針織學(xué)全套課件

1針織學(xué)

KnittingTechnology2第一篇針織工藝與設(shè)備3第一章針織概述4知識(shí)點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后，應(yīng)該了解和掌握以下內(nèi)容：1．針織、線圈和針織物的概念，針織工藝的基本術(shù)語；2．針織物的主要參數(shù)與性能指標(biāo)；3．針織機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類；織針的種類；4．針織機(jī)機(jī)號(hào)概念，機(jī)號(hào)與所加工紗線的關(guān)系；5．針織物形成的基本方法。

5第一節(jié)針織及其發(fā)展6一、針織(knitting)1.什么是針織利用織針將紗線彎曲成線圈，并將其相互串套起來形成織物的一門工藝技術(shù)。72、經(jīng)編和緯編針織可分為兩大類：經(jīng)編和緯編緯編：紗線沿緯向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。經(jīng)編：紗線沿經(jīng)向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。

8二、針織的起源與發(fā)展1.針織的起源手工編織:迄今發(fā)現(xiàn)最早的手工針織品距今約2200多年機(jī)器針織：起源于1589年，英國人威廉.李發(fā)明了第一臺(tái)針織機(jī)中國針織工業(yè)起源：1896年在上海成立了第一家針織廠92.針織加工的優(yōu)點(diǎn)工藝流程短原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣機(jī)器噪音小、占地小、能源消耗少可以進(jìn)行成形產(chǎn)品的生產(chǎn)103、針織生產(chǎn)工藝流程原料進(jìn)廠----絡(luò)紗（或直接上機(jī)加工）或整經(jīng)----織造----染整----成衣114.針織工業(yè)的現(xiàn)狀針織是紡織工業(yè)的后起之秀。特別是近20年來有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。全世界針織纖維耗用量占纖維總耗用量的1/3。在服用領(lǐng)域已超過一半。我國針織品出口量已居世界首位，占紡織品出口創(chuàng)匯的份額逐年增加。

12近6年我國規(guī)模以上針織企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況

2000年2001年2002年2003年2004年2005年工業(yè)總產(chǎn)值（億元）610.29671.19855.271039.381403.222094.73銷售收入（億元）561.91614.82792.55988.861329.182008.92利潤總額（億元）16.0318.5829.8536.4852.1583.97銷售利潤率（%）2.853.023.773.693.924.18132000年—2005年

規(guī)模以上針織企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入142000年—2005年

規(guī)模以上針織企業(yè)利潤總額

15產(chǎn)業(yè)類裝飾類服用類三、針織產(chǎn)品及其發(fā)展趨勢16襪子：保健、美體內(nèi)衣:功能、保健、無害化外衣：運(yùn)動(dòng)、休閑、時(shí)裝化羊毛衫：高檔、多樣化手套：防護(hù)1、服用針織產(chǎn)品17服用產(chǎn)品開發(fā)的手段采用新原料天然纖維：如：彩棉、羅布麻等再生纖維：如：竹纖維、牛奶纖維合成纖維：如異性截面纖維、超細(xì)纖維、萊卡開發(fā)新結(jié)構(gòu)多層結(jié)構(gòu)絨結(jié)構(gòu)進(jìn)行新型整理182、裝飾用針織品家具用品床上用品窗上用品193、產(chǎn)業(yè)用針織品飛機(jī)機(jī)翼無結(jié)漁網(wǎng)人造血管包裝網(wǎng)20主要應(yīng)用領(lǐng)域航天航空軍事用建筑用醫(yī)用農(nóng)漁業(yè)用交通運(yùn)輸體育用其他工業(yè)用21第二節(jié)針織物和線圈221、定義：由相互串套的線圈組成的織物。經(jīng)編織物緯編織物一、針織物(knitwear)232、緯編針織物和經(jīng)編針織物緯編針織物：每一橫列由一根（或幾根）紗線組成。24經(jīng)編針織物：每一橫列由一組或幾組平行排列的紗線組成，一根紗線在一個(gè)橫列只形成一個(gè)（或兩個(gè)）線圈。253、工藝正面和反面工藝正面：線圈的圈柱覆蓋在圈弧之上，外觀呈縱條紋狀。工藝反面：線圈的圈弧覆蓋在圈柱之上，外觀呈圈弧狀。正面線圈反面線圈264、單面針織物和雙面針織物單面針織物：由一個(gè)針床編織而成的針織物。其線圈的圈弧或圈柱集中分布在織物的一面。27雙面針織物：由二個(gè)針床編織而成的針織物。織物的兩面均有正面線圈。28二、線圈(stitch)1、定義：形成針織物的基本結(jié)構(gòu)單元，由圈干和沉降弧組成。圈干包括針編弧和圈柱。29

2.線圈橫列和線圈縱行線圈橫列(C)：線圈沿織物橫向組成的行列30線圈縱行(W)：線圈沿線圈縱向相互串套所形成的行列.313.圈距和圈高

圈距A：沿線圈橫列方向，兩相鄰線圈對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。圈高B：沿線圈縱行方向，兩相鄰線圈對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。32三、針織物的主要參數(shù)與性能指標(biāo)33（一）線圈長度1.定義：組成一個(gè)線圈所需要的紗線長度，一般以毫米（mm）為單位。2.意義(1)決定織物的密度(2)影響針織物的性能，如脫散性、延伸性、耐磨性、彈性、強(qiáng)力、抗起毛起球性和鉤絲等。是一項(xiàng)重要指標(biāo)3.測量(1)機(jī)上測量：采用手持式或固定式測量儀器，測量喂入的紗線長度(2)機(jī)下測量：通過拆散法，測量一定個(gè)數(shù)線圈（如：100個(gè)線圈）所用的紗線長度4.控制(1)采用積極送紗(2)實(shí)時(shí)監(jiān)控34（二）密度1．橫密PA：沿線圈橫列方向，規(guī)定長度（如50mm）內(nèi)的線圈縱行數(shù)

PA=規(guī)定長度/圈距2．縱密PB：沿線圈縱行方向，規(guī)定長度（如50mm）內(nèi)的線圈橫列數(shù)

PB=規(guī)定長度/圈高3．密度對(duì)比系數(shù)C：縱密和橫密的比值，反映了線圈在織物中的形態(tài)

C=PA/PB=B/A35（三）未充滿系數(shù)和編織密度系數(shù)1．未充滿系數(shù)δ：在相同密度條件下，紗線粗細(xì)對(duì)針織物稀密程度的影響。用線圈長度與紗線直徑的比值來表示。

δ=l/f式中：δ-未充滿系數(shù)

l-線圈長度（mm）

f-紗線直徑（mm）362．編織密度系數(shù)CF:在相同密度條件下，紗線線密度對(duì)針織物稀密程度的影響。用線圈長度與紗線線密度（Tt）平方根的比值來表示。CF=√Tt/l式中：CF-編織密度系數(shù)

l-線圈長度（mm）

Tt-紗線線密度(tex)37

（四）單位面積干燥重量1．單位面積干燥重量（Q）用每平方米干燥針織物的重量克（g）來表示，又稱平方米克重。2．計(jì)算公式Q=0.0004PAPBlTt(1-y%)/(1+W)Q-單位面積干燥重量（g/m2）PA-橫密（縱行數(shù)/50mm）PB-縱密（橫列數(shù)/50mm）L-線圈長度（mm）Tt-紗線線密度(tex)y-織物加工時(shí)的紗線損耗W-針織物的回潮率（%）3.測量：用圓剪刀剪出一定大小的圓形試樣，在烘箱中烘干后稱重38（五）厚度：針織物的厚度取決于它的組織結(jié)構(gòu)、線圈長度和紗線細(xì)度等因素，一般可用紗線直徑的倍數(shù)來表示。

（六）脫散性1.脫散性：針織物紗線斷裂或線圈失去串套聯(lián)系后，線圈與線圈分離的現(xiàn)象。2.影響因素：(1)針織物的組織結(jié)構(gòu)(2)紗線的摩擦系數(shù)和抗彎剛度(3)織物的稀密程度39

（七）卷邊性1.卷邊性：針織物在自由狀態(tài)下布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象，由線圈中彎曲的紗線段在內(nèi)應(yīng)力作用下力圖伸直所引起的。2.影響因素(1)針織物的組織結(jié)構(gòu)(2)紗線抗彎剛度、線密度、捻度(3)線圈長度

40（八）延伸性1.定義：針織物在受外力拉伸時(shí)的伸長特性。2.計(jì)算公式X=(L-L0)/L0╳100%X-延伸率（%）L0-試樣原長（mm）L-試樣拉伸后長（mm）3.影響因素(1)針織物的組織結(jié)構(gòu)(2)紗線的延伸性和摩擦系數(shù)(3)線圈長度和未充滿系數(shù)41

（九）彈性1.定義：當(dāng)引起針織物變形的外力去除以后，針織物形狀恢復(fù)的能力2.計(jì)算公式E=(L-L1)/(L-L0)╳100%E-彈性恢復(fù)率（%）L0-試樣原長（mm）L-試樣拉伸后長（mm）L1-試樣恢復(fù)后長（mm）3.影響因素(1)針織物的組織結(jié)構(gòu)(2)紗線的彈性和摩擦系數(shù)(3)線圈長度和未充滿系數(shù)42（十）斷裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力和斷裂伸長1.斷裂強(qiáng)力：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至斷裂時(shí)針織物所能承受的最大負(fù)荷。2.頂破強(qiáng)力：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至被頂破時(shí)針織物所能承受的最大負(fù)荷。3.斷裂伸長率：在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下，至斷裂時(shí)針織物所伸長的長度與織物原長的百分比。43

