包頭超高模板支撐專項施工方案樣本

包頭青山客運站茗晟廣場工程超高模板支撐施工方案中華人民共和國新興建設開發(fā)總公司包頭青山客運站項目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 編制根據(jù) 41.1設計圖紙 41.2規(guī)范、原則 41.3重要法規(guī)、文獻及其她 42. 工程概況 52.1設計概況 52.2超高模板支撐概況 63. 施工準備工作 93.1技術準備 93.2人員準備 93.3機具準備 93.4材料準備 104. 施工安排 104.1模板及支撐體系總體設計 104.2管理機構(gòu)及勞動組織 135. 施工規(guī)定 135.1支撐體系安裝 135.2模板安裝 145.3模板拆除 156. 檢查與驗收 166.1材料進場檢查及驗收 166.2支撐體系搭設過程檢查 166.3支撐體系驗收內(nèi)容 176.4模板安裝驗收 177. 成品保護及安全辦法 187.1成品保護 187.2安全管理辦法 198. 支撐體系坍塌應急預案 209. 計算書 219.1梁模板支架驗算 219.2頂板模板計算 25編制根據(jù)1.1設計圖紙序號圖紙名稱1包頭青山客運站茗晟廣場工程構(gòu)造施工圖紙2包頭青山客運站茗晟廣場工程建筑施工圖紙1.2規(guī)范、原則序號名稱編號1混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范GB50666-2混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-4建筑施工安全檢查原則JGJ59-5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-6建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范JGJ166-7建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-8建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9危險性較大分某些項工程安全管理辦法建質(zhì)[]87號1.3重要法規(guī)、文獻及其她序號類別名稱編號1國家建設工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務院279號令2國家工程建設原則強制性條文建設部建標3地方關于印發(fā)《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》告知建質(zhì)[]87號4本工程施工組織設計工程概況2.1構(gòu)造設計概況11#主樓基本構(gòu)造形式CFG樁基本、筏板基本主體構(gòu)造形式混凝土框架構(gòu)造+框筒構(gòu)造22#主樓基本構(gòu)造形式CFG樁基本、筏板基本主體構(gòu)造形式混凝土框架構(gòu)造+框筒構(gòu)造3裙房基本構(gòu)造形式筏板基本主體構(gòu)造形式混凝土框架構(gòu)造4重要構(gòu)造斷面尺寸（mm）基本墊層1001#樓基本筏板1800、24002#樓基本筏板1800、2400裙房基本筏板700梁450×700、300×600、200×400板250、160、120、100柱1100×1100、900×900、800×800、700×700、600×6005混凝土強度級別主樓詳見混凝土強度級別表裙房詳見混凝土強度級別表混凝土強度級別表圈梁、構(gòu)造柱：C20防水保護層：C20細石混凝土基本墊層：C15部位樓號樓層標高板、樓梯框架柱、梁、墻地下室擋土外墻基本類型基本裙房某些基本頂面～室外地面C40C45C45（抗?jié)B級別：P6）筏板基本C35(抗?jié)B級別：P6)一層～三層C40C40三層～五層C35C35五層～屋頂C30C301#樓、2#樓某些基本頂面～7層C60C60C60（抗?jié)B級別：P6）筏板基本C40(抗級別：P6)8層～11層C55C5512層～16層C50C5017層～屋頂C45C452.2建筑設計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能地上為客運站及其配套、商業(yè)、酒店式公寓、SOHO辦公；地下為車庫、超市、設備用房2建筑特點功能齊全、設施完善3建筑面積（m2）總建筑面積145794.76地上建筑面積48853.94地下建筑面積96940.82其中客運站及商業(yè)面積58622.53酒店式公寓面積10163.86SOHO辦公面積28154.434建筑層數(shù)高層某些1#樓地上1~21層2#樓地上1~21層裙房某些地下一層（帶夾層）地上1~55建筑高度（m）絕對標高室內(nèi)外高差主體標高裙房5.6~27.71080.200.30、0.451#、2#樓5.6~88.36設計參數(shù)抗震設防烈度抗震級別耐火級別設計使用年限防水級別8度砼框架抗震一級地上地下均為一級50屋面防水Ⅰ級地下室抗震一級地下室防水Ⅰ級2.3超高模板支撐概況包頭青山客運站茗晟廣場裙房工程局部5-6/C-F軸（消防水泵房、生活水泵房）及6-9/D-H軸（燃氣鍋爐房）、6-8/C-D軸(排風機房)處首層層高達8.5m2.3超高模板支撐前構(gòu)造狀況首層超高構(gòu)造施工之前，地下一層筏板基本混凝土澆筑完畢，筏板基本厚700mm，筏板混凝土強度為C35、抗?jié)BP6。2.3超高部位平面圖消防水泵房、生后水泵房；燃氣鍋爐房；排風機房頂板構(gòu)造平面圖如下圖所示：施工準備工作3.1技術準備3.1.1組織所有施工人員學習、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，研究制定超高模板搭設辦法、編寫專項施工方案。3.1.2擬定各超高部位模板施工辦法，擬采用多層板模板、碗扣支撐等資料收集工作，熟悉、掌握使用要點。3.1.3依照施組及專項施工方案，制定詳細有針對性和操作性技術交底，做好技術交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制詳細大樣圖。