模具管理制度

第第頁模具管理制度模具管理制度篇1職責(zé)描述：1、負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)工作，嫻熟使用UG等三維設(shè)計(jì)軟件；2、負(fù)責(zé)模具車間日常生產(chǎn)管理工作；3、負(fù)責(zé)模具的開發(fā)設(shè)計(jì)、使用、保養(yǎng)維護(hù)和修理與管理；4、模具技術(shù)檔案的建立、完滿、保管、使用規(guī)定的訂立與執(zhí)行；5、對模具（新開模、修改模）交期、質(zhì)量負(fù)責(zé)，不絕提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)，掌控并降低制造本錢；6、做好車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作，負(fù)責(zé)人才的選、用、育、留，不絕提高員工的任職本領(lǐng)，確保車間人力資源的`科學(xué)合理配置；7、做好各類生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)管理，推動(dòng)車間目標(biāo)管理、看板管理；8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。任職要求：1、全日制本科及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；2、年齡28—40歲，5年以上注塑模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；3、熟知注塑模具加工工藝、注塑成型工藝；4、掌握肯定的質(zhì)量管理知識與方法，具備較強(qiáng)的質(zhì)量管控本領(lǐng)；5、具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)本領(lǐng)、溝通本領(lǐng)、計(jì)劃與執(zhí)行本領(lǐng)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)本領(lǐng)。模具管理制度篇21、負(fù)責(zé)模具項(xiàng)目的過程策劃，訂立開發(fā)進(jìn)度，并跟蹤和報(bào)告項(xiàng)目的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。2、組織并參加各類模具工藝裝備的。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)審核，熟識塑膠模具的結(jié)構(gòu)。3、負(fù)責(zé)向客戶解釋與設(shè)計(jì)相關(guān)的制造方面問題，協(xié)同解決在模具制造中現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題。4、組織并參加試模，確保模具的順利驗(yàn)收。5、與采購協(xié)作，及時(shí)進(jìn)行模具料子及標(biāo)準(zhǔn)件的采購。6、負(fù)責(zé)對模具開發(fā)進(jìn)行本錢掌控。模具管理制度篇31目的規(guī)范倉儲管理，確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，確保物資安全，確保能及時(shí)為車間生產(chǎn)及為顧客供應(yīng)合格的產(chǎn)品。2范圍適用于采購物資、半產(chǎn)品、產(chǎn)品的出入庫及儲存掌控。3定義無4相關(guān)文件《產(chǎn)品防護(hù)掌控程序》《檢驗(yàn)掌控程序》《標(biāo)識和可追溯掌控程序》《請（采）購驗(yàn)收程序》《盤點(diǎn)管理方法》《領(lǐng)料作業(yè)方法》5職責(zé)5.1倉儲負(fù)責(zé)產(chǎn)品的貯存及驗(yàn)收掌控。5.2品管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。5.3倉儲負(fù)責(zé)《規(guī)定》的訂立，解釋，修改和稽查。6程序6.1入庫手續(xù)6.1.1采購物資到公司后，先放置于待檢區(qū)，由倉管員依據(jù)對方送貨單清點(diǎn)其數(shù)量，核實(shí)品名、規(guī)格是否正確、包裝無損，產(chǎn)品標(biāo)識清楚、質(zhì)量合格證件齊備無誤后，填寫《請（采）購驗(yàn)收單》辦理入庫手續(xù)（保管質(zhì)量合格證件）。在清點(diǎn)采購物資數(shù)量時(shí)，不方便直接清點(diǎn)數(shù)量的物資可采用稱重等方法。6.1.2對于必需檢驗(yàn)的產(chǎn)品，連同《請（采）購驗(yàn)收單》送至品管部，由品管部進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.3倉管員依據(jù)合格的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)簽，填《請（采）購驗(yàn)收單》辦理入庫手續(xù)，及時(shí)登帳并貼掛標(biāo)簽加以標(biāo)識。6.1.4產(chǎn)品入庫:經(jīng)包裝后放入倉儲產(chǎn)品庫，分單號、型號擺放并標(biāo)識。開具《入庫單》（附件一），經(jīng)經(jīng)手人、倉儲經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等部門。6.1.5每一筆入庫數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理，登錄《收發(fā)存日記帳》（附件二），做到日清月結(jié)。6.2貯存物品的擺放要求依據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)（實(shí)在包含材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率），合理劃區(qū)擺放，采用科學(xué)的保管方法做到二齊、三清、四號定位。二齊——————庫容整齊、堆放整齊；即做到倉儲干凈，保持通道順暢；三清——————規(guī)格、材質(zhì)要分清，數(shù)量要點(diǎn)清；四號定位——————指區(qū)域、料架、層次、貨位號實(shí)行固定位置，對號入位。6.2.1倉儲主管負(fù)責(zé)全部貯存區(qū)域的規(guī)劃，訂立《倉儲區(qū)域規(guī)劃圖》（附件三），編排區(qū)、架層、位號碼，庫存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化，運(yùn)用立體貯存方法確定擺放位置。6.2.2物品分區(qū)（待檢區(qū)、原材料子區(qū)、產(chǎn)品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等）分類排放整齊，標(biāo)識清楚可見。