吊籃施工方案

吊籃施工方案一、施工方法及操作要求1、懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架，(見懸掛機構(gòu)簡圖)均使用二套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。懸掛機構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，通過調(diào)節(jié)插桿的高度來調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.15～1.75m，前、后支架下配有滾輪，可以用來移動懸掛機構(gòu)，配重的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的型號配置。前后梁長度按計算配置。2、吊籃平臺的安裝（1）吊籃平臺的安裝順序如下（2）選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；（3）各個關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;（4）在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；（5）懸吊平臺在工作中的縱向傾斜解度不應(yīng)大于8°。（6）懸吊平臺上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。（7）懸吊平臺上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。（8）懸吊平臺應(yīng)設(shè)有靠墻輪，或?qū)蜓b置，或緩沖裝置。3、提升機構(gòu)（1）卷揚式提升機構(gòu)的卷筒必須有擋線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺提升高度達到最大行程時，擋線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。（2）卷揚式提升機構(gòu)的卷筒最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于20。（3）爬升式提升機構(gòu)的滑輪最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于12，當(dāng)D/d等于12~18時應(yīng)采用航空用鋼絲繩。（4）提升機構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。（5）提升機構(gòu)的傳動零部件必須進行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。（6）提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。（7）提升機構(gòu)的傳動機構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。（8）提升機構(gòu)上必須配備制動器，一般應(yīng)有兩套獨立的制動器。每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺停止運行并停住。主制動器應(yīng)能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動器。主制動器選用閘刀式或盤式，并整體安裝在提升機構(gòu)上或提升電機上，制動器的各部分位置勻應(yīng)便于檢修和調(diào)整，并有防水保護。輔助制動器一般應(yīng)剛性安裝在提升機構(gòu)的機架或底座上，可用常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在提升機構(gòu)采用手搖驅(qū)動情況下，能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護。卷揚式提升機構(gòu)的卷筒若裝在屋面小車上（動力裝置位于屋面），也必須配備制動器，并需符合上述(1)、(2)的要求。（9）提升機構(gòu)上下運行最大額定速度不得超過10m/min。2、防墜落裝置（1）吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗合格才能安裝。吊籃必須裝上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。（2）行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。（3）吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖，安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作，并在不超過100mm的距離內(nèi)停住。（4）安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。（6）必要時吊籃上須有防傾斜裝置。（7）吊籃上宜設(shè)超載保護裝置3、鋼絲繩（1）平臺的懸掛由工作鋼絲繩和安全鋼絲繩組成。（2）根據(jù)吊籃工作條件、設(shè)計要求、鋼絲繩破斷拉力等，選用高強度、柔度好、經(jīng)表面處理的鋼絲繩。對于采用爬升式，在D/d=12~18（D為滑輪最小名義直徑，d為鋼絲繩名義直徑）時，應(yīng)符合航空用鋼絲繩的規(guī)定；對于采用卷揚式，應(yīng)符合的規(guī)定。（3）鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于9。（4）鋼絲繩的固定應(yīng)符合規(guī)定。鋼絲繩的檢查報廢應(yīng)符合的規(guī)定。（5）工作鋼絲繩鋼絲根數(shù)不少于114根。鋼絲繩最小直徑應(yīng)不小于6mm。4、安全繩在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與屋面（吊籃架設(shè)處）的結(jié)構(gòu)梁聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。5、電氣系統(tǒng)（1）電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M。（2）吊籃的電源電纜應(yīng)有保護措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。（3）電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。（4）吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。（5）電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。（6）吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。（7）電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護器。6、試運行（1）按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。（2）將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。（3）關(guān)閉一端提升機，操作另一端升降機升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。（4）上下運行3次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。（5）將工作籃上升離地面5m左右，試驗手動滑動是否正常。（6）將工作籃上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有效。（7）加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）試驗檢查合格后辦理驗收手續(xù)，經(jīng)項目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后方可使用。7、吊籃的拆卸(1)吊籃拆卸前應(yīng)對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。(2)拆卸方法與步驟：1）卸下鋼絲繩下面的重錘；2）將平臺下降停放在平整的地面，防止平臺傾覆；3）將鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)抽出收回到安裝面，松下繩夾，把鋼絲繩從懸掛裝置上拆下圈成園盤后綁扎。4）切斷電源，從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回，并整理圈成園盤綁扎。5）將懸掛機構(gòu)收回到樓層內(nèi)，松開索具螺旋扣卸下加強鋼絲繩，卸下螺栓拆除上支架、吊桿。6）放穩(wěn)前支架，取下后支架上的配重塊。7）將所有拆卸的零部件放置在規(guī)定的地方，準(zhǔn)備運到地面。8）拆除提升機、安全鎖和側(cè)籃，解體籃片，收集好拆下的螺栓。9）將平臺的零部件與懸掛系統(tǒng)的零部件集中放置在規(guī)定的地方，做好裝車退場的準(zhǔn)備。8、吊籃的移位因建筑設(shè)計施工等特點，且滿足安全施工、吊籃維修保養(yǎng)條件，吊籃安裝布置時水平面應(yīng)滿鋪吊籃，使用時，應(yīng)有2臺及以上吊籃同時施工使用，不能單獨安裝布置吊籃使用。（1）將工作平臺停放在平整的地面上或防護平臺上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起工作平臺損壞，并將工作平臺移至所需位置。（2）移動前支架到所需位置。（3）移動后支架到所需位置。（4）調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。（5）調(diào)整緊固懸掛機構(gòu)。（6）檢查驗收，合格后方可投入使用。9、懸掛式吊籃搭設(shè)技術(shù)措施（1）吊籃安裝時應(yīng)按專項施工方案，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實施，安裝人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（2）安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除作業(yè)障礙。（3）高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已經(jīng)配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）高處作業(yè)吊籃所用的構(gòu)配件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。（5）在建筑物屋面上進行懸掛機構(gòu)的組裝時，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2m以上的距離。組裝場地狹小時應(yīng)采取防墜落措施。（6）懸掛機構(gòu)宜采用剛性聯(lián)結(jié)方式進行拉結(jié)固定。（7）懸掛機構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。（8）前梁外伸長度應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定。（9）懸挑橫梁前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度的2%。（10）配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（11）安裝時鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。（12）當(dāng)使用兩個以上的懸掛機構(gòu)時，懸掛機構(gòu)吊點水平間距與吊籃平臺的吊點間距應(yīng)相等，其誤差不應(yīng)大于50mm。（13）懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。（14）安裝任何形式的懸挑結(jié)構(gòu)，其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力，均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，不得對建筑物和其他設(shè)施造成破壞和不良影響。（15）高處作業(yè)吊籃安裝和使用時，在10m范圍內(nèi)如有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時施工用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，采取隔離措施。（16）定期檢查吊籃，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。10、懸掛式吊籃拆除技術(shù)措施(1)高處作業(yè)吊籃拆除時應(yīng)按照專項施工方案，并應(yīng)在專業(yè)人員的指揮下實施。(2)拆除前應(yīng)將吊籃平臺下落至地面，并應(yīng)將鋼絲繩