住宅樓電氣安裝綜合項目施工專項方案

某住宅樓工程電氣安裝工程施工方案編制人：阮新剛審核人：狄志軍同意人：狄志軍編制單位：江蘇南通六建編制日期：.3

目錄1.編制依據(jù)-------------------------------------------------22.工程概況-------------------------------------------------23.施工程序-------------------------------------------------34.施工方法-------------------------------------------------34.1電線管敷設---------------------------------------------34.2

管內(nèi)穿線----------------------------------------------54.3

燈具、開關及插座安裝----------------------------------74.4配電板及戶表板安裝------------------------------------104.5電纜敷設----------------------------------------------124.6

防雷接地----------------------------------------------134.7綜合布線系統(tǒng)------------------------------------------155．質(zhì)量檢驗標準---------------------------------------------166．施工管理方法---------------------------------------------171、編制依據(jù)1.1某工程施工圖----電。1.2建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-。1.3建筑電氣安裝工程圖集。1.4山東省建筑安裝工程施工操作規(guī)程。1.5企業(yè)質(zhì)量確保體系程序文件。1.6企業(yè)施工技術管理標準。2、工程概況電氣安裝工程施工內(nèi)容包含：電力照明系統(tǒng)、寬帶、電視、防雷接地系統(tǒng)。（1）本工程配管均采取PVC管，沿墻、板暗敷，保護套管采取PVC套管。（2）采取銅芯導線，箱后各分支線穿PVC管沿墻、天棚暗敷。（3）全部插座均暗裝，插座回路采取單相三線制，漏電動作電流小于30mA，潮濕環(huán)境采取防潮型。疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池，電暈非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應急時間大于45分鐘。高度低于2.4米燈具加裝一根保護線（4）采取鐵質(zhì)暗裝，安裝高度箱底邊距地1.5米。在電源總配電箱內(nèi)裝第一級電涌保護器。（5）采取電纜直埋引入進戶，埋深為0.8米，進戶線采取VV22-1.0KV電力電纜。（6）在屋頂采取Φ12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶聯(lián)結(jié)網(wǎng)格小于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面全部金屬構件、金屬屋架、鐵藝護欄等均和避雷帶可靠焊接。（7）引下線暗裝，采取Φ12鍍鋅圓鋼，在距室外地下1米處引出一根40*4鍍鋅扁鋼和接地極連接，引下線在室外地面上1.8米處設測試卡子，引下線間距小于25米。（8）接地體埋設距建筑物大于3米，接地裝置埋深1.0米，接地電阻小于30歐姆，不然補打接地極。（9）接地體、避雷線及引下線連接必需焊接，焊接處應涂瀝青防腐，金屬件必需鍍鋅，鋅層均勻。（10）當接地裝置埋設地點距建筑物出口或人行橫道小于3米時，在上面鋪50-80mm瀝青層，其寬度超出接地裝置2米。（11）在安裝工程開始以前應對工程建筑和環(huán)境條件進行檢驗，工作區(qū)土建工程已全部完工。房屋地面平整、光潔，門高度和寬度應不妨礙設備和器材搬運、門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗孔、孔洞位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。3.施工程序電力系統(tǒng)安裝工程應在土建工程施工過程中，根據(jù)圖紙設計要求，配合土建工程，預埋穿線管，避雷接地體及引下線。室內(nèi)裝飾工程抹灰前完成多種盒、箱體安裝。裝飾工程完成后，門窗全部安裝完成時安裝開關插座及配電盤系統(tǒng)，各系統(tǒng)施工程序以下：照明系統(tǒng)：電線管敷→設管內(nèi)穿線→燈具、開關及插座安裝→配電板及戶表板安裝防雷接地系統(tǒng)：接地體埋設→避雷引下線安裝→避雷帶安裝→接地電阻測試有線電視系統(tǒng)：線管敷設→管內(nèi)穿線→盒蓋安裝4、施工方法4.1電線管敷設4.1.1施工準備材料要求：凡所使用阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應含有阻燃、耐沖擊性能，并應有檢定檢驗匯報單和產(chǎn)品出廠合格證。關鍵機具設備：（1）鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。（3）彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、臺鉆等。（4）電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。4.1.2工藝步驟：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線4.1.2.1彈線定位：（1）依據(jù)設計圖要求，確定盒、箱位置，并進行預留。（2）依據(jù)設計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進行測量后，標注出燈頭盒正確位置尺寸。（3）依據(jù)設計圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關盒位置，進行測量確定開關盒正確位置尺寸。4.1.2.2加工管彎：（1）阻燃塑料管敷設和煨彎對環(huán)境溫度要求以下：阻燃塑料管及其配件敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料要求許可環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。（2）管徑在25mm及其以下能夠用冷煨法。（3）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。（4）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，方便拉出彎簧）。4.1.2.3隱埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢靠、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標正確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范要求。