《35kV及以下預(yù)制電纜特性技術(shù)規(guī)范》

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號(hào)T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

額定電壓35kV（Um=40.5kV）及以下預(yù)制

電纜附件技術(shù)規(guī)范

Technicalrequirementsofpremouldedaccessoriesforcross-linked

polyethylenepowercablesforratedvoltagesupto35kV

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CECXXXXX—201X

目??次

前言.................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................2

4額定電壓和導(dǎo)體最高溫度..............................................................3

5使用環(huán)境條件........................................................................3

6技術(shù)要求............................................................................4

7試驗(yàn)................................................................................4

8檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................6

9標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸..............................................................6

附錄A（資料性附錄）附件主體部分的結(jié)構(gòu)參數(shù)要求...................................1

附錄B（規(guī)范性附錄）硅橡膠、三元乙丙橡膠絕緣材料和半導(dǎo)電材料的主要性能要求.......3

附錄C（資料性附錄）預(yù)制附件安裝配套材料明細(xì).....................................5

附錄D（規(guī)范性附錄）安裝用硅脂潤滑劑的主要性能要求...............................7

額定電壓35kV（Um=40.5kV）及以下

預(yù)制電纜附件技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定電壓26/35kV（Um=40.5kV）及以下擠包絕緣電力電纜預(yù)制式電纜附件的使用環(huán)境、

技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓26/35kV（Um=40.5kV）及以下擠包絕緣電力電纜預(yù)制式電纜附件的戶內(nèi)終端、

戶外終端和接頭。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T156標(biāo)準(zhǔn)電壓

GB/T269潤滑油和石油酯錐入度測(cè)定法

GB/T311.1—2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則

GB/T507絕緣油擊穿電壓測(cè)定法

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定

GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)

T/CECXXXXX—201X

GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）

GB/T1692硫化橡膠絕緣電阻率測(cè)定

GB/T1693硫化橡膠介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值的測(cè)定方法

GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法

GB/T6553評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法

GB5582高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級(jí)

GB/T5654液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介電損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量

GB/T7325潤滑油和潤滑油蒸發(fā)損失測(cè)定法

GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定第1部分:在常溫及高溫條件下

GB/T9871硫化橡膠或熱塑性橡膠老化性能的測(cè)定拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)

GB12464普通木箱

GB/T12706.2額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第2

部分：額定電壓6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）電纜

GB/T12706.3額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第3

部分：額定電壓35k（Um=40.5kV）電纜

GB/T12706.4-2008額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附

件第4部分：額定電壓6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）電力電纜附件試驗(yàn)要求

GB/T14315電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管

JB/T8503.2額定電壓6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜預(yù)制裝配式附件第

2部分：直通接頭

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

預(yù)制附件premouldedaccessories

以具有電場(chǎng)應(yīng)力控制作用的預(yù)制橡膠元件作為主要絕緣件的電纜附件。

3.2

終端termination

安裝在電纜末端，以保證與該系統(tǒng)其他部分的電氣連接并保持絕緣至連接點(diǎn)的裝置。

3.3

戶內(nèi)終端indoortermination

在既不受陽光直接照射又不暴露在氣候環(huán)境下使用的終端。

3.4

戶外終端outdoortermination

在受陽光直接照射或暴露在氣候環(huán)境下或二者都存在的情況下使用的終端。

3.5

T/CECXXXXX—201X

接頭joint

連接兩根電纜形成連續(xù)電路的附件。

３.6

壓接crimpedconnection

通過施加壓力導(dǎo)致電纜導(dǎo)體上圓管變形或改變幾何形狀的一種永久連接方法。

4額定電壓和導(dǎo)體最高溫度

4.1額定電壓

本標(biāo)準(zhǔn)中電纜附件的額定電壓U0/U(Um)標(biāo)示見表1。

在電纜和電纜附件的電壓標(biāo)示U0/U(Um)中：

U0—電纜和電纜附件設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對(duì)地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；

