(完整版)《機械制造工藝基礎(chǔ)》教案

《機械制造工藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期《機械制造工藝基礎(chǔ)》教案儲開生2008-2009第二學(xué)期PAGE108PAGE17課題序號2授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§1—1概述使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解鑄造的特點；2、理解鑄造的定義以及一般工藝過程；3、知曉鑄造的種類。教學(xué)重點1、鑄造的種類；2、一般工藝過程；教學(xué)難點1、鑄造的種類；2、一般工藝過程；更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記 授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§1—1概述一、鑄造的特點鑄造所得到的金屬工件或毛坯稱為鑄件。1、鑄造具有以下優(yōu)點：2、鑄造存在如下缺點二、鑄造的分類根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。1．砂型鑄造砂型鑄造是用型砂緊實成形的鑄造方法。砂型鑄造可分為濕砂型鑄造兩種。砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。2．特種鑄造一般稱砂型鑄造以外的其他鑄造方法為特種鑄造。常用的特種鑄造有：金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、什么是工藝過程？2、什么是生產(chǎn)過程？導(dǎo)入新課1、熱加工包括哪些加工工藝？講授新課§1—1概述一、鑄造的特點將熔融金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法稱為鑄造。鑄造所得到的金屬工件或毛坯稱為鑄件。鑄造具有以下優(yōu)點：(1)可獲得復(fù)雜外形及內(nèi)腔的鑄件。(2)鑄件尺寸與質(zhì)量幾乎不受限制。(3)可鑄造任何金屬和合金鑄件。(4)鑄件成本低廉。(5)鑄件的形狀、尺寸與零件很接近，因而減小了切削加工的工作量，可節(jié)省大量金屬材料。由于鑄造具有上述優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于機械零件的毛坯制造，在各種機械和設(shè)備中，鑄件在質(zhì)量上占有很大的比例。如拖拉機及其他農(nóng)業(yè)機械，鑄件的質(zhì)量比達(dá)40％一70％，金屬切削機床、內(nèi)燃機達(dá)70％一80％，重型機械設(shè)備則可高達(dá)90％。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）鑄造存在如下缺點：(1)鑄造生產(chǎn)工序繁多，工藝過程較難控制。(2)鑄件的尺寸均一性差，尺寸精度低。(3)和相同形狀、尺寸的鍛件相比，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量差，承載能力不及鍛件。(4)工作環(huán)境差，溫度高，粉塵多，而且勞動強度大。二、鑄造的分類根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。1，砂型鑄造砂型鑄造是用型砂緊實成形的鑄造方法。砂型鑄造可分為濕砂型(不經(jīng)烘干可直接進(jìn)行澆注的砂型)鑄造和干砂型(經(jīng)烘干的高黏上砂型)鑄造兩種。砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。2．特種鑄造一般稱砂型鑄造以外的其他鑄造方法為特種鑄造。常用的特種鑄造有：金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟鞏固練習(xí)1、什么是鑄造？2、鑄造的種類。3、砂型鑄造的工藝過程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、烘干(用于干砂型鑄造)、合型(合箱)、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗等組成。課堂小結(jié)本節(jié)課我們主要講解了鑄造的特點，鑄造的分類。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、鑄造的優(yōu)點有哪些？2、鑄造的缺點有哪些？3、什么是砂型鑄造？二、家庭作業(yè)1、書P151、2、書P152、課題序號4授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§1—2砂型的制作（一）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、理解砂型和砂芯的概念；2、掌握造型材料的性能；3、知曉造型材料的性能對鑄造有什么影響；4、分析制造模樣的注意事項。教學(xué)重點1、砂型和砂芯的概念2、造型材料的性能；教學(xué)難點1、造型材料的性能對鑄造有什么影響；2、分析制造模樣的注意事項。更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§1—2砂型的制作（一）一、砂型1、包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體稱為鑄型。2、用型砂制成的鑄型稱為砂型。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。3、砂型的制作是砂型鑄造工藝過程中的主要工序。二、造型材料1、造型材料包括砂、黏土、有機或無機粘結(jié)劑和其他附加物。2型(芯)砂應(yīng)有幾方面的性能要求三、模樣和芯盒1、模樣制造模樣時要注意幾點2．芯盒制造型芯或其他種類耐火材料芯所用的裝備稱為芯盒。芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、什么是鑄造？2、特種鑄造有哪些？導(dǎo)入新課1、砂型鑄造過程是怎樣的？講授新課§1—2砂型的制作（一）一、砂型1、用型砂、金屬或其他耐火材料制成，包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體稱為鑄型。2、用型砂制成的鑄型稱為砂型。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。3、砂型的制作是砂型鑄造工藝過程中的主要工序。制造砂型即使用造型材料，借助模樣和芯盒造型造芯，以實現(xiàn)鑄件的外形和內(nèi)形的要求。二、造型材料1、造型材料是制造砂型和砂芯的材料，包括砂、黏土、有機或無機粘結(jié)劑和其他附加物。2、按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過混制，符合造型要求的混合料稱為型砂。按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過混制，符合造芯要求的混合料稱為芯砂。3、砂型在澆注和凝固過程中要承受熔融金屬的沖刷、靜壓課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）力和高溫的作用，并要排出大量氣體，型芯則要承受凝固時的收縮壓力，因此型(芯)砂應(yīng)有以下幾方面的性能要求：(1)可塑性型(芯)砂在外力作用下可以成形，外力消除后仍能保持其形狀的性能稱為可塑性。(2)強度型砂、芯砂抵抗外力破壞的能力稱為型砂強度。砂型應(yīng)具有足夠的強度，在澆注時能承受熔融金屬的沖擊和壓力而不致發(fā)生變形和毀壞(如沖砂、塌箱等)，從而避免鑄件產(chǎn)生夾砂、結(jié)疤、砂眼等缺陷。(3)耐火性型砂在高溫熔融金屬的作用下不軟化、不熔融燒結(jié)及不粘附在鑄件表面上的性能稱為耐火性。耐火性差會造成鑄件表面粘砂，使清理和切削困難，嚴(yán)重時鑄件報廢。(4)透氣性型砂透氣性用緊實砂樣的孔隙度表示。孔隙度越大，則透氣性越好。熔融金屬澆入砂型后，在高溫的作用下，砂型中會產(chǎn)生大量氣體，熔融金屬內(nèi)部也會分離出氣體。如果透氣性差，部分氣體就會留在熔融金屬內(nèi)不能排出，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷。(5)退讓性鑄件冷卻收縮時，砂型與型芯的體積可以被壓縮的性能稱為退讓性。退讓性差時，鑄件收縮時受到較大阻礙，會使鑄件產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，甚至產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）芯砂比型砂應(yīng)具有更高的強度、耐火性、透氣性和退讓性。三、模樣和芯盒1．模樣由木材、金屬或其他材料制成，用來形成鑄型型腔的工藝裝備稱為模樣。制造砂型時，使用模樣可以獲得與零件外部輪廓相似的型腔。模樣是按照根據(jù)零件圖樣要求繪制的鑄造工藝圖樣制造的。制造模樣時要注意以下幾點：(1)加工余量加工余量是指為保證鑄件加工面尺寸和零件精度，在鑄件工藝設(shè)計時預(yù)先增加而在機械加工時切去的金屬層厚度。加工余量的大小根據(jù)鑄件尺寸公差等級和加工余量等級來確定。一般小型鑄件的加工余量為2~6mm。(2)收縮余量收縮余量是指為了補償鑄件收縮，模樣比鑄件圖樣尺寸增大的數(shù)值。(3)起模斜度起模斜度是指為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒中脫出，平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度。起模斜度可用傾斜角。(4)鑄造圓角制造模樣時，凡相鄰兩表面的交角，都應(yīng)做成圓角。鑄造圓角的作用是；造型方便；澆注時防止鑄型夾角被沖壞而引起鑄件粘砂；防止鑄件因夾角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）(5)芯頭芯頭是指模樣上的突出部分，它在型內(nèi)形成芯座(鑄型中專為放置型芯芯頭的空腔)，以放置芯頭。