隧道冬季綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

新建張?zhí)畦F路ZTSG-6標(biāo)段（DK356+100～DK365+670）隧道冬季施工方案編制審核審批中鐵四局張?zhí)畦F路ZTSG-6標(biāo)二項(xiàng)目隊(duì)二0一0年十二月隧道冬季施工方案1、編制目標(biāo)當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，即進(jìn)入冬季施工階段。為確保本隊(duì)隧道冬期施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患，安全高效完成冬季施工任務(wù)，加強(qiáng)冬期工程施工技術(shù)管理，特制訂本方法。2、編制依據(jù)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10304-）；《鐵路混凝土和砌體工程施工規(guī)范》（TB10210-）；《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ201--）；設(shè)計(jì)施工圖紙；建設(shè)單位、監(jiān)理單位及局相關(guān)冬季施工要求。3、質(zhì)量確保方法3.1原材料1、砂料倉(cāng)采取地?zé)峁┡椒?，?shí)施全封閉，即三邊彩鋼板封閉，一邊掛設(shè)軟綿簾供車輛進(jìn)出。2、石料倉(cāng)在隔壁預(yù)留暖氣管道，采取全封閉式結(jié)構(gòu)，即三邊彩鋼板封閉，一邊掛設(shè)軟綿簾供車輛進(jìn)出，利用站內(nèi)設(shè)置火爐蒸汽加熱系統(tǒng)供暖。3、水：，蓄水池頂面用彩鋼板覆蓋，四面池壁使用棉氈包裹保溫，對(duì)拌合站用水進(jìn)行加熱以確保砼拌制過(guò)程中溫度。4、拌合主機(jī)、上料口、輸送帶、出料口均采取彩鋼瓦棚架進(jìn)行全封閉（可單邊設(shè)軟簾），出料口位置應(yīng)搭設(shè)大于1.5倍砼罐車車身長(zhǎng)度棚架，單邊設(shè)2道軟綿簾供車輛進(jìn)出，棚架內(nèi)采取暖風(fēng)機(jī)升溫保暖方法。3.2鋼筋加工1、鋼筋加工棚采取全封閉式結(jié)構(gòu)，即三邊封閉，一邊掛設(shè)軟綿簾供人員出入，內(nèi)生暖風(fēng)機(jī)加熱方法。2、鋼筋焊接加工完成后，待其完全冷卻后方可運(yùn)出加工棚外，以確保鋼筋焊接質(zhì)量不受損害。3、隧道施工用鋼架等半成品應(yīng)提前運(yùn)至棚架或隧道內(nèi)，以確保隧道施工時(shí)鋼材溫度處于正溫，并和周圍環(huán)境溫度一致。4、鋼筋原材料用彩條布覆蓋，預(yù)防雨雪銹蝕。另依據(jù)工程進(jìn)展情況合理控制鋼筋原材料數(shù)量，盡可能做到原材料不積壓，預(yù)防鋼筋銹蝕。5、當(dāng)氣溫低于0℃6、鋼筋焊接盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必需在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于－20℃7、鋼筋骨架就位時(shí)，因?yàn)楹附铀钑r(shí)間較長(zhǎng)，為確保焊接質(zhì)量，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)在孔口搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)暖棚，提升孔口溫度，在雨雪天和-203.3模板冬季施工方法鋼模板后面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，依據(jù)天氣情況對(duì)需要輔助養(yǎng)護(hù)模板，合適延長(zhǎng)拆模時(shí)間。3.4混凝土工程3.4.1混凝土攪拌及運(yùn)輸(1)嚴(yán)格根據(jù)局指編制冬季施工混凝土配合比試配。(2)冬期混凝土配合比設(shè)計(jì)，要依據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度、運(yùn)輸方法等進(jìn)行綜合考慮，外加劑摻量必需根據(jù)規(guī)范實(shí)施。(3)冬季施工中拌制混凝土所用材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了確?；炷涟韬臀锶肽囟炔坏陀?0℃，出罐溫度通常要控制在13℃～(4)站內(nèi)安設(shè)0.5m3蒸汽鍋爐1個(gè)，用于拌和用水進(jìn)行加熱。(5)水泥只能保溫，不得加熱；(6)注意攪拌用水加熱時(shí)水溫不得高于60℃，骨料加熱時(shí)骨料溫度不得高于40(7)混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)；(8)對(duì)骨料積雪、凍團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；(9)依據(jù)混凝土澆筑當(dāng)日實(shí)際溫度，換算出各項(xiàng)材料需要加熱溫度，但不得超出上述最高溫度要求；(10)為了確?；炷梁鸵仔?