4.1.2.4暗敷管路：管路連接應使用套箍連接（包含端接頭接管）。用小刷子沾配套供給塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并含有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最終用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口材料可采取現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。4.1.2.5掃管穿帶線：對于磚混結(jié)構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確定管路通暢，立即穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，預防出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.2管內(nèi)穿線4.2.1施工準備材料要求（1）絕緣導線：導線型號，規(guī)格必需符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并含有對應機械拉力。（3）壓線帽：含有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適適用于鋁導線2.5mm2、4mm2兩種，適適用于銅導線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可依據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。（4）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選擇時應采取和導線材質(zhì)，規(guī)格對應套管。（5）接線端子（接線鼻）：應依據(jù)導線根數(shù)和總截面選擇對應規(guī)格接線端子。（6）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。（8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。關鍵機具設備：（1）克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。4.2.2工藝步驟選擇導線→掃管→穿帶線→放線和斷線→導線和帶線綁扎→導線連接→線路檢驗及絕緣搖測4.2.2.1選擇導線：（1）應依據(jù)設計圖要求選擇導線。進出戶導線宜使用橡膠絕緣導線。（2）相線，中性線及保護地線顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色導線為中性線，用黃綠顏色相間導線為保護地線。4.2.2.2清掃管路：（1）清掃管路目標是清除管路中灰塵、泥水等雜物。（2）清掃管路方法：將布條兩端牢靠綁扎在帶線上，兩人往返拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.2.2.3穿帶線：穿帶線目標是檢驗管路是否通暢，管路走向及盒、箱位置是否符合設計及施工圖要求。（1）穿帶線方法：帶線通常均采取φ1.2～2.0mm鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應留有10～15cm余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，能夠在敷設管路同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.2.2.4放線及斷線：（1）放線：放線前應依據(jù)施工圖對導線規(guī)格、型號進行查對。放線時導線應置于放線架或放線車上。（2）斷線：剪斷導線時，導線預留長度應按以下四種情況考慮。1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15cm。2）配電箱內(nèi)導線預留長度應為配電箱箱體周長1/2。3）出戶導線預留長度應為1.5m。4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.2.2.5導線和帶線綁扎：（1）當導線根數(shù)較少時，比如二至三根導線，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢靠。使綁扎處形成一個平滑錐形過渡部位。（2）當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢靠。使綁扎接頭處形成一個平滑錐形過渡部位，便于穿線。4.2.2.6導線連接： 導線連接應含有條件：（1）導線接頭不能增加電阻值。（2）受力導線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。4.2.2.7線路檢驗及絕緣搖測：(1)線路檢驗：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢驗導線接、焊、包是否符合設計要求及相關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準要求。不符合要求時應立即糾正，檢驗無誤后再進行絕緣搖測。(2)絕緣搖測：照明線路絕緣搖測通常選擇500V，量程為1～500MΩ兆歐表。通常照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應立即讀數(shù)并統(tǒng)計。搖動速度應保持在120r/mm左右，讀數(shù)應采取一分鐘后讀數(shù)為宜。2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確定絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。4.3燈具、開關及插座安裝4.3.1施工準備材料要求（1）各型開關：規(guī)格型號必需符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）各型插座：規(guī)格型號必需符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（3）燈具型號、規(guī)格必需符合設計要求和國家標準要求。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具應有產(chǎn)品合格證。（4）其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、木磚等。關鍵機具設備：（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。（3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。（4）電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工藝步驟：燈具、開關、插座檢驗—組裝—安裝接線—通電試驗。4.3.2.1燈具、開關、插座檢驗：燈具、開關、插座安裝前，應對其進行外觀檢驗，完好無損方可使用，依據(jù)燈具安裝場所，檢驗燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，檢驗標志燈方向是否正確，應急燈是否靈敏可靠，燈具安裝要牢靠、端正、位置正確4.3.2.2燈具組裝：（1）組合式吸頂花燈組裝：a首先將燈具托板放平，假如托板為多塊拼裝而成，就要將全部邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后根據(jù)說明書及示意圖把各個燈口裝好。