機械工程材料自測復(fù)習(xí)題1

m工程材料試題一、名詞解釋題〔每題3分，共30分〕1、金屬化合物；與組成元素晶體結(jié)構(gòu)均不相同的固相2、固溶強化；隨溶質(zhì)含量增加，固溶體的強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象。3、鐵素體；碳在a-Fe中的固溶體4、加工硬化；隨冷塑性變形量增加，金屬的強度、硬度提高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象。5、球化退火；將工件加熱到Ac1以上30——50攝氏度保溫一定時間后隨爐緩慢冷卻至600攝氏度后出爐空冷。6、金屬鍵；金屬離子與自由電子之間的較強作用就叫做金屬鍵。7、再結(jié)晶；冷變形組織在加熱時重新徹底改組的過程.8、枝晶偏析；在一個枝晶范圍內(nèi)或一個晶粒范圍內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象。9、正火；是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。10、固溶體。合金在固態(tài)時組元間會相互溶解，形成一種在某一組元晶格中包含有其他組元的新相，這種新相稱為固溶體二、簡答題〔每題8分，共48分〕1、金屬結(jié)晶的根本規(guī)律是什么？晶核的形成率和成長率受到哪些因素的影響？《P16》l結(jié)晶的根本過程——晶核形成與晶核長大結(jié)晶時的冷卻速度〔即過冷度〕隨著過冷度的增大，晶核的形成率和成長率都增大，但形成率的增長比成長率的增長快，同時液體金屬中難熔雜質(zhì)以及振動和攪拌的方法也會增大形核率2、手鋸鋸條、普通螺釘、車床主軸分別用何種碳鋼制造？手鋸鋸條：它要求有較高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具鋼制造。如T9,T9A,T10,T10A,T11,T11A普通螺釘：它要保證有一定的機械性能，用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，如Q195,Q215,Q235車床主軸：它要求有較高的綜合機械性能，用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如30，35，40，45，503、金屬經(jīng)冷塑性變形后，組織和性能發(fā)生什么變化？《1》晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性，如縱向的強度和塑性遠大于橫向等?！?》晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生加工硬化，即隨著變形量的增加，強度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降，《3》織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生，即隨著變形的發(fā)生不僅金屬中晶粒會被破碎拉長，而且各晶粒的晶格位向也會沿著變形的方向同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動結(jié)果金屬中每個晶粒的晶格位向趨于大體一致，產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象，《4》冷壓力加工過程中由于材料各局部的變形不均勻或晶粒內(nèi)各局部和各晶粒間的變形不均勻，金屬內(nèi)部會形成剩余的內(nèi)應(yīng)力，這在一般情況下都是不利的，會引起零件尺寸不穩(wěn)定。4、固溶體和金屬間化合物在結(jié)構(gòu)和性能上有什么主要差異？在結(jié)構(gòu)上：固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與溶劑的結(jié)構(gòu)相同，而金屬間化合物的晶體結(jié)構(gòu)不同于組成它的任一組元，它是以分子式來表示其組成。在性能上：形成固溶體和金屬件化合物都能強化合金，但固溶體的強度，硬度比金屬間化合物低，塑性，韌性比金屬間化合物好，也就是固溶體有更好的綜合機械性能。5、實際晶體中的點缺陷，線缺陷和面缺陷對金屬性能有何影響？如果金屬中無晶體缺陷時，通過理論計算具有極高的強度，隨著晶體中缺陷的增加，金屬的強度迅速下降，當(dāng)缺陷增加到一定值后，金屬的強度又隨晶體缺陷的增加而增加。因此，無論點缺陷，線缺陷和面缺陷都會造成晶格畸變，從而使晶體強度增加。