當(dāng)實(shí)際存儲物品與規(guī)劃圖不全都時(shí)，需掛牌明示其臨時(shí)擺放狀態(tài)。6.2.3庫存物資提放盡量做到上輕下重，保持貨架穩(wěn)固及易取，不能擱放在貨架上的物品，在沒有包裝或盛裝容器的'情況下，應(yīng)鋪墊底物（如地臺板）堆放。6.2.4易損物品、不安全物品，顧客供應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放，并予以醒目的標(biāo)識。6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器，應(yīng)符合產(chǎn)品的特點(diǎn)或其自身標(biāo)識的要求。6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制，需要存放在倉儲不同的地方時(shí)，選擇其中一處放置且在標(biāo)簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置，在其余產(chǎn)品的標(biāo)識中注明。6.2.7強(qiáng)化目視管理，分顏色貼置《貨品標(biāo)簽》（附件四）。6.3存量掌控6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避開積壓流動(dòng)資金，倉儲中各類物資的庫存量預(yù)先設(shè)定上下限（上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購難易程度、采購周期、流動(dòng)資金情形等因素）并填寫《倉儲存量明細(xì)表》（附件五），防止呆料、缺料及庫存積壓。6.3.2當(dāng)庫存物資發(fā)放至庫存量下限時(shí)，倉庫員應(yīng)提出存量采購要求，填寫《請（采）購驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)采購作業(yè)。6.3.3倉管員必需定期反饋存量資訊，每月以《收發(fā)存月報(bào)表》（附件六）形式提報(bào)。6.4存期掌控6.4.1對于有貯存期限要求的物品，要標(biāo)明物品的入庫時(shí)段，超出了貯存期限的要通知品管檢驗(yàn)；6.4.2不同的批號要予以區(qū)分，防止混放，以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時(shí)，需在產(chǎn)品標(biāo)識上加注有效日期。6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求6.5.1依據(jù)不同物資的性能和特點(diǎn)，維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”，十防:防銹、防霉、反腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水，防暴曬和風(fēng)雨攻擊并保持通風(fēng)。6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會過分發(fā)熱的電器，配備充分的滅火器等消防設(shè)備，確定位置，便于取用，任何情況下不能有物品攔阻器材的取用，保持消防通道的暢通，并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)。6.5.3任何人（除倉管員、倉儲、財(cái)務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外）未經(jīng)許可不得進(jìn)出倉庫，更不得擅自動(dòng)用庫存物資。6.5.4寶貴物品必需加鎖甚至用保險(xiǎn)柜儲存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。6.5.5年度或長假期間由公司指派人員會同倉儲部門對倉儲內(nèi)外貼置封存條，期間任何人不得擅自撕毀、待上班時(shí)統(tǒng)一開封。6.6物資的領(lǐng)發(fā)倉儲依據(jù)相關(guān)部門的《領(lǐng)料申請單》（適用于原材料子、半產(chǎn)品）或《出庫單》（適用于產(chǎn)品出貨，附件七），辦理產(chǎn)品的出庫手續(xù)，核對品名、型號（規(guī)格）、數(shù)量等無誤后，在單上簽字，及時(shí)銷賬、銷卡。6.6.1發(fā)料必需有依據(jù)，憑證、印章齊全。發(fā)料時(shí)要查對原有庫存，查對限額發(fā)放的數(shù)量。核實(shí)需發(fā)產(chǎn)品（如從大包裝中拆出的小包裝），標(biāo)識清楚后，才略發(fā)放，必需時(shí)增補(bǔ)產(chǎn)品標(biāo)識。6.6.2要認(rèn)真復(fù)查對數(shù)量，在料單注明庫存余額，以便核查。6.6.3發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚，及時(shí)登帳，做到日清月結(jié)。6.6.4凡實(shí)行以舊領(lǐng)新的物資，須繳回舊物資，對寶貴、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，且對寶貴物品及原材料子施行監(jiān)發(fā)料制度。6.6.5倉儲人員無權(quán)將物資借出，如有特殊情況，應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，辦理借用手續(xù)，并應(yīng)定期清理。6.6.6產(chǎn)品用的重要物資如:外購配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機(jī)油，按計(jì)劃、按消耗定額，實(shí)行限額送料簽收制。6.6.7對于在生產(chǎn)和維護(hù)和修理過程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉儲更換新品。6.6.8產(chǎn)品及物資出廠遵奉《出貨監(jiān)督和管理方法》進(jìn)行操作，填寫《物品放行單》（附件八）審批后方可放行出廠。6.1.3每一筆出庫應(yīng)填寫《出庫單》，出庫數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理，做到出庫帳日清月結(jié)。6.7退料手續(xù)6.7.1凡錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因，已領(lǐng)出物資，領(lǐng)用部門可填《退料單》，倉儲核實(shí)其合格標(biāo)識或依據(jù)重檢合格票據(jù)辦理退庫手續(xù)，因生產(chǎn)計(jì)劃更改或其他原因造成原材料子、零部件、外協(xié)件有多余的，由領(lǐng)用部門自行妥當(dāng)保管，但超出一個(gè)月未使用時(shí)，應(yīng)向倉儲辦理退料手續(xù)。