《“領(lǐng)跑者”標準評價要求卷筒料無溶劑復(fù)合機》團體標準（征求意見稿）

ICS37.100.10

CCSJ87

CPF

團體標準

T/XXXXXXX—XXXX

"領(lǐng)跑者"標準評價要求

卷筒料無溶劑復(fù)合機

Assessmentrequirementsforforerunnerstandard—

Web-fedsolventlesslaminatingmachine

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國包裝聯(lián)合會會

發(fā)布

中國技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會

T/XXXXXXX—XXXX

"領(lǐng)跑者"標準評價要求卷筒料無溶劑復(fù)合機

1范圍

本文件規(guī)定了卷筒料無溶劑復(fù)合機“領(lǐng)跑者”標準評價的術(shù)語和定義、評價指標體系、評價方法及

等級劃分。

本文件適用于卷筒料無溶劑復(fù)合機企業(yè)標準水平評價，企業(yè)在制定企業(yè)標準時可參照使用，相關(guān)機

構(gòu)在制定企業(yè)標準“領(lǐng)跑者”評估方案時可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T34150印刷機械卷筒料無溶劑復(fù)合機

GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南

GB5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T34150界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4評價指標體系

基本要求

4.1.1生產(chǎn)企業(yè)近三年，無較大環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。

4.1.2企業(yè)未列入國家信用信息嚴重失信主體相關(guān)名錄。

4.1.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001建立并運行相應(yīng)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安

全體系，同時鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運營情況建立更高標準的相關(guān)管理體系。

4.1.4產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品，卷筒料無溶劑復(fù)合機應(yīng)符合GB/T34150規(guī)定的要求。

評價指標分類

4.2.1卷筒料無溶劑復(fù)合機“領(lǐng)跑者”標準的評價指標包括基礎(chǔ)指標、核心指標和創(chuàng)新性指標。

4.2.2基礎(chǔ)指標為基本參數(shù)、整機綜合要求、主要部件裝配精度、成品質(zhì)量、安全防護、電氣質(zhì)量、

涂膠單元、復(fù)合單元、外觀質(zhì)量、溫控系統(tǒng)。

4.2.3核心指標包括混配比精度、噪聲、料帶橫向位置誤差、副基材相對于主基材橫向位置偏差。

4.2.4創(chuàng)新性指標包括張力控制精度、單組分涂布精度、基材平整且機器平穩(wěn)運行的最低速度、主要

鋼輥表面溫差、涂布區(qū)域到兩側(cè)邊緣的距離、遠程運維系統(tǒng)、數(shù)字化產(chǎn)線接口。

4.2.5核心指標分為先進水平、平均水平和基準水平共3個等級，先進水平相當于企業(yè)標準排行榜中

5星級水平；平均水平相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水平；基準水平相當于企業(yè)標準排行榜中3星級

水平。

評價指標體系

卷筒料無溶劑復(fù)合機“領(lǐng)跑者”標準的評價指標體系見表1。

1

T/XXXXXXX—XXXX

表1評價指標體系

指標水平分級

序指標判斷依據(jù)/檢

評價指標指標來源

號類型驗方法先進水平平均水平基準水平

(五星)(四星)(三星)

GB/T34150中GB/T34150中卷材最大寬度、放卷最大直徑、收卷最大直徑、最高復(fù)合速度

1基本參數(shù)

4.34.3規(guī)定內(nèi)容、適用卷材定量應(yīng)符合GB/T34150中4.3規(guī)定的內(nèi)容

1)傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲音

2)操系統(tǒng)應(yīng)敏可執(zhí)行機構(gòu)動應(yīng)協(xié)調(diào)準確、無卡阻或自發(fā)性動

3)潤滑系統(tǒng)應(yīng)覆蓋所有運轉(zhuǎn)部件，潤滑方式和潤滑油選擇應(yīng)

GB/T34150第合理，潤滑油加注應(yīng)方便，油路應(yīng)暢通、無滲漏

整機綜合GB/T34150中

26.1規(guī)定的方4)水、氣路系統(tǒng)的管道、閥門應(yīng)密封良好，壓力穩(wěn)定，無滲

要求5.1

法漏現(xiàn)象

5)走料應(yīng)平穩(wěn)，張力調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏可靠；收料應(yīng)整齊，收料速