U—電纜和電纜附件設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體之間的額定工頻電壓；

Um—設(shè)備可使用的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值（見GB/T156）。

表1額定電壓

額定電壓U/kV相對(duì)地電壓U0/kV最高系統(tǒng)電壓Um/kV

108.712

201224

352640.5

4.2導(dǎo)體最高溫度

電纜附件正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體允許的長期最高溫度和短路時(shí)導(dǎo)體最高溫度應(yīng)與電纜一致。

5使用環(huán)境條件

5.1正常使用條件

本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的預(yù)制電纜附件適用于在下列環(huán)境條件下使用：

a)周圍環(huán)境空氣溫度：（-40～+40）℃

b)海拔不超過1000m。

5.2特殊使用環(huán)境（適用于戶外終端）

5.2.1對(duì)周圍環(huán)境空氣溫度高于40℃的設(shè)備，其外絕緣在干燥狀態(tài)下的試驗(yàn)電壓應(yīng)取本標(biāo)準(zhǔn)的額定耐受

電壓值乘以溫度修正因數(shù)KT。

KT=1+0.0033(T-40)

式中：T——環(huán)境空氣溫度，℃。

5.2.2對(duì)于海拔高于1000m但不超過4000m處的戶外終端外絕緣的外絕緣應(yīng)進(jìn)行海拔修正，修正方法

見GB/T311.1—2012的附錄B。

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6技術(shù)要求

6.1一般要求

6.1.1預(yù)制附件主體部件的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)宜符合附錄A的規(guī)定，但不限制產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新。

6.1.2預(yù)制附件主體與電纜絕緣配合過盈量宜控制在（36）mm。

6.1.3預(yù)制附件采用的硅橡膠、三元乙丙橡膠絕緣材料和半導(dǎo)電材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄B的規(guī)

定。

6.1.4戶外終端和戶內(nèi)終端外絕緣最小爬電距離應(yīng)符合表2的要求。

表2戶外終端和戶內(nèi)終端外絕緣最小爬電距離

額定電壓U/kV外絕緣最小爬電距離/mm

戶外終端戶內(nèi)終端

10372240

20744480

351256810

6.2配套材料要求

6.2.1預(yù)制終端、接頭部件及安裝材料應(yīng)配套供應(yīng)，配套材料明細(xì)參見附錄C。

6.2.2安裝用的硅脂潤滑劑性能要求應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。

6.2.3導(dǎo)體連接金具應(yīng)符合GB/T14315中的規(guī)定，銅鋁過渡連接管的直流電阻應(yīng)不大于相同長度相同

截面積鋁導(dǎo)體直流電阻的1.2倍。

6.2.3終端接地線、接頭過橋線應(yīng)采取鍍錫編制銅線，其推薦截面積按表3規(guī)定選取，也可按與電纜金

屬屏蔽層截面積相一致的原則選取。當(dāng)接頭金屬屏蔽層截面積大于電纜金屬屏蔽層時(shí)不需要安裝接頭過

橋線。安裝用銅網(wǎng)屏蔽截面應(yīng)不小于電纜金屬屏蔽層的截面。

表3接地線、過橋線最小截面積

電纜導(dǎo)體截面積/mm2接地線、過橋線截面積/mm2

銅鋁

35及以下50及以下10

50～12070～15016

150～400185～50025

500～800630～100035

6.2.4當(dāng)用戶有要求時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的接頭保護(hù)盒或機(jī)械保護(hù)層，接頭保護(hù)盒或機(jī)械保護(hù)層應(yīng)符合JB/T

8503.2的規(guī)定。

6.2.5恒力彈簧應(yīng)有足夠的抱緊力，安裝后繞包的恒力彈簧有效圈數(shù)大于3.5圈，寬度不少于20mm，

材料應(yīng)選用無磁或微磁不銹鋼材質(zhì)。

7試驗(yàn)

7.1認(rèn)可范圍

T/CECXXXXX—201X

7.1.1預(yù)制電纜附件的型式試驗(yàn)認(rèn)可范圍應(yīng)符合GB/12706.4-2008中第7章的要求；

7.1.2預(yù)制電纜附件的抽樣試驗(yàn)，如果任一試樣未通過任一項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)從同批次中再取兩個(gè)附加試樣就