6.7.2因抽檢風(fēng)險(xiǎn)的存在，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)采購物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符時(shí)，可填《退料單》填寫并辦理退庫手續(xù)，這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品（標(biāo)識）區(qū)擺放，倉儲及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量，通知采購部門與供方協(xié)商更換或索賠。6.8定期盤點(diǎn)、巡查制度與考核6.8.1貯存物品需建立臺帳，要常常用余額法、發(fā)料核對法、定期或分批盤點(diǎn)法，做到逐日自查、月度抽查、年終盤點(diǎn)。做好帳務(wù)清理（發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報(bào)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批后，再進(jìn)行帳務(wù)處理），保持帳、單、物全都。倉管員應(yīng)常查看庫存物品，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，在盤點(diǎn)或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超出貯存期限或變質(zhì)的物品，應(yīng)及時(shí)通知品管部檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施?！皫挝铩比喾首鳛閭}儲考核內(nèi)容。6.8.2倉儲須及時(shí)處理呆滯品、待修品（填寫《物品維護(hù)和修理申請單》附件九）和不良品，報(bào)廢品（填寫《物品報(bào)廢申請單》附件十）以確保存貨正常管理。6.9倉儲管理人員交接手續(xù)倉儲管理人員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)，原管理人員應(yīng)對經(jīng)管的帳本簽字，新?lián)Q任的倉儲管理員在財(cái)務(wù)部門的見證下辦理交接手續(xù)。7應(yīng)用表單《請（采）購驗(yàn)收單》《入庫單》《收發(fā)存日記帳》《倉儲區(qū)域規(guī)劃圖》《貨品標(biāo)簽》《倉儲存量明細(xì)表》《收發(fā)存月報(bào)表》《出庫單》《物品放行單》《物品維護(hù)和修理申請單》《物品報(bào)廢申請單》《領(lǐng)料申請單》模具管理制度篇4為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場競爭，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過硬的核心競爭力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場管理本領(lǐng)不絕提升，規(guī)范員工行為，特訂立以下制度，本制度作為員工考核、工資升級的標(biāo)準(zhǔn)！一、工作制度1、工作時(shí)間規(guī)定為上午8:00—12:00，下午14:00—18:00，晚上18：30—21:00，如有更改以最新時(shí)間為準(zhǔn)。2、全部員工應(yīng)定時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超出30分鐘者應(yīng)及時(shí)請假，否則按礦工處理。如需加班每小時(shí)10元現(xiàn)場現(xiàn)金結(jié)算，嚴(yán)格執(zhí)行！5、上班時(shí)間不得串崗、閑談、閱讀看報(bào)、玩移動(dòng)電話和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。6、因特殊情況離崗，要向廠長或老板說明情況方可離開，離崗時(shí)間每次不能超出10分鐘，一天不能超出四次，否則按離崗時(shí)間長短予以懲罰。7、請假須在修機(jī)修模其間必需聽從上級布置、不行私自離崗或下班。8、到上班時(shí)間必需按時(shí)開機(jī)，到上班時(shí)間沒定時(shí)開機(jī)的，一律按遲到論處。9、上下班人員必需交接清，包含生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺運(yùn)行情形、機(jī)臺衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。10、下班人員應(yīng)盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員閑談?dòng)绊懰斯ぷ鳌?1、上夜班開機(jī)人員要嚴(yán)格遵守夜間上下班作息時(shí)間，不得在上班其間打瞌睡、玩移動(dòng)電話和做工作以外的事情12、開機(jī)人員不得隨便停機(jī)，因機(jī)臺故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場幫助排出故障。13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。14、開機(jī)人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映上級，在你上班時(shí)間因馬虎操作做錯(cuò)的模具全部由你負(fù)責(zé)必需時(shí)罰款處理！若造成模具報(bào)廢要承當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。15、開機(jī)人員必需保持機(jī)臺四周干凈、乾凈，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象本身不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級處理。如有問題視而不見的，每次罰款50元。17、員工在工作中必需聽從上級布置，不得有討價(jià)還價(jià)或抵觸情緒，要做到團(tuán)結(jié)互動(dòng)，假如在工作中和上級頂撞不聽從引導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品顯現(xiàn)問題者，每次罰款100元18、各師傅對本身承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，認(rèn)真核對樣品（有需改版的也要注意）確認(rèn)合格后方可交貨。19、編程師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例。