b確定出線和走線位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。c依據(jù)已固定好端子板（瓷接頭）至各燈口距離掐線，把掐好導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭相線和零線，用線卡子分別固定，而且按供電要求分別壓入端子板。（2）吊頂花燈組裝：首先將導線從各個燈口穿到燈具本身接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭相線和零線，另一端涮錫后依據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最終將電源引入線從吊桿中穿出。4.3.2.3燈具、開關、插座安裝：（1）一般燈具安裝：塑料（木）臺安裝。將接燈線從塑料（木）臺出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢靠。（2）日光燈安裝：吸項日光燈安裝：依據(jù)設計圖確定出日光燈位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢靠，在燈箱另一端應使用脹管螺栓加以固定。假如日光燈是安裝在吊頂上，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板（瓷接頭）上。把燈具反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最終把日光燈管裝好。吊鏈日光燈安裝：依據(jù)燈具安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依次序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內(nèi)端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）中心應和塑料（木）臺中心對正，用木螺絲將其擰牢靠。將燈具反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最終將燈管裝好。（3）疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池，電源非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應急時間大于45分鐘，高度低于2.4米燈具加裝一根保護線。（4）開關、插座規(guī)格、型號應符合設計要求，產(chǎn)品應有合格證，全部開關切斷位置應一致，電氣、燈具相線應經(jīng)開關控制，翹板開關距地面1.3米，距門框0.2米，開關不得放在門后，并列安裝開關，其排列次序應和燈具排列次序相一致。單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方。成排安裝開關、插座高度應一致，高低差小于2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差小于5mm。4.3.2.4通電試運行：燈具、開關、插座安裝完成，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方許可通電試運行。通電后應仔細檢驗和巡視，檢驗燈具控制是否靈活、正確；開關和燈具控制次序相對應，插座是否通電，假如發(fā)覺問題必需先斷電，然后查找原因進行修復。4.4配電板及戶表板安裝4.4.1施工準備材料要求：（1）塑料表板：其規(guī)格應為300mm×250mm×30mm，并含有一定強度，斷合閘時不顫動，板厚通常不應小于8mm（有肋成型合格產(chǎn)品除外），不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。（2）瓷閘盒或瓷插保險：瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定牢靠，動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應采取絕緣物封填嚴實，并有產(chǎn)品合格證。（3）熔絲：熔絲規(guī)格應符合本支路負荷容量要求，通常選擇不得大于本支路負荷1.5倍。（4）漏電開關：規(guī)格、型號及基礎參數(shù)應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（5）絕緣導線：導線規(guī)格、型號必需符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（6）護口：應依據(jù)管徑大小選擇對應護口。（7）其它材料：鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子。關鍵機具設備：（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。（2）手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。4.4.2工藝步驟：閘具組裝要求→閘具組裝→固定點測定→表板固定4.4.2.1閘具組裝要求：（1）在干燥無塵埃場所，可裝木制配電板，導線引出版面均應加套絕緣嘴。（2）表板應固定牢靠，緊貼墻面，固定表板螺絲應在四角均勻?qū)ΨQ，螺帽應和板面子齊。（3）表板應避開暖衛(wèi)管、窗亮及項柜門。（4）配線應正確，表尾線無交叉，一孔只準穿一根導線，表尾線長度應取100mm左右為宜。采取塑料制品配電板時，在板上要裝電器元件，必需用鍍鋅木螺絲擰裝牢靠。4.4.2.2閘具組裝：（1）實物排列：將閘具在表板上首先作實物排列，預留出安裝電表位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板孔徑。（2）鉆孔：撤去閘具進行鉆孔，鉆孔時，先用尖鏨子正確點沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進行鉆孔。為了便于螺絲帽和面板表面平齊，再用一個鉆頭直徑和螺絲帽直徑相同鉆頭，進行第二次擴孔，深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準。（3）固定閘具：先檢驗閘具是否完整，然后固定端正。將板后配線穿出表板出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)Ь€絕緣層，并和閘具接線柱壓牢。4.4.2.3固定點測定：在需要安裝表板處，用尺子量好標高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時，應彈線定位，找出固定點位置進行鉆孔，預埋塑料漲管和墻面平齊。4.4.2.4表板固定：先將電源線及支路線正確地穿出表板出線孔，并套好絕緣嘴，導線預留合適余量。首先用長短合適木螺絲固定一點，再用線墜進行平直校對，找平找正后再固定其它各點。固定后，將進戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采取塑料脹管。