GBT26945《集裝箱空箱堆高機(jī)》（征求意見稿）

ICS53.060

CCSJ83

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26945—XXXX

代替GB/T26945-2011

`

集裝箱空箱堆高機(jī)

Emptycontainerhandler

(點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí))

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T26945—XXXX

目次

前言............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義...........................................................................1

4要求.................................................................................2

4.1環(huán)境工作條件.....................................................................2

4.2基本要求.........................................................................2

4.3強(qiáng)度.............................................................................4

4.4使用性能.........................................................................4

4.5安全要求.........................................................................5

5試驗(yàn)方法.............................................................................6

5.1目測(cè)檢查.........................................................................6

5.2主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)測(cè)定.............................................................6

5.3主要技術(shù)性能參數(shù)的測(cè)定...........................................................7

5.4穩(wěn)定性試驗(yàn).......................................................................7

5.5電氣控制系統(tǒng)試驗(yàn).................................................................7

5.6漆膜附著力試驗(yàn)...................................................................7

5.7超載荷試驗(yàn).......................................................................7

5.8轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn).....................................................................7

5.9制動(dòng)性能試驗(yàn).....................................................................7

5.10工業(yè)性試驗(yàn)......................................................................7

5.11熱平衡試驗(yàn)......................................................................7

5.12噪聲試驗(yàn)........................................................................9

5.13吊具自然下滑量和門架傾角自然變化量測(cè)定..........................................9

5.14偏載試驗(yàn)........................................................................9

5.15人員觸電防護(hù)....................................................................9

5.16吊具下降速度測(cè)定................................................................9

6檢驗(yàn)規(guī)則.............................................................................9

6.1出廠檢驗(yàn).........................................................................9

6.2型式試驗(yàn)........................................................................10

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存..............................................................10

7.1標(biāo)志............................................................................11

7.2包裝............................................................................11

7.3運(yùn)輸和貯存......................................................................11

I

GB/T26945—XXXX

II

GB/T26945—XXXX

集裝箱空箱堆高機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了集裝箱空箱堆高機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于裝卸GB/T1413規(guī)定的集裝箱的空箱堆高機(jī)，包括內(nèi)燃集裝箱空箱堆高機(jī)、純電動(dòng)集

裝箱空箱堆高機(jī)以及增程式混合動(dòng)力集裝箱空箱堆高機(jī)。其他型式的集裝箱空箱堆高機(jī)可以參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1413系列1集裝箱分類、尺寸和額定質(zhì)量

GB/T3220集裝箱吊具

GB4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定

GB/T7593機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號(hào)

GB/T8591土方機(jī)械司機(jī)座椅標(biāo)定點(diǎn)

GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)

GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無人駕駛車輛、伸縮

臂式叉車和載運(yùn)車）

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T14039-2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)

GB18384-2020電動(dòng)汽車安全要求

GB/T18849機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛制動(dòng)器性能和零件強(qiáng)度

GB/T26560機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則

GB/T26949.9-2018工業(yè)車輛穩(wěn)定性驗(yàn)證第9部分：搬運(yùn)6m及其以上長(zhǎng)度貨運(yùn)集裝箱的平衡重

式叉車

GB/T27544工業(yè)車輛電氣要求

GB/T27693工業(yè)車輛安全噪聲輻射的測(cè)量方法

GB/T28591-2012風(fēng)力等級(jí)

JB/T3300平衡重式叉車整機(jī)試驗(yàn)方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

內(nèi)燃集裝箱空箱堆高機(jī)internalcombustionemptycontainerhandler

1

GB/T26945—XXXX

僅以內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的集裝箱空箱堆高機(jī)，包括柴油堆高機(jī)、汽油堆高機(jī)、液化石油氣堆高機(jī)和天然氣

堆高機(jī)。

3.2

純電動(dòng)集裝箱空箱堆高機(jī)batteryelectricemptycontainerhandler

僅車載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)或其他能量存儲(chǔ)裝置提供電能、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的堆高機(jī)。

3.3

增程式混合動(dòng)力集裝箱空箱堆高機(jī)extendedrangehybridemptycontainerhandler

由車載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)作為動(dòng)力源，且有其他輔助供電裝置可為其提供電能的堆高機(jī)。