對于型芯來說芯頭是型芯的外伸部分，不形成鑄件輪廓，只是落人芯座內(nèi)，用以定位和支承型芯。(6)分型面分型面是指鑄型組元間的接合面。選擇分型面時應(yīng)考慮以下幾個方面：使分型面具有最大水平投影尺寸；盡量滿足澆注位置的要求；造型方便；起模容易。2．芯盒制造型芯或其他種類耐火材料芯所用的裝備稱為芯盒。芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同。鞏固練習(xí)1、什么是分型面？2、什么是起模斜度？課堂小結(jié)本課主要講解了砂型、造型材料、模樣和芯盒和制造模樣時注意事項。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是芯盒？2、什么是收縮余量？3、型(芯)砂應(yīng)有以下幾方面的性能要求？4、什么是模樣？二、家庭作業(yè)1、什么是加工余量？2、什么是模樣？課題序號6授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§1—2砂型的制作（二）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解造型、造芯的過程；2、掌握造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合；3、掌握澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用。教學(xué)重點1、造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合2、澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用教學(xué)難點1、造型、造芯各自的種類及其應(yīng)用場合2、澆注系統(tǒng)、冒口、合型的作用更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)教學(xué)后記見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§1—2砂型的制作（二）四、造型用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。造型可分為手工造型、機器造型和自動化造型。五、造芯制造型芯的過程稱造芯。造芯可分手工造芯和機器造芯。常用手工造芯的方法為芯盒造芯。六、澆注系統(tǒng)及冒口1．澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。2．冒口冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處和最厚處。七、合型將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一個完整鑄型的操作過程稱為合型(又稱合箱)。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、起模斜度、鑄造圓角的作用？2、型(芯)砂應(yīng)有什么方面的性能要求導(dǎo)入新課1、一般的制造過程是什么？講授新課§1—2砂型的制作（二）四、造型用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。造型可分為手工造型、機器造型和自動化造型。1．手工造型全部用手工或手動工具完成的造型工序稱為手工造型。手工造型方法簡便，工藝裝備簡單，適應(yīng)性強，因此在單件或小批量生產(chǎn)，特別是大型鑄件和復(fù)雜鑄件生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。手工造型的方法很多，常見的有：有箱造型、脫箱造型、地坑造型和刮板造型等。有箱造型是用砂箱作為鑄型組成部分制造鑄型的過程。砂箱是容納和支承砂型的剛性框。有箱造型分整體模造型和分開模造型。沒有分模面的模樣稱為整體模。造型時，型腔全部在半個鑄型(通常為下型)內(nèi)，另外半個鑄型(上型)為平箱，分型面為一平面。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）有分模面的模樣稱為分開模。通常為一個分模面，模樣被分成兩部分，分別制造上型和下型。型腔位于上型和下型之中。分開模造型有兩箱造型和三箱造型，其中兩箱分開摸造型是應(yīng)用最廣泛的一種有箱造型方法。2．機器造型和自動化造型用機器全部地完成或至少完成緊砂操作的造型工序稱為機器造型。緊砂是使砂箱(芯盒)內(nèi)型(芯)砂提高緊實度的操作。所有造型工序基本不需人力完成的造型過程稱為自動化造型。機器造型和自動化造型可提高生產(chǎn)率改善勞動條件，適用于大批量生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)。五、造芯制造型芯的過程稱造芯。造芯可分手工造芯和機器造芯。常用手工造芯的方法為芯盒造芯。芯盒通常由兩半組成，手工造芯主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中。機器造芯是利用造芯機來完成填砂、緊砂和取芯的，生產(chǎn)效率高，型芯質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)。成形后的型芯一般都需要烘干，烘芯的目的是提高型芯的強度和透氣性，減少型芯的發(fā)氣量。若需要增加型芯的強度，則可在造芯肘在型芯內(nèi)放置芯骨。芯骨是一種放人型芯中用以加強或支持型芯并有一定形狀的金屬構(gòu)架。若需要增加芯子的透氣性，除對芯子扎通氣孔外，還可在型課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）芯中埋放通氣蠟線(蠟質(zhì)線繩)，型芯烘干時焚化，成為排氣通道。型芯表面一般都要刷上涂料，用以提高型芯表層的耐火度；保溫性、化學(xué)穩(wěn)定性，使型芯表面光滑，并提高其抵抗高溫熔融金屬的侵蝕能力。六、澆注系統(tǒng)及冒口1．澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是為填充型腔和冒口而開設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。澆注系統(tǒng)簡稱澆口，其作用是：保證熔融金屬平穩(wěn)、均勻、連續(xù)地充滿型腔；阻止熔渣、氣體和砂粒隨熔融金屬進(jìn)入型腔；控制鑄件的凝固順序；供給鑄件冷凝收縮時所需補充的金屬熔液(補縮)。(1)澆口杯漏斗形外澆口，與直澆道頂端連接，用以承接并導(dǎo)人熔融金屬，可單獨制造，也可直接在鑄型內(nèi)形成，成為直澆道頂部的擴大部分。(2)直澆道澆注系統(tǒng)中的垂直通道。(3)橫澆遭澆注系統(tǒng)中的水平通道部分，其截面多為梯形。橫澆道一般位于上型分型面處。(4)內(nèi)澆道澆注系統(tǒng)中，引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的部分。其截面為梯形或半圓形。內(nèi)澆道一般位于下型分型面處。一般情形下，直澆道截面應(yīng)大于橫澆道截面，橫澆道截面應(yīng)大于內(nèi)澆道截面，以保證熔融金屬充滿澆道，并使熔渣浮集在橫澆道上部，起擋渣作用。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）2．冒口冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。除補縮外，冒口有時還起排氣和集渣的作用。冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處和最厚處。七、合型將鑄型的各個組元如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一個完整鑄型的操作過程稱為合型(又稱合箱)。合型前應(yīng)對砂型和型芯的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鞏固練習(xí)1、什么是澆注系統(tǒng)？2、什么是造芯？課堂小結(jié)本節(jié)課我們主要講解了造型、造芯、澆注系統(tǒng)及冒口以及合型。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是冒口，以及位置，起什么作用？2、澆注系統(tǒng)作用是什么？3、什么是合型？4、什么是機器造型？二、家庭作業(yè)1、什么是自動化造型？2、什么是手工造型？課題序號8授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§1—3澆注、落砂和清理使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解如何澆注、落砂和清理；2、掌握鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因。。教學(xué)重點1、鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因教學(xué)難點1、鑄件的缺陷及其產(chǎn)生原因更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§1—3澆注、落砂和清理一、澆注將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。澆包是容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器，用鋼板制成外殼，內(nèi)襯耐火材料。金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度稱為澆注溫度。二、落砂和清理1．落砂用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。2．清理清理是落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬(包括澆、冒口、飛翅和氧化皮)等過程的總稱。