深層攪拌樁重力擋墻

第一部分地基與基礎(chǔ)工程2基坑工程2。4深層攪拌樁重力式擋土墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.4。1總則2.4.1.1適用范圍深層攪拌樁重力式擋土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)是利用水泥系材料為固定劑，通過特殊的拌和機(jī)械（深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)等）在地基土中就地將原狀土和固定劑（粉狀、漿液)強(qiáng)制拌和（包括機(jī)械和高壓力切削拌和）,經(jīng)過土和固定劑或摻合料產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度、整體性和水穩(wěn)定的加固土圓柱體樁（包括加筋水泥土攪拌樁）.施工時(shí)將樁相互搭接,連續(xù)成樁，形成具有一定強(qiáng)度、整體結(jié)構(gòu)性的水泥土壁墻或格柵狀墻，用以維持基坑邊坡土體的穩(wěn)定，保證地下室或地下工程的施工及周邊環(huán)境的安全。深層攪拌樁重力式擋土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土和含水量高的粘土、粉質(zhì)粘土、粉土等土層；直接作為基坑開挖重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，用于較軟土的基坑支護(hù)時(shí)支護(hù)深度不宜大于6m，對(duì)于非軟土的基坑支護(hù)，支護(hù)深度不宜大于10m。2。4。1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)；2、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002);3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)；4、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）;5、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）6、上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11—99）7、上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08-61-97）8、上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08—40—94）2。4.2術(shù)語1、深層攪拌樁重力式擋土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)：由水泥土樁相互搭接形成的格柵狀、壁狀等形式的重力式支護(hù)結(jié)構(gòu).2、重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)：重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)是重力式擋土墻的一種延伸和發(fā)展,主要仍是以結(jié)構(gòu)自身重力來維持支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向土壓力作用下的穩(wěn)定,其次也能承受一定彎矩作用。3、水泥土樁，水泥土樁是利用水泥系材料為固化劑，通過特殊的拌和機(jī)械（深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)等)在土層中就地將原狀土和固化劑（粉體、漿液)強(qiáng)制拌和（包括機(jī)械和高壓力切削拌和），經(jīng)過土和固化劑或摻和料產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度、整體性和水穩(wěn)定性的加固土圓柱體樁（包括加筋水泥土攪拌樁）。按施工工藝的不同可分為:水泥土深層攪拌樁、高壓噴射注漿樁和水泥粉噴樁三種。4、水泥土深層攪拌樁：使用水泥漿作為固化劑，用單軸或多軸深層攪拌機(jī)在土層中將原狀土與水泥漿強(qiáng)制拌和形成的水泥土攪拌樁.5、水泥粉噴樁:使用干水泥粉作為固化劑，用粉狀噴射深層攪拌機(jī)在土層中邊攪拌邊噴射水泥干粉而形成的水泥土樁。6、高壓噴射注漿樁：是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿通過鉆桿下的噴射裝置。向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴射射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度(20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升,使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌隙纬傻乃嗤翗丁?。4.3基本規(guī)定2。4.3.1水泥土樁墻采用格柵布置時(shí)，水泥土的置換率對(duì)于淤泥不宜小于0.8,淤泥質(zhì)土不宜小于0.7，一般黏性土及砂土不宜小于0.6；格柵長寬比不宜大于2.2.4.3。2水泥土樁與樁之間的搭接寬度應(yīng)根據(jù)擋土及截水要求確定，考慮截水作用時(shí),樁的有效搭接寬度不宜小于200mm。2.4.3。3當(dāng)變形不能滿足要求時(shí)，宜采用基坑內(nèi)側(cè)土體加固或水泥土墻插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。2.4.3。4水泥土樁墻應(yīng)采取切割搭接法施工。應(yīng)在前樁水泥土尚未進(jìn)行后序搭接樁施工。施工開始和結(jié)束的頭尾搭接處,應(yīng)采取加強(qiáng)措施，消除搭接溝縫.2。4。3。5深層攪拌水泥土墻施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn),以確定相應(yīng)的水泥摻入量比或水泥漿水灰比,漿噴深層攪拌的水泥摻入量宜為被加固土質(zhì)量的13％～15％；粉噴深層攪拌的水泥摻入量宜為被加固土質(zhì)量的13％～16%。2。4.3.6高壓噴射注漿施工前，應(yīng)通過試噴試驗(yàn)，確定不同土層旋噴固結(jié)體的最小直徑、高壓噴射施工技術(shù)參數(shù)等。高壓噴射水泥漿的水灰比宜為1。0～1。5。高壓噴射注漿切割搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：1.旋噴固結(jié)體不宜小于150mm；2.擺噴固結(jié)體不宜小于150mm；3.定噴固結(jié)體不宜小于200mm。2。4。3.7當(dāng)水泥土樁墻需設(shè)置插筋時(shí)，樁身插筋應(yīng)在樁頂攪拌完成后及時(shí)進(jìn)行.插筋材料、插入長度和露出長度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。4.3。8水泥土樁墻工程施工前，必須具備完整的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時(shí)應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及附近建筑的安全。2。4.3.9施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。