人防通風(fēng)施工方案及人防通風(fēng)安裝施工方案

第28頁(yè)共18頁(yè)橋苑藝舍工程人防通風(fēng)裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：河北省邯鄲市XX安裝有限公司機(jī)電項(xiàng)目部20年6月23日目錄一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)二、人防概況1、人防概況2、人防設(shè)備三、施工部署1、現(xiàn)場(chǎng)人員2、勞動(dòng)力計(jì)劃3、主要機(jī)具4、儀器表5、施工進(jìn)度保證措施6、技術(shù)及工藝保障四、施工準(zhǔn)備五、施工方法1、風(fēng)管制作2、通風(fēng)風(fēng)管安裝3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收4、閥部件安裝5、設(shè)備安裝6、系統(tǒng)調(diào)試7、質(zhì)量控制和保證的具體措施六、安全生產(chǎn)、文明施工1、安全和消防、保衛(wèi)管理2、臨時(shí)用電管理3、施工機(jī)械管理4、安全防護(hù)管理5、預(yù)防和應(yīng)急措施6文明施工管理7、管理目標(biāo)8、管理措施七、成品保護(hù)及雨季施工措施1、成品保護(hù)管理2、成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容3、成品保護(hù)的主要措施4、雨季施工措施一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)：本施工方案系依據(jù)由圣帝國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的暖通及人防施工圖、已簽發(fā)的圖紙會(huì)審記錄及簽訂的工程承包合同編制而成。采用的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。本專業(yè)施工及驗(yàn)收主要遵循如下規(guī)范及方案：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、方案編號(hào)《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》圖示07SFK10通風(fēng)專業(yè)《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)》2007合訂本FK01、02《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50098-2009《汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-2011《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004《風(fēng)機(jī)安裝》05K102《橋苑藝舍工程人防設(shè)計(jì)》二、人防概況：1、本施工方案是為橋苑藝舍工程人防通風(fēng)工程施工需要編制的。地下四層為人防區(qū)域建筑面積共5490平方米，人防外出入口及通道面積（B4-1層）共350平方米。人防區(qū)域分為兩個(gè)防護(hù)單元：第一防護(hù)單元為核6級(jí)物資庫(kù)，防化等級(jí)為丁級(jí)。建筑面積：3763.4平方米，分兩個(gè)抗暴單元，一單元：1948.4平方米，二單元為1814.9平方米。第二防護(hù)單元為核6級(jí)物資庫(kù)，防化等級(jí)為丁級(jí)。建筑面積：1726.6平方米。施工范圍內(nèi)包括送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。2、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng):每個(gè)防護(hù)單元設(shè)獨(dú)立的平戰(zhàn)通風(fēng)系統(tǒng)，戰(zhàn)時(shí)可實(shí)行清潔式、隔絕式通風(fēng)。各防護(hù)單元主體清潔通風(fēng)量按1-2h-1換氣次數(shù)。通風(fēng)系統(tǒng)的戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換：平時(shí)與戰(zhàn)時(shí)進(jìn)排風(fēng)管道合用，戰(zhàn)時(shí)關(guān)閉平時(shí)通風(fēng)支路密閉閥轉(zhuǎn)為戰(zhàn)時(shí)狀態(tài)。3、平時(shí)與戰(zhàn)時(shí)操作順序表：人防物資庫(kù)原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（1）人防物資庫(kù)原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（1）4、平時(shí)與戰(zhàn)時(shí)操作順序表：人防物資庫(kù)原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（2）人防物資庫(kù)原理圖設(shè)備開啟與關(guān)閉（2）風(fēng)道的防護(hù)密閉：人防通風(fēng)風(fēng)道穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取密閉做法，并設(shè)置密閉閥，通過(guò)擴(kuò)散室，防爆門及通風(fēng)豎井進(jìn)排風(fēng)，所有穿密閉墻的風(fēng)管均做密閉處理，設(shè)置在染毒區(qū)的風(fēng)管按0.5％的坡度向室外。管材：設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管（防護(hù)密閉閥前），應(yīng)采用2-3mm厚的鋼板焊接成型，其余鍍鋅鋼板的厚度同人防外部分一樣。本工程防空地下室為2個(gè)防護(hù)單位，概況如下：防護(hù)單元編號(hào)單位平時(shí)功能戰(zhàn)時(shí)功能人防工程類別抗力等級(jí)防護(hù)單元一地下四層汽車庫(kù)物資庫(kù)丁級(jí)核6級(jí)防護(hù)單元二地下四層汽車庫(kù)物資庫(kù)丁級(jí)核6級(jí)2、人防設(shè)備：序號(hào)設(shè)備號(hào)設(shè)備名稱位置服務(wù)對(duì)象數(shù)量和參數(shù)備注1PPY-01/B4排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)B4排煙機(jī)房B4車庫(kù)防火分區(qū)12臺(tái)，低速3500m3/h高速45000m3/h雙速風(fēng)機(jī)，平時(shí)低速排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)高速排煙2PPY-02/B4排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)B4排煙機(jī)房B4車庫(kù)防火分區(qū)21臺(tái),低速28000m3/h高速40000m3/h雙速風(fēng)機(jī)，平時(shí)低速排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)高速排煙3SBF-01/B4送風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)機(jī)B4送風(fēng)機(jī)房B4車庫(kù)防火分區(qū)12臺(tái)27500m3/h與PPY-01/B4聯(lián)鎖啟停4SBF-02/B4送風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)機(jī)B4送風(fēng)機(jī)房B4車庫(kù)防火分區(qū)21臺(tái)23500m3/h與PPY-02/B4聯(lián)鎖啟停5RSF-01/B4人防送風(fēng)機(jī)B4排煙機(jī)房B4防護(hù)單元11臺(tái)14000m3/h戰(zhàn)時(shí)送風(fēng)6RSF-02/B4人防送風(fēng)機(jī)B4排煙機(jī)房B4防護(hù)單元21臺(tái)8000m3/h戰(zhàn)時(shí)送風(fēng)三、施工部署：1、現(xiàn)場(chǎng)人員工程經(jīng)理工程經(jīng)理李青山安全員張春喜施工員劉念新材料員李春良質(zhì)檢負(fù)責(zé)人付道民技術(shù)負(fù)責(zé)人張玉秋工程技術(shù)部技術(shù)員王建立資料員徐新專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理李紹山2勞動(dòng)力計(jì)劃：根據(jù)工程各階段施工情況，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機(jī)具、儀表計(jì)劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，勞動(dòng)力計(jì)劃見表1。勞動(dòng)力計(jì)劃表表1序號(hào)數(shù)量備注1通風(fēng)工20人2壯工10人3電工2人4調(diào)試工5人根據(jù)施工進(jìn)度和工程量安排，施工工人最高峰時(shí)可達(dá)67人。2、主要施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制主要施工機(jī)具計(jì)劃及主要計(jì)量器具計(jì)劃。施工機(jī)具計(jì)劃見表2。主要機(jī)具計(jì)劃表表2序號(hào)設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量主要用途電焊機(jī)BX3-500臺(tái)30管道安裝空壓機(jī)1.6m3臺(tái)1管道試壓潛水泵DAT-80-6臺(tái)10基坑排水多級(jí)水泵50GDL18-15×3臺(tái)2施工供水大型鏑燈盞8地下照明柴油發(fā)電機(jī)組300kW臺(tái)1備用電源汽車吊25t臺(tái)2材料裝卸汽車吊50t臺(tái)1設(shè)備裝卸法蘭風(fēng)管成型機(jī)臺(tái)2風(fēng)管制作咬邊機(jī)臺(tái)6風(fēng)管制作開卷機(jī)臺(tái)2風(fēng)管制作剪板機(jī)臺(tái)3風(fēng)管制作折邊機(jī)臺(tái)6風(fēng)管制作套絲機(jī)DN15～100臺(tái)6管道套絲氣焊設(shè)備套30管道安裝磨光機(jī)φ100臺(tái)25設(shè)備安裝倒鏈3～10t臺(tái)25設(shè)備安裝電錘臺(tái)25設(shè)備安裝3、儀器表：主要計(jì)量器具均需在有效期內(nèi)使用，應(yīng)按期到指定的檢定部門進(jìn)行檢測(cè)。主要計(jì)量器具見表3。主要計(jì)量器具表表3序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1漏風(fēng)儀臺(tái)12風(fēng)速儀臺(tái)13風(fēng)壓儀臺(tái)14氧氣表表45乙炔表套46紅外線溫度測(cè)試儀臺(tái)17轉(zhuǎn)速測(cè)試儀臺(tái)14、施工進(jìn)度保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5、技術(shù)及工藝保障（1）編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)交底，“方案先行，樣板引路”是施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中。（2）采用流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求，按照總控計(jì)劃安排，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，在實(shí)際施工中，本投標(biāo)人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要。（3）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。