3.4

可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)rechargeableelectricalenergystoragesystem;REESS

可充電的且可以提供電能的能量存儲(chǔ)系統(tǒng)。

[來源：GB/T18384-2020,3.1]

3.5

B級(jí)電壓Bvoltage

電路中直流帶電部件的最大電壓值大于60V(d.c.)且不大于1500V(d.c.)，交流帶電部件的最大

電壓值大于30V(a.c.)且不大于1000V(a.c.)。

4要求

4.1環(huán)境工作條件

4.1.1工作環(huán)境溫度應(yīng)為-20℃~40℃。

4.1.2工作時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于GB/T28591-2012規(guī)定的6級(jí)要求。

4.1.3海拔不應(yīng)大于2000m。

4.1.4工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地面坡度不應(yīng)大于3％。

注：使用環(huán)境條件超出上述范圍時(shí)，由用戶與制造商協(xié)商解決。

4.2基本要求

4.2.1集裝箱空箱堆高機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“堆高機(jī)”）主要結(jié)構(gòu)尺寸（見圖1）的制造要求應(yīng)符合表1的

規(guī)定。

4.2.2堆高機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)的要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

2

GB/T26945—XXXX

圖1堆高機(jī)外形圖

表1堆高機(jī)主要結(jié)構(gòu)尺寸的制造要求

參數(shù)名稱要求

長(zhǎng)度（含吊具）LL±(L)1％

寬度（不含吊具）BB±(B)1.5％

門架處：H4H4±(H4)1％

高度司機(jī)室處：H5H5±(H5)1％

最大起升高度處：H6H6±(H6)1％

軸距YY±(Y)1％

3

GB/T26945—XXXX

前輪：S1S1±(S1)2％

輪距

后輪：S2S2±(S2)2％

前懸：X1X1±(X1)3％

懸距

后懸：X2X2±(X2)3％

門架下端：H≥(H)95％

最小離地間隙

軸距中心處：H1≥(H1)95％

表2堆高機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)的要求

參數(shù)名稱要求

轉(zhuǎn)鎖最小高度（鎖尖至地面）H2H2±(H2)1.5％

轉(zhuǎn)鎖最大高度（鎖尖至地面）H3H3±(H3)1.5％

門架前傾角αα±0.5°

門架后傾角ββ±0.5°

無載v1v1±(v1)10％

最大起升速度

滿載v’1v’1±(v’1)10％

無載v2v2±(v2)10％

最大運(yùn)行速度

滿載v’2v’2±(v’2)10％

無載v3≥300mm/s

最大下降速度

滿載v’3≤600mm/s

最小轉(zhuǎn)彎半徑Wa≤(Wa)105％

最大牽引力（或滿載最大爬坡度）Fm（或am）≥90％Fm（或am）

自重G0G0±(G0)3％

4.2.3堆高機(jī)的穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T26949.9的規(guī)定。

4.2.4內(nèi)燃堆高機(jī)在各檔工作時(shí)，變速箱不應(yīng)有亂檔和脫檔現(xiàn)象，動(dòng)力換檔應(yīng)保證換檔無沖擊、無滯

后；潤(rùn)滑良好和溫升正常。

4.2.5堆高機(jī)集裝箱吊具的尺寸應(yīng)符合GB/T3220的規(guī)定。

4.2.6堆高機(jī)司機(jī)室應(yīng)寬敞、視野良好。前、后窗及頂窗應(yīng)配置刮水器，門窗應(yīng)開關(guān)方便、固定可靠。

司機(jī)室應(yīng)有良好的密封、保溫、通風(fēng)散熱和防雨性能，地板應(yīng)防滑，座椅應(yīng)舒適可調(diào)。

4.2.7堆高機(jī)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T27544的規(guī)定。

4.2.8堆高機(jī)信號(hào)和照明裝置應(yīng)符合GB4785的規(guī)定，至少應(yīng)包括前照燈、制動(dòng)燈和轉(zhuǎn)向燈。

4.2.9堆高機(jī)涂裝表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、起皮、堆積及起泡等缺陷。

4.2.10堆高機(jī)涂裝表面漆膜附著力不應(yīng)低于GB/T9286-2021中規(guī)定的2級(jí)質(zhì)量要求。

4.2.11堆高機(jī)工作過程中液壓油的清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T14039-2002規(guī)定的-/19/16級(jí)要求。