同時晶體缺陷的存在還會增加金屬的電阻，降低金屬的抗腐蝕性能。6、比擬退火的狀態(tài)下的45鋼、T8鋼、T12鋼的硬度、強度和塑性的上下，簡述原因。三、綜合分析題〔共22分〕1、〔12分〕有兩個含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫相同時間，使之到達平衡狀態(tài)，然后以大于VK的冷卻速度至室溫。試問：〔1〕哪個溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大？因為860攝氏度加熱溫度高，加熱時形成的奧氏體晶粒粗大，冷卻后得到的馬氏體晶粒叫粗大〔2〕哪個溫度加熱淬火后馬氏體含碳量較多？因為加熱溫度860已經(jīng)超過了Accm，此時碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴散型轉(zhuǎn)變，所以冷卻后馬氏體含碳量較多。〔3〕哪個溫度加熱淬火后剩余奧氏體較多？因為加熱溫度860已經(jīng)超過了Accm，此時碳化物全部溶于奧氏體中，使奧氏體中含碳量增加，降低鋼的Ms和Mf點，卒火后剩余奧氏體增多。〔4〕哪個溫度加熱淬火后未溶碳化物較少？因為加熱溫度860已經(jīng)超過了Accm，此時碳化物全部溶于奧氏體中，因為加熱卒火后未溶碳化物較少〔5〕你認(rèn)為哪個溫度加熱淬火后適宜？為什么？780加熱卒火后適宜。因為含碳量為1.2%的碳鋼屬于過共析鋼，過共析碳鋼卒火加熱溫度Ac1

+(30_50攝氏度)，而780在這個溫度范圍內(nèi)，這時卒火后的組織為均勻而細小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及剩余奧氏體的混合組織，使鋼具有高的強度，硬度和耐磨性，而且也具有較高的韌性。2、〔10分〕說明45鋼試樣〔Φ10mm〕經(jīng)以下溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的室溫組織：700℃，760℃，840℃，1100℃。700：因為它沒有到達相變溫度，因此沒有發(fā)生相變，組織為鐵素體和珠光體。760：它的加熱溫度在Ac1_Ac3之間，因此組織為鐵素體，馬氏體和少量剩余奧氏體。840：它的加熱溫度在Ac3以上，加熱時全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻后的組織為馬氏體和少量剩余奧氏體。1100：因為它的加熱溫度過高，加熱時奧氏體晶粒粗化，卒火后得到粗片狀馬氏體和少量剩余奧氏體齒輪：20CrMnTi滲碳鋼；C%=0.2%,Cr,Mn,Ti<1.5%；滲碳＋淬火＋低溫回火；組織為回火馬氏體。〔3分〕連桿：40Cr調(diào)質(zhì)鋼；C%=0.4%,Cr<1.5%；調(diào)質(zhì)處理〔淬火＋高溫回火〕；組織為回火索氏體?！?分〕彈簧：65Mn彈簧鋼；C%=0.65%,Mn<1.5%；淬火＋中溫回火；組織為回火托氏體。〔2分〕冷沖壓模具：Cr12MoV冷變形模具鋼；C%>1%,Cr=12%,Mo,V<1.5%；淬火＋低溫回火；組織為回火馬氏體?！?分〕滾動軸承：GCr15Mo軸承鋼；C%＝1%,Cr=1.5%,Mo<1.5%；球化退火＋淬火＋低溫回火；組織為回火馬氏體?！?分〕車刀：W6Mo5Cr4V2高速鋼；W%=6%,Mo%=5%,Cr%=4%,V%=2%；淬火＋560℃三次回火；組織為回火馬氏體＋碳化物?！?分〕銼刀：T10碳素工具鋼；C%＝1%；淬火＋低溫回火；組織為回火馬氏體＋碳化物。〔2分〕熱鍛模具：5CrMnMo熱變形模具鋼；C%=0.5%,Cr,Mn,Mo<1.5%；淬火＋高溫回火；組織為回火索氏體?！?分〕機床床身：HT300灰口鐵；無需熱處理。〔2分〕2007年本科工程材料試題標(biāo)準(zhǔn)答案一、分析題〔分析以下材料強化方法的主要機理〕〔25分〕1、細晶強化：金屬組織中晶界大量增加2、彌散強化：金屬組織中第二相細小均勻分布3、固溶強化：固溶體的晶格畸變4、二次硬化：包括二次淬火〔過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體〕和二次相析出〔過冷奧氏體和馬氏體中析出彌散碳化物〕使得材料回火后硬度提高。5、加工硬化：位錯數(shù)量急劇增加使得材料強度硬度提高二、填空題(25分)馬氏體是碳在α-Fe過飽和固溶體，其形態(tài)主要有板條狀、針片狀。其中，針片狀馬氏體硬度高、塑性差。2、W18Cr4V鋼的淬火加熱溫度為1270－1280℃，回火加熱溫度為560℃，回火次數(shù)3，W的主要作用提高紅硬性，Cr的主要作用提高淬透性，V的主要作用提高硬度和韌性。