(十一)縮率1.定義：針織物在加工或使用過程中尺寸變化的百分率。2.計(jì)算公式Y(jié)=(H1-H2)/H1╳100%式中：Y-縮率H1-織物在加工或使用前的尺寸H2-織物在加工或使用后的尺寸3.主要分類(1)下機(jī)縮率（織縮）(2)染整縮率（染縮）(3)洗滌縮率（洗縮）4.影響因素(1)織物結(jié)構(gòu)(2)未充滿系數(shù)(3)密度和密度對(duì)比系數(shù)(4)加工條件(5)放置條件44（十二）鉤絲與起毛起球1.鉤絲：織物中的纖維或紗線被外界物體鉤出在表面形成絲環(huán)。2.起毛：當(dāng)織物在穿著、洗滌過程中，不斷經(jīng)受摩擦而使織物的纖維端露出在織物表面。3.起球：起毛后的纖維端不能及時(shí)脫落而相互糾纏在一起形成球狀小粒。4.影響起毛起球的因素（1）使用原料的性質(zhì)（2）紗線與織物結(jié)構(gòu)（3）染整加工（4）服用條件

45第三節(jié)針織機(jī)46一、主要機(jī)構(gòu)1.給紗或送經(jīng)機(jī)構(gòu)：將紗線從紗筒子或荊州上退繞下來送入編織區(qū)2.編織機(jī)構(gòu)：將紗線編織成線圈并相互串套起來形成織物3.牽拉卷取機(jī)構(gòu)：將剛形成的織物從編織區(qū)引出并形成一定形式的卷裝4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：將動(dòng)力通過主軸傳遞到各機(jī)構(gòu)，以使各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作5.輔助機(jī)構(gòu)：為了保證編織的正常進(jìn)行而附加的各種機(jī)構(gòu)

47二、分類1、按工藝類別分：緯編機(jī)、經(jīng)編機(jī)2、按針床數(shù)分：單針床針織機(jī)、雙針床針織機(jī)3、按針床形式分：平型針織機(jī)、圓型針織機(jī)4、按用針類型分：鉤針機(jī)、舌針機(jī)和復(fù)合針機(jī)48三、針織機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)1.筒經(jīng)（針床寬度）：圓型針織機(jī)的針筒直徑或平型針織機(jī)的針床寬度，用英寸或毫米表示2.成圈系統(tǒng)數(shù)（路數(shù)）：圓機(jī)，繞針筒周圍所安裝的導(dǎo)紗器及相應(yīng)的三角系統(tǒng)的個(gè)數(shù)，其稀密程度用每英寸直徑所擁有的成圈系統(tǒng)數(shù)表示橫機(jī)，機(jī)頭上所具有的導(dǎo)紗器和相應(yīng)的三角系統(tǒng)的個(gè)數(shù)3.針床數(shù)：針織機(jī)所具有的能夠獨(dú)立編織的針的組數(shù)，主要有單針床和雙針床，分別用來編織單面織物和雙面織物4.梳櫛數(shù)：經(jīng)編機(jī)可同獨(dú)立進(jìn)行編織的紗線的組數(shù)

49四、機(jī)號(hào)（一）機(jī)號(hào)1.定義：用于表明針的粗細(xì)和針與針之間距離大小的指標(biāo)。用針床上規(guī)定長度內(nèi)的針數(shù)表示。2.計(jì)算公式：G=E/T式中：G-機(jī)號(hào)E-規(guī)定長度，緯編舌針機(jī)一般用25.4mm(1英寸)，緯編鉤針機(jī)用38.1mm(1.5英寸)，經(jīng)編機(jī)用25.4mm(1英寸)T-針距（mm）（二）機(jī)號(hào)與所加工紗線線密度的關(guān)系1.上限：由針與沉降片（或針槽壁、導(dǎo)紗針）之間的間隙決定50第四節(jié)針織物的形成51（一）織針（1）鉤針1.鉤針1-針桿2-針頭3-針鉤4-針槽5-針柄6-針尖（3）復(fù)合針（2）舌針2.舌針1-針桿2-針鉤3-針舌4-針舌銷5-針踵

3.復(fù)合針1-針2-針芯

一、成圈機(jī)件521、結(jié)構(gòu)：用薄鋼片制成，與針相間配置1-片鼻2-片喉3-片顎4-片踵2、作用（1）用于握持住舊線圈，協(xié)助織針退圈（2）作為擱置平面協(xié)助織針脫圈（二）沉降片53二、成圈過程（一）鉤針及其成圈過程54（1）退圈

將舊線圈b從針鉤里移到針桿上。（2）墊紗：將新紗線a墊到針桿上，位于舊線圈b與針槽之間。(3)彎紗將墊放到針桿上的新紗線彎曲成一定大小的未封閉線圈。55(4)帶紗把未封閉線圈從針桿上帶到針鉤內(nèi)。(5)閉口（壓針）利用壓板將針尖壓入針槽，使針口封閉。(6)套圈在閉口的情況下，將舊線圈套在針鉤上，隨即使針鉤釋壓，針口開啟。56(7)連圈舊線圈與未封閉的新線圈在針頭處接觸(8)脫圈舊線圈從針頭上脫落到未封閉的新線圈上，使新線圈封閉(9)成圈舊線圈的針編弧與新線圈的沉降弧接觸，新線圈形成規(guī)定的大小。(10)牽拉在牽拉力的作用下，新線圈被拉向針背，防止在下一成圈循環(huán)中舊線圈重新套在針上。57(二)舌針及其成圈過程1.退圈：織針上升，舊線圈從針鉤里退到針桿上；2.墊紗：將新紗線墊到打開的針鉤里；583.帶紗：舌針下降，將新墊入的紗線帶針鉤內(nèi)；4.閉口：舌針繼續(xù)下降，針舌在舊線圈的作用下關(guān)閉針口，使新紗線和舊線圈分處于針鉤的內(nèi)外。595.套圈：舌針繼續(xù)下降，舊線圈上移到關(guān)閉的針舌外邊。6.連圈：舌針繼續(xù)下降，舊線圈與新線圈在針頭處接觸。607.彎紗：隨著舌針的連續(xù)下降，新紗線逐漸彎曲成未封閉的線圈。8.脫圈：舌針下降到筒口線以下，舊線圈從針頭上脫下，套在未封閉的新線圈上，使新線圈封閉。619.成圈：舌針下降到彎紗最低點(diǎn)，新線圈形成規(guī)定的大小。10.牽拉：在牽拉力的作用下，新線圈被拉向針背，防止在下一成圈循環(huán)中舊線圈重新套在針上。62

6364656667襪子68第二章針織用紗與織前準(zhǔn)備69知識(shí)點(diǎn)針織用紗的要求針織絡(luò)紗的目的與意義70第一節(jié)針織用紗要求一、用紗種類1.天然纖維：棉、亞麻、苧麻、蠶絲、羊毛、羊絨等2.再生纖維：粘膠、竹纖維、天絲、莫代爾、牛奶纖維等2.合成纖維：滌綸、錦綸、腈綸、氨綸等3.復(fù)合纖維4.功能纖維：遠(yuǎn)紅外纖維、負(fù)離子纖維等71二、針織用紗的基本要求1.具有一定的強(qiáng)度和延伸性，以便能夠彎紗成圈2.捻度均勻且偏低捻度大：（1）紗線扭結(jié)，不易成圈；（2）紗線硬，線圈易歪斜3.線密度均勻，紗疵少否則：（1）易斷紗；（2）布面線圈不均勻4.抗彎剛度低，柔軟性好否則：（1）不易成圈，（2）線圈易變形5.表面光滑，摩擦系數(shù)小。否則：（1）紗線張力大，（2）機(jī)件易磨損，（3）易斷頭

72第二節(jié)絡(luò)紗的目的和要求一、絡(luò)紗目的1.絞紗要打成筒子2.卷裝要滿足要求3.消除紗線殘疵4.對(duì)紗線進(jìn)行輔助處理，如上油、過蠟、加抗靜電油劑等。73

1.絡(luò)紗張力均勻適度；

2.卷裝要便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；

3.保持紗線原有特性；

4.盡可能加大卷裝容量；

5.卷裝要便于退繞。二、絡(luò)紗要求74第三節(jié)卷裝形式和卷繞一、卷裝形式（一）圓柱形筒子：卷裝容量大，但退繞時(shí)張力大，主要用于化纖長絲（二）圓錐形筒子：退繞條件好，生產(chǎn)率較高，容紗量大，在針織中應(yīng)用較廣。