3.1.4施工前由技術負責人及生產(chǎn)負責人組織技術人員、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、測量放線員、安全員及勞務隊班組長進行模板工程施工方案交底，明確模板支設、支撐體系搭設及拆除等原則及規(guī)定，使每位管理人員都能掌握施工重點、難點，在施工中能對的操作。3.1.5做好樓層測量放線、標高引測工作，保證測量放線精度，為模板安裝位置提供準擬定位線。3.2人員準備3.2.1專職安全生產(chǎn)管理人員：熊立輝、劉運棟、王德清、劉創(chuàng)造。3.2.2特種作業(yè)人員等：架子工、電焊工、電工、信號工等。3.3機具準備3.3.1模板用有關材料運送采用現(xiàn)場配備塔吊，水平及垂直運送采用人工配合塔吊進行。3.33.3.3重要機具及數(shù)量序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨1臺5電焊機2臺2平刨1臺6手提鋸2臺3圓盤鋸2臺7手槍鉆1臺4砂輪切斷機2臺8空壓機1臺3.4材料準備序號材料名稱使用部位規(guī)格數(shù)量備注1木膠板框架梁15mm厚564.9m頂板15mm厚457m2木方支模龍骨（l=4m）100×10050×1003可調(diào)U托支模L=0.5m4φ48×3.5碗扣架超高梁、板模板支撐體系L=0.9L=1.2L=1.55φ48.3×3.6鋼管剪刀撐及連接桿L=6.0mL=1.0m6管卡支撐體系加固十字旋轉(zhuǎn)施工安排4.1模板及支撐體系總體設計梁截面為600×1200、500×900。4.1.1梁截面600×1200mm（1）模板：15mm厚木膠板（2）梁側(cè)：水平背楞為50×100木方，設立7道，間距按200mm豎向鋼楞為φ48.3×3.6鋼管，間距600設立。（3）梁底：次龍骨為50×100木方，共設立4道，間距按20主龍骨為φ48.3×3.6鋼管，間距600（4）立桿：梁兩側(cè)立桿間距1200mm，梁底中間加一根立桿，立桿間距600mm，縱向按間距（5）斜撐：采用φ48.3×3.6與梁底橫桿連接，間距按600600×1200mm梁板4.1模板：15mm厚木膠板；次龍骨:50×100木方，間距300主龍骨：100×100木方，間距1200支架：碗扣式鋼管架；立桿：橫、縱向間距1200mm水平桿：步距按1200mm掃地桿：底層縱、橫向水平桿為掃地桿。距離地面高度應不大于或等于350mm。立桿自由端長度：立桿上端涉及可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿長度不得不不大于0.7m。剪刀撐：本工程立桿間距不大于1.5m，因而模板支架四周從底到頂持續(xù)設立豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂持續(xù)設立豎向剪刀撐，沿框架梁兩側(cè)布置；在模板支撐體系頂端、中間和底部各設立水平剪刀撐；剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°～60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。板模板及支撐體系設計簡圖抱柱：頂板（梁）支撐鋼管架體與框架柱進行拉結(jié)，用4根2.0米或更長鋼管抱住框架柱體，鋼管后墊50×100mm木方；抱柱鋼管和梁側(cè)（或頂板）水平鋼管拉結(jié)，豎向間距（步距）3.0米，第一道從掃地桿開始；4.2管理機構(gòu)及勞動組織4.2.1項目部成立技術小組，專項包頭青山客運站茗晟廣場工程超高模板及支撐體系方案設計，實行、驗收、改進工作，保證超高某些模板施工安全、質(zhì)量及施工進度滿足規(guī)定。組長：張春林副組長：白海君、熊立輝組員：劉奇、劉運棟、王德清、劉營科、史森、劉創(chuàng)造、羅稀4.2.2(1)從事模板作業(yè)人員，應經(jīng)安全技術培訓。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合規(guī)定不得從事高處作業(yè)。(2)該工程配備木工25人，進行超高部位模板加工及支撐體系支設。施工規(guī)定5.1支撐體系安裝(1)碗扣架安裝邁進行測量放線，依照立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線擬定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應在設立在同一豎向位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應不大于或等于350mm。普通鋼管掃地桿距地面不得不不大于200mm。(2)立桿下設立50厚木墊板。頂部應設可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必要楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得不不大于250mm，立桿上端涉及可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿長度不得不不大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm(3)碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿120mm，按步距1.2m安裝水平橫桿，橫桿入下碗扣內(nèi)，四周橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距1.2m設立，不得漏掉。(4)碗扣架立桿要垂直、縱橫成行、上下相應，依照規(guī)定設立豎向、水平剪刀撐，與四周墻柱頂緊、抱死，保證架子整體及穩(wěn)定性。