萬(wàn)科金域平江基坑專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 4第三章工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 8第四章施工布署 9第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 15第六章施工工藝及方法 18第七章土方開挖 45第八章質(zhì)量確保方法 49第九章安全確保方法 54第十章工期確保方法 61第十一章基坑監(jiān)測(cè)及信息化施工 63第十二章文明施工方法 67第十三章季節(jié)性施工方法 71第十四章基坑工程應(yīng)急方法及應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 73附件一；施工總進(jìn)度計(jì)劃附件二：施工總平面部署圖第一章編制依據(jù)1.1甲方提供文件序號(hào)項(xiàng)目日期1招標(biāo)文件及清單2基坑設(shè)計(jì)圖紙1.2現(xiàn)場(chǎng)踏勘我企業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行了踏勘，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周圍環(huán)境有了初步了解。結(jié)合實(shí)際情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署進(jìn)行了整體計(jì)劃。1.3現(xiàn)行國(guó)家、地方相關(guān)法律、法規(guī)序號(hào)法規(guī)名稱類別1中國(guó)建筑法國(guó)家2中國(guó)計(jì)量法國(guó)家3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)家4中國(guó)協(xié)議法國(guó)家5中國(guó)產(chǎn)品環(huán)境保護(hù)法國(guó)家6中國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)家7城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例國(guó)家1.4現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-4《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-5《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-6《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-10《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-11《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-12《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-

第二章工程概況2.1工程概況擬建建筑由4幢27~33F層商住樓（19#、20#、22#、23#，均設(shè)有二層地下室）及高層建筑之間兩層地下室組成。本基坑工程±0.00相當(dāng)于85高程3.55m，以下部分除尤其注明外均為相對(duì)標(biāo)高。場(chǎng)地整平標(biāo)高為-0.40m。1#地塊基坑面積約4950.1m2，周長(zhǎng)約292.7m。2#地塊基坑面積約4380.39m2，周長(zhǎng)約號(hào)樓底板板面標(biāo)高為-7.70m，板厚1.20m，底板底標(biāo)高（含墊層）為-9.00m，基坑挖深為8.60m；地下室底板板面標(biāo)高為-7.75m，板厚0.40m，底板底標(biāo)高（含墊層）為-8.25m，承臺(tái)底標(biāo)高（含墊層）為-8.95m，基坑挖深為8.55m。2.2本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)方案：地下二層部位基坑采取SMW工法樁+1道鋼筋砼支撐；21號(hào)樓部位基坑采取30號(hào)熱扎輕型槽鋼支護(hù)，待地下二層結(jié)構(gòu)基坑回填后施工。平面部署圖：2.3周圍環(huán)境本場(chǎng)地1#地塊北側(cè)為平瀧路，東側(cè)為江乾路，南側(cè)為蓮升路，西側(cè)為河道，有駁岸；2#地塊北側(cè)為蓮升路，南側(cè)為旺宅路，東側(cè)為江乾路，西側(cè)為為河道，有駁岸。2.4關(guān)鍵工程量1、SMW工法樁；2、雙軸攪拌樁；3、立柱灌注樁、鋼格構(gòu)；4、砼支撐、換撐；5、鋼支撐；6、土釘墻；7、管井；序號(hào)工程量名稱單位數(shù)量備注1三軸水泥攪拌樁（SMW工法樁）M9614Φ850@1200P.0.42.52雙軸水泥攪拌樁M3094Φ700@1000P.0.42.53灌注樁M832Φ800水下C304鋼筋籠T40.755鋼板樁T1617.76H型鋼700*300*13*246砼冠梁M3555.84C307砼支撐梁M3877.80C308砼換撐、拉板M3169.30C309素砼傳力帶M3458.17C3010砼擋墻M387.74C3011鋼筋T203.09一、二級(jí)、新三級(jí)鋼筋12鋼格構(gòu)T79.7013土釘支護(hù)M2353.50Φ48鋼管、60厚C20砼、Φ6.5*300*300雙向鋼筋網(wǎng)14管井座42Φ80017m

第三章工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件3.1地層土質(zhì)概況①層回填土；②層粘土；③層粉質(zhì)粘土；④1層粉土夾粉砂；④2粉細(xì)砂；④3層粉質(zhì)粘土夾粉；⑤層粉質(zhì)粘土。3.2水文地質(zhì)概況潛水關(guān)鍵賦存于淺部填土層中，富水性差；其關(guān)鍵補(bǔ)給起源為大氣降水，以地面蒸發(fā)為關(guān)鍵排泄方法；潛水穩(wěn)定水位標(biāo)高在1.17~1.28m之間。微承壓水關(guān)鍵賦存于④1粉土夾粉砂層~④2粉細(xì)砂層中（屬同一含水層組），該含水層組富水性中等，透水性很好；其關(guān)鍵補(bǔ)給起源為地下水側(cè)向逕流及淺部地下水垂直入滲，以地下水側(cè)向逕流為關(guān)鍵排泄方法；其穩(wěn)定水位標(biāo)高在0.98~1.16m。

第四章施工布署4.1施工目標(biāo)依據(jù)該工程具體情況，結(jié)合本企業(yè)多年來(lái)在地下工程施工中積累施工經(jīng)驗(yàn)和施工組織能力，確定總目標(biāo)是：充足發(fā)揮本企業(yè)在地下工程方面綜合優(yōu)勢(shì)，利用技術(shù)裝備、人員、材料等方面充足完備有利條件，以本企業(yè)整體實(shí)力為基礎(chǔ)，嚴(yán)格根據(jù)項(xiàng)目法施工，并在施工全過(guò)程中落實(shí)ISO9001：標(biāo)準(zhǔn)、在環(huán)境上落實(shí)GB/T24001—1996標(biāo)準(zhǔn)、在職業(yè)健康上落實(shí)實(shí)施GB/T28001—標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格質(zhì)量、安全、文明施工管理，確保達(dá)成優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低消耗預(yù)期目標(biāo)，按期完成本工程。在該工程施工中，我們確定具體目標(biāo)以下：質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家和地方驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并確保一次性經(jīng)過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收合格。工期目標(biāo)：進(jìn)場(chǎng)后25天。安全施工目標(biāo)：確保安全無(wú)事故。4.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)依據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，為確保按期保質(zhì)完工，我們將嚴(yán)格根據(jù)既定施工計(jì)劃，合理安排施工，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)際完成情況，認(rèn)真分析影響施工進(jìn)度多種原因，并立即制訂出對(duì)應(yīng)有效方法，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為此，本工程特配置了優(yōu)異而富有施工經(jīng)驗(yàn)工程管理及技術(shù)人員，以確保工期，確保質(zhì)量。工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)后勤部12人質(zhì)檢安全部2人施工組部2人SMW組鋼支撐組支撐換撐機(jī)電組管井組試驗(yàn)隊(duì)后勤組測(cè)量組鋼板樁組立柱樁組項(xiàng)目經(jīng)理及關(guān)鍵管理人員介紹表擬任職務(wù)姓名年齡職稱等級(jí)執(zhí)業(yè)資格證書備注項(xiàng)目經(jīng)理溫仲友32工程師二級(jí)建造師技術(shù)責(zé)任人潘良玉47高級(jí)工程師一級(jí)建造師施工員寧永偉55助工施工員預(yù)算員郭云32助工中級(jí)造價(jià)員質(zhì)檢員吳冬明45工程師質(zhì)檢員安全員梁松峰28助工安全員材料員江爽49工程師材料員資料員蔣青49技術(shù)員資料員測(cè)量員陶杰48助工測(cè)量員1、項(xiàng)目經(jīng)理：(1)項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目標(biāo)組織者和現(xiàn)場(chǎng)最高管理者，負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施國(guó)家和項(xiàng)目所在地政府相關(guān)政策、法律和法規(guī)，全方面落實(shí)實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量體系在項(xiàng)目?jī)?nèi)有效運(yùn)行，確保完成工程項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)，為用戶提供合格工程。(2)組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，合理有效配置各項(xiàng)施工生產(chǎn)要素，確保生產(chǎn)工序質(zhì)量穩(wěn)定，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工負(fù)全責(zé)。(3)對(duì)供給商進(jìn)行選擇和考評(píng)，對(duì)采購(gòu)物資驗(yàn)證，用戶提供產(chǎn)品控制等程序負(fù)責(zé)。(4)主持或參與不合格品評(píng)審，并認(rèn)真組織實(shí)施糾正和預(yù)防方法。(5)組織安排工程完工驗(yàn)收工作，安排人員做好相關(guān)服務(wù)工作。(6)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)外相關(guān)單位部門協(xié)調(diào)工作，立即向上級(jí)匯報(bào)工程項(xiàng)目施工情況。2、項(xiàng)目副經(jīng)理：(1)幫助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方面管理，確保投入各生產(chǎn)要素正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)分管物供組、行政組，對(duì)其負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、項(xiàng)目主任工程師(1)對(duì)工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任，有效落實(shí)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理制度。(2)組織查對(duì)技術(shù)圖紙資料，組織編寫和送審《施工組織設(shè)計(jì)》和質(zhì)量技術(shù)。(3)負(fù)責(zé)組織安排進(jìn)行安全、技術(shù)交底，復(fù)核測(cè)量定位、抄平和放線工作。(4)負(fù)責(zé)組織施工工序質(zhì)量控制、簽證，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)控制、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，組織指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、測(cè)試工作及糾正和預(yù)防方法制訂和落實(shí)。(5)審查采購(gòu)物資技術(shù)要求。(6)組織搜集、整理、匯總、提交隱蔽工程驗(yàn)收簽證等多種技術(shù)資料，參與工程質(zhì)量驗(yàn)收，組織編寫、送審?fù)旯ぜ夹g(shù)匯報(bào)。(7)主動(dòng)推廣采取新技術(shù)、新工藝和新方法。