一模二腔開關(guān)面板注射模具設(shè)計開題報告

系（部）：年月日（學(xué)生填表）課題名稱一模二腔開關(guān)面板注射模具設(shè)計學(xué)生姓名專業(yè)班級課題類型工程設(shè)計指導(dǎo)教師職稱課題來源生產(chǎn)1、綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài)，說明選題的依據(jù)和意義我國塑料模具工業(yè)從開始起步到現(xiàn)在，經(jīng)歷了半個多世紀，有了很大的發(fā)展，模具水平也有了較大的提高。模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料工業(yè)是現(xiàn)代新興工業(yè)之一，它包括塑料原料生產(chǎn)和塑料制品成型加工兩部分。由于塑料模具比重小、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性高、此強度大等優(yōu)異性能，所以在機械、儀表、無線電、電訊、日用品、國防和尖端科學(xué)技術(shù)等方面應(yīng)用甚廣。模具應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，已應(yīng)用領(lǐng)域?qū)δ＞咛岢隽烁喔鼜V的要求，使模具工業(yè)發(fā)展速度快于其他制造業(yè)的發(fā)展速度已成為普遍規(guī)律，目前世界模具市場供不應(yīng)求，近幾年來，市場總量一直在600-650億美元之間，而我國還很小，“十一五”期間完全可以擴大這個份額，同時經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日益明顯，模具制造業(yè)逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯，外資和民營資本繼續(xù)看好我國模具行業(yè)，因此加入WTO后，我國模具行業(yè)機遇大于挑戰(zhàn)，“十一五”期間，國際模具市場前景廣闊，我國模具仍具有較大的發(fā)展空間。隨著塑料成型技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料制品已經(jīng)深入到日常生活中的每—個角落。由于塑料件具有重量輕，生產(chǎn)方便，價格便宜，放大到成人用品，小到兒童玩具，幾乎全部采用塑料件生產(chǎn)。塑料件的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)的具體要求來進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。

目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。因此，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。專家認為，伴隨著世界經(jīng)濟的一體化浪潮，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級的制造業(yè)基地。廣東珠江三角地區(qū)將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。

上海市模具工業(yè)協(xié)會秘書長劉德普認為，未來我國的模具將呈現(xiàn)的發(fā)展趨勢：

是模具日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所造成的。

是模具的精度越來越高。10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。

是多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求也越來越高。

是標準件的應(yīng)用將日漸廣泛。模具標準化及模具標準件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。因此，模具標準件的應(yīng)用在"十五"期間必將得到較大的發(fā)展。

是模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場走勢的變化。

當(dāng)今世界正進行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整．一些模具制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國正成為世界模具大國。近年來，外資對我國模具行業(yè)投入量增大，工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化。日本的模具產(chǎn)能約占全球的40%，居世界第一位，每年向國外出口大量模具?，F(xiàn)在模具市場競爭日趨激烈，因此日本模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。模具行業(yè)是人力成本較高的行業(yè)，日本的人力成本是中國及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。其次是日本使用模具的主要企業(yè)有加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢，這使日本本國模具使用量減少。

隨著模具工業(yè)全球化布局的發(fā)展，模具行業(yè)在美國工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比重呈現(xiàn)出不斷下降的態(tài)勢，但是美國模具在全球模具的高端產(chǎn)品仍然占據(jù)著重要地位。

