（正式版）SHT 3420-2024 石油化工管式爐用空氣預(yù)熱器技術(shù)規(guī)范

中華人民共和國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替SH/T3420—20072024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布ⅠSH/T3420—2024前言 III 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24設(shè)計(jì) 25材料 36制造 37檢驗(yàn)與試驗(yàn) 48銘牌、包裝與運(yùn)輸 49文檔和資料 5附錄A（資料性附錄）預(yù)熱器數(shù)據(jù)表 6本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 9附：條文說明 11SH/T3420—2024ContentsForeword III 12Normativereferences 13Termsanddefinitions 24Design 25Materials 6Fabrication 7Inspectionandtesting 48Nameplate,packingandtransportation 49Documents AnnexA(Informative)preheaterdatasheet Explanationofwordinginthisspecification 9Add：Explanationofarticle 11ⅢSH/T3420—2024根據(jù)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部《2015年第二批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃》（工信廳科〔2015〕429號(hào)）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共分9章和1個(gè)附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：石油化工管式爐用空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸和文檔資料的最低通用技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:--標(biāo)準(zhǔn)適用范圍進(jìn)行了修改；--增加了術(shù)語和定義部分；--設(shè)計(jì)章節(jié)增加預(yù)熱器選型要求，增加預(yù)熱器的機(jī)械設(shè)計(jì)溫度、機(jī)械設(shè)計(jì)壓力的要求，增加預(yù)熱器的設(shè)計(jì)泄漏率要求；增加外壁溫度要求；--檢驗(yàn)與試驗(yàn)章節(jié)增加了對(duì)預(yù)熱器的泄漏試驗(yàn)要求；--文檔和資料章節(jié)增加了預(yù)熱器詢價(jià)和投標(biāo)的文檔資料要求。請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能直接或間接涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布和管理機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)管理，由中國(guó)石油化工集團(tuán)公司設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站負(fù)責(zé)日常管理，由中石化廣州工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請(qǐng)寄送日常管理單位和主編單位。本標(biāo)準(zhǔn)日常管理單位：中國(guó)石油化工集團(tuán)公司設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站通訊地址：北京市朝陽區(qū)安慧北里安園21號(hào)郵政編碼：100101電話箱：zengxj.sei@本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中石化廣州工程有限公司通訊地址：廣東省廣州市天河區(qū)體育西路191號(hào)A塔郵政編碼：510620電話箱：yangsj.lpec@本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：江蘇焱鑫科技股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：楊少杰張海燕郭擁軍王虎太本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：孫毅厲亞寧曾小軍王祖真方軍吳紅艷楊金龍孫學(xué)波慧波本標(biāo)準(zhǔn)2007年首次發(fā)布，本次為首次修訂。周永鈞胡鳴錢靜怡牟秀玲華金四秦小燕楊東大宋純民史郭史郭1SH/T3420—2024石油化工管式爐用空氣預(yù)熱器技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工管式爐用空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸和文檔資料的最低通用技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工管式爐用間壁式空氣預(yù)熱器、蓄熱式空氣預(yù)熱器和熱媒式空氣預(yù)熱器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T150.2壓力容器第2部分：材料GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706熱軋型鋼GB/T3003耐火纖維及制品GB/T3087低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11263熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T13237優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T16507.2水管鍋爐第2部分：材料GB/T33814焊接H型鋼NB/T47013.2-2015承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分射線檢測(cè)NB/T47013.3-2015承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