不合格項(xiàng)目重新試驗(yàn)。如果兩個(gè)附加試驗(yàn)都合格，樣品所取批次的電纜應(yīng)認(rèn)為符合要求。如果加試樣品

中有一個(gè)試樣不合格，則認(rèn)為抽取該試樣的這批電纜不符合要求。

7.2試驗(yàn)要求

a)用于試驗(yàn)的電纜應(yīng)滿足GB/T12706.2和GB/T12706.3的要求，其額定電壓值應(yīng)與被試附件的最

大適用額定電壓相同；

b)試驗(yàn)電纜附件中的布置和數(shù)量應(yīng)滿足GB/12706.4-2008中圖1和圖2的要求。

7.3安裝和連接

a）終端和接頭應(yīng)采用制造廠提供的材料等級(jí)、數(shù)量及潤滑劑等，并應(yīng)按照制造廠說明書規(guī)定的方

法進(jìn)行安裝。

b）終端與接頭應(yīng)干燥、清潔，電纜、終端和接頭都不應(yīng)經(jīng)受可能改變被試組合試樣的電氣或熱火

力學(xué)性能的任何方式處理。

7.4試驗(yàn)方法

a）除非特殊試驗(yàn)另有詳細(xì)規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（20±15）℃下進(jìn)行；

b）工頻試驗(yàn)電壓的頻率應(yīng)為49Hz～61Hz范圍，波形應(yīng)基本為正弦形，電壓值以有效值表示。

c）預(yù)制電纜附件應(yīng)按GB/12706.4-2008中第8章的要求進(jìn)行試驗(yàn)。

d）預(yù)制電纜附件的抽樣試驗(yàn)按表4進(jìn)行試驗(yàn)；

表4預(yù)制電纜附件主體抽樣試驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

工頻耐壓試驗(yàn)4.5U0，5min，不擊穿、不閃絡(luò)GB/T18889—2002第4章

局放放電試驗(yàn)1.73U0，≤10PCGB/T18889—2002第7章

沖擊耐壓試驗(yàn)正負(fù)極性各沖擊10次，不擊穿、不閃絡(luò)GB/T18889—2002第6章

4h工頻耐壓試驗(yàn)4U0，4h，不擊穿、不閃絡(luò)GB/T18889—2002第4章

注：每批次產(chǎn)品抽取比例不低于2%。

7.5出廠檢驗(yàn)要求

產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方能出廠，每件出廠的產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品

檢驗(yàn)合格證書。用戶有要求時(shí)，制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品的試驗(yàn)報(bào)告。

7.6型式試驗(yàn)要求

7.5.1產(chǎn)品型式試驗(yàn)的樣品，是在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取兩個(gè)。試驗(yàn)其中任一個(gè)，任一項(xiàng)不符

合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則加倍抽取試樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如合格則判合格，如仍不合格則判不合格。

7.5.2產(chǎn)品出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品鑒定定型時(shí)；

b）長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

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c）材料、工藝有較大變化時(shí)。

7.6結(jié)果評(píng)定

7.6.1按7.3進(jìn)行試驗(yàn)的所有試樣，應(yīng)滿足全部試驗(yàn)程序的要求。如果任一試驗(yàn)樣品未滿足要求，則應(yīng)拆

除，按7.6.2和7.6.3提供的檢查判定，并記錄檢查結(jié)果。

7.6.2如果一個(gè)附件由于安裝或試驗(yàn)程序錯(cuò)誤而不符合要求，應(yīng)宣布該試驗(yàn)無效，而不否定該附件。應(yīng)

在新安裝的試樣上重復(fù)整個(gè)試驗(yàn)程序。

7.6.3如果除附件任何部分以外的電纜擊穿，則該試驗(yàn)應(yīng)被宣布無效，而不否定該附件?？捎眯碌母郊?/p>

重新試驗(yàn)（按該試驗(yàn)程序從頭開始試驗(yàn)）或者修復(fù)電纜后重新試驗(yàn)（從中斷的時(shí)刻開始繼續(xù)試驗(yàn)）。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1電纜附件產(chǎn)品應(yīng)按7.3規(guī)定進(jìn)行例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

