5S普及與落實(shí)方法-課件

5S普及與落實(shí)方法15S普及與落實(shí)方法1現(xiàn)場管理不良造成的結(jié)果資金的浪費(fèi)場所的浪費(fèi)人員的浪費(fèi)士氣的浪費(fèi)形象的浪費(fèi)效率的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)成本的浪費(fèi)2現(xiàn)場管理不良造成的結(jié)果資金的浪費(fèi)2精品資料3精品資料3你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點(diǎn)的難點(diǎn)，你是否會(huì)認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進(jìn)？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學(xué)問無顏見爹娘……”“太陽當(dāng)空照，花兒對(duì)我笑，小鳥說早早早……”44①倉庫什么地方有什么東西，我們靠感覺就可以了。②出現(xiàn)不合格品有什么關(guān)系?努力工作就可以了。③流這么多汗去搬東西，效率當(dāng)然好，貨損高點(diǎn)沒關(guān)系。④機(jī)器設(shè)備故障、貨不足，無法按期交貨也是沒辦法的事。⑤工作中受點(diǎn)傷沒關(guān)系，搽點(diǎn)紅藥水就好了。⑥倉庫臟亂沒關(guān)系，東西好找就行。你是否有過這種想法？

以上種種現(xiàn)象和想法倘若無法改善，將給企業(yè)造成有形與無形的巨大浪費(fèi)，甚至?xí)o情地將企業(yè)拖入衰退的深淵。

5①倉庫什么地方有什么東西，我們靠感覺就可以了。你是否有過這種(一)提高服務(wù)質(zhì)量，降低貨損率在整潔美觀的倉庫里，標(biāo)準(zhǔn)化的操作，從而能及時(shí)對(duì)貨損進(jìn)行改善。(二)減少浪費(fèi)、降低成本地、物、人、時(shí)得以最有效地運(yùn)用，自然成本會(huì)降低。(三)確保交期，順利交貨清爽的現(xiàn)場，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)良好，運(yùn)作正常，訂單交貨期自然不會(huì)被延誤。(四)安全有保障，工廠無傷害清潔整齊的倉庫，危險(xiǎn)點(diǎn)有隔離管制，并作醒目的標(biāo)識(shí)，會(huì)讓人安心。(五)管理氣氛融洽，工作規(guī)范人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作人員人際關(guān)系良好，融洽和諧。5S的作用6(一)提高服務(wù)質(zhì)量，降低貨損率5S的作用65S與企業(yè)經(jīng)營途徑之關(guān)系工廠管理項(xiàng)目P(生產(chǎn)力)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)展開，以……..服務(wù)P(產(chǎn)品)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)S(安全)5S落實(shí)工廠管理項(xiàng)目提升服務(wù)水準(zhǔn)滿足客戶需求Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)客戶信賴感營收提高利潤增加持續(xù)發(fā)展PQCDS制造業(yè)所提供之服務(wù)75S與企業(yè)經(jīng)營途徑之關(guān)系工廠管理項(xiàng)目P(生產(chǎn)力)展開，以……5S的具體內(nèi)容1、整理（SEIRI）2、整頓（SEITON）3、清掃（SEISO）4、標(biāo)準(zhǔn)化（SEIKETSU）5、素養(yǎng)（SHITSUKE）此五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故簡稱為5S。85S的具體內(nèi)容1、整理（SEIRI）此五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)擴(kuò)大的5S6S：5S+Safety（安全）5S+SHIUKANKA(習(xí)慣化)7S:5S+Safety(安全)+Service(服務(wù))5S+SHIUKANKA(習(xí)慣化)+SHIKOKU(不懈)8S：5S+Speed(效率)+Simple(簡化程序)+Software(軟件設(shè)計(jì)及運(yùn)用)9擴(kuò)大的5S6S：9方針、目標(biāo)人員機(jī)器物料方法環(huán)境5S屋頂支柱基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化程序化5S的真正目的5S活動(dòng)示意5S10方針、目標(biāo)人機(jī)物方環(huán)5S屋頂支柱基礎(chǔ)5S的三大支柱