分超聲檢測(cè)NB/T47013.4-2015承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分磁粉檢測(cè)NB/T47013.5-2015承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分滲透檢測(cè)SH/T3022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3036一般煉油裝置用火焰加熱爐SH/T3070石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3086石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件SH/T3115石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件SH/T3128煉油裝置火焰加熱爐陶瓷纖維襯里技術(shù)規(guī)范SH/T3415高頻電阻焊螺旋翅片管SH/T3422石油化工管式爐釘頭管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3427石油化工管式爐高強(qiáng)低導(dǎo)澆注料工程技術(shù)條件2SH/T3420—2024SH/T3428石油化工管式爐用熱管預(yù)熱器工程技術(shù)條件SH/T3429石油化工管式爐用鑄鐵預(yù)熱器工程技術(shù)條件TSGZ6002特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1空氣預(yù)熱器airpreheater通過高溫介質(zhì)如燃燒產(chǎn)物、蒸汽或其他介質(zhì)將燃燒用空氣加熱的傳熱設(shè)備。3.2間壁換熱式空氣預(yù)熱器recuperativeairpreheater一種高溫介質(zhì)和空氣通過管壁或板壁進(jìn)行換熱的預(yù)熱器。3.3蓄熱式空氣預(yù)熱器regenerativeheatexchanger一種利用金屬或非金屬蓄熱元件（固定式或活動(dòng)式）吸收煙氣的熱量，并將熱量傳給空氣的預(yù)熱器。3.4熱媒式空氣預(yù)熱器heatcarrierairpreheater一種通過熱載體吸收煙氣熱量，并將熱量傳給空氣的預(yù)熱器。3.5熱管式空氣預(yù)熱器heat-pipeairpreheater一種利用熱管管束將煙氣熱量傳遞給空氣的預(yù)熱器。3.5板式空氣預(yù)熱器platetypeairpreheater一種由一系列板片疊裝而成的一種間壁換熱式空氣預(yù)熱器。3.6鑄鐵式空氣預(yù)熱器castironairpreheater一種由一系列鑄鐵元件疊裝而成的一種間壁換熱式空氣預(yù)熱器。3.7暖風(fēng)器airpre-warmer通過低壓蒸汽、熱水或其它低溫位熱源對(duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱的換熱器。也稱前置空氣預(yù)熱器。4設(shè)計(jì)4.1管式爐用空氣預(yù)熱器的承壓元件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)壓力元件設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。4.2管式爐用空氣預(yù)熱器選型時(shí)應(yīng)考慮下列因素：a)滿足工藝性能要求；b)具備安全可靠性；c)考慮經(jīng)濟(jì)合理性；d)滿足場(chǎng)地布置要求，便于安裝、操作、維護(hù)。4.3除另有規(guī)定外，選型設(shè)計(jì)應(yīng)保證空氣預(yù)熱器在正常操作工況下煙氣側(cè)換熱面的最低計(jì)算金屬壁溫高于煙氣酸露點(diǎn)溫度8℃~14℃。當(dāng)煙氣酸露點(diǎn)溫度無法確定時(shí)，金屬壁溫不宜低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3036推薦的溫度。當(dāng)煙氣側(cè)換熱面的最低金屬壁溫低于煙氣酸露點(diǎn)溫度時(shí)，宜設(shè)置暖風(fēng)器或采用熱空氣循環(huán)的方式來提高最低金屬壁溫。3SH/T3420—20244.4采用暖風(fēng)器時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止灰塵及異物堵塞，防止在低溫氣候下盤管凍結(jié)。低溫位熱源應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)措施。4.5熱負(fù)荷較大的空氣預(yù)熱器煙氣出入口溫差較大時(shí)，宜選擇組合式空氣預(yù)熱器。4.6空氣預(yù)熱器的工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。4.7空氣預(yù)熱器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3070的規(guī)定。4.8選用的材料應(yīng)考慮煙氣的腐蝕。當(dāng)材料不能有效抵抗腐蝕時(shí)，可采用復(fù)合板、內(nèi)襯里或涂層等措施。4.9空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮熱膨脹。4.10除另有規(guī)定外，空氣預(yù)熱器換熱元件的機(jī)械設(shè)計(jì)溫度應(yīng)高于煙氣入口溫度55℃以上。4.11除另有規(guī)定外，空氣預(yù)熱器換熱元件的機(jī)械設(shè)計(jì)壓力至少為煙氣與空氣側(cè)最高壓差的1.15倍。4.12煙氣和空氣通道的設(shè)計(jì)應(yīng)避免出現(xiàn)死區(qū)、滯留區(qū)及低速區(qū)。4.13空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)減少泄漏，其中間壁式空氣預(yù)熱器泄漏率應(yīng)低于1%，蓄熱體空氣預(yù)熱器泄露率不宜高于5%。4.14空氣預(yù)熱器模塊間宜設(shè)置檢修或清灰用的孔門。4.15每個(gè)模塊均應(yīng)設(shè)置吊裝設(shè)施。4.16空氣預(yù)熱器與煙風(fēng)道應(yīng)采用法蘭型式進(jìn)行連接。4.17所有墊片不得采用石棉材料。4.18在環(huán)境溫度27℃、無風(fēng)條件下，預(yù)熱器外壁溫度不宜大于70℃。5材料5.1制造空氣預(yù)熱器的鋼材、隔熱材料、配件等應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書。