三、鑄件的外觀檢查及缺陷經(jīng)落砂、清理后的鑄件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄件均須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，重要的鑄件則須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量的檢查。常見的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、造型分為哪幾種？各應(yīng)用什么場合？2、冒口的作用？導(dǎo)入新課1、鑄造的一般過程是什么？講授新課§1—3澆注、落砂和清理一、澆注將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。澆包是容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器，用鋼板制成外殼，內(nèi)襯耐火材料。金屬液澆入鑄型時所測量到的溫度稱為澆注溫度。澆注溫度是鑄造過程須控制的質(zhì)量指標(biāo)之一?；诣T鐵的澆注溫度一般在1340℃左右；黃銅的澆注溫度在1060C單位時間內(nèi)澆入鑄型中的金屬液質(zhì)量稱澆注速度。澆注時，須使?jié)部诒３殖錆M，不允許澆注中斷，并注意防止飛濺和滿溢。二、落砂和清理1．落砂用手工或機械使鑄件和型砂、砂箱分開的操作稱為落砂。從鑄件中去除芯砂和芯骨的操作稱為除芯。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）落砂方法分為手工落砂和機械落砂。手工落砂用于單件、小批量生產(chǎn)，機械落砂一般由落砂機進(jìn)行，用于大批量生產(chǎn)。鑄型澆注后，鑄件在砂型內(nèi)應(yīng)有足夠的冷卻時間。冷卻時間可根據(jù)鑄件的形狀、大小和壁厚確定。過早進(jìn)行落砂，會因鑄件冷卻太快而使其內(nèi)應(yīng)力增加，甚至變形開裂。2．清理清理是落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬(包括澆、冒口、飛翅和氧化皮)等過程的總稱。鑄件上的澆口、澆道和冒口的清除：對于鑄鐵件可用鐵錘敲去；鑄鋼件可用氣割切除；有色金屬鑄件則可用鋸削除去。鑄件上的粘砂、細(xì)小飛翅。氧化皮等可用噴砂或拋丸清砂、水力清砂、化學(xué)清砂等方法予以清理。大量生產(chǎn)時多采用專用清理機械和設(shè)備進(jìn)行清理。三、鑄件的外觀檢查及缺陷經(jīng)落砂、清理后的鑄件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。鑄件均須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，重要的鑄件則須進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量的檢查。鑄件的外觀質(zhì)量項目包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形狀偏差、質(zhì)量偏差等。檢查鑄件的表面質(zhì)量，一般通過直接觀察或使用有關(guān)量具、儀器等進(jìn)行。常見的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）(1)氣孔氣孔是表面比較光滑，呈梨形、圓形、橢圓形的孔洞。一般不在鑄件表面露出，大孔常孤立存在，小孔則成群出現(xiàn)。(2)縮孔縮孔是形狀不規(guī)則、孔壁粗糙并帶有枝狀晶的孔洞，常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位。原因是鑄件在凝固過程中收縮時得不到足夠熔融金屬的補充，即由于補縮不良造成。(3)砂眼鑄件內(nèi)部或表面帶有砂粒的孔洞稱為砂眼。原因有型砂強度不夠或型砂緊實度不足，以及澆注速度太快等。(4)粘砂機械粘砂化學(xué)粘砂原因是型砂的耐火性差或澆注溫度過高。(5)裂紋裂紋即鑄件開裂，分冷裂和熱裂兩種。冷裂裂紋容易發(fā)現(xiàn)，呈長條形，而且寬度均勻，裂口常穿過晶粒延伸到整個斷面。熱裂裂紋斷面嚴(yán)重氧化，無金屬光澤，裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展，外形曲折而不規(guī)則。產(chǎn)生裂紋的原因是由于鑄件壁厚相差大，澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)、砂型與型芯的退讓性差等。這些缺陷使鑄件在收縮時產(chǎn)生較大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致開裂。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟鞏固練習(xí)1、什么是裂紋及產(chǎn)生原因？2、什么是裂紋及產(chǎn)生原因？課堂小結(jié)本節(jié)課主要講解了澆注、落砂和清理、鑄件的外觀檢查及缺陷。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是裂紋及產(chǎn)生原因？2、什么是澆注，澆注溫度，澆注溫度？3、什么是落砂和清理？4、鑄件的外觀檢查上什么？二、家庭作業(yè)1、常見的缺陷有哪些？2、鑄件上的澆口、澆道和冒口的如何清除？課題序號10授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§1—4特種鑄造簡介使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、知曉特種鑄造的種類及其特點；2、掌握各種特種鑄造的應(yīng)用場合。教學(xué)重點1、掌握各種特種鑄造的應(yīng)用場合2、各種特種鑄造特點教學(xué)難點1、各種特種鑄造的應(yīng)用場合更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§1—4特種鑄造簡介一、金屬型鑄造通過重力作用進(jìn)行澆注，將熔融金屬澆人金屬鑄型獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄造。用金屬材料制成的鑄型稱為金屬型。二、壓力鑄造使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄造，簡稱壓鑄。壓力鑄造在壓鑄機上進(jìn)行。按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機和熱室壓鑄機。按壓射沖頭的位置又可分為立式和臥式。生產(chǎn)上以臥式冷室壓鑄機應(yīng)用較多。三、離心鑄造使熔融金屬澆人繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在慣性力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造。離心鑄造在離心鑄造機上進(jìn)行，鑄型可以用金屬型，也可以用砂型。只適用于高度較小的環(huán)類、盤套類鑄件。四、熔模鑄造用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進(jìn)行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造。熔模鑄造又稱失蠟鑄造。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、鑄件會有哪些缺陷？導(dǎo)入新課1、特種鑄造有哪幾種？講授新課§1—4特種鑄造簡介一、金屬型鑄造通過重力作用進(jìn)行澆注，將熔融金屬澆人金屬鑄型獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄造。用金屬材料制成的鑄型稱為金屬型。金屬型常用灰鑄鐵或鑄鋼制成。型芯可用砂芯或金屬芯；砂芯常用于高熔點合金鑄件；金屬芯常用于有色金屬鑄件。金屬型鑄造有如下特點：(1)金屬型可以多次使用，澆注次數(shù)可達(dá)數(shù)萬次而不損壞。(2)金屬型加工精確，型腔變形小，型壁光潔。(3)金屬型傳熱迅速，鑄件冷卻速度快，因而晶粒細(xì)，力學(xué)性能較好。(4)生產(chǎn)率高，無粉塵，勞動條件得到改善。(5)金屬型的設(shè)計、制造、使用及維護(hù)要求高，制造成本高，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間較長。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）金屬型鑄造主要應(yīng)用于非鐵合金鑄件的大批量生產(chǎn)，其鑄件不宜過大，形狀不能太復(fù)雜，壁不能太薄。二、壓力鑄造使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄造，簡稱壓鑄。壓力鑄造在壓鑄機上進(jìn)行。按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機和熱室壓鑄機。按壓射沖頭的位置又可分為立式和臥式。生產(chǎn)上以臥式冷室壓鑄機應(yīng)用較多。壓力鑄造有如下特點：(1)可以鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。(2)鑄件質(zhì)量高，強度和硬度都較砂型或金屬型鑄件高。(3)生產(chǎn)率高，成本低，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。(4)壓鑄機投資大；壓鑄型制造復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、費用高。壓力鑄造是實現(xiàn)少切削或無切削的有效途徑之一。目前，壓鑄件的材料已由非鐵合金擴大到鑄鐵、碳素鋼和合金鋼。三、離心鑄造使熔融金屬澆人繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在慣性力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造。