勁嘉集團(tuán)SAP項目-TE-業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及需求調(diào)研問卷-PP-V1.0-20180504-工程技術(shù)部BZ

PP模塊業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及需求調(diào)研問卷第頁深圳勁嘉集團(tuán)股份有限公司SAP項目調(diào)研問卷版本1.02018年5月4日如何回答問卷回答問卷的最根本原則就是詳實(shí)、準(zhǔn)確，只有詳實(shí)、準(zhǔn)確的資料，才能實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)狀業(yè)務(wù)和管理需求真正的把握?；卮饐柧淼牡诙€要求就是要認(rèn)真分析每一個問題是要問什么，這一問題可能涉及哪些相應(yīng)的方面，要盡可能詳細(xì)回答。在回答過程中，有不懂的地方可隨時與調(diào)研顧問進(jìn)行討論。注意事項問卷回答請使用WORD格式，并提交相應(yīng)的電子文檔。問卷提交時間是2018年05月11日。

目錄第1章 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 4第2章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù) 6第3章 生產(chǎn)計劃管理業(yè)務(wù) 13第4章 生產(chǎn)控制管理業(yè)務(wù) 16第5章 生產(chǎn)信息系統(tǒng)業(yè)務(wù) 21第6章 收集單據(jù)清單 24第7章 收集管理制度與規(guī)范清單 25組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)貴公司及下屬工廠負(fù)責(zé)計劃的職能部門有哪些，它們之間的上下級關(guān)系是怎樣的，它們的管理責(zé)任或工作內(nèi)容是什么？市場營銷部、PMC部平行關(guān)系。市場營銷部接收訂單，與客戶對位交貨信息；PMC部根據(jù)訂單排產(chǎn)，制訂生產(chǎn)計劃，按需求交貨。請介紹貴公司及下屬工廠生產(chǎn)部門的組織結(jié)構(gòu)（包括生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)車間等）、崗位的設(shè)置，人員的職責(zé)和具體管理或工作的內(nèi)容。生產(chǎn)副總下屬：PMC、工程技術(shù)部、機(jī)加工、手工車間、設(shè)備部PMC：主管（全面負(fù)責(zé)PMC工作，生產(chǎn)計劃、物料供應(yīng)、外發(fā)）、MC（物控）、PC（生產(chǎn)計劃）、文員（輔助工作，樣張借用、生產(chǎn)數(shù)據(jù)整理）工程技術(shù)部：副經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)部工作，產(chǎn)品打樣及生產(chǎn)，開單評審，生產(chǎn)資料及樣張管理，物料測試，生產(chǎn)異常處理，效率提升）、PE工程師（打樣及生產(chǎn)，BOM及生產(chǎn)工藝整理，物料測試，生產(chǎn)異常處理，樣張資料袋建立，SOP建立，報價資料提供）、助工（協(xié)助工程師領(lǐng)用物料，跟進(jìn)打樣過程，協(xié)助樣品制作）、IE工程師（負(fù)責(zé)產(chǎn)線布置及改善，解決生產(chǎn)問題，效率提升）、文員（日常考勤單據(jù)簽批，文件整理，樣張管理）、開單員（負(fù)責(zé)技術(shù)評審，開具工單，物料編碼建立）、打樣員（樣品制作、介樣機(jī)操作）。。。。。。請說明貴公司及下屬工廠生產(chǎn)工藝相關(guān)部門的職責(zé)以及分工。工程技術(shù)部：副經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)部工作，產(chǎn)品打樣及生產(chǎn)，開單評審，生產(chǎn)資料及樣張管理，物料測試，生產(chǎn)異常處理，效率提升）、PE工程師（打樣及生產(chǎn)，BOM及生產(chǎn)工藝整理，物料測試，生產(chǎn)異常處理，樣張資料袋建立，SOP建立，報價資料提供）、助工（協(xié)助工程師領(lǐng)用物料，跟進(jìn)打樣過程，協(xié)助樣品制作）、IE工程師（負(fù)責(zé)產(chǎn)線布置及改善，解決生產(chǎn)問題，效率提升）、文員（日?？