有下列情況之一時(shí)應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定：a)質(zhì)量合格證書的內(nèi)容或項(xiàng)目不全；b)制造單位對(duì)材料的質(zhì)量有疑義；c)用戶要求增加檢驗(yàn)的項(xiàng)目；d)設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定時(shí)。5.2鋼結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700的規(guī)定，材質(zhì)不低于Q235B級(jí)。5.3熱軋型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11263、GB/T706的規(guī)定。焊接H型鋼應(yīng)符合GB/T33814的規(guī)定。5.4碳鋼鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3274或GB/T13237的規(guī)定。不銹鋼鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4237或GB/T3280的規(guī)定。5.5熱媒式空氣預(yù)熱器等承壓部件的材料選用應(yīng)符合相應(yīng)壓力元件設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。5.6承壓碳鋼鋼管材質(zhì)宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T150.2或GB/T16507.2進(jìn)行選取，非承壓鋼管材質(zhì)宜采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091中的Q235B，不銹鋼鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13296的要求，09CrCuSb鋼管材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T150.2的規(guī)定。5.7常用隔熱材料的性能應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：a)耐火澆注料：SH/T3115、SH/T3427；b)耐火纖維：GB/T3003、SH/T3128；c)巖棉：GB/T11835。6制造6.1翅片管及釘頭管的制造和驗(yàn)收應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3415、SH/T3422和設(shè)計(jì)文件的規(guī)4SH/T3420—20246.2耐火澆注料襯里的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3115、SH/T3427的相應(yīng)規(guī)定。陶瓷纖維襯里的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3128的規(guī)定。6.3空氣預(yù)熱器鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3086的規(guī)定。6.4空氣預(yù)熱器應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件進(jìn)行最大程度的工廠化預(yù)制，并宜整體交貨。6.5除銹和涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：a)空氣預(yù)熱器制造完畢后，外表面應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3022進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)為GB/T8923.1-2011中規(guī)定的Sa2.5級(jí)；空氣預(yù)熱器外表面除銹完畢后，應(yīng)按圖紙要求涂噴底漆；設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)，應(yīng)涂?jī)傻罒o機(jī)富鋅底漆，干膜厚度不應(yīng)小于50μm，面漆應(yīng)按用戶要求進(jìn)行涂敷。b)內(nèi)保溫的預(yù)熱器內(nèi)表面錨固釘焊接前，應(yīng)清除壁板上的鐵銹、油污及其他附著物。除銹的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于GB/T8923.1-2011中規(guī)定的St2級(jí)。當(dāng)壁板需要做特殊防腐處理時(shí)，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.6受壓元件焊工資格應(yīng)符合TSGZ6002的規(guī)定。承擔(dān)施焊非受壓元件的焊工應(yīng)為施焊單位評(píng)定合格的焊工。6.7受壓元件焊接應(yīng)滿足空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。7檢驗(yàn)與試驗(yàn)7.1空氣預(yù)熱器至少應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)和測(cè)試：a)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3086進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及尺寸檢測(cè)。b)承壓部件管束的對(duì)接焊接接頭按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.3-2015和NB/T47013.2-2015的規(guī)定進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，技術(shù)等級(jí)B級(jí)，I級(jí)合格和25%射線檢測(cè)，技術(shù)等級(jí)AB，II級(jí)合格；或僅進(jìn)行100%射線檢測(cè)，技術(shù)等級(jí)AB，II級(jí)合格。c)承壓部件角焊縫應(yīng)按NB/T47013.4-2015進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)，I級(jí)為合格或按NB/T47013.5-2015進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，I級(jí)為合格。