用木螺絲緊固表板時，應鉆孔，孔不應鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應做處理，可將孔擴大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。4.5電纜敷設4.5.1施工準備材料要求：（1）全部材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。（3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光顯著皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。（4）多種金屬型鋼不應有顯著銹蝕，管內(nèi)無毛刺。全部緊固螺栓，均應采取鍍鋅件。（5）其它隸屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。關鍵機具設備：（1）電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。（2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。4.5.2工藝步驟：準備工作→ 電纜敷設→ 掛牌標志4.5.2.1準備工作：（1）施工前應對電線進行具體檢驗；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。（2）電纜測試完成，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）放電纜機具安裝：采取機械放電纜時，應將機械選好合適位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4.5.2.2電纜敷設（1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。（2）電纜在溝內(nèi)敷設應有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有合適余度。（3）鋪砂蓋磚：（4）電纜敷設完成、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位質(zhì)量檢驗部門共同進行隱蔽工程驗收。（5）隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超出電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。（6）回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗，合格后，應立即回填土并進行扎實。（7）埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設顯著方位標樁。直線段應合適加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。（8）有麻皮保護層電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。4.5.2.3掛標志牌：（1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢靠。（2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。（4）沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應合適增設標志牌。4.6防雷接地4.6.1施工準備材料要求：（1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應符合設計要求。產(chǎn)品應有材質(zhì)檢驗證實及產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。（3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。關鍵機具設備：（1）常見電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。（2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。4.6.2工藝步驟：接地體 → 接地干線、支架 → 避雷帶或引下線暗敷 4.6.2.1接地體利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部和底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標識，方便于引出和檢驗。應立即請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢統(tǒng)計。4.6.2.2接地干線、支架安裝：接地干線應和接地體連接扁鋼相連接，它分為室內(nèi)和室外連接兩種，室外接地干線和支線通常敷設在溝內(nèi)。室內(nèi)接地干線多為明敷，但部分設備連接支線需經(jīng)過地面，也能夠埋設在混凝土內(nèi)。4.6.2.3避雷帶或引下線暗敷設：引下線安裝(1)引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。(2)引下線必需在距地面1.5～1.8m處做斷接卡子或測試點（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。(3)利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。(4)建筑物金屬構件（如消防梯、煙囪鐵爬梯等）可作為引下線，但全部金屬部件之間均應連成電氣通路。(5)引下線應沿建筑外墻敷設，從接閃器到接地體，引下線敷設路徑，應盡可能短而直。依據(jù)建筑物具體情況不可能直線引下時，也能夠彎曲，但應注意彎曲開口處距離不得等于或小于彎曲全部線段實際長度0.l倍。引下線也能夠暗裝，但截門應加大一級，暗裝時還應注意墻內(nèi)其它金屬構件距離。(6)引下線固定支點間距離不應大于2m，敷設引下線時應保持一定松緊度。(7)引下線應躲開建筑物出入口和行人較易接觸到地點，以免發(fā)生危險。避雷帶安裝：（1）避雷帶能夠暗敷設在建筑物表面抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構鋼筋，并應和暗敷避雷網(wǎng)或樓板鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。（2）利用結(jié)構圈梁里主筋或腰筋和預先準備好約20cm連接鋼筋頭焊接成一體，并和柱筋中引下線焊成一個整體。（3）圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設在四面，圈梁內(nèi)焊接好各點，并和周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長φ2mm鍍鋅圓鋼備用。（4）外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件預埋焊接點不應少于2處，和避雷帶預留圓鋼焊成整體。（5）利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應和接地引下線可靠焊接。4.7綜合布線系統(tǒng)4.7.1纜線敷設應符合下列要求：