记趩螕?jù)簽批，文件整理，樣張管理）、開單員（負(fù)責(zé)技術(shù)評審，開具工單，物料編碼建立）、打樣員（樣品制作、介樣機(jī)操作）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)請說明貴公司在產(chǎn)品設(shè)計及工藝方面的管理模式。產(chǎn)品設(shè)計和工藝方面均由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。產(chǎn)品設(shè)計多數(shù)由客戶指定方案和工藝路線，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)實(shí)施打樣并作出合理化修改。其他自主設(shè)計包含結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計，滿足客戶需求。工藝方面由副經(jīng)理主導(dǎo)，工程師在打樣過程中記錄工藝路線、工藝參數(shù)和圖紙，設(shè)備化利用；SOP制訂；BOM表建立；組織訂單評審，記錄各部門意見；在生產(chǎn)中實(shí)施時因打樣條件限制會因質(zhì)量要求更改相應(yīng)工藝路線、工藝參數(shù)和刀模，直至解決工藝問題；工單技術(shù)評審由開單員負(fù)責(zé)根據(jù)工程師提供資料錄入，含BOM錄入。工藝攻關(guān)主要由工程技術(shù)部主導(dǎo)，聯(lián)合其他相關(guān)部門骨干研討，由工程技術(shù)部實(shí)施。企業(yè)生產(chǎn)有哪幾類產(chǎn)品？各類產(chǎn)品的生產(chǎn)工廠位置如何分布？各類產(chǎn)品有什么生產(chǎn)特性？彼此有何區(qū)別？產(chǎn)品如何進(jìn)行分類?煙包小盒、煙包條盒、酒標(biāo)、藥標(biāo)、手袋、禮品盒、彩盒、電子包裝產(chǎn)品等工廠分兩個事業(yè)處：四五樓為精品彩盒事業(yè)處，主要為煙包精品盒（書型盒、天地盒等）、二三樓為大包裝事業(yè)處，主要為天地盒精品盒位于三樓手工車間，二樓為機(jī)加工車間，主要生產(chǎn)半成品及酒標(biāo)、藥標(biāo)、電子產(chǎn)品等。分類根據(jù)包裝結(jié)構(gòu)和類型來分，目前暫按精品盒、卡盒、普通平張印刷品為主要分類。產(chǎn)品數(shù)據(jù)相關(guān)與其他業(yè)務(wù)例如銷售管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、項目管理等等集成業(yè)務(wù)相關(guān)應(yīng)用以及如何應(yīng)用。例如成品物料信息啟用銷售分銷/采購/質(zhì)量/分類等等哪些視圖？生產(chǎn)資源工具例如模具一類采用設(shè)備數(shù)據(jù)維護(hù)？等等ERP系統(tǒng)中使用關(guān)聯(lián)較多的是物料管理，使用率較高的為存貨檔案、庫存管理、物料檢索等功能，查詢功能偏弱；品質(zhì)管理主要查詢品質(zhì)檢測結(jié)果。銷售管理主要查看訂單情況，一般不使用。設(shè)備管理使用較少，本部門無權(quán)限查看，無項目管理界面。生產(chǎn)資源工具有各類小設(shè)備，無模具項，為車間單獨(dú)管理。請介紹目前貴公司物料主數(shù)據(jù)、物料清單、工作中心、工藝路線、生產(chǎn)版本、工程更改記錄、批次、工藝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等等。主要問題是什么？物料主數(shù)據(jù)包含：部件類別、代碼、名稱、單位、損耗率、用量，物料類別工作中心包含工藝結(jié)構(gòu)、工藝信息、BOM信息，單獨(dú)設(shè)立燙金資料信息。物料清單目前工程師不能了解全工藝流程物料，因此在印刷和燙金等工序時不能錄入，后續(xù)要加強(qiáng)培訓(xùn)，記錄所需物料。