、流動(dòng)性，可延長(zhǎng)拌和時(shí)間，通常比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。(11)為確?；炷敛怀霈F(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)根據(jù)砂石、水、水泥次序進(jìn)行，不得顛倒。(12)冬季混凝土施工時(shí)，為了預(yù)防運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失過(guò)大，應(yīng)采取以下方法：①運(yùn)輸攪拌罐車，上好保溫套，做好保溫工作，降低砼熱量損失。②清理混凝土罐車運(yùn)輸?shù)缆?，確保道路通暢，盡可能縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。③施工現(xiàn)場(chǎng)所理控制混凝土澆筑速度，盡可能降低或避免裝有混凝土罐車等候時(shí)間。3.4.2混凝土澆筑(1)鋼模板后面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，依據(jù)天氣情況對(duì)需要輔助養(yǎng)護(hù)模板，合適延長(zhǎng)拆模時(shí)間。(2)混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上冰雪和污垢。(3)冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度大于30cm，預(yù)熱長(zhǎng)度控制在1m4、混凝土養(yǎng)護(hù)和拆模4.1養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)制度分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期、降溫期4個(gè)階段。(1)混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度應(yīng)按施工方案經(jīng)過(guò)熱功計(jì)算確定，但不得低于5℃，細(xì)薄面結(jié)構(gòu)不宜低于10(2)當(dāng)室外最低氣溫高于—15℃時(shí)，地下工程或表面系數(shù)（冷卻面積和體積比值）小于15m-1(3)當(dāng)用蓄熱法不能達(dá)成要求時(shí)，可采取外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，并符合相關(guān)要求。(4)當(dāng)采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，棚內(nèi)底部溫度不得低于5℃4.2拆模(1)當(dāng)混凝土已達(dá)成要求強(qiáng)度要求，并符合要求抗凍強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板。(2)混凝土于環(huán)境溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于(3)采取外部熱源養(yǎng)護(hù)混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完成后環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土和環(huán)境之間溫差小于5隧道工程5.1確定保溫方法保溫分洞外保溫和洞內(nèi)保溫。洞外砂石料場(chǎng)及拌和站均搭設(shè)暖棚，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四面鋪設(shè)棉被，并覆蓋棚布密封，確保不漏風(fēng)，機(jī)械出入口安排專員開(kāi)啟門簾。暖棚內(nèi)升火爐加熱，確保暖棚內(nèi)溫度不低于10℃。洞內(nèi)保溫關(guān)鍵采取洞口掛保溫門簾、洞內(nèi)升火爐加熱方法，確保洞內(nèi)溫度不低于55.2隧道噴射砼施工(1)噴射用材料宜提前放至洞內(nèi)預(yù)溫，使之充足化解后方可使用，確保砼溫度在5℃(2)噴射混凝土作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度和進(jìn)入噴射機(jī)材料溫度不應(yīng)低于5℃，已噴射混凝土強(qiáng)度未達(dá)成5mpa前不得受凍。若噴射區(qū)氣溫低于55.3洞門冬季施工方法5.3.1技術(shù)要求(1)砂漿宜采取一般硅酸鹽水泥拌制。拌制砂漿所用砂，不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結(jié)塊。(2)砂漿宜在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不宜小于2min。當(dāng)砂漿用量較小時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，但應(yīng)較常溫增加翻拌次數(shù)。(3)砂漿強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前，不得使其受凍。