1）纜線布放前應查對規(guī)格、程式、路由及位置和設計要求相符。

2）纜線布放應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷。

3）纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清楚、端正和正確。

4）電源線、信號電纜、結(jié)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電系統(tǒng)纜線應分離布放。各纜線間最小凈距應符合設計要求。4.7.2信息插座安裝要求：

（1）安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應和地面齊平。

（2）安裝在墻體上，宜高出在地面300mm，如地面采取活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高盡寸。

（3）信息插座底座固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采取擴張螺釘、射釘?shù)确椒ā?/p>

（4）固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

（5）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類型。

（6）安裝位置應符合設計要求。4.7.3電纜橋架及槽道安裝要求：

（1）橋架及槽道安裝位置應符合施工圖要求，左右偏差不應超出50mm。

（2）橋架及槽道水平度每平方米偏差不應超出2mm。

（3）垂直橋架及槽道應和地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超出3mm。

（4）兩槽道拼接處水平度偏差不應超出2mm。

（5）吊架安裝應保持垂直，整齊牢靠，無傾斜現(xiàn)象。

（6）金屬橋架及槽道和節(jié)間應接觸良好，安裝牢靠。5.質(zhì)量檢驗標準5.1電線管敷設質(zhì)量標準材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設計及規(guī)范要求，多種材料必需有合格證件，現(xiàn)澆梁、板內(nèi)敷設管路彎曲半徑大于10倍管直徑，磚墻內(nèi)敷設管路彎曲半徑大于6倍管直徑，凹扁度小于管直徑1/10，保護層大于15mm。5.2管內(nèi)穿線質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設計及規(guī)范要求，材料必需有合格證件，導線絕緣電阻必需大于等于0.5MΩ，穿線前應在盒、箱位置標高正確無誤情況下進行，同時在穿線前必需將盒、箱清理潔凈，做到導線分色正確、余量合適。5.3電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設計及規(guī)范要求，材料必需有合格證件，開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高正確，緊貼墻面，固定牢靠，接地良好。燈具安裝必需牢靠，并符合設計要求，接線正確。全部接壓線不傷芯線及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠、編號正確。5.4防雷接地質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設計及規(guī)范要求，材料必需有合格證件，接地電阻必需符合要求，焊接長度：圓鋼≧6D，圓鋼和扁鋼≧6D，扁鋼和扁鋼≧2ｂ（扁鋼寬度）且須三面施焊，要求焊縫飽滿，平整光滑焊后將焊藥清理潔凈，在焊接處進行防腐處理。6.施工管理方法6.1技術管理方法6.1.1、認真落實實施國家頒發(fā)技術方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，落實實施上級相關部門下達各項要求管理制度。6.1.2、成立工程項目部，由項目經(jīng)理主管，技術人員具體負責，包含施工員、質(zhì)檢員、施工隊長、班組長組成技術管理體系，以此開展技術工作。6.1.3、文件資料管理；1、由現(xiàn)場技術人員負責搜集、整理本工程多種質(zhì)量確保資料及完工資料，工程完工后，按要求移交歸檔。2、工地設專員負責文件和資料發(fā)收、登記，施工圖紙發(fā)放要按要求做好登記。3、設計單位、建設單位提出變更和洽商統(tǒng)計，必需有設計、建設單位、監(jiān)理、施工單位專業(yè)技術人員簽字后方可生效，重大變更應由主任工程師簽字。4、其它多種技術資料也應推行交接簽字手續(xù)。5、技術人員編制作業(yè)人員技術交底，推行交接簽字手續(xù)，確保按技術交底施工。6.1.4、技術工作管理1、接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審并做好會審統(tǒng)計。2、技術人員編制本施工方案，做到科學、正確且有針對性，確保以此指導施工。3、依據(jù)施工進度分段進行隱檢、預檢，有技術人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、班組長參與，檢驗合格后，方可進入下道工序，并做好統(tǒng)計。4、在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，隨班組進行監(jiān)督檢驗并指導工作，確保按施工工藝及程序施工。5、預算員負責編制本工程材料計劃，計劃編制要立即正確，確保施工順利進行。進場材料要組織驗收