建筑用覆鋁膜隔熱金屬板

CECST/FORMTEXTCECSFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑用覆鋁膜隔熱金屬板FORMTEXTLaminatedaluminumfilminsulatedmetalplateforbuildingFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布T/CECSXXXXX—20XX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14分類、代號和標記 15材料 26要求 37試驗方法 58檢驗規(guī)則 99標志、包裝、運輸、貯存 10建筑用覆鋁膜隔熱金屬板范圍本文件規(guī)定了建筑用覆鋁膜隔熱金屬板的術語和定義，分類、代號和標記，材料，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于工業(yè)、畜牧業(yè)及民用建筑等金屬屋面及墻面圍護結構用金屬板。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1839鋼產品鍍鋅層質量試驗方法GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T4957非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11186.2漆膜顏色的測量方法第二部分:顏色測量GB/T11186.3漆膜顏色的測量方法第三部分:色差計算GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法GB/T12754-2019彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T13448-2019彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法GB/T16259-2008建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T16958包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T18847-2002聚氯乙烯覆膜金屬板GB/T23988涂料耐磨性測定落砂法JG/T402-2013熱反射金屬屋面板YS/T431鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T1003建筑隔熱材料用鋁及鋁合金箔術語和定義下列術語和定義適用于本文件。覆鋁膜隔熱金屬板laminatedaluminumfilminsulatedmetalplateforbuilding將覆膜鋁箔熱覆合于金屬板表面，而具有反射隔熱、防腐等作用的覆合金屬板。復合鋁箔膜compositealuminumfoilfilm將鋁箔與高分子薄膜復合而成的制品，具有熱反射隔熱功能。分類、代號和標記按照基材分類及代號1）鋼材：代號G；2）鋁材：代號L；按照產品形態(tài)分類及代號1）壓型板：代號P；2）平板：代號F；3）帶材：代號S。按照高分子薄膜分類及代號1）耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯：代號DPET；2）聚氟乙烯膜：代號PVF；3）聚偏二氟乙烯膜:代號PVDF；4）其他:OT。規(guī)格覆鋁膜隔熱金屬板常見的規(guī)格如表1所示，其他規(guī)格可由供需雙方商定。表1常見規(guī)格單位毫米項目規(guī)格寬度800、914、1000、1200、1250厚度0.40-0.80標記按照產品名稱、標準編號序號、基材、產品形態(tài)、高分子薄膜、規(guī)格型號（寬度mm×厚度mm）進行標記。示例：基材為鋼材，平板狀，覆耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯，規(guī)格型號為800mm×0.80mm的屋面用覆鋁膜隔熱金屬板，其標記為建筑用覆鋁膜隔熱金屬板（帶）T/CECSXXXXX—20XXGFDPET800×0.80。材料基材鋼材鋼材的力學性能應滿足相應標準的要求，其鍍層重量不低于表1的要求。表1鋼材鍍層重量的要求單位克每平方米鍍層類別鍍層重量鍍鋅60/60鍍鋁鋅30/30鍍鋅鋁鎂30/30鍍鋁硅30/30鋁材鋁材的力學性能應能滿足GB/T3880.2的要求，宜采用3XXXX及其以上的鋁板。高分子粘接膜高分子粘接膜的厚度不應小于0.05mm，粘接料含量不應低于75%。液體膠粘劑應具有耐候性和韌性，不應對基材金屬產生腐蝕，不應對環(huán)境造成污染。