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文檔簡介
壓力容器的安全管理2
①強度確定
②材料選用
③合理的結(jié)構(gòu)常用:碳鋼、普通低合金鋼、特殊用鋼原則:1)防止結(jié)構(gòu)上的突變2)避免局部應(yīng)力疊加
3)特殊條件下使用的容器用鋼
4)對開孔的形狀、大小及位置的限制
壓力容器安全管理(1)壓力容器的設(shè)計壓力容器的設(shè)計總圖上,必須加蓋特種設(shè)備(壓力容器)設(shè)計許可印章(復(fù)印章無效),設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器;壓力容器設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計圖樣中的設(shè)計單位名稱一致。壓力容器安全管理(1)壓力容器的設(shè)計壓力容器設(shè)計單位的許可資格、設(shè)計類別、品種和級別范圍應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》的規(guī)定;
壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計委托方提供完整的設(shè)計文件。
壓力容器的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的基本安全要求。4壓力容器制造(含現(xiàn)場制造、現(xiàn)場組焊、現(xiàn)場粘接)單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證,按照批準的范圍進行制造,依據(jù)有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求建立壓力容器質(zhì)量保證體系并且有效運行,單位法定代表人必須對壓力容器制造質(zhì)量負責(zé);
制造單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標準,按照設(shè)計文件制造壓力容器。
材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或者采用采用其他可以追溯的標志,有條件的還應(yīng)當(dāng)采用電子信息化標簽作為材料標志;
壓力容器安全管理(1)壓力容器的制造壓力容器制成后必須進行壓力試驗。包括耐壓試驗和氣密性試驗。耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。壓力試驗要嚴格按照試驗的安全規(guī)定進行,防止試驗中發(fā)生事故。材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書,材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制便于追溯的二維條碼,并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章;壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時,應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件;5
②壓力容器的改造或者重大修理可以采用其原產(chǎn)品標準,經(jīng)過改造或者重大修理后,應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求;③安裝改造修理單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供安裝、改造、修理圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
④壓力容器在改造與重大維修前,從事壓力容器改造維修的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機關(guān)書面告知。
⑤壓力容器改造、重大修理的施工過程,必須經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗,未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的壓力容器不得投入使用。
⑥安裝改造修理單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求,建立質(zhì)量保證體系并且有效運行,單位法定代表人必須對壓力容器安裝、改造、修理的質(zhì)量負責(zé);壓力容器安全管理(2)壓力容器的安裝改造修理
①從事壓力容器改造或者重大修理的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的壓力容器制造許可證的單位;壓力容器的改造或者重大修理方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位同意;壓力容器的安全管理(3)修理及帶壓密封①壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程,需要帶溫帶壓緊固螺栓時,或者出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓密封時,使用單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計規(guī)定提出有效的操作要求和防護措施,并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負責(zé)人批準;②帶壓密封作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核并且持證上崗。在實際操作時,使用單位安全管理部門應(yīng)當(dāng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。壓力容器的安全管理年度檢驗是為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查,每年至少一次。年度檢驗也可由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員進行。①年度檢驗?!秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗規(guī)則》將壓力容器的檢驗分為年度檢驗和定期檢驗兩種。②定期檢驗定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器的定期檢驗包括全面檢驗和耐壓試驗。(4)壓力容器的檢驗壓力容器定期安全檢查每月進行一次,當(dāng)年度檢查與定期安全檢查時間重合時,可不再進行定期安全檢查。使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗,檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴格按照核準的檢驗范圍從事壓力容器的定期檢驗工作,從事壓力容器定期檢驗的單位必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的特種設(shè)備檢驗許可證(壓力容器定期檢驗)。檢驗員必須取得壓力容器定期檢驗人員證。壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級,按照以下要求確定::安全狀況等級為1、2級的,一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的,一般每3年至6年檢驗一次;
安全狀況等級為4級的,監(jiān)控使用,其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定,累計監(jiān)控使用時間不得超過3年,在監(jiān)控使用期間,使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施;
安全狀況等級為5級的,應(yīng)當(dāng)對缺陷進行處理,否則不得繼續(xù)使用。壓力容器的安全管理壓力容器的安全管理(5)壓力容器的使用①壓力容器的使用單位,在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。②壓力容器的安全負責(zé)人、安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。③壓力容器的使用單位,應(yīng)當(dāng)逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保管。④壓力容器的使用單位,應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求。操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容:操作工藝參數(shù)(含工作壓力、最高或者最低工作溫度);崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項);運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。⑤壓力容器使用單位必須執(zhí)行相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機構(gòu),配置與之適應(yīng)的救援裝備,并且適時演練。發(fā)生異?,F(xiàn)象時,立即采取緊急措施,并且按照規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。⑥壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的壓力容器及時進行檢驗,消除事故隱患;⑦對于已經(jīng)達到設(shè)計使用年限的壓力容器,或者使用超過20年的壓力容器,如果要繼續(xù)使用,使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對其進行檢驗,經(jīng)過使用單位主要負責(zé)人批準后,方可繼續(xù)使用。⑧使用單位不得采購報廢的壓力容器。壓力容器的停用、過戶、移裝,應(yīng)當(dāng)嚴格按照檢驗、使用登記的有關(guān)規(guī)定辦理。⑨固定式壓力容器不得改作移動式壓力容器使用。壓力容器的安全管理(5)壓力容器的使用⑩壓力容器改造與重大修理的施工過程,由具有相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗。未經(jīng)監(jiān)督檢驗或者監(jiān)督檢驗不合格的壓力容器不得投入使用;壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行壓力容器的安裝、改造和修理。壓力容器的安全管理(5)壓力容器的使用①壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠的連接方式;②有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護裝置;③所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料與介質(zhì)及低溫工況相適應(yīng),裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作
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