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文檔簡介

一、各獨(dú)立控制系統(tǒng)控制原理精要(一):1#高氣柜控制系統(tǒng)控制原理精要1:硬件配置:機(jī)架,電源模塊,CPU處理器,通訊模塊,DI/DO模塊,AI/AO模塊,接口IM模塊,總體硬件配置圖:2:網(wǎng)絡(luò)協(xié)議:EtherNet采用TCP/IP協(xié)議,PROFIBUS采用DP協(xié)議3:傳輸協(xié)議:PROFIBUS現(xiàn)場總線4:軟件使用:WINXPSP2,下位軟件:STEP7V5.4,上位軟件:WINCC6.05:重要參數(shù):柜高91.6米,柜容30萬立,設(shè)計壓力10KPa.(二):2#高氣柜控制系統(tǒng)控制原理精要1、硬件配置上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機(jī)架、電源模塊、CPU處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊等。具體配置型號見下圖2:網(wǎng)絡(luò)協(xié)議:EtherNet采用TCP/IP協(xié)議,PROFIBUS采用DP協(xié)議3:傳輸協(xié)議:PROFIBUS現(xiàn)場總線4:軟件使用:WINXPSP2,下位軟件:STEP7V5.4,上位軟件:WINCC6.05:重要參數(shù):柜高91.6米,柜容30萬立,設(shè)計壓力10KPa.(三):高爐煤氣加壓站控制系統(tǒng)控制原理精要1.硬件構(gòu)成采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠(yuǎn)程圖爾克I/O箱,NOE連上位機(jī).AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡(luò)開發(fā)版.(4)、PTQ配置軟件:PCB高爐煤氣系統(tǒng)控制功能描述直接從管網(wǎng)引氣進(jìn)氣柜,2座氣柜用來穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,設(shè)計管網(wǎng)壓力10K)Pa,加壓站設(shè)計出口壓力12KPa,送入熱軋混合站,送往熱軋加熱爐.高爐系統(tǒng)下掛合成轉(zhuǎn)爐煤氣混合站,合轉(zhuǎn)站合成熱值1500大卡高焦混合煤氣送到轉(zhuǎn)爐氣柜,當(dāng)煉鋼檢修時,給轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站送煤氣.(四):焦?fàn)t煤氣加壓站控制系統(tǒng)控制原理精要1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠(yuǎn)程圖爾克I/O箱,NOE連上位機(jī).AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡(luò)開發(fā)版.(4)、PTQ配置軟件:PCB焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)控制功能描述焦氣柜設(shè)計壓力7KPa,柜容設(shè)計15萬,為焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)穩(wěn)定壓力,為焦?fàn)t煤氣設(shè)兩座電捕焦油器,設(shè)焦?fàn)t煤氣精制一座,主要脫除硫,萘,得到純凈的焦?fàn)t煤氣供給D800加壓機(jī)送冷軋,制氫,焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)房.不過精制的焦?fàn)t煤氣送往D700加壓機(jī),經(jīng)加壓送到熱軋混合站和練鋼.壓縮機(jī)房送煤氣到煉鋼,熱軋切割.(五):轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站控制系統(tǒng)控制原理精要1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠(yuǎn)程圖爾克I/O箱,NOE連上位機(jī).AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見上圖:2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡(luò)開發(fā)版.(4)、PTQ配置軟件:PCB轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)控制功能描述轉(zhuǎn)爐煤氣來自煉鋼,經(jīng)氣柜穩(wěn)壓后送給轉(zhuǎn)爐加壓站,一共送給,套筒窯,熱軋混合站,30萬電站3個用戶.因其用戶多,對其控制要求較高,一旦停機(jī)將造成重要影響.(六):柜區(qū)管網(wǎng)控制系統(tǒng)控制原理精要1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠(yuǎn)程圖爾克I/O箱,NOE連上位機(jī).AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡(luò)開發(fā)版.柜區(qū)管網(wǎng)控制系統(tǒng)概述柜區(qū)管網(wǎng)主要的功能是,控制各加壓站之間的一些聯(lián)系閥門,如各加壓站回流閥,入口總閥門等,負(fù)責(zé)向外送氣的計量等,下掛循環(huán)水泵房,消防水泵房兩個站.