全部產(chǎn)品四周毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具搭配肯定要盡量精準(zhǔn)。對自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，沒有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理懲罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)懲罰！二、辭工制度本廠本著以人為本的原則，熱切期望每位員工以廠為家，工作高興，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，依照以下執(zhí)行：1、員工有事辭職，直接向廠長反映，同意后商定次月末領(lǐng)取工資。2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。3、員工無理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請相關(guān)公安部門依照《治安管理懲罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。三、質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對本身承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，全部銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面干凈度要良好，該模床的'肯定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后肯定要認(rèn)真檢查模具的搭配不行顯現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象假如客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次顯現(xiàn)就罰款處理！4、模具不得顯現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資！][四、現(xiàn)場管理和安全制度各師傅要聽從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，上班時(shí)間必需呆在車間不得擅自離崗發(fā)現(xiàn)一次罰款處理！1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場的工具、放好樣品，關(guān)閉全部作業(yè)電源。3、機(jī)床用完要即時(shí)清理、清掃、加機(jī)油、搖臂歸位，對使用后沒有做好的機(jī)床責(zé)任、不聽勸告的一經(jīng)查處，予以重罰；4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進(jìn)入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場合上隨地亂丟，各員工要認(rèn)真執(zhí)行堅(jiān)持每天把垃圾丟到桶里去；5、安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違紀(jì)生產(chǎn)作業(yè)（包含鉆床、車床等作業(yè)戴手套）；6、各自的工作臺要保持清潔干凈，四周沒有與工作無關(guān)的物品，多余的物料要及時(shí)清理，場合清掃干凈；7、團(tuán)結(jié)友愛，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的予以批準(zhǔn)，（按辭工制度執(zhí)行）以后每月月末最終一天開會。模具管理制度篇5一、模具領(lǐng)用制度1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫登記領(lǐng)取并簽字。登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科掌控（在注塑科無品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。3、生產(chǎn)過程中必需對模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維護(hù)和修理的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維護(hù)和修理人員進(jìn)行維護(hù)和修理。模具維護(hù)和修理后，由模具維護(hù)和修理人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維護(hù)和修理員必需填寫《模具維護(hù)和修理記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。4、生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)本領(lǐng)，如決議要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請單》并辦理審批手續(xù)，采購、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。5、依照誰使用、誰保管、誰保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具在日常使用中的保護(hù)、保養(yǎng)工作、特別是防銹處理，并依照模具生產(chǎn)使用保養(yǎng)制度填寫《模具生產(chǎn)保養(yǎng)檢查記錄表》6、采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的全部模具維護(hù)保養(yǎng)工作。二、模具入庫制度1新制模具入庫必需具備《模具承認(rèn)書》和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱、零件編號或模具編號。2模具入庫要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：2.1有關(guān)模具修模后，由模具維護(hù)和修理人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開《試模通知單》至射出進(jìn)行試模打樣確認(rèn)（新?；虍a(chǎn)品設(shè)變由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開具）。2.2在生產(chǎn)中模具顯現(xiàn)異常時(shí)，由注塑或沖壓負(fù)責(zé)人開具《工作聯(lián)絡(luò)單》至模修人員進(jìn)行維護(hù)和修理。