5S活動(dòng)是將具體的活動(dòng)項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動(dòng)，我們將其活動(dòng)內(nèi)容分成三大支柱：1、創(chuàng)造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的工作場所。5S改變?nèi)说男袆?dòng)方法，訓(xùn)練每個(gè)人樹立標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工作。2、創(chuàng)造一個(gè)程序化的工作要求。就是徹底清理各種污垢，使設(shè)備和工廠能煥然一新，一切都有程序，人人都按程序辦事。3、創(chuàng)造一個(gè)目視管理的工作環(huán)境。把管理變得簡單易行，將復(fù)雜專業(yè)的知識(shí)轉(zhuǎn)化成具體的操作，幫助每個(gè)人完成好工作。115S的三大支柱5S活動(dòng)是將具體的活動(dòng)項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動(dòng)，三大支柱

創(chuàng)造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的工作場所創(chuàng)造一個(gè)程序化的工作要求創(chuàng)造一個(gè)目視管理的工作環(huán)境目標(biāo)

提高管理水準(zhǔn)(大家是否遵守決定的事項(xiàng))

提升設(shè)備干凈度(角落、設(shè)備的清潔盡量全面)

加強(qiáng)錯(cuò)誤防止力(看到異常能立刻解決，5S的標(biāo)準(zhǔn)化)

具體的活動(dòng)項(xiàng)目1．大家一起5S2．分工合作制3．平行直角運(yùn)動(dòng)4．30秒取出放入5．綠化運(yùn)動(dòng)6．安全用具穿戴運(yùn)動(dòng)7．100％出勤周8．異常處理訓(xùn)練

1、清除呆、廢品運(yùn)動(dòng)2．大掃除3．光亮運(yùn)動(dòng)4．加蓋防塵5．清掃用具管理6．整齊運(yùn)動(dòng)7．透明化8．防噪音運(yùn)動(dòng)9．色彩調(diào)整10．公告物表示法

1．看板管理2．責(zé)任者標(biāo)識(shí)3．檔案管理4．警示標(biāo)識(shí)5．區(qū)域劃線6．配置色差7．滅火器放置8．開關(guān)表示9．貨物放置法10．管理界限表示

12三大創(chuàng)造一個(gè)創(chuàng)造一個(gè)創(chuàng)造一個(gè)目提高管理水準(zhǔn)(大家是否遵守決定建立可視化的工作場所–運(yùn)作計(jì)劃及通告欄–看板–燈光和信號(hào),標(biāo)識(shí)–標(biāo)準(zhǔn)工作單–績效測量評(píng)估–商品條碼,

地面的區(qū)域劃線–使用工具及物料的規(guī)定放置點(diǎn)–操作的SOP可視化控制原則:

--能夠一目了然地觀察項(xiàng)目現(xiàn)場運(yùn)作是否在正常的運(yùn)行過程中13建立可視化的工作場所–運(yùn)作計(jì)劃及通告欄可視化控制原則:-5S的推行要領(lǐng)5S145S的推行要領(lǐng)5S14

第一步

-Seiri(整理)物品分類及剔除不需要的部分“Whenindoubt,throwitout”之前之后15第一步-Seiri(整理)“Wheni消除或清除所有不需要的東西…或目前不需要的什么是需要我們?nèi)プ龅?什么東西我們能移走或清除?WhenInDoubt...ThrowItOut“Onlywhatyouneed”目的問你自己16消除或清除所有不需要的東西…什么是需要我們?nèi)プ龅?Whe1、所在的工作場所（范圍）全部檢查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。3、清除不需要物品。4、調(diào)查鑒別需要物品的使用頻度。5、制定廢棄物處理辦法。6、每日自我檢查。整理推行要領(lǐng)171、所在的工作場所（范圍）全部檢查，包括看得到和看不到的。整1、工作場所的檢查①地面上●推車、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具●各種合格品、不合格品、半成品、材料●工裝夾具、設(shè)備裝置●材料箱、紙箱、容器等●油桶、漆罐、油污●花盆、煙灰缸●紙屑、雜物181、工作場所的檢查①地面上18

②工作臺(tái)●破布、手套等消耗品●螺絲刀、扳手、刀具等工具●個(gè)人物品、圖表資料●余料、樣品③辦公區(qū)域●抽屜和櫥柜里的書籍、檔案●桌上的各種辦公用品●公告板、海報(bào)、標(biāo)語●風(fēng)扇、時(shí)鐘等19②工作臺(tái)③辦公區(qū)域19