本投標(biāo)人項(xiàng)目部針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。（4）加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的合作與協(xié)調(diào)，積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)本投標(biāo)人項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關(guān)系、協(xié)助完成各獨(dú)立承包商、材料設(shè)備的選擇和招標(biāo)工作，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及各獨(dú)立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何問(wèn)題能夠及時(shí)快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施，保證施工過(guò)程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素?fù)p壞而造成返工、返修致使工期延誤。。四、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)合同要求與建設(shè)單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設(shè)備供應(yīng)范圍及責(zé)任。根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。材料設(shè)備自檢合格后，要及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行材料設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。五、施工方法1、風(fēng)管制作由于本工程具有工程量大、現(xiàn)場(chǎng)位置狹小的特點(diǎn)，風(fēng)管的提前預(yù)制是保證工期一個(gè)重要環(huán)節(jié)，否則將造成風(fēng)管預(yù)制、安裝的脫節(jié)，直接影響到整個(gè)工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。通風(fēng)及空調(diào)管道的預(yù)制應(yīng)有足夠的場(chǎng)地來(lái)存放材料、半成品。受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，風(fēng)管預(yù)制擬在場(chǎng)外加工廠進(jìn)行，以成品形式運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。在土建單位進(jìn)行施工時(shí)，要與之積極配合進(jìn)行洞口預(yù)留工作。墻和樓板的預(yù)留孔洞應(yīng)符合要求，避免遺漏。材料要求：所使用板材、型鋼材料具有出廠合格證或質(zhì)檢文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鍍鋅薄鋼板表面不得有皺紋、結(jié)疤、積水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管制作工藝流程：領(lǐng)料領(lǐng)料展開下料方法蘭下料圓法蘭卷圓焊接接劃線下料沖孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)成品噴漆成品不合格 本工程風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板，成品不噴漆。1）板材下料劃線：劃線基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開方法已采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及大樣、風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開。2）板材剪切：剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3）板材倒角：板材下料后在扎口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如下圖：機(jī)械倒角機(jī)械倒角手工倒角4）板材連接：金屬薄板連接的風(fēng)管可采用咬口連接、鉚釘連接和焊接

等不同方法。5）寬度大于500mm的矩形彎管，設(shè)導(dǎo)流葉片，矩形風(fēng)道大邊大于630mm，長(zhǎng)度大于1200mm加角鋼腰箍一道，腰箍角鋼規(guī)格小于風(fēng)管法蘭一號(hào)。。6)咬口連接：根據(jù)使用范圍選擇咬口形勢(shì)。適用范圍參照下表：序號(hào)名稱適用范圍1單口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合接口2立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)接口3聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通或四通管的咬接4轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫5按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此種咬口，有時(shí)也用于彎管、三通或四通管7)鉚釘連時(shí)必須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8)管道折方：咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度。9)合縫：折方后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口咬合完整，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。10)法蘭加工：11)矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距及法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。見下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。12)圓形法蘭加工：先將整個(gè)角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼劃線切斷，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。見下表：風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4M6140＜D≤28025×4280＜D≤63025×3630＜D≤125030×4M81250＜D≤200040×413)風(fēng)管與法蘭的連接A.)風(fēng)管與法蘭組合成型時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5毫米時(shí)可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表：類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～630800～2000Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×10圓法蘭200～500530～2000Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×10B.)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10毫米左右翻邊量，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。14)風(fēng)管制作應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防止措施：序號(hào)存在問(wèn)題防止措施1鉚釘脫落按工藝正確操作，加長(zhǎng)鉚釘2風(fēng)管法蘭不歸方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致。3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。4管件連接孔洞防止措施：出現(xiàn)孔洞用焊錫密封、堵嚴(yán)15)風(fēng)管成品保護(hù)措施：a.保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在防潮木頭墊架上，疊放整齊。為防止風(fēng)管變形，最多不能超過(guò)二層。b.法蘭用料分類碼放。風(fēng)管成品碼放時(shí)按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、整齊、合理。c.搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)輕拿輕放，防止變形損壞成品。d.安裝好的風(fēng)管不得用作支撐或放腳手板后站人。2、風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝工藝流程：風(fēng)管風(fēng)管確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺栓）無(wú)法蘭連接（抱箍式、插條式）安裝就位找平找正檢驗(yàn)a.確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏，為便于風(fēng)管安裝，孔洞預(yù)留時(shí)應(yīng)保證預(yù)留孔洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100毫米。b.風(fēng)管支吊架制安（1）支吊架規(guī)格見下表：金屬矩形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長(zhǎng)b吊桿直徑（通絲）橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼b≤400φ8∠25×3400＜b≤630φ8∠30×3630＜b≤1000φ10∠40×41250＜b≤2000φ10∠50×52000＜b≤2500φ10和φ12∠50×5［63×50×2.0大邊＜630以上閥門φ8和φ10單獨(dú)設(shè)吊桿（2）風(fēng)管吊架膨脹螺栓的規(guī)格：風(fēng)管截面＜1.0m2用M8膨脹螺栓；風(fēng)管截面＞1.0m2用M10膨脹螺栓。（3）風(fēng)管支吊架制作要點(diǎn)1)吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。吊桿的加長(zhǎng)采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松措施。2)吊桿底端外露螺紋不宜大于螺母的高度。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿涂防銹底漆和面漆各兩遍。（4）金屬風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距（mm）詳見下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)或直徑矩形風(fēng)管≤4004000＞4003000（5）風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架間距不應(yīng)大于4000mm，長(zhǎng)度≥1000的單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)。每層樓板面均設(shè)置支架，層內(nèi)按風(fēng)管規(guī)格及部件位置合理布置。C.風(fēng)管連接1)法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。