（1）圓柱形筒子（2）圓錐形筒子（3）三接頭圓錐筒子

75二、卷繞過程分析1、卷繞速度vv1-卷曲速度（牽連速度）v2-導(dǎo)紗速度（絕對(duì)速度）

2、卷繞角αα=arctan(v2/v1)α大，紗線在兩端不穩(wěn)定，易松散α小，紗線在筒子兩端易塌邊76第四節(jié)絡(luò)紗機(jī)主要機(jī)構(gòu)與分類一、主要機(jī)構(gòu)1、卷繞機(jī)構(gòu):使紗筒回轉(zhuǎn)以將紗線卷繞在紗筒子上；2、導(dǎo)紗機(jī)構(gòu):引導(dǎo)紗線橫向移動(dòng)以便有規(guī)律地復(fù)布于筒子表面；3、張力裝置：給紗線一定張力并保持其均勻；4、清紗裝置：檢查紗線的均勻度，清除附在紗線上的粗節(jié)、大接頭和雜質(zhì)等；5、防疊裝置：使層與層之間的紗線產(chǎn)生移位，防止紗線的重疊；6、輔助裝置（如上蠟、加油）77

1、槽筒式絡(luò)紗機(jī)：形成等厚或球面圓錐形筒子，主要用于絡(luò)長絲；

2、菠蘿錠絡(luò)紗機(jī)：形成三截頭圓錐形筒子，主要用于絡(luò)短纖紗；

3、松式絡(luò)筒機(jī)：將紗線卷繞成較松的筒子，以便進(jìn)行筒子染色。二、絡(luò)紗機(jī)種類78第三章圓緯機(jī)的成圈工藝與分析79知識(shí)點(diǎn)了解緯編基本組織（緯平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織和雙反面組織）的種類；理解各種組織的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)；掌握這些基本組織的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，重點(diǎn)掌握臺(tái)車、多三角機(jī)、羅紋機(jī)和雙羅紋機(jī)的成圈工藝及其工藝分析；了解雙反面機(jī)的成圈原理。80第一節(jié)緯平針組織及其編織工藝一、緯平針組織及其性質(zhì)（一）緯平針組織的結(jié)構(gòu)1.定義：緯平針組織(plainstitch,jerseystitch)又稱平針組織，由連續(xù)的單元線圈向一個(gè)方向串套而成，是單面緯編針織物中的基本組織。正面反面812.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：織物的一面為正面線圈，另一面為反面線圈。正面光潔，反面暗淡粗糙。

正面反面82

1．線圈歪斜（1）線圈歪斜：在自由狀態(tài)下，線圈發(fā)生歪斜，使線圈橫列和縱行不相互垂直的現(xiàn)象。（2）產(chǎn)生的原因：紗線的捻度不穩(wěn)定，力圖解捻。（二）緯平針組織的性質(zhì)83

（3）線圈歪斜的原因分析紗線捻向：Z捻解捻力：p圈柱1與2:M1=(a+2f)p-ap=2fp圈柱2與3：M2=ap-(a+2f)p=-2fp結(jié)果：針編弧-順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)沉降弧-逆時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)沉降弧兩端a比b彎曲大，所以2縮短

84（1）針織物具有明顯的卷邊現(xiàn)象。（2）產(chǎn)生的原因在織物邊緣，彎曲的紗線力圖伸直，從而產(chǎn)生邊緣卷起（3）卷邊方向?qū)挾确较蛳蚍疵婢?，長度方向向正面卷。2.卷邊性853.脫散性（1）橫向脫散：紗線沒有斷裂，線圈從整個(gè)橫列中脫出來。順逆編織方向都脫散；（2）縱向脫散：紗線斷裂，線圈沿縱行從斷裂紗線處順序脫散。864.延伸性（1）特點(diǎn)：橫向較縱向易變性；橫向變性大于縱向（2）方式a.線圈內(nèi)彎曲的紗線發(fā)生變化，圈弧與圈柱相互轉(zhuǎn)移b.線圈內(nèi)紗線的定向發(fā)生變化87二、舌針編織緯平針組織的成圈工藝（一）成圈機(jī)件及其配置1、舌針2、針筒3、沉降片4、沉降片圓環(huán)5、箍簧6、三角座7、針三角8、沉降片三角座9、沉降片三角10、導(dǎo)紗器88（二）針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡89（三）成圈過程1.退圈（1）開始退圈（圖1）a.沉降片向里運(yùn)動(dòng)到最里位置b.針背處于片喉里面，用片喉牽拉織物，有利退圈（2）第一退圈階段(圖1-圖2)a.針上升，舊線圈退到針舌上b.沉降片不動(dòng)，繼續(xù)牽拉織物，有利退圈c.鋼梭子進(jìn)入工作位置，防止針舌反撥，以免出漏針（3）第二退圈階段（圖2-圖3）

a.針上升至最高點(diǎn)

b.沉降片向外運(yùn)動(dòng)放松紗線以利墊紗90

2.墊紗（圖4）

（1）舌針下降，從導(dǎo)紗器中勾取新紗線

（2）沉降片向外退，以利墊紗

3.閉口（圖4-圖5）

（1）針下降，舊線圈將針舌向上撥，新紗線位于針鉤內(nèi)

（2）沉降片向外運(yùn)動(dòng)到最外位置以便在片顎上成圈

4.套圈（圖5）

針繼續(xù)下降，舊線圈從針頭上脫下，將新紗線彎曲成封閉的線圈，沉降片不動(dòng)

5.脫圈與成圈（圖6）

針繼續(xù)下降，舊線圈脫圈，沉降片不動(dòng)，在片顎上形成沉降弧

6.牽拉911、退圈：

(1)退圈動(dòng)程：

H=L+X+a-b-f式中：L-針鉤頭端至針舌末端的距離；X-彎紗深度a-退圈結(jié)束時(shí)針舌尖至沉降片片顎的距離b-針鉤部分截面直徑f-紗線直徑（四）成圈工藝分析92

（2）a的確定:

保證在任何情況下都能可靠的退圈a≥hmax

hmax——最大空程hmax=0.5lmax

lmax－機(jī)上可能加工的最長線圈長度93（1）墊紗工藝參數(shù)α-墊紗橫角：紗線在水平面上的投影與針平面之間的夾角；β-墊紗縱角：紗線在針平面上的投影與沉降片片顎線之間的夾角；m-導(dǎo)紗器左右位置，導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的距離b-導(dǎo)紗器前后位置，導(dǎo)紗器與針平面之間的距離h-導(dǎo)紗器高低位置，導(dǎo)紗器與握持平面之間的距離

2、墊紗94（2）正確墊紗角的選擇α過大，墊不上紗（漏針）α過小，導(dǎo)紗器易碰針鉤，造成壞針β過大，墊不上紗（漏針）β過小，紗線易被剪刀口夾住，斷紗或毛紗95（3）通過調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器的前后、高低和左右位置來滿足正確的墊紗角tanα=b/m=b/(Tn)tanβ=h/m=h/(Tn)式中：T-針距（mm）n-從導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的針距數(shù)963.彎紗（1）彎紗方式A.按線圈的形成過程分a.單式彎紗：紗線一次彎曲成規(guī)定大小的線圈。（臺(tái)車、單面圓機(jī)、部分羅紋機(jī)、提花圓機(jī)）b.復(fù)式彎紗：紗線先隔針彎曲成成倍大小的線圈，再抽取一半紗線給另一部分針。（柯登機(jī)、棉毛機(jī)）優(yōu)點(diǎn)：彎紗均勻，線圈長度一致，織物緊密B.按同時(shí)參加彎紗的針數(shù)來分a.夾持式彎紗：每次參加彎紗的針數(shù)在兩枚以上。（大多數(shù)機(jī)器）b.非夾持式彎紗：一次參加彎紗的針數(shù)只有一枚。（吊機(jī)）優(yōu)點(diǎn)：彈性好，織物比較柔軟97C.按紗線的供給方向分a.無回退式彎紗：紗線只能從導(dǎo)紗器方向供給。b.有回退式彎紗：紗線大部分從導(dǎo)紗器供給，小部分從已彎曲成的紗線中轉(zhuǎn)移過來。D.按針彎紗的次序分a.整列式彎紗：所有針一起彎紗；（經(jīng)編、柯登機(jī)）b.順序式彎紗：針一個(gè)接一個(gè)的彎紗。（緯編）98（2）彎紗張力X-彎紗深度T1-初張力S1、S2…S8-沉降片片額N1、N2…N7-針鉤內(nèi)點(diǎn)T1、T2…T1彎紗時(shí)各部段的彎紗張力γ–彎紗角AB-沉降片片額線99（3）彎紗張力的計(jì)算A.根據(jù)歐拉公式：T出=T入eμθ式中：T出-輸出張力T入-輸入張力μ-成圈機(jī)件與紗線之間的摩擦系數(shù)θ-成圈機(jī)件與紗線之間的包圍角100B.在彎紗過程中任一點(diǎn)的彎紗張力a.由導(dǎo)紗器初張力引起的彎紗張力Tn=T1eμ∑θn式中：Tn-第n段紗線上的紗線張力T1-導(dǎo)紗器初張力∑θn-在第n段紗線時(shí)紗線在所經(jīng)過的成圈機(jī)件上的包圍角的總和b.由牽拉張力引起的彎紗張力Tn’=T1’eμ(∑θ-∑θn)式中：Tn’-第n段紗線上的紗線張力T1’-牽拉力作用在紗線上的張力∑θ-彎紗區(qū)域中，紗線與各成圈機(jī)件包圍角的總和101C.最大彎紗張力及其位置a.最大張力TM的大?。篢M=Tn=Tn’即當(dāng)：T1eμ∑θn=T1’eμ(∑θ-∑θn)時(shí)紗線有最大張力此時(shí)：TM=T1eμ∑θM=T1’eμ(∑θ-∑θM)b.最大張力的位置：∑θM=1/2μ（μ∑θ-ln(T1/T1’)）102D.影響最大彎紗張力的因素a.摩擦系數(shù)μ，影響較大μ上升，TM上升迅速b.初張力T1，影響較小T1上升，TM上升c.彎紗三角角度γ，影響較大主要原因：角度小，同時(shí)參加彎紗的針數(shù)多，∑θM大，TM上升d.彎紗深度x，影響較大主要原因：X大，同時(shí)參加彎紗的針數(shù)多，∑θM大，TM上升e.彎紗張力T1，，影響較小T1，上升，TM上升103（3）彎紗三角的調(diào)節(jié)A.整塊式三角：在調(diào)節(jié)時(shí)退圈三角與彎紗三角一起改變，隨彎紗三角上升或下降a.優(yōu)點(diǎn)機(jī)件簡單，加工方便三角曲線整體性好，有利高速b.缺點(diǎn)彎紗深度越深（線圈長度越長），退圈高度越低，有可能使退圈不足；可編織線圈大小范圍小針舌開啟與關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化，必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器104B.直調(diào)式分塊三角：在調(diào)節(jié)時(shí)彎紗三角沿直向單獨(dú)調(diào)節(jié)，退圈三角高度不改變a.