離心鑄造在離心鑄造機上進(jìn)行，鑄型可以用金屬型，也可以用砂型。只適用于高度較小的環(huán)類、盤套類鑄件。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）繞水平軸旋轉(zhuǎn)的離心鑄造，鑄件壁厚均勻，適于制造管、筒、套(包括雙金屬襯套)及輥軸等鑄件。對于中空鑄件，可以留足余量，以便將劣質(zhì)的內(nèi)表層用切削的方法去除，以確保內(nèi)孔的形狀和尺寸精度。此外，離心鑄造不需澆注系統(tǒng)，無澆冒口等處熔融金屬的消耗，鑄造中空鑄件時還可省去型芯，因此設(shè)備投資少，效率高。離心鑄造主要適用于鑄造空心回轉(zhuǎn)體，如各種管子、缸套、圓筒形鑄件，還可以進(jìn)行雙層金屬襯套、軸瓦的鑄造。四、熔模鑄造用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進(jìn)行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄造。熔模鑄造又稱失蠟鑄造。熔模鑄造有如下特點：(1)可以制造形狀很復(fù)雜的鑄件，因為形狀復(fù)雜的整體蠟?zāi)？梢杂扇舾尚螤詈唵蔚南災(zāi)卧M合而成。(2)鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度R。值小，而且不必設(shè)置起模斜度和分型面。(3)適應(yīng)性廣。因為型殼的耐火性好，所以既可以澆注熔點低的有色合金鑄件，也可生產(chǎn)高熔點的金屬鑄件，如耐熱合金鋼鑄件。(4)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長；成本較高，鑄件質(zhì)量不能太大。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）熔模鑄造主要用于鑄造各種形狀復(fù)雜的精密小型零件舶毛坯，如汽輪機和航空發(fā)動機的葉片，刀具，汽車、拖拉機、風(fēng)動工具、機床上的小型零件等。鞏固練習(xí)1、金屬型鑄造有哪些特點？2、什么是熔模鑄造？課堂小結(jié)本課主要講解了金屬型鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的定義，特點，應(yīng)用。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、金屬型鑄造有哪些特點？2、離心鑄造主要適用于什么鑄造3、什么是壓力鑄造？4、壓力鑄造有什么特點？應(yīng)用？二、家庭作業(yè)1、什么是熔模鑄造？2、壓力鑄造有什么特點？應(yīng)用？課題序號12授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§2—1概述使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、掌握鍛壓的概念和種類2、了解鍛造和沖壓的特點3、知曉鍛造的分類和應(yīng)用。教學(xué)重點1、鍛壓的概念和分類；2、鍛造的分類和應(yīng)用教學(xué)難點1、鍛造和沖壓的特點更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§2—1概述對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的成形加工方法稱為鍛壓。鍛壓包括鍛造和沖壓。一、鍛造的特點和分類鍛造是在加壓設(shè)備及工(模)具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部成全部的塑性變形．以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛件是指金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。二、沖壓的特點使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。沖壓件是用沖壓的方法制成的工件或毛坯。三、壓力加工使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離且無切屑的加工方法稱為壓力加工。鍛造和沖壓都屬壓力加工范疇。鑄鐵的塑性一般極差，不能進(jìn)行鍛壓加工。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、什么是鑄造？2、鑄造分為哪兩種？導(dǎo)入新課1、我們農(nóng)家使用的釘耙和鋤頭是怎樣制造的？？講授新課§2—1概述對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的成形加工方法稱為鍛壓。鍛壓包括鍛造和沖壓。一、鍛造的特點和分類鍛造是在加壓設(shè)備及工(模)具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部成全部的塑性變形．以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛件是指金屬材料經(jīng)過鍛造變形而得到的工件或毛坯。鍛造具有以下特點：改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能。具有較高的勞動生產(chǎn)率。可大大節(jié)約金屬材料和減少切削加工工時。(4)適應(yīng)范圍廣。既可進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)，又可進(jìn)行大課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）批量生產(chǎn)。(5)不能鍛造形狀復(fù)雜的鍛件。根據(jù)成形方式不同，鍛造分為自由鍛和摸鍛兩大類。自由鍛按鍛造時工件所受作用力來源不同，又分為手工自由鍛與機器自由鍛兩種。由于手工自由鍛作用力較小且勞動強度大，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已逐步被機器自由鍛和摸鍛所替代。模鍛按所使用的鍛造設(shè)備不同，又分為胎模鍛和模鍛兩種。二、沖壓的特點使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。沖壓件是用沖壓的方法制成的工件或毛坯。沖壓具有以下特點：(1)在分離或成形過程中，板料厚度變化很小，內(nèi)部組織也不產(chǎn)生變化。(2)生產(chǎn)效率很高，易實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)。(3)沖壓制件尺寸精確，表面光潔，一般不再進(jìn)行加工或按需要補充進(jìn)行機械加工即可使用。(4)適應(yīng)范圍廣，從小型韻儀表零件到大型的汽車橫梁等均能生產(chǎn)，并能制出形狀較復(fù)雜的沖壓制件。(5)沖壓模具精度高，制造復(fù)雜，成本高，所以沖壓主要適用于大批量生產(chǎn)。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）三、壓力加工使毛坯材料產(chǎn)生塑性變形或分離且無切屑的加工方法稱為壓力加工。鍛造和沖壓都屬壓力加工范疇。鍛造和沖壓所加工的材料應(yīng)具有良好的塑性，以便在鍛壓時能產(chǎn)生足夠的塑性變形而不被破壞。鋼和有色金屬都具有一定的塑性，都可以進(jìn)行鍛壓加工；鑄鐵的塑性一般極差，不能進(jìn)行鍛壓加工。鞏固練習(xí)1、什么是鍛壓？2、鍛造的特點和分類是什么？課堂小結(jié)本課主要講解了鍛造的特點和分類、沖壓的特點以及壓力加工的特點、應(yīng)用。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是沖壓？2、沖壓具有什么特點？3、什么是壓力加工？4、什么是沖壓件？二、家庭作業(yè)1、鍛造的特點和分類是什么？2、預(yù)習(xí)課題序號14授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§2—2金屬的加熱和鍛件冷卻使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、知曉鍛造溫度范圍的要求及溫度對鍛造的影響；2、掌握鍛件冷卻方法的分類、特點、應(yīng)用場合。教學(xué)重點1、鍛造溫度的三個范圍及其要求；2、幾種冷卻方法的特點、應(yīng)用場合。教學(xué)難點1、幾種冷卻方法的特點、應(yīng)用場合；更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§2—2金屬的加熱和鍛件冷卻一、鍛造溫度范圍除高塑性金屬外，一般可鍛金屬材料須經(jīng)加熱才能進(jìn)行鍛造。金屬加熱的目的是為了提高其塑性，降低變形抗力，井使內(nèi)部組織均勻。金屬材料的加熱是整個鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。1、始鍛溫度始鍛溫度是指開始鍛造的溫度。2、終鍛溫度終鍛溫度是指終止鍛造的溫度。通常將變形允許的最低溫度定為終鍛溫度。3、鍛造溫度范圍鍛造溫度范圍是指鍛件的始鍛溫度到終鍛溫度的間隔。二、鍛件的冷卻方法冷卻過程中溫度與時間的關(guān)系稱為冷卻規(guī)范。常用的冷卻方法如下：(1)空冷(2)堆冷(3)坑冷(4)灰砂冷(5)爐冷課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、什么是鍛壓？分類？2、鑄鐵能進(jìn)行很好的鍛壓加工嗎？導(dǎo)入新課1、鍛造鋤頭需要加熱嗎？需要冷卻嗎？講授新課§2—2金屬的加熱和鍛件冷卻一、鍛造溫度范圍除高塑性金屬外，一般可鍛金屬材料須經(jīng)加熱才能進(jìn)行鍛造。金屬加熱的目的是為了提高其塑性，降低變形抗力，井使內(nèi)部組織均勻。金屬材料的加熱是整個鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。1、始鍛溫度始鍛溫度是指開始鍛造的溫度。一般來說，始鍛溫度應(yīng)盡可能高一些，這樣一方面使金屬的塑性提高，另一方面又可延長鍛造的時間。