4.3強(qiáng)度

4.3.1堆高機(jī)用起重鏈條的安全系數(shù)不應(yīng)低于5。

4.3.2堆高機(jī)用軟管、硬管和連接件應(yīng)能承受液壓回路3倍的額定工作壓力1min而不破裂且無異常現(xiàn)

象。

4.3.3堆高機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受1.33倍額定起重量的超載試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)有永久性變形和損壞。

4.4使用性能

4

GB/T26945—XXXX

4.4.1轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，堆高機(jī)行走轉(zhuǎn)向時(shí)，作用在方向盤上的手操作力應(yīng)為8N～20N。左右轉(zhuǎn)向

作用力相差不應(yīng)大于5N，原地轉(zhuǎn)向操縱力不應(yīng)大于25N。當(dāng)堆高機(jī)以最大速度直線行駛時(shí)，不應(yīng)有明

顯的蛇行現(xiàn)象。

4.4.2堆高機(jī)的制動(dòng)性能應(yīng)符合GB/T18849的規(guī)定。

4.4.3堆高機(jī)進(jìn)行超載10％試驗(yàn)時(shí)，門架起升系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)不應(yīng)有泄漏及異常現(xiàn)象。

4.4.4堆高機(jī)全新產(chǎn)品及轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品應(yīng)通過600h工業(yè)性試驗(yàn)，平均無故障工作時(shí)間不應(yīng)小于130h。

堆高機(jī)經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)后，主要性能指標(biāo)的變化值應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3工業(yè)性試驗(yàn)后堆高機(jī)主要性能指標(biāo)變化

性能指標(biāo)名稱試驗(yàn)前測(cè)量值試驗(yàn)后復(fù)測(cè)值的允差

滿載起升速度v’1±30mm/s

滿載行駛速度v’2±2km/h

吊具自然下滑量—≤30mm

門架自傾角α≤0.5°

4.4.5內(nèi)燃堆高機(jī)經(jīng)熱平衡試驗(yàn)后，散熱器進(jìn)口水溫不應(yīng)大于110℃。

4.4.6純電動(dòng)堆高機(jī)和增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)經(jīng)熱平衡試驗(yàn)后，各部件出入口水溫宜符合表4的規(guī)定，

或符合制造商相關(guān)要求。

表4純電動(dòng)堆高機(jī)和增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)熱平衡溫度

發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)控制器

堆高機(jī)種類

出口水溫入口水溫入口水溫入口水溫

純電動(dòng)堆高機(jī)——≤65℃≤60℃

增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)≤105℃≤75℃≤65℃≤60℃

4.5安全要求

4.5.1堆高機(jī)的安全要求應(yīng)符合GB/T10827.1的規(guī)定。

4.5.2純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)人員觸電防護(hù)要求應(yīng)符合GB18384的規(guī)定。

4.5.3堆高機(jī)應(yīng)裝有轉(zhuǎn)鎖到位保護(hù)裝置，只有當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)鎖開、閉鎖到位后才能起吊，吊起集裝箱后吊

具應(yīng)不能伸縮、轉(zhuǎn)鎖應(yīng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，該裝置應(yīng)同時(shí)有燈光顯示。

4.5.4內(nèi)燃堆高機(jī)只有檔位開關(guān)處于空檔位置時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.5.5純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力應(yīng)具備操作順序保護(hù)功能，首次開機(jī)時(shí)，檔位開關(guān)應(yīng)在空檔位

置，才允許正常掛檔行駛，否則應(yīng)報(bào)警提示駕駛員先將檔位開關(guān)返回空檔。

4.5.6堆高機(jī)應(yīng)有總電源開關(guān)和鑰匙開關(guān)。如使用可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)(REESS)，應(yīng)設(shè)置有可斷開B級(jí)電

壓電路的熔斷器及手動(dòng)維修開關(guān)（MSD）。

4.5.7堆高機(jī)整機(jī)密封性能應(yīng)良好，在額定載荷的正常作業(yè)情況下，各部位不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。