優(yōu)點(diǎn)退圈高度不隨彎紗深度一起改變，有利退圈；可編織線圈大小范圍大針舌開啟位置不發(fā)生變化b.缺點(diǎn)三角曲線整體性差，不利高速機(jī)件加工復(fù)雜針舌關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化，必須調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器105C.斜調(diào)式分塊三角：在調(diào)節(jié)時(shí)彎紗三角沿斜向單獨(dú)調(diào)節(jié)，退圈三角高度不改變a.優(yōu)點(diǎn)退圈高度不隨彎紗深度一起改變，有利退圈；可編織線圈大小范圍大針舌開啟位置與關(guān)閉位置及墊紗角度不發(fā)生變化，不必調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器b.缺點(diǎn)三角曲線整體性差，不利高速機(jī)件加工復(fù)雜106（一）雙向運(yùn)動(dòng)形式（1）擺動(dòng)式沉降片2垂直安裝在針筒中織針1的旁邊，它具有三個(gè)片踵。踵4—升降運(yùn)動(dòng)踵3—使沉降片向針筒中心擺動(dòng)踵5—使沉降片向針筒外側(cè)擺動(dòng)改變彎紗深度不是靠調(diào)節(jié)壓針三角高低，而是通過調(diào)節(jié)沉降片升降三角７來實(shí)現(xiàn)。

三、沉降片雙向（相對(duì)）運(yùn)動(dòng)107

直動(dòng)式

斜向式（2）直動(dòng)式片踵1—沉降片徑向運(yùn)動(dòng)片踵4—沉降片垂直運(yùn)動(dòng)（3）斜向式沉降片以一定角度安裝在沉降片槽中向下運(yùn)動(dòng)：沉降片向前向下向后運(yùn)動(dòng)：沉降片向后向上1081、退圈（圖（1）、（2）、（3））：針上升，同時(shí)沉降片向里（針筒中心）向下運(yùn)動(dòng)協(xié)助退圈（二）成圈過程1092、墊紗（圖4）：針下降，沉降片上升并擺到最外位置，新紗線進(jìn)入針鉤3、閉口與套圈（圖5）：針繼續(xù)下降，沉降片繼續(xù)上升，并在徑向保持不動(dòng)4、脫圈、彎紗與成圈（圖6）：針下降到彎紗最低點(diǎn)，沉降片上升到最高點(diǎn)，新紗線彎曲成新線圈。1101、針筒運(yùn)動(dòng)方向2、針頭軌跡線3、沉降片鉛垂運(yùn)動(dòng)軌跡線4、沉降片片喉水平運(yùn)動(dòng)軌跡線5、沉降片片鼻尖水平運(yùn)動(dòng)軌跡線6、針舌開啟區(qū)7、針舌關(guān)閉區(qū)8、導(dǎo)紗器9、導(dǎo)紗眼10、紗線、（三）針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡1111、成圈動(dòng)程減小1）三角角度不變，三角寬度小，路數(shù)可增加2）三角寬度不變，三角角度可減小，機(jī)速可提高2、同時(shí)參加彎紗的針數(shù)減少1）彎紗張力低，破洞少2）可加工強(qiáng)度低、質(zhì)量差的紗線

雙向運(yùn)動(dòng)沉降片與普通沉降片彎紗比較(1)-雙向運(yùn)動(dòng)沉降片(2)普通沉降片（四）沉降片雙向運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)112五、臺(tái)車的成圈工藝與分析

(一)成圈機(jī)件及其配置1、退圈圓盤（大印光）：將舊線圈從針鉤里退到針桿上2、輔助退圈輪（壓線滾姆）：將針鉤里沒有退下來的舊線圈和紗線退下來3、導(dǎo)紗器：將紗線喂入針鉤4、彎紗輪（面子滾姆）：將喂入的紗線彎曲成圈狀并帶入針鉤里5、壓針鋼板：壓在針鉤上使針口關(guān)閉6、套圈輪（小挺）：將舊線圈套在封閉的針鉤上7、成圈輪（脫圈輪、大挺）：將舊線圈從針頭上脫下來1131．

退圈（1）

退圈圓盤向下壓織物，使舊線圈從針鉤里退到針桿上（2）

輔助退圈輪向里轉(zhuǎn)動(dòng)壓下亂紗（3）

舊線圈處于針桿上2．

墊紗（1）退圈圓盤繼續(xù)壓住織物（2）舊線圈處于最下位置（3）彎紗輪自下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，將新紗線墊到針桿上(二)成圈過程1143．

彎紗（1）彎紗輪帶動(dòng)新紗線向上轉(zhuǎn)動(dòng)（2）新紗線被彎曲成圈狀（3）退圈圓盤繼續(xù)壓住織物4．

帶紗（1）退圈圓盤繼續(xù)壓住織物（2）彎紗輪鋼片帶動(dòng)新紗線從針桿上進(jìn)入針鉤里1155．

閉口（1）壓針鋼板與針鉤接觸，使針尖進(jìn)入針槽，針口封閉（2）舊線圈和新紗線分別處于針鉤內(nèi)外（3）織物開始離開退圈圓盤，舊線圈向上移動(dòng)6．

套圈（1）舊線圈在牽拉力和套圈輪的作用下，從針桿上移到針鉤上（2）一旦舊線圈套在針鉤上，針鉤就離開壓針鋼板的控制區(qū)（針鉤釋壓）1167．

連圈（1）舊線圈在牽拉力和套圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)（2）舊線圈開始與新線圈接觸8．

脫圈（1）舊線圈在牽拉力和成圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)（2）舊線圈從針頭上脫下來（3）新線圈被封閉，形成封閉的線圈1179．成圈（1）舊線圈在牽拉力和成圈輪的作用下，繼續(xù)向上移動(dòng)（2）舊線圈與新線圈的沉降弧接觸，新線圈形成規(guī)定大小的封閉線圈10.

牽拉已形成的新線圈被牽拉機(jī)構(gòu)拉向針背118119六、復(fù)合針圓緯機(jī)的成圈工藝與分析（一）成圈機(jī)件及其配置1、織針1-針身2-針芯2、沉降片6-沉降片3、三角11-沉降片三角12-針芯三角13-針身三角120（二）成圈過程1、針身1和針芯2分別向上下運(yùn)動(dòng)，針口打開，準(zhǔn)備退圈。沉降片6向中心運(yùn)動(dòng)，將舊線圈20推向針后，輔助牽拉和防止退圈時(shí)重套。2、針身1繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，沉降片6向下運(yùn)動(dòng)，使在針頭中的舊線圈20向針身下方移，到達(dá)1與2交匯處。此時(shí)沉降片6略向外移，放松線圈。1213、隨著針身1和針芯2的進(jìn)一步升降，舊線圈20滑至針桿上完成了退圈。導(dǎo)紗器21開始對(duì)針墊入新紗線22。4、針身1下降，針芯2上升。針口開始關(guān)閉，舊線圈20移至針芯2外開始套圈。針鉤接觸新紗線22后開始彎紗。1225、隨著針身1和針芯2的進(jìn)一步下降與上升，針口完全關(guān)閉。與此同時(shí)，沉降片6向上向外運(yùn)動(dòng)，使舊線圈脫圈，新紗線22彎成封閉的新線圈24。6、針身1和針芯2同步上升，放松新線圈，處于握持位置。1231.織針動(dòng)程短2.提高了織物質(zhì)量3.飛花塵屑減少4.可采用低質(zhì)量的紗線進(jìn)行編織三種針外形與尺寸比較（三）復(fù)合針圓緯機(jī)的特點(diǎn)124一、羅紋組織的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)（一）羅紋組織的結(jié)構(gòu)1、定義羅紋組織(ribstitch)由正面線圈縱行和反面線圈縱行以一定的組合相間配置而成的雙面緯編基本組織。