如無(wú)特殊要求，法蘭墊料按下表選用：應(yīng)用系統(tǒng)板材墊料材質(zhì)及厚度（mm）人防機(jī)房?jī)?nèi)普鋼板不燃石棉繩或石棉墊2mm排煙及送風(fēng)鍍鋅鋼板耐熱橡膠板6mm法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓，并帶上螺母暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻的擰緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管安裝時(shí)，先按主風(fēng)管再按支風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)可在地面將幾節(jié)風(fēng)管連接成一段稍長(zhǎng)風(fēng)管后，再與系統(tǒng)連接，風(fēng)管吊裝前要檢查支吊架的位置及牢固程度，確保無(wú)誤后方可吊裝。風(fēng)管的吊裝采用倒鏈配合自制活動(dòng)施工平臺(tái)進(jìn)行。風(fēng)管角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將風(fēng)管與支吊架固定，風(fēng)管與支吊架的固定方式采用角鋼管卡固定，形式見下圖。E)風(fēng)管連接的密封本工程平時(shí)送風(fēng)系統(tǒng)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)，平時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)兼做火災(zāi)排風(fēng)系統(tǒng)。因而風(fēng)管連接處的密封墊料應(yīng)具有不燃性，采用無(wú)石棉耐熱橡膠板，厚度3～5mm。風(fēng)管的密封形式見下圖。風(fēng)管穿越沉降縫、伸縮縫及、送排風(fēng)機(jī)連接處均設(shè)軟接頭，排煙風(fēng)機(jī)采用硅鈦合成高溫耐火型軟接頭。風(fēng)管穿越防火墻的做法：防火閥至隔墻（板）間的風(fēng)道均外包30mm厚的鋁箔離心玻璃棉板。風(fēng)管與土建風(fēng)道的連接：當(dāng)風(fēng)管與土建風(fēng)道的插入連接時(shí)，采用帶法蘭金屬風(fēng)管插入并用防火填縫密封膠或防火泥封堵。風(fēng)管漏光檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100米接縫平均不大于16處：風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如下圖所示。風(fēng)管漏風(fēng)的測(cè)量風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3／h，最大風(fēng)壓2400Pa連接管：φl(shuí)00mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3／h時(shí)，孔板常數(shù)C＝0.697，孔徑＝0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3／h時(shí)，孔板常數(shù)C＝0.603，孔徑＝0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差0～2000Pa測(cè)孔管壓差0～2000Pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q＝3600AVV=(2△P/ρ)1/2×CQ=3600AC(2△P/ρ)1/2=5091AC(△P/ρ)1/2式中：V－風(fēng)速，（m/s）Q－漏風(fēng)量，（m3／h）A-孔板面積（m2）C-孔板常數(shù)P-空氣通過(guò)孔板的壓差（pa）ρ-空氣密度(kg／m3)閥部件安裝閥門安裝前應(yīng)調(diào)試開關(guān)是否正常，和查看常閉和常開防火閥，及度數(shù)70°150°280°要區(qū)分開。與風(fēng)管連接螺栓周圈不能緊死，須留2-3毫米空隙，防止防火閥開啟關(guān)閉受阻。風(fēng)閥安裝時(shí)，注意所有閥件安裝應(yīng)安裝在便于人員操作及開啟的地方。密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向與沖擊波的方向一致；（3）開關(guān)指示燈的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；安裝后檢查手柄操作是否靈活（4）密閉閥門應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，吊裝頭應(yīng)為8#或10#槽鋼，絲桿不能低于Φ12圓鋼，底座設(shè)50x50角鋼為固定支架。多葉調(diào)節(jié)閥、防火閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，安裝時(shí)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志，安裝時(shí)注意風(fēng)閥的氣流方向，要按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。常閉排煙口安裝：安裝在風(fēng)管上的閥體四角和風(fēng)管連接須用Φ8的螺栓緊固好，在用燕尾絲在周圈以風(fēng)管法蘭眼的間距進(jìn)行鉆眼安裝。遠(yuǎn)控執(zhí)行器安裝不得與排煙口繞圈安裝，應(yīng)順排煙口上的線孔方向進(jìn)行安裝，安裝后調(diào)試是否正常，通病安裝后長(zhǎng)時(shí)間不用會(huì)導(dǎo)致閥體內(nèi)彈簧松弛，達(dá)不到開啟關(guān)閉的效果。應(yīng)定期開啟裝在墻體內(nèi)的常閉排煙口和常閉送風(fēng)口應(yīng)排查洞口是否能安裝，空間不足是不得強(qiáng)行安裝，不然安裝面板時(shí)會(huì)走型，其開始安裝時(shí)應(yīng)與弱電聯(lián)系配管配線，不得耽誤安裝面板。止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，安裝時(shí)注意其開啟方向必須與其流方向一致。防火閥有水平、垂直、左式、右式之分，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行安裝，防止裝錯(cuò)，防火閥的樣式見下圖。防火閥安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架進(jìn)行固定。防火閥的易熔件應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前安裝，并且應(yīng)迎氣流方向安裝。防火閥的安裝形式如下圖。防火閥安裝時(shí)根據(jù)風(fēng)管甩口位置確定防火閥的安裝位置后，確定吊桿的固定位置，對(duì)吊桿的根部進(jìn)行固定。根部做法見下圖“吊桿根部詳圖”，對(duì)于土建施工期間已預(yù)埋鋼板的部位采用下圖中的槽鋼預(yù)埋鋼板的做法；沒(méi)有與預(yù)埋到的部位采用下圖中的槽鋼膨脹螺栓的做法。消音器安裝風(fēng)管上的消聲器選用經(jīng)防潮處理的折板阻式消聲器，消聲器設(shè)置參照國(guó)標(biāo)圖集，消聲器運(yùn)輸、安裝時(shí)不得損壞，安裝方向應(yīng)正確；消聲器片安裝務(wù)必牢固，以防使用后跌落，片距要均勻；消聲器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密；消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受。風(fēng)口安裝1普通風(fēng)口安裝要求(1）與裝修面緊貼無(wú)縫隙，表面無(wú)凹凸和翹角，橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。(2）調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。(3）有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來(lái)的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：設(shè)備吊運(yùn)開箱檢驗(yàn)隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收開箱驗(yàn)貨設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進(jìn)行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。開箱前檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。開箱后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)；葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查設(shè)備有無(wú)缺損，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無(wú)碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。設(shè)備經(jīng)過(guò)開箱驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開箱記錄，并會(huì)同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案?；A(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣板或風(fēng)機(jī)實(shí)物驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號(hào)要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除干凈。風(fēng)機(jī)就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)。風(fēng)機(jī)吊裝部分，根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。搬運(yùn)和吊裝通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；風(fēng)機(jī)的水平運(yùn)輸和垂直吊運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的機(jī)具及繩索必須符合安全要求。水平運(yùn)輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。垂直吊運(yùn)采用倒鏈、滑輪組的起重設(shè)備。減震器安裝本工程要求風(fēng)機(jī)減振安裝，風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風(fēng)機(jī)在支座上安裝時(shí)，采用風(fēng)機(jī)安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時(shí)，除要求基礎(chǔ)表面平整外，應(yīng)注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護(hù)措施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢?。