4.5.8內(nèi)燃堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)機(jī)外輻射噪聲值應(yīng)按聲功率級(jí)計(jì)，其值不應(yīng)大于85+11lgP

dB(A)，其中P為發(fā)動(dòng)機(jī)功率，單位kW。

4.5.9純電動(dòng)堆高機(jī)操作者位置處的輻射噪聲值應(yīng)按聲壓級(jí)計(jì)，其值不應(yīng)大于75dB(A)。

4.5.10內(nèi)燃堆高機(jī)應(yīng)配備發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度、機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速的顯示或報(bào)警裝置。

4.5.11內(nèi)燃堆高機(jī)應(yīng)設(shè)置燃油箱保護(hù)裝置，用單獨(dú)的封罩或檔板將燃油箱和加油裝置與電氣、廢氣排

5

GB/T26945—XXXX

放系統(tǒng)隔離。

4.5.12堆高機(jī)應(yīng)設(shè)置停車制動(dòng)未脫離制動(dòng)位置前不能掛檔的保護(hù)裝置。

4.5.13堆高機(jī)應(yīng)設(shè)置倒車報(bào)警裝置，倒車時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)能發(fā)出清晰的報(bào)警音響信號(hào)和燈光信號(hào)。宜

設(shè)置倒車監(jiān)視裝置。

4.5.14堆高機(jī)應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)，在緊急情況下能使門架和吊具停止動(dòng)作。

4.5.15堆高機(jī)吊具自然下滑量前10min不應(yīng)大于100mm；門架傾角的自然變化量前10min不應(yīng)大

于0.5°。

4.5.16堆高機(jī)油門踏板的操作應(yīng)只有在掛檔以后才能使其行駛。

4.5.17堆高機(jī)行駛方向操縱桿的布置應(yīng)使其動(dòng)作方向與行駛方向一致。

4.5.18堆高機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)裝備有防止過載的安全閥。

4.5.19堆高機(jī)應(yīng)設(shè)有登車把手，允許利用堆高機(jī)的結(jié)構(gòu)部分作為把手。第一個(gè)踏板離地面不應(yīng)大于

550mm，其余踏板間距應(yīng)在250mm～350mm之間。

4.5.20操作者在正常駕駛位置和上下時(shí)所能觸及的堆高機(jī)表面應(yīng)隔熱或隔離，裸露金屬部件表面溫度

不應(yīng)超過65℃、噴漆件和塑料件的表面溫度不應(yīng)超過83℃。

4.5.21堆高機(jī)應(yīng)裝備有前后工作燈具、喇叭、倒車蜂鳴器等照明和信號(hào)裝置；內(nèi)燃堆高機(jī)應(yīng)裝備有燃

油箱油量過低、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高等警示裝置；純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)應(yīng)裝備有可

充電儲(chǔ)能系統(tǒng)（REESS）電量過低、B級(jí)電壓電路通斷提示等警示裝置。

4.5.22堆高機(jī)應(yīng)具有良好的視野，以便使操作者能實(shí)施各種行駛和操作動(dòng)作。當(dāng)視野受到限制時(shí)，應(yīng)

采用輔助設(shè)施，如反光鏡等。

4.5.23堆高機(jī)門架偏載試驗(yàn)后，門架不應(yīng)有永久性變形；試驗(yàn)過程中，門架之間應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，無阻滯

現(xiàn)象及異常響聲。

4.5.24堆高機(jī)應(yīng)配有滅火器，并安放在操作者方便拿取的位置。

4.5.25堆高機(jī)吊具下降速度在任何情況下(包括在液壓管路系統(tǒng)出現(xiàn)破裂時(shí)，或液壓電控系統(tǒng)失效時(shí))

不應(yīng)超過600mm/s。

4.5.26純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力的可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)(REESS)，應(yīng)具備鎖定機(jī)構(gòu)，以防止車輛意

外傾翻時(shí)，儲(chǔ)能裝置掉落傷人。

4.5.27純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力應(yīng)具備B級(jí)電壓電路絕緣狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)、自動(dòng)保護(hù)和報(bào)警提

示功能。

4.5.28純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力上的B級(jí)電壓電路電線顏色應(yīng)為醒目的橙色或有外部橙色套

管；電線至少應(yīng)有兩層絕緣層、遮欄或外殼。在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，電線應(yīng)可靠固定，防止絕緣失效。