第二節(jié)羅紋組織及其編織工藝1252、特征：每一橫列由一根紗線編織而成，在自由狀態(tài)下，正面線圈縱行遮蓋部分反面線圈縱行。3、命名：按正反面線圈縱行的配置比例，用數(shù)字1+1、2+2、3+2等表示。126（二）羅紋組織的性質(zhì)1、

彈性（1）

產(chǎn)生原因：沉降弧拉伸后由原來的從前到后連接織物正反面變?yōu)橐凰街本€，卸力后力圖恢復(fù)原狀（2）

影響因素1）

紗線彈性2）

織物結(jié)構(gòu)（1+1>2+2）3）

織物密度大，彈性好4）

紗線間摩擦系數(shù)小，彈性好2．

延伸度（1）

縱向拉伸，與緯平針織物相同；橫向拉伸大于緯平針織物（2）

完全組織數(shù)越大，橫向延伸度越?。?）

線圈長度越長，延伸度越大1273．

脫散性（1）

橫向逆編織方向脫散，順編織方向1+1羅紋不脫散，其它羅紋部分脫散（2）

縱向脫散與緯平針類似4．

卷邊性（1）

因?yàn)檎疵婢€圈的卷邊力彼此平衡，1+1羅紋不卷邊（2）

2+2、2+3等羅紋中，同類縱行中每一縱行產(chǎn)生卷曲5．

歪斜性因?yàn)檎疵婢€圈縱行的歪斜方向相互抵消，所以線圈不歪斜128二、羅紋機(jī)的成圈工藝與分析（一）成圈機(jī)件1、針：上針一種，下針一種；2、三角：上三角一種，下三角一種；3、上下對(duì)位關(guān)系：（1）上下針槽相錯(cuò)，上下針可同時(shí)出針（2）上下三角相對(duì)

羅紋機(jī)針床與織針配置1291、上下針的成圈配合關(guān)系（1）滯后成圈（后吃）：下針先彎紗成圈，上針后彎紗成圈。一般下針先形成兩倍大小的線圈，再分一半給上針，上針比下針遲1-6針。同時(shí)參加彎紗針數(shù)少，彎紗張力小，線圈均勻，織物緊密；但彈性差。（2）同步成圈（對(duì)吃）：上下針同時(shí)達(dá)到彎紗最深點(diǎn)彎紗成圈。可用于上下針不能同時(shí)成圈的情況，如寬羅紋、提花織物等。彎紗張力大，織物松軟、彈性好。（3）超前成圈（前吃）：上針先彎紗成圈，下針后彎紗成圈。上針一般只超前1-2針，應(yīng)用較少。一般用于在針盤上編織集圈或密度較大的凹凸織物。（二）成圈過程1302、羅紋機(jī)成圈過程（同步成圈）（1）起始位置；（2）上下針同時(shí)達(dá)到退圈最高點(diǎn)，舊線圈從針頭上退到針桿上；（3）上下針同時(shí)下降，新紗線墊到針鉤內(nèi)；（4）上下針繼續(xù)下降，舊線圈關(guān)閉針舌；（5）上下針同時(shí)下降到彎紗最深點(diǎn)，新線圈形成。

131一、雙羅紋組織的結(jié)構(gòu)和性能（一）結(jié)構(gòu)1、定義：雙羅紋組織(interlockstitch)俗稱棉毛組織，由兩個(gè)羅紋組織彼此復(fù)合而成的雙面緯編組織，在一個(gè)羅紋組織線圈縱行之間配置了另一個(gè)羅紋組織的線圈縱行。2、

特征：

一個(gè)羅紋組織的正面線圈縱行遮蓋住另一個(gè)羅紋組織的反面線圈縱行，織物兩面均顯正面線圈。每一橫列由兩根紗線組成，相鄰兩縱行線圈相互錯(cuò)開半個(gè)圈高。

第三節(jié)雙羅紋組織及其編織工藝1321、延伸性與彈性小于羅紋組織2、只逆編織方向脫散，順編織方向不脫散3、縱向不易脫散4、不卷邊，不歪斜5、厚實(shí)、保暖性好（二）性質(zhì)133二、雙羅紋組織的編織工藝（一）成圈機(jī)件1、針：上針兩種，為上高踵針，上低踵針；下針兩種，為下高踵針，下低踵針2、三角：上三角兩種，為上高三角，上低三角；下三角兩種，為下高三角，下低三角3、上下對(duì)應(yīng)關(guān)系（1）上下針槽相對(duì)：上高踵針對(duì)應(yīng)下低踵針，上低踵針對(duì)應(yīng)下高踵針；上下針只能相間出針（2）上下三角相對(duì)：上高三角對(duì)應(yīng)下高三角，上低三角對(duì)應(yīng)下低三角

134（二）雙羅紋機(jī)成圈過程（一般采用滯后成圈）1、退圈通常上針超前下針１至３針起針，以阻止織物隨下針上升涌出筒口2、墊紗下針先墊紗、彎紗和成圈，上針的墊紗是隨著下針彎紗成圈而完成的。3.彎紗下針先鉤住紗線，并將其擱在上針針舌進(jìn)行彎紗，形成加長的線圈，然后下針回升分紗給上針，上針向針筒中心運(yùn)動(dòng)進(jìn)行彎紗（分紗式的彎紗）。墊紗下針彎紗上針彎紗135一、結(jié)構(gòu)和性能（一）結(jié)構(gòu)1、定義雙反面組織(purlstitch,linksandlinksstitch)由正面線圈橫列和反面線圈橫列相互交替配置而成。第四節(jié)雙反面組織及其編織工藝1362、結(jié)構(gòu)特征（1）縱向收縮，圈弧突出，織物兩面均顯反面線圈（2）圈柱從前到后，縱向延伸大，使縱橫向延伸性相近（3）織物有凹凸感，通過線圈的不同配置可得到凹凸花紋1371、順和逆編織方向均可脫散；縱向彈性和延伸度較大；2、厚度增大；3、卷邊性隨正面線圈橫列和反面線圈橫列的組合的不同而不同（二）性能138三、雙反面機(jī)的編織工藝

（一）成圈機(jī)件及其配置1、兩個(gè)針筒的上下針槽相對(duì)；2、雙頭舌針3；3、上導(dǎo)針片24、下導(dǎo)針片45、上三角16、下三角7

在一個(gè)針頭上編織的是正面線圈，在另一個(gè)針頭上編織的則是反面線圈。139（二）成圈過程與雙頭舌針的轉(zhuǎn)移

1、上針頭退圈：在下導(dǎo)針片的推動(dòng)下織針上升

，舊線圈從上針頭上退到針桿上1402、移針（1）上針鉤與上導(dǎo)針片嚙合141（2）下針鉤與下導(dǎo)針片脫離

1423、下針頭墊紗

4、下針頭彎紗成圈

143第四章給紗和牽拉卷取144知識(shí)點(diǎn)給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的種類及其特點(diǎn)給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的工作原理在針織生產(chǎn)中的作用對(duì)針織生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響145第一節(jié)給紗的要求和分類一、給紗的要求1、給紗量必須均勻、連續(xù)、定量、可調(diào)；2、紗線張力必須均勻一致、大小適度；3、各路之間給紗必要保持恒定；4、如發(fā)現(xiàn)紗疵、斷頭、了紗等應(yīng)能迅速停車；5、紗架應(yīng)能安放足夠數(shù)量的預(yù)備紗筒，毋需停機(jī)換筒；6、給紗機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單、便于操作。146

1、消極式給紗編織時(shí)所需紗線借助于編織機(jī)件作用在紗線上的張力從紗筒子上直接抽拉出來。線圈長度主要由彎紗深度決定。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)構(gòu)簡單，產(chǎn)品適應(yīng)面廣。缺點(diǎn)：張力波動(dòng)大；線圈長度不勻、調(diào)節(jié)困難。2、積極式給紗紗線由專門的輸線裝置定量地送入編織區(qū)，線圈長度由輸線裝置決定。優(yōu)點(diǎn)：紗線張力波動(dòng)小，送紗量均勻、一致、易定量調(diào)節(jié)。缺點(diǎn)：機(jī)構(gòu)復(fù)雜，只適用于一些線圈長度均勻產(chǎn)品二、給紗方式的分類147第二節(jié)給紗裝置的工作原理一、消極式給紗的工作原理1.簡單消極式給紗裝置1-紗筒子

2、2’-導(dǎo)紗鉤

3-上導(dǎo)紗圈

4-油布圈

5-下導(dǎo)紗圈

6-導(dǎo)紗器1481-輸入紗線2-張力盤3-自停裝置4-策動(dòng)環(huán)5-張力梳環(huán)6-輸出紗線7-導(dǎo)紗孔8-指示燈9-紗圈10-儲(chǔ)紗筒2.儲(chǔ)存消極式給紗裝置1491-失張自停裝置2-紗筒子3-條帶4-輸線輪5-斷線自停裝置6-導(dǎo)紗器7-變速盤二、積極式給紗的工作原理（2）特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單調(diào)節(jié)范圍廣調(diào)節(jié)方便但紗線有打滑、受摩擦