3、施工員(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)計(jì)劃安排和調(diào)整，確保工程項(xiàng)目標(biāo)均衡有序運(yùn)轉(zhuǎn)，填寫施工日志。(2)嚴(yán)格實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，落實(shí)施工技術(shù)方法和質(zhì)量計(jì)劃。(3)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保作業(yè)機(jī)具完好、安全。(4)負(fù)責(zé)向施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(5)嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制程序，做好質(zhì)量事故預(yù)防和處理工作。4、質(zhì)檢員(1)負(fù)責(zé)督促檢驗(yàn)相關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量管理制度實(shí)施情況，并給指導(dǎo)，對(duì)于違反或不符合質(zhì)量要求作業(yè)，提出處理意見，并報(bào)項(xiàng)目主任工程師研究處理。(2)負(fù)責(zé)向作業(yè)班組宣傳落實(shí)相關(guān)質(zhì)量方面法規(guī)、制度。在施工過(guò)程中，立即認(rèn)真地進(jìn)行質(zhì)檢控制活動(dòng)，并做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。(3)參與多種結(jié)果資料檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并對(duì)質(zhì)量評(píng)定提出意見。(4)負(fù)責(zé)對(duì)施工中通常不合格品進(jìn)行評(píng)審和處理，對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任人提出處理意見。(5)幫助項(xiàng)目主任工程師，做好質(zhì)量文件和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工作。5、材料員(1)依據(jù)工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂本工程項(xiàng)目標(biāo)物資、設(shè)備和工具供給計(jì)劃，并組織實(shí)施。(2)負(fù)責(zé)對(duì)供給商日常跟蹤評(píng)價(jià)，提交供給商評(píng)價(jià)資料。(3)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物資進(jìn)行有效管理和標(biāo)識(shí)，建立進(jìn)場(chǎng)物資、設(shè)備臺(tái)帳，負(fù)責(zé)報(bào)廢物資處理等表格填寫和送審。(4)幫助質(zhì)檢組長(zhǎng)做好物資質(zhì)量文件資料搜集和整理工作。6、安全員(1)負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工方針、政策、法令、法規(guī)和相關(guān)要求、制度，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保工程項(xiàng)目施工質(zhì)量安全目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。(2)檢驗(yàn)督促安全和文明生產(chǎn)方法落實(shí)，定時(shí)開展安全檢驗(yàn)活動(dòng)，督促完善安全設(shè)施。(3)立即阻止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)阻止作業(yè)，并立即報(bào)上級(jí)處理；對(duì)因安全生產(chǎn)原因造成質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。(4)負(fù)責(zé)新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓(xùn)、考評(píng)、發(fā)證及年檢工作。(5)對(duì)危險(xiǎn)品、超長(zhǎng)設(shè)備和材料搬運(yùn)、貯存安全性進(jìn)行控制。(6)做好安全活動(dòng)統(tǒng)計(jì)工作。7、資料員(1)立即搜集整理多種原始統(tǒng)計(jì)、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字必需立即送簽，并對(duì)其分類保管，立即歸檔。(2)嚴(yán)格實(shí)施文件和數(shù)據(jù)控制程序要求，對(duì)本部門所管轄文件和資料進(jìn)行控制，確保各相關(guān)場(chǎng)所使用文件為有效版本；(3)負(fù)責(zé)本部門文件和資料接收、分類、編號(hào)、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，立即辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù)，對(duì)受控文件立即標(biāo)識(shí)并形成清單；(4)負(fù)責(zé)對(duì)更改或作廢文件立即收回和上交工作，確保各相關(guān)工作場(chǎng)所不得使用作廢文件；(5)監(jiān)督文件持有些人不得隨意將文件借用她人，不得隨意復(fù)印文件，定時(shí)檢驗(yàn)受控文件在用情況；(6)加強(qiáng)對(duì)歸檔文件借閱管理，立即向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；(7)嚴(yán)格遵守保密制度，不得將文件未經(jīng)同意外借或轉(zhuǎn)讓她人；(8)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)識(shí)、搜集、編目、保管工作，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)應(yīng)立即、完整、正確、清楚；(9)編寫針對(duì)工程相關(guān)施工方案，和技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底；(10)組織、參與QC活動(dòng)，并完成QC活動(dòng)結(jié)果匯報(bào)；在針對(duì)工程施工過(guò)程中，立即填寫開工匯報(bào)，隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，混凝土配比、試塊養(yǎng)護(hù)和試塊匯報(bào)，工序交驗(yàn)單，工程質(zhì)量通病預(yù)控單，分項(xiàng)工程檢測(cè)統(tǒng)計(jì)，分部工程評(píng)定資料，完成天天施工日志編寫；(11)立即搜集原材料、成品、半成品合格證、質(zhì)保書和抽樣化驗(yàn)單等。4.3總施工步驟人、材、機(jī)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量放樣人、材、機(jī)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量放樣SMW工法樁施工雙軸攪拌樁施工SMW工法樁施工雙軸攪拌樁施工立柱樁、冠梁施工立柱樁、冠梁施工土方開挖、外運(yùn)土方開挖、外運(yùn)砼支撐、鋼支撐施工砼支撐、鋼支撐施工回填回填4.4施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附件）第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃5.1技術(shù)、人員準(zhǔn)備5.1.1熟悉基槽周圍環(huán)境，其中包含：影響范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物情況；基槽周圍各類地下設(shè)施（管線、管道）分布情況；場(chǎng)地周圍和鄰近地域地表水匯流、排瀉情況及地下水管滲漏情況。5.1.2組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員掌握施工方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝步驟和安全要求。編制工序作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底。5.1.4作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和基礎(chǔ)技能，關(guān)鍵工序由熟練作業(yè)人員負(fù)擔(dān)。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備5.2.1機(jī)械設(shè)備組織機(jī)械設(shè)備調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)文明施工,在本工程施工中,將依據(jù)工程需要,優(yōu)先調(diào)配優(yōu)異機(jī)械設(shè)備,以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。具體見下表：施工設(shè)備數(shù)量型號(hào)備注鉆孔灌注樁機(jī)1臺(tái)GPS-10150KwSMW工法攪拌鉆機(jī)1套MAC-150-3J175Kw雙軸攪拌樁機(jī)1臺(tái)ZKD65-2150Kw電焊機(jī)2～3臺(tái)30025kW砼噴射機(jī)1臺(tái)管井鉆機(jī)2臺(tái)45Kw泥漿泵2臺(tái)30Kw污水泵2臺(tái)2*2.2Kw導(dǎo)管4套D=250發(fā)電機(jī)5臺(tái)320KW備用發(fā)電履帶吊1臺(tái)50T電焊機(jī)4臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)5.2.2勞動(dòng)計(jì)劃勞動(dòng)力需要量按施工不一樣階段進(jìn)行安排。工種第一二施工階段第三施工階段立柱樁、SMW工法施工雙軸攪拌樁施工冠梁、支撐管井施工班長(zhǎng)2222機(jī)操作工10855鋼筋工5022電焊工3022混凝土工5052木工0000吊工1111電工1111雜工2222累計(jì)291220165.2.3臨時(shí)設(shè)施及臨水、臨電計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1水泥（42.5）t按需配置2H型鋼t按需配置3商品砼C30(水下泵送)m3按需配置4鋼筋（綜合）t按需配置5.2.41、臨時(shí)用電本工程需要采取發(fā)電機(jī)施工。工地臨時(shí)供電在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電間，為滿足文明標(biāo)化施工得要求，設(shè)計(jì)輸電線走向沿圍墻做瓷瓶架空敷設(shè)。施工用電從配電間引出，電纜埋于場(chǎng)地30cm以下，上蓋粗紗后用水泥板蓋上后覆土，遇道路處電纜外套鋼管?；铀拿婀苍O(shè)置6個(gè)2級(jí)電箱。經(jīng)估算用電容量在基坑1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)、1臺(tái)雙軸攪拌樁機(jī)、和1臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)設(shè)備同時(shí)施工用電量最大。序號(hào)組成設(shè)備名稱數(shù)量額定功率累計(jì)功率備注臺(tái)KW/臺(tái)KW1鉆孔灌注樁機(jī)16060P1類2SMW工法攪拌鉆機(jī)前臺(tái)1150150P1類3SMW工法攪拌鉆機(jī)后臺(tái)1150150P1類4雙軸攪拌樁機(jī)1150150P1類5鋼筋籠加工場(chǎng)21836P1類6清水泵（排水）15.55.5P1類7其它動(dòng)力設(shè)備114.514.58辦公區(qū)照明、空調(diào)11010P3類9生活區(qū)照明、空調(diào)11010P3類P計(jì)=1.24×0.6×(60+300+150+36+5.5+14.5+20)=435.98KW業(yè)主提供用電總量為500KVA用電容量，能夠滿足要求。臨時(shí)用水業(yè)主提供水源，現(xiàn)場(chǎng)部署分成3根3寸管，左右方向圍現(xiàn)場(chǎng)兜通。除在電箱旁預(yù)留T頭外，在大門旁安裝沖洗龍頭。臨時(shí)給水管敷設(shè)時(shí)須考慮防軋、撞等損壞。場(chǎng)地內(nèi)給水管沿沿基地圍墻根部署，每隔40米左右設(shè)一水龍頭。當(dāng)水管需穿越道路時(shí)，穿鋼管后埋設(shè)，埋設(shè)深度大于0.6m。臨時(shí)設(shè)施詳見施工總平面部署圖