度與復(fù)合速度應(yīng)匹配，各導(dǎo)向輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活

6)主要軸承的工作溫升不應(yīng)超過35℃

GB/T34150第

主要部件GB/T34150中

36.2規(guī)定的方應(yīng)符合GB/T34150中5.2規(guī)定的內(nèi)容

裝配精度5.2

法

1）復(fù)合膜兩外表面均應(yīng)平整、光潔，無起泡、單邊、皺褶或

隧道等缺陷

2）復(fù)合膜即使在裁斷后或無張力的情況下也應(yīng)無明顯的翹曲

或卷邊等現(xiàn)象

GB/T34150第3）基膜在復(fù)合后的伸長率(圖文伸長率)應(yīng)≤2%

成品GB/T34150中

46.9規(guī)定的方4）復(fù)合膜卷端面應(yīng)無滲膠、無粘黏、無竄卷現(xiàn)象；復(fù)合膜卷

質(zhì)量5.9

法端面應(yīng)整齊、端面平整度偏差應(yīng)不大于2mm

5）復(fù)合膜卷內(nèi)外松緊度應(yīng)一致，芯管附近應(yīng)無明顯變形或破

損

基礎(chǔ)

6）復(fù)合膜在正常復(fù)合未固化時，雙組分橫、縱向涂膠量誤差

指標

均應(yīng)為±0.1g/m2

GB/T34150—

安全GB/T34150中

52017第6.10規(guī)應(yīng)符合GB/T34150中5.10規(guī)定的內(nèi)容

防護5.10

定的方法

1）電氣系統(tǒng)的布線應(yīng)符合GB5226.1—2019中第13章的規(guī)定

2）電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常、靈敏、可靠

3）電氣系統(tǒng)的操動器應(yīng)符合GB5226.1—2019中10.2的規(guī)定

4）電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB5226.1—2019中

10.3的規(guī)定

GB/T34150第

電氣GB/T34150中5）電氣系統(tǒng)的標記、警示標志和參照代號應(yīng)符合GB5226.1

66.11規(guī)定的方

質(zhì)量5.11—2019中第16章的規(guī)定

法

6）保護聯(lián)結(jié)電路應(yīng)符合GB5226.1—2019中8.2的規(guī)定

7）在動力電路導(dǎo)線和保護接地電路間施加500V直流電壓時

測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ

8）在動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間施加1000V的電壓,

約1s不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象

1）涂膠量的控制參數(shù)應(yīng)能在線輸入或調(diào)節(jié)

2）擋膠塊與存膠輥和計量輥的配合處不應(yīng)有漏膠的現(xiàn)象

GB/T34150第3）計量間隙應(yīng)能準確調(diào)整并保持恒定。當存膠輥處于工作位

GB/T34150第

7涂膠單元6.5規(guī)定的方置時其與計量輥的側(cè)隙在整個寬度方向任何兩點之差應(yīng)≤

5.5

法0.01mm

4）涂布鋼輥和涂布膠輥之間的離合壓動作應(yīng)靈敏可靠,接觸

壓力應(yīng)橫向均勻,涂布壓力的誤差應(yīng)為±10%

2

T/XXXXXXX—XXXX

5）涂布單元應(yīng)有低速運轉(zhuǎn)和點動功能

6）涂布膠輥應(yīng)有停機防失壓脫落裝置

1）復(fù)合鋼輥和復(fù)合膠輥之間的壓力在兩輥端面應(yīng)能分別調(diào)節(jié)

GB/T34150第

GB/T34150第；兩輥橫向區(qū)域的復(fù)合壓力誤差應(yīng)為±10%

8復(fù)合單元6.6規(guī)定的方

5.62）復(fù)合單元應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)料帶橫向松緊的微調(diào)機構(gòu)