1.條帶夾持式積極給紗裝置（1）結(jié)構(gòu)1501-輸入紗線2-導(dǎo)紗孔3-張力盤4-粗節(jié)探測自停器5-斷線自停桿6-導(dǎo)紗孔7-紗圈8-卷繞貯紗輪2.儲(chǔ)存式積極給紗裝置9-斷紗自停桿10、11-支架12-下傳動(dòng)輪13-上傳動(dòng)輪14-換檔環(huán)15-桿籠狀卷繞貯紗輪16-輸出紗線（1）結(jié)構(gòu)151（2）特點(diǎn)用齒形帶（或眼皮帶）傳動(dòng)，無打滑，送紗準(zhǔn)確性高；儲(chǔ)存時(shí)可使紗線張力得到改善，退繞條件好、張力穩(wěn)定；斷紗后不易掉布調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)范圍廣。

1523.摩擦式積極給紗裝置主要用于多色換線針織機(jī)，靠橡膠輪與紗線之間的摩擦來送紗。4.彈力輸線裝置（氨輪輸線裝置）：主要用于彈性和延伸性較大的紗線送紗1531．板式張力裝置2.柱式張力裝置3.復(fù)合式張力裝置（1）彈簧加壓（2）磁力加壓三、張力裝置的形式154第三節(jié)牽拉卷取的要求一、牽拉與卷取的要求1、牽拉連續(xù)、及時(shí)；2、牽拉張力穩(wěn)定、均勻、一致；3、牽拉張力和牽拉量便于調(diào)節(jié)1551.織物弓形變形的產(chǎn)生A’C’>ACBA’C’>BAC造成線圈橫列彎曲，針織物變形。

針筒至牽拉輥之間織物的形態(tài)二、圓緯機(jī)牽拉對(duì)織物的影響1562.擴(kuò)布裝置（1）結(jié)構(gòu)1-針筒2-針盤3-機(jī)架4-擴(kuò)布裝置5–左擴(kuò)布圈6–右擴(kuò)布圈7-左擴(kuò)布羊角8-右擴(kuò)布羊角（2）作用改善橫列彎曲現(xiàn)象157第四節(jié)牽拉卷曲機(jī)構(gòu)的工作原理一、凸輪式牽拉卷取機(jī)構(gòu)

1-滾子2-多頭凸輪3-擺桿4-彈簧5-擺桿6-彈簧7-棘爪8-棘輪15、16-手柄17、18-滑快19-撐牙1589-牽拉輥10、11-壓輥12-織物13、14-安全擴(kuò)布器159二、直流力矩電機(jī)式牽拉卷取機(jī)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)1-壓輥2-中間牽拉輥3-布卷4-卷布輥5-壓輥6-直流力矩電動(dòng)機(jī)7-筒狀織物2、特點(diǎn)可連續(xù)牽拉、牽拉張力波動(dòng)小卷繞張力均勻、恒定

160第五章常用經(jīng)編機(jī)的一般結(jié)構(gòu)161知識(shí)點(diǎn)了解各種常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)、分類理解單針床經(jīng)編機(jī)、雙針床經(jīng)編機(jī)以及一些特殊經(jīng)編機(jī)的工作原理和生產(chǎn)工藝162第一節(jié)

常用經(jīng)編機(jī)的種類1.特利柯脫（Tricot）型經(jīng)編機(jī)針與被牽拉坯布之間的夾角在65°-90°范圍內(nèi)，梳櫛數(shù)較少，多采用復(fù)合針或鉤針，機(jī)號(hào)、機(jī)速較高。特利柯脫型經(jīng)編機(jī)有單針床和雙針床兩類，多用單針床。2.拉舍爾（Raschel）型經(jīng)編機(jī)針與被牽拉坯布之間的夾角在130°-170°范圍內(nèi)。多采用復(fù)合針或舌針，與特利柯脫型經(jīng)編機(jī)相比，其梳櫛數(shù)較多，機(jī)號(hào)和機(jī)速相對(duì)較低。拉舍爾型經(jīng)編機(jī)也分單針床和雙針床兩類。3.特殊型經(jīng)編機(jī)鉤編機(jī)、縫編機(jī)、管編機(jī)等163第二節(jié)

常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)普通經(jīng)編機(jī)外形卷繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸1配置在機(jī)器的上方。在經(jīng)軸旁側(cè)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)2將經(jīng)紗輸送至編織機(jī)構(gòu)3。編織機(jī)構(gòu)包括針床、梳櫛等機(jī)件。編織機(jī)構(gòu)的旁側(cè)是梳櫛橫移機(jī)構(gòu)4。編織機(jī)構(gòu)編織的織物經(jīng)過牽拉卷曲機(jī)構(gòu)5（位于梳櫛橫移機(jī)構(gòu)4的下方）的牽引，最后繞成布卷6。7是控制箱與操縱面板。整機(jī)還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、輔助裝置等部分。164第六章整經(jīng)工藝與設(shè)備165知識(shí)點(diǎn)理解整經(jīng)的目的與要求了解整經(jīng)機(jī)的分類以及各種整經(jīng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和特點(diǎn)掌握整經(jīng)在經(jīng)編生產(chǎn)中的作用和意義重點(diǎn)掌握整經(jīng)工藝計(jì)算的方法166第一節(jié)整經(jīng)的要求與整經(jīng)方法一、整經(jīng)的目的與要求目的：

整經(jīng)應(yīng)將筒子紗按照工藝所需要的經(jīng)紗根數(shù)與長度，在相同的張力下，平行、等速、整齊地卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。要求：在整經(jīng)過程中不僅要求經(jīng)軸成形良好，還應(yīng)改善經(jīng)紗的編織性能，消除經(jīng)紗疵點(diǎn)，為織造提供良好的基礎(chǔ)。1671、軸經(jīng)整經(jīng)軸經(jīng)整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)一把梳櫛所用的經(jīng)紗,同時(shí)和全部卷繞到一個(gè)經(jīng)軸上。2、分段整經(jīng)分段整經(jīng)是將經(jīng)軸上的全部經(jīng)紗分成幾份，卷繞成狹幅的分段經(jīng)軸，再將分段經(jīng)軸組裝成經(jīng)編機(jī)上用的經(jīng)軸。3、分條整經(jīng)分條整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)梳櫛上所需的全部經(jīng)紗根數(shù)分成若干份，一份一份分別繞到大滾筒上，然后再倒繞到經(jīng)軸上的整經(jīng)方法稱為分條整經(jīng)。

二、整經(jīng)方法168第二節(jié)整經(jīng)機(jī)的基本構(gòu)造與工作原理一、分段整經(jīng)機(jī)分段整經(jīng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖169紗線或長絲由紗架1上筒子引出，經(jīng)過集絲板2集中，通過分經(jīng)筘3，張力羅拉4，靜電消除器5，加油器6，貯紗裝置7，伸縮筘8以及導(dǎo)紗羅拉9均勻地卷繞到經(jīng)軸10上。在有些整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸表面由包氈壓輥11緊壓。筒紗插在紗架1上。在紗架上裝有張力裝置、斷紗自停裝置、靜電消除器、信號(hào)燈等附屬機(jī)構(gòu)。分段整經(jīng)機(jī)工作原理：170（一）張力裝置1.圓盤式張力器圓盤式張力裝置安裝在筒紗的前方。經(jīng)紗從筒子引出經(jīng)檔板1并自磁孔2穿入后，通過上張力盤3與下張力盤4之間，繞一個(gè)立柱7或三個(gè)立柱5、6、7后引出。張力盤的位置可在溝漕8滑移，以調(diào)節(jié)經(jīng)紗包圍角。圖中（1）表示最小張力調(diào)整位置，（2）表示最大張力調(diào)整位置。

1712.液態(tài)阻尼式張力器圖中經(jīng)紗穿過氣圈盤1繞過棒2時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)氣圈盤1則可改變紗線與棒2的包圍角，經(jīng)紗的張力也隨之改變，這樣可以根據(jù)工藝要求來調(diào)節(jié)單紗的預(yù)加張力。另一方面,由拉簧控制的張力桿3位于可活動(dòng)的小平臺(tái)上，經(jīng)紗繞過張力桿3后獲得張力的大小由拉簧的拉力決定。拉簧的拉力則由紗架同一縱列的一根集體調(diào)節(jié)軸5控制，通過改變拉簧的拉力，就可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗的張力。172經(jīng)紗由氣圈圓盤的孔引入，繞過棒2后，在張力桿3之間穿行。當(dāng)經(jīng)紗張力減小(小于預(yù)定張力值)時(shí)，若干張力桿在拉簧的作用下開始變更位置，使紗線與張力桿之間的包圍角增加以此來提高經(jīng)紗的張力，如圖(2)所示。當(dāng)經(jīng)紗張力增大時(shí)，張力桿與平臺(tái)再次變動(dòng)位置，使紗線與桿的包圍角減小，以達(dá)到減小張力的目的，直到回復(fù)到張力的預(yù)定值為止，如圖(1)所示。紗線繞過張力桿的不同狀態(tài):173（二）貯紗裝置上擺式貯紗裝置主要由一組固定貯紗輥1，擺動(dòng)貯紗輥2，夾紗板3，以及擺臂4等組成。174（三）機(jī)頭整經(jīng)機(jī)機(jī)頭部分主要由機(jī)頭箱，經(jīng)軸、主電機(jī)及尾架組成。（四）靜電消除器靜電消除器的作用是將整經(jīng)過程中紗線所產(chǎn)生的靜電及時(shí)加以消除。