工藝路線為加工工藝流程，生產(chǎn)版本在系統(tǒng)中有體現(xiàn)，目前利用不太多，主要涉及物料及工藝調(diào)整后升級版本。工程更改記錄走線下紙質(zhì)單，現(xiàn)有ERP記錄功能較弱。工藝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要由品質(zhì)部整理，工程師前期會與客戶溝通標(biāo)準(zhǔn)問題，在打樣設(shè)計過程中注意到。目前使用有哪些報表？是否滿足需要？是否需要增加報表？請加以說明。目前主要有BOM表（含工藝流程）、打樣工程單、樣品評審表、工藝材料測試報告、樣張樣品資料相關(guān)表格、工程變更單、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、SOP等，基本滿足需要。新增在制品物料對應(yīng)庫存功能，提前預(yù)警斷料，增加BOM材料消耗量分析功能。目前ERP系統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)與外掛系統(tǒng)之間（與哪些外掛系統(tǒng)）存在接口？接口是否順暢？存在哪些問題請加以說明。不清楚目前ERP系統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)涉及哪些功能是對系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)實(shí)現(xiàn)的？開發(fā)的內(nèi)容主要是什么？效果如何？物料和工藝變更功能，僅能變更一種物料。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理日常工作需要提供哪些角度的報表信息？這些信息哪些是系統(tǒng)不能出具的？為什么？在制半成品數(shù)據(jù)沒有統(tǒng)計功能，合格率統(tǒng)計功能弱。工程技術(shù)部需求物料庫存跟進(jìn)信息，無缺料預(yù)警功能。在產(chǎn)品設(shè)計及工藝管理方面最需要解決的問題有哪些？未來的規(guī)劃是怎樣的，如：管理部門、管理手段、業(yè)務(wù)流程、控制措施等方面是否將調(diào)整，將如何調(diào)整？對ERP系統(tǒng)有哪些期待？BOM清單細(xì)化，用量規(guī)范，工藝流程細(xì)化，工藝資料規(guī)范化。未來希望SOP能在系統(tǒng)中體現(xiàn)，訂單評審后走系統(tǒng)單，不需要人工派生產(chǎn)工單，需要增加臨時變更工藝或物料功能。ERP多輸出BOM報表種類，方便統(tǒng)計數(shù)據(jù)。最好有物料反查產(chǎn)品功能。生產(chǎn)管理部門與產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計部門的工作銜接流程？工程技術(shù)部收到市場營銷部打樣申請表后轉(zhuǎn)化為紙質(zhì)打樣工程單，工程單具備加工工藝流程和所需物料，打樣工程單派發(fā)到PMC部安排打樣，生產(chǎn)車間配合。工程師跟進(jìn)實(shí)施，并記錄打樣參數(shù)。產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計部門與銷售部門的工作銜接及業(yè)務(wù)流程？銷售部跟單員接收業(yè)務(wù)員打樣需求及要求，開具打樣申請單，各級簽字后派發(fā)到工程技術(shù)部，工程技術(shù)部收到打樣申請單后指派工程師接單，文員做好記錄備案。工程師根據(jù)設(shè)計要求接收文件、圖紙和樣品信息，不清楚的直接與業(yè)務(wù)人員溝通要求標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行相應(yīng)工藝評審后開具打樣工程單，由PMC安排設(shè)備打樣。工程師掌控進(jìn)度按期交樣，如有異常須與業(yè)務(wù)人員溝通延期。物料編碼由哪個部門制定、管理、下發(fā)其具體的流程制定流程是什么?相關(guān)單據(jù)？普通原材料物料編碼由工程技術(shù)部申請，采購部審核。流程走ERP系統(tǒng)。