法

3）復(fù)合膠輥應(yīng)有停機防失壓脫落裝置

1）外露零件加工表面不應(yīng)有銹蝕、磕碰和劃傷等缺陷

2）零件非加工表面不應(yīng)有凸瘤、凹陷、氣孔等缺陷

3）鍍件鍍層應(yīng)細致、均勻，不應(yīng)有明顯剝落、起泡、針孔、

麻點與局部無鍍層等缺陷

4）涂漆件涂層應(yīng)光滑、平整；顏色、光澤應(yīng)均勻一致；應(yīng)無

明顯突出顆粒、粘附物漆膜不應(yīng)有流掛、起泡等缺陷

GB/T34150第

GB/T34150中5）氧化件氧化膜應(yīng)均與致密，色澤一致，不應(yīng)有未氧化的斑

9外觀質(zhì)量6.12規(guī)定的方

5.12點、針孔、變色等缺陷

法

6）焊縫應(yīng)牢固、均勻,連續(xù)焊縫不應(yīng)出現(xiàn)間斷、焊瘤、弧坑

、燒穿、表面氣孔和裂紋等缺陷

7）控制臺、護罩等鈑金件應(yīng)表面平整、棱角挺直、間隙均勻

、圓弧光滑,不應(yīng)有凸起凹陷和翹曲等缺陷

8）氣路和油路的管道應(yīng)排列有序,固定牢靠，不應(yīng)有扭曲、

折疊等缺陷

GB/T34150第

GB/T34150第1）存膠輥計量涂布鋼輥和復(fù)合鋼輥的溫度均應(yīng)能自動控制2

10溫控系統(tǒng)6.8規(guī)定的方

5.8

法）各輥表面軸向溫差應(yīng)在±2℃的范圍內(nèi)

混配比精GB/T34150第

GB/T34150第

11度/(%)（6.4.4規(guī)定的≤1.0≤1.5≤2.0

5.4.4

靜態(tài)）方法

GB/T34150第

噪聲/GB/T34150中

126.13規(guī)定的方≤76≤78≤80

dB(A)5.1.7

核法

心料帶橫向GB/T34150第

GB/T34150中

13指位置誤差6.7.2規(guī)定的±1.0±1.5±2.0

5.7.2

標/mm方法

副基材相

對于主基GB/T34150第

GB/T34150第

14材橫向位6.9規(guī)定的方≤±1.0≤±1.5≤±2.0

5.9.1

置偏差法

/mm

使用數(shù)字式萬

用表測量張力

張力控制≤±1.0N/m≤±3.0N/m≤±5.0N/m

15模擬量反饋電

精度或設(shè)定值的10%或設(shè)定值的15%或設(shè)定值的20%

壓(張力≤

100N)

單組分涂GB/T34150第

16布精度6.9.3.8規(guī)定±0.15±0.20±0.25

創(chuàng)

/(g/㎡)的方法

新

基材平整且

性

機器平穩(wěn)運按GB/T34150

指

17行的中6.9.2規(guī)定≤10≤20≤30

標

最低速度的方法

（m/min）

連續(xù)運轉(zhuǎn)4h后

主要鋼輥

，用測溫儀分

18表面溫差±1.0±1.5±2.0

別測量主要鋼

/℃

輥的橫向左、

3

T/XXXXXXX—XXXX

中、右三個區(qū)

域以及圓周方

向四個均等區(qū)

域的溫度，計

算其溫差

給定試驗條件

涂布區(qū)域后，取一段復(fù)

到兩側(cè)邊合成品，使用

19≤3≤4≤5

緣的距離鋼直尺測量基

/mm材邊緣到涂膠

邊緣的距離

應(yīng)滿足以下條件以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳與下載：

遠程控制

201）支持RS232、485、以太網(wǎng)等數(shù)據(jù)傳輸

模塊

2）支持解析主流通訊協(xié)議

應(yīng)滿足以下功能的遠程運維系統(tǒng)：

1）實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)

遠程運維

212）提供故障診斷、報警和信息推送

系統(tǒng)

3）提供生產(chǎn)報表所需要的信息

4）提供維護保養(yǎng)和預(yù)測性維修提醒及服務(wù)等

a主要鋼輥指存膠輥、計量輥、涂布鋼輥和復(fù)合鋼輥

5評價方法及等級劃分

評價結(jié)果劃分為一級、二級和三級，各等級所對應(yīng)的劃分依據(jù)見表2。達到三級要求及以上的企業(yè)

標準并按照有關(guān)要求進行自我聲明公開后均可進入卷筒料無溶劑復(fù)合機企業(yè)標準排行榜。達到一級要求

的企業(yè)標準，且按照要求進行自我聲明公開后，其標準和符合標準的產(chǎn)品可以直接進入卷筒料無