2。4。3。10施工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工,由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)。施工等有關(guān)單位共同分析，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料后方可繼續(xù)施工。2。4.4施工準(zhǔn)備2。4.4。1技術(shù)準(zhǔn)備1.基坑支護(hù)擋墻施工前，會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。2.編制施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：（1)場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)概況;（2）基坑周邊環(huán)境、地下障礙物情況,施工場(chǎng)地總平面布置圖;（3）根據(jù)成樁試驗(yàn)結(jié)果確定攪拌樁施工工藝和施工參數(shù)；（4）基坑支護(hù)擋墻攪拌樁施工方案和施工順序；（5）機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、動(dòng)力；各工種材料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種、使用計(jì)劃；工程技術(shù)人員、管理人員和關(guān)鍵崗位人員的配置;(6）施工中的關(guān)鍵問題和技術(shù)難點(diǎn)的技術(shù)質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)和保證措施等;(7）施工工期、質(zhì)量、安全控制方案；（8）施工期間的質(zhì)量監(jiān)控、搶險(xiǎn)應(yīng)急措施等。3.深層攪拌機(jī)或鉆機(jī)定位時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)復(fù)核確保定位準(zhǔn)確，必要時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行軸線定位驗(yàn)收，同時(shí)設(shè)置樁位標(biāo)志。4.施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)通過試驗(yàn)確定攪拌樁材料的配合比。5.采用旋噴法施工時(shí)必須事先確定水泥漿的水灰比.2。4.4。2材料要求1.水泥：強(qiáng)度等級(jí)位32.5普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊.2.砂子:用中砂或粗砂，含泥量小于5％（水泥土攪拌）。3.外加劑:塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,摻量通過試驗(yàn)確定（水泥土攪拌）。2.4。4.3主要機(jī)具1.水泥土攪拌施工主要機(jī)具：SJB—1型深層攪拌機(jī)，履帶式起重機(jī)，灰漿攪拌機(jī)，灰漿泵，機(jī)動(dòng)翻斗車。導(dǎo)向架,集料斗，磅秤,提速測(cè)定儀，電氣控制柜,鐵鍬，手推車等.其中SJB—1型深層攪拌機(jī)主要性能要求如表2.4.4。3.表2。4。4.3SBJ-1型深層攪拌機(jī)主要性能項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)格性能數(shù)量1深層攪拌機(jī)攪拌軸數(shù)量攪拌軸長度攪拌外徑電動(dòng)機(jī)功率φ127×10mm每節(jié)長2.5mφ700~800mm2×30kw2根2節(jié)1臺(tái)2起吊設(shè)備及導(dǎo)向系統(tǒng)履帶式起重機(jī)提升速度導(dǎo)向架CH500型,起重高度大于14m,起重重量大于10t1.3~1。0m/minφ88.5mm鋼管制1臺(tái)1座3固化劑制配系統(tǒng)灰漿泵灰漿攪拌機(jī)集料斗磅秤提升速度測(cè)定儀HB6—3型，輸漿量3m3/h，工作壓力1.5MpaHL-1型200L400L計(jì)量量測(cè)范圍0~2m/min1臺(tái)2臺(tái)1個(gè)1臺(tái)1臺(tái)4技術(shù)指標(biāo)一次加固面積最大加固深度加固效率總重量（不含起重機(jī))7～0.9m310m40~50m/臺(tái)班6.5t2.高壓噴射注漿法主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等;輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及管材、閥門、接頭安全設(shè)施.2。4.4.4作業(yè)條件2.施工場(chǎng)地應(yīng)整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物，場(chǎng)地低洼處用黏性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填.3.設(shè)備開機(jī)前應(yīng)經(jīng)檢修、調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)行和輸料管暢通情況。4.開工前應(yīng)檢查水泥及外加劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計(jì)和其他計(jì)量裝置）。2.4.5材料和質(zhì)量要點(diǎn)2。4。5.1材料的關(guān)鍵要求1.施工所用水泥,必須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和安定性試驗(yàn)合格后才能使用。2.所用砂子必須嚴(yán)格控制含泥量，外加劑必須無變質(zhì)。2。4.5。2技術(shù)關(guān)鍵要求1.水泥土攪拌樁施工時(shí)必須嚴(yán)格控制配合比，當(dāng)用水泥砂漿作固化劑，其配合比為1:1～2（水泥：砂）,為增強(qiáng)流動(dòng)性，可摻入0.2%～0.25％的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑與1％硫酸鈉和2%石膏；水灰比為0.43～0。5.2.施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù),使連續(xù)均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。3.旋噴所用的水泥漿水灰比為1：1～1.5：1，為消除離析，一般加入水泥用量3%的陶土,0.09%的堿，漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配置.2.4.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求1、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水,但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。2、深層攪拌打樁的深度、截面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法在成樁后7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)，用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。