④材料架●原、輔材料●呆料●廢料●其他非材料的物品

⑤墻上●標(biāo)牌、指示牌●掛架、意見箱●吊扇、配線、配管●蜘蛛網(wǎng)20④材料架⑤墻上20⑥室外●廢棄工裝夾具●生銹的材料●自行車、汽車●托板●推車●輪胎●雜草21⑥室外212、制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn)要不要1．用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2．工作臺(tái)、材料架、板凳3．使用的工裝夾具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防護(hù)用具6．辦公用品、文具7．使用中的記錄、海報(bào)8．各種清潔工具、用品9．文件資料、圖表檔案10．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)用樣品等

A、地板上1．雜物、灰塵、紙屑、油污2．不再使用的工裝夾具3．不再使用的辦公用品4．破爛的垃圾筒、籃框（箱）5．滯料

B．工作臺(tái)、櫥柜1．過時(shí)的報(bào)表、資料2．損壞的工具、樣品3．多余的材料4．私人用品222、制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn)要不要1．用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置要不要1．用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2．工作臺(tái)、材料架、板凳3．使用的工裝夾具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防護(hù)用具6．辦公用品、文具7．使用中的記錄、海報(bào)8．各種清潔工具、用品9．文件資料、圖表檔案10．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)用樣品等

C．墻上1．蜘蛛網(wǎng)2．老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書3．破爛的意見箱、提案箱4．老舊的海報(bào)標(biāo)語

D．天花板上1．不再使用的吊扇2．不再使用的各種掛具3．無用的各種管線4．無效的標(biāo)牌、指示牌23要不要1．用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置C．墻上23雖然覺得可惜該丟的還是要丟什么是紅牌作戰(zhàn)呢？

清除不需要物品24雖然覺得可惜該丟的還是要丟什么是紅牌作戰(zhàn)呢？清除不需紅牌作戰(zhàn)●紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象①機(jī)器設(shè)備②庫存物品、材料③作業(yè)工具、用品●紅牌張貼基準(zhǔn)①物品不明者②物品變質(zhì)者③物品過期者●不要物的集中及清除25紅牌作戰(zhàn)●紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象●紅牌張貼基準(zhǔn)25紅牌格式區(qū)分□設(shè)備□輔具□計(jì)量器具□材料□部件□輔助材料□半成品□成品□事務(wù)用品□其他

品名型號(hào)數(shù)量原因□生產(chǎn)計(jì)劃估計(jì)錯(cuò)誤□老化□訂單取消□使用問題□設(shè)計(jì)變更□失去用途□加工問題□其他判斷處理方法部門26紅牌格式區(qū)分□設(shè)備□輔具□計(jì)量器具□材料□部件□輔助材料□半制定廢棄物處理辦法●設(shè)定不要物品的回收制度●設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法必要時(shí)組成廢棄物處理小組●盡量不制造廢棄物每日自我檢查●所在崗位是否亂放不要物品●貨物、工具擺放是否雜亂●貨物或工具是否直接放在地上或放在未指定劃線區(qū)域地點(diǎn)●是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品27制定廢棄物處理辦法●設(shè)定不要物品的回收制度每日自我檢查●所在整理的結(jié)果一目了然，不用花時(shí)間去找28整理的結(jié)果一目了然，不用花時(shí)間去找28“Anyoneshouldbeabletoeasilyunderstand

properarrangementandabnormalities”之前之后

第二步

–Seiton

(整頓)物品種類鑒別、歸類及安排放置合理的場所29“AnyoneshouldbeabletoeasiEverythingyouREALLYNeedatyourFingertipsAfterAWOTBD12目的問你自己組織和安排好你所需要的什么是我們所需要使用的,第一,第二…….