第六章施工工藝及方法6.1測(cè)量放線本工程占地面積較大，范圍較廣。用通常測(cè)量?jī)x器測(cè)量比較復(fù)雜，所以依據(jù)甲方提供平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀定出各定位標(biāo)點(diǎn)。在施工準(zhǔn)備階段，從定位基準(zhǔn)點(diǎn)避開施工范圍，向場(chǎng)地四面引入6個(gè)永久定位控制點(diǎn)，在工程四面形成控制線，再在控制線上標(biāo)出軸線控制線，形成支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、挖土施工階段測(cè)量定位網(wǎng)格。在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、挖土施工階段，將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引入場(chǎng)地四面，挖土施工時(shí)再將標(biāo)高引到基坑底。在定位軸線上每50m左右設(shè)置砼定位墩點(diǎn)。每單體依大地定位軸線換算成和施工測(cè)量控制線平面尺寸關(guān)系，用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位。6.1.1施工測(cè)量依據(jù)整體軸線定位本著先整體后局部標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)業(yè)主提供設(shè)計(jì)院藍(lán)圖和計(jì)劃紅線測(cè)繪結(jié)果匯報(bào)進(jìn)行放線。測(cè)量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確定后方可進(jìn)入下道工序。依據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到施工部位，來(lái)指導(dǎo)支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、挖土等施工。6.1.2測(cè)量控制方法工程測(cè)量正確是確保施工結(jié)果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量基礎(chǔ)條件，必需高度重視，并給予反復(fù)復(fù)測(cè)核實(shí)，以確保全工程空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。首先應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)樁用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，方便確定這些基準(zhǔn)樁可靠性，如需調(diào)整應(yīng)將調(diào)正值書面報(bào)監(jiān)理，并取得正式同意后方可使用。在對(duì)業(yè)主（設(shè)計(jì)）提供坐標(biāo)基樁復(fù)測(cè)基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠位置，確保能在施工全過(guò)程能正確地放測(cè)設(shè)計(jì)提供全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密測(cè)定，以確定這些加密樁坐標(biāo)。對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合總平面部署圖，創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)成考慮通視條件、穩(wěn)固情況、攀登方便等多種原因，在現(xiàn)場(chǎng)每50米建立一個(gè)控制點(diǎn)；建立相互相關(guān)三角控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)最少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。依據(jù)設(shè)計(jì)理論中心線要素，用一般測(cè)量復(fù)測(cè)這些中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁相對(duì)位置正確是否。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁，并用一般測(cè)量復(fù)測(cè)確定無(wú)誤后，對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需保護(hù)，設(shè)置混凝土土墩，以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。（1）水準(zhǔn)控制測(cè)量我們對(duì)業(yè)主提供數(shù)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)選定合理路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測(cè)量。在確定全部原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無(wú)誤，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。依據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在沿線每隔50米左右，引測(cè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過(guò)二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)校核確定后方可使用。為了預(yù)防施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生改變，適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)利用二個(gè)以上樁位進(jìn)行校核。全部控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置樁上編號(hào)，依據(jù)樁類別分別以本企業(yè)特殊編號(hào)法進(jìn)行編寫，預(yù)防和其它單位需要部署樁混淆，發(fā)生差錯(cuò)。測(cè)量樁應(yīng)給予具體統(tǒng)計(jì)，并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，方便查勘。（2）高程控制測(cè)量依據(jù)閉合測(cè)量正確無(wú)誤臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位點(diǎn)（應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)號(hào)），利用水準(zhǔn)儀對(duì)基坑高程進(jìn)行施工測(cè)量，控制基坑高程。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)及定位點(diǎn)和永久水準(zhǔn)及定位點(diǎn)，并定時(shí)巡視和復(fù)核，確保正確無(wú)誤。（3）平面控制依據(jù)計(jì)劃局給出紅線和基準(zhǔn)點(diǎn)，定出工程施工時(shí)基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線在施工區(qū)域定三個(gè)閉合投點(diǎn)，并做好保護(hù)。6.1.3.測(cè)量精度控制及誤差范圍：①測(cè)角：采取二測(cè)回：測(cè)角中誤差小于5″。②測(cè)距：采取往返測(cè)量：取平均值。③量距：采取測(cè)距儀和判定過(guò)鋼尺。④各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)成1/10000精度。⑤各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)小于5″。6.2SMW工法樁施工6.2.1設(shè)計(jì)概況1、水泥攪拌樁施工采取三軸攪拌設(shè)備，采取Φ850@1200mm水泥土攪拌樁。2、水泥土攪拌樁采取P.O42.5一般硅酸鹽水泥，水灰比1.5（能夠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），水泥摻入比20%，宜經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定最好水泥摻入量。3、為確保水泥土攪拌均勻，必需控制好鉆具下沉及提升速度，鉆進(jìn)攪拌速度宜為0.5～0.8m/min，提升攪拌速度宜為0.6～1m/min。每次下降時(shí)噴漿60%，提升時(shí)噴漿40%。施工時(shí)應(yīng)確保水泥土能夠充足攪拌均勻，提升速度不能過(guò)快，避免孔壁塌方等現(xiàn)象。4、相鄰兩樁施工間隔不得超出二十四小時(shí)，攪拌樁施工應(yīng)盡可能連續(xù)施工，降低冷接縫；若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫統(tǒng)計(jì)在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁方法，確保攪拌樁施工質(zhì)量。5、應(yīng)嚴(yán)格按水泥漿液設(shè)計(jì)配比和攪拌機(jī)操作要求拌制水泥漿液，并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)倒入含有攪拌裝置貯漿桶或貯漿池中，以防漿液離析。6、因故擱置超出2h以上拌制漿液，應(yīng)作為費(fèi)漿處理，嚴(yán)禁再用。7、施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5m再注漿攪拌施工，以確保攪拌樁連續(xù)性。8、攪拌樁施工要嚴(yán)格控制施工放線，而且控制成樁垂直度，垂直度偏差小于0.5%，樁位偏差小于50mm，而且套打一樁，確保兩樁之間有250mm有效搭接。9、在攪拌樁施工過(guò)程中，必需對(duì)基坑周圍沉降及位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并依據(jù)監(jiān)測(cè)資料，合理控制攪拌樁施工過(guò)程中攪拌頭壓入阻力及注漿速度和注漿壓力。10、止水帷幕施工冷縫處應(yīng)在外側(cè)補(bǔ)打三軸攪拌樁，以確保止水效果。11、攪拌樁制作后應(yīng)立即插入型鋼，型鋼型號(hào)為700*300*13*24，間隔不宜超出30min；型鋼插入定位誤差平行于基坑方向不超出50mm、垂直于基坑方向不超出10mm，底部標(biāo)高誤差小于30mm，垂直度偏差不應(yīng)大于5‰。12、型鋼插入前必需涂刷減摩劑，以確保順利拔出；型鋼宜采取整材，當(dāng)因施工需要采取分段焊接時(shí)，焊接接頭宜設(shè)置在下部，應(yīng)采取坡口焊接，焊縫應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。13、型鋼拔除前攪拌樁和地下主體結(jié)構(gòu)之間必需回填密實(shí)；必需考慮周圍環(huán)境影響，應(yīng)對(duì)型鋼拔除后形成空隙采取注漿填充等方法。14、水泥土攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-要求實(shí)施。15、待SMW工法攪拌樁墻強(qiáng)度達(dá)成80%強(qiáng)度方可進(jìn)行基坑開挖。16、施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備情況確定各項(xiàng)參數(shù)17、檢測(cè)要求：采取鉆芯法檢測(cè)樁深完整性及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)1%且不少于6根。攪拌樁28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不宜小于0.8MPa（鉆孔取芯試驗(yàn)值）。6.2.2施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液、開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高H型鋼垂直起吊、定位校核H型鋼垂直度將H型鋼正確、垂直插入完成攪拌樁內(nèi)固定H型鋼施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序1、施工準(zhǔn)備（1）、施工前場(chǎng)地平整，尤其是三軸攪拌機(jī)施工前，必需優(yōu)異行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)表層硬物，素土回填扎實(shí)，路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。（2）、施工材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)（包含設(shè)備、儀器及測(cè)量放線等）。2、SMW工法樁施工（1）、依據(jù)提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證,確定無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。（2）、依據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采取0.4m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)立即處理，以確保SMW工法正常施工，并達(dá)成文明工地要求。（3）、垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為500×300，長(zhǎng)約12m，定位型鋼必需放置固定好，必需時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處H型鋼采取腹板在角平分線上插入，H局部無(wú)法放置定位型鋼地方采取定位繩，定位繩沿樁位置固定距離處固定好，并在樁位置用彩色膠帶做好標(biāo)識(shí)。