風(fēng)機(jī)安裝支吊架：風(fēng)機(jī)型號(hào)及重量吊桿直徑（圓鋼）底座橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼≤Φ500（送、排風(fēng)機(jī)）Φ10∠50×5≤Φ900（送、排風(fēng)機(jī)）Φ10［63×50≤Φ1200（送、排風(fēng)機(jī)）φ12［80×80離心風(fēng)機(jī)>300Kgφ12機(jī)組自帶離心風(fēng)機(jī)≤300KgΦ10機(jī)組自帶風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管的連接采用柔性短管連接，本工程平時(shí)送風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，平時(shí)排風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)排風(fēng)機(jī)，因而柔性短管采用防火柔性短管，該短管采用廠家定型產(chǎn)品。連接形式見下圖：風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要保持風(fēng)機(jī)水平，軸向要與風(fēng)管軸向平行。基礎(chǔ)和吊架要考慮風(fēng)機(jī)減震。風(fēng)機(jī)在吊架上安裝時(shí)，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風(fēng)機(jī)安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一位置上。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)吊裝形式見下圖：落地安裝的風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間采用減振安裝，形式如下圖。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：（1）核對(duì)安裝風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件相符。（2）手動(dòng)盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。（3）各連接部位不得松動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門。（4）風(fēng)機(jī)電源是否到位，檢查設(shè)備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦、各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)其瞬間電流進(jìn)行測(cè)量。風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計(jì)給定的參數(shù)相對(duì)照，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計(jì)的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)其運(yùn)行電流進(jìn)行測(cè)量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動(dòng)機(jī)的額定電流值。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明并消除后方可再次運(yùn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查軸承有無(wú)雜音，溫升穩(wěn)定后測(cè)量軸承溫度：滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃，滑動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于65℃。風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在機(jī)殼上測(cè)量。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速rpm≤375375～650550～750750～10001000～14501450～3000振幅mm0.180.150.120．100.080.06風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)裝時(shí)間不少于2h。具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)隔振基礎(chǔ)或減振吊架有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動(dòng)，原因是貯運(yùn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種：葉輪受壓變形；葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機(jī)固定螺栓松動(dòng)；選用潤(rùn)滑油不當(dāng)，軸承損壞。（2）電機(jī)發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度升高，則可能有下列原因之一：電機(jī)軸承損壞；電機(jī)軸承與風(fēng)機(jī)輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求；電流量超過(guò)規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)內(nèi)容安裝完畢，檢查風(fēng)管、閥部件、設(shè)備規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝質(zhì)量合格，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測(cè)合格；現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試流程通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)試前各部位檢查通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)調(diào)試前各部位檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整防排煙系統(tǒng)自控調(diào)試資料整理及移交系統(tǒng)調(diào)試前，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計(jì)文件，安裝收尾完善，經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測(cè)合格；各閥門調(diào)節(jié)裝置安裝正確，啟動(dòng)靈活，設(shè)備管道內(nèi)贓物清除干凈。通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。電氣系統(tǒng)的高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢，達(dá)到送電條件，送電前核查設(shè)備的實(shí)際容量與設(shè)計(jì)規(guī)定的容量與配電箱開關(guān)的容量是否相符，電氣繼電保護(hù)裝置的整定是否正確；電機(jī)盤柜內(nèi)各線路接線是否正確?？照{(diào)自控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)閥、及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝檢查，確認(rèn)安裝位置正確，零件、附件齊全。機(jī)房操作間，所需調(diào)試的房間，場(chǎng)地打掃、清理干凈各，設(shè)備機(jī)房加門、加鎖。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。操作方法組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與業(yè)主單位參與配合。組織由相關(guān)部門人員參加的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)調(diào)試工作，并做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保調(diào)試工作正常有序進(jìn)行。調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)的性能及使用方法，弄清送、回風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)的全過(guò)程，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在的位置。編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試的目的、要求、時(shí)間、人員組織、工作程序和采取的方法，并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)同意方可進(jìn)行調(diào)試。準(zhǔn)備好系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的各種記錄表格。系統(tǒng)調(diào)試前各項(xiàng)檢查；（1）核對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。（2）檢查地腳螺栓或吊架應(yīng)牢固，減振臺(tái)座應(yīng)平整。（3）檢查軸承處應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。（4）檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接應(yīng)可靠。（5）檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，防火閥開閉應(yīng)靈活、定位裝置應(yīng)可靠。按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上標(biāo)明風(fēng)管的尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置、送（回）風(fēng)口或排煙風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框尺寸。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管的風(fēng)量用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。測(cè)量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。2、通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)；通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5％。測(cè)風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測(cè)定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)量法等，勻速移動(dòng)法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測(cè)量法的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段要連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。3、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定4、測(cè)定截面和截面內(nèi)測(cè)點(diǎn)位置的確定是否合適，將直接影響到測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，選擇截面時(shí)應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡量遠(yuǎn)離風(fēng)門、彎管、三通等易產(chǎn)生渦流及阻力局部變化的部位。