它應(yīng)該放置在哪個(gè)位置?30EverythingyouREALLYNeedat1、要落實(shí)前一步驟（整理）的工作2、布置流程，確定放置場所3、規(guī)劃放置方法4、劃線定位5、標(biāo)識(shí)場所物品（目視管理的重點(diǎn)）整頓推行要領(lǐng)311、要落實(shí)前一步驟（整理）的工作整頓推行要領(lǐng)31整頓的重點(diǎn)1、整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；2、要站在新人、其他崗位的人的立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確3、對(duì)于任何放置物，都要想辦法能夠立即取出使用；4、使用后容易恢復(fù)原位，沒有恢復(fù)或誤放能夠馬上知道?！裾砉ぷ鳑]落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件新舊不分會(huì)造成浪費(fèi)?！襁B不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)，甚至沒辦法管理。沒有整理就沒有整頓！32整頓的重點(diǎn)1、整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；布置流程，確定置放場所1、參照整理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”決定放置場所2、物品的放置場所原則上要100％設(shè)定3、置放場所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練4、流程布置基本上依循的原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則5、物品的保管要定位、定量6、工作場所或崗位附近只能放真正需要的物品7、放置場所的最適空間，可運(yùn)用彈性設(shè)定8、堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm，高度超過120cm的物料宜放置于易取放的墻邊9、危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場所保管10、無用的容器應(yīng)及時(shí)清除，紙類物品不可放于潮濕場所11、無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識(shí)牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。33布置流程，確定置放場所1、參照整理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”規(guī)定放置方法1、以類別型態(tài)來決定物品的放置方法2、盡量立體放置，提高庫容率。3、盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。4、危險(xiǎn)場所應(yīng)用柵欄等隔離。5、放置方法的原則為平行、直角。6、不超過所規(guī)定的范圍。7、在放置方法上多下工夫。8、清掃用具以掛式方法放置。9、必要時(shí)，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表。34規(guī)定放置方法1、以類別型態(tài)來決定物品的放置方法34劃線定位1、色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：①主通道：10cm。②次通道或區(qū)域線：5—7cm。2、通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：①人行道：約80cm以上②單向車通道：約W車+60cm以上(W車為車身最大寬度)③雙向車通道：約W車1+W車2+90cm以上劃線定位方式：①油漆②定位膠帶③磁磚④柵欄顏色表示區(qū)分：①黃色：一般通道、區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不合格品區(qū)警告、安全管制等

※具體用何種顏色視原先的底色而定。35劃線定位1、色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：劃線定位方式：35標(biāo)識(shí)場所物品放置場所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)要包括現(xiàn)場的標(biāo)示和放置場所的標(biāo)識(shí)。在容易變更的標(biāo)識(shí)以及活用顏色的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)方法上要多下工夫。表示方法：標(biāo)簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在界線帶上。36標(biāo)識(shí)場所物品放置場所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)。36頻繁使用物品的整頓應(yīng)重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。(1)應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量。(2)考慮能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時(shí)過多的步行和彎腰。(3)在“取用”和“歸還”之間，應(yīng)特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。采用插入式或吊掛式“歸還原位”，也要盡量使插入距離最短，掛放方便又安全(4)要使工具準(zhǔn)確歸還原位，最好以影印圖、區(qū)分的顏色、特別記號(hào)、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。37頻繁使用物品的整頓應(yīng)重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能庫存貨物的整頓(1)嚴(yán)格規(guī)定庫存貨物的存放數(shù)量和存放位置。(2)貨物必須堆放整齊，先進(jìn)先出。(3)合理的挑揀及搬運(yùn)。(4)貨物在存放和移動(dòng)中，做好產(chǎn)品防護(hù)。(5)不合格品放置場地應(yīng)用紅色標(biāo)識(shí)。(6)貨物必須張貼條碼或標(biāo)識(shí)(7)貨物存儲(chǔ)區(qū)域必須進(jìn)行劃分和標(biāo)識(shí)管理(8)貨物在倉庫中移動(dòng)的暫存的區(qū)域必須進(jìn)行區(qū)域劃分和標(biāo)識(shí)(9)做到“定位、定量、定容”38庫存貨物的整頓(1)嚴(yán)格規(guī)定庫存貨物的存放數(shù)量和存放位置。3“Acleanworkplaceenhancesquality,safetyandpride”

第三步

–Seiso

(清理/清掃)每日工作場所的清理及清掃之前之后39“AcleanworkplaceenhancesBeabletoquicklydetectanabnormality目的問你自己通過目視辨別異常的不干凈或需要清潔的地方這個(gè)東西是屬于這里嗎?