目前物料的分類、數(shù)量大概多少?10大類：主要材料10小類、輔助材料4小類、包裝物6小類、低值易耗品4小類、修理零配件4小類、成品13小類、自調(diào)專色墨15小類、打樣版材版輥7小類、半成品2小類、數(shù)碼打樣材料單類其中主要材料：紙張、油墨、電化鋁、膜、版材、橡皮布、膠水、溶劑、紙板、磁鐵10類物料總數(shù)量約9418個物料描述、是否存在通過供應(yīng)商、車間不同來區(qū)分編碼這種物料？物料根據(jù)大類來劃分，沒有按其他方式分類，可以通過供應(yīng)商查詢，無車間劃分類請描述典型的BOM結(jié)構(gòu)？BOM結(jié)構(gòu)通常有多少層次？如何劃分，根據(jù)加工工序，或是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)？每一層的組件數(shù)況典型BOM結(jié)構(gòu)為單層，但是以印品代碼加尾綴可以劃分為兩層，系統(tǒng)中顯示仍是單層，根據(jù)主產(chǎn)品增加自制半成品再維護(hù)下一級BOM。精品盒一般分自制半成品和外采半成品。按自制半成品組件再劃分層次，不同半成品對應(yīng)各自的加工工序和BOM。主產(chǎn)品由各半成品組裝。每一層組件數(shù)況不固定，一般5～10個左右，少的有兩三個，多的有十幾個組件。設(shè)計BOM與生產(chǎn)BOM之間的關(guān)系，及如何進(jìn)行轉(zhuǎn)換？設(shè)計BOM與生產(chǎn)BOM一般會相符，不排隊部分工程師漏維護(hù)物料進(jìn)入BOM的情況，設(shè)計BOM一般會采購可能不會用到。如漏料生產(chǎn)會反饋到工程技術(shù)部，再通知采購，進(jìn)一步會增加物料進(jìn)入BOM。對單個產(chǎn)成品，是否有多套BOM結(jié)構(gòu)？生產(chǎn)中如何確定使用哪套BOM結(jié)構(gòu)？一般單個半成品沒有下一級BOM結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)時按評審的BOM生產(chǎn)，一般對應(yīng)一個BOM，多數(shù)情況下直接修改BOM，或在工單變更增加變更BOM物料，僅限一種。一般不使用多個生產(chǎn)版本。是否有替代BOM及BOM組件的替代需求？如何處理？常用替代是同一類物料有各自的認(rèn)可替代物料，在BOM中可以維護(hù)替代物料，MC可以選擇是否購買替代物料。MC不能替代BOM外的物料，如在訂單評審中確須替代，需要反審訂單，已評審的訂單要更換替代物料，需要在系統(tǒng)中進(jìn)行物料變更，僅限一種。另一種替代需求，因預(yù)計BOM數(shù)量不能完全預(yù)估準(zhǔn)確，存在多訂料情況，會有消化呆滯物料的情況，需要進(jìn)行BOM替代，也需要在訂單技術(shù)評審時加入，其他評審人不能加入。BOM組件也有相同的替代需求，比如同一款產(chǎn)品分不同的版本（移動版、出口版），但組件可以通用，直接在工單上手工更改，系統(tǒng)不能處理。在工藝路線中有沒有明確到每道工序使用到哪些物料？對應(yīng)工序有明確使用BOM物料，無評審物料不能領(lǐng)用。BOM切換（產(chǎn)品工藝發(fā)生改變、產(chǎn)品技術(shù)提升、組件發(fā)生更改），如何控制BOM的管理？BOM切換可以通過工藝變更程序變更，也可走線下工程變更單程序。無工程技術(shù)部許可，不允許使用BOM外物料。BOM切換時已評審的訂單按工藝變更執(zhí)行，后續(xù)會按實(shí)際狀況修改BOM，再次下單按新的BOM生產(chǎn)。是否存在多個BOM同時使用的狀態(tài)？一般不會有此種情況出現(xiàn)，但有同類物料可以替代，僅限通用物料。BOM切換（BOM結(jié)構(gòu)變更）時，舊原料的消耗、新物料的采購？如何跟蹤新舊物料的消耗使用？BOM切換導(dǎo)致的原物料不使用時，評估是否物料原因聯(lián)系退換貨，因自身原因?qū)е碌目梢栽谄渌枨笊舷f物料。新物料采購按BOM單或工程技術(shù)部的變更通知執(zhí)行。新舊物料消耗使用主要由車間二級倉預(yù)警數(shù)量，工程師會跟進(jìn)物料質(zhì)量和數(shù)量是否滿足需求。生產(chǎn)工藝文件的制定、下發(fā)、管理由誰負(fù)責(zé)？相關(guān)單據(jù)？生產(chǎn)工藝文件主要由工程師編制下發(fā)管理，副經(jīng)理主導(dǎo)。單據(jù)主要為SOP。目前生產(chǎn)車間有幾個，各自的工藝特點(diǎn)如何，各有多少工段工位？