3、材料選擇的三個主要原那么使用性原那么，工藝性原那么，經(jīng)濟性原那么。4、合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，其突出優(yōu)點是淬透性好，強度高。5.在工程圖學(xué)中,零件的力學(xué)性能通常用硬度表示。HBS測量范圍是≤450HBS，HBW測量范圍是≤650HBW，HRC測量范圍是20－67HRC。6.共析鋼淬火形成M+A'后，在低溫、中溫、高溫回火后的產(chǎn)物分別為回火馬氏體，回火托氏體，回火索氏體。7.鋼在淬火時，鋼的淬硬性取決于碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，轉(zhuǎn)鋼的淬透性取決于合金元素的含量。8.45鋼正火后滲碳體呈片狀，調(diào)質(zhì)處理后滲碳體呈粒狀。三、簡答題〔10分〕由T12材料制成的絲錐，硬度要求為HRC60～64。生產(chǎn)中混入了Q235鋼料，如果按T12鋼進行淬火＋低溫回火處理，問其中Q235鋼制成的絲錐的性能能否到達要求？為什么？不能到達要求。Q235屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)很低，一般在0、1－0、17％C，按照T12淬火溫度淬火〔760－780℃〕，鋼中只有少量珠光體轉(zhuǎn)變成馬氏體，大量鐵素體未發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此淬火后的硬度很低，不能使用。四、下面材料所屬類別，常用熱處理工藝和應(yīng)用實例(15分)材料排號類別典型熱處理工藝應(yīng)用舉例QT600球墨鑄鐵等溫淬火＋高溫回火曲軸，齒輪箱1Cr18Ni9Ti不銹鋼固溶處理耐蝕罐體，爐條5CrMnMo熱作模具鋼淬火＋中溫回火熱鍛模熱擠壓模65Mn碳素鋼淬火＋中溫回火彈簧發(fā)條GCr15滾動軸承鋼淬火＋低溫回火滾珠套圈五、分析題〔25分〕車床主軸要求軸頸部位硬度為54—58HRC，其余地方為20—25HRC，其加工路線為：下料鍛造正火機加工調(diào)質(zhì)機加工〔精〕軸頸外表淬火低溫回火磨加工指出：1、主軸應(yīng)用的材料：45鋼2、正火的目的，去除應(yīng)力，細化晶粒3、調(diào)質(zhì)目的和大致熱處理工藝獲得回火索氏體，實現(xiàn)強度、硬度、塑性、韌性良好配合。加熱820－840℃，保溫一段時間，淬入鹽水中，隨后加熱到600℃回火1－1、5小時出爐空冷。4、外表淬火目的提高軸頸外表硬度，提高耐磨性。5、低溫回火目的及工藝消除主軸高頻淬火應(yīng)力和脆性。一般再回火爐中加熱到150－180℃，保溫1－2小時出爐空冷。工程材料試題答案〔15分〕名詞解釋〔每題3分〕過冷度2.正火3.奧氏體4.熱加工5.調(diào)質(zhì)處理答案：1.過冷度—理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差正火—將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30-50℃，保溫適當(dāng)時間后在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，稱為正火。奧氏體—碳固溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體稱為奧氏體，用γ或A表示。熱加工—高于再結(jié)晶溫度的塑性變形。調(diào)質(zhì)處理—將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。對于上述名詞解釋,如學(xué)生用自己的語言答復(fù),考慮其對概念或名詞含義理解程度酌情給分。利用鐵碳相圖答復(fù)以下問題〔15分〕寫出Fe-Fe3C相圖上①-⑥區(qū)的組織組成物，標(biāo)明A，E，C，S，P，K各點的含碳量。①區(qū)：___F+P_____②區(qū)：_____P___③區(qū)：P+Fe3CⅡ__④區(qū)：P+Fe3CⅡ+Ld`⑤區(qū)：_Ld`____⑥區(qū)：_Fe3CⅠ+Ld`A點：______0_____E點：___2.14%___C點：___4.3%__S點：_____0.8%___P點：___0.02%__K點：__6.69%_計算室溫下含碳0.6%的鋼中珠光體和鐵素體各占多少？