一般選在這些部位之前1.5-2倍風(fēng)管直徑或局部阻力之后4-5倍管徑以外的直管段上，并考慮有測(cè)量器具在測(cè)孔中拉出和推進(jìn)的空間。5、測(cè)量截面確定后還要選擇該截面上的測(cè)點(diǎn)，選點(diǎn)方法依風(fēng)管的形狀而定。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均風(fēng)速時(shí)，將風(fēng)管截面劃分為相等的矩形小截面，其面積不得大于0.05M2(邊長(zhǎng)200-250mm)，測(cè)點(diǎn)位于小截面中心處見下圖。矩形截面內(nèi)的測(cè)點(diǎn)位置1、遠(yuǎn)行截面測(cè)點(diǎn)的位置（如下圖所示）在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)量平均速度時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)，而且這四個(gè)點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個(gè)直徑上。所劃分圓環(huán)的數(shù)目按下表確定。風(fēng)管直徑D(mm)所劃分圓環(huán)的數(shù)目D≤2003200＜D≤4004400＜D≤7005700＜D5～6送(回)風(fēng)口內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定2、送風(fēng)口的平均風(fēng)速測(cè)定用葉輪風(fēng)速儀測(cè)定,考慮到在風(fēng)口會(huì)出現(xiàn)氣流緊縮現(xiàn)象,測(cè)定風(fēng)口的平均風(fēng)速可采用勻速移動(dòng)法和定點(diǎn)測(cè)量法。3、勻速移動(dòng)測(cè)量法。對(duì)于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)截面按一定的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速。此法須進(jìn)行三次，取其平均值。（如圖）4、定點(diǎn)測(cè)量法。按風(fēng)口截面大小，劃分為若干個(gè)面積相等的小塊，在其中心處測(cè)量。對(duì)于尺寸較大的矩形風(fēng)口可分為同樣大小的8—12個(gè)小方格進(jìn)行測(cè)量。5、對(duì)于尺寸較小的矩形風(fēng)口，一般測(cè)5個(gè)點(diǎn)即可。對(duì)于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長(zhǎng)度可分別取為4、5、6對(duì)測(cè)點(diǎn)；通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送(回)風(fēng)口風(fēng)量的計(jì)算風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定，通過(guò)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量通過(guò)下式計(jì)算F風(fēng)管截面積（m2）。v測(cè)定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s）。V測(cè)定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s）6、測(cè)定時(shí)將皮托管和微壓計(jì)與測(cè)孔連接，逐一測(cè)量上面所標(biāo)定的各點(diǎn)，同時(shí)測(cè)出該點(diǎn)的動(dòng)壓、靜壓和全壓，并用Pq=Pj+Pd來(lái)效核測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，然后求取平均靜壓值Pjv、平均全壓值Pqv和平均動(dòng)壓值PdvP1,P2…Pn—測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)的全壓值、靜壓值和動(dòng)壓值(mmH2O)N—測(cè)點(diǎn)的個(gè)數(shù)如果測(cè)量各點(diǎn)發(fā)現(xiàn)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值相差較大時(shí)，其動(dòng)壓平均值按均方根值法計(jì)算：P1,P2…Pn—測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值(mmH2O)N—測(cè)點(diǎn)的個(gè)數(shù)風(fēng)道內(nèi)的全壓P全等于靜壓P靜與動(dòng)壓P動(dòng)之和。即：如果對(duì)截面壓力測(cè)量發(fā)現(xiàn)可能是測(cè)量操作有誤或所截面氣流不穩(wěn)，需重新選擇和測(cè)量。測(cè)定出平均風(fēng)壓后平均風(fēng)速可按照下式計(jì)算.G—重力加速度,取9.8(m/s2)。Pab—平均動(dòng)壓(mmH2O)。λ—空氣的容重(常溫下取1.2Kg/m2)。則：（注：當(dāng)風(fēng)速不很高時(shí)（小于2m/s），用熱球風(fēng)速儀直接測(cè)量風(fēng)管截面上的平均風(fēng)速。）風(fēng)口風(fēng)量的計(jì)算式：F—風(fēng)管截面積（m2）。V—測(cè)定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s）。L—風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量（m3）質(zhì)量控制和保證的具體措施確保質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到的措施為了保證本工程機(jī)電安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理、以人為本”，項(xiàng)目部制定完整的管理保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)，使全體施工人員牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。2、施工中堅(jiān)持“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過(guò)程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”，形成以“觀念創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新”的全方位管理活動(dòng)，一次成優(yōu)，全力確保優(yōu)良工程。3、創(chuàng)建優(yōu)良工程要“三高”與“三嚴(yán)”?！叭摺笔歉叩馁|(zhì)量目標(biāo)、高的質(zhì)量意識(shí)、高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！叭龂?yán)”是嚴(yán)格的質(zhì)量管理、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。4、嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過(guò)程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。5、嚴(yán)格“樣板制”、每道工序必須落實(shí)“三檢”制，對(duì)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵的施工部位的做法，要征得專家的同意，工序質(zhì)量評(píng)定必須在班組自互檢的基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢，并填寫質(zhì)量評(píng)定表。6、在施工中要做到責(zé)任明確，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。7、每道工序施工，必須貫徹“一步到位，一次成優(yōu)”的方針。8、為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測(cè)試記錄，所有設(shè)備及材料做到無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測(cè)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9、隱檢工程必須會(huì)同監(jiān)理，業(yè)主總包方一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱檢記錄。10、分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11、根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，并采取實(shí)質(zhì)的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的措施，提高調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。12、建立完善的技術(shù)資料保證體系，配備資料員，按規(guī)范及技術(shù)資料管理規(guī)程整理資料，確保技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、完整、真實(shí)、有效。施工前做技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)。質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施1、通風(fēng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作重點(diǎn)控制風(fēng)管閥部件及支吊架安裝支吊架間距安裝方向性確定閥門部件安裝方向風(fēng)管安裝風(fēng)管連接可靠采取合理的連接方式設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提供技術(shù)指導(dǎo)，配合廠家安裝風(fēng)口安裝風(fēng)口牢固性和平整度采用合理的固定措施調(diào)試各專業(yè)配合編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按要求操作安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保措施：安全生產(chǎn)建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。管理目標(biāo)1、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，2、杜絕安全生產(chǎn)亡人事故和重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，千方百計(jì)減少一般事故。3、重傷事故頻率產(chǎn)超過(guò)年平均總?cè)藬?shù)的0.5‰。4、工傷事故頻率不超過(guò)年平均總?cè)藬?shù)的6‰。5、安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂率達(dá)到100‰。6、特種作業(yè)人員持證上崗率100‰。7、企業(yè)全員和外施隊(duì)從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育考核率達(dá)到100‰。管理制度1、編制安全管理、消防、保衛(wèi)應(yīng)急預(yù)案，技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施。2、制定安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。