在架體立柱周圈外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m與建筑構(gòu)造設立固結(jié)點。碗扣模板支撐架四周從底到頂持續(xù)設立豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂持續(xù)設立豎向剪刀撐，其間距應不大于或等于4.5m。剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°～60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。(5)應在本層模板支撐架頂端、中部及底端各設立一道水平剪刀撐。(6)梁底支撐及其她使用扣件式鋼管立柱時，立柱接長禁止搭接，必要采用對接扣件進行連接，相鄰兩立柱對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不適當不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不適當不不大于步距1/3。(6)禁止將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.2模板安裝(1)支模前自50水平線向上量出頂板標高并彈出標高控制線，控制頂板標高精確。(2)碗口架立桿頂部油托應控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應控制在250mm如下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在600mm頂板U型托安裝示意圖(3)立桿支設后鋪設主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍骨間距1.2米沿頂板短向布置，且主龍骨木方搭接長度不不大于1米；鋪設后檢查平整度，偏差應控制在2mm以內(nèi)，然后鋪設50×100木方次龍骨，次龍骨間距300mm(凈距250mm)，木方搭接處搭接長度不不大于(4)梁板跨度超過4米時按2‰起拱，其中8.4米跨度按(5)頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成適當尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側(cè)面應及時做封閉解決，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，保證接縫嚴密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得不不大于1.5mm，模板拼縫部位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。(6)為保證梁截面尺寸，沿梁高范疇內(nèi)應加設頂模棍。頂模棍與框架梁筋綁扎牢固，頂模棍采用無齒鋸下料，長度較梁寬小2mm，斷面刷防銹漆。(7)梁模側(cè)模夾底模，頂板模壓梁模，梁模壓柱模，側(cè)模與底模、側(cè)模與柱模、側(cè)模與頂板模接縫處粘貼海棉條防止漏漿。5.3模板拆除5.3.1模板拆除順序(1)拆除時必要遵循先支后拆,后支先拆原則。(2)模板拆除應遵循支模與拆模由一種作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必要對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必要設警戒線且設專人看護。(3)模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請由木工工長提出申請，由技術負責人依照同條件試塊實驗成果狀況酌情對拆模申請進行審批。(4)梁、板模板應先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片進行，禁止成片撬落或成片拉拆。5.3.2模板拆除規(guī)定模板拆除應根據(jù)設計和規(guī)范強度規(guī)定,現(xiàn)場按施工段留設拆模同條件試塊，作為拆模強度根據(jù)，頂板、梁模板拆除時，混凝土強度規(guī)定應符合下表規(guī)定；且拆除模板時要保證構(gòu)造構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》，質(zhì)檢員依照拆模試塊強度值簽字后報技術負責人進行審核，批準后方可進行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強度規(guī)定一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到混凝土抗壓設計值百分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1005.3.3模板拆除后規(guī)定頂板模板拆除必要隔層，即拆除本層模板前，上部至少兩層頂板已完畢模板及混凝土施工，且模板拆除后仍需在梁板跨中加設立桿支撐，以保證頂板可以承受上部荷載。檢查與驗收6.1材料進場檢查及驗收6.1.1施工所用鋼管（涉及碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等所有用有產(chǎn)品標記及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.1.2所有進場材料供應商必要提供配套管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢查報告。6.1.3重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托絲桿長度、直徑、扣件外觀質(zhì)量、螺絲與螺母間隙和配套。6.2支撐體系搭設過程檢查6.2.1搭設時分布進行一次檢查與驗收。6.2.2架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設規(guī)定高度后進行全面檢查與驗收。