說明含碳量1.0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼的硬度高。答：(1)空格中斜體局部為答案?！?分，每空格0.5分〕〔2〕〔5分〕由杠桿定律得：室溫下含碳0.6%的鋼中珠光體為：〔0.6-0.02〕/〔0.8-0.02〕*100%=74.4％室溫下含碳0.6%的鋼中鐵素體為：100%-74.4%=25.6%〔3〕含碳量1.0%的鋼中含有硬度高的滲碳體，而含碳量為0.5%的含有較硬度較低的鐵素體，故含碳量1.0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼的硬度高?！?分〕三、簡答〔24分〕〔每題4分〕1.在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施獲得細晶粒組織？2.說明實際金屬晶體缺陷種類及特征。3.石墨的形態(tài)對鑄鐵都有哪些影響？4.常見的熱處理方法有哪些？5.什么是鋁合金的固溶處理和時效處理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪幾種？答案：1.在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施獲得細晶粒組織？答：(1)增加過冷度〔2〕進行變質(zhì)處理(3)附加振動2.說明實際金屬晶體缺陷種類及特征。答：根據(jù)晶體缺陷的幾何尺寸大小可分為三類：點缺陷，線缺陷，面缺陷。點缺陷的主要類型有空位和間隙原子。晶體中的線缺陷就是位錯。面缺陷包括晶界、亞晶界和孿晶界。簡述石墨形態(tài)對鑄鐵的影響？答：根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài),鑄鐵可分為:(1)灰鑄鐵它是以片狀石墨形式存在。(2)球墨鑄鐵它是鐵液經(jīng)過球化處理,使石墨呈球狀的鑄鐵。(3)可鍛鑄鐵它是白口鑄鐵通過可鍛化退火,使石墨呈團絮狀的鑄鐵灰鑄鐵的抗拉強度和塑性就越低。球墨鑄鐵中石墨呈球狀使球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性、疲勞強度不僅高于其它鑄鐵,而且可以與相應(yīng)組織的鑄鋼相比?？慑戣T鐵的石墨呈團絮狀，因此它不但比普通灰鑄鐵具有較高強度，而且有較高的塑性和韌性。4.常見的熱處理方法有哪些？答：退火、正火、淬火、回火、外表熱處理、化學(xué)熱處理。5.什么是鋁合金的固溶處理和時效處理。答：當(dāng)鋁合金加熱到α相區(qū),保溫后在水中快冷,其強度和硬度并沒有明顯升高,而塑性卻得到改善,這種熱處理稱為固溶處理。固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效處理。6.回火的目的是什么，常用的回火操作有哪幾種？答：回火的目的：1獲得工件所需的組織。2穩(wěn)定尺寸。3消除淬火內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸬姆N類：低溫回火；中溫回火；高溫回火對于上述簡答,如學(xué)生用自己的語言答復(fù),考慮其對含義理解程度酌情給分。四、指出以下金屬材料的類別〔12分〕〔每空格0.5分〕(1)H68黃銅(2)W18Cr4V高速鋼(3)Q235-A.F普通碳鋼(4)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(5)GCr15滾動軸承鋼(6)QT600-02球墨鑄鐵(7)45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(8)HT200灰口鑄鐵(9)55Si2Mn合金彈簧鋼(10)KTH350-06可鍛鑄鐵(11)T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼(12)40Cr合金調(diào)質(zhì)鋼(13)20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(14)ChSnSb11-6軸承合金(15)Q235C普通碳鋼(16)QSn4-3錫青銅(17)QAl7鋁青銅(17)08優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(19)T12碳素工具鋼(20)Y30易切削鋼(21)HT150灰口鑄鐵(22)35優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(23)16Mn低合金結(jié)構(gòu)鋼(24)20Cr合金滲碳鋼答案：表格中斜體局部為答案,上述填空如果按大類答復(fù)酌情給分。