3、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度，經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，班組長(zhǎng)要在班前進(jìn)行安全交底。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正，否則須立即停止作業(yè)。5、加強(qiáng)民工入場(chǎng)前的安全教育管理制度，不定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，考核合格者方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、臨時(shí)用電管理1、建立健全臨時(shí)用電管理規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電操作規(guī)程。2、臨時(shí)用電由專人管理，安裝維修或拆除用電設(shè)施，必須由值班電工實(shí)施，嚴(yán)禁非電工操作。3、對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)電設(shè)備必須由專職值班電工接拆線，做到一機(jī)一閘。使用機(jī)電設(shè)備前必須檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，如有故障及時(shí)找電工修理，不得私自拆卸機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有保護(hù)罩和接地裝置，絕緣性能應(yīng)符合安全使用要求。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)專用閘箱內(nèi)，下班后拉閘上鎖。施工機(jī)械管理為了規(guī)范機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督和管理工作，使設(shè)備安全使用，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)有關(guān)規(guī)定制定本制度；1、各單位選購(gòu)的機(jī)械設(shè)備要符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證和使用說(shuō)明書。2、機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考核合格取得北京市正式操作證后方可單獨(dú)操作。外省市的特種作業(yè)操作證必須經(jīng)考核換成北京市臨時(shí)操作證，未換證的一律無(wú)效。3、機(jī)械設(shè)備要建立專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修、保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。4、建立建全機(jī)械設(shè)備的安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決機(jī)械設(shè)備管理的問(wèn)題，保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。6、機(jī)械設(shè)備必須保證各種限位、保險(xiǎn)安全防護(hù)裝置齊全有效、靈敏、可靠。7、機(jī)械設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)，遇到突然停電時(shí)，應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止突然來(lái)電后設(shè)備自行啟動(dòng)作業(yè)，造成事故。8、凡是有機(jī)械設(shè)備的地方，機(jī)械操作規(guī)程必須掛在墻上醒目的地方。安全防護(hù)管理1、登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。2、高處作業(yè)施工時(shí)應(yīng)使用人字梯或?qū)Ｓ弥Ъ?，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防滑鞋防止蹬滑或踩探頭板。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，以免掉物傷人。4、現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。5、油漆類易燃物品應(yīng)妥善保管，有專用庫(kù)房。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，并置消防設(shè)施。調(diào)配油料的作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好并設(shè)消防設(shè)施。6、使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶安全距離，以防火災(zāi)。7、必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工警示牌和警示標(biāo)志，做好臨邊洞口防護(hù)。9、施工通道設(shè)交通警示標(biāo)志，確保交通安全。預(yù)防和應(yīng)急措施1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。2、建立消防組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，編制應(yīng)急預(yù)案。3、對(duì)消防安全員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，提高職工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。4、對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。5、若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。6、滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視，防止死灰復(fù)燃。文明施工管理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。2、根據(jù)工程情況，我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場(chǎng)布置、臨建規(guī)劃、廢棄物管理、資源合理使用。3、工程在計(jì)劃、布置、檢查、總評(píng)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)，要同時(shí)做好文明施工管理工作。4、加強(qiáng)施工人員教育，提高施工人員的素質(zhì)，保證文明安全施工。5、及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,做到工完場(chǎng)清。6、服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。7、必須嚴(yán)格執(zhí)行市建委“文明施工標(biāo)準(zhǔn)”，搞好現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理，創(chuàng)建文明安全工地。8、遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。9、搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。10、垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。11、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊居民及環(huán)境的影響。12、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廁所，并定時(shí)清掏。管理目標(biāo)1、依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和公司環(huán)保手冊(cè)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)。2、認(rèn)真貫徹《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作基本標(biāo)準(zhǔn)》，不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念，設(shè)專人經(jīng)?？己藱z查，并做好記錄。3、遵守法規(guī)，預(yù)防污染，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小。管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立流動(dòng)噪聲監(jiān)測(cè)儀，定期對(duì)噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采取措施保證噪音不超標(biāo)。2、加強(qiáng)民工教育，人為活動(dòng)噪聲嚴(yán)格控制，杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度減少噪聲擾民。3、各種管道安裝和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。4、使用砂輪機(jī)切割金屬管道時(shí)，應(yīng)及時(shí)在砂輪鋸片上刷油。5、使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。6、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣及土壤污染。7、油漆桶等固體廢棄物存放在指定地點(diǎn)，定期回收。8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在地下通道加工區(qū)域設(shè)機(jī)械排風(fēng)機(jī)排煙。9、派專人定期灑水，控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。文明施工、環(huán)保、安全方面的措施序號(hào)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)防治措施1噪聲控制、粉塵控制、遺灑等噪聲符合要求,無(wú)粉塵,無(wú)遺灑現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)灑水,封閉機(jī)械加工棚.2垃圾清運(yùn)分類堆放，無(wú)遺灑設(shè)封閉垃圾站，并用垃圾專用車清運(yùn)3古樹保護(hù)措施無(wú)4擾民及民擾處理承諾無(wú)擾民和民擾做好與周圍各方的協(xié)調(diào)管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)制度的落實(shí)。5消防安全措施無(wú)消防安全事故發(fā)生建立健全各項(xiàng)消防安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。6對(duì)市政府相關(guān)規(guī)定的響應(yīng)(包括城管、市容、環(huán)衛(wèi)、派出所、居委會(huì)等部門)嚴(yán)格遵守各部門的相關(guān)規(guī)定，做好與各方的協(xié)調(diào)與配合。加強(qiáng)全體人員的教育，并嚴(yán)格管理成品保護(hù)及雨季施工措施成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容1、以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理牽頭組織并對(duì)成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。2、工程管理部和責(zé)任工程師負(fù)責(zé)實(shí)施。