（五）毛絲檢測裝置毛絲檢測裝置作用是檢測紗線中毛絲、粗節(jié)并在整經(jīng)中予以消除。175二、花色紗線整經(jīng)機(jī)

下圖表示了在一花色經(jīng)軸上用幾根紗線卷繞成幾段的情況，經(jīng)軸被兩個(gè)回轉(zhuǎn)的羅拉摩擦帶動(dòng)，因而不會(huì)因紗軸直徑增大而影響紗線的卷繞速度。

176三、彈性紗線整經(jīng)機(jī)177彈性紗線整經(jīng)機(jī)的工作原理：

彈性紗筒子9套在紗筒芯座上，并由彈簧緊壓在垂直羅拉8上，垂直羅拉由機(jī)身主馬達(dá)11傳動(dòng)，由于彈性紗筒與羅拉間的摩擦，積極送出紗線，經(jīng)張力傳感裝置5，張力羅拉4積極傳送，再由導(dǎo)紗羅拉2送出，最后由經(jīng)軸1卷取進(jìn)行整經(jīng)。當(dāng)需要停車時(shí)機(jī)器的各部份均能同步制動(dòng)。圖中10為無級(jí)調(diào)速器，3、6為前后筘，12為經(jīng)軸馬達(dá)。1781.積極送出彈性紗線的紗架2.張力傳感裝置3.嚴(yán)格控制彈性紗的牽伸量

紗架與紗路彈性紗線整經(jīng)機(jī)特點(diǎn)：179第三節(jié)整經(jīng)工藝計(jì)算一、每個(gè)分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床范圍每個(gè)分段經(jīng)軸相應(yīng)的針床范圍決定于分段經(jīng)軸的外檔寬度和經(jīng)編機(jī)針床上針的密度。與一個(gè)分段經(jīng)軸相對(duì)應(yīng)的針床上針數(shù)n為：

n=式中B1——分段經(jīng)軸外檔寬（毫米）；

T——經(jīng)編機(jī)針距（毫米）。180如經(jīng)編機(jī)工作幅寬為B，定型收縮率為P，定型幅寬為B＇，裁剪時(shí)要剪去的定型針眼邊每邊寬度為b，則

B＇+2b=B(1-P)經(jīng)編總針數(shù)：

N==181二、整經(jīng)長度定重方式：這時(shí)需要制得的坯布每批重量W（公斤）一定。由于定長方式：每個(gè)經(jīng)軸上的可整經(jīng)匹數(shù)根據(jù)每個(gè)經(jīng)軸的可整經(jīng)長度L(米)一定。這時(shí)，

式中n＇—每分段經(jīng)軸的整經(jīng)根數(shù)；L—每批經(jīng)編坯布的整經(jīng)長度；m—分段經(jīng)軸數(shù);

Nm—紗線公制支數(shù)；

C—坯布縱向密度（線圈/厘米）；l—線圈長度（毫米）。

182三、分段經(jīng)軸上的紗線重量和長度

經(jīng)軸上紗線重量（公斤）為：紗線體積V可由下式計(jì)算：經(jīng)軸上的紗線長度（米），即整經(jīng)長度和經(jīng)軸上卷繞匹數(shù)的乘積為：

式中V—分段經(jīng)軸上紗線的體積（立方毫米）；

Δ—經(jīng)軸卷繞密度（克/立方毫米）；h——經(jīng)軸內(nèi)檔長度（毫米）；

DH——經(jīng)軸卷繞直徑（毫米）；D0——經(jīng)軸軸管直徑（毫米）。183四、整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)率整經(jīng)機(jī)的理論生產(chǎn)率A（公斤/小時(shí)）取決于整經(jīng)線速度v（米/分），可用下式計(jì)算：整經(jīng)機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率為：

式中

——機(jī)器的時(shí)間效率

184第七章經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程

185知識(shí)點(diǎn)理解經(jīng)編組織的表示方法了解舌針、鉤針和復(fù)合針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件掌握各種經(jīng)編機(jī)的成圈過程及成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)分析2024/4/9186第一節(jié)舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程一、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件

舌針：按機(jī)號(hào)要求以1英寸（或2英寸）為一組澆鑄在合金座片內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：墊紗范圍大，適宜于多梳經(jīng)編機(jī)，用于編織花型復(fù)雜的織物。2024/4/9187導(dǎo)紗針：紗線穿入其導(dǎo)紗眼中，在成圈時(shí)引導(dǎo)經(jīng)紗繞針運(yùn)動(dòng)，將紗線墊在織針上。柵狀脫圈板：沿機(jī)器全長配置的金屬板條，上端按機(jī)號(hào)要求銑出齒狀槽。舌針在其溝槽內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)用于脫圈。188沉降片：位于柵狀脫圈板的上方，用于在退圈時(shí)防止舊線圈隨針一起上升。防針舌自閉鋼絲：當(dāng)針舌打開后擋住針舌，防止針舌關(guān)閉，造成漏針。2024/4/9189二、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈過程(1)開始退圈：舌針上升，沉降片向機(jī)前運(yùn)動(dòng)，壓住坯布，導(dǎo)紗針處于機(jī)前位置，繼續(xù)進(jìn)行針后橫移；(2)退圈最高點(diǎn)：舊線圈劃到針桿上，防針舌自閉鋼絲防止針舌關(guān)閉；(3)導(dǎo)紗針向機(jī)后擺動(dòng)，準(zhǔn)備墊紗；2024/4/9190(4)導(dǎo)紗針在機(jī)后進(jìn)行針前橫移墊紗；沉降片向機(jī)后退出；梳櫛再擺回機(jī)前，將經(jīng)紗繞在針舌上；(5)閉口：舌針下降，舊線圈關(guān)閉針舌，新線圈位于針鉤內(nèi)；(6)脫圈與彎紗：針繼續(xù)下降，新紗線穿過舊線圈形成封閉的線圈；沉降片向前移動(dòng)，導(dǎo)紗針作針后橫移；最后：

成圈：針下降到最低點(diǎn)，新線圈形成規(guī)定的大小。在牽拉機(jī)構(gòu)的作用下，新線圈被拉向針背。2024/4/9191三、舌針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合

織針運(yùn)動(dòng)軌跡

導(dǎo)紗梳櫛運(yùn)動(dòng)軌跡

沉降片運(yùn)動(dòng)軌跡

舌針經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合圖

2024/4/91921、主軸轉(zhuǎn)角0~90°：針上升到最高位置；梳櫛基本不動(dòng)；沉降片位于機(jī)前握持織物；2、主軸轉(zhuǎn)角90~180°：針不動(dòng)；梳櫛向后擺動(dòng)到最后位置；沉降片仍位于機(jī)前握持織物；

3、主軸轉(zhuǎn)角180~270°：針不動(dòng)；梳櫛向前擺動(dòng)到最前位置；沉降片從220°開始向后退；

4、主軸轉(zhuǎn)角270~360°：針下降到最低位置；梳櫛基本不動(dòng)；沉降片退到最外圍之后（310°）又向前擺動(dòng)；

過程分析：2024/4/9193第二節(jié)鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程一、鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件

鉤針：按機(jī)號(hào)插在針槽板的槽內(nèi)。1-針頭；2-針鉤；3-針桿；4-針槽；5-針踵導(dǎo)紗針：與舌針經(jīng)編機(jī)類似。

194壓板：用于使針口關(guān)閉。

普通壓板：作用于所有針，使所有針閉口。

花壓板：帶有按花紋需要切成的缺口，可有選擇的進(jìn)行壓針。

沉降片：與緯編機(jī)沉降片類似，協(xié)助織針退圈和脫圈。

195二、鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈過程

1961、退圈：針上升，沉降片運(yùn)動(dòng)到機(jī)前，用片喉將舊線圈推離針運(yùn)動(dòng)線，片鼻壓住坯布，導(dǎo)紗針相機(jī)后擺動(dòng)，準(zhǔn)備針前墊紗。壓板退到最后位置。2、針前墊紗：針停止不動(dòng)；導(dǎo)紗針擺到最后位置后，再向前擺，完成針前橫移（將紗線墊在針鉤上）。3、退圈最高點(diǎn)：針繼續(xù)上升，墊在針鉤上的紗線滑落到針桿上；導(dǎo)紗針擺回到針背后，并完成針背橫移。壓板向前運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)備壓針。沉降片基本不動(dòng)。1974、壓針閉口和套圈：針下降，新紗線進(jìn)入針鉤；壓板向前壓在針鼻上，關(guān)閉針口；沉降片后退，用片腹將舊線圈抬起，進(jìn)行套圈；導(dǎo)紗針在針前靜止不動(dòng)。5、脫圈與成圈：

壓板離開針鉤，向后運(yùn)動(dòng)；

針繼續(xù)下降，完成脫圈和成圈。

沉降片向前運(yùn)動(dòng)，對(duì)舊線圈進(jìn)行牽拉。

198三、鉤針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合

織針運(yùn)動(dòng)軌跡

導(dǎo)紗梳櫛運(yùn)動(dòng)軌跡

沉降片運(yùn)動(dòng)軌跡壓板運(yùn)動(dòng)軌跡

鉤針經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合圖

1991、主軸轉(zhuǎn)角0~100°：針逐漸上升到第一高度；導(dǎo)紗針從30°始向機(jī)后擺動(dòng)；沉降片在20°時(shí)位于最前位置；80°時(shí)壓板退到最后位置。