(4)每日砌筑后應(yīng)立即在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。5.3.2采取方法(1)拌和砂漿采取添加防凍劑法，即在砂漿拌制過(guò)程中加入防凍劑，摻量按試驗(yàn)室配比添加。(2)砌筑后采取蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即采取草簾進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。5.4鋼支撐加工及安裝冬季施工方法(1)鋼構(gòu)件在施工蓬內(nèi)施工，溫度低于－20°(2)鋼支撐組裝前必需把接縫兩側(cè)各50mm清理潔凈，并保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。(3)選擇負(fù)溫下鋼支撐構(gòu)件焊接用焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前提下，選擇屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性很好低氫型焊條。(4)負(fù)溫下厚度大于9mm鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了預(yù)防溫度降得太低，標(biāo)準(zhǔn)上一條焊縫要一次焊完，不得中止，在再次施焊時(shí)，應(yīng)優(yōu)異行處理，清除焊接缺點(diǎn)，合格后方可按焊接工藝要求再繼續(xù)施焊。(5)使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1N／mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢驗(yàn)瓶嘴有沒(méi)有冰凍堵塞現(xiàn)象。(6)冬季運(yùn)輸堆放鋼支撐時(shí)，必需采取防滑方法。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必需平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結(jié)冰。鋼管進(jìn)行疊放時(shí)，必需確保構(gòu)件水平度，墊塊必需在同一垂直線上，預(yù)防鋼管溜滑。5.5隧道風(fēng)、水管路保溫(1)水管保溫方法通常先裹一層帆布，后用塑料布將帆布纏緊包裹，然后再裹一層珍珠棉和一層塑料布。包裹質(zhì)量必需要確保。(2)高壓風(fēng)管保溫相對(duì)簡(jiǎn)單部分，保溫通常采取一層珍珠棉，外裹一層塑料布即可。(3)同時(shí)，不管是風(fēng)管還是水管，切記在彎管接頭處設(shè)泄水閥門，并在低洼易存水處設(shè)一蓄水包，一旦停止使用，立即打開(kāi)閥門，放掉存于管內(nèi)和蓄水包內(nèi)水，以防結(jié)冰。5.6隧道排煙通風(fēng)因?yàn)樗L(fēng)是洞外冷空氣，通風(fēng)后洞內(nèi)溫度肯定降低，所以洞內(nèi)應(yīng)盡可能避免通風(fēng)，確需通風(fēng)排煙時(shí)，可控制風(fēng)風(fēng)速和流量，使冷空氣在洞內(nèi)做到充足預(yù)溫，預(yù)防因?yàn)橥L(fēng)過(guò)快造成洞內(nèi)溫度降至冰點(diǎn)以下。5.7機(jī)械設(shè)備防寒空壓機(jī)采取彩鋼板圍檔封閉，內(nèi)置篷布防寒、保溫；攪拌機(jī)在現(xiàn)有圍檔內(nèi)側(cè)掛設(shè)棉被保溫層，進(jìn)料口掛設(shè)棉簾防寒，以確保攪拌料溫度。機(jī)械設(shè)備防寒落實(shí)到人，機(jī)械中水箱防寒采取防凍液，做到天天確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、砌體工程(1)當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3(2)砌塊應(yīng)潔凈、無(wú)冰霜附著，砂中不得含冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊。(3)砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間大于2Min，當(dāng)用人工在暖棚內(nèi)拌制砂漿時(shí)，應(yīng)較常溫時(shí)增加翻拌次數(shù)。(4)砂漿應(yīng)隨用隨拌，每次拌制砂漿應(yīng)在0.5小時(shí)內(nèi)用完，已凍結(jié)砂漿不得使用。(5)為加速砂漿硬化，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，用量由試驗(yàn)確定。(6)砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以前不得受凍。(7)砌筑完成砌體應(yīng)用草袋、棚布等保溫物品覆蓋。(8)砂漿和石材表面溫度差不宜超出20℃7、安全確保方法7.1安全確保體系(1)對(duì)全體職員定時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配置好安全防護(hù)用具。