（4）、SMW工法施工按下圖次序進(jìn)行，其中陰影部分為反復(fù)套鉆，確保墻體連續(xù)性和接頭施工質(zhì)量，該施工次序通常適適用于N值小于50地基土，水泥土攪拌樁搭接和施工設(shè)備垂直度補(bǔ)正是依靠反復(fù)套打來(lái)確保，以達(dá)成止水作用。（5）、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面情況，發(fā)覺(jué)障礙物應(yīng)立即清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢驗(yàn)定位情況并立即糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀察以確保樁機(jī)垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于50mm（6）、攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。依據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)資料要求，下沉速度0.5-0.8m/min，提升速度0.6-1.0m施工時(shí)間深4度13樁底2 反復(fù)攪拌注漿（7）、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)周圍搭建100m2水泥庫(kù)，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。采取42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，拌漿及注漿量以每鉆加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa～2.5Mpa,漿液輸送能力控制。（8）、H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量確保方法三軸水泥攪拌樁施工完成后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠，需采取10mm厚鋼板進(jìn)行雙面拚焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至和型鋼面一樣平，焊好后用砂輪打磨焊縫至和型鋼面一樣平。依據(jù)甲方提供高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，依據(jù)定位型鋼和H型鋼頂標(biāo)高高度差確定吊筋長(zhǎng)度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋。裝好吊具和固定鉤，然后用25噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必需確保垂直。在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必需牢靠、水平，必需時(shí)用點(diǎn)焊和定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必需正確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S±4cm(S為型鋼朝基坑面保護(hù)層)；將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重漸漸垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制偏差小于0.5％。用槽鋼穿過(guò)吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)成一定硬化時(shí)間后，將吊筋和溝槽定位型鋼撤消。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，反復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中一直用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。報(bào)表統(tǒng)計(jì)施工過(guò)程中由專員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，具體統(tǒng)計(jì)每根樁下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼下插情況。立即填寫當(dāng)日施工報(bào)表統(tǒng)計(jì)，隔天送交監(jiān)理。（9）、挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼保護(hù)基坑開挖時(shí)，伴隨土體不停挖去，SMW工法水泥土樁逐步露出，為了有效保護(hù)好SMW工法水泥土樁，確保樁墻穩(wěn)定和止水性，要求機(jī)械挖土至離SMW工法水泥土樁邊20cm時(shí)，采取人工將水泥土樁上土體小心剝離下來(lái)；嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞水泥土樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼；3、質(zhì)量確保方法（1）、深層攪拌樁施工質(zhì)量方法水泥攪拌樁定位誤差不得超出15mm，樁位偏差小于50mm。并嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度。垂直度偏差小于1/250。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，鉆進(jìn)速度通常為0.5-0.8m/min,提升速度0.8-1.0m施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能降低施工過(guò)程中因?yàn)樵O(shè)備故障而造成質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專員負(fù)責(zé)操作，上崗前必需檢驗(yàn)設(shè)備性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)覺(jué)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工。場(chǎng)地部署綜合考慮各方面原因，避免設(shè)備數(shù)次搬遷、移位，降低攪拌和型鋼插入間隔時(shí)間，盡可能確保施工連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。施工冷縫處理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)須確保二十四小時(shí)連續(xù)施工，已避免產(chǎn)生施工冷縫。施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)成一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，確保補(bǔ)樁效果，素樁和圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，水泥摻量為20％。（2）、滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，我企業(yè)將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好對(duì)應(yīng)設(shè)備及材料，親密注視基坑開挖情況，一旦發(fā)覺(jué)墻體有漏點(diǎn)，立即進(jìn)行封堵。具體采取以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)成強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿（特殊情況下采?。号渲苹瘜W(xué)漿液。將配制拌合好化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)開啟注漿泵，經(jīng)過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固土體部位。注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，預(yù)防漿液流失。（3）確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求水泥流量、注漿壓力采取人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢驗(yàn)水泥漿比重。土體應(yīng)充足攪拌，嚴(yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充足破碎，有利于水泥漿和土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為預(yù)防灰漿離析，放漿前必需攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不許可發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（4）、插入H型鋼質(zhì)量確保方法型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確定，待監(jiān)理檢驗(yàn)型鋼平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以降低型鋼變形，下插H型鋼前要檢驗(yàn)型鋼平整度，確保型鋼順利下插。型鋼插入前必需將型鋼定位設(shè)備正確固定，并校核其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼垂直度，達(dá)成垂直度要求后下插H型鋼，利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼頂標(biāo)高，確保H型鋼插入深度。（5）、質(zhì)量檢驗(yàn)方法依據(jù)相關(guān)要求每臺(tái)班做一組7.07×7.07×7.07cm3水泥土試塊，一組六塊。試樣起源于溝槽中置換出水泥土，按要求條件養(yǎng)護(hù)，抵達(dá)28天齡期后送三塊水泥土試塊去檢測(cè)單位做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)匯報(bào)立即提交監(jiān)理。6.3雙軸攪拌樁施工方案:1、水泥攪拌樁施工采取雙軸攪拌設(shè)備，樁型采取Φ700@1000mm水泥土攪拌樁。2、水泥土攪拌樁采取P.O42.5一般硅酸鹽水泥，水灰比0.5，水泥摻入比15%，宜經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定最好水泥摻入量。3、為確保水泥土攪拌均勻，采取三攪二噴工藝（三上三下），即第一次提升時(shí)噴出總量60%，第二次提升時(shí)噴出總量40%，為確保攪拌均勻增加第三次攪拌。必需控制好鉆具下沉及提升速度，施工時(shí)應(yīng)確保水泥土能夠充足攪拌均勻，提升速度不能過(guò)快，避免孔壁塌方等現(xiàn)象。噴漿攪拌時(shí)攪拌頭提升速度不應(yīng)超出0.5m/min，下降速度不宜超出0.8m/min。施工時(shí)不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超出12小時(shí)，攪拌樁施工應(yīng)盡可能連續(xù)施工，降低冷接縫，對(duì)冷接縫處應(yīng)有加強(qiáng)方法。4、攪拌樁施工要嚴(yán)格控制施工放線，而且控制成樁垂直度，垂直度偏差小于0.5%，樁位偏差小于50mm，確保兩樁之間有200mm有效搭接。5、在攪拌樁施工過(guò)程中，合理控制攪拌頭壓入阻力及注漿速度和注漿壓力。6、攪拌樁擋墻28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.80Mpa。7、檢測(cè)要求：采取鉆芯法檢測(cè)樁深完整性及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)1%且不少于3根。6.3.1（1）、雙軸攪拌樁施工工藝步驟圖:清除地下障礙物、平整場(chǎng)地清除地下障礙物、平整場(chǎng)地測(cè)量放線測(cè)量放線開挖溝槽開挖溝槽水泥漿配置水泥漿配置壓漿注入設(shè)置導(dǎo)架和定位壓漿注入設(shè)置導(dǎo)架和定位雙軸攪拌機(jī)就位雙軸攪拌機(jī)就位棄土處理成墻鉆進(jìn)和攪拌棄土處理成墻鉆進(jìn)和攪拌（2）、雙軸攪拌樁施工工藝步驟測(cè)量放線、開挖導(dǎo)溝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，提請(qǐng)總包、監(jiān)理復(fù)測(cè)確定，采取0.4m3左右挖機(jī)開挖工作溝槽，溝槽寬1000mm，深1000mm，碰到地下障礙物時(shí)，利用挖機(jī)清除，如碰到特殊情況，在總包等共同參于下，定出開挖方法，直到完全清除障礙物后，回土分層壓實(shí)，重新開挖導(dǎo)向溝以確保雙軸攪拌樁施工次序進(jìn)行。