查保護(hù)設(shè)施是否齊全，作業(yè)時(shí)不能用力過(guò)猛，防止碎片傷人。設(shè)備就位后，施工人員要加強(qiáng)自我保護(hù)防范意識(shí)，確認(rèn)施工時(shí)有無(wú)危險(xiǎn)后方可施工。2、施工用電危險(xiǎn)源：(1)電源箱、用電設(shè)備無(wú)防水措施。(2)電源線(xiàn)裸露。(3)用小型電動(dòng)工具無(wú)漏電保護(hù)裝置。(4)電工作業(yè)無(wú)牌無(wú)票。預(yù)防措施：施工用電源箱、用電設(shè)備必須有防潮措施，防止進(jìn)水造成短路。潮濕天氣不能用碘鎢燈作戶(hù)外照明。電源線(xiàn)、電焊線(xiàn)必須架空敷設(shè)，接頭處包扎嚴(yán)緊，避免與人和易導(dǎo)電物體接觸，使用手持電動(dòng)工具必須有漏電保安器，做到一機(jī)一用，停電作業(yè)時(shí)必須辦理停電票和掛警示牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、起重作業(yè)危險(xiǎn)源：(1)鋼絲繩超負(fù)荷使用。(2)吊點(diǎn)選擇不合理措施不完善。(3)指揮不當(dāng)，操作失誤。(4)吊裝機(jī)具存在隱患。預(yù)防措施：在吊裝作業(yè)前要對(duì)被吊裝件的重量及外型尺寸了解清楚，合理選擇鋼繩，要以大代小，不能以小代大，根據(jù)設(shè)備外形尺寸確定重心，合理選擇吊點(diǎn)，在吊裝物件時(shí)不能單繩吊裝，必須用成對(duì)鋼繩鎖緊吊平。要有取得專(zhuān)業(yè)資格人員統(tǒng)一指揮，并持證上崗。在使用起重機(jī)時(shí)，要檢查好機(jī)具，發(fā)現(xiàn)有隱患要立即整改，在設(shè)備棱角處要設(shè)好保護(hù)防止鋼繩切斷。施工時(shí)要檢查好鋼繩是否有破損，吊裝前要試吊一下，檢查設(shè)備綁扎是否牢固，吊車(chē)制動(dòng)器是否靈敏可行。吊裝時(shí)要嚴(yán)格按起重規(guī)范和編制的吊裝方案執(zhí)行，不得隨意改變吊裝方法。4、高空作業(yè)危險(xiǎn)源：(1)施工防墜落、落物。(2)施工人員隨身攜帶的工具墜落。(3)安全帶掛設(shè)不合理。(4)施工區(qū)域有浮動(dòng)物。預(yù)防措施：施工時(shí)在作業(yè)點(diǎn)搭設(shè)好安全平臺(tái)，并系好安全帶，檢查是否牢固可靠。在高處作業(yè)使用工具時(shí)，放在工具袋內(nèi)，常用工具用繩系好，防止脫落掉下傷人。在升降機(jī)構(gòu)上施工人員上下時(shí)，要設(shè)立垂直安全繩，并每隔2米打一結(jié)，水平作業(yè)要設(shè)圍欄，不準(zhǔn)從上往下拋扔物體，在下要設(shè)禁區(qū)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，安全帶高掛低用。施工作業(yè)時(shí)，作業(yè)面要清除所有浮動(dòng)物。5、動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)源：(1)動(dòng)火區(qū)有易燃物。(2)氧氣、乙炔泄漏。(3)消防器材不靈。預(yù)防措施：在動(dòng)火施工前要辦理動(dòng)火票，并對(duì)動(dòng)火部位進(jìn)行勘察，清除易燃物，同時(shí)配備好充足、可靠的滅火器和水桶，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)的發(fā)生。。使用氧氣、乙炔時(shí)，兩瓶的距離要在7－10米遠(yuǎn)，檢查好氧氣表、乙炔表是否有破損，乙炔是否有回火裝置，氧氣瓶、乙炔瓶是否有防震圈，氣焊槍和帶是否有泄漏?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全操作規(guī)程：落實(shí)“安全第一”，“預(yù)防為主”的議會(huì)，加強(qiáng)安全教育，提高施工人員素質(zhì)。開(kāi)工前依據(jù)施工特點(diǎn)，工藝流程特點(diǎn)，作業(yè)環(huán)境等對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，執(zhí)行會(huì)簽制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按要求穿戴好勞保用品，設(shè)置安全通道、安全標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)職安全員，認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”。進(jìn)行封閉式現(xiàn)場(chǎng)管理，與施工無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。2米以上高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，安全帶系在安全繩或固定物上。上下作業(yè)做到上保下，作業(yè)人員建立護(hù)保對(duì)子，工具傳遞時(shí)不準(zhǔn)拋扔，高處作業(yè)不得有落物。搭設(shè)安全平臺(tái)、設(shè)置安全通道、安全走梯，安全平臺(tái)上設(shè)有圍欄，作業(yè)面設(shè)有安全繩或安全圍欄。吊裝作業(yè)時(shí)專(zhuān)人指揮哨語(yǔ)清晰、手勢(shì)準(zhǔn)確。吊裝組對(duì)時(shí)高空作業(yè)處設(shè)置作業(yè)平