8.2產(chǎn)品應(yīng)由制造廠商的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。每件出廠的附件產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品的檢驗(yàn)

合格證書。用戶要求時(shí)，制造廠商應(yīng)提供產(chǎn)品的工廠試驗(yàn)報(bào)告或（和）型式試驗(yàn)報(bào)告。

8.3電纜附件產(chǎn)品的到貨檢驗(yàn)宜按表4規(guī)定的抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。

9標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸

9.1每個(gè)出廠的附件產(chǎn)品應(yīng)帶有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容如下：

a）制造廠名稱；

b）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

c）額定電壓：kV；

d）生產(chǎn)日期及編號(hào)；

e）存儲(chǔ)的環(huán)境要求和存儲(chǔ)有效期。

9.2附件產(chǎn)品的包裝方式可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)而定，對(duì)各種預(yù)制橡膠絕緣件、帶材等應(yīng)有相應(yīng)防水、防潮等

密封措施；對(duì)易碎、怕壓部件或材料應(yīng)有相應(yīng)的防壓、防沖擊的包裝措施，并在包裝物外部明顯位置標(biāo)

出相應(yīng)的字樣或標(biāo)記；易燃部件或材料應(yīng)有防火標(biāo)志。

9.3包裝箱可采用木箱或紙箱。木箱應(yīng)符合GB12464要求。裝箱時(shí)在箱內(nèi)應(yīng)裝入裝箱清單。零部件可

分開包裝。外包裝箱表面上須注明：

a）制造廠名稱；

b）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

c）額定電壓：kV；

d）適用電纜導(dǎo)體材料，截面；

e）凈重（產(chǎn)品），毛重（產(chǎn)品加包箱）；

f）包裝箱外形尺寸；

g）生產(chǎn)日期與出廠編號(hào)；

h）收、發(fā)貨單位名稱和地址（站、港）；

i)“小心輕放”、“怕濕”、“防震”。

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9.4運(yùn)輸和儲(chǔ)存

9.4.1產(chǎn)品運(yùn)輸過程中不得將包裝箱倒置及碰撞。

9.4.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔干燥和陰涼處，不得在戶外或陽光下存放。

9.4.3儲(chǔ)存期應(yīng)不超過相應(yīng)配套材料和配套件的存儲(chǔ)日期。

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附錄A

（資料性附錄）

附件主體部分的結(jié)構(gòu)參數(shù)要求

A.1預(yù)制戶外終端、戶內(nèi)終端的高度和接頭的長度應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。

表A.1預(yù)制附件的尺寸要求

預(yù)制附件的尺寸要求

電壓等級(jí)U/kV

戶外終端高度h/mm戶內(nèi)終端高度h/mm接頭長度L/mm

10≥270≥180≥360

20≥320≥220≥380

35≥430≥330≥480

A.2預(yù)制戶外終端、戶內(nèi)終端的高度和接頭的質(zhì)量應(yīng)符合表B.2的規(guī)定。

表A.2戶外終端、戶內(nèi)終端和接頭的質(zhì)量要求

預(yù)制附件的質(zhì)量要求

電壓等級(jí)U/kV

戶外終端/kg戶內(nèi)終端/kg接頭/kg

100.5~1.00.1~0.40.3~0.9

201.0-1.50.2-0.60.8-1.5

351.5~2.50.8~1.31.5~3.5

B.1戶外終端圖B.2戶內(nèi)終端

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圖B.3接頭

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

硅橡膠、三元乙丙橡膠絕緣材料和半導(dǎo)電材料的主要性能要求

B.1預(yù)制附件用硅橡膠絕緣材料和半導(dǎo)電材料的主要性能要求應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。