定位、鉆孔、移機(jī)在開挖工作溝槽兩側(cè)設(shè)定位內(nèi)邊線，按設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置，操作人員嚴(yán)格按確定位置控制鉆機(jī)樁架移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)為了控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，利用鉆管和樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度標(biāo)尺，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。機(jī)械設(shè)備移動(dòng)，沿著基坑圍護(hù)軸線，采取半側(cè)擠壓連續(xù)方法施工次序全斷面套打，以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑外止水圍幕，施工時(shí)不許可出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超出24h施工接縫，須采取套打或后排補(bǔ)樁工藝。攪拌注漿依據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速提升，同時(shí)依據(jù)下鉆和提升兩種不一樣速度（下鉆1m/分，提升2m/分），注入不一樣摻量攪拌均勻水泥漿液，并采取高壓噴氣進(jìn)行孔內(nèi)水泥土翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)成充足攪拌，水泥和土能充足拌和，確保攪拌樁質(zhì)量。清理溝槽內(nèi)泥漿因?yàn)樗酀{液定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被轉(zhuǎn)換出溝槽內(nèi)，采取挖機(jī)將溝槽內(nèi)水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊整齊，確保三軸攪拌樁硬化成型，及下道工序施工，被清理水泥土將在18小時(shí)后開始硬化。天天產(chǎn)生廢土約200方，立即清運(yùn)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)工作面。6.3.2施工質(zhì)量確保方法（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)復(fù)核樁機(jī)，樁架走位，鉆孔深度、速度，檢驗(yàn)水泥漿液攪拌操作及水灰比。（2）、樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)。開鉆前檢驗(yàn)樁機(jī)平整性，做到樁機(jī)固定端正，樁架垂直，并采取測(cè)量?jī)x器或其它方法，完成樁機(jī)水平和垂直，在確定無(wú)誤后，指揮下達(dá)操作命令。（3）、依據(jù)確定水泥漿液配合比，做好量具檢測(cè)可行手段，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間，漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。（4）、嚴(yán)格控制鉆管下鉆提升速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，排除故障后，再采取有效方法進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。（5）、保持工作連續(xù)性，嚴(yán)禁鉆管下鉆提升中途進(jìn)行換崗接班，并建立交接班統(tǒng)計(jì)制度。（6）、在基坑開挖過(guò)程中，我企業(yè)將組織現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好對(duì)應(yīng)設(shè)備及材料，親密注視基坑開挖情況，一旦發(fā)覺(jué)墻體漏水，立即進(jìn)行封堵，確?；影踩?。漏水封堵方法：雙液注漿。A液：水：水泥=7/10；B液：水玻璃；A液：B液=1：1。初凝時(shí)間45秒，凝固強(qiáng)度2-3MPa。6.3.3雙軸攪拌樁常見事故預(yù)防和處理方法6.3.3.1（1）現(xiàn)象：攪拌體質(zhì)量不均勻；（2）原因：機(jī)械故障，提升速度太快。（3）預(yù)防方法：檢驗(yàn)機(jī)械、降低提升速度。6.3.1.2抱鉆（1）現(xiàn)象：鉆頭被粘土粘??；（2）原因：遇硬質(zhì)粘土層，粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌和均勻；（3）預(yù)防方法：可采取先輸漿和攪拌結(jié)合工藝。6.4立柱樁施工工藝6.4.1設(shè)計(jì)參數(shù)1、鉆孔灌注樁工藝步驟：測(cè)量放線—埋設(shè)護(hù)筒—樁機(jī)就位（鋼筋籠制作）—成孔—一次清孔—鋼筋籠安放—混凝土導(dǎo)管安裝—二次清孔—澆注混凝土。2、成孔設(shè)備就位后，必需平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為正確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度標(biāo)尺，以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制成孔深度。3、除能自行造漿黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選擇高塑性粘土或膨潤(rùn)土。泥漿應(yīng)依據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。4、鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)確保樁徑偏差小于50mm，成樁后垂直度偏差小于1/300，樁位許可偏差小于50mm，樁底沉渣不超出200mm。雙排樁前排樁樁底沉渣不超出50mm。5、粗骨料可選擇碎石，其最大粒徑不宜大于40mm，并不得大于鋼筋間最小凈距1/3；檢驗(yàn)成孔質(zhì)量合格后應(yīng)立即澆注混凝土。6、排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。相鄰成孔施工，安全距離不宜小于4d。7、支護(hù)樁正式施工前，為了了解土層情況、施工特征及進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性測(cè)試，宜試成孔，試成孔為2根。8、樁身強(qiáng)度等級(jí)水下C30，保護(hù)層厚度大于50mm；混凝土坍落度18～20cm，和易性及流動(dòng)性良好，樁身連續(xù)完整，無(wú)離析、縮徑等缺點(diǎn)。9、鋼筋籠制作由專業(yè)人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作；鋼筋籠制作許可偏差應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-表6.2.5之要求；分段制作鋼筋籠，其接頭宜采取焊接或機(jī)械式接頭，并符合相關(guān)規(guī)范要求；在鋼筋籠口設(shè)置定位砼墊塊，確保保護(hù)層厚度50mm；在搬運(yùn)過(guò)程中須預(yù)防扭轉(zhuǎn)彎曲；鋼筋籠經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可吊放入孔，吊放入孔時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位、吊直扶穩(wěn)、緩緩下沉、不得碰撞孔壁。10、澆注水下混凝土應(yīng)遵守下列要求：①開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300-500mm；②應(yīng)有足夠混凝土貯備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；③導(dǎo)管埋深宜為2-6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專員測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆注統(tǒng)計(jì)；④水下混凝土必需連續(xù)施工，每根樁澆注時(shí)間按初盤混凝土初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中故障應(yīng)統(tǒng)計(jì)立案。11、鉆孔灌注樁充盈系數(shù)不應(yīng)小于1.05，超灌高度不宜小于0.8m，鑿除泛漿后必需確保暴露樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)等級(jí)。12、鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)①采取低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)20%，且不得少于5根；②當(dāng)依據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定樁身缺點(diǎn)可能影響樁水平承載力時(shí)，應(yīng)采取鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，數(shù)量不宜少于總樁數(shù)2%，且不得少于3根。13、立柱采取460*460鋼格構(gòu)。14、立柱樁部署需要避開建筑樁基和梁，確保結(jié)構(gòu)安全、可靠。15、底板澆筑前，立柱在底板范圍內(nèi)必需設(shè)置止水鋼板。16、護(hù)筒中心和樁位中心偏差小于30mm；成樁中心和樁位中心偏差小于50mm；樁身垂直度偏差小于1/300；樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。17、格構(gòu)立柱中心和鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應(yīng)滿足小于1/300，立柱頂標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于30mm。18、格構(gòu)立柱插入支撐梁內(nèi)長(zhǎng)度為400mm。6.5鋼筋砼支撐施工工藝6.51、支撐采取鋼筋混凝土支撐，強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30；支撐底設(shè)置C15砼墊層，厚100mm。施工機(jī)械不得在支撐頂部行走。2、支撐施工和拆除次序，應(yīng)有專門施工組織設(shè)計(jì)方案，并和基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工況相一致。3、土方施工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)分層開挖、先支撐后開挖標(biāo)準(zhǔn)；土方分層開挖時(shí)，支撐可隨開挖進(jìn)度分區(qū)安裝，注意一個(gè)區(qū)段內(nèi)支撐應(yīng)形成整體。4、支撐全部形成，并達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可向下分區(qū)、分塊開挖。5、施工至地下二頂板時(shí)設(shè)置臨時(shí)換撐構(gòu)件；=1\*GB3①設(shè)置臨時(shí)換撐構(gòu)件時(shí)需地下二層頂板及底板混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上；=2\*GB3②在主體結(jié)構(gòu)和支護(hù)樁之間設(shè)置換撐傳力構(gòu)件—采取現(xiàn)澆混凝土板塊，板厚300mm，標(biāo)號(hào)同地下室二層頂板，沿基坑邊隔樁設(shè)一板塊；=3\*GB3③在主體結(jié)構(gòu)底板后澆帶部位設(shè)置傳力構(gòu)件—采取在梁中加H型鋼，型鋼錨入梁中長(zhǎng)度≥l/4（l為后澆帶寬度），型鋼插入梁中，混凝土保護(hù)層厚度為50mm。6、待地下二結(jié)構(gòu)底板、頂板及換撐構(gòu)件達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后方可進(jìn)行支撐拆撐工作；支撐拆除前，施工單位應(yīng)充足考慮多種可能性，并制訂應(yīng)急預(yù)案。7、支撐安裝誤差應(yīng)符合下列要求：=1\*GB3①支撐中心標(biāo)高及支撐頂面標(biāo)高差：±30mm；=2\*GB3②支撐兩端標(biāo)高差小于20mm；=3\*GB3③支撐撓曲度小于支撐長(zhǎng)度1/1000；=4\*GB3④支撐水平軸線偏差小于30mm。8、待地下室頂板達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求回填結(jié)構(gòu)側(cè)墻和支護(hù)樁之間建筑空隙。6.51、拆撐方案由施工單位制訂詳盡可行施工方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可實(shí)施。拆撐過(guò)程中必需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)異常情況立即通知設(shè)計(jì)及建設(shè)方，拆撐應(yīng)分區(qū)分塊進(jìn)行，拆撐過(guò)程中應(yīng)同相關(guān)各方協(xié)同處理。2、支撐采取人工拆除。支撐拆除過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)，如發(fā)覺(jué)異常，應(yīng)停止支撐拆除，并立即通知相關(guān)各方制訂緊急對(duì)策。