但加熱溫度過高，超過一定限度時，金屬將產(chǎn)生過熱或過燒的缺陷，使金屬塑性急劇降低，可鍛性變差。通常將變形允許加熱達(dá)到的最高溫度定為始鍛溫度。一般金屬材料的始鍛量度應(yīng)比其熔點低100一200℃課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）2、終鍛溫度終鍛溫度是指終止鍛造的溫度。一般來說，終鍛溫度應(yīng)盡可能低一些，這樣可以延長鍛造時間，減少加熱次數(shù)。但溫度過低，金屬塑性降低，變形抗力增大，可鍛性同樣變差，金屬還會產(chǎn)生加工硬化，甚至發(fā)生開裂。若終鍛溫度過高(即在高溫時停鍛)，鍛件會因晶粒比較粗大而降低力學(xué)性能。通常將變形允許的最低溫度定為終鍛溫度。3、鍛造溫度范圍鍛造溫度范圍是指鍛件的始鍛溫度到終鍛溫度的間隔。不同鋼材的鍛造溫度范圍不同。含碳量越高的碳素鋼，始鍛溫度越低。有色金屬合金的鍛造溫度范圍均比碳素鋼的鍛造溫度范圍窄。二、鍛件的冷卻方法冷卻過程中溫度與時間的關(guān)系稱為冷卻規(guī)范。正確選擇和嚴(yán)格遵守冷卻規(guī)范，也是鍛造工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)。如果鍛后鍛件冷卻不當(dāng)，會使應(yīng)力增加和表面過硬，影響鍛件的后續(xù)加工，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生翹曲變形、裂紋，甚至造成鍛件報廢。不同的冷卻方法具有不同的冷卻規(guī)范。常用的冷卻方法如下：(1)空冷熱態(tài)鍛件在空氣中冷卻的方法稱為空冷。空冷是冷卻速度較快的一種冷卻規(guī)范，適用于低碳鋼、中碳課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）鋼的小型鍛件。(2)堆冷將熱戀鍛件成堆放在空氣中進(jìn)行冷卻的方法稱為堆冷。堆冷的冷卻速度低于空冷，適用于低碳鋼、中碳鋼的小型鍛件。(3)坑冷將熱態(tài)鍛件放在地坑(或恢箱)中緩慢冷卻的方法稱為坑冷?？永涞睦鋮s速度較堆冷低，適用于低合金鋼及截面尺寸較大的鍛件。(4)灰砂冷將熱態(tài)鍛件埋入爐渣，灰或砂中緩慢冷卻的冷卻方法稱為灰砂冷。鍛件入灰(砂)溫度一般不低于500℃，到150℃左右出灰(砂)，周圍蓄砂厚度不能小于80mm?；疑袄涞睦鋮s速度低于坑冷，(5)爐冷鍛后鍛件故人爐中緩慢冷卻的冷卻方法稱為爐冷。爐冷應(yīng)根據(jù)需要按預(yù)定的溫度—時間曲線進(jìn)行，其冷卻速度低于灰砂冷，適用于高合金鋼及大型鍛件。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟鞏固練習(xí)1、鍛件的常用的冷卻方法有哪些？2、什么是終鍛溫度？如何選擇？課堂小結(jié)本課主要講解了鍛造溫度范圍、鍛件的冷卻方法。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、P3042、P3053、P3064、什么是始鍛溫度？如何選擇？二、家庭作業(yè)1、P3042、什么是終鍛溫度？如何選擇？課題序號16授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§2—3自由鍛使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、掌握自由鍛的概念、特點、適用；2、了解自由鍛的常用設(shè)備；3、掌握自由鍛的方法；4、自由鍛常見缺陷及其產(chǎn)生原因。教學(xué)重點1、自由鍛的概念、特點、適用2、自由鍛的方法；教學(xué)難點1、自由鍛的方法2、自由鍛常見缺陷及其產(chǎn)生原因更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§2—3自由鍛（一）只用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾伺形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的鍛造方法稱為自由鍛。自由鍛件的精度不高，形狀簡單，其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。對于大型及特大型鍛件的制造，自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛對鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動條件差，生產(chǎn)效率低。一、加熱爐金屬坯料鍛造前必須預(yù)先在加熱爐中加熱。加熱爐的種類很多，其加熱方式主要有火焰加熱和電加熱兩大類。自由鍛常用的設(shè)備有空氣錘和水壓機。1、空氣錘空氣錘是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，驅(qū)動錘頭上、下運動打擊鍛件，使其獲得塑性變形的鍛錘。2、水壓機水壓機是以水作為介質(zhì)傳遞能量的機器。工作時以靜壓力作用在鍛件上，使其發(fā)生變形。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、鍛件的冷卻方法有哪些？2、鍛造溫度范圍有哪些？導(dǎo)入新課1、鍛造時金屬材料加熱的目的是什么？你們看到的鐵匠打鐵時是怎樣加熱的？講授新課§2—3自由鍛（一）只用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾伺形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的鍛造方法稱為自由鍛。自由鍛件的精度不高，形狀簡單，其形狀和尺寸一般通過操作者使用通用工具來保證，主要用于單件、小批量生產(chǎn)。對于大型及特大型鍛件的制造，自由鍛仍是唯一有效的方法。自由鍛對鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動條件差，生產(chǎn)效率低。一、加熱爐金屬坯料鍛造前必須預(yù)先在加熱爐中加熱。加熱爐的種類很多，其加熱方式主要有火焰加熱和電加熱兩大類。目前在一般中小型工廠中，較普遍采用的是以煙煤作燃料的反射爐。反射爐是燃料在燃燒室燃燒，并通過爐頂將火焰反射到加熱室加熱坯料的爐子。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）坯料在加熱爐中受熱是否均勻是影響鍛件質(zhì)量的重要因素，因此，能否保證坯料均勻受熱是評價加熱爐質(zhì)量優(yōu)劣的主要依據(jù)之一。自由鍛常用的設(shè)備有空氣錘和水壓機。1、空氣錘空氣錘是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，驅(qū)動錘頭上、下運動打擊鍛件，使其獲得塑性變形的鍛錘。電動機11通過減速機構(gòu)10驅(qū)動曲柄20作回轉(zhuǎn)運動，通過連桿'9使壓縮缸活塞18在缸內(nèi)作上、下往復(fù)運動。當(dāng)工作缸活塞14帶動錘桿13、錘頭5和上砧塊4下落時，放置在下砧塊3上的坯料就受到錘擊。空氣錘是通過手柄9或踏桿12控制旋閥16的旋轉(zhuǎn)角度操縱的。錘頭可實現(xiàn)空行程、懸空、壓緊鍛件、單擊、連續(xù)錘擊等不同動作。錘擊時可使錘頭產(chǎn)生不同的錘擊力?？諝忮N的噸位以落下部分的質(zhì)量表示。落下部分包括工作缸活塞、錘桿、錘頭和上砧塊(或上鍛模)。常用空氣錘的噸位為0、15—0、75t(150--750h8)，適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。2、水壓機水壓機是以水作為介質(zhì)傳遞能量的機器。工作時以靜壓力作用在鍛件上，使其發(fā)生變形。水壓機的噸位是以上砧塊的最大工作壓力來表示的。適用于大型鍛件的生產(chǎn)。水壓機的鍛造能力強，鍛透深度大，鍛造時坯料變形速度低，課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）無振動，是目前制造大型鍛件理想的鍛壓設(shè)備。鞏固練習(xí)1、什么是自由鍛？2、自由鍛常用的設(shè)備有哪些？課堂小結(jié)本課主要講解了自由鍛的定義，特點，加熱爐以及自由鍛常用的設(shè)備空氣錘和水壓機。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是自由鍛？2、P3073、P3084、什么是空氣錘及表達(dá)方法？二、家庭作業(yè)1、P3082、什么是空氣錘及表達(dá)方法？課題序號18授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§2—3自由鍛（二）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、掌握自由鍛的概念、特點、適用；2、了解自由鍛的常用設(shè)備；3、掌握自由鍛的方法；4、自由鍛常見缺陷及其產(chǎn)生原因。教學(xué)重點1、自由鍛的概念、特點、適用2、自由鍛的方法；教學(xué)難點1、自由鍛的方法2、自由鍛常見缺陷及其產(chǎn)生原因更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§2—3自由鍛（二）三、自由鍛方法自由鍛的基本工序有墩粗、拔長、沖孔、彎形、切割等。1、墩粗和局部墩粗使毛坯高度減小、橫斷面積增大的鍛造工序稱為墩粗。2、拔長、芯棒拔長和擴孔芯棒拔長一般用于鍛造長筒類鍛件。擴孔是減小空心毛坯壁厚而增加其內(nèi)、外徑的鍛造工序。擴孔的方法有沖頭擴孔和芯軸擴孔兩種。3、沖孔在坯料上沖出透孔或不進(jìn)孔的鍛造工序稱為沖孔。4、彎形采用一定的工模具將毛坯彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序稱為彎形。5、切割把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的鍛造工序稱為切割。(1)單面切割這種方法常用于切斷坯料和切除料頭。(2)雙面和四面切割雙面和四面切割一般用于切胡截面較大的坯料。