表B.1硅橡膠材料的性能要求

性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法

絕緣橡膠半導(dǎo)電橡膠

1老化前機(jī)械性能

1.1抗張強(qiáng)度N/mm2≥5.0≥5.5GB/T528

1.2斷裂伸長率%≥450≥300GB/T528

1.3抗撕裂強(qiáng)度N/mm≥26≥20GB/T529

1.4硬度邵氏A≤30≤55GB-T531

1.5壓縮永久變形%≤10≤10GB/T7759.1

2空氣烘箱老化后機(jī)械性能（老化條件:135oC±3oC，7d）

2.1抗張強(qiáng)度變化率%≤±30≤±30GB/T9871

2.2伸長率的變化率%≤±30≤±30GB/T9871

3電氣性能（室溫下）

3.1體積電阻率（23oC）Ω·cm≥1.0×1015≤1.0×103GB/T1692

3.2tan—≤4.0×10-3—GB/T1693

3.3介電常數(shù)—2.8～3.5—GB/T1693

3.4抗漏電痕跡—≥1A3.5—GB/T6553

3.5短時(shí)工頻擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度kV/mm≥22—GB/T1695

B.2預(yù)制附件用三元乙丙橡膠絕緣材料和半導(dǎo)電材料的主要性能要求應(yīng)符合表B.2的規(guī)定。

表B.2三元乙丙橡膠材料的性能要求

性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位試驗(yàn)方法

絕緣橡膠半導(dǎo)電橡膠

1老化前機(jī)械性能

T/CECXXXXX—201X

1.1抗張強(qiáng)度N/mm2≥6.0≥10.0GB/T528

1.2斷裂伸長率%≥400≥250GB/T528

1.3抗撕裂強(qiáng)度N/mm≥10≥30GB/T529

1.4硬度邵氏A6575GB-T531

1.5壓縮永久變形%1010GB/T7759.1

2空氣烘箱老化后機(jī)械性能（老化條件:135oC±3oC，7d）

2.1抗張強(qiáng)度變化率％±30±30GB/T9871

2.2伸長率的變化率％±30±30GB/T9871

3電氣性能（室溫下）

o

3.1體積電阻率（23C）Ω·cm≥1.0×1015≤1.0×103GB/T1692

3.2tan—≤5.0×10-3—GB/T1693

3.3介電常數(shù)—2.6～3.0—GB/T1693

3.4抗漏電痕跡—≥1A3.5—GB/T6553

3.5短時(shí)工頻擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度kV/mm≥22—GB/T1695

T/CECXXXXX—201X

附錄C

（資料性附錄）

預(yù)制附件安裝配套材料明細(xì)

C.1預(yù)制終端安裝配套材料明細(xì)見表C.1。

表C.1預(yù)制終端安裝配套材料明細(xì)表

性能參數(shù)數(shù)量

序號(hào)名稱

25-95120-185240-400500-800三芯單芯

1預(yù)制終端3個(gè)1個(gè)

2密封管3支1支

熱縮（或冷縮）

31個(gè)0

指套

4恒力彈簧2個(gè)2個(gè)

5銅編織線16mm2，0.8m25mm2，0.8m25mm2，0.8m35mm2，0.8m1根1根

6銅編織線10mm2，0.8m1根1根

7填充膠1包1包

8密封膠120g2包1包

9相色帶紅、黃、綠1m/卷3卷1卷

10橡膠帶黑，3m/卷2卷1卷

11半導(dǎo)電帶1m/卷2卷1卷

12PVC帶7m/卷2卷1卷

13硅脂20g3支2支

14砂帶240、400各2m1組1組

15清潔巾1片/包9包6包

16卷尺1m1個(gè)1個(gè)

17創(chuàng)可貼2片2片

18安裝工藝1份1份

注：表中配置材料的數(shù)量為最低配置。

C.2預(yù)制接頭安裝配套材料明細(xì)見表C.2。

表C.2預(yù)制接頭安裝配套材料明細(xì)表

性能參數(shù)數(shù)量

序號(hào)名稱

25-95120-185240-400500-800三芯單芯

1預(yù)制接頭3個(gè)1個(gè)

2防水膠帶卷卷

3鎧裝帶1個(gè)

4橡膠手套雙雙

T/CECXXXXX—201X

5恒力彈簧6個(gè)2個(gè)

6恒力彈簧2個(gè)2個(gè)

7填充膠2支1支

8銅編織線10mm2，1m3根1根

9銅編織線10mm2，3m1根0

10銅網(wǎng)3m