是現(xiàn)在就馬上需要的嗎?40Beabletoquicklydetectana臟污是管理的大敵41臟污是管理的大敵41清掃就是點(diǎn)檢42清掃就是點(diǎn)檢42清掃的重點(diǎn)1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。2、執(zhí)行例行掃除，清理贓污。3、調(diào)查污染源，予以杜絕。4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃的實(shí)質(zhì)清掃并不僅僅是打掃衛(wèi)生，而是作業(yè)過程中的重要一環(huán)，清掃是要用心來做的。1、各工作場所、各工件都不允許有污物存在，可以保障質(zhì)量形成的環(huán)境。2、在整理、整頓的基礎(chǔ)上保證工具和工件能夠正常使用。43清掃的重點(diǎn)1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。清掃的實(shí)質(zhì)清掃并不僅建立清掃責(zé)任區(qū)及制定標(biāo)準(zhǔn)1、利用項(xiàng)目倉庫的平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人。2、各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。3、必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的方式。執(zhí)行例行清掃1、規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，每日、每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容。2、清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。3、清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念。4、清掃工具本身保持清潔與歸位。5、臟污是一切異常與不良的根源。6、調(diào)查臟污的源頭。7、檢討臟污的對(duì)策：杜絕式、收集式。4、清掃點(diǎn)檢要項(xiàng)。5、建立清掃基準(zhǔn)。44建立清掃責(zé)任區(qū)及制定標(biāo)準(zhǔn)1、利用項(xiàng)目倉庫的平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任“Ifitdoesn’tgetdirtythenit

neednotbecleaned”

第四步

–Seiketsu

(標(biāo)準(zhǔn)化)始終如一地堅(jiān)持執(zhí)行第一到第三步的要求積極發(fā)展措施在第一時(shí)間和地點(diǎn)預(yù)防雜亂、灰塵、垃圾之前之后45“Ifitdoesn’tgetdirtythenAnyoneshouldbeabletoeasilyunderstandproperarrangementandabnormalities目的問你自己合理地安排擺放部位以便任何人都可以輕易地獲取所有的工具,設(shè)備,貨物都有指定的擺放位置嗎?

它們是否都在應(yīng)該所在的位置?46Anyoneshouldbeabletoeasil將前邊的3S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化47將前邊的3S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化47標(biāo)準(zhǔn)化推行要領(lǐng)1、落實(shí)前3S工作。2、制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。3、制定稽核方法。4、制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。5、維持5S意識(shí)。6、高層主管經(jīng)常巡查，督促落實(shí)。48標(biāo)準(zhǔn)化推行要領(lǐng)1、落實(shí)前3S工作。48制定目視管理的基準(zhǔn)1、保持清潔的狀態(tài)。2、規(guī)范物的放置，保持成果。3、繼續(xù)清除異常。4、制定相關(guān)目視標(biāo)準(zhǔn)化的制度來維持49制定目視管理的基準(zhǔn)1、保持清潔的狀態(tài)。49

第五步

–Shitsuki

(素養(yǎng))習(xí)慣是靠知識(shí)、技能、愿望來共同作用而成的“WearewhatwerepeatedlydoExcellence

thenisnotanact,butahabit”技能（How

to）知識(shí)（whatto,whyto)愿望（wantto)習(xí)慣50第五步–Shitsuki(素養(yǎng))“Wear素養(yǎng)推行要領(lǐng)1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化。2、制定共同遵守的制度。3、制定禮儀守則。4、加強(qiáng)教育培訓(xùn)。5、推動(dòng)企業(yè)文化進(jìn)步。51素養(yǎng)推行要領(lǐng)1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化。51制定禮儀守則1、語言禮儀。2、電話禮儀。3、儀表禮儀。4、行為禮儀。52制定禮儀守則1、語言禮儀。52有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流的企業(yè)有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流的企業(yè)無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流的企業(yè)53有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流的企業(yè)53

讓每個(gè)人都參與.

貫徹5S的要求和標(biāo)準(zhǔn)在日常工作中.

明確所有參與人員的角色和職責(zé).

始終如一地貫徹實(shí)施.

管理人員的參與與檢查是必須的!

注重現(xiàn)場督促和相互提醒.

聯(lián)系5S到任何其它的工作和活動(dòng)中.每個(gè)參與人員都必須參與5S的培