（3）圓料切割四、自由鍛實鍘1、鍛件圖2、鍛造工藝3、自由鍛常見缺陷課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、鍛件的冷卻方法有哪些？2、什么是空氣錘及表達(dá)方法？導(dǎo)入新課1、同學(xué)們，你們看到的鐵匠打鐵時是怎樣加熱的？講授新課§2—3自由鍛（二）三、自由鍛方法自由鍛的基本工序有墩粗、拔長、沖孔、彎形、切割等。1、墩粗和局部墩粗使毛坯高度減小、橫斷面積增大的鍛造工序稱為墩粗。墩粗一般用來制造齒輪坯或盤餅類毛坯，為拔長工序增大鍛造比及為沖孔工序作準(zhǔn)備等。為了防止坯料在墩粗時產(chǎn)生軸向彎曲，坯料鐓粗部分的高度不應(yīng)大于坯料直徑的2．5一3倍。在坯料上某一部分進(jìn)行的傲粗稱為局部墩粗。局部墩粗時，可只對所需鐓粗部分進(jìn)行加熱，然后放在墊環(huán)(漏盤)上鍛造，以限制變形范圍。2、拔長、芯棒拔長和擴孔使毛坯橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序稱為撥長。拔長用來制造軸桿類毛坯，如光軸，階臺軸、連桿，拉桿等較長的鍛件。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）拔長需用夾鉗將坯料鉗牢，錘擊時應(yīng)將坯料繞其軸線不斷翻轉(zhuǎn)。常用的翻轉(zhuǎn)方法有兩種：一種是反復(fù)90'翻轉(zhuǎn)，該法操作方便，但變形不均勻；另一種是沿螺旋線翻轉(zhuǎn)，該法坯料變形和溫度變化較均勻，但操作不方便。芯棒拔長是在空心毛坯中加芯軸進(jìn)行變形以減小空心毛坯外徑(壁厚)而增加其長度的。芯棒拔長一般用于鍛造長筒類鍛件。擴孔是減小空心毛坯壁厚而增加其內(nèi)、外徑的鍛造工序。擴孔的方法有沖頭擴孔和芯軸擴孔兩種。沖頭擴孔是利用沖頭錐面引起的徑向分力進(jìn)行擴孔的方法。沖頭擴孔時，由于坯料切向受拉應(yīng)力，容易脹裂，因此，每次擴孔量不宜太大。芯軸擴孔是利用上砧和芯軸對空心坯料沿圓周依次連續(xù)壓縮而實現(xiàn)擴孔的方法。芯軸擴孔時，由于切向拉應(yīng)力很小，不易破裂，因此，可用于鍛制薄壁鍛件。空心毛坯擴孔時用的芯軸又稱為馬杠，擴孔時支撐芯軸(馬杠)所用的工具稱為馬架。3、沖孔在坯料上沖出透孔或不進(jìn)孔的鍛造工序稱為沖孔。沖孔常用于制造帶孔齒輪、套筒、圓環(huán)及重要的大直徑空心軸等鍛件。為了減小沖孔的深度和保持端面平整，沖孔前通常先將坯科墩粗。沖孔后大部分鍛件還需芯棒撥長、擴孔或修整。沖孔的方法分雙面沖孔和單面沖孔兩種。雙面沖孔時，先試沖一凹痕，檢查孔的位置是否正確，無誤后，課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）在凹痕中撒少許煤粉以利于沖子的取出，然后用沖于沖深至坯料厚度的2／9—3／4，再臼轉(zhuǎn)坯料將孔沖穿。單面沖孔主要用于較薄的坯料。4、彎形采用一定的工模具將毛坯彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序稱為彎形。坯料彎曲變形時，金屬的纖維組織未被切斷，并柑鍛件的外形連續(xù)分布，可保證力學(xué)性能不致削弱。因此，質(zhì)量要求較高并具有彎曲軸線的鍛件，如角尺、吊鉤等都是利用彎形工序來鍛制的。5、切割把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的鍛造工序稱為切割。切割的方法有以下幾種：(1)單面切割將剁刀垂直于坯料，錘擊剁刀使其切人坯料至接近底部，然后翻轉(zhuǎn)坯料，用剁刀或克子對準(zhǔn)切口將坯料剁斷。這種方法常用于切斷坯料和切除料頭。(2)雙面和四面切割在坯料的兩個相對面上先后切割，稱為雙面切割。若先切割兩相對面．再切割相鄰的兩相對面，則稱為四面切割。雙面和四面切割一般用于切胡截面較大的坯料。（3）圓料切割四、自由鍛實鍘1、鍛件圖課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）鍛件在鍛造前，一般應(yīng)繪制鍛件圖，然后，確定鍛件坯料的質(zhì)量和規(guī)格。鍛件圖是根據(jù)零件圖繪制的。自由鍛件的鍛件圖是在零件圖的基礎(chǔ)上考慮了加工余量、鍛造公差、工藝余塊等因素之后繪制的圖樣。2、鍛造工藝鍛造應(yīng)按制定的鍛造工藝進(jìn)行，表2—2為壓蓋的自由鍛工藝。3、自由鍛常見缺陷自由鍛常見的缺陷有裂紋、末端凹陷、軸心裂紋和折疊等。產(chǎn)生裂紋的原因主要有；坯料質(zhì)量不好；加熱不充分；鍛造溫度過低；鍛件冷卻不當(dāng)和鍛造方法有錯誤等。未端凹陷和軸心裂紋是由于鍛造時坯料內(nèi)部未熱透或坯料整個截面未鍛透，變形只產(chǎn)生在坯料表面造成的。產(chǎn)生折疊的原因主要是坯料在鍛壓時送進(jìn)量小于單面壓下量。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟鞏固練習(xí)1、自由鍛的基本工序是哪些？2、產(chǎn)生折疊的原因主要是什么？課堂小結(jié)本課主要講解了自由鍛的基本工序、自由鍛方法、自由鍛實鍘、自由鍛常見缺陷。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、自由鍛常見缺陷有哪些？2、自由鍛的基本工序有哪些？3、什么是沖孔？沖孔常用于哪些鍛件？4、什么是鍛件圖？二、家庭作業(yè)1、自由鍛的基本工序有哪些？2、什么是線切割？課題序號20授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§2—4模鍛使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、知曉模鍛的特點與自由鍛的區(qū)別；2、掌握模鍛的分類及其應(yīng)用。教學(xué)重點1、模鍛的特點2、模鍛的分類及其應(yīng)用教學(xué)難點1、模鍛的分類及其應(yīng)用更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§2—4模鍛利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。模鍛具有優(yōu)點：模鍛件尺寸精度高、形狀可以很復(fù)雜、質(zhì)量好、節(jié)省金屬和生產(chǎn)率高等。其不足之處是鍛件質(zhì)量較小。模鍛設(shè)備投資大在小批量生產(chǎn)時模鍛不經(jīng)濟；工藝靈活性不如自由鍛。模鍛分胎模鍛和模鍛兩類。一、胎橫鍛胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法。胎模不固定在錘頭或砧座上，只在使用時才放到下砧上去。套模分開式和閉式兩種合模一般由上、下模及導(dǎo)向裝置(定位銷)組成，用于形狀復(fù)雜的非回轉(zhuǎn)體鍛件的成形。切邊模用于切除飛邊。二、模鍛模鍛系在專用的模鍛設(shè)備上進(jìn)行鍛造。常用的模鍛設(shè)備有模鍛空氣錘、螺旋壓力機，平鍛機、模鍛水壓機等。模鍛時使坯料成形而獲得模鍛件的工具稱為鍛模模鍛模膛是鍛件最終成形的模膛。它包括預(yù)鍛模膛和終鍛模膛。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)提問1、自由鍛的基本工序有哪些？2、芯棒拔長和芯棒擴孔的區(qū)別？導(dǎo)入新課1、鍛造分為哪兩類？2、自由鍛有哪些特點？講授新課§2—4模鍛利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。模鍛具有模鍛件尺寸精度高、形狀可以很復(fù)雜、質(zhì)量好、節(jié)省金屬和生產(chǎn)率高等優(yōu)點。此外，在大批量生產(chǎn)時，模鍛件的成本較低。其不足之處是鍛件質(zhì)量較?。耗ｅ懺O(shè)備投資大在小批量生產(chǎn)時模鍛不經(jīng)濟；工藝靈活性不如自由鍛。模鍛分胎模鍛和模鍛兩類。一、胎橫鍛胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法。胎模不固定在錘頭或砧座上，只在使用時才放到下砧上去。胎模鍛前，通常先用自由鍛制坯，再在胎模中終鍛成形。它既具有自由鍛簡單，靈活的特點，又燎有模鍛能鍘造形狀復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確的鍛件的優(yōu)點。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）胎?？煞殖芍婆髡文！⒊尚文：颓羞厸_孔模等。摔模(又稱克子)，為最常用的胎模，用于鍛件成形前的整形、拔長、制坯、校正。用摔模鍛造時，須不斷旋轉(zhuǎn)鍛件，因此適用于嵌制回轉(zhuǎn)體鍛件，如光軸、階臺軸等?？勰?、套模、合模均為成形模?？勰Ｓ缮峡酆拖驴劢M成，或只有下扣，而以上砧塊代替上扣。扣模既能制坯，也能成形，鍛造時，鍛件不轉(zhuǎn)動，可移動?？勰Ｓ糜诜腔剞D(zhuǎn)體桿料的制坯、彎形或終鍛成形。套模分開式和閉式兩種：開式套模只有下模，上模由上砧塊代替，適用于回轉(zhuǎn)體料的制坯或成形，鍛造時常產(chǎn)生小飛邊：團式套模鍛造時，坯料在封閉模膛中變形，無飛邊，但產(chǎn)生縱向毛刺，除能完成制坯或成形外，還可以沖孔。合模一般由上、下模及導(dǎo)向裝置(定位銷)組成，用于形狀復(fù)雜的非回轉(zhuǎn)體鍛件的成形。切邊模用于切除飛邊。二、模鍛模鍛系在專用的模鍛設(shè)備上進(jìn)行鍛造。常用的模鍛設(shè)備有模鍛空氣錘、螺旋壓力機，平鍛機、模鍛水壓機等。模鍛時使坯料成形而獲得模鍛件的工具稱為鍛模。鍛模由上模和下模組成。由于鍛件從坯料到成形須經(jīng)多次變形，才能得到符合要求的形狀和尺寸，所以鍛模通常有多個模膛。根據(jù)作用不同，模膛分成制坯模膛和模鍛模膛兩大類。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）模鍛模膛是鍛件最終成形的模膛。它包括預(yù)鍛模膛和終鍛模膛。預(yù)鍛模膛是復(fù)雜鍛件制坯以后預(yù)鍛變形用的模膛，目的是使毛坯形狀和尺寸更接近鍛件，在終鍛時更容易充填終鍛模膛，同時改善坯料鍛造時的流動條件和提高終鍛模膛的使用壽命。