爆破實(shí)施過(guò)程中，相關(guān)單位應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員及臨近道路車輛及行人撤離到安全區(qū)域，預(yù)防以外發(fā)生。3、支撐拆除前應(yīng)由含有相關(guān)資質(zhì)專業(yè)單位進(jìn)行，拆除前應(yīng)采取有效方法，保護(hù)結(jié)構(gòu)梁板、地下室外墻及支撐鋼立柱，預(yù)防支撐拆除對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生不良影響。4、依據(jù)本工程拆撐工況，底板及其換撐帶強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求80%時(shí)，可拆除支撐。5、支撐拆除前，施工單位應(yīng)充足考慮多種可能性，并制訂應(yīng)急預(yù)案。6、支撐和冠梁連接處應(yīng)先給鑿斷，避免大面積拆除支撐時(shí)因?yàn)槊芗駝?dòng)對(duì)臨近環(huán)境產(chǎn)生不利影響。6.6冠梁施工6.6首先采取機(jī)械鑿砼至樁頂上0.8m，然后人工在樁頂標(biāo)高位置用鑿巖機(jī)開眼將樁頭擠斷，接下來(lái)，用挖掘機(jī)將樁頭拔除。最終用風(fēng)鎬將樁頂修平，測(cè)量人員隨時(shí)跟進(jìn)。6.6①所用鋼筋必需確保質(zhì)量，鋼材合格證及復(fù)檢匯報(bào)齊全后可進(jìn)行加工。②鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地加工制作好，并掛牌標(biāo)識(shí)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。。③鋼筋保護(hù)層厚度:砼圍檁35mm。④鋼筋錨固長(zhǎng)度:頂圈梁主筋中，若采取搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于35d；若采取焊接，單面焊接長(zhǎng)度大于10d，雙面焊接長(zhǎng)度大于5d，鋼筋接頭錯(cuò)開50%。⑤本工程鋼筋可采取對(duì)焊或機(jī)械接頭，正式安裝前應(yīng)從成品中取6件進(jìn)行試驗(yàn)(3件冷彎,3件拉伸)，代表一批(300個(gè))同類型接頭。⑥鋼筋綁扎牢靠，以防澆搗砼時(shí)因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成漏筋⑦綁扎鋼筋時(shí),按要求留足保護(hù)層,不得有負(fù)公差,綁扎鐵絲不得接觸板。6.6①本工程采取木模板，支撐系統(tǒng)采取Ф48x3.0鋼管。鋼筋混凝土水平圈梁側(cè)模均采取優(yōu)質(zhì)膠合板，50×100方木背楞，Ф48×3.0鋼管扣件支撐體系，并依據(jù)受力計(jì)算設(shè)置一道對(duì)銷螺栓夾具以預(yù)防漲模；底模采取低標(biāo)號(hào)混凝土或砂漿上鋪設(shè)優(yōu)質(zhì)膠合板模板。木模板及鋼管均按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，分規(guī)格堆放整齊。②所用木模板及鋼管要確保質(zhì)量、無(wú)變形、銹蝕、破損,模板使用前涂刷脫模劑。以膠合板為墊層和支撐梁隔離層，方便剝離層以膠合板為墊層和支撐梁隔離層，方便剝離層③圈梁對(duì)拉螺絲均設(shè)上、下兩排;M12@750x600mm，內(nèi)外鋼楞及支撐均采取Ф48x3.5鋼管。兩外側(cè)豎向鋼楞在頂標(biāo)高以上180mm高度處采取Ф48x3.5鋼管對(duì)拉扣件連接。④模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)拼縫超差時(shí)，板縫間應(yīng)加泡沫膠條。⑤拆除模板及腳手架堆放整齊，立即清理維修；拆除后木模上不許可有朝天釘。6.6①砼采取C30商品砼，塌落度10～12cm。②澆灌砼前，應(yīng)清除模板內(nèi)積水、木屑、鐵絲等物。③水平施工縫處為使接縫嚴(yán)密，砼澆灌前施工縫處應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，用水沖洗濕潤(rùn)后鋪上一層30～50mm厚1：1水泥砂漿，并立即澆灌砼。④砼應(yīng)分層澆灌，每層約300～500mm，對(duì)稱推進(jìn)，以防模板向一側(cè)便移，相臨兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超出2h。⑤砼采取機(jī)械振搗，振搗時(shí)應(yīng)均勻，通常水平間距300mm，振搗時(shí)間以10～30s為宜，以砼泛漿后不冒氣泡為止，要做到快插慢拔，不得漏振、欠振和超振。⑥澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍，最大不超出500mm。平板振動(dòng)器分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（通常300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能確保振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定通常超出２小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員常常觀察模板鋼筋等有沒(méi)有位移變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完成。支撐體系全部節(jié)點(diǎn)要一次澆筑完成，避免施工縫，影響支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。⑦砼試塊留置，每澆注一次且小于100m3，留置一組抗壓試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試塊留置1組，下層開挖時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度而定。6.6（1）人工將樁頂水泥漿及砼鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并將樁頂砼面清洗潔凈，將鋼筋調(diào)直。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖正確測(cè)放各支撐及節(jié)點(diǎn)位置，按設(shè)計(jì)要求立好木模，要牢靠。木模要平整,不應(yīng)有通縫,支撐梁墊層底用鍬修平并清理潔凈，如遇空洞應(yīng)用粘土填實(shí)、壓平，再鋪以素砼墊層。（3）鋼筋綁扎前要檢驗(yàn),不得有油漬、漆污、老銹等。各接點(diǎn)綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工,各綁扎、焊接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)于拉桿其主筋之間連接不能采取綁扎方法，而應(yīng)要求焊接，其焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏,在澆筑混凝土前進(jìn)行鋼筋隱檢。清理潔凈槽內(nèi)雜物,在兩側(cè)模板內(nèi)側(cè)涮上脫模劑。另外,在鋼筋綁扎過(guò)程中配合基坑監(jiān)測(cè)人員預(yù)埋好多種檢測(cè)計(jì)。（4）混凝土須按要求澆灌、振搗及養(yǎng)護(hù)；混凝土應(yīng)振搗密實(shí),表面平整,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。6.6利用平均氣溫高于＋5℃自然條件，即用麻袋對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要合適溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求混凝土，不得少于14d。當(dāng)采取其它品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)所采取水泥技術(shù)性能確定。（3）澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)用水宜和拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。2、混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充足澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架等。6.6因?yàn)檫€未開挖,圈梁還未受力。根據(jù)規(guī)范要求，不承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模板而受損壞，可拆除。6.7土釘施工方案6.7.1施工要求1、基坑放坡開挖施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行，每層高度不宜超出2.0m，每段長(zhǎng)度不超出20m。在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度許可偏差宜為±20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。2、放坡開挖宜按下列次序進(jìn)行:（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志；（2）打設(shè)坡面掛網(wǎng)鋼筋，固定鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土面層；（3）設(shè)置坡頂、坡面和坡腳排水系統(tǒng)。3、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列要求：（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射次序應(yīng)自下而上；（2）噴射混凝土?xí)r，噴頭和受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6~1.0m；（3）噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)氣溫確定，宜為3~7h。4、噴射混凝土面層中鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不宜小于20mm；施工時(shí)可在鋼筋網(wǎng)片后合適墊磚塊或插入短鋼筋進(jìn)行固定。網(wǎng)片連接處搭接長(zhǎng)度大于200mm。6.7.2(1)鉆孔安裝土釘、注漿、安設(shè)連接件，在粉土、粉砂中易產(chǎn)生塌孔，應(yīng)采取泥漿護(hù)壁或套管跟進(jìn)鉆進(jìn)，以確保成孔質(zhì)量；(2)綁扎鋼筋網(wǎng)，上下層鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度大于30cm，噴射第二層砼；（3）設(shè)置坡頂、坡面和坡腳排水系統(tǒng)。6.7.3土釘桿體組裝和安放按設(shè)計(jì)要求制作土釘，土釘鋼筋平直、順直、除油除繡，和錨固體連接處用鉛絲綁扎。安放土釘桿體時(shí)，應(yīng)預(yù)防桿體扭曲、壓彎。6.7.4注漿成孔式土釘采取兩次注漿施工工藝。成孔式土釘注漿采取水泥砂漿和純水泥漿液，并采取壓力注漿工藝，注漿分兩次，第一次注漿為水泥砂漿，灰砂比1:1～1:2、水灰比0.38～0.45水泥砂漿，注漿壓力0.4～0.6MPa；第二次注漿為純水泥漿液，水灰比0.5，采取高壓(1～2MPa)注漿填充，壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔上部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min，注漿量每延米不得低于25kg水泥，漿液充盈系數(shù)必需大于1。水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)雜土清除潔凈；注漿開始或中途停止30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250～500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)一直處于漿面以下，注漿時(shí)

應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，

拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有沒(méi)有被帶出情況，不然應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。注漿完成應(yīng)將外露鋼筋清洗潔凈，并保護(hù)好。6.7.5質(zhì)量控制方法1、土釘工程所用鋼材必需符合設(shè)計(jì)要求。2、土釘直徑、標(biāo)高、深度和傾角必需符合設(shè)計(jì)要求。3、土釘組裝和安放必需符合規(guī)范要求。6.8鋼板樁施工6.8.1鋼板樁施工要求：1、施工準(zhǔn)備：將新舊鋼板樁運(yùn)到工地后，具體對(duì)其檢驗(yàn)、丈量、分類、編號(hào)。為確保插打過(guò)程順利，在鎖口處涂以適量黃油。2、導(dǎo)框安裝和插打方法：在安裝導(dǎo)框時(shí)，優(yōu)異行定位測(cè)量。導(dǎo)框安裝，通常是先打定位樁或作臨時(shí)施工平臺(tái)。導(dǎo)框采取現(xiàn)場(chǎng)鋼板樁制作，固定在定位樁上，在鋼板樁上設(shè)置定位卡盤，限制鋼板樁平面位置。鋼板樁采取單根插打。將鋼板樁運(yùn)至指定位置，然后用浮吊兩個(gè)吊鉤吊起，使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，用液壓鉗夾住鋼板樁移向安插位置，插入已就位鋼板樁鎖口中。鋼板樁擠進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生偏斜時(shí)，采取以下方法進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，讓鋼板樁位置得到糾正，降低鋼板樁傾斜度。為確保插打過(guò)程鋼板樁穩(wěn)定性，每插打完一根樁后應(yīng)和相臨鋼板樁進(jìn)行焊接。3、在鋼板樁施工中，打設(shè)許可誤差通常為：樁頂標(biāo)高偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%。在打設(shè)過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)是否在許可誤差范圍內(nèi)，超出時(shí)立即糾正。4、鋼板樁拔除：鋼板樁拔除和插打是一個(gè)相反過(guò)程。鋼板樁拔樁前，地下室外墻外須回填完成，用液壓鉗配合振拔樁錘先震動(dòng)幾分鐘，再慢慢向上拔起，不可硬拔，如不好拔起，反復(fù)幾次拔起插打即可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后空隙應(yīng)用水泥砂漿回填并搗實(shí)。6.9降水管井施工6.9（1）管井井管直徑依據(jù)含水層富水性及水泵性能選擇，井管選擇水泥管，管井成孔直徑為800mm，水泥管內(nèi)徑330mm。（2）骨架過(guò)濾器孔隙率分別不宜小于20%，沉砂管長(zhǎng)度為2m。（3）井管外濾料宜選擇磨圓度很好硬質(zhì)巖石，濾料規(guī)格滿足規(guī)范要求。2、抽水設(shè)備為深井泵或深井潛水泵、水泵出水量應(yīng)大于設(shè)計(jì)值20%。3、管井成孔宜用于孔或清水鉆進(jìn)，若采取泥漿管井，井管下沉后必需充足洗井，保持濾網(wǎng)通暢。4、水泵應(yīng)置于設(shè)計(jì)深度，水泵吸水口應(yīng)一直保持在動(dòng)水位以下。成井后應(yīng)進(jìn)行單井試抽檢驗(yàn)降水效果，必需時(shí)應(yīng)調(diào)整降水方案。5、管井封井應(yīng)依據(jù)建筑抗浮要求確定，封井采取粘土球分層扎實(shí)，若在底板建筑完成后封堵，應(yīng)采取止水節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，并在上部填土3m以內(nèi)進(jìn)行注漿，注漿采取水灰比1：0.5水泥漿液，壓力大于0.3MPa，封孔采取防滲混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于S8。6.9測(cè)量定位→鉆機(jī)就位→鉆孔→終孔后沖孔→下井管→填濾料→止水封孔→洗井→試抽水→降水運(yùn)行6.9.31、測(cè)量定位依據(jù)井位平面部署示意圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可作合適調(diào)整。2、鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，以原土造漿，鉆孔直徑不得低于800mm,鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿比重控制在1.10左右，垂直度控制在1%以內(nèi),孔身應(yīng)圓正，井身頂角傾斜不得超出1度。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可終孔。3、清孔換漿鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.5m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，孔底沉渣小于30cm。4、下管下井管：井管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢驗(yàn)過(guò)濾水管制作是否符合規(guī)范要求。下管前測(cè)量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm扶正器（找正器），以確保濾水管能居中、有足夠透水能力，井管連接要牢靠、垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口居中固定。5、礫料回填填料前采取合適材料封閉井管上部管口，井管居中，采取循環(huán)水法填料。濾料采取1～3mm粒徑中粗砂，級(jí)配須符合要求，雜質(zhì)含量小于3%，用鐵锨均勻拋撒在井管四面，礫料填至設(shè)計(jì)要求位置。6、井口封閉在礫料上面采取優(yōu)質(zhì)粘土回填至地表?；靥顣r(shí)沿井管進(jìn)行圍填，注意少放慢下，在井管口處封閉嚴(yán)密。7、洗井 洗井采取抽水洗井。洗至井水清澈時(shí)，檢驗(yàn)出水含砂量，含砂量應(yīng)小于0.01%。8、抽水洗井結(jié)束，應(yīng)立即抽水，同時(shí)接通水源，補(bǔ)充清水，直至洗清。洗清后應(yīng)做抽水試驗(yàn)，抽水試驗(yàn)水位和水量穩(wěn)定延緩時(shí)間為8～16h，單井出水量要求不得小于計(jì)算值85%，自檢驗(yàn)收合格，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后，即進(jìn)行全方面抽水。降水運(yùn)行時(shí)將水排至場(chǎng)地四面排水溝內(nèi)，經(jīng)過(guò)排水溝將水排入指定地點(diǎn)。6.9井深彎曲度：井身應(yīng)圓正，井頂角及方位角不能突變，井斜不超出1度。井管安裝誤差：井管應(yīng)安裝在井中心，上口保持水平。井管和井深尺寸偏差不得超出全長(zhǎng)±2‰，過(guò)濾管安裝上下偏差不得超出30mm。6.9降水運(yùn)行期間，設(shè)專員對(duì)降水情況進(jìn)行觀察，并具體統(tǒng)計(jì)出水量、水位、水泵運(yùn)行情況等項(xiàng)目。發(fā)覺(jué)異常情況，立即進(jìn)行處理。降水井抽出水就近排入排水溝。降水運(yùn)行應(yīng)和基坑開挖施工相互配合。首先，在管井施工過(guò)程中，根據(jù)土方開挖分區(qū)前后次序，分片分區(qū)完成。其次，在該區(qū)土方開挖前7天，統(tǒng)一開始抽該區(qū)水，努力爭(zhēng)取在開挖前將基坑內(nèi)地下水位降低至開挖面以下1.0m。抽水間隙由短至長(zhǎng)，每口井抽干后即應(yīng)停泵，以免電機(jī)燒壞。水位上升后應(yīng)立即開泵，對(duì)于出水量較大井天天開泵抽水次數(shù)也應(yīng)增多；降水運(yùn)行階段對(duì)壞掉泵應(yīng)立即調(diào)泵并修整；降水運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)切實(shí)做好水量統(tǒng)計(jì)，對(duì)停抽井應(yīng)測(cè)量水位，立即分析整理資料，繪制多種必需圖表，以指導(dǎo)和調(diào)整降水運(yùn)行。6.9預(yù)降水前，應(yīng)協(xié)調(diào)監(jiān)測(cè)單位取得坑外水位孔初始值。土方開挖應(yīng)提前7天進(jìn)行管井預(yù)降水。在預(yù)降水期間，提議基坑監(jiān)測(cè)單位施打坑內(nèi)水位觀察孔，以檢驗(yàn)預(yù)降水水位能夠滿足土方開挖要求。降水期間，應(yīng)觀察坑外水位觀察孔水位改變，具體統(tǒng)計(jì)坑內(nèi)外水位改變情況，繪制圖表，根據(jù)“按需降水”標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)、合理降水。6.9步驟：1、在底板澆筑前，將預(yù)制好Φ280鋼管插入水泥管內(nèi)。鋼管外設(shè)置上下兩道15cm寬止水環(huán)，板厚5mm。2、封井時(shí)，第一次，投入粘土球分層扎實(shí)，剩下3~4m。3、上部填土3m以內(nèi)進(jìn)行注漿，注漿采取水灰比0.5水泥漿液，壓力大于0.3MPa，4、待前次速凝砼凝固后，再次澆筑速凝砼至底板頂標(biāo)高一下20cm。5、在混凝土面上，在Φ280鋼管內(nèi)，焊一道10厚止水鋼板。6、最終，在止水鋼板用微膨脹砼填實(shí)，抹平。6.9.8基坑降水技術(shù)方法（1）降水井投入水泵規(guī)格及備用數(shù)量降水井水泵采取是1.1KW潛水泵,其額定抽水流量6m3/小時(shí)，其揚(yáng)程大于17m，滿足本工程降水需要。依據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，水泵備用數(shù)量不得小于總井?dāng)?shù)10%。（2）降水井維護(hù)抽水需要天天二十四小時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)值班。因?yàn)槌樗ぷ麝P(guān)鍵在于臨時(shí)抽水專線管理，現(xiàn)場(chǎng)安排一名專業(yè)電工駐場(chǎng)。其關(guān)鍵職責(zé)不僅維護(hù)降水專線正常工作，同時(shí)負(fù)責(zé)備用發(fā)電機(jī)立即投入使用。（3）集排水維護(hù)管理降水井正常工作前，明確處理排水問(wèn)題，對(duì)施工場(chǎng)地周圍排水設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)和疏通，設(shè)計(jì)降水排水線路。降水運(yùn)行時(shí)將水排至場(chǎng)地四面排水溝內(nèi)。在基坑每側(cè)排水溝上設(shè)置一個(gè)集水井。經(jīng)過(guò)在排水溝內(nèi)用離心泵抽水，透明鋼絲管鋪管排往北側(cè)設(shè)置兩個(gè)沉淀池。經(jīng)沉淀池過(guò)濾后，排往市政河道。（4）降水安全降水成功是否直接關(guān)系整個(gè)工程安全，在施工過(guò)程中不能忽略部分影響降水安全原因。最關(guān)鍵是雙電源確保，本工程74口管井，外加6臺(tái)3KW離心泵排水，總用量不超出100KW，故擬進(jìn)場(chǎng)一臺(tái)200kw發(fā)電機(jī)作用備用電源。為了預(yù)防大面積停電忽然發(fā)生和現(xiàn)場(chǎng)電路系統(tǒng)故障，管井運(yùn)行整個(gè)過(guò)程中全部必需提供雙電源確保方法，一路正常見電同時(shí)配置柴油發(fā)電機(jī)，在電路設(shè)計(jì)時(shí)采取雙向閘刀，確保正常電和柴油發(fā)電機(jī)供電自由切換。為了確保柴油發(fā)電機(jī)處于完好工作狀態(tài)，定時(shí)（1～2周）對(duì)發(fā)電機(jī)試運(yùn)行一次，確保應(yīng)急時(shí)柴油發(fā)電機(jī)能夠即時(shí)發(fā)動(dòng)供電，確保停電10分鐘內(nèi)能將降水井電源得到更換，確保在基坑開挖過(guò)程中降水不得長(zhǎng)時(shí)間中止，要求電工及發(fā)電機(jī)工施工現(xiàn)場(chǎng)二十四小時(shí)值班，隨時(shí)待命，以防萬(wàn)一。6.9降水井施工完成后，在土方開挖過(guò)程中，注意和總包單位進(jìn)行配合。1、設(shè)置顯目標(biāo)警示標(biāo)志，表明井位位置。2、降水井保護(hù)由專員負(fù)責(zé)，挖土設(shè)備在工作時(shí)，由專員監(jiān)護(hù)。3、做好土方開挖班組協(xié)調(diào)，土方開挖過(guò)程中，要求其注意對(duì)成品保護(hù)。4、每一層土方開挖完成后，將疏干井井管立即割除，每段長(zhǎng)度不超出2m。6.9降水井一旦掉入泥土后，采取高壓水泵沖洗，將掉入井內(nèi)泥土沖洗潔凈。若出現(xiàn)洗井后仍不能正常抽水，可在該井邊補(bǔ)打一口井措施以確保降水效果。若出現(xiàn)井管漏砂現(xiàn)象，則采取井管內(nèi)，套一個(gè)250mm直徑井管，在前后兩個(gè)井管中填砂石料。以確保重新安裝水泵后仍可抽水。在前兩個(gè)方法失效情況下，則進(jìn)場(chǎng)一套管井設(shè)備，重新補(bǔ)打，采取潛水泵深井抽水，井管材質(zhì)采取波紋管，井徑500mm，井底標(biāo)高、濾管深度、長(zhǎng)度和原井相同。6.9（1）建立降水管理體系業(yè)主、監(jiān)測(cè)單位、監(jiān)理單位信息化支持項(xiàng)目項(xiàng)目工程師業(yè)主、監(jiān)測(cè)單位、監(jiān)理單位信息化支持項(xiàng)目項(xiàng)目工程師質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢員施工員降水班組降水班組（2）降水之前應(yīng)觀察一次自然水位，在抽水開始5-10天內(nèi)，要求天天早晚觀察一次水位及管井流量，開挖期間天天不少于2次，以后改為天天觀察一次，并作好統(tǒng)計(jì)。在進(jìn)入雨季或出現(xiàn)新補(bǔ)給源時(shí)，調(diào)整觀察次數(shù)。（3）觀察統(tǒng)計(jì)應(yīng)立即整理，分析水位下降趨勢(shì)和流量改變，依據(jù)實(shí)際抽水情況，研究分析降水可靠程度，并提出調(diào)整方法；查明抽水過(guò)程中不正常情況及其產(chǎn)生原因，并立即排除。并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主設(shè)計(jì)方同意后進(jìn)行實(shí)施。（4）對(duì)抽水設(shè)備應(yīng)建立定時(shí)保養(yǎng)制度，保持設(shè)備正常運(yùn)行。（5）抽出地下水應(yīng)排至降水區(qū)域以外，不得產(chǎn)生回滲。遇有大雨，應(yīng)立即排除地面積水，以降低下滲，確保降水效果。（6）因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)施工交叉作業(yè)，應(yīng)對(duì)全部降水井設(shè)置顯著標(biāo)志，加強(qiáng)保護(hù)，以防井受到損壞。（7）降水對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物影響監(jiān)測(cè)，應(yīng)由專門監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并提出對(duì)應(yīng)方法。第七章土方開挖本企業(yè)根據(jù)通常做法，編制土方專題方案，本節(jié)簡(jiǎn)單敘述土方開挖通常要求和施工布署7.1土方開挖前節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收