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)OK后，模具方能入庫。3生產(chǎn)使用過的模具必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才略入庫。生產(chǎn)線最終一個(gè)零件（尾件）由生產(chǎn)部注塑科（沖壓成型科）自行確認(rèn)其結(jié)構(gòu)與品質(zhì)，并在樣品上簽字確認(rèn)，再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認(rèn)。后再懸掛于模具上方能入庫（在無品檢之情況下）。4沖壓模：模具維護(hù)和修理人員檢查模具刀口是否鋒利、導(dǎo)向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力等，需要維護(hù)和修理的進(jìn)行維護(hù)和修理。合格后掛尾件樣品入庫。5注塑科相關(guān)負(fù)責(zé)人辦理退庫模具手續(xù)，應(yīng)按相關(guān)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，填寫《模具入庫登記表》應(yīng)對模具從領(lǐng)用到退庫的全過程負(fù)責(zé)。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對號入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維護(hù)和修理的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維護(hù)和修理暫放區(qū)”。6塑料、五金模在入庫前應(yīng)做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原材料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。三、模具庫管理人員的。職責(zé)和權(quán)利1、對模具的有序擺放、完整及時(shí)歸庫、依訂單發(fā)放模具的及時(shí)性等。2、保管員應(yīng)對模具臺帳的正確性、完整性負(fù)責(zé)。3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé)。4、對庫存、領(lǐng)用、維護(hù)和修理等模具紀(jì)錄資料完整性、正確性負(fù)責(zé)。5、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時(shí)把生產(chǎn)后的閑置模具及時(shí)入庫并對號擺存。6、保管員應(yīng)做到依據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》快速找到相對應(yīng)的模具。7、保管員應(yīng)對已退庫模具的完好負(fù)責(zé)。不得顯現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對久置模具要進(jìn)行日常保養(yǎng)外，應(yīng)依據(jù)需要進(jìn)行另外保管，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。8、保管員對不履行的模具使用人員，有權(quán)拒絕辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)，對嚴(yán)重不遵守模具倉庫《模具管理制度》的人員，有責(zé)任，有義務(wù)向其上級提出其工作態(tài)度與獎(jiǎng)懲通知9、保管員要樂觀自動(dòng)搭配車間生產(chǎn)，及時(shí)和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。10、因模具倉庫是開放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫存模具上的鐵屑、灰塵、對易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。四、模具現(xiàn)場使用的管理1、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才略開始生產(chǎn)。2、注塑（沖壓）作業(yè)員在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，在排出故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡屬野蠻操作造成模具，因廢料斷裂、導(dǎo)板、導(dǎo)向件變形、壓彎模芯，造成模具和機(jī)床的損壞，公司將依相關(guān)的公司制度、《員工手冊》追查單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白、夜班交接工作時(shí)，交接好模具的使用與保管。模具領(lǐng)用、退庫應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項(xiàng)；如不能在當(dāng)天白班完成退庫的，應(yīng)在下個(gè)工作日的白班時(shí)間內(nèi)完成退庫手續(xù)。4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)辦理退庫手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保管沒有生產(chǎn)任務(wù)或完本錢批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最終領(lǐng)用人的責(zé)任。編制：x審核：x批準(zhǔn)：xx—05—04模具管理制度篇61.模具出、入庫1.1廠部設(shè)一名模具管理員，對廠里的全部模具進(jìn)行管理，包含出、入庫，模具的狀態(tài)，模具臺帳的建立，模具的交接等。1.2模具管理員應(yīng)對全部庫內(nèi)及在用、在維護(hù)和修理的模具進(jìn)行登記注冊，并填寫《工裝、模具臺帳》。1.3模具管理員應(yīng)對全部模具的使用和維護(hù)和修理情況認(rèn)真記錄在《模具使用、維護(hù)和修理記錄》內(nèi)。1.4模具管理員應(yīng)對庫內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識，以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。1.5模具入庫均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名，并告知該模具的近況，管理員應(yīng)對該模具作出是否修理的決議，如需修理，則由管理員通知模具工進(jìn)行維護(hù)和修理。