生產(chǎn)車間有兩個，二樓為機(jī)加工車間，三樓為手工車間；機(jī)加工車間包含：膠印機(jī)3人、覆膜機(jī)2人、對裱機(jī)2人、燙金機(jī)2人、模切機(jī)2人，開槽機(jī)1人、品檢機(jī)3人、數(shù)碼印刷機(jī)1人、糊盒機(jī)3～5人。工藝特點(diǎn)是印刷及表面處理，成型，質(zhì)檢，產(chǎn)品類型主要為卡盒類產(chǎn)品以及為三樓手工線及自動線配套自制半成品。手工車間包含：手工線、柔性線和天地盒自動線。按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工位及人數(shù)不等，一般10～20人，部分產(chǎn)品達(dá)到30～40人。生產(chǎn)工藝文件包含那些內(nèi)容？生產(chǎn)工藝文件包含：工藝結(jié)構(gòu)、組件、加工工序流程、BOM信息、加工設(shè)備、損耗率、細(xì)節(jié)工藝參數(shù)描述等，輔助有SOP（含工藝參數(shù)、工位分布、人力投入、模具治具工裝夾具操作手法等），質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。請詳細(xì)描述公司主要產(chǎn)品的產(chǎn)品工序？主要產(chǎn)品工序：印刷及UV印刷、覆膜、燙金、擊凸、模切、質(zhì)檢、糊盒、手工、自動天地盒機(jī)組裝，部分產(chǎn)品含外發(fā)噴碼，絲印。有沒有生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時間？由誰制定？工藝部門、車間等相關(guān)部門哪何對接？工藝文件的管理如何管理？有標(biāo)準(zhǔn)時間，主要由PMC與IE工程師制訂。每天統(tǒng)計加工產(chǎn)量及時間，統(tǒng)計達(dá)成率。工藝文件主要由工程師管理，新產(chǎn)品打樣有標(biāo)準(zhǔn)樣品、材料樣、生產(chǎn)文件及版材、BOM清單，工藝流程及加工要求。生產(chǎn)后在ERP中體現(xiàn)。SOP由IE工程師下發(fā)并監(jiān)督執(zhí)行。企業(yè)生產(chǎn)各類產(chǎn)品分別需要多長的生產(chǎn)周期？生產(chǎn)過程產(chǎn)生哪些半成品（哪些半成品進(jìn)行了庫存管理）？半成品的品種數(shù)量有多少？生產(chǎn)過程如何管理？生產(chǎn)周期由PMC管控。半成品主要是自制半成品組件，有面紙、灰板、內(nèi)卡及平張印刷品，前期未有效管理庫存半成品，今年開始專人管控并登記在冊，ERP中無法體現(xiàn)半成品的數(shù)量。需要組裝時由PMC物料組配發(fā)并交接數(shù)量。生產(chǎn)計劃管理業(yè)務(wù)貴公司否對生產(chǎn)計劃進(jìn)行統(tǒng)一管理？如果是，請說明管理模式，如果不是，請說明管理現(xiàn)狀。PMC填寫有無年度計劃、月度計劃、周度計劃的等等計劃層次，請詳細(xì)介紹計劃業(yè)務(wù)流程管理現(xiàn)狀。PMC填寫請介紹銷售運(yùn)作計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、長期計劃、需求管理等，計劃如何變更。是否有半成品的生產(chǎn)計劃？PMC填寫目前使用有哪些報表？是否滿足需要？是否需要增加報表？請加以說明。PMC填寫生產(chǎn)計劃管理日常工作需要提供哪些角度的報表信息？這些信息哪些是系統(tǒng)不能出具的？為什么？PMC填寫在生產(chǎn)計劃管理方面最需要解決的問題有哪些？未來的規(guī)劃是怎樣的，如：管理部門、管理手段、業(yè)務(wù)流程、控制措施等方面是否將調(diào)整，將如何調(diào)整？對ERP系統(tǒng)有哪些期待？PMC填寫生產(chǎn)計劃（PMC給到車間）制定的依據(jù)和需要考慮的關(guān)鍵因素有哪些?排產(chǎn)表上到什么層次（車間、設(shè)備）？是否存在關(guān)鍵/瓶頸工序/工段制約產(chǎn)能？PMC填寫生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況如何進(jìn)行跟蹤和控制？有那些異常情況？如何反饋？相關(guān)的單據(jù)？