鋁箔鋁箔應滿足YS/T1003的要求，其厚度不應低于0.007mm。高分子薄膜耐候性PET應滿足GB/T16958的要求；其他膜層應滿足相應標準的要求。要求外觀質量外觀應整潔、光澤基本一致，無明顯損傷。板材邊部應切齊，無毛刺、裂邊。裝飾面不得有針孔、魚眼、鼓包、折痕、雜質印、氣泡、皺褶等。無明顯色差，仲裁時⊿Eeq\o(\s\up5(*),\s\do2(ab))不大于2.0。表面為壓紋的產品其復合鋁箔膜應無開裂。尺寸偏差6.2.1基材厚度基材為鋼材的板、帶材基材厚度偏差應符合相應基材標準的要求，基材為鋁材的板、帶材基材厚度偏差應符合GB/T3880.3的要求。6.2.2長度、寬度板材的長度偏差和板、帶材的寬度偏差應符合表2的規(guī)定。表2板、帶材寬度偏差和板材長度偏差單位為毫米板材長度允許偏差板材、帶材寬度允許偏差長度≤2000長度＞2000寬度≤1000寬度＞1000±2.0±3.0±1.5±2.06.2.3對角線板材的兩對角線偏差不大于3mm。6.2.4波高、波距壓型板的波高及波距的允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3壓型板的波高及波距的允許偏差單位為毫米項目允許偏差波高截面高度≤70±1.5截面高度＞70波距±2.0正面覆膜層要求復合鋁箔膜厚度復合鋁箔膜厚度應符合表3的要求。表3復合鋁箔膜厚度單位為微米高分子薄膜類別要求復合鋁箔膜厚度耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯≥100氟碳單層膜≥35氟碳雙層膜≥70覆膜層性能要求產品覆膜層性能應符合表4的要求表4產品覆膜層性能項目要求光澤度偏差標稱值＜30≤530≤標稱值＜80≤7標稱值≥80≤10密合性不低于B3級杯突試驗鋼材杯突高度8mm，應無裂紋、覆層無撕裂鋁材杯突高度6mm，應無裂紋、覆層無撕裂附著力干式0級濕式0級，無鼓泡沸水0級，無鼓泡耐化學穩(wěn)定性耐鹽酸性應無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象耐硫酸性應無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象耐堿性應無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象，色差⊿E≤2.0耐溶劑性應無破損現(xiàn)象耐磨性≥2.0L/μm物理性能力學性能和鍍層重量基材力學性能應符合相應產品標準，鋼材鍍層重量不應低于表1的要求。耐沖擊性產品基材應無開裂，覆膜層應無裂紋、無脫離。隔熱性能產品的隔熱性能應符合表5的要求。表5產品的隔熱性能要求項目要求低明度（L*≤40）中明度（40＜L*＜80）高明度（L*≥80）近紅外反射比，%≥40≥L*≥80太陽光反射比，%≥25≥40≥65隔熱溫差，℃≥7≥10≥15耐候性產品耐候性應滿足表6的要求表6產品耐候性要求項目試驗時間要求耐中性鹽霧性Ⅰ級1000h不次于1級，無離層Ⅱ級2000hⅢ級3000hⅣ級4000h耐人工加速老化試驗Ⅰ級1000h膜層無開膠；單色膜層⊿Eeq\o(\s\up5(*),\s\do2(ab))≤4.0光澤保持率≥70%太陽光反射比保持率≥80%其他老化性能不次于0級Ⅱ級2000hⅢ級3000hⅣ級≥4000h耐濕熱性4000h不次于1級耐高溫高濕性a1000h不次于1級a:當供需雙方需要時，可檢測該項目。背面涂覆層性能要求背面涂層或覆膜由供需雙方商定。背面涂覆涂層時，涂層膜厚不應低于5μm，其性能可參照參照GB/T12754或YS/T431的要求，可用于GB/T12754-2019附錄A中C3級及其以下腐蝕性大氣環(huán)境；背面覆高分子薄膜時，其膜層厚度及性能可參照6.3要求，宜用于GB/T12754-2019附錄A中C3級以上腐蝕性大氣環(huán)境，也可用于C3級及以下的腐蝕性大氣環(huán)境。試驗方法試驗環(huán)境試驗前，試樣應在溫度為23℃±2℃，相對濕度為50%±10%的環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，試驗應在該條件下進行。試樣制備試樣的制取位置應在距產品邊部大于50mm的區(qū)域內，試樣的尺寸及數(shù)量見表7。表7試樣尺寸及數(shù)量試驗項目試樣尺寸，mm試樣數(shù)量，塊鍍層重量60×603外觀質量整張板或帶材取1㎡1尺寸及偏差覆膜層厚度光澤度偏差近紅外反射比、太陽光反射比50×503隔熱溫差400×4003鹽霧試驗100×1504濕熱試驗100×1504人工加速老化試驗100×1504附著力50×753外觀質量按照GB/T9761的規(guī)定，在非陽光直射的自然光條件下進行試驗。