(七):熱軋混合站控制系統(tǒng)控制原理精要1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠(yuǎn)程圖爾克I/O箱,NOE連上位機(jī).AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡(luò)開發(fā)版.熱軋混合站工藝控制概述:熱軋混合站為熱軋加熱爐送合成煤氣,要求熱值2000大卡以上,壓力10KPa以上,以保證對鋼坯的燃燒要求,焦,高,轉(zhuǎn)三氣混合,各氣來自各自的加壓站,每條管設(shè)計大小兩個分支,設(shè)流量計,設(shè)流量調(diào)節(jié)閥,入口設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥.采用了先加壓后混合的方式,同時設(shè)有MFA一套用其自動控制配比調(diào)節(jié).(九):焦?fàn)t煤氣精制控制系統(tǒng)控制原理精要1、硬件配置上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機(jī)架、電源模塊、CPU處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊等。具體配置型號見下圖2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用STEP7V5.3(3)、組態(tài)軟件:WINCC6.02焦?fàn)t煤氣精制控制系統(tǒng)概述:焦?fàn)t煤氣精制設(shè)4個脫硫塔,4個脫萘塔,脫硫塔不只有一個吸附過程,不另加一反洗過程.脫萘塔設(shè)吸附,反洗兩個過程,反洗分升溫,恒溫,降溫,等待四個過程.可自動,也可自動,脫除的萘過壓濾機(jī),壓成萘磚.設(shè)硫化氫分析一臺,保證安全.(十):焦?fàn)t煤氣制氫控制系統(tǒng)控制原理精要1、硬件配置上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機(jī)架、電源模塊、CPU處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊等。具體配置型號見下圖2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用STEP7V5.3(3)、組態(tài)軟件:WINCC6.02焦?fàn)t煤氣制氫控制系統(tǒng)概述:制氫分變溫兩個塔,變壓五個塔,3臺壓縮機(jī),除氧干燥,罐裝幾部分,變壓吸附分十三個過程,5個塔倒換運(yùn)行.其控制按時間嚴(yán)格運(yùn)行,有色譜分析儀兩套.是整個燃?xì)鈴S最先進(jìn)的一套分析儀系統(tǒng).整套裝置其氫氣純度達(dá)到99.999%.工藝復(fù)雜,控制復(fù)雜,是整個燃?xì)獾闹攸c維護(hù)對象.(十一):啟動鍋爐控制系統(tǒng)控制原理精要1、硬件配置上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機(jī)架、電源模塊、CPU處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊等。具體配置型號見下圖2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用STEP7V5.3(3)、組態(tài)軟件:WINCC6.02啟動鍋爐控制系統(tǒng)概述:啟動鍋爐也是為焦化烘爐所建,兩座爐,向外提供蒸汽,其三沖量控制,一個除鹽水站,鍋爐控制的好與不好關(guān)鍵在三沖量的控制,現(xiàn)在兩座爐運(yùn)行穩(wěn)定.(十二):換熱站控制系統(tǒng)控制原理精要1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,11303系列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,NOE連上位機(jī).AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:2.軟件環(huán)境(1)、采用windowsXpProfessional中文版(2)、編程軟件采用CONCEPT2.6換熱站控制系統(tǒng)概述:換熱站冬天向全廠供熱,夏天向全廠供冷風(fēng),其主要工藝裝置換熱器.及水處理,故障現(xiàn)象與故障診斷1.昆騰PLC的熱備PLC離線:造成原因兩個CPU程序不同步,按PLC上的操作鍵從主PLC傳數(shù)據(jù),使系統(tǒng)處于熱備模式.2.CRP,CRA主從通訊模塊報故障:檢查報錯從站,緊固同軸電纜,不行待檢修時,更換電纜,或分支器,分離器.3.PTQ模塊故障:上位顯示死數(shù),通訊燈閃爍,模塊工作不正常,與生產(chǎn)聯(lián)系,停所有在線設(shè)備,拔PTQ模塊,重新插入背板.4.現(xiàn)場I/O箱圖爾克GDP模塊報故障:上位某一個加壓機(jī)數(shù)據(jù)全部不正常,現(xiàn)場拔掉GDP模塊重新插入背板,看是否正常,不行,更換模塊.5.PLC液晶面板PCM1閃爍:檢查存儲卡電池是否有電,安裝正負(fù)極是否正確.