1.6模具出庫時(shí)也要辦理交接手續(xù)，由管理員告知該模具的狀態(tài)，以使注塑工能引起注意。1.7入庫時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到訂立的模具架上，防止意外碰傷，而且擺放整齊。1.8對入庫的模具，管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，防潮、防銹。1.9對出、入庫時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具情形或隱瞞實(shí)情的，經(jīng)查實(shí)，每次懲罰10元。1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的，造成損失或事故的，經(jīng)查實(shí)，按情節(jié)進(jìn)行懲罰。2.試模2.1對剛修好的模具進(jìn)行試模前，應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的`部位察干凈，該潤滑的要潤滑，檢查模具內(nèi)有無異物，否咱造成物料揮霍或顯現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí)，由模具工維護(hù)和修理工承當(dāng)責(zé)任。2.2試模由模具車間負(fù)責(zé)，模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫；如需立刻使用，經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。2.3試模期間，假如正常操作，導(dǎo)致模具損壞，應(yīng)分析原因，如模具工不能正確解釋原因，則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任；如違章操作則負(fù)全責(zé)。3修模3.1模具的維護(hù)和修理由模具工負(fù)責(zé)。3.2注塑工在注塑過程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)，本身能解決的小問題本身解決，本身不能解決的應(yīng)填寫《設(shè)備（模具）維護(hù)和修理單》。3.3卸下來大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)定時(shí)、保證質(zhì)量完成。3.4嘉獎(jiǎng)方法:獎(jiǎng):對一次性定時(shí)試模通過的嘉獎(jiǎng)30元；罰:對沒有定時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。本獎(jiǎng)罰的金額每月月末上報(bào)，發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算，以記錄為準(zhǔn)。模具管理制度篇71.負(fù)責(zé)模具項(xiàng)目的過程策劃，訂立開發(fā)進(jìn)度，并跟蹤和報(bào)告項(xiàng)目的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。2.組織并參加各類模具工藝裝備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)審核，熟識塑膠模具的結(jié)構(gòu)。3.負(fù)責(zé)向客戶解釋與設(shè)計(jì)相關(guān)的。制造方面問題，協(xié)同解決在模具制造中現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題。4.組織并參加試模，確保模具的順利驗(yàn)收。5.與采購協(xié)作，及時(shí)進(jìn)行模具料子及標(biāo)準(zhǔn)件的采購。6.負(fù)責(zé)對模具開發(fā)進(jìn)行本錢掌控。模具管理制度篇81、目的作用設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)情形，直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必需做好該項(xiàng)管理工作，為了實(shí)現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理，特訂立本制度。2、管理職責(zé)2.1日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具，由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。2.2外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。2.3大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。2.4設(shè)備的備件、工模具無論由誰保管，均要遵從“計(jì)劃管理、合理儲備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則，要聽從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理，以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。3、備件及工模具的計(jì)劃管理3.1備件、工模具需用計(jì)劃，應(yīng)分類編制，一般分下列六類:3.1.1維護(hù)需用的備件，即易耗件、常換件。3.1.2大、中修需用的備件，即特別換件。3.1.3事故性需用的備件，即重要結(jié)構(gòu)件。3.1.4進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。3.1.5重要工模具。3.1.6一般工模具。3.2全年備件、工模具需用量，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。3.3每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月末布置下達(dá)，各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科，在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。3.4備件、工模具，應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無誤，必需滿足訂貨要求。3.5季度需用計(jì)劃必需依據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量訂立。必需提前45天，連同圖紙（廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份，廠外一式八份）報(bào)設(shè)備科。