JBT 14191-2023 管道帶壓開孔機 (正式版)

ICS25.080.99CCSJ59備案號：JBPipetappingmachinewithpr2023-12-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14191—2023 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 13.1管道帶壓開孔機 錯誤！未定義書簽。3.2主軸行程 錯誤！未定義書簽。3.3中心固料鉆 錯誤！未定義書簽。3.4開孔刀 錯誤！未定義書簽。4分類、型號及基本參數(shù) 14.1產(chǎn)品分類 4.2產(chǎn)品型號 錯誤！未定義書簽。4.3基本參數(shù) 錯誤！未定義書簽。5技術(shù)要求 25.1安全要求 錯誤！未定義書簽。5.2整機性能 5.3外觀 46試驗方法 46.1安全要求 46.2整機性能 46.3外觀檢測 47檢驗規(guī)則 57.1檢驗分類 57.2檢驗項目及缺陷分類 57.3型式檢驗 57.4出廠檢驗 58標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 68.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3運輸和貯存 JB/T14191—2023本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的編寫規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由中機生產(chǎn)力促進中心歸口。本文件主要起草單位：安徽歐泰祺智慧水務(wù)科技有限公司、安徽恒生科技發(fā)展集團有限公司、安徽工匠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究院有限公司、高郵市自來水公司、宿州供水服務(wù)有限公司、中機研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院（北京）有限公司。本文件主要起草人：王敬玉、汪良美、丁昌東、錢利鋼、丁智宇、王干、唐俠、陳曉春、劉洋。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14191—2023管道帶壓開孔機本文件界定了管道帶壓開孔機的術(shù)語和定義，規(guī)定了分類、型號、基本參數(shù)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法規(guī)定了檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等要求。本文件適用于運行壓力不高于1MPa的給排水管道帶壓開孔作業(yè)設(shè)備的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T13295水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T13306標(biāo)牌GB/T16754-2008機械安全急停設(shè)計原則GB/T16769金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法JB/T8356機床包裝技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1管道帶壓開孔機pipetappingmachinewithpresure可在管道運行狀態(tài)下，采用切削或磨削方式對管道進行開孔的機器。3.2主軸行程maximummovingdistanceofthespindle開孔機主軸沿軸向移動的最大距離。3.3中心固料鉆pilotdrill用于定心和帶出管道余料塊的專用鉆頭。3.4開孔刀holeopener以切削或磨削方式在管道上套孔的環(huán)形刀具。4分類、型號及基本參數(shù)4.1產(chǎn)品分類4.1.1按動力型式分為手動、電動、液壓驅(qū)動三種類型，代號分別為SK、DK、YK。4.1.2按開孔方式分為切削、磨削兩種類型，代號分別為Q、M。2JB/T14191—20234.2產(chǎn)品型號4.3基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)5技術(shù)要求5.1安全要求電機防護等級應(yīng)滿足GB/T4208中IPX6及以上的要求。液壓站與液壓馬達之間的連接件應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)設(shè)置外部動力引入切斷開關(guān)及緊急停止裝置；切斷開關(guān)、緊急停止裝置應(yīng)設(shè)置在易觸及部位且操作時間應(yīng)不超過3s；緊急停止裝置緊急停止后復(fù)位不應(yīng)引起重新啟動。電機、液壓馬達的旋轉(zhuǎn)外露部分應(yīng)安裝防護裝置，在防護裝置顯著位置標(biāo)注警示標(biāo)識。操作過程中靠人力驅(qū)動的部件應(yīng)留有足夠的安全距離。運動中有可能松脫的零部件應(yīng)采用防松設(shè)計?？傊亓砍^25kg的開孔機應(yīng)設(shè)置起吊環(huán)。