隨機取同一批至少兩個試樣（總面積不小于1m2，按同一生產方向并排側立拼成一面，距拼成的板面中心3m處垂直目測。抽取和擺放試樣者不參與目測試驗。單色產品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規(guī)定進行試驗。尺寸偏差基材厚度試樣表面應平整、無損傷、邊緣無毛刺。用最小分度值為0.01mm的測量器具測量金屬基材的厚度（僅包含鍍層的厚度），以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結果。長度用最小分度值為1mm的鋼卷尺在距離端部100mm的位置測量，試樣上至少測量三個位置，以長度的測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結果。寬度用最小分度值為1mm的鋼卷尺在距離端部100mm的位置測量，試樣上至少測量三個位置，以寬度的測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結果。對角線用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量并計算同一試樣上兩對角線長度之差值。波高在距離端部150mm以上的位置用最小分度值為0.01mm游標卡尺測量，至少測兩頭和中間三個位置。以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結果。波距在距離端部150mm以上的位置用最小分度值為0.01mm游標卡尺測量，至少測兩頭和中間三個位置。以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結果。復合鋁箔膜厚度將復合鋁箔膜從產品中剝離出，將剝離后的覆膜放置在鋼基材或鋁基材上，按照GB/T4956或GB/T4957的試驗方法進行試驗；或者按照GB/T6462的規(guī)定進行試驗，以平均值作為試驗結果。光澤度偏差按照GB/T9754規(guī)定，采用60°入射角進行測量，每件試樣上至少要測量四角和中心五個位置。試驗中應保持試樣生產方向的一致性。以全部試驗值的最大值與最小值之差值作為試驗結果。密合性按照GB/T18847-2002附錄A的規(guī)定進行試驗。杯突試驗按照GB/T13448-2019中杯突試驗方法的規(guī)定進行試驗。附著力干式附著力按GB/T9286的規(guī)定進行試驗，以全部試驗值中的最差值作為試驗結果。濕式附著力按7.10.1在試板上劃好格，把試樣在38℃±5℃的蒸餾水中浸泡24h后取出并擦干試樣，即刻在5min內按7.10.1試驗、評級和觀察劃格區(qū)域有無鼓泡現(xiàn)象，以全部試驗值中的最差值作為試驗結果。沸水附著力按7.10.1在試板上劃好格，把試樣放在≥95℃的蒸餾水或去離子水中煮20min，立即取出試樣擦干，在5min內按7.8.1試驗、評級和觀察劃格區(qū)域有無鼓泡現(xiàn)象，以全部試驗值中的最差值作為試驗結果。耐化學穩(wěn)定性耐鹽酸性將內徑不小于50mm的玻璃管的一端用凡士林粘結在試驗涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入體積分數(shù)為10%的鹽酸溶液，使試劑液面高度為20mm±5mm，蓋住玻璃管上端，靜置168h后取下試件，洗凈擦干，目測試驗處面膜有無褪色、溶脹、離層等異常現(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為試驗結果。耐硫酸性按7.11.1的試驗方法，化學試劑采用體積分數(shù)為10％的硫酸溶液，目測面膜有無褪色、溶脹、離層等異?，F(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為外觀試驗結果。耐堿性將內徑不小于50mm的聚碳酸酯管（即PC管）的一端用凡士林粘結在試驗涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入質量分數(shù)為20％的氫氧化鈉溶液，使試劑液面高度為20mm±5mm，蓋住玻璃管上端，靜置168h后取下試件，洗凈擦干，目測試驗處面膜有無褪色、溶脹、離層等異?，F(xiàn)象，以全部試件中性能最差者作為外觀檢驗結果。按GB/T11942的規(guī)定測量試件相同位置相同方向經耐堿試驗前后的色差值，取全部色差試驗值的最大值作為色差試驗結果。耐溶劑性用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽丁酮溶劑后在試件涂層表面同一地方以1000g±10g的壓力來回擦拭200次，目測擦拭處有無破損現(xiàn)象。擦拭行程100mm，頻率為100次/min，擦頭與試件的接觸面積2cm2，擦拭過程中應使紗布保持丁酮浸潤，以全部試件中耐溶劑性最差者作為試驗結果。