3.6屬大、中修、事故性備件，必需分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。3.7月度需用計(jì)劃，必需依據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目訂立，并要做到準(zhǔn)確，不漏提錯(cuò)提，影響生產(chǎn)。必需提前40天，連同圖紙報(bào)設(shè)備科。3.8廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃，以季度為主，月度只布置增補(bǔ)急需的關(guān)鍵備件，實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。3.9廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃，以月度為主，保證供應(yīng)。4、對外訂貨的管理程序4.1對外訂貨的備件、工模具必需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備本領(lǐng)不足無法保證供應(yīng)，方允許對外訂貨。4.2嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂，使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃，有序不亂。4.3嚴(yán)格依照供應(yīng)的圖紙、資料和需用時(shí)間，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必需滿足圖紙要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確，交貨期要確定，供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。4.4依據(jù)各類備件對口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長批準(zhǔn)，長期定點(diǎn)必需報(bào)主管經(jīng)理審批。4.5訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必需填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。4.6備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必需負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。4.7備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作，備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間；工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間，快速用于生產(chǎn)之中。5、備件、工模具的使用管理5.1車間對備件、工模具的管理要求5.1.1車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿，除了掌握數(shù)量，還應(yīng)對消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行推斷，掌握工作自動(dòng)。5.1.2常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置，設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位，不得亂擺，并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作，車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。5.1.3不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi)，包含設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放，并應(yīng)做出防銹措施，貨架應(yīng)堅(jiān)固可靠，對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離，不得相互撞擊。5.2緊急情況下的備件供需管理5.2.1“緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設(shè)備易耗備件的供應(yīng)計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，實(shí)行特殊處理的解決方法。5.2.2車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí)，應(yīng)速報(bào)請?jiān)O(shè)備動(dòng)力科，從其他車間調(diào)用，以解決急需，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.3如各車間均無所需的備件，在本廠具有自制本領(lǐng)的情況下，設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)布置機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢，及時(shí)解決。5.2.4如急需的備件，本廠無本領(lǐng)自制，應(yīng)快速布置專人特地聯(lián)系外部訂貨事宜，并督促盡快將備件購回。5.3備件的報(bào)廢管理5.3.1因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢，應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良后果。5.3.2對備件的報(bào)廢要慎重對待，關(guān)鍵、寶貴的備件報(bào)廢要造冊上報(bào)，由公司組織特地鑒定，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3.3確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。5.3.4備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下:a.不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.銹蝕嚴(yán)重或超出有效期限，又不能修復(fù)再生的備件。c.耗能特別高，且效率