(2)由安全員對(duì)工人必需進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參與生產(chǎn)勞感人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

(3)特殊工種須經(jīng)相關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

(4)全部工種全部必需有安全員具體安全方法交底，不然不許施工。

(5)專職安全工程師及安全員負(fù)責(zé)加強(qiáng)安全教育、安全巡查，果斷實(shí)施“四不放過(guò)標(biāo)準(zhǔn)”，建立及保持應(yīng)急預(yù)案快速反應(yīng)能力。

7.2人員和設(shè)備(1)冬季施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，預(yù)防滑落及高空墜落。

(2)高層作業(yè)必需用安全帶，進(jìn)入工地必需戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒方法，嚴(yán)禁高空向下拋擲。(3)應(yīng)將機(jī)械設(shè)備停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水地方或斜坡上。(4)機(jī)械停放時(shí)，應(yīng)將全部作業(yè)裝置落地或剛性固定,裝置必需被牢靠固定。7.3隧道工程(1)隧道施工應(yīng)做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選擇施工方法，并結(jié)合地形、地質(zhì)等實(shí)際情況，編制施工技術(shù)方案，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排施工。(2)隧道施工各班組間，應(yīng)建立完善交接班制度。在交接班時(shí)，交班人應(yīng)將本班組施工情況及相關(guān)安全事宜及方法向接班人具體交待，并記載于交接班統(tǒng)計(jì)本上，工地值班責(zé)任人（領(lǐng)工員）應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)交接班情況。每班開(kāi)工前未認(rèn)真檢驗(yàn)工作面安全情況，不得施工。(3)施工中應(yīng)對(duì)圍巖加強(qiáng)檢驗(yàn)和量測(cè)。對(duì)不良地質(zhì)段隧道施工，應(yīng)采取弱爆破、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、先護(hù)頂?shù)刃⊙h(huán)施工方法。隧道施工要充足利用監(jiān)測(cè)手段估計(jì)預(yù)報(bào)圍巖位移和支護(hù)結(jié)構(gòu)受力情況，量測(cè)要為生產(chǎn)安全服務(wù)。(4)如發(fā)覺(jué)隧道內(nèi)有險(xiǎn)情，必需在危險(xiǎn)地段設(shè)置顯著標(biāo)志或派專員看管，并快速匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人，立即采取方法處理，情況危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)將工作人員全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即上報(bào)。(5)全部進(jìn)入隧道工地人員，必需按要求配帶好安全防護(hù)用具，遵章遵法聽(tīng)從指揮。(6)未刷好洞口仰坡或未做好洞頂防護(hù)和排水設(shè)施洞門，不得開(kāi)挖進(jìn)洞。(7)隧道掌子面鉆眼①鉆眼人員抵達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢驗(yàn)工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護(hù)、頂板及兩幫是否牢靠，如有松動(dòng)巖石，應(yīng)立即加以支護(hù)或處理。②臺(tái)車和鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼時(shí)，必需采取濕式鑿巖。③嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。④不在工作面拆卸修理鑿巖設(shè)備。(8)爆破作業(yè)①洞內(nèi)爆破作業(yè)必需持證上崗，統(tǒng)一指揮。②進(jìn)行爆破時(shí)，全部些人員必需撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害警戒區(qū)外，并設(shè)置安全警戒，其安全警戒距離應(yīng)遵守相關(guān)要求。a獨(dú)頭坑道內(nèi)大于100m；b相鄰上下導(dǎo)坑大于200m；c洞內(nèi)爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）、苦味酸、黑色火藥等產(chǎn)生大量有害氣體炸藥。爆破后必需經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙15min后，其它工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。d如發(fā)覺(jué)瞎炮，必需由原爆破人員按要求進(jìn)行處理。e嚴(yán)禁在炸藥加工房以外地點(diǎn)進(jìn)行炸藥加工工作，加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。f每日放炮時(shí)間及次數(shù)，應(yīng)依據(jù)施工條件有明確要求，裝藥后到點(diǎn)炮時(shí)間不應(yīng)過(guò)久。(9)支護(hù)①隧道各部開(kāi)挖后要立即支護(hù)。②施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員對(duì)各部支護(hù)進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)責(zé)成專員檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)覺(jué)支護(hù)變異或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修加固。③當(dāng)噴射砼還未達(dá)成一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)圍巖，或噴錨后變形量超出設(shè)計(jì)許可值和發(fā)生突變圍巖，宜用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。④安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高處作業(yè)等相關(guān)安全規(guī)則，宜用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝。⑤對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)程度很差圍巖，應(yīng)采取超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼措施進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。⑥應(yīng)把噴層異常裂縫作為關(guān)鍵安全檢驗(yàn)內(nèi)容之一，常常進(jìn)行觀察和檢驗(yàn)，并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引發(fā)警惕。⑦噴砼及注漿作業(yè)，要按要求帶好防護(hù)用具。(10)裝碴和運(yùn)輸①裝碴前及裝碴過(guò)程中，應(yīng)檢驗(yàn)開(kāi)挖面圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)覺(jué)松動(dòng)巖石或有塌方征兆時(shí)，必需先處理后裝碴。②使用裝載機(jī)裝碴過(guò)程中，機(jī)械回旋范圍內(nèi)不得有些人經(jīng)過(guò)。預(yù)防和人擠碰。(11)襯砌①襯砌工作臺(tái)上應(yīng)搭設(shè)不低于1m欄桿，跳板設(shè)防滑條，梯子應(yīng)安裝牢靠，不得有釘子露頭和突出尖角。②工作臺(tái)、跳板、腳手架承重量，不得超負(fù)荷，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。腳手架和工作臺(tái)