6.2.3過程檢查內(nèi)容應涉及立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全辦法等設立狀況與否滿足方案及有關規(guī)范規(guī)定，不合格不得使用。6.2.3模板支撐架澆筑混凝土時，由木工工長全過程監(jiān)督。6.3支撐體系驗收內(nèi)容6.3.1保證架子幾何尺寸不變形，立桿間距、水平桿步距，連墻件、剪刀撐等設立與否完整。6.3.2立桿上碗扣與否上緊牢固。6.3.3立桿拉桿與否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊限度與否符合規(guī)定。6.3.4本工程支撐體系搭設高度為10.8m，依照規(guī)范規(guī)定搭設高度在20m6.4模板安裝驗收6.46.4.2支模立桿根部要鋪墊50厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度不得不大于6.46.46.4.5模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內(nèi)工長交接檢手續(xù)6.4序號項目名稱容許偏差(mm)檢查辦法1軸線位移墻、梁3尺量2底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基本±5尺量墻、梁±34層高垂直度不不不大于53經(jīng)緯儀或吊線、尺量不不大于555相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+0，0成品保護及安全辦法7.1成品保護7.1.1模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。7.1.2頂板模板拆除時，要從門口向里逐漸拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必要站在安全地方，防止事故發(fā)生。拆除竹膠板和木枋要及時起掉釘子，防止扎腳。7.1.3梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用軸線、部位，并編號。7.1.4注旨在進行各層頂板立桿布置時必要按照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止浮現(xiàn)位置誤差導致受力不均勻，立桿底部要墊5cm厚腳手板。7.1.5作業(yè)面已安裝完畢底板、反梁模板，不準在其他模板就位前作為暫時依托，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。7.2安全管理辦法7.2.1模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必要先進行有關技術與安全交底,明確有關技術、質(zhì)量與安全規(guī)定。7.2.2安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格禁止使用。7.2.3模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。7.2.4樓層框架梁（板）支撐體系支搭完畢后應履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。7.2.5由于本項目樓層層高較高，為保證樓層梁板模板支設人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設計水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不不不大于2m，操作人員禁止在梁模上行走。7.2.6拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術人員批準。拆模應按工藝執(zhí)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。禁止站在已拆或松動模板上進行拆除作業(yè)。7.2.7模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)與否完整有效，并應先拆除所有暫時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。7.2.8雨天施工時，注意防滑辦法，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力5級時，應停止吊裝。7.2.9混凝土輸送管、布料桿、攬風繩等不得固定在腳手架上。7.2.10腳手架有效期間，禁止擅自拆除架體機構(gòu)桿件；如需拆除必要經(jīng)修改施工方案并報請原方案審批人批準，擬定補救辦法后方可實行。7.2.11腳手架應與輸電線路保持安全距離，施工現(xiàn)場暫時用電線路架設及腳手架接地防雷辦法等應按國家現(xiàn)行原則《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46關于規(guī)定執(zhí)行。7.2.12模板及配件進場應有出場合格證或當年檢查報告，安裝前應對所用部件（立柱、扣件等）進行認真檢查，不符合規(guī)定者不得使用。7.2.12對符合面積大和高4m以上支架支柱采用扣件鋼管時，除應有合格證外，對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。支撐體系坍塌應急預案8.1施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應急處置指揮小組及時按照應急組織機構(gòu)人員分工，展開搶險自救和事故報告及待援工作。采用控制辦法：8.1.1及時撤除危險區(qū)域內(nèi)施工人員防止事故擴大。8.1.2封閉危險區(qū)域，禁止無關人員進入導致二次傷害和影響救援工作。8.1.3及時清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)與否有施工作業(yè)人員被埋壓。