PMC填寫生產(chǎn)計劃過程中異常（插單、缺料、事故、需求變更等）發(fā)生，相應(yīng)處理流程是怎樣的？PMC填寫是否存在同種物料可在不同的內(nèi)部制造公司/車間/生產(chǎn)線生產(chǎn)?如果是，選擇內(nèi)部制造公司/生產(chǎn)車間的原則是什么?手工車間的手工線與自動線可以切換，原則是省人化，設(shè)備化，低損耗。印刷車間可切換的有普通印刷和UV印刷及數(shù)碼印刷，根據(jù)訂單數(shù)量，如少量可用數(shù)碼印刷機(jī)，普通機(jī)僅能印刷普通白卡及銅版紙，UV印刷適應(yīng)性較廣泛可覆蓋普通印刷機(jī)，但成本較高。其他物料如水性光油可同時在普通和UV印刷間使用。對于既可自產(chǎn)又可外購物料,決定其自產(chǎn)還是外購的原則是什么?成本因素、交貨期及品質(zhì)是否可控。是否有工序外協(xié)的情況?主要存在幾種情況（臨時外協(xié)、計劃外協(xié)）？由哪些部門、人員負(fù)責(zé)制定工序外協(xié)計劃?存在，本公司不能完成的工序如絲印、噴碼等需要外協(xié)，其他外協(xié)為生產(chǎn)任務(wù)緊張，又有交期要求，需要外協(xié)，由營銷、PMC、車間、及生產(chǎn)副總確定是否外協(xié)。生產(chǎn)控制管理業(yè)務(wù)貴公司的哪些工廠、生產(chǎn)部門承擔(dān)生產(chǎn)業(yè)務(wù)？請說明各生產(chǎn)部門、生產(chǎn)車間生產(chǎn)哪些產(chǎn)品？生產(chǎn)車間是否有調(diào)整生產(chǎn)計劃的權(quán)限？請介紹生產(chǎn)訂單創(chuàng)建、生產(chǎn)訂單下達(dá)、生產(chǎn)訂單發(fā)料、生產(chǎn)訂單確認(rèn)、生產(chǎn)訂單收貨、生產(chǎn)訂單成本、生產(chǎn)工序委外加工、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃、生產(chǎn)過程質(zhì)量抽樣規(guī)格、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計劃/抽樣規(guī)格/質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等等。目前使用有哪些報表？是否滿足需要？是否需要增加報表？請加以說明。目前ERP系統(tǒng)生產(chǎn)控制涉及哪些功能是對系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)實(shí)現(xiàn)的？開發(fā)的內(nèi)容主要是什么？效果如何？生產(chǎn)控制管理日常工作需要提供哪些角度的報表信息？這些信息哪些是系統(tǒng)不能出具的？為什么？在生產(chǎn)控制管理方面最需要解決的問題有哪些？未來的規(guī)劃是怎樣的，如：管理部門、管理手段、業(yè)務(wù)流程、控制措施等方面是否將調(diào)整，將如何調(diào)整？對ERP系統(tǒng)有哪些期待？生產(chǎn)企業(yè)有多少種生產(chǎn)任務(wù)類型？每月有多少生產(chǎn)訂單量？生產(chǎn)任務(wù)單的管理、派發(fā)流程是什么？有什么樣的審批流程？有無緊急插單，是如何處理的？生產(chǎn)可有生產(chǎn)任務(wù)單的單號管理？任務(wù)單編號有什么規(guī)則？生產(chǎn)現(xiàn)場需要管理哪些生產(chǎn)數(shù)據(jù)？生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、收集、整理、匯報的方式以及流程是什么？生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計到每個生產(chǎn)任務(wù)單？還是到班次？日次？周次？月次？有無生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)支持？生產(chǎn)入庫如與生產(chǎn)計劃量發(fā)生偏差，如何處理？生產(chǎn)任務(wù)單的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)狀態(tài)如何獲??？