德國是世界上主要的制造大國之一，在模具制造方面具有領(lǐng)先的技術(shù)。德國擁有世界領(lǐng)先的汽車、船舶等制造技術(shù)，受上游行業(yè)需求影響，德國模具在世界上具有較為重要的地位。由于德國將將技術(shù)含量較高的制造業(yè)作為其立國之本，預(yù)計未來德國會繼續(xù)加強技術(shù)含量較高的模具的研究和開發(fā)。本設(shè)計題目涉及目標均為工程實際零件，通過對塑件的實體測繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運用《塑料模具設(shè)計》《塑料成型工藝》知識，利用Pro/E或CAD軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，并進行相關(guān)的校核計算。注射模具設(shè)計能夠鍛煉在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力，以及在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計技術(shù)方面得到全面提高。本次注射模具設(shè)計會采用傳統(tǒng)設(shè)計加軟件設(shè)計相結(jié)合。該設(shè)計開始采用傳統(tǒng)設(shè)計方法對相關(guān)參數(shù)進行計算，初步選擇注射機、模架。依照塑件的實際情況，選出合適的澆口位置和分型面，設(shè)計出推出方式。同時，在設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標準、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、脫模機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、支撐零部件）有了系統(tǒng)的認識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。通過對本課題的設(shè)計，不僅能夠提高我的理論分析與計算能力，而且能提高我分析問題和解決問題的能力。2.研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題研究的基本內(nèi)容：根據(jù)制品設(shè)計一套注射模具，包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計、脫模機構(gòu)的設(shè)計、型腔的布局、分型面確定、材質(zhì)的選擇、模架的選取等，然后根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)完成塑件測繪圖、模具裝配圖、模具零件圖，最后完成畢業(yè)設(shè)計說明書。擬解決的主要問題：一、凹、凸模的設(shè)計計算及其優(yōu)化。二、澆注系統(tǒng)主、分流道和澆口的設(shè)計。三、冷卻系統(tǒng)冷卻水道的分布的設(shè)計。四、脫模系統(tǒng)的設(shè)計。3研究步驟、方法及措施根據(jù)本次畢業(yè)設(shè)計的注塑模具，首先對塑件的原材料分析，對原材料的基本性能進行資料的查閱。塑件分析，測量制品的各項數(shù)據(jù)，繪制出制品測繪圖。對制品成型工藝分析，設(shè)計型腔、型芯、脫模動作、澆注形式、制件橫向(側(cè)分型、側(cè)抽芯等)模具零件的結(jié)構(gòu)動作范圍、附加動作件的布局、冷卻系統(tǒng)。為標準模具的選擇做準備。選擇合適的注塑機。根據(jù)設(shè)計的生產(chǎn)工藝特點查閱資料確定標準模架。澆注系統(tǒng)的設(shè)計成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括分型面的設(shè)計、型腔的分布、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計排氣系統(tǒng)的設(shè)計導(dǎo)向與脫模機構(gòu)的設(shè)計冷卻系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)選擇標準模架和設(shè)計要求記錄相關(guān)數(shù)據(jù)為制圖做準備。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)手工繪制出模具裝配圖、模具零件圖。根據(jù)設(shè)計過程完成畢業(yè)設(shè)計說明書。打印出畢業(yè)設(shè)計說明書，檢查并交指導(dǎo)教師審定，修改過后打印裝訂4.研究工作進度第四周～第五周：查閱資料，與指導(dǎo)老師討論建立設(shè)計思路；第六周～第七周：相關(guān)數(shù)據(jù)計算；繪制草圖；第八周～第九周：電子繪圖；第十周～第十三周：手工繪圖；第十四周~第十五周：編制設(shè)計說明書；第十六周：畢業(yè)設(shè)計修改、打印、裝訂，送指導(dǎo)教師審閱；5.主要參考文獻[1]付宏生，劉京華編著．注塑制品與注塑模具設(shè)計．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003[2]蔣繼宏，王效岳編繪．注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000[3]賈潤禮，程志遠主編．實用注塑模設(shè)計手冊．北京：中國輕工業(yè)出版社，2000[4]潘葉表，吳崇峰．塑料模具標準模架的數(shù)據(jù)庫管理[J]．天津輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報，2000，(4)：2-3．[5]王鵬駒．塑料模具技術(shù)手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1997．[6]賈潤禮，程志遠．實用注塑模設(shè)計手冊[M]．北京：中國輕工業(yè)出版社，2000．[7]李大鑫，張秀棉．模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢綜述[J]模具制造，2005，(02)[8]趙昌盛，朱邦全．我國模具材料的應(yīng)用發(fā)展[J]模具制造，2004，(11)．[9]趙蓓蓓．初探塑料模具材料現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]．科技資訊，2009，(34)．[10]申樹義．塑料模具設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2005．[11]申開智．塑料成型模具[M]．北京：中國輕工業(yè)出版社，2002．[12]屈華昌主編．塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]．北京：機械工藝出版社，2004．[13]黃虹主編．塑料成型加工與模具[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20