終鍛模膛是使坯料最后成形得到與鍛件圖一致的鍛件的模膛。終鍛模膛一般設(shè)置在鍛模的居中位置。終鍛成形后的鍛件，周圍存在較薄的飛邊，可在壓力機上用切邊模切除。鞏固練習(xí)1、什么是模鍛？2、什么是胎模鍛？課堂小結(jié)本課主要講解了胎橫鍛、模鍛。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、P3092、胎模鍛的優(yōu)缺點？3、常用的模鍛設(shè)備有哪些？4、根據(jù)作用不同，模膛分成哪兩大類？二、家庭作業(yè)1、常用的模鍛設(shè)備有哪些？2、根據(jù)作用不同，模膛分成哪兩大類？課題序號22授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§2—5沖壓使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解沖壓的常用設(shè)備，2、掌握沖壓的基本工序。教學(xué)重點1、沖壓的基本工序教學(xué)難點1、沖壓的基本工序更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§2—5沖壓一、沖壓設(shè)備沖壓最常用的設(shè)備有機械壓力機和剪切機等。機械壓力機俗稱沖床，分開式和閉式兩類。二、沖壓的基本工序沖壓的基本工序可分為分離工序和成形工序兩大類。1、分離工序分離工序是使板料的一部分和另一部分分開的工序，包括沖裁和切斷。(1)沖裁常見的沖裁有落料和沖孔。(2)切斷切斷是將材料沿不封閉的曲線分離的一種沖壓方法。2、成形工序(1)彎形彎形是將板料在彎矩作用下彎成具有一定曲率和角度的制件的成形方法。彎形時，板料內(nèi)側(cè)受壓，外側(cè)受拉。當(dāng)彎曲變形程度過大時，彎形件外側(cè)易被拉裂。落料是利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法。為防止工件拉裂，凸模2和凹模3的工作部分應(yīng)有合理的圓角。(2)拉深拉深又稱拉延凸模與凹模之間留有略大于板料厚度的間隙。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟第一、二課時復(fù)習(xí)提問1、模鍛范分為拿兩種？2、胎膜鍛與模鍛有什么區(qū)別？各使用于什么場合？導(dǎo)入新課1、鍛壓可分為拿幾種？（鍛造是免去除材料的加工方法，沖壓是去除材料的加工方法）講授新課§2—5沖壓一、沖壓設(shè)備沖壓最常用的設(shè)備有機械壓力機和剪切機等。采用機械傳動作為工作機構(gòu)的壓力機稱為機械壓力機，工作機構(gòu)多由曲柄、連扦、滑塊等組成。機械壓力機俗稱沖床，分開式和閉式兩類。二、沖壓的基本工序沖壓的基本工序可分為分離工序和成形工序兩大類。1、分離工序分離工序是使板料的一部分和另一部分分開的工序，包括沖裁和切斷。(1)沖裁沖裁是利用沖模將板料以封閉的輪廓與坯料分離的一種沖壓方法。常見的沖裁有落料和沖孔。(2)切斷切斷是將材料沿不封閉的曲線分離的一種沖壓方法。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）將材料沿不封閉的曲線部分地分離，其分離部分的材料發(fā)生彎曲，此種沖壓方法稱為切口。2、成形工序成形工序是使板料發(fā)生塑性變形，以獲得規(guī)定形狀工件的工序，主要包括彎形和拉深。(1)彎形彎形是將板料在彎矩作用下彎成具有一定曲率和角度的制件的成形方法。彎形時，板料內(nèi)側(cè)受壓，外側(cè)受拉。當(dāng)彎曲變形程度過大時，彎形件外側(cè)易被拉裂。落料是利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法。為防止工件拉裂，凸模2和凹模3的工作部分應(yīng)有合理的圓角。(2)拉深拉深又稱拉延，是變形區(qū)在一拉一壓的應(yīng)力狀態(tài)作用下，使板料(淺的空心坯)成形為空心件(深的空心件)而厚度基本不變的加工方法。凸模與凹模之間留有略大于板料厚度的間隙。為減小拉深時的摩擦阻力，應(yīng)在板料上或凹模工作部分涂以潤滑劑。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟鞏固練習(xí)1、什么是沖壓設(shè)備？2、沖壓的基本工序有哪些？課堂小結(jié)本課主要講解了沖壓設(shè)備、沖壓的基本工序。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是沖壓設(shè)備？2、沖壓的基本工序有哪些？3、什么是成形工序？4、什么是拉深？二、家庭作業(yè)1、沖壓的基本工序有哪些？2、什么是彎形？課堂教學(xué)安排課題序號24授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§3—1概述使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、掌握焊接的概念；2、了解焊接的分類；3、知曉焊接的特點和應(yīng)用。教學(xué)重點1、焊接的概念2、焊接的特點和應(yīng)用教學(xué)難點1、焊接的特點和應(yīng)用更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§3—1概述由焊接方法連接的組件稱為焊件。一、焊接的分類按焊接過程中被焊金屬所處狀態(tài)不同，可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。常見和應(yīng)用最普遍的熔焊有氣焊和電弧焊。二、焊接的特點和應(yīng)用焊接具有下列特點：(1)焊接可節(jié)約金屬材料，接頭密封性好，容易實現(xiàn)機械化和自動化。(2)可用型材等拼焊成焊接結(jié)構(gòu)件，以代替大型復(fù)雜的鑄件。(3)設(shè)備簡單，操作方便，產(chǎn)品成本低。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟第一、二課時復(fù)習(xí)提問1、熱加工包括哪兒加工？導(dǎo)入新課1、熱加工都是免去除材料的加工。講授新課§3—1概述焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，并使用(或不用)填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方焊接是一種不可拆連接，它不僅可以連接各種同質(zhì)金屬，也可以連接不同質(zhì)的金屬。由焊接方法連接的組件稱為焊件。一、焊接的分類按焊接過程中被焊金屬所處狀態(tài)不同，可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。常見和應(yīng)用最普遍的熔焊有氣焊和電弧焊。氣焊是利用氣體火焰作熱源的熔焊方法。電弧焊是利用電弧作為熱源的熔焊方法。壓焊是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）加熱到高于釬料熔點、低于母材熔化的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。二、焊接的特點和應(yīng)用焊接具有下列特點：(1)焊接可節(jié)約金屬材料，接頭密封性好，容易實現(xiàn)機械化和自動化。(2)可用型材等拼焊成焊接結(jié)構(gòu)件，以代替大型復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)周期短，勞動強度低。(3)設(shè)備簡單，操作方便，產(chǎn)品成本低。焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。在船舶、化工容器、建筑構(gòu)件、橋梁、動力鍋爐、大型發(fā)電機和汽輪機等產(chǎn)品的制造中都要應(yīng)用焊接，在航空、航天、原子能、電子等領(lǐng)域也離不開焊接。鞏固練習(xí)1、什么是焊接？2、焊接的如何分類？課堂小結(jié)本課主要講解了焊接的定義、分類、焊接的特點和應(yīng)用。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是氣焊？2、焊接具有哪些特點？3、什么是拉深？二、家庭作業(yè)1、什么是壓焊？2、什么是焊件？課題序號26授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§3—2焊條電弧焊（一）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、了解焊條電弧焊的過程；2、掌握引弧、正接與反接的注意事項；3、了解常用的焊接電源。教學(xué)重點1、引弧的要求和組成；2、正接與反接的要求。教學(xué)難點1、引弧的要求和組成；2、正接與反接的要求。更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§3—2焊條電弧焊焊條電弧焊又稱手弧焊焊條電弧焊具有電弧溫度較高、熱量集中，設(shè)備簡單，操作方便、靈活，能適應(yīng)在各種條件下焊接等特點，是焊接生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的一種方法。缺點是生產(chǎn)效率低，勞動強度較大，焊接質(zhì)量取決于工人的操作技術(shù)水平。一、焊接電弧由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，通過氣體介質(zhì)產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。1、引弧電弧焊時，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。焊接電弧由陰極區(qū)、弧柱和陽極區(qū)組成。陽極區(qū)的溫度較高；陰極區(qū)的溫度較低。2、正接與反接焊件接電源負(fù)極、電極(焊條)接電源正極的接線法稱為反接。反接多用于鑄鐵、有色金屬及其合金或薄鋼板的焊接。