d)承壓部件的管束應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3036的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。e)鑄鐵式空氣預(yù)熱器、管式預(yù)熱器、板式預(yù)熱器按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3429對(duì)煙氣側(cè)或空氣側(cè)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)；熱管式空氣預(yù)熱器按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3428對(duì)煙氣側(cè)或空氣側(cè)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。7.2耐火澆注料應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3115或SH/T3427的規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。8銘牌、包裝與運(yùn)輸8.1空氣預(yù)熱器上應(yīng)有銘牌，至少應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、設(shè)備位號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、制造廠名稱、制造年份等。銘牌應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。8.2空氣預(yù)熱器應(yīng)經(jīng)測(cè)試、檢驗(yàn)并清理干凈后再進(jìn)行包裝。8.3空氣預(yù)熱器及附件的包裝應(yīng)能防止在交付及運(yùn)輸過程中或在現(xiàn)場(chǎng)存放條件下?lián)p壞。包裝應(yīng)適應(yīng)運(yùn)輸條件及開箱檢驗(yàn)的要求。8.4包裝箱外應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。8.5所有散件應(yīng)單獨(dú)包裝，并標(biāo)明件號(hào)、名稱及數(shù)量。8.6螺栓、螺母及墊圈應(yīng)組合裝運(yùn)，采用箱裝或桶裝。螺紋上應(yīng)凃一層油脂。8.7機(jī)加工表面應(yīng)采用合適的防腐材料保護(hù)。8.8如有特殊工具，則應(yīng)單獨(dú)裝箱運(yùn)輸，標(biāo)明使用的部位，并注明是特殊工具。8.9備件應(yīng)單獨(dú)包裝，并清楚注明“備件”字樣。8.10對(duì)有特殊要求的部件應(yīng)提供特別保護(hù)或安裝。8.11法蘭面應(yīng)采用與法蘭外徑相同且足夠厚的金屬、塑料或木制盲板密封。如用金屬盲板，則盲板5SH/T3420—2024與法蘭面間應(yīng)放置橡膠或塑料制墊片，墊片厚度不宜小于3mm。8.12包裝、運(yùn)輸過程中管束應(yīng)采取防止翅片或釘頭磕碰的保護(hù)措施。9文檔和資料9.1用于詢價(jià)的設(shè)計(jì)文件應(yīng)至少包含下列資料：a)空氣預(yù)熱器數(shù)據(jù)表，典型數(shù)據(jù)表見附錄A；b)設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；c)性能要求及數(shù)據(jù)（包括煙氣數(shù)據(jù)等d)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)（包括空氣預(yù)熱器類型、幾何參數(shù)、煙氣/空氣出入口方位、附加載荷等e)建設(shè)地及其自然條件（包含環(huán)境溫度、環(huán)境大氣壓、相對(duì)濕度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)載荷和雪載荷等f)所需附屬設(shè)備清單；g)其他必要條件。9.2投標(biāo)方的文件應(yīng)至少包含下列資料：a)空氣預(yù)熱器數(shù)據(jù)表，典型數(shù)據(jù)表見附錄A；b)空氣預(yù)熱器的外形圖，應(yīng)表示出空氣預(yù)熱器的尺寸、煙氣/空氣進(jìn)出口方位、預(yù)熱器平臺(tái)布置；c)對(duì)附加特殊要求的詳細(xì)說明；d)所需圖紙、數(shù)據(jù)和文件提交的時(shí)間表；e)工廠組裝的范圍，包含模塊的數(shù)量、尺寸和質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)焊接量；f)收到訂單后的工作程序表。該表宜含有買方審查和返回圖紙、材料采購(gòu)、制造和提供所需數(shù)據(jù)等規(guī)定的時(shí)間；g)公用工程及消耗品需求表（需要時(shí)）。9.3交付資料應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：a)文件目錄；b)空氣預(yù)熱器終版制造總圖；c)空氣預(yù)熱器數(shù)據(jù)表；d)空氣預(yù)熱器傳熱計(jì)算書、煙氣及空氣阻力計(jì)算書、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算書；e)空氣預(yù)熱器基礎(chǔ)載荷圖；f)性能保證書；g)備件清單；h)現(xiàn)場(chǎng)安裝詳圖；i)主要材料、配件原始質(zhì)量證明文件；j)主要原材料的檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)報(bào)告；k)材料、配件復(fù)驗(yàn)報(bào)告；l)焊接工藝評(píng)定；m)檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告；n)安裝、操作及維護(hù)手冊(cè)；o)預(yù)熱器存儲(chǔ)與停工期間的特殊說明。6SH/T3420—2024附錄A（資料性附錄）預(yù)熱器數(shù)據(jù)表空氣預(yù)熱器數(shù)據(jù)表修改:工廠位置:123456789煙氣組成（摩爾分?jǐn)?shù)%(O2/N2/H2SH/T3420—2024空氣預(yù)熱器數(shù)據(jù)表修改:結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)123456789肋8SH/T3420—2024空氣預(yù)熱器數(shù)據(jù)表SH/T3420—2024本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條