3、各專業(yè)承包商負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。4、成品保護(hù)責(zé)任劃分明確，并落實(shí)到崗，落實(shí)到人。5、制定成品保護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容和成品保護(hù)的實(shí)施計(jì)劃。6、制定成品保護(hù)的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。成品保護(hù)的主要措施1、建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。2、管道甩口要封好，各型設(shè)備的管接口也要封好，以免掉進(jìn)雜物。3、各種水管、風(fēng)管安裝完畢后，不得作為其他工作的固定點(diǎn)或支撐點(diǎn)。4、各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門協(xié)商解決后方可施工。5、對(duì)于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。6、材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。7、貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫(kù)內(nèi)，要有專人保管。8、設(shè)備接收后，進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，不得混亂、丟失、損壞或遭受雨雪、塵灰、泥土、潮氣侵蝕。9、不需要安裝或安裝時(shí)不用的部件、零件、附件，在檢查后應(yīng)入庫(kù)保管，并在設(shè)備檢驗(yàn)記錄上注明，安裝時(shí)需用的專用工具由施工方專人負(fù)責(zé)保管。10、現(xiàn)場(chǎng)各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識(shí)，碼放場(chǎng)地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。11、設(shè)備、產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。雨季施工措施1、成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，準(zhǔn)備搶險(xiǎn)物資，例如沙袋、鐵鍬等。2、在通道入口處設(shè)一道擋水墻，防止水流向通道灌入。3、在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問(wèn)題，必須及時(shí)更換。4、檢查各預(yù)留口是否封堵，防止雨季時(shí)向地下通道內(nèi)灌水。5、地下通道內(nèi)設(shè)2臺(tái)機(jī)械排風(fēng)機(jī)及溫濕度檢測(cè)儀，防止?jié)穸冗^(guò)大。6、準(zhǔn)備10臺(tái)污水泵備用，根據(jù)夏季雨水多少隨時(shí)投入使用，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將雨水排入市政污水管道。防止雨水灌入地下通道。7、用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性。8、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨施期間要加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督檢查。9、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹等措施，外殼要做接地保護(hù)。10、動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷線共用。接地線如需拆換時(shí)，必須先做好新的接地線后再進(jìn)行。人防通風(fēng)安裝施工方案 XXXXXXXXXXXXX有限公司年月日

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表質(zhì)量保證措施工期保證措施保護(hù)措施系統(tǒng)調(diào)試方案服務(wù)保修承諾的具體內(nèi)容和實(shí)施措施。1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表1.施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施根據(jù)“科學(xué)、合理、方便、快捷”的流水段劃分原則，按照設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)結(jié)構(gòu)工程量基本相等的原則，平面分段、立面分層進(jìn)行流水作業(yè)，細(xì)化工序的流水段劃分。在不同施工階段將結(jié)構(gòu)劃分為若干個(gè)流水作業(yè)段進(jìn)行施工。以保證物資、勞動(dòng)力的合理配置，施工方法的合理運(yùn)用，施工組織的順利實(shí)施，確保組織合理，經(jīng)濟(jì)節(jié)約，以達(dá)到加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量的目的。工程概況：工程地址：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：2、質(zhì)量保證措施（一）通風(fēng)設(shè)備安裝1、設(shè)備開箱檢查設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損傷，有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有：外觀檢查；出廠合格證；設(shè)備性能說(shuō)明；零部件的數(shù)量。2、設(shè)備運(yùn)輸由于本工程設(shè)備重量較輕，采用人工搬運(yùn)即可。3、設(shè)備安裝所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說(shuō)明書要求及嚴(yán)格招待國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243－2002、北標(biāo)圖集《91SB6》、防空地下室通用圖（通風(fēng)部分FJT--2003）、《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004等相關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。（1）手搖風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)機(jī)型號(hào)及各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝位置正確，與基礎(chǔ)接觸較好，并有防松動(dòng)裝置，與減震連接緊密，穩(wěn)固可靠。（2）過(guò)濾器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。安裝方向及位置必須正確。設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。（3）消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：消聲器安裝前應(yīng)核實(shí)型號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮土。消聲器安裝方向及位置必須正確，并單獨(dú)設(shè)支、吊架，與風(fēng)管接觸緊密。（4）密閉閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合主品技術(shù)要求。安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)正確。閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。（5）測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不得漏氣。管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。測(cè)壓儀應(yīng)保持水平位置安裝。4、隔震減噪（1）所有風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均用柔性接頭，風(fēng)管柔性接頭長(zhǎng)度150－200mm，防排煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。（2）所有室內(nèi)風(fēng)機(jī)均裝設(shè)消音器。5、試車及調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。（1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于兩小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承最高不得超過(guò)80℃。（2）系統(tǒng)調(diào)試①系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖編制調(diào)試方案編制調(diào)試方案風(fēng)量測(cè)試調(diào)整測(cè)定調(diào)整綜合測(cè)定資料整理調(diào)試報(bào)告準(zhǔn)備工作風(fēng)量測(cè)試調(diào)整測(cè)定調(diào)整綜合測(cè)定資料整理調(diào)試報(bào)告準(zhǔn)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查②系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。③通風(fēng)、排煙無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：（a）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。（b）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10％。（c）通風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)定。④通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)調(diào)試按廠方提供的調(diào)試說(shuō)明，設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024－2002及《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004中系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑤整體系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不小于8小時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（二）風(fēng)管施工施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制件加工風(fēng)管制作配合土建預(yù)留預(yù)埋支架安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)風(fēng)閥、風(fēng)口、安裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)驗(yàn)2、工序安裝的技術(shù)要求：（1）準(zhǔn)備工作：編制材料預(yù)算，向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。