8.1.4及時組織用于搶險大型機械設備進入施工現(xiàn)場備用。8.2工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，及時到場展開救援指揮工作，針對導致防護體系事故各種因素，進行分析并制定相應應急辦法。8.2.1及時組織專家對現(xiàn)場險情做出評估與處置方案。8.2.2根據(jù)專家組制定險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加固工作。8.2.3項目技術負責人依照專家制定險情處置方案，負責對搶險人員進行技術交底。8.2.4項目安全負責人監(jiān)督搶險現(xiàn)場安全工作。8.3詳細人員分工：計算書9.1梁模板支架驗算本工程超高模板部位典型梁截面為600×1200、500×9009.1.1梁截面進行驗算，按照600×1200進行計算梁模板基本參數(shù)：梁截面寬度B=600mm梁截面高度H=1200梁底模：面板：δ=15mm，l=200mm；次龍骨：50×100mm，@200mm；主龍骨：φ48.3×3.6鋼管，l=600mm支架立柱：φ48.3×3.6鋼管。梁側(cè)模：面板：δ=15mm，l=200mm；水平背楞：50×100mm，@200mm，l=600mm豎向鋼楞：φ48.3×3.6，@600mm，l=650mm（1）梁底模板1.1面板面板自重原則值：0.30kN/m2混凝土自重原則值：24.0×1.2=28.8kN/m2鋼筋自重原則值：1.50×1.2=1.8kN/m2Σ30.6kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載原則值：2.0kN/m2荷載設計值：q1=1.2×30.6+1.4×2.0=39.52kN/m2永久荷載設計值：q2=30.6kN/m2按簡支計算：l=200mm:kN·mN/mm2<[σ]=12.0N/mm2mm<mm滿足規(guī)定！1.2梁底次龍骨驗算：50×100木方，l=600q1=39.52×0.2=7.904kN/mq2=30.6×0.2=6.12kN/m按三跨持續(xù)梁計算：M1=0.08MB=-0.10?1=0.677kN·mN/mm2<[σ]=13.0N/mm2E=9.0×103mm<mm（滿足規(guī)定）1.3梁底模板主龍骨驗算：Ф48.3×3.6鋼管，最大跨度為600mmkN/mkN/ml=600mm按兩跨持續(xù)梁計算：M1=0.07MB=-0.125?1=0.521kN·mN/mm2＜[σ]=13.0N/mm2mm<mm（滿足規(guī)定）（2）支架立柱穩(wěn)定驗算：（φ48×3.5）H=8.25mh=1.2托梁采用100×100木方，U托：P1=23.712×0.6=14.23kN支架自重：8.25×0.0384×1.2=0.38kN（立桿）1.23×0.0384×1.2×9=0.51kN（橫桿）18×0.0125×1.2=0.27kN（扣件）P2=1.23kNN=14.23+1.23=15.46KNmcmN/mm2<[σ]=205.0N/mm2（滿足規(guī)定）（3）梁側(cè)模板3.1面板混凝土側(cè)壓力原則值：kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載原則值：4.0kN/m2荷載設計值：kN/m2kN/m2按簡支計算：l=200mmkN·mN/mm2<[σ]=13.0N/mm2mm<mm滿足規(guī)定。3.2水平背楞l=600mm，@kN/mkN/m50×100木方，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；kN·mN/mm2<[σ]=13.0N/mm2mm<mm滿足規(guī)定。3.3豎向鋼楞l=1200mm，水平背楞產(chǎn)生集中力：kNkN將集中荷載轉(zhuǎn)化為等效均布線荷載：q1=4.82/0.2=24.1kN/mq2=3.456/0.2=17.28kN/mφ48.3×3.6鋼管：W=4.89×103I=12.19×104kN·mN/mm2<[σ]=205.0N/mm2mm<mm均滿足規(guī)定。9.2頂板模板支架驗算頂板厚度250mm模板支架搭設高度為8.25模板做法：15mm厚木膠合板；50×100mm次龍骨，@300100×100mm主龍骨，@12搭設尺寸為：立桿縱距l(xiāng)a=1.20米，立桿橫距l(xiāng)b=1.20米，立桿步距h=1.2（1）荷載計算1.1荷載原則值a木膠合板及次龍骨：0.30kN/m2b新澆混凝土自重：24.0×0.25=6kN/m2c鋼筋自重：1.10×0.25=0.275kN/m2Σ=6.275kN/m2d施工均布荷載（布料桿）：4.0kN/m2e跨中集中荷載：2.50kN1.2荷載設計值a均布荷載設計值：q1=1.2×6.275+1.4×4=13.13kN/m2b永久荷載設計值：q2=6.275kN/m2cq3=1.2×0.3=0.36kN/m2d跨中集中荷載設計值：P=1.4×2.50=3.50kN（2）面板驗算2.1強度計算考慮施工中模板受荷不均勻性，按簡支計算。施工荷載為均布荷載：M1=0.125q1l2=0.125×13.13×0.32=0.148KN·施工荷載為集中荷載：M2=0.125q3l2+0.25Pl=0.125×0.36×0.32+0.25×3.5×0.3=0.267KN·m由于M2>M1，按M2驗算強度。取木膠合板寬度1000mm計算，其截面系數(shù)：N/mm2<[σ]=13.0N/mm2滿足規(guī)定。2.2變形計算驗算模板剛度采用永久荷載原則值：q2=1.2×6.275=7.53kN/m2木膠合板彈性模量：E=6.0×103慣性矩：mm<mm滿足規(guī)定。（3）次龍骨（50×100）驗算3.1荷載計算a荷載原則值同1.2；b施工均布荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載：q1=13.13×0.30=3.94