五、綜合應(yīng)用題〔14分〕〔每題7分〕(1)某機床主軸選用45鋼鍛造毛坯,要求有良好的綜合機械性能且軸徑局部要耐磨(HRC50-55),試為其編寫簡明的工藝路線，并說明各熱處理工序的作用。(2)一批45鋼小軸因組織不均勻，需采用退火處理。擬采用以下幾種退火工藝：緩慢加熱至700℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫；緩慢加熱至840℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫；緩慢加熱至1100℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫；試說明上述三種工藝會導(dǎo)致小軸組織發(fā)生何變化？假設(shè)要得到大小均勻的細小晶粒，選何種工藝最適宜？答案：主軸的工藝路線：下料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精、精加工→外表淬火、低溫回火→精加工。正火處理是為了得到適宜的硬度，以便機械加工，同時為調(diào)質(zhì)處理做好組織準(zhǔn)備。調(diào)質(zhì)處理是為了使主軸得到高的綜合機械性能和疲勞強度，為了更好地發(fā)揮調(diào)質(zhì)效果，將它安排在粗加工后進行。外表淬火是為了使軸徑局部得到所需硬度，以保證裝配精度和不易磨損。(2)緩慢加熱至700℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫，小軸的組織無變化。緩慢加熱至840℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫，小軸的晶粒得到細化且比擬均勻。緩慢加熱至1100℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫，由于加熱溫度高、加熱時間長，會使奧氏體晶粒粗化。所以，為了要得到大小均勻的細小晶粒，選用第二種方法，即緩慢加熱至840℃，經(jīng)長時間保溫后隨爐冷至室溫。得分：2007—2008學(xué)年第2學(xué)期工程材料課程期末考試試卷〔A卷〕答案得分：本試卷共六道大題，總分值100分。填空題〔本大題20分，每空1分〕1、共晶轉(zhuǎn)變和共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物都屬于兩相混合物。2、塑性變形后的金屬經(jīng)加熱將發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大的變化。3、共析鋼的含碳量為0.77％。4、Q235鋼的含義是為 屈服點數(shù)值〔屈服強度〕為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼 。5、單晶體塑性變形中滑移的實質(zhì)是在切應(yīng)力作用下，位錯沿滑移面的運動。6、體心立方晶格的致密度為68％。7、根據(jù)鋼的成分、退火的工藝與目的不同，退火常分為 完全退火 、等溫退火、 均勻化退火 、 球化退火、 去應(yīng)力退火等幾種。8、鋼在奧氏體化后，冷卻的方式通常有等溫冷卻和連續(xù)冷卻兩種。9、在鐵碳合金的室溫平衡組織中，強度最高的合金含碳量約為0.9%。10、工具鋼按用途可分為刃具鋼鋼、模具鋼鋼、量具鋼鋼。11、常用測定硬度的方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度測試法。二、判斷題〔本大題10分，每題1分〕〔在括號里正確的劃“√”，錯誤的劃“×”〕1、單晶體具有各向同性，多晶體具有各向異性。〔×〕2、物質(zhì)從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的過程稱為結(jié)晶。〔√〕3、共晶轉(zhuǎn)變是在恒溫下進行的?！病獭?、鐵素體是碳溶解在γ-Fe中所形成的間隙固溶體?！病痢?、熱處理選用的鋼一般為本質(zhì)細晶粒鋼?！病獭?、熱處理的加熱，其目的是使鋼件獲得表層和心部溫度均勻一致?！病痢?、彈簧在熱處理后再進行噴丸處理，目的是在外表形成剩余壓應(yīng)力。〔√〕8、熔點為232℃的錫在室溫下的塑性變形是冷加工?！病痢?、金屬結(jié)晶時，冷卻速度愈大，那么結(jié)晶后金屬的晶粒愈粗大?！病痢?0、鑄鐵經(jīng)過熱處理，改變了基體和石墨形態(tài)，從而提高了性能?！