4.5.29純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力上的B級(jí)電壓電路電氣元件（包含儲(chǔ)能及配電裝置、電機(jī)和電

機(jī)控制器等用電裝置），在其防護(hù)罩的外殼上，應(yīng)清楚地標(biāo)注安全標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)清晰牢固。

4.5.30堆高機(jī)應(yīng)具有應(yīng)急下放功能，當(dāng)堆高機(jī)在工作過程中失去動(dòng)力時(shí)，應(yīng)能安全可靠地放下集裝箱。

5試驗(yàn)方法

5.1目測(cè)檢查

目測(cè)檢查所有重要部件的規(guī)格和/或狀態(tài)是否符合要求。

目測(cè)檢查一般情況下不需要進(jìn)行拆卸。

5.2主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)測(cè)定

6

GB/T26945—XXXX

堆高機(jī)主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)的測(cè)定應(yīng)按JB/T3300規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.3主要技術(shù)性能參數(shù)的測(cè)定

堆高機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)的測(cè)定應(yīng)按JB/T3300規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.4穩(wěn)定性試驗(yàn)

堆高機(jī)的穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T26949.9規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.5電氣控制系統(tǒng)試驗(yàn)

內(nèi)燃堆高機(jī)電氣控制系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T27544規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.6漆膜附著力試驗(yàn)

堆高機(jī)漆膜附著力試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9286規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.7超載荷試驗(yàn)

堆高機(jī)超載荷試驗(yàn)應(yīng)按JB/T3300規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.8轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)

堆高機(jī)轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)應(yīng)按JB/T3300規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.9制動(dòng)性能試驗(yàn)

堆高機(jī)的制動(dòng)性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T18849規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.10工業(yè)性試驗(yàn)

5.10.1試驗(yàn)由堆高機(jī)制造廠和使用單位相結(jié)合，在實(shí)際作業(yè)中進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間累計(jì)不得少于600h。

堆高機(jī)搬運(yùn)裝卸利用率不低于50％［搬運(yùn)集裝箱時(shí)間/作業(yè)時(shí)間×100％］。

5.10.2在試驗(yàn)中，統(tǒng)計(jì)搬運(yùn)集裝箱的規(guī)格和數(shù)量，平均車速，平均每日工作小時(shí)，平均每日搬運(yùn)集裝

箱數(shù)量，平均燃料消耗量，故障零件損壞情況和保養(yǎng)、修理措施。

5.10.3整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行一次全面的整機(jī)性能復(fù)測(cè)。

5.11熱平衡試驗(yàn)

5.11.1試驗(yàn)要求

5.11.1.1運(yùn)行位置應(yīng)符合GB/T26949.9-2018中4.2的規(guī)定，集裝箱底部離GB/T8591規(guī)定的座椅標(biāo)

定點(diǎn)（SIP）的距離不應(yīng)超過0.9m，且集裝箱底部高度應(yīng)確保充足的操作者前向視野。

5.11.1.2試驗(yàn)的空集裝箱應(yīng)符合GB/T1413的規(guī)定。試驗(yàn)中應(yīng)使用高度為8英尺6英寸（=2591mm)

和長(zhǎng)度為20英尺(=6.1m)的集裝箱(20英尺集裝箱最低重量2200kg）。

5.11.2試驗(yàn)路線與參數(shù)

試驗(yàn)中堆高機(jī)行駛路線見圖2；試驗(yàn)參數(shù)見表5。

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GB/T26945—XXXX

圖2熱平衡試驗(yàn)路線圖

表5熱平衡試驗(yàn)參數(shù)