1、提前7天進(jìn)行管井預(yù)降水，首優(yōu)異行管井抽水試驗(yàn)，抽中間一口管井水位，觀察周圍相鄰管井水位改變，判定降水井降水效果。然后，群井抽水，經(jīng)過(guò)基坑監(jiān)測(cè)單位坑內(nèi)水位觀察孔，判定地下水位是否滿足開挖面以下1m要求?；觾?nèi)降雨積水，應(yīng)采取有效明排水方法立即排除坑外，盡可能降低大氣降水和坑內(nèi)積水滲透。預(yù)降水階段，應(yīng)觀察坑外水位觀察孔水位改變和周圍建(構(gòu)）筑物沉降改變情況，判定是否因基坑降水引發(fā)周圍環(huán)境改變。土方開挖前還應(yīng)完成以下節(jié)點(diǎn)條件驗(yàn)收檢驗(yàn)工作：經(jīng)過(guò)對(duì)三軸攪拌樁進(jìn)行鉆芯、進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，判定三軸攪拌樁止水帷幕成樁效果和樁身強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)土釘抗拉試驗(yàn)，及土釘墻面層強(qiáng)度、厚度檢驗(yàn)，判定土釘墻施工質(zhì)量，若經(jīng)檢驗(yàn)，上述試驗(yàn)存在異常，則立即會(huì)同業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位共同制訂補(bǔ)強(qiáng)方法。待補(bǔ)強(qiáng)方法實(shí)施后，方可進(jìn)行土方開挖。另外，還應(yīng)依據(jù)監(jiān)測(cè)單位監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)周圍環(huán)境多種改變作出總體評(píng)定，各項(xiàng)評(píng)定指標(biāo)不得出現(xiàn)報(bào)警值且不收斂。監(jiān)測(cè)內(nèi)容許可值監(jiān)測(cè)內(nèi)容許可值速率累計(jì)值速率累計(jì)值放坡及土釘支護(hù)段坡頂水平及豎向位移3.5mm/d40mm周圍地表豎向位移3mm/d30mm主樓邊樁水平位移3mm/d20mm周圍建筑豎向位移2mm/d20mm地下水位1000mm/dmm7.2土方開挖施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查圖紙：檢驗(yàn)圖紙和資料是否齊全，查對(duì)平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有沒(méi)有錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會(huì)審圖紙搞清地下構(gòu)筑物和基礎(chǔ)和周圍地下管線等關(guān)系。編制土方開挖專題方案并報(bào)批（必需在取得業(yè)主、監(jiān)理和基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可實(shí)施）。①進(jìn)行技術(shù)交底。②工程場(chǎng)地測(cè)量定位放線抄平。③建立沉降監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)并實(shí)施監(jiān)測(cè)工作。④在正式開挖前1～2天進(jìn)行試開挖，成功后依據(jù)甲方開挖令進(jìn)行正式挖土。2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地勘察摸清工程場(chǎng)地情況，搜集施工需要各項(xiàng)資料，包含施工場(chǎng)地地形、地貌、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、管線、地上施工范圍內(nèi)障礙物和堆積物情況，排水系統(tǒng)等，方便為施工計(jì)劃和準(zhǔn)備提供資料和數(shù)據(jù)。3、場(chǎng)地準(zhǔn)備清除場(chǎng)地障礙，堆筑土坡，修筑施工道路，確保施工場(chǎng)地和道路通暢無(wú)阻。場(chǎng)地照明設(shè)投光燈和防眩燈，滿足夜間照明和土方施工車輛行駛要求。確保施工用水、施工用電滿足施工要求；場(chǎng)地平整，通道口鋪?zhàn)叩腊?，配合業(yè)主做好排水工作。在工地大門口留設(shè)水源，確保沖洗土方車輛用水。大門口設(shè)置沉淀池等排水設(shè)施，滿足文明施工需要。4、落實(shí)機(jī)械設(shè)備數(shù)量并進(jìn)行保養(yǎng)，按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。土方開挖機(jī)械需用計(jì)劃:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)卡特3204美國(guó)1.25M32小挖機(jī)日立2日本0.3M33推土機(jī)卡特1401國(guó)產(chǎn)4自卸汽車康明斯10m330國(guó)產(chǎn)10m35水準(zhǔn)儀S32國(guó)產(chǎn)6經(jīng)緯儀J21國(guó)產(chǎn)7鑿巖機(jī)8國(guó)產(chǎn)8工具車1國(guó)產(chǎn)9加油車1國(guó)產(chǎn)3.0T10潛水泵揚(yáng)程20m16國(guó)產(chǎn)1m3／h5、降水準(zhǔn)備因本工程基坑面積大，開挖深度較深，依據(jù)本工程地質(zhì)條件和水文條件要求，在土方開挖前利用深井進(jìn)行預(yù)降水，降水至開挖面以下1m。在整個(gè)土方開挖過(guò)程中維持深井降水?；拥装鍧沧⑼瓿珊?，后澆帶封閉前仍保留部分深井維持降水?；觾?nèi)降雨積水采取有效明排水方法立即排除坑外，盡可能降低大氣降水和坑內(nèi)積水滲透。7.3土方開挖通常要求1、土方開挖前施工單位應(yīng)編制具體土方開挖施工組織設(shè)計(jì)，在取得基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位和相關(guān)主管部門認(rèn)可后方可施工，挖土次序嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。正式施工前，應(yīng)由施工方會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)、監(jiān)理及各相關(guān)分包單位對(duì)多種可能發(fā)生情況進(jìn)行預(yù)估和對(duì)策分析，制訂具體、可行施工應(yīng)急方法和方案。2、待水位降至開挖面以下1.0m方可進(jìn)行土方開挖。另外，待土釘墻面層砼強(qiáng)度達(dá)成70%，方可開挖下一層土。3、土方開挖標(biāo)準(zhǔn)：分區(qū)、分塊、分層，對(duì)稱開挖。4、土方開挖次序：1）由自然地面開挖到主樓基底平面。2）主樓墊層澆筑。3）由主樓基底平面開挖至地下車庫(kù)基底平面。4）地下車庫(kù)墊層澆筑。5）開挖局部加深部位：如電梯井、集水井等4、圍護(hù)樁施工、土方開挖，應(yīng)充足了解周圍各相關(guān)道路、管線等設(shè)施保護(hù)要求，實(shí)際開挖過(guò)程中，應(yīng)充足重視基坑監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并立即依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整施工步驟或方案，應(yīng)實(shí)施信息管理和動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。5、在基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)確保邊坡土及動(dòng)態(tài)土坡穩(wěn)定性；基坑內(nèi)部臨時(shí)坡體坡率不宜大于1：2.5，且在土方開挖過(guò)程中挖土高差不宜大于3m。慎防土體局部坍塌造成主體結(jié)構(gòu)樁位移破壞、現(xiàn)場(chǎng)人員損傷和機(jī)械損壞等工程事故。6、通常剖面坡頂均布荷載取20kPa?；又車鷩?yán)禁超載。7、采取機(jī)械挖土，坑底20～30cm厚基土，用人工挖除整平，并預(yù)防坑底土擾動(dòng)；開挖到位后立即施工砼墊層（至排水溝邊），隨挖隨澆，即墊層必需在見底后二十四小時(shí)內(nèi)澆筑完成，無(wú)墊層坑底最大暴露面積不得大于300m2，混凝土墊層需直接澆搗至支護(hù)結(jié)構(gòu)排水溝內(nèi)側(cè)。8、嚴(yán)禁機(jī)械碰撞工程樁、井點(diǎn)管；9、充足考慮到雨季施工對(duì)基坑產(chǎn)生不利影響，不得進(jìn)行挖土作業(yè)，并要求施工單位作好相關(guān)組織和準(zhǔn)備，確?；釉谑┕み^(guò)程中安全。10、土方開挖前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定，合格后方可進(jìn)行土方開挖。11、對(duì)于電梯井、集水坑等局部加深部位需砼墊層澆筑完成并達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行開挖。7.4.土方開挖次序總體土方開挖遵照“分區(qū)、分塊、分層、分段、平衡”等標(biāo)準(zhǔn)。先淺后深，逐層開挖次序。7.4.分區(qū)、分塊計(jì)劃1、考慮工期擔(dān)心，將基坑按支護(hù)型式不一樣分為不一樣區(qū)域依次施工。第八章質(zhì)量確保方法8.1質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)，全部分項(xiàng)工程均達(dá)成規(guī)范《建筑施工工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量確保體系8.2.1質(zhì)量確保體系在施工過(guò)程中將嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量管理文件嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量確保體系詳見下圖：企業(yè)管理部門工程監(jiān)理政府監(jiān)督業(yè)主企業(yè)管理部門工程監(jiān)理政府監(jiān)督業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量部質(zhì)量部施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)8.2.2質(zhì)量管理方法為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，愈加好地完成創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)人員和項(xiàng)目分包關(guān)鍵管理人員組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。8.2.2.1創(chuàng)優(yōu)管理體系方案方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員材料操作機(jī)具基礎(chǔ)要素質(zhì)量原材半成品檢驗(yàn)按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)合格后方可使用方案確保人員素質(zhì)確保原材質(zhì)量確保操作工程確保機(jī)具確保產(chǎn)品質(zhì)量8.2.2.2加強(qiáng)施工過(guò)程控制①質(zhì)量部門對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢驗(yàn)，班組設(shè)專員做好自檢。②建立健全質(zhì)量確保體系，落實(shí)各類人員職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。③堅(jiān)持實(shí)施質(zhì)量周報(bào)和質(zhì)量事故匯報(bào)制度，各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢部門每七天五將質(zhì)量周報(bào)送至質(zhì)量部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，二十四小時(shí)內(nèi)必需將事故匯報(bào)(寫明事故原因)送質(zhì)檢部門。④施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質(zhì)量自