耐磨性按GB/T23988的規(guī)定進行試驗，試驗用砂采用標準砂，在下次沖砂前，用歐姆表測試落砂區(qū)域內兩點間的電阻值，當顯示有具體的電阻值（不是過載信號）時，停止沖砂，計算樣品的耐磨性。力學性能基材為鋼材的力學性能按照GB/T228.1規(guī)定進行試驗；基材為鋁材的力學性能按照GB/T16865規(guī)定進行試驗。鍍層重量按照GB/T1839的規(guī)定進行試驗。耐沖擊性按GB/T1732的規(guī)定進行試驗，沖擊錘的重量為1000g±1g，沖頭直徑為15.9mm±0.3mm，試樣裝飾面朝上，沖擊高度為500mm，沖擊后觀察試樣表面情況。取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結果。隔熱性能明度按照GB/T11186.2的規(guī)定進行試驗。近紅外發(fā)射比按照JG/T402-2013附錄A進行試驗。太陽光反射比按照JG/T402-2013附錄A進行試驗。隔熱溫差按照JG/T402-2013附錄B進行試驗。耐候性耐中性鹽霧試驗按照GB/T10125的規(guī)定進行試驗，四邊封閉處理；經中性鹽霧試驗后，按照GB/T1740評級，并觀察樣品是否離層，取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結果。耐人工加速老化試驗采用氙燈老化試驗，黑板溫度為65℃±3℃，相對濕度為65％±5％。其余按GB/T16259-2008的中A法的規(guī)定進行。到達規(guī)定的時間后，按GB/T11942、GB/T9754、JG/T402、GB/T1766測量老化前后的色差、光澤保持率、太陽光反射比保持率、有無開膠及其他老化性能。色差、光澤保持率和太陽光反射比保持率以全部試件試驗值得算術平均值作為檢驗結果，其他老化性能以全部試件中性能最差者作為試驗結果。耐濕熱性按照GB/T1740的規(guī)定進行試驗和評級,其中溫度為47℃±1℃，相對濕度為96%±2%。取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結果。7.16.4耐高溫高濕性按照GB/T1740的規(guī)定進行試驗和評級,其中溫度為85℃±2℃，相對濕度為85%±5%。取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結果。背面涂覆層性能高分子薄膜性能試驗按照7.5～7.11規(guī)定進行試驗；涂層性能按照GB/T12754或YS/T431的要求進行試驗。檢驗規(guī)則檢驗類別產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。出廠檢驗每批產品均應進行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、復合鋁箔膜厚度、密合性、杯突試驗、附著力。有下列情形之一者，應進行型式檢驗。檢驗項目應包括第6章規(guī)定的全部要求。a)新產品的試制定型鑒定；b)產品的原材料、工藝有較大變化，可能影響產品性能時；c)產品停產半年以上，恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)正常生產時，每年進行一次型式檢驗。其中耐人工氣候老化性、耐鹽霧性、耐濕熱性的檢驗可每兩年進行一次。組批與抽樣組批以連續(xù)生產的同一品種、同一規(guī)格、同一顏色鋼基材產品30t為一批，不足30t的按一批計算；鋁基材產品10t為一批，不足10t的按一批計算。抽樣性能檢驗取樣數(shù)量應符合表7的規(guī)定。帶狀產品應在卷的頭部或尾部裁取，復驗時應從卷的另一端裁取，距卷尾端最多20m。判定規(guī)則檢驗結果全部符合標準的指標要求時，判該批產品合格。若有不合格項，可再從該批產品中抽取雙倍樣品對不合格的項目進行復檢，復檢結果全部達到標準要求時判定該批產品合格，否則判定該批產品不合格標志、包裝、運輸、貯存標志每張（卷）產品均應標明產品標記、生產或安裝方向、廠名廠址、商標、顏色、批號、生產日期、執(zhí)行標準及質量檢驗合格標志。產品包裝標志應符合GB/T191及GB/T6388的規(guī)定。在包裝的明顯部位應有下列標志：a)企業(yè)名稱；b)產品標記和顏色；c)生產批號或生產日期；d)內裝數(shù)量；e)產品規(guī)格；f)執(zhí)行標準。包裝產品裝飾面應覆有保護膜。包裝箱應有足夠的強度和剛度，避免產品在箱中移動。運輸運輸和搬運時應輕拿輕放，不應摔扔，防止產品損傷。貯存貯存應符合以下規(guī)定：a)應按品種、規(guī)格、顏色分別堆放貯存于干燥通風處，避免高溫及日曬雨淋，防止表面劃傷；b)卷材應