二、焊接電源1、直流弧焊發(fā)電機2、交流弧焊變壓器3、弧焊整流器課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟第一、二課時復(fù)習(xí)提問1、焊接可分為哪幾種？2、焊接的特點是什么？導(dǎo)入新課我們生活中常見的是什么焊接？講授新課§3—2焊條電弧焊一、焊接電弧由焊接電源供給的具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，通過氣體介質(zhì)產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象稱為焊接電弧。1、引弧電弧焊時，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧開始時，先使焊條與焊件瞬時接觸，因電路短路而產(chǎn)生高熱，使接觸處金屬很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣。當(dāng)焊條迅速提起，離開焊件2--4mm時，焊條與焊件間充滿了高溫的氣體和氣態(tài)的金屬，由于質(zhì)點熱運動的相互碰撞及焊接電壓的作用使氣體電離而導(dǎo)電，在焊條與焊件間形成電弧。焊接電弧由陰極區(qū)、弧柱和陽極區(qū)組成。陽極區(qū)的溫度較高；陰極區(qū)的溫度較低。2、正接與反接焊件接電源正極、電極(焊條)接電源負(fù)極的接線法稱為正接，正接多用于熔點較高的鋼材和厚板料的焊接。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）焊件接電源負(fù)極、電極(焊條)接電源正極的接線法稱為反接。反接多用于鑄鐵、有色金屬及其合金或薄鋼板的焊接。當(dāng)使用交流電焊接時，由于極性是交替變化的，因此，陰極區(qū)與陽極區(qū)(瞬時)上的熱量分布和溫度基本相等，沒有正接與反接之分。二、焊接電源常用的焊條電弧焊的焊接電源(俗稱電焊機)有直流弧焊發(fā)電機、交流弧焊變壓器和弧焊整流器三大類。1、直流弧焊發(fā)電機弧焊發(fā)電機能獲得穩(wěn)定的直流電，因此引弧容易，電弧穩(wěn)定，但運轉(zhuǎn)時噪聲大，空載損耗大，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，易損壞，維修較困難，因此，已逐漸被弧焊整流器所替代。2、交流弧焊變壓器交流弧焊變壓器輸出的焊接電流為交流電。它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、使用可靠和維修方便等優(yōu)點，因而應(yīng)用普遍；為焊接低碳鋼焊件最常用的焊接設(shè)備。焊條電弧焊具有電弧溫度較高、熱量集中，設(shè)備簡單，操作方便、靈活，能適應(yīng)在各種條件下焊接等特點，是焊接生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的一種方法，廣泛應(yīng)用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高強度鋼、鑄鐵等金屬材料的不同厚度及不同位置的焊接也可用于銅合金、鎳合金的焊接。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）3、弧焊整流器該整流器為晶閘管式弧焊整流器，額定焊接電流為400Ao弧焊整流器具有噪聲小、空載損耗小、成本低、制造和維修容易等優(yōu)點，其應(yīng)用已日趨普及。鞏固練習(xí)1、什么是手弧焊？2、什么是正接與反接？課堂小結(jié)本課主要講解了手弧焊、焊接電弧、焊接電源。作業(yè)布置一、課堂作業(yè)1、什么是正接與反接？2、常用的焊條電弧焊的焊接電源(俗稱電焊機)有哪三大類？3、正接與反接的應(yīng)用？4、什么是直流弧焊發(fā)電機？二、家庭作業(yè)1、正接與反接的應(yīng)用？2、什么是引?。咳绾我?？課題序號28授課班級授課課時2課時授課形式講解法授課章節(jié)名稱§3—2焊條電弧焊（二）使用教具投影儀、膠片教學(xué)目標(biāo)1、知曉焊條電弧焊的常用的焊接設(shè)備；2、掌握焊條焊芯和藥皮的作用；3、清楚常用焊接接頭的形式；4、知曉焊接時焊條的運動。教學(xué)重點1、焊條焊芯和藥皮的作用2、常用焊接接頭的形式教學(xué)難點1、焊接時焊條的運動更新、補充、刪節(jié)內(nèi)容課外作業(yè)見課堂教學(xué)安排中的作業(yè)布置教學(xué)后記授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計§3—2焊條電弧焊（二）三、焊接用具焊條電弧焊必備的焊接用具有焊接電纜、焊鉗、面罩和輔助器具等。1、焊接電纜。2、焊鉗。3、面罩。4、輔助器具。其他還有焊工手套、護(hù)腳等勞動保護(hù)用品。四、焊條焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極，它由藥皮和焊芯兩部分組成。焊芯是焊條中被藥皮包覆的金屬芯。根據(jù)用途不同，焊芯有鋼絲、有色金屬絲和鑄造線材等。焊芯鋼絲的牌號前用代號“H”注明，其后的表示方法與鋼號表示方法相同。例如I-t08(碳素鋼焊芯)、H08Mn2Si(合金結(jié)構(gòu)鋼焊芯)和H00Crl9Ni9(不銹鋼焊芯)等。焊條的直徑和長度是指焊芯的直徑和長度。藥皮有以下作用：(1)機械保護(hù)(造氣、造渣)(2)冶金處理(3)改善焊接工藝條件(穩(wěn)弧、改善成形、脫渣、減少飛濺)五、常用焊接接頭形式接頭形式是指零件(焊件)連接處所采用的結(jié)構(gòu)方式。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟第一、二課時復(fù)習(xí)提問1、直流電焊機的正接和反接各使用什么場合？2、焊接電源有哪三大類？導(dǎo)入新課1、焊接是需要哪兒設(shè)備呢？講授新課§3—2焊條電弧焊（二）三、焊接用具焊條電弧焊必備的焊接用具有焊接電纜、焊鉗、面罩和輔助器具等。1、焊接電纜。焊接電纜用以實現(xiàn)焊鉗、焊件對焊接電源的連接，以傳導(dǎo)焊接電流。電纜外表應(yīng)有良好的絕緣層，不允許導(dǎo)線裸露。外皮如有破損，應(yīng)用絕緣膠布包好，以防破損處引起短路和發(fā)生觸電等事故。2、焊鉗。焊鉗是夾持焊條并傳導(dǎo)電流以進(jìn)行焊接的工具。焊鉗必須嚴(yán)格絕緣。3、面罩。面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部和頸部損傷的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。4、輔助器具。常用的輔助器具有敲渣錘(清除焊渣用的尖錘)、扁鏨、鋼絲刷等，用于清除焊件上的鐵銹和熔渣。其他還有焊工手套、護(hù)腳等勞動保護(hù)用品。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）四、焊條焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極，它由藥皮和焊芯兩部分組成。焊芯是焊條中被藥皮包覆的金屬芯。根據(jù)用途不同，焊芯有鋼絲、有色金屬絲和鑄造線材等。焊芯的作用一是作為電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧，二是作為填充材料，與母材金屬(焊件金屬)熔合在一起，形成焊縫。焊條電弧焊時，焊芯金屬約占整個焊縫金屬的50％～70％，其化學(xué)成分直接影響焊縫的質(zhì)量，因此，制作焊芯用的金屬都是經(jīng)過特殊冶煉的。鋼用焊芯的材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。焊芯鋼絲的牌號前用代號“H”注明，其后的表示方法與鋼號表示方法相同。例如I-t08(碳素鋼焊芯)、H08Mn2Si(合金結(jié)構(gòu)鋼焊芯)和H00Crl9Ni9(不銹鋼焊芯)等。焊條的直徑和長度是指焊芯的直徑和長度。常用的直徑有1、6，2、0，2、5，3、5，4、0，5、0，6、0mm等7種，長度范圍為200—550mm。藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層。藥皮有以下作用：(1)機械保護(hù)(造氣、造渣)藥皮熔化時放出大量氣體并形成熔渣。氣體在電弧周圍形成氣層，隔絕空氣，保護(hù)熔化金屑不受空氣的影響；熔渣覆蓋在熔池金屬上面，也起隔離空氣的保護(hù)作用。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）(2)冶金處理(脫氧、脫硫、脫磷、摻入合金)熔渣和熔化金屬之間將進(jìn)行冶金反應(yīng)，去除熔池中的有害雜質(zhì)，如氧、硫、磷等，并向熔池金屬內(nèi)摻人合金元素，從而改善和提高焊縫的力學(xué)性能。(3)改善焊接工藝條件(穩(wěn)弧、改善成形、脫渣、減少飛濺)藥皮使焊接電弧容易引燃和燃燒穩(wěn)定，焊縫成形好，并能減少焊接時金屬顆粒向周圍飛散及使脫渣容易。五、常用焊接接頭形式接頭形式是指零件(焊件)連接處所采用的結(jié)構(gòu)方式。在焊條電弧焊中，常用的焊接接頭形式有；對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。常用的對接接頭坡口形式有I形、v形、X形、U形等。選用時，應(yīng)在確保焊透、熔合比合理、焊接變形小的前提下，選用加工容易、節(jié)約充填金屬材料和便于焊接的坡口。六、焊接操作1、電弧的引燃與控制(1)引弧的方法引燃焊接電弧必須將焊條的末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條提離焊件表面至一定距離(2—4mm)，電弧即能引燃。引弧的操作方法有直擊法和劃擦法兩種。(2)焊條沿焊接方向移動焊接方向是指焊接熱源沿焊縫長度增加的移動方向。為了完成整條焊縫的焊接，焊條應(yīng)沿焊縫長度增加方向均勻移動。課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟講授新課（續(xù)）(3)焊條的橫向擺動為了獲得一定寬度的焊縫，焊條必須作橫向擺動。焊條的擺動還能促使熔池中熔渣和氣體的浮出，改善焊縫質(zhì)量。圖3—13為