3、旋噴注漿深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在旋噴注漿4周后進(jìn)行。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量為注漿孔數(shù)的2％~5％，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴.2。4.6施工工藝2。4。6。1工藝流程1.水泥土攪拌樁施工的施工程序?yàn)椋荷顚訑嚢铏C(jī)定位→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一根樁、重復(fù)以上工序。2.旋噴法施工程序?yàn)椋簷C(jī)具就位→貫入注漿管→試噴射→噴射注漿→拔管及沖洗等.2。4。6.2操作工藝1.水泥土攪拌法：(1).施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)罐砂槳泵與深層攪拌機(jī)連通，開通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38～0.75m／min速度沉至要求的加固深度；再以0.3~0.5m／min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥槳與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過程.用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升,即完成一柱狀加固體，外形呈8字形，一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜大于200mm,以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固，幾個(gè)壁狀加固連成一片，即成塊狀。(2).攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1﹪，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿,一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。(3).施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0。5m，在基坑開挖時(shí),應(yīng)將高出的部分挖去。(4).施工時(shí)因故停噴漿，宜將攪拌機(jī)下沉停漿點(diǎn)以下0。5m，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提出升。若停機(jī)時(shí)間超過3h應(yīng)清洗管路.(5).壁狀加因時(shí),樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如間歇時(shí)間過長，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補(bǔ)樁、注漿等措施.(6).每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。(7).攪拌機(jī)施工完畢，應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上才可開挖?；踊讟?biāo)高以上300mm，應(yīng)采用人工開挖。(8).施工前應(yīng)確定灰漿泵量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝.(9).所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間待應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)器進(jìn)行自動(dòng)記錄.(10).攪拌機(jī)提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,并應(yīng)有專人記錄.(11).當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭。2。旋噴法施工(1).施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整,挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位.要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5％.(2).成孔：成孔宜根據(jù)地質(zhì)條件及鉆機(jī)功能確定成孔工藝，在標(biāo)準(zhǔn)貫入N值小于40的土層進(jìn)行單管噴射作業(yè)時(shí),可采用振動(dòng)鉆機(jī)直接將注槳管插入;一般情況下可采用地質(zhì)鉆機(jī)預(yù)先成孔，成孔直徑一般為75～130mm;孔壁易坍塌時(shí)，應(yīng)下套管。(3).插管：將注槳管插入鉆孔預(yù)定深度，注槳管連接接頭應(yīng)密封良好。(4).噴射作業(yè)：噴射作業(yè)前應(yīng)檢查噴嘴是否堵塞，輸（水）、輸氣管是否存在泄露等現(xiàn)象，無異常情況后，開始按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴射作業(yè)。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各壓力表所示壓力是否正常,出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止噴射作業(yè)，待一切恢復(fù)正常后，再繼續(xù)施工。(5).完成噴射作業(yè)后，拔出注槳管。(6).拔出注槳管后，立即使用清水清洗注槳泵及注槳管道.連續(xù)注槳時(shí)，可于最后一次進(jìn)行清洗。(7).注槳體初凝下沉后，應(yīng)立即采用水泥槳液進(jìn)行回灌，回灌高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高.2。4。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.水泥土攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合表2.4。7—1的規(guī)定。表2。4.7-1水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品證書或抽樣送檢2水泥用量參考指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度M/min≤0。5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100；—50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑〈0。04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量2.高壓噴射注漿施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合表2.4。7—2的規(guī)定.表2.4。7-2高壓噴射注漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及