項(xiàng)目數(shù)值

循環(huán)次數(shù)/（l/h）30

運(yùn)行距離L/m100

在B、D的起升高度/m4a

a從運(yùn)行位置開始起升

5.11.3試驗(yàn)方法

5.11.3.1試驗(yàn)中堆高機(jī)循環(huán)運(yùn)行順序如下：

a)從位置“A”處開始（運(yùn)行位置）；

b)向前運(yùn)行并轉(zhuǎn)彎90°至位置“B”處，并前行至集裝箱堆碼位置；

c)由后傾返回至垂直狀態(tài)；

d)按照表5起升載荷；

e)下降至運(yùn)行位置高度；

f)最大程度后傾；

g)向后行駛至位置“C”處；

h)向前運(yùn)行并轉(zhuǎn)彎90°至位置“D”處，并前行至集裝箱堆碼位置；

i)由后傾返回至垂直狀態(tài)；

j)按照表5起升載荷；

k)下降至運(yùn)行位置高度；

l)最大程度后傾；

m)向后行駛至位置“A”處；

n)循環(huán)結(jié)束。

運(yùn)行速度應(yīng)合適以達(dá)到規(guī)定的每小時(shí)循環(huán)次數(shù)。應(yīng)帶載起升和下降。

起升/下降或伸出/縮回操作時(shí)，不允許運(yùn)行。

a）～n）為一次循環(huán)，其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適應(yīng)試驗(yàn)堆高機(jī)的轉(zhuǎn)向要求、并不間斷地進(jìn)行操作和行駛，直

至滿足1h內(nèi)30次循環(huán)的試驗(yàn)要求。

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GB/T26945—XXXX

5.11.3.2試驗(yàn)時(shí)每5個(gè)循環(huán)，測(cè)量一次水溫和油溫。記錄各部溫度變化情況，如溫度值均趨于平衡，

即可停止試驗(yàn)。

5.12噪聲試驗(yàn)

堆高機(jī)噪聲的測(cè)量應(yīng)按GB/T27693規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.13吊具自然下滑量和門架傾角自然變化量測(cè)定

吊具自然下滑量和門架傾角自然變化量的測(cè)定應(yīng)按JB/T3300規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.14偏載試驗(yàn)

堆高機(jī)呈標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)，并停車制動(dòng)。堆高機(jī)門架起升至最大高度，按最大偏移量左、右側(cè)移各三

次。

5.15人員觸電防護(hù)

純電動(dòng)堆高機(jī)及增程式混合動(dòng)力堆高機(jī)人員觸電防護(hù)要求的檢測(cè)應(yīng)按GB18384的方法進(jìn)行。

5.16吊具下降速度測(cè)定

堆高機(jī)下降速度測(cè)定應(yīng)按JB/T3300規(guī)定的方法進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1出廠檢驗(yàn)

6.1.1堆高機(jī)應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。

6.1.2堆高機(jī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6堆高機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1傳動(dòng)系統(tǒng)√√4.2.45.1

2吊具尺寸√√4.2.55.1

3司機(jī)室√√4.2.65.1

4信號(hào)和照明裝置√√4.2.85.1

5涂裝表面√√4.2.95.1

目

6液壓油和液壓管路檢驗(yàn)報(bào)告√√4.2.11，4.3.25.1

測(cè)

7起升鏈條的安全系數(shù)—√4.3.15.1

檢

8保護(hù)裝置√√4.5.3,4.5.125.1

查

9啟動(dòng)/運(yùn)行√√4.5.4,4.5.5,4.5.65.1

10整機(jī)密封性√√4.5.75.1

11警示裝置√√4.5.10,4.5.13,4.5.21，5.1

12燃油箱保護(hù)裝置√√4.5.115.1

13急停開關(guān)√√4.5.145.1

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14控制裝置√√4.5.16,4.5.175.1

15液壓系統(tǒng)壓力控制√√4.5.185.1

16操作者位置√√4.5.19,4.5.205.1

17視野—√4.5.225.1

18滅火器√√4.5.245.1

19鎖定機(jī)構(gòu)√√4.5.265.1

20B級(jí)電壓電路安全裝置及標(biāo)志√√4.5.27,4.5.28,4.5.295.1

21應(yīng)急下放√√4.5.305.1

22其他安全、環(huán)保要求√√4.5.15.1

23主要結(jié)構(gòu)尺寸—√4.2.1表15.2

24無載、滿載最大起升速度√√4.2.2表25.3

25無載、滿載最大下降速度√√4.2.2表25.3

26無載最大運(yùn)行速度√√4.2.2表25.3

27門架前后傾角√√4.2.2表25.3

28其他主要技術(shù)性能參數(shù)—√4.2.2表25.3

29穩(wěn)定性—√4.2.35.4

30電氣控制系統(tǒng)—√4.2.75.5

31漆膜附著力—√4.2.105.6

32超載荷試驗(yàn)—√4.3.3,4.4.35.7

33轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)—√4.4.1