病痢橙雾椷x擇題〔本大題20分，每題1分〕〔不選、錯選或多項選擇答案者，該小題不得分)1、在晶體缺陷中，屬于面缺陷的有。〔③〕①間隙原子②位錯③晶界2、建立相圖時采用的冷卻速度應(yīng)為。〔③〕①快速②中速③極緩慢3、在發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變L→α+β時，L、α、β三相的成分為?！并凇尝傧嗤诖_定不變③不斷變化4、對板料進行屢次拉伸時，為了消除形變強化，中途應(yīng)進行?！并凇尝偻耆嘶稷谠俳Y(jié)晶退火③正火5、正火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是?！并邸尝匐S爐冷卻②

在油中冷卻③在空氣中冷卻6、合金固溶強化的根本原因是。〔②〕①晶粒變細②晶格發(fā)生畸變③晶格類型發(fā)生了改變7、大多數(shù)合金元素均在不同程度上有細化晶粒的作用，其中細化晶粒作用最為顯著的有?！并邸尝費n,P②Mn,Ti③Ti,V8、分級淬火的目的是?！并凇尝偈构ぜ诮橘|(zhì)停留期間完成組織轉(zhuǎn)變②使工件內(nèi)外溫差較為均勻并減小工件與介質(zhì)間的溫差③使奧氏體成分趨于均勻9、一個合金的室溫組織為α+二次β+(α+β)，它由組成?！并?①二相②三相③四相10、制造普通螺母的鋼應(yīng)選用?！并佟尝貿(mào)235②65Mn③T1211、滲碳體的性能特點是?！并凇尝購姸群陀捕炔桓撸苄粤己芒谟捕雀?，極脆，塑性幾乎等于零③強度較高，硬度適中，有一定的塑性12、一個理想的淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具有的冷卻特性是?！并凇尝僭诩s550℃以上高溫區(qū)冷速應(yīng)盡可能緩慢，在低于約250℃的低溫區(qū)應(yīng)具有足夠快的冷速②在約550℃以上高溫區(qū)冷速應(yīng)具有足夠快的冷速，在低于約250℃的低溫區(qū)應(yīng)盡可能緩慢③從高溫至低溫一直保持足夠快的冷卻速度13、將變形金屬加熱發(fā)生再結(jié)晶轉(zhuǎn)變時。〔②〕①只有晶格類型發(fā)生變化②只有晶粒大小、形狀發(fā)生變化③晶格類型、晶粒大小、形狀都發(fā)生變化14、挖掘機鏟齒、坦克和拖拉機履帶宜采用?！并邸尝倏慑戣T鐵②球墨鑄鐵③高錳鋼ZGMn1315、除元素外，其它合金元素溶于奧氏體后，均能增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性?！并佟尝貱o②Cr③Mn16、屬于體心立方晶格的金屬有。〔②〕①α-Fe、鋁②α-Fe、鉻③γ-Fe、鋁17、每個體心立方晶胞中包含有個原子?！并凇尝?②2③318、在以下晶體中，滑移系數(shù)目最多的晶格類型是。(②)①密排六方②體心立方③簡單立方19、欲要提高18－8型鉻鎳不銹鋼的強度，主要是通過。〔③〕①時效強化方法②固溶強化方法③冷加工硬化方法20、在Fe-Fe3C相圖中，共析線也稱為?！并佟?/p>

①A1線②ECF線

③Acm線

四、簡答題〔共25分〕1、奧氏體形成的四個步驟是什么？〔4分〕答：〔1〕奧氏體晶核的形成；〔1分〕〔2〕奧氏體晶核的長大；〔1分〕〔3〕剩余滲碳體的溶解；〔1分〕〔4〕奧氏體成分的均勻化。〔1分〕2、按回火溫度上下，回火可分為哪幾類？主要的溫度區(qū)間、回火后的得到的組織、性能和用途是什么？〔6分〕答：⑴、低溫回火(150～250℃)回火后的組織為回火馬氏體。這種回火主要保持鋼在淬后所得到的高強度、硬度和耐磨性〔1分〕。在生產(chǎn)中低溫回火被廣泛應(yīng)用于工具、量具、滾動軸承、滲碳工件以及外表淬火工件等。〔1分〕⑵、中溫回火(350～500℃)回火后的組織為回火屈氏體。經(jīng)中溫回火后，工件的內(nèi)應(yīng)力根本消除，其力學(xué)性能特點是具有極高的彈性極限和良好的韌性〔1分〕。中溫回火主要用于各種彈簧零件及熱鍛模具的處理。〔1分〕⑶、高溫回火(500～650℃)高溫回火后的組織是回火索氏體。鋼的強度、塑性和韌性具有良好的配合，即具有較高的綜合機械性能〔1分〕。因而，調(diào)質(zhì)處理被廣泛應(yīng)用于中碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金經(jīng)構(gòu)鋼制造的各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓以及軸類等?！?分〕3、高分子材料的主要性能特點是什么？〔6分〕答：高分子材料性能特點：具有高彈性和粘彈性；〔1分〕強