2、主軸轉(zhuǎn)角100~130°：針不動(dòng)；梳櫛向后擺動(dòng)到最后位置；沉降片和壓板基本不動(dòng)。

3、主軸轉(zhuǎn)角130~180°：針基本不動(dòng)；梳櫛向前擺動(dòng)，完成墊紗；沉降片和壓板基本不動(dòng)。

4、主軸轉(zhuǎn)角180~230°：針再次上升到最高點(diǎn)；導(dǎo)紗針擺回到最前位置；壓板繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。

5、主軸轉(zhuǎn)角230~360°：針下降到最低位置；梳櫛基本不動(dòng)；沉降片退到最外位置后（310°左右）又向前擺動(dòng)；壓板退到最后位置后又向前移。

過程分析：200第三節(jié)槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件與成圈過程一、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件

槽針：按機(jī)號(hào)插在針槽板的槽內(nèi)，或數(shù)枚澆鑄在一個(gè)針座上。

優(yōu)點(diǎn)：1）動(dòng)程小、速度高。

2）省去壓板，比鉤針簡單。針芯：數(shù)枚澆鑄在一個(gè)針座上。201沉降片：

特利科脫型，與鉤針機(jī)相似。協(xié)助織針退圈和脫圈。

拉舌爾型與舌針相似。

導(dǎo)紗針：與舌針經(jīng)編機(jī)類似。

202二、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈過程

2031、退圈：

針身針芯都上升，但針身上升快于針芯，針口打開，針芯沒于針槽中，舊線圈退到針桿上；

沉降片運(yùn)動(dòng)到機(jī)前，用片喉將舊線圈推離針運(yùn)動(dòng)線，片鼻壓住坯布；

導(dǎo)紗針向機(jī)后擺動(dòng)，準(zhǔn)備針前墊紗

2、針前橫移：

針在最高位置停止不動(dòng)；

導(dǎo)紗針擺到最后位置后，作針前橫移。

2043、針前墊紗：

針仍靜止不動(dòng)；

導(dǎo)紗針擺到最后位置，將紗線墊到針鉤里。

沉降片略后退放松紗線。4、閉口和套圈：

針身下降，針芯先不動(dòng)，后略下降，針口關(guān)閉。

沉降片快速后退；2055、脫圈：

針身針芯同時(shí)下降，舊線圈從針頭上脫下；

導(dǎo)紗針在最前位置不動(dòng)；

沉降片在最后位置；

6、成圈與牽拉：

針下降到最低點(diǎn)，線圈形成規(guī)定大?。?/p>

沉降片握持舊線圈，進(jìn)行牽拉；

導(dǎo)紗針在機(jī)前作針背橫移

206

三、槽針經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合

針身運(yùn)動(dòng)軌跡

針芯運(yùn)動(dòng)軌跡導(dǎo)紗梳櫛運(yùn)動(dòng)軌跡

沉降片運(yùn)動(dòng)軌跡特利科脫型槽針經(jīng)編機(jī)成圈機(jī)件的運(yùn)動(dòng)配合圖

207第八章梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的工作原理與分析208知識(shí)點(diǎn)梳櫛橫移必須滿足的工藝要求機(jī)械式梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的幾種形式與工作原理，鏈塊的種類、規(guī)格和排列方法電子式櫛橫移機(jī)構(gòu)的幾種形式與工作原理209第一節(jié)梳櫛橫移機(jī)構(gòu)的工作原理一、梳櫛橫移機(jī)構(gòu)種類

1、凸輪式和花板式

（1）凸輪式橫移機(jī)構(gòu)：為一盤形凸輪，表面按梳櫛橫移量形成廓線，主要用于高速經(jīng)編機(jī)和多梳經(jīng)編機(jī)的地組織等花形不常變動(dòng)的梳櫛橫移；

優(yōu)點(diǎn)：曲線可按動(dòng)力學(xué)要求設(shè)計(jì)，沖擊小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；梳櫛橫移時(shí)間可適當(dāng)增加；

針前和針后橫移時(shí)間可不相等。缺點(diǎn)：花紋受限；制作安裝不便。210（2）花板式橫移機(jī)構(gòu)：將具有不同高度的花板鏈塊組成首尾相接的鏈條套在花板滾筒上控制梳櫛橫移；使用靈活方便，大量采用。

優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：花紋變化方便；

制作加工和安裝方便。

沖擊大，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)；

針前和針后橫移時(shí)間必須相等。

211（1）直接式：花板通過連桿直接推動(dòng)梳櫛橫移，相鄰兩塊花板的高度差等于梳櫛橫移距離，常用與梳櫛少的高速經(jīng)編機(jī)。（2）間接式：花板通過杠桿和連桿間接推動(dòng)梳櫛橫移，梳櫛橫移距離取決于相鄰兩塊花板的高度差及杠桿長度比；常用于多梳經(jīng)編機(jī)。

2、直接式和間接式212（1）兩行程式：主軸一轉(zhuǎn)花板滾筒轉(zhuǎn)過兩塊花板，一塊針前橫移，一塊針背橫移；大多數(shù)經(jīng)編機(jī)采用兩行程式。

（2）三行程式：主軸一轉(zhuǎn)花板滾筒轉(zhuǎn)過三塊花板，一塊針前橫移，兩塊針背橫移；主要用于高速經(jīng)編機(jī)。（還有少數(shù)采用四行程式）。

3、兩行程式和三行程式213二、花板

1、花板類型：（1）平花板（a型）：花板無斜面，梳櫛不產(chǎn)生橫移；

（2）上升花板（b、B或Bb型）：花板前面有斜面；

（3）下降花板（c、C或Cc型）：花板后面有斜面；

（4）上升下降花板（d、D或Dd型）：花板前面后面均有斜面；214（1）0號(hào)花板：為a型，屬花板基本高度，通常取10mm。（2）1、2、3……等號(hào)花板：用于其它類型花板，對(duì)于直接式梳櫛橫移機(jī)構(gòu)：

b、c、d型：其高度差相差一個(gè)針距。B、C、D型：其高度差相差兩個(gè)針距。Bb、Cc、Dd型：其高度差相差三個(gè)針距。

（在某些槽針機(jī)上，橫移兩針距以上時(shí)，上升鏈用e型，下降時(shí)用f型）2、花板編號(hào)215（1）高度不同的花板應(yīng)用斜面與平面連接，避免撞擊；但不能用兩個(gè)斜面連接。（2）高速經(jīng)編機(jī)花板滾筒可放48塊花板

1）三行程，花板一轉(zhuǎn)16橫列，花高應(yīng)為16的約數(shù)；

2）二行程，花板一轉(zhuǎn)24橫列，花高應(yīng)為24的約數(shù)；

3）如果花高大于上述數(shù)據(jù)，應(yīng)用加長鏈。3、花板排列216（3）排列方式：

1）前一塊是低號(hào)，后一塊是同號(hào)或高號(hào)，中間用b(B或Bb)型鏈；

2）前一塊是高號(hào)，后一塊是同號(hào)或低號(hào)，中間用c(C或Cc)型鏈；

3）前后均為同號(hào)或高號(hào)，中間平花板(a型鏈)；

4）前后均為低號(hào)，中間用d(D或Dd)型鏈；217第二節(jié)橫移時(shí)間和花板斜面設(shè)計(jì)一、成圈過程中梳櫛允許橫移時(shí)間的確定

1、導(dǎo)紗梳櫛擺動(dòng)所需最短距離B

B=na+(n-1)b+ea：導(dǎo)紗針下端寬度（mm）

b：相鄰兩梳櫛間的距離（mm）

e：針鉤頭端寬度（mm）

n：導(dǎo)紗梳櫛數(shù)

2182、導(dǎo)紗梳櫛擺動(dòng)實(shí)際距離H

H=na+(n-1)b+e+Δ1+Δ2=B+Δ1+Δ2Δ1：前梳右邊緣離針鉤前端距離

Δ2：后梳左邊緣離針背距離

3、梳櫛不允許橫移時(shí)間：主軸轉(zhuǎn)角為98~160?及204~266?

4、梳櫛針前橫移時(shí)間：主軸轉(zhuǎn)角為160~204?（計(jì)44?）

219二、花板工作斜面的設(shè)計(jì)

每塊花板所對(duì)應(yīng)的滾筒中心角

θ=360?/48=7.5?

每塊花板所對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角（三行程）7.5?X16=120?

三塊花板完成一個(gè)主軸循環(huán)（即一個(gè)編織循環(huán)）

花板斜面計(jì)算長度

Sm=2πR1φm/360=2π(R+H+nT)φm/360

式中： Sm：允許斜面工作長度(mm)

；R1：花板工作表面半徑（mm）

R：滾筒半徑，147.5mm；H：0號(hào)花板高度，10mm

n：花板號(hào)數(shù)；

T：針距，對(duì)于28機(jī)號(hào)，T=0.908mm

φm：允許斜面長度所對(duì)應(yīng)的滾筒中心角，φm=44?/16=2.75?

代入上式，計(jì)算得：Sm=7.6