施工人員、機(jī)具設(shè)備到位（機(jī)具設(shè)備有檢查）。根據(jù)工程進(jìn)度情況，提交材料計(jì)劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊。（2）風(fēng)管制作（a）風(fēng)管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求，（鋼板表面無(wú)銹蝕，凹凸等現(xiàn)象，合格證等齊全）（b）矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于4:1，風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長(zhǎng)。（c）矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)外弧形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)≥500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。（d）矩形的三通與四通，采用分叉式。（e）矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。（f）風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長(zhǎng)度宜為1.8~4米。（g）風(fēng)管外邊長(zhǎng)允許偏差：當(dāng)≤300mm時(shí)為－1~0mm；當(dāng)＞300mm時(shí)為－2~0mm。（h）風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴(yán)密，以免漏風(fēng)。（3）風(fēng)管與法蘭（a）風(fēng)管采用共板法蘭連接，寬度應(yīng)一致，并不得有開裂與孔洞，咬口縫的重疊部分應(yīng)去除。（b）矩形風(fēng)管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)。（c）風(fēng)管的加固一是管段長(zhǎng)度超過(guò)1200mm，二是大邊大于或等于630mm時(shí)，風(fēng)管均應(yīng)采取因固措施，保溫風(fēng)管加固范圍可適當(dāng)放寬（長(zhǎng)邊≥800mm要加固），采用楞筋、楞線角鋼加固，楞筋一般應(yīng)將凸面置于管外。（d）風(fēng)管的密封應(yīng)以板村連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（e）導(dǎo)流片的制作安裝：材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。導(dǎo)流片弧度應(yīng)與彎管的角度一致（設(shè)置距離現(xiàn)場(chǎng)交底）。導(dǎo)片流的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，且不宜作異徑接管使用。方法闡述：風(fēng)管支吊的制作和安裝采用鋼制膨脹螺栓固定。吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。支吊架上的螺孔采用機(jī)械加工（電鉆），不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架。風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定法蘭上。風(fēng)管的安裝法蘭墊料采用阻燃閉孔海綿，墊片厚度宜為3~5mm，墊片與法蘭齊平，不得凸入風(fēng)管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè)。風(fēng)管吊裝前，在地面組成一定長(zhǎng)度再吊裝。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不大于3mm，總偏差不大于20mm。暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。柔性短管的安裝，負(fù)壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些，扭曲的柔性短管不符合規(guī)定。（四）風(fēng)管部件的安裝風(fēng)管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動(dòng)密閉閥處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開風(fēng)口、測(cè)定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口，排風(fēng)口為電動(dòng)風(fēng)口，排煙風(fēng)口為板式排煙風(fēng)口。為確保工程按期交付甲方，隨時(shí)配合土建核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引到位，不影響土建進(jìn)度。部件安裝前應(yīng)對(duì)其外觀、動(dòng)作靈活性、規(guī)格型號(hào)等方面進(jìn)行檢查，無(wú)異常方可安裝，其連接牢固，活動(dòng)件靈活可靠，松緊適度。風(fēng)口安裝在土建工序完成后進(jìn)行，有吊頂及高級(jí)裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：口徑表面無(wú)明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點(diǎn)光滑。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠，定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接松緊適當(dāng)。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱。風(fēng)口尺寸允許偏差符合下表：邊長(zhǎng)＜300mm300~800mm＞800mm允計(jì)偏差0~1mm0~2mm0~3mm對(duì)角線長(zhǎng)度＜300mm300~500mm＞500mm兩對(duì)角線之差＜1mm＜2mm＜3mm三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)向與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時(shí)相互貼切，搭接一致。所有閥的安裝在便于操作的部位。風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直度的偏差不大于2/1000。3、工期保證措施工期保證措施本工程作為我單位的重點(diǎn)工程，在人員、資金、機(jī)械、材料上給予充分支持、重點(diǎn)保證。各種資源在整個(gè)公司實(shí)行合理調(diào)配，確保本工程按合同工期順利完成。一）前期準(zhǔn)備1、我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一批重合同、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商，可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)。2、我單位有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，保證施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3、在施工前，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特殊時(shí)段的施工人員的保證措施。4、在工程開工前，我單位技術(shù)部會(huì)同擬參與本工程建設(shè)的施工人員，共同研究圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，作好技術(shù)準(zhǔn)備。二）組織措施1、實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)時(shí)三掛牌制度（總工期倒計(jì)時(shí)掛牌制，分工期倒計(jì)時(shí)的掛牌制，施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任牌），以調(diào)動(dòng)全體職工的積極性與緊迫感。2、組織高效精干的項(xiàng)目管理班子，充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的計(jì)劃、組織及調(diào)控功能，并輔之以必要的獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀能動(dòng)性。3、對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行五級(jí)管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性進(jìn)度計(jì)劃管理、月進(jìn)度計(jì)劃管理、周進(jìn)度計(jì)劃管理及日進(jìn)度計(jì)劃管理。通過(guò)確保日進(jìn)度計(jì)劃完成來(lái)促使周計(jì)劃、月計(jì)劃、階段性計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)完成。4、施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我們對(duì)項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo)。勞動(dòng)力安排計(jì)劃配置表：施工階段工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況投入人力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間工作周期備注設(shè)備安裝階段焊工12設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢油漆工0安裝工程過(guò)半設(shè)備安裝完畢鉗工5設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢壯工8設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢設(shè)備安裝階段焊工10設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢油漆工6設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢鉗工5設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢壯工9設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢調(diào)試驗(yàn)收階段焊工3竣工調(diào)試驗(yàn)收合格油漆工2竣工調(diào)試驗(yàn)收合格鉗工2竣工調(diào)試驗(yàn)收合格壯工3竣工調(diào)試驗(yàn)收合格4、保護(hù)措施成品、半成品保護(hù)措施成立成品保護(hù)管理組成品保護(hù)的好壞必將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。（二）成品保護(hù)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)展的不同階段編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，明確項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各分包單位保護(hù)成品工作協(xié)調(diào)監(jiān)督的責(zé)任。2、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備保護(hù)責(zé)任由我單位供應(yīng)的材料、