更換電池或存儲卡.6.DAI模塊故障:上位有一個閥位顯示和現(xiàn)場對不上,查去現(xiàn)場的兩顆線都有220V電壓,模塊的入線也有,但對應(yīng)通道燈不亮,拆前連接器,檢查保險絲.7、UNITY不能與下位進(jìn)行連接:測試網(wǎng)線有無問題,沒有問題的話,可能是更改程序后未更新上載信息,關(guān)閉軟件后引起不能連接,這種情況只能重新傳程序.8、DP網(wǎng)通訊故障,查看PCB軟件,看各個遠(yuǎn)程站是否連接正常,查看段耦合器是否有毛病。若某一子站故障則查看DP頭是否異常、接線是否松動。9、溫度故障,查看溫度安全柵指示燈是否閃爍,若閃爍則是接線問題或熱電阻已損壞、或者溫度超出量程。10、空開跳,檢查空開對應(yīng)的各個點,拆線看看到底是哪個點短路造成空開調(diào)閘,再深入現(xiàn)場查看線路原因。11、以太網(wǎng)故障,使用PING命令看通訊是否正常,查看網(wǎng)卡對應(yīng)指示燈是否亮,若不亮檢查網(wǎng)線是否有問題,再看交換機(jī)狀態(tài),工作是否正常。 PLC的離線處理:按ENTER進(jìn)入菜單:選PLCOPERTATIONSHOTSTANDBY,按->鍵進(jìn)入下一級菜單,按上下鍵盤選HOTSTANDBYTRANSFER按->鍵進(jìn)入下一級菜單,按提示按ENTER鍵傳主PLC程序到備PLC,傳送無論在備,在主,都執(zhí)行的是從主向備傳程序.1.分析儀故障燈常亮:故障燈亮,進(jìn)氣泵電源被切.采用西門子300控制預(yù)處理,I1.2滅,H2表故障,I1.4滅,O2表故障,I1.5亮,濕度報警,I1.6亮,分析壓力高,I1.7亮,分析壓力低,I0.6亮,CO和CH4合用的表故障,I1.0滅,C3H8表故障,如果以上情況均沒有發(fā)生,燈亮,說明閥故障.2.冷凝器冷凝管堵塞:冷凝管長期使用,被雜質(zhì)堵塞,用高壓氮?dú)獯低ɡ淠?用水沖洗.3.濕度報警器報警:拆下報警器,清除其中的雜物,使兩個電極之間沒有水,沒有雜質(zhì).4.閥故障:更換電磁閥,更換前放掉氮?dú)?注意安全.5.判斷預(yù)處理和分析柜是哪個堵塞:摘下取樣管,進(jìn)空氣,看流量是否正常,正常則預(yù)處理有問題,查預(yù)處理,不正常,查分析柜,6.分析柜問題:放散閥是否關(guān)閉,進(jìn)氣口到泵的出口氣路是否正常,沒有氣的話,看泵的進(jìn)口,不行換管,不行換泵:從泵的出口到冷凝器的出口是否正常,看冷凝器的排水是否漏氣:從冷凝器的出口到除水過濾器的出口是否正常,沒有氣的話,拆過濾器濾芯,再試,更換濾芯;從除水過濾器到流量計的出口是否有氣,不行,更換流量計;拆表,看表里的分析管路是否有問題,7.預(yù)處理柜問題:拆過濾缸下部軟管,看是否有氣,沒氣處理進(jìn)氣管,用氮?dú)饣蛘羝祾?有氣拆上部軟管,有氣用氮?dú)獯甸y的出氣管,沒氣拆濾芯,更換,8,表閃爍:查看日志,CO表報過流量低,關(guān)小別的量,加大CO表的進(jìn)氣量,O2報過燃燒室溫度高.給表下電,待冷卻后,上電運(yùn)行.分析儀標(biāo)定:分析儀表操作步驟:檢查參比氣,氮?dú)怃撈繅毫?,是否大?.3MPa,標(biāo)氣壓力0.12MPa。參比氣屬于易耗品,大約兩個月?lián)Q一瓶。巡檢時查氮?dú)鈮毫?,電捕焦,轉(zhuǎn)爐入口氧氣分析采用水封封住冷凝器與樣氣,要求巡檢時定期加水,且不允許有氣泡冒出,如果有,加水或關(guān)小取樣泵,看進(jìn)表轉(zhuǎn)子流量計,小珠波動是否正常。進(jìn)表過濾器不是黑色.,分析后排氣管無積水.校準(zhǔn),投運(yùn)前,檢查氣路連接是否牢固,不通參比氣要求將氧表的進(jìn)氣氣口拔掉.。表的進(jìn)氣口標(biāo)注的是,1進(jìn),2出,4參比氣。氧氣的量程0——25%,氫氣的量程0——100%,丙烷的量程0——3%,熱值的量程0——6000K,甲烷,一氧化炭的量程0——100%。氧氣O2,氫氣H2,丙烷C3H8表校準(zhǔn)量程,零點的基本步驟:分析表打到標(biāo)氣一路,選擇零點氣,氧表通參比氣,壓力大于0.3MPa既可,標(biāo)氣壓力在0.12MPa,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計到量程的一半。分析表右側(cè)有一個向右的實心小箭頭,按與之對應(yīng)的按鈕進(jìn)入菜單。選Calibration進(jìn)入子菜單。標(biāo)零點,選ZeroCalibration,Setpoint一項顯示設(shè)定值,根據(jù)要求,標(biāo)零時所用氣體中不含所標(biāo)成分既可,既含所標(biāo)氣體成分為零。Act.value一項顯示所標(biāo)分析表現(xiàn)在讀進(jìn)的值,這個值在不斷的變化。待示數(shù)移穩(wěn)定到一個很的變化范圍或基本不變化時,按下Startcalibration。標(biāo)零成功。按Esc鍵退出,直到顯示界面。分析表打到標(biāo)氣一路,選擇量程氣,氧表通參比氣,壓力大于0.3MPa即可,量程氣標(biāo)準(zhǔn)氣體壓力在0.12MPa,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計到量程的一半。進(jìn)入菜單,選Measuringranges,選rangeselection,丙烷表選第三個量程,MR3:0——30000VPM,即3%;氫表選第四個通道MR4:0——100%,氧表選第四個通道,MR4:0——25%。按量程對應(yīng)的按鈕,按回車保存,按ESC退出,進(jìn)入Calibration,選Setpointsforzero/span,選擇對應(yīng)的量程通道,和在rangeselection中所選的MR一致,輸入量程氣標(biāo)準(zhǔn)氣體的成份,按回車確認(rèn),保存退出。