主軸及進給系統(tǒng)應(yīng)在顯著位置標(biāo)識旋轉(zhuǎn)和進給方向。5.2整機性能5.2.1刀座精度應(yīng)符合表2的要求。3JB/T14191—2023表2刀座精度具10mm時5.2.2密封性能開孔機在最高轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按6.2.2的方法進行水壓密封試驗應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。5.2.3噪聲空轉(zhuǎn)時開孔機不應(yīng)有異常噪聲，其噪聲聲壓等級不應(yīng)超過70dB。4JB/T14191—20235.2.4負荷5.2.4.1開孔過程應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，開孔切除的余料應(yīng)能被中心固料鉆帶出。5.2.4.2開孔過程中，各零部件（開孔刀具及中心固料鉆除外）溫升不應(yīng)超過40K，最高溫度不超過70℃。5.3外觀5.3.1開孔機應(yīng)無銳邊、毛刺、飛邊、無磕碰、劃傷、銹蝕、油污。5.3.2非機械加工表面應(yīng)采取涂裝、電鍍等防護措施。6試驗方法6.1安全要求電機防護等級按照GB/T4208中規(guī)定的方法試驗。液壓系統(tǒng)與馬達間的連接件按GB/T3766規(guī)定的要求試驗。電源切斷開關(guān)的設(shè)置按照GB/T5226.1的規(guī)定試驗，切斷開關(guān)和緊急停止裝置的動作通過單位精度不低于0.1s的秒表進行計時，緊急停止功能按GB/T16754-2008中規(guī)定的1類停機進行檢驗。目視電機、液壓馬達的旋轉(zhuǎn)外露部分是否加裝防護、張貼警示標(biāo)識。目視操作過程中靠人力驅(qū)動的部件是否留有足夠的安全距離。觀察或借助工具檢驗運動中有可能松脫的零件、部件。目視總重量超過25kg的開孔機是否加裝了起吊環(huán)。目視主軸及進給系統(tǒng)是否在顯著位置標(biāo)識旋轉(zhuǎn)和進給方向。6.2整機性能6.2.1刀座精度按照表2規(guī)定的方法進行試驗。6.2.2密封性能開孔機以最高轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)條件下進行水壓密封性能試驗，試驗壓力1.5MPa，持壓3min。使用精度等級不低于1.5級、量程為試驗壓力1.5～3倍的壓力表檢測水壓，觀察壓力值有無變化，開孔機有無滲漏現(xiàn)象。6.2.3噪聲開孔機連續(xù)空轉(zhuǎn)1h后，按照GB/T16769中規(guī)定的方法進行試驗。6.2.4負荷6.2.4.1取一截長度不少于1.5m且符合GB/T13295要求的球墨鑄鐵管，以開孔機最大開孔尺寸進行開孔作業(yè)，觀察開孔過程有無卡滯現(xiàn)象、開孔切除的余料能否被中心固料鉆帶出。6.2.4.2完成6.2.4.1的檢驗項目后，立即用分辨率為0.1℃溫度計對各零部件（開孔刀具及中心鉆除外）進行測溫、計算溫升。6.3外觀檢驗5JB/T14191—2023目視和觸摸檢査。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2檢驗項目及缺陷分類按表3規(guī)定。表3檢驗項目及缺陷分類序號檢驗項目試驗方法出廠檢驗型式檢驗缺陷分類15.1.16.1.1—√b25.1.26.1.2—√b35.1.36.1.3√√b45.1.46.1.4√√b55.1.56.1.5√√b65.1.66.1.6√√b75.1.76.1.7√√b85.1.86.1.8√√b95.2.16.2.1√√b5.2.26.2.2√√b5.2.36.2.3—√b5.2.46.2.4 √b5.36.3√√a7.3出廠檢驗7.3.1每臺開孔機應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗合格后方能出廠。7.3.2出廠檢驗項目按表3要求選擇。7.3.3全部檢驗項目合格判定出廠檢驗合格，不合格項允許返修后再進行檢驗，檢驗合格則判定合格，返修后檢驗不合格則判定該機不合格。7.4型式檢驗7.4.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)達兩年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式試驗要求時。6JB/T14191—20237.4.2型式檢驗項目按表3要求選擇。7.4.3型式檢驗結(jié)果判定：輕型缺陷允許不合格，重型缺陷應(yīng)全部合格。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志開孔機應(yīng)在適當(dāng)位置固定產(chǎn)品銘牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容： 產(chǎn)品名稱和型號； 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號； 主要技術(shù)參數(shù)； 出廠編號或生產(chǎn)日期； 生產(chǎn)廠名稱和地址。8.2包裝8.2.1開孔機的包裝應(yīng)符合JB/T8356的規(guī)定,包裝標(biāo)識應(yīng)符合GB/