產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)不合格情況是如何處理的？是否存在返工生產(chǎn)？返工生產(chǎn)的業(yè)務(wù)流程是什么？如需要回爐，其業(yè)務(wù)流程是什么？如需要外賣，其業(yè)務(wù)流程是什么？存貨管理與合格品有何區(qū)別？如需要報廢又是如何處理的？有無其他的處置方式？出現(xiàn)不合格，首先排查原因，是否由材料或加工原因或是工藝原因造成，盡量挽救，補(bǔ)數(shù)。材料原因可尋找替代材料，試驗(yàn)新材料并做可靠性檢測再投入。如無法挽救則考慮返工補(bǔ)數(shù)。返工生產(chǎn)由品質(zhì)部判定，PMC提交需求，生產(chǎn)組織材料生產(chǎn)。其余返工可入正品的則額外投入人力設(shè)備進(jìn)行。外賣存在折價或廢品方式，由采購部負(fù)責(zé)。存貨管理區(qū)分合格品和不合格品有不同的標(biāo)識標(biāo)簽，主要是由紅色標(biāo)簽標(biāo)識不良品。專門劃分區(qū)域隔離保存。報廢需要經(jīng)過品質(zhì)部技術(shù)部車間及生產(chǎn)副總評估，產(chǎn)生損失追責(zé)。是否存在客戶來料加工業(yè)務(wù)？對于客戶提供來料的生產(chǎn)是如何管理的？與常規(guī)生產(chǎn)有何區(qū)別？如何管理客戶來料？有何管理制度？如何區(qū)分客戶來料與自買料？如何區(qū)分客戶來料生產(chǎn)的產(chǎn)品和自買料生產(chǎn)的產(chǎn)品？存在，如覆膜和模切。來料加工流程：營銷下單，技術(shù)評審，品質(zhì)評審，復(fù)雜產(chǎn)品召開評審會，制生產(chǎn)工程單?？蛻魜砹嫌蠭QC進(jìn)行檢驗(yàn)，來料不良品整理樣品與客戶溝通，按照客戶要求加工包裝運(yùn)輸。客戶來料有專用編碼區(qū)分。客戶來料生產(chǎn)與自買料產(chǎn)品類型不重合。是否有對存貨進(jìn)行改造再銷售的業(yè)務(wù)？請描述所有的此類業(yè)務(wù)情形，以及是如何管控改造過程的？無是否存在返廠維修業(yè)務(wù)，針對保修期內(nèi)與保修期外分別如何處理(是否立營收及是否做出入庫)？有，需要做出入庫處理，返工維修后品質(zhì)判定可達(dá)要求的再次發(fā)貨。生產(chǎn)完成后同時產(chǎn)出多種產(chǎn)品的情況是如何處理的？如何管理其生產(chǎn)入庫？以及生產(chǎn)成本的分?jǐn)偡绞?？目前僅有部分不同版本的共用組件可能用在多款產(chǎn)品，通過手工修改一次產(chǎn)出，目前未在系統(tǒng)入庫（物料組手工帳），哪款產(chǎn)品領(lǐng)用即按最終成品計成本，ERP系統(tǒng)中可以通過財務(wù)和運(yùn)營管理部劃分成本。生產(chǎn)信息系統(tǒng)業(yè)務(wù)貴公司存在哪些工廠？各工廠之間是否存在生產(chǎn)業(yè)務(wù)關(guān)系？如果存在，請詳細(xì)的描述。集團(tuán)下屬各分公司，以煙包業(yè)務(wù)為主。智能包裝下設(shè)兩個事業(yè)處，精品彩盒事業(yè)處和大包裝事業(yè)處。同工業(yè)園兄弟公司為勁嘉生產(chǎn)營銷分公司，有煙包精品盒業(yè)務(wù)往來。兩事業(yè)處存在業(yè)務(wù)關(guān)系，部分業(yè)務(wù)重疊如煙包精品盒由精品彩盒事業(yè)處發(fā)給大包裝事業(yè)處，大包裝事業(yè)處承接精品彩盒事業(yè)處的模切業(yè)務(wù)。主要制成品與生產(chǎn)廠和生產(chǎn)線的對應(yīng)關(guān)系（如一種制成品是由多個生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)，請說明該產(chǎn)品在各個廠的生產(chǎn)比重％.存在一種情況，生產(chǎn)營銷分公司的煙包精品盒發(fā)給精品彩盒事業(yè)處生產(chǎn)，來料已加工為半成品，事業(yè)處負(fù)責(zé)組裝。屬于上下工序關(guān)系，多個工廠生產(chǎn)的情況較少。生產(chǎn)部門與供應(yīng)采購部門存在哪些業(yè)務(wù)往來？需要向供應(yīng)采購部門提供哪些信息？需要供應(yīng)采購部門提供哪些信息給生產(chǎn)