按ESC鍵,進(jìn)入spancalibration:這時Setpoint一項顯示剛才輸入的設(shè)定值。Actvalue一項顯示所標(biāo)分析表現(xiàn)在讀出的值,待示數(shù)穩(wěn)定,按下Startcalibration。量程標(biāo)定成功。按ESC退出。真到顯示界面。打回到樣氣一路,接通取樣管,按下一路吹掃,等一路吹掃燈滅后,按自動運(yùn)行按鈕。采樣開始。電捕焦,轉(zhuǎn)爐煤氣柜入口采用水封,投運(yùn)前先開一點RV2,調(diào)泵的旋鈕,直到水封無氣體冒出。RV2關(guān)死,進(jìn)表氣量均勻。甲烷,一氧化炭表標(biāo)定零點,量程的基本步驟:甲烷,一氧化炭采用一塊表,標(biāo)零是自動的,空氣中不含這些組分,上電,打到樣氣,拔掉樣氣的進(jìn)口管,按一路運(yùn)行,抽空氣開A1轉(zhuǎn)子流量計到示數(shù)的一半,約45分鐘預(yù)熱,自動標(biāo)零。標(biāo)零完成。CH4,CO量程0——50%,表本身有兩個測量量程,0——50%和0——100%,兩個量程自動且換,一旦量程超過50%,量程自動變成100%。兩個量程只要標(biāo)一個,另一個自動標(biāo)定標(biāo)定量程步驟:按ENTER鍵,輸入密碼:222。進(jìn)入菜單,選CalibrIRchannels,選擇CH4,或CO,按ENTER鍵進(jìn)入下一級菜單,進(jìn)入SETspangasvalues一項,輸入標(biāo)準(zhǔn)氣體中CO或CH4的含量,按ENTER確認(rèn)。按ESC返回上級菜單,選擇Startwithrange1按回車進(jìn)入下一級菜單,這時SETspan顯示的是設(shè)定值,Reading顯示的是讀入的值。這時通標(biāo)準(zhǔn)氣,待示數(shù)穩(wěn)定,按ENTER。量程標(biāo)定完畢。約三個月標(biāo)定一次表,兩個月?lián)Q一次氮?dú)怃撈?,如果?biāo)氣壓力不夠,不要再用此瓶氣標(biāo)氣,因為標(biāo)氣這時含量已經(jīng)不準(zhǔn)。接氧表前一定先通參比氣。CO和CH4表顯示字母含義:?M:維護(hù)請求?F:有故障?L:超過極限?!:故障已被記錄在日志中并且不再存在?R:遙控控制?C:功能控制(分析儀被解碼,或者通過RS485串行接口來連接,或者自標(biāo)定,或者大約在預(yù)熱模式進(jìn)行到第30分鐘時)?P:泵在運(yùn)行?U:未編碼 開關(guān)量輸入:176點。開關(guān)量輸出:80點。另外,還有如下設(shè)備的監(jiān)控是控制PLC通過CONTROLNET網(wǎng)與電器柜連接,監(jiān)控信號包括啟停輸出、運(yùn)行返回和故障等。具體設(shè)備如下:鼓風(fēng)機(jī)供水泵(3臺),消防供水泵(2臺),液壓系統(tǒng)供水泵(4臺),TRT供水泵(3臺),過濾器供水泵(3臺)排水泵(1臺)冷卻塔電機(jī)(8臺)。輔助泵站控制程序如下:A.鼓風(fēng)機(jī)供水泵控制程序:模擬量輸入:27點,開關(guān)量輸入:21點,開關(guān)量輸出:6點B.液壓系統(tǒng)供水泵控制程序:開關(guān)量輸入:16點,開關(guān)量輸出:8點C:TRT供水泵控制程序:開關(guān)量輸入:12點,開關(guān)量輸出:6點D:過濾器供水泵控制程序:開關(guān)量輸入:12點,開關(guān)量輸出:6點E:消防供水泵控制程序:開關(guān)量輸入:12點,開關(guān)量輸出:6點F:排水泵控制程序:開關(guān)量輸入:12點,開關(guān)量輸出:6點G:冷卻塔電機(jī)控制程序:模擬量輸入:24點,開關(guān)量輸入:32點,開關(guān)量輸出:16點1.鼓風(fēng)機(jī)支撐軸溫1,2大于85攝氏度:溫度過高,檢查線有無虛接,溫度損壞不會停車,不行,立即更換.2.止推軸溫過高:止推軸溫高于85攝氏度停車,查線是否接牢,損壞待停車時更換.3.鼓風(fēng)機(jī)振動過大:鼓風(fēng)機(jī)兩個振動有一個大于150微米停車,調(diào)振動的過程中,鼓風(fēng)機(jī)靜止,電壓調(diào)到11V左右,看表的顯示,盡量接近零.4.軸位移過大停機(jī):軸位移采用的也是江陰眾和儀表,探頭,前置放大器,連接線三個一換都換,前置放大器的電壓也是12V,大于700微米停機(jī),調(diào)整時4個螺絲擰緊,用塞尺塞探頭與軸的距離.不斷調(diào)整.電機(jī)故障:這是一個開關(guān)量返回點,220V的電由PLC送出,如果此點返回,要求電氣查原因。5.油壓低于60KPa:風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,因過濾器差壓大倒泵,瞬間油壓下降;泵的突然停止,電氣查原因.圖爾克DO40模塊:DO40模塊是圖爾克的開關(guān)量輸出模塊,是一個4點模塊,接繼電器,接3,4號接線柱配送一個電壓保證線圈吸合.1.放散壓力小于設(shè)定壓力:程序中放散壓力大于設(shè)定壓力時,調(diào)節(jié)閥才使能.2.AO模塊幫障:量手操器的輸入,是否有電流,沒有,請電信檢查交換機(jī)通訊有無問題.3.手操器故障:量手操器輸出,是否有故障,有電流,可以判定調(diào)節(jié)閥輸出這一路無問題,無電流,更換手操器.4.檢查調(diào)節(jié)閥氣源壓力:要求氮?dú)饣驂嚎s空氣壓力5公斤,5.調(diào)節(jié)閥本體卡:手搖調(diào)節(jié)閥兩三個行程,再從上位給數(shù),看閥的動作.6.閥門定位器有問題:以上方法試過之后無反應(yīng),關(guān)氣源,更換閥門定位器.7,不能點火:看繼電器1,2輸出是否正常,看現(xiàn)場的點火控制箱,是否正常,判斷點火器工作正常,點火器的兩個觸點過近,打不著火.磁翻板液位計:兩部分組成,外部的聯(lián)通器指示部分,隨液面升高浮球上下,磁板反轉(zhuǎn),指示液位.下部有個變送單元,兩線制,遠(yuǎn)傳液位信號.焦?fàn)t煤氣焦油太多,置使液位指示滯后,定期排污,換水后,工作正常,水封罐液位一米,并不從罐底部算起,變送器,正遷移,保證測量.1.供電問題:安全柵配送DC24V的電壓給變送器,羅斯蒙特變送器最低供電電壓10.5V,電壓不夠引起工作不正常.3.信號電纜問題:量電流波動,校線,拿搖表,測絕緣性.4.安全柵問題:更換安全柵.5.正壓導(dǎo)壓管有焦油堵塞:開排污管,排污,看示數(shù)是否正常.6.排污不見效果正壓室積油:關(guān)排污閥,開正壓絲堵.開取樣閥,排污.7.正壓室排污后仍不見效負(fù)壓室積油:關(guān)正壓絲堵,開平衡閥,開負(fù)壓絲堵,排污.重新投運(yùn)后,看示數(shù)是否正常.8,零點偏移:用編程器查看零點,關(guān)正負(fù)壓閥,開平衡閥,是否是4mA,不是,調(diào)節(jié)變送器上部按鈕,至4MA,或用編程器調(diào)零點.9,量程偏移:用編程器查看量程,若偏移所標(biāo)值,用編程器改正.10,變送器外殼屏敝接地.10,以上方法均無效,判斷變送器損壞,更換新表.或校驗期已過,送標(biāo)準(zhǔn)站,重新標(biāo)定.375編程器簡單使用:零點調(diào)整:帶三閥組的,關(guān)正負(fù)壓閥,開平衡閥,H接線柱紅表筆接正,黑表筆接負(fù).375開機(jī)后,選第二個菜單,按delete鍵,進(jìn)入連接正常,375顯示變送器信息,選第一個菜單,按DELETE鍵,進(jìn)入下一級菜單,接下來,依次進(jìn)入,第二個子菜單的第三個子菜單的第三個子菜單,按提示調(diào)零.量程調(diào)整:按零點調(diào)整的方法開三閥組,連接375,進(jìn)入變送器信息顯示,更改,LRV,URV更改量程,按提示保存,退出.1.鼓風(fēng)機(jī)振動過高造成的停機(jī):振動是定期緊固的,加壓機(jī)停機(jī),搗機(jī)后,第一時間,對振動探頭進(jìn)行緊固,緊的過程中看前置放大器的電壓輸出端,調(diào)整為11V左右,單個振動過大不停機(jī)。4個振動有三個大于95微米才停機(jī)。2.變速箱溫度過高引起的停機(jī):溫度是定期緊固的,加壓機(jī)停機(jī),檢修時,緊固溫度接線,溫度過高要求操作工搗機(jī)運(yùn)行,溫度接線進(jìn)入現(xiàn)場的圖爾克模塊TI40,模塊在沒有接線,熱電阻出現(xiàn)問題時,顯示-2073,這種設(shè)計大減小了因溫度高引起停機(jī)的可能。3.潤滑油總管壓力低于60KPa:查看油泵的運(yùn)行狀態(tài),是否處于運(yùn)行狀態(tài),這時兩臺泵都應(yīng)處于運(yùn)行狀態(tài),如果兩個都運(yùn)行,看油泵回流閥是否開的太大,看這時是否有過濾器差壓大,過濾器是否堵塞,如果備用泵沒有啟動,查備用泵壓力開關(guān)是否斷開,如果沒有,打開回流閥,看壓力開關(guān)是否斷開,否則判斷壓力開關(guān)損壞。如果壓力開關(guān)斷開,看泵的選擇是否處于1主2備或2主1備。打單獨(dú),要求打回到主備狀態(tài)。4.軸位移過大停機(jī):軸位移采用的也是江陰眾和儀表,探頭,前置放大器,連接線三個一換都換,前置放大器的電壓也是12V,大于900微米停機(jī),調(diào)整時4個螺絲擰緊,用塞尺塞探頭與軸的距離.不斷調(diào)整.電機(jī)故障:這是一個開關(guān)量返回點,220V的電由PLC送出,如果此點返回,要求電氣查原因。5.泵的運(yùn)行狀態(tài):泵的運(yùn)行狀態(tài)來自電氣,看模塊線是否松動,如果沒有,要求電氣配合查線。壓力開關(guān):壓力開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu):一個彈簧,一個開關(guān)。設(shè)定彈簧的壓力,隨著壓力升高,頂開開關(guān),使開點閉合,閉點斷開。油泵的備用泵啟動壓力設(shè)定為120KPa,出口壓力高于120KPa開點閉合,備用泵停止,低于120KPa備用泵啟動。圖爾克TI40模塊:TI40采用開爾氏溫度表示,走DP網(wǎng)進(jìn)入PLC,溫度正常時對應(yīng)點的指示燈是暗綠色,溫度不正常,指示燈變成紅色,它一個點占一個字,接線時接1,2,4三個端子,4是公共端,一個模塊4個通道,狀態(tài)不正常時,換通道,看燈是否能滅,如果不行,換模塊,換槽。潤滑油壓力小:查看兩臺泵是否處于運(yùn)行狀態(tài),出口管是否堵塞,回流閥是否關(guān)閉,取壓口是否堵,如是一切正常,請求電氣查泵的出力是否有問題,過濾器是否堵塞,看備用泵的啟動是否正常。查壓力開關(guān)時要求電氣查線,電是否送出,閉合后,電是否返回到電氣。導(dǎo)壓管是否出現(xiàn)漏油,形不成壓力。變送器電源,零點是否正常。冷卻水進(jìn)水管壓力?。嚎纯偣艿牡倪M(jìn)水壓力,水泵房搗泵,會出現(xiàn)水壓波動,如果總管壓力小,和生產(chǎn)聯(lián)系再開一臺泵,查看變送器是否堵塞,取壓截門是否正常,取壓管是否正常,變送器電壓,零點是否正確。進(jìn)行排污。二級排氣壓力大于0.95MPa:壓縮機(jī)設(shè)計出氣壓力0.88MPa,打開二級排氣電磁閥,降壓,關(guān)加壓機(jī)出口球閥。查取壓管,校準(zhǔn)變送器零點。進(jìn)行排污。二級排氣溫度高:測量熱電阻溫度計是否正常,溫度如果對起來,那溫度就是高了,要求生產(chǎn)換機(jī)運(yùn)行。如果電阻問題,換電阻。壓縮機(jī)瓦溫高:測量瓦溫的三顆電阻線,是否正常,不正常,經(jīng)生產(chǎn)同意,先封點,由于是預(yù)埋于壓縮機(jī)體內(nèi),只能大修時更換;如果溫度正常,則壓縮機(jī)瓦溫就是高,要求換機(jī)運(yùn)行。定子溫度高:定子溫度計預(yù)埋于電機(jī)內(nèi),只能廠家更換,如果急用,要求封點。主電機(jī)故障:電氣送到PLC的點,如果返回,要求電氣查找原因。注油器停止:電氣送到PLC的點,如果返回,要求電氣查找原因。入口管壓力低:查變送器本身有無問題,取壓管是否堵塞。工藝是否卡盲板,充氮?dú)獗哼\(yùn)行。圖爾克AI40:AI40外供24V電壓,接1,2兩個接線端子,變送器故障時對應(yīng)通道的燈是紅色的,正常時是綠色的,是接兩線制的專用模塊。一個通道占一個字。由于電壓的分配較多,一般輸出電壓為15V左右。也是走DP網(wǎng)進(jìn)入PLC。圖爾克AI41:AI41不外供24V電壓,是一個典型的四線制模塊。接線端子3,4,接收4—20MA的電流信號。故障時對應(yīng)點紅色,正常時暗綠色,它的通道也占一個字。TI118出問題:系統(tǒng)投聯(lián)鎖,塔的升溫過程,由TI118控制,同時關(guān)系到閥的動作,系統(tǒng)投聯(lián)鎖時,不準(zhǔn)動此溫度.TI115出問題:系統(tǒng)投聯(lián)鎖,塔的降溫過程,由TI115控制,投聯(lián)鎖時不準(zhǔn)動此溫度.FV102:再生精制煤氣流量調(diào)節(jié)閥,閥投自動時,與FIC102聯(lián)鎖,投自動不能動FIC102變送器.FV103:蒸汽流量調(diào)節(jié)閥,閥投自動時,與FIC103聯(lián)鎖,投自動不能動FIC103變送器.閥門故障時:閥門故障,手動停系統(tǒng)聯(lián)鎖,步進(jìn)越過相應(yīng)的步驟,或現(xiàn)場關(guān)閉相應(yīng)的閥門氣源,關(guān)閉閥門,然后投聯(lián)鎖,閥門故障并不停車,精制工藝簡介:焦?fàn)t煤氣精制主要脫除焦?fàn)t煤氣中的硫,萘等雜質(zhì),設(shè)置4臺脫硫塔,4臺脫萘塔,在精制之前設(shè)兩臺電捕焦油器,采用高壓電離的原理吸附焦油,焦油隨重力落下,排污.脫硫采用吸附劑,塔內(nèi)三層填充,填料不同,脫除不同的成份,塔內(nèi)填料定期更換.脫萘塔累似設(shè)置,但脫萘塔三個吸附,一個再生,根據(jù)時間定期更換,四塔輪循.再生分升溫,恒溫,降溫,等待四個過程.當(dāng)再生到一定程序時,開壓濾機(jī),開始萘回收過程.鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)停,造成鍋爐停。煤氣快切關(guān),導(dǎo)致停爐。投入煤氣壓力聯(lián)鎖后,煤氣的壓力也會導(dǎo)致停爐。焦?fàn)t煤氣壓力小于2KPA時,停爐。汽包內(nèi)的水位不能太高也不能太低,投入聯(lián)鎖后水位高或者低都會導(dǎo)致停爐。出口蒸汽壓力也不能太高,投入聯(lián)鎖后蒸汽壓力不能高于4.05MPa,不然就會停爐。一程控閥動作失靈:故障原因:1、程控系統(tǒng)信號無輸出2、電磁滑閥線圈損壞3、電磁滑閥不換向4、程控閥汽缸內(nèi)有異物5、儀表空氣壓力太低6、儀表空氣壓力太低7、程控閥氣缸串氣處理方法:1、檢查程控系統(tǒng)程序及接線2、更換線圈3、修理或更換電磁滑閥4、清理異物5、開啟儀表空氣起源閥6、提高儀表空氣壓力至0.4~0.6Mpa7、更換汽缸密封圈二調(diào)節(jié)閥動作失靈:故障原因1、程控系統(tǒng)信號無輸出2、程控系統(tǒng)設(shè)置不正確3、儀表空氣氣源閥未開啟4、閥門定位器設(shè)置不正確5、閥芯位置過高或過低6、調(diào)節(jié)閥薄膜損壞處理辦法1、檢查程控系統(tǒng)程序及接線2、設(shè)置正確的給定值3、開啟儀表空氣氣源閥4、調(diào)整閥門定位器設(shè)置5、調(diào)整閥芯位置6、更換薄膜三.停電:計算機(jī)系統(tǒng)不能正常工作,由于無信號輸出,所有程控閥自動關(guān)閉,裝置處于停運(yùn)狀態(tài)。按緊急停車處理。四儀表空氣壓力下降或停氣:程控閥要求的儀表空氣壓力為0.4~0.6Mpa。一旦儀表空氣壓力大幅度降低,甚至停氣。程控閥的動作會不正常。導(dǎo)致程控閥或全系統(tǒng)混亂。產(chǎn)品不合格,按臨時停車處理。五壓縮機(jī)停機(jī)連鎖一級壓力低<=1kPa三級排氣壓力>=1.9MPa潤滑油壓力<=0.1MP三級排氣溫度>=100℃軸承溫度>=70℃電機(jī)定子溫度>=95℃電機(jī)軸承溫度>=95℃綜合故障 色譜的故障類別大體分為:內(nèi)部硬件故障、內(nèi)部軟件故障、輔助系統(tǒng)故障、人為操作不當(dāng)?shù)?。由于色譜自身軟硬件的復(fù)雜性和運(yùn)行的連續(xù)性,使得其可能出現(xiàn)的問題種類、位置及引發(fā)的原因都很難預(yù)料。下面就AAI色譜可能會出現(xiàn)的一些嚴(yán)重故障做一個簡要介紹:1).色譜上電后不能正常引導(dǎo)問題原因:通常是硬件出現(xiàn)了嚴(yán)重錯誤或邏輯錯誤。色譜上電引導(dǎo)的過程就是內(nèi)部操作系統(tǒng)加載、各個硬件之間通過I2C總線進(jìn)行通訊連接,如果某一個關(guān)鍵硬件引導(dǎo)失敗,有可能造成色譜引導(dǎo)中斷,停留在問題發(fā)生處,直到超時重啟。另外,SYSCON故障和FLASH卡內(nèi)保存的軟件系統(tǒng)如果有邏輯錯誤也會造成引導(dǎo)失敗。處理方法:目測產(chǎn)出錯誤的硬件位置,通常有故障燈提示。對產(chǎn)生錯誤的硬件進(jìn)行檢查維修或更換。也可關(guān)閉電源重新啟動,如果幾次啟動問題都發(fā)生在同一位置可以判斷其問題位置。2).色譜啟動后有嚴(yán)重報警并無法消除問題原因:某些硬件由于無法預(yù)知的原因而發(fā)生問題,或軟件系統(tǒng)出現(xiàn)意外的錯誤,造成系統(tǒng)出現(xiàn)了嚴(yán)重報警。處理方法:請根據(jù)報警信息內(nèi)提示的報警代碼找出相應(yīng)的軟硬件位置,進(jìn)行修復(fù)或更換。如果該報警不會直接影響色譜測量,也可以先屏蔽掉,留待以后處理。3).SNE故障問題原因:SNE有總管I2C總線內(nèi)的硬件通訊、協(xié)調(diào)、檢測器測量信號等功能,它是一個獨(dú)立于SYSCON的系統(tǒng)。其產(chǎn)生故障的原因很復(fù)雜。大多數(shù)故障產(chǎn)生原因都是因為硬件發(fā)生某些問題而造成I2C通訊超時,也有一些額外的程序在處理時發(fā)生意外的錯誤而中斷。處理方法:根據(jù)故障代碼提示找出發(fā)生問題的根源,針對處理。4).色譜恒溫箱加熱系統(tǒng)不加熱問題原因:加熱程序被禁用、加熱管內(nèi)的加熱絲燒斷、加熱電源沒有加載、DPM板損壞、測溫元件損壞等。處理方法:啟用該程序、更換或修復(fù)加熱絲、查找電源連接問題,檢查加熱器保險絲、更換DPM板、更換測溫元件等。5).電子壓力控制模塊EPC控制不穩(wěn)問題原因:載氣壓力低、EPC模塊調(diào)節(jié)故障、系統(tǒng)管路泄漏、軟件設(shè)定錯誤等。處理方法:調(diào)整載氣壓力、更換有問題的EPC、查找系統(tǒng)管路泄漏點、檢查電子壓力控制相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)。6).SVCM泄漏問題原因:密封環(huán)損壞、緊固螺栓沒擰緊,儀表風(fēng)超壓。處理方法:更換密封環(huán)、重新上緊螺栓、調(diào)整儀表風(fēng)壓力。7).色譜柱分離效能惡化問題原因:色譜柱老化、色譜柱嚴(yán)重污染、恒溫槽溫度偏移過大、載氣流量嚴(yán)重偏移、工藝介質(zhì)發(fā)生本質(zhì)變化。處理方法:更換色譜柱、升溫吹掃、檢查恒溫系統(tǒng)、檢查載氣系統(tǒng)、詢問化驗室核實工藝介質(zhì)成份和濃度。8).熱導(dǎo)檢測器平衡失敗問題原因:熱絲或熱珠損壞或老化、載氣流量過低或過高、DPM板問題、線路問題、系統(tǒng)污染等。處理方法:更換熱絲或熱珠、調(diào)整和檢查載氣供給回路、更換DPM板、檢查線路、吹掃系統(tǒng)清除污染。9).FID檢測器故障問題原因:習(xí)慣性滅火、點火失敗、噪音過大、無檢測信號等。處理方法:檢查氣路和柱切系統(tǒng)、檢查FID檢測器阻火器是否堵塞、檢查點火線圈是否正常、檢查FID檢測器是否污染、檢查極化電壓、檢查恒溫槽溫度、檢查連接線路等。注:上述故障不盡詳實,諸多問題未能盡列,請在日常維護(hù)工作中不斷積累和豐富。10).EPC壓力調(diào)節(jié)故障問題原因:由于首次啟動色譜前沒有充分吹掃載氣管路,造成灰塵雜質(zhì)進(jìn)入EPC調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)而使EPC調(diào)節(jié)線性被破壞。具體表現(xiàn)為EPC輸出壓力高于設(shè)定壓力,發(fā)生超限報警。處理方法:斷開EPC輸出管路,將載氣管路進(jìn)行充分吹掃,使用酒精或丙酮對EPC載氣通道進(jìn)行清洗,清洗后要充分吹掃。分析系統(tǒng)開車前對自身及外界條件的要求在正確開啟使用一臺色譜之前,儀表操作人員首先要具備色譜的分析原理,硬件組成,軟件應(yīng)用等相應(yīng)的知識,掌握色譜的故障診斷規(guī)則,具備常規(guī)故障的判斷和處理,靈活運(yùn)用色譜的人機(jī)界面對儀表進(jìn)行操作,并遵循下述的流程步驟進(jìn)行正確的開啟并運(yùn)行色譜。1.要求色譜本身的硬件系統(tǒng)必須完整。2.檢查色譜的輔助氣體管路(氫氣、氮?dú)狻⒖諝?、?biāo)準(zhǔn)氣、工藝樣品、樣品伴熱等)是否鋪設(shè)到位。3.檢查色譜電氣連接是否完成。4.檢查輔助氣體管路通常是載氣(H2或N2)、儀表風(fēng)、工藝樣品、標(biāo)準(zhǔn)氣等管路是否吹掃干凈。5.供給色譜儀表風(fēng),壓力按照技術(shù)資料內(nèi)的要求設(shè)定(≥7KG/CM2)。6.供給色譜載氣,壓力按照技術(shù)資料內(nèi)的要求設(shè)定(≥6KG/CM2)。7.檢查色譜的吹掃空氣流量是否正常。8.檢查儀表的供電電壓是否正常(AC100V50Hz或AC100V50Hz)。9.檢查儀表安裝環(huán)境是否安全,或分析小屋環(huán)境是否存在爆炸隱患。10.載氣要求:純凈干燥、連續(xù)供給、壓力和流量恒定、鋼瓶出口的載氣壓力應(yīng)高于壓力調(diào)節(jié)器10KG/CM2。11.儀表風(fēng)壓力設(shè)定:VALVEGAS6.7KG/CM2、REGULATEDAIR3.7KG/CM2、RIGHTOVENAIR1.1KG/CM212.樣品流量50-200cc/min、樣品過濾5u、壓力范圍15Kpa-515Kpa、溫度≤122℃上述條件是一臺色譜正常投用的基本條件,如沒能完全滿足,投用色譜將不能正常運(yùn)行。色譜使用說明書開機(jī)期準(zhǔn)備檢查色譜本身的硬件系統(tǒng)是否完整。檢查色譜的輔助氣體管路(氫氣、氮?dú)狻⒖諝?、?biāo)準(zhǔn)氣、工藝樣品、樣品伴熱等)配置是否完成。檢查色譜電氣連接是否完成。充分吹掃輔助氣體管路通常是載氣(H2或N2)、儀表風(fēng)、工藝樣品、標(biāo)準(zhǔn)氣等管路,保證管道內(nèi)無固態(tài)物存在。打開儀表風(fēng)總管線截止閥,供給色譜儀表風(fēng)。調(diào)節(jié)入口減壓閥,壓力按照技術(shù)資料內(nèi)的要求設(shè)定(6~8KG/CM2)。打開色譜載氣的鋼瓶閥,供給色譜載氣。調(diào)節(jié)鋼瓶減壓閥,壓力按照技術(shù)資料內(nèi)的要求設(shè)定(4~6KG/CM2)。查看色譜壓力調(diào)節(jié)面板(右上角)的各壓力表指示。自上而下依次將壓力讀數(shù)調(diào)節(jié)為OVENAIR 1KG/CM2REGULATEDAIR 4KG/CM2VALVEGAS 6~8KG/CM2打開柱箱,檢查色譜柱箱加熱空氣是否正常噴出。檢查樣品預(yù)處理系統(tǒng),樣品壓力調(diào)節(jié)為0.5~1KG/CM2,樣品流量調(diào)節(jié)為30~50L/H。上電預(yù)熱打開色譜電源開關(guān),觀察色譜MMI控制面板的啟動情況,大約等待3~5分鐘后色譜正常啟動。利用MMI控制面板檢查色譜內(nèi)部硬件是否通訊正常。M-3-7-5查看Stat為OK,表明SNE硬件啟動正常。M-3-7-6查看全部Stat為OK,表明I2C硬件通訊都正常。M-2-8-5查看設(shè)定項的左側(cè)無*(星號)且Temp的讀數(shù)應(yīng)不斷遞增。M-2-8-6查看設(shè)定項的左側(cè)無*(星號)且Pres的讀數(shù)約等于CurSetpt的讀數(shù)。進(jìn)入M-2-8-5頁面,等待Temp的讀數(shù)約等于CurSetpt的讀數(shù),誤差<0.5℃。進(jìn)入M-2-2頁面,按CLEARALL鍵清除全部報警,觀察是否有新的報警出現(xiàn)。若報警不再出現(xiàn)表明色譜預(yù)熱已經(jīng)完成,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),隨時可以運(yùn)行分析。7)對于項目前面的*(星號)處理,請按ENABLE鍵來取消。色譜點火待預(yù)熱完成溫度達(dá)到與設(shè)定值相同時,開始點火,進(jìn)入面板M-2-5,選擇IGNITE,同時點擊VIEWCHROM查看譜圖。若譜圖中曲線最后顯示波形突起,而且突起后的波形向上翹起大于0。則顯示活已經(jīng)點著,可以擰開第二層燃燒池的螺絲,用玻璃片進(jìn)行測試,若出現(xiàn)水霧則已經(jīng)點著。倘若一直點不著火,進(jìn)入M-2-8-6界面,將第二個的壓力值進(jìn)行修改,降低原來的壓力設(shè)定值,然后點擊ACCEPTCHANGE,然后在進(jìn)入M-2-5重新點火。查看譜圖及結(jié)果查看譜圖及結(jié)果進(jìn)入M-2-6,通過選擇想查看的氣路,點擊SELECTCHROM查看相應(yīng)的譜圖,點擊VIEWRESULTS查看數(shù)據(jù)結(jié)果。色譜儀的標(biāo)定在測量精度確認(rèn)步驟內(nèi)經(jīng)過至少超過5個循環(huán)周期的測量后,若發(fā)現(xiàn)測量誤差很大,則需要對色譜進(jìn)行標(biāo)定。確保標(biāo)定氣鋼瓶的壓力調(diào)節(jié)為0.2~0.5KG/CM2,流量調(diào)節(jié)為20~40L/H。按下MMI控制面板M-2-7-1鍵進(jìn)入標(biāo)定頁面。先按下STARTMANUAL鍵,再按下RUN鍵,進(jìn)行手動標(biāo)定,此時周期時鐘將開始計時。請保持此狀態(tài)至少5個循環(huán)周期。運(yùn)行若干個循環(huán)周期后,進(jìn)入M-2-7-3-3頁面,按下ACCEPTFACTORS鍵,進(jìn)行校正因子更新。因子更新完成后再進(jìn)入M-2-7-1標(biāo)定頁面,先按HOLD鍵,再按STOPCALIB鍵來結(jié)束標(biāo)定。1.供電問題:雷達(dá)采取AC220V供電,查電壓是否正常.2.模入安全柵問題:摘模入安全柵,直接將4—20MA信號接入模塊,繼續(xù)觀察柜位,是否波動.3.信號電纜問題:信號電纜屏蔽沒有接地,查屏蔽接線。4.參數(shù)設(shè)置問題:按菜單恢復(fù)出廠設(shè)置,設(shè)置相應(yīng)參數(shù),觀察柜位.5.安裝問題:雷達(dá)安裝在柜子的直徑1/3處,下設(shè)反射板,反射板周圍無雜物,雷達(dá)應(yīng)打在板中心.6.如果以上均不問題,請廠家用PDM軟件調(diào)制波形,達(dá)到正常.7.判斷雷達(dá)損壞.更換新雷達(dá).雷達(dá)參數(shù)設(shè)置:按12小點(功能鍵)按鈕進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